产品质量奖罚制度

产品质量奖罚制度

一、总则：

1、为加强质量管理，提高公司产品质量，严肃质量管理纪律，奖励先进，处罚落后，充分调动

员工积极性，特制订本制度。

2、对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则；

3、奖惩原则：奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓励上进，鞭策落后；奖罚公平、公正、公开；合情、

合理、合法。

4、本奖罚制度申明:奖罚只是手段,提高产品质量才是目的.,所有处罚均不可以替代客户处发生的质量

事故责任。

二、奖励制度：

奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施，奉行有功必奖的原则，特设立如下激励项目；

类别奖励金额

对发现质量问题的人员处罚责任人金额的50％奖质量问题发现人。

发现私自、人为的更改工艺文件生产的奖发现人员200元/人次。

班组月合格率达标并排名第一奖班组人员100元/组。

发现并制止特大质量事故发生依贡献大小另行特别奖励（下限200元/次）。

月度6S检查合格并排名第一的按公司现有文件执行

安全无事故按公司现有文件执行

三、处罚及赔偿制度：

1、处罚细节

序号类别处罚金额

1 操作人未进行自检、巡检发现不合格按20元/平方处罚责任人，组长，车间管

理

2 自检、巡检未发现不合格，但被其它人员发

现不合格按20元/平方处罚责任人，组长，巡检，车间管理

3 未按工艺文件要求，步骤和技术要求生产对责任人员按《质量事故分类与赔偿额度

标准》赔偿

4 弄虚作假填写记录操作员罚200元/次，组长罚150/次，主任

罚100次。

5 生产产品质量批量不合格（底片工序20片

以上为批量，压机工序百分之 2

，油漆工序百分之1，）按20元/平方处罚责任人，组长，巡检车间管理

6 不遵守生产管理体系及相关制度当事人罚200元/次，主任罚100元/次，

7 车间各工序产品月度质量指标超标班组罚300元/次，组长罚100元/次，主

任罚50元/次。

8 未进行检验投入生产的操作员罚100元/次，组长罚50元/次，主

任罚50元/次。

9 对检验半成品、成品及原材料发现错检、漏

检及发现质量问题不汇报不处理的对质检人员按《质量事故分类与赔偿额度标准》赔偿

10 使用检验不合格原材料的操作员50元/次，组长罚100元/次，主任

罚200元/次。

11

车间不合格品处理时操作不当造成报废的对责任人员按《质量事故分类与赔偿额度标准》赔偿

12 车间不合格品处理不及时组长罚200元/次，主任罚100元/次。

13 6S检验最低分的按公司现有文件执行

14 安全事故按公司现有文件执行

注：以上处罚细节，只为处罚金额，不含公司损失赔偿额度。

2、质量事故分类与赔偿额度

质量事故等级损失大小赔偿额度

轻微100元以下损失全赔

轻微100-500元以下损失大小的40%-60%（下限100元）

一般500-5000元损失大小的40%-60%（下限200元）

严重5000-10000元损失大小的20%-40%下限1000元

特大10000元以上公司另行决定

3．.特殊处罚调整原则

调整原则对应系数进厂不满1个月且为首次事故原处罚金额0.5倍因工作态度和责任造成事故原处罚金额 1.5倍对领导或质检人员进行辱骂威胁者（依情节）原处罚金额2倍私自、人为的更改工艺文件生产的辞退

年度发生严重事故二次以上辞退.

年度发生质量事故超过三次以上辞退.

发生质量问题主动报告者根据情况作决定

发生质量问题隐瞒不报者原处罚金额2-4倍

4、奖励、处罚金额管理：

所有奖罚制度出现的奖励、处罚，由生产部和质检部出具依据，由财务部在工资发放时列出。

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