中石化设备管理办法

中石化设备管理办法
中石化设备管理办法

关于印发《中国石油化工集团公司

设备管理办法》的通知

各有关单位:

现将重新修订的《中国石油化工集团公司设备管理办法》印发给你们,请认真遵照执行。

二〇一〇年一月十四日

中国石油化工集团公司设备管理办法

第一章总则

第一条为了加强设备管理工作,提高设备管理水平,保障设备安全经济运行,依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规,制定本办法。

第二条本办法适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司(以下简称集团公司)和所属生产、销售直属企业(以下简称企业),其他企业参照执行。

第三条本办法中设备管理的对象是指用于油田勘探开发、石油炼制和石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机械设备、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、电气设备、仪器仪表、工业管道、工业建筑物和构筑物等。

第四条设备管理应遵照国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规,按照建立现代企业制度的要求,从技术、经济、组织等方面采取措施,对设备的实物形态和价值形态进行综合管理,做到产权清晰,权责明确,优化设备资产配置,保证设备资产的安全完好和经济有效使用,为企业生产经营奠定坚实的物质基础。

第五条设备管理应当遵循以下原则:

(一)坚持对设备从规划、设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理的原则。

(二)坚持安全第一、预防为主,确保设备安全可靠运行。

(三)坚持设计、制造与使用相结合,维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合。

(四)坚持可持续发展,保护环境和节能降耗。

(五)坚持依靠技术进步、科技创新,树立现代设备管理理念,推广应用科学技术成果,实现设备管理科学、规范、高效、经济。

第六条设备是生产力的重要组成要素,是生产的物质技术基础,设备管理是企业管理的重要组成部分。

第七条企业是设备管理的主体,负责设备的全过程管理,企业全体员工共同参与设备管理。企业应将设备管理经济技术指标纳入内部绩效考核指标体系,制定年度设备管理工作计划,定期检查和考核。

第八条企业要贯彻以人为本的思想,发挥人的主观能动性,培养高素质、高层次的设备管理人员、检维修人员和运行操作人员,为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。

第九条企业要建立健全设备管理机构与网络,设备管理要做到统筹规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新改造,不断改善和提高企业技术装备水平,努力实现设备安全、环保、节能和系统效益最大化的目标。

第二章管理机构和职责范围

第十条集团公司设立设备管理领导小组,全面负责设备管

理工作。集团公司分管设备领导任组长,总部有关部门负责人为设备管理领导小组成员。

设备管理领导小组的职责是:贯彻国家有关设备管理的方针、政策和法律、法规,制定设备管理的工作方针、目标,决策处理设备管理中的重大问题,审核批准设备管理工作计划和年终评比结果。

第十一条设备管理领导小组下设办公室,负责设备管理的综合协调。办公室设在生产经营管理部,由分管设备管理工作的副主任兼任设备管理办公室主任。

设备管理办公室的职责是:

(一)负责传达、贯彻、落实国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规。负责与国家有关部门联系,上报有关材料。

(二)负责落实设备管理领导小组的决策,负责设备管理工作的统一规划、综合协调,指导有关部门的设备管理工作。

(三)组织制定、修订集团公司、股份公司设备管理制度和标准;组织集团公司设备大检查工作和设备管理工作会议。

(四)负责牵头组织设备管理和设备隐患治理工作。

(五)组织中高级设备管理人才培训工作。

(六)负责落实设备管理领导小组交办的工作。

第十二条工程部设备管理职责:

(一)负责限上检修改造项目的实施管理。

(二)负责限上检修改造项目设计单位的资质审查。

(三)负责企业和招标公司工程建设项目及检修改造项目招投标活动的指导管理,监督资质预审、发标、开标、评标、定标过程,监督中标项目合同签订。

(四)负责限上检修改造项目企业与检修改造施工队伍之间的组织协调,负责工程质量和施工安全监督。

(五)负责检维修标准定额的管理。

第十三条物资装备部设备管理职责:

(一)负责集团公司工程项目及生产装置检维修所需设备和备件的采购及协调工作,保证工程项目及检维修所需设备和配件及时供应。

(二)负责集团公司设备及配件的集中储备和库存物资调度调剂工作,合理控制库存。

(三)负责国内外设备供应市场研究工作,为集团公司的工程项目提供设备采购相关信息。

(四)负责集团公司重大设备国产化攻关、研制的组织实施工作。

第十四条集团公司总部有关职能部门应根据其职责范围,在相应环节各负其责,协助做好设备管理工作。

第十五条石油工程管理部、油田勘探开发事业部、炼油事业部、化工事业部、油品销售事业部、资产公司(以下简称事业部、管理部)是分管业务范围内设备管理工作的主管部门,应明确1名领导成员分管设备管理工作,明确设备管理处室和职责。

事业部、管理部设备管理职责:

(一)贯彻执行国家有关设备管理工作的方针、政策和法律、法规,贯彻集团公司关于设备管理工作的要求,落实有关部署、安排。制定、修订分管业务范围内设备管理的制度、规程、标准、规定,制定主要设备管理工作的考核指标和考核管理办法。

(二)设备管理主要职责在事业部、管理部,负责管辖业务范围内设备综合管理、专业管理。提出设备中长期发展和更新改造规划建议或意见,制定年度设备管理工作计划并组织实施。

(三)负责设备更新和改造,对管辖业务范围内企业上报的设备年度更新和改造计划进行审查并提出建议,按照集团公司下达的年度和分批设备更新改造计划,监督检查计划执行情况。油田勘探开发事业部、油田企业经营管理部负责组织管辖业务范围内设备投资计划中重大关键装备的技术谈判工作,并组织技术经济论证以及后评估工作。

(四)负责设备更新和检维修管理;负责设备修理费使用管理。

(五)组织新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用,做好设备管理骨干人员技术培训工作,组织设备技术考察,提高设备管理水平,促进装备技术进步。

(六)在生产经营管理部的统一组织下,落实、参加设备大检查和设备管理考核评比工作。

(七)组织或参与对分管企业重大特大设备事故的调查分析,指导企业恢复生产并制定防范措施,参与事故处理。

(八)组织专家解决企业难以解决的重大设备技术问题,组

石油库设备管理规定

石油库设备管理规定集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

石油库设备管理规定第一章总则 第一条为加强油库储运设备的使用管理和维护保养,预防事故,延长设备的使用寿命,提高使用效率,根据中国石油化工集团公司《安全生产监督管理制度》,结合油库实际,制定本办法。 第二条设备管理工作的基本任务:建立健全规章制度,严格遵守操作规程;做好设备维修、抢修、隐患整改和技术改造工作;加强设备的检查、维护、保养,保证设备处于良好状态,杜绝各类事故;健全完善设备档案、资料管理;加强维修、操作人员技术培训,不断提高管理、使用、维修人员的技术水平。 第三条本办法适用于油库储运、消防设备的管理、检查和考核。 第二章职责 第四条物流中心设备管理工作职责:

1. 认真执行集团公司设备管理工作的各项规定、制度,结合实际,制定、修订各项管理办法,健全和完善设备管理措施。 2.检查、监督油库执行设备管理制度情况,指导油库使用并做好设备、设施的维护保养,保障设备设施良好运行。 3. 负责油库的隐患整改、设备更新以及技术改造方案、计划的制定和申报,监督检查工程的实施情况,并组织做好工程竣工验收。 4. 负责制定油库设备管理专业人员的业务技术培训计划,组织实施培训工作及业务技术考核管理工作。 5. 负责油库所需储运设备、材料及费用的申报、物资采购、调拨、供应和统计核审工作。 6. 负责油库紧急抢修所需维修资源的配置和协调。 7. 协助信息部门做好油库信息系统开发、应用工作。 第五条油库设备管理工作职责:

1. 执行上级设备管理工作的各项规定、制度,结合油库实际,制订实施细则。 2. 负责油库的收发、储运、消防、安全、变配电、给排水和机修等设备、设施的使用、保养、维修、测试、检定和现场管理,保障设备安全、正常运行。 3. 负责制订油库年度设备维修、增添、更新、改造和零星配件购置计划,并按时上报中心。 4. 负责油库设备大修、更新、改造、扩建的现场人员、安全、质量管理,协助中心做好工程方案的制定、施工监督和竣工验收工作。 5. 做好设备、材料出入库的验收、发放和帐目处理工作。 6. 认真做好各种技术资料的收集、绘制、登记、整理、归档等工作,建立健全设备台帐和技术档案。 7. 负责油库设备管理、维修及操作人员的技术学习和岗位培训工作。 8. 协助信息部门做好计算机、打印机、路由器、交换机等信息设备的使用和管理工作。

炼油厂装置开停工管理办法(精编版)

炼油厂装置开停工管理办法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

炼油厂装置开停工管理办法 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一章总则 第一条为规范炼化生产装置的开停工管理, 保证生产装置在开停工过程中安全、平稳, 特制定本办法。 第二条本办法所述装置正常开停工是指按计划、指令预先安排的停工和开工。紧急停工是指生产装置异常情况下的被迫停工。 第三条本办法适用于格尔木炼油厂。 第二章管理职责和要求 第四条格尔木炼油厂主管生产的厂领导负责开停工文件的签发和组织实施。工艺技术科及生产运行科是生产装置开停工组织实施的具体责任部门。 第五条车间(装置)主任负责组织生产装置开停工方案及相关文件的编写、提交和开停工过程的实施。 第六条开停工文件包括装置操作变动审批单、开停工通知单、开停工方案、开停工规程(操作卡)以及开停工条件确认的相关确认文件。 第三章装置开、停工条件确认

第七条装置开工必须进行条件确认。确认程序为: ㈠生产装置开工前, 首先由车间(装置)组织内部验收, 合格后, 向工艺技术科提出开工条件确认申请; ㈡工艺技术科组织设备管理科、质量安全环保科对开工条件进行进一步确认, 并履行签字确认手续; ㈢确认合格后, 车间(装置)根据生产运行科的开工安排, 按照开工方案、开工规程(操作卡)组织开工。 第八条开工条件确认内容包括: ㈠开工领导小组已成立, 各级管理人员、技术人员、操作人员达到任职上岗条件; ㈡开工方案、操作规程、应急预案、安全环保预案等技术资料、管理制度齐全; ㈢装置开工所需的原料、燃料、三剂、化学药品、标准样品、备品配件、润滑油(脂)等种类、数量满足, 并按照要求装填到位;产品的包装材料、容器、运输设备就位; ㈣安全、工业卫生、消防、气防、救护、通讯、劳动保护等器材、设施配备到位, 完好备用;岗位工器具已配齐;保运工作已落实;巡检路线及标牌已设置; ㈤检维修后的设备恢复完毕;容器、管线等设备检验合格, 并有相关记录;

中国石化仪表设备管理规定

中国石油化工集团公司文件 中国石化生〔2011〕62号 关于印发《中国石化仪表设备管理规定》的通知 各企事业单位、股份公司各分(子)公司: 现将《中国石化仪表设备管理规定》印发给你们,请认真遵照执行。 二O一一年一月三十日 —1—

通用业务制度-实施类 —2—

1仪表设备管理基本要求 1.1本规定所称仪表设备是指中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司(以下统称中国石化)所属各企业(以下简称企业)在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、报警仪表、联锁保护系统、在线分析仪表、化验室分析仪器、可燃(有毒)气体检测报警仪及辅助单元等。 1.2仪表设备管理是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、投运、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理,保障仪表设备处于良好状态。 1.3各企业应制定各类仪表设备的管理细则。 1.4仪表设备管理实行总部与企业分级管理,坚持规划、设计与选型相结合,运行、维护与检修相结合,改造、更新与科研相结合,专业管理与全厂管理相结合的原则。 2职责分工 2.1总部有关部门按照《中国石油化工集团公司设备管理办法》(以下简称《设备管理办法》)的规定,依据其职责,负责企业仪表设备管理,指导企业不断改进和加强仪表设备管理工作,全面提高全系统仪表设备管理水平;负责仪表培训工作。 2.2企业应建立健全仪表的管理体系,明确相关部门与单位的职责。依据《设备管理办法》的管理要求和职责,制定本企业各类仪表设备的管理细则。全面负责企业仪表管理工作。 2.2.1设备管理部门是仪表设备的主管部门,应设相应仪表 —3—

采油厂设备管理总结

采油厂设备管理总结 2010年采油厂设备管理本着不断改善和提高企业装备技术素质,降低设备事故发生率,确保设备的合理使用和充分使用,实现设备完好可靠和低耗高效的统一的原则,结合我厂设备管理实际,深入开展设备管理工作。 一、认清肩负的历史使命,进一步增强做好设备安全工作的紧迫感和责任感 设备是企业生产的基础,在任何时候,不论体制如何改变,设备这个基础不能削弱。采油厂的设备管理工作从改革、发展和稳定的大局出发,增强做好设备安全工作的紧迫感和责任感,怀着对企业和职工高度负责的精神,用先进的设备管理理念和安全生产理念指导行动,用先进的管理体系规范设备管理,结合企业生产实际做深入细致、扎实有效的工作。 采油厂始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,切实增强防范意识,深入细致地以预防促进设备安全,重点是提升设备管理制度的执行力,并制定详细的设备管理措施,认真抓好实施,使严格的设备管理制度在设备生产现场得到充分体现。 二、把设备安全管理当作设备管理的重要任务,确保设备的本质安全 采油厂结合设备检查,及时发现和消除设备的故障隐患,防止

设备重大事故的发生。各站队每月对设备故障隐患按照进行一次全面统计分析,按照ABC分类标准,明确隐患整改的责任单位和责任人,并制定整改措施,限期进行整改。对于因设备老化、投资不到位等原因造成的隐患,在近期无法整改而设备又不能停止运行的情况下,制定了周密的监督措施,加密设备的巡回检查频次,密切关注设备的运行动态,发现问题及时采取措施,确保设备的安全运行。 XX采油厂强调关键生产装置的安全防范措施,要求仪器仪表完好准确,重要装备做到了定期检测,安全隐患整及时。同时XX采油厂注意抓好整改典型,及时总结推广好的经验和办法。在整改过程中,注意抓好整改效果的巩固和提高,探索建立一套事故隐患及时发现、报告、处理的闭环循环机制,加强设备的跟踪检查,对新发现的缺陷及时采取对策和措施。 XX采油厂根据生产要求及设备的技术状况,充分利用设备故障诊断与状态检测技术,采取适当的维修方式和策略,坚持“该修则修,修则修好”的原则,高效使用设备维修资金。 三、加强设备使用管理,认真落实设备操作标准化 XX采油厂实现设备管理和安全管理紧密配合,既在设备本质安全化上常抓不懈,又结合安全生产动态和安全工作抓好设备的安全使用管理。在设备管理上,XX采油厂坚持“严”字当头,严格要求,严格检查,严明纪律,严格考核,做到了“严”字贯串于整个设备管理工作的始终。XX采油厂始终要求设备操作人员的持证上岗,在设备操作证的管理上坚持年度审验制度。做到了设备操作规程及时

炼油厂设备管理体系

构建炼油化工设备管理新指标体系 摘要我国炼化行业设备管理指标体系一直采用国内通用的设备管理指标体系。随着经济体制的转变,设备管理的内涵也发生了深刻的变化,我国炼油化工行业设备管理已不能适应生产管理的要求,更无法与国外同行进行设备管理方面的沟通,迫切需要采用新的设备管理理念,构建新的指标体系。本文在分析国内外通用炼化设备管理指标优缺点的基础上,提出和定义炼化设备管理新指标,以期对我国炼化设备管理有所帮助。 国内炼化行业设备管理指标体系一直采用通用的设备管理指标体系。该指标体系是多个单项指标的集合,主要有设备完好率、故障停机率、设备新度系数、设备资产保值增值率、设备利用率等,并给定了相应的目标值。对这些指标的考核有助于加强企业设备管理工作,有助于保证企业如期完成生产任务。同时,这些指标为企业设备资产的增值和收益明确了目标,作为企业考核的依据,无疑起到了积极的作用。 但是,随着经济体制的转变,设备管理的内涵也发生了深刻的变化,管理的目标由原来单_的为保证完成生产任务转向为实现企业总的经营目标,考核内容由以技术指标为主转向技术与经济指标相结合。因此,原有指标的一些弊端也逐渐暴露出来。一些企业在选用考核指标时为了某种需要,往往选择对企业有利的指标进行考核,得出的考核结果往往是片面的、局限性的,不能正确、全面、客观反映企业设备管理工作总体状况和真实水平。 我国加入WTO和三大石油公司先后在境外上市,表明我国炼油化工行业已经融入国际石油经济之中。然而,现行的设备管理指标与国际通用的设备管理指标却存在较大差异,造成我国炼化行业设备管理无法与国际同行进行沟通和对接,迫切需要重新构建新的炼化设备管理指标,采用新的设备管理理念,提高设备管理水平。 一、现行设备管理指标存在的不足 1.设备完好率不能准确反映设备实际运行状况 在我国设备管理的考核指标中,设备完好率是反映设备技术状态的一项重要指标,普遍采用的计算公式为: 设备完好率=(完好设备台数/设备总台数)×100% 多年来,考核设备完好率对保证设备技术状态良好和企业生产经营的正常进行发挥了重要作用。但是随着技术进步和经济体制改革的深化,该指标在执行中也出现了一些问题,不能准确反映设备的实际技术水平与生产经营之间的关系。主要表现在以下几个方面。 (1)在反映价值形态上存在局限 不论每台设备的价值高低,其在完好率中所占百分比完全相同,即一台价值1万元的设备与一台价值100万元的设备其完好状态对完好率的影响相同,体现不出高价值设备在实际生产中的重要地位。 (2)在反映设备重要程度上存在局限 一台关键生产设备与一台普通生产设备,其状态好坏对企业生产的影响程度远远不同。不同设备的重要程度,在设备完好率中无法体现。 (3)指标量化程度不高 设备完好率只是一个定性指标,在完好标准中没有定量因素,使得检查时缺乏过硬的客观依据,随意性较大,考核结果可信度较差,不能正确反映设备的实际状况。 (4)对于单台设备的实际状况无从考察 设备完好率只是单纯的台数比,拥有量的多与少直接影响设备完好率的考核结果,拥有量越多,越容易达到完好率指标。根据计算公式,针对单台设备而言,是完好还是不完好,为典型的二值逻辑,因此难以了解单台设备的实际完好程度。 2.设备资产保值增值率指标未能真正起到作用

采油厂的设备管理措施探讨

采油厂的设备管理措施探讨 发表时间:2019-08-08T09:47:17.953Z 来源:《建筑模拟》2019年第26期作者:邹瑜[导读] 随着我们国家经济建设的不断发展,人们的生活水平得到了极大的提升,人们的生活质量越来越好,因此,人们也就更加懂得享受生活,所以对一些物质的追求也就变得更高。 邹瑜 东营市广饶县滨海新区采油管理二区 257091摘要:随着我们国家经济建设的迅猛发展,国家的综合国力正在显著的增强,因为人们的生活水平越来越高,所以导致人们对物质文化的需求也越来越高,我们国家在国际上的地位越来越高,是因为我们国家的经济增长速度正在不断的提高,但是相比于发达国家的发展现状来说,我们国家还有许多的地方需要加强,只有不断的加强国家薄弱的环节,才能够不断的与发达国家之间的差距,才能够提高我们 国家在激烈竞争中的竞争能力,才能够实现我们国家更加稳定的发展。 关键词:采油厂设备管理措施研究分析 1.引言 随着我们国家经济建设的不断发展,人们的生活水平得到了极大的提升,人们的生活质量越来越好,因此,人们也就更加懂得享受生活,所以对一些物质的追求也就变得更高。本文主要研究分析的就是采油厂的一些设备管理的措施,油在人们的生活当中占据着非常重要的地位,所以必须要提高采油厂的采油效率,保证采油的质量,但是采油厂的一些设备常常的出现问题,直接降低了采油的效率和采油的质量,造成了较为严重的经济损失,给我们国家的经济发展带来了阻碍。 2.采油厂的重要作用 我们国家有许多的采油厂,因为采油厂具有非常重要的作用,在越来越发达的现代化国家,我们国家的经济发展需要大量的油,多种多样的油都是在采油厂里提炼出来的,汽车/飞机/火箭/大炮等等,还有一些重要的机械设备都需要使用油,因此油具有非常重要的应用价值,能够实现整个国家正常的运行和发展,不仅仅能够实现我们国家经济建设的迅猛发展,而且还能够实现我们国家一些设备的迅速发展,具有非常重要的使用价值,因此采油厂得到了一些企业的重视,导致我们国家的采油厂数量非常多,规模非常的庞大,占据着整个中国地图的各个地区,但是采油厂的设备常常出现一些故障问题,导致采油厂的采油效率下降,油的质量也受到了严重的影响。 3.采油工主要的工作内容 采油厂的工作人员具有较多的工作内容,首先就是负责采油的团队,监督采油团队的采油量,需要达到相应的指标,只有采油的指标完成之后,才能够进行其他的工作,或者是其他的一些任务,,还有就是负责完成油水井资料的录取,油水井在整个采油厂运行的过程中,具有非常重要的作用,主要就是输送的功能,将地下的油输送到地面上,因此,油水井资料的录取非常重要,还有就是负责协助一些机械设备的运行,进行效率的检测工作,及时的发现设备存在的问题,及时解决,提高采油的质量和效率。采油工作的人员,需要负责油水井的检查和开关的控制,还需要进行设备的保养,一些参数的设置,保证设备安全的运行,即使遇到突发的状况,也能够及时的汇报和解决,工作人员还需要负责游戏额岗位的规范化工作,能够提高工作的效率,提高对设备的管理力度,负责油井的加药和清洗或者是监督和检查,因此说明,工作人员的工作内容也是非常重要,对设备的及时修复和更换,工作人员具有很高的责任,因此,想要提高设备的管理力度,提高采油厂的采油效率和采油质量,提高工作人员的积极性和素质是非常重要的,需要加强对工作人员的培训,提高他们的专业知识,提高他们解决问题的能力,只有这样才能够激发他们的工作热情,才能够在日常的管理工作当中,投入更多的精力,能够实现对设备的时时监督,提高设备的运行效率。 4.如何才能够有效提高设备管理的力度 4.1搞好采油厂设备管理的意义 采油厂的设备管理具有非常重要的意义,必须要明确管理的意义,提高管理的力度,加强对采油厂生产设备进行有效的管理,能够提高设备运行的效率,保障采油厂设备的安全运行,只有提高设备的运行效率,才能够实现采油厂的采油标准,才能够促进企业的发展,才能够实现我们国家对油的需求量,保障我们国家的高速发展,还能够减少不必要浪费,就降低采油厂的生产成本,提高企业的经济效益,有效的利用不能使用的设备,对存在故障的设备进行修复,能够降低新设备的使用频率,不仅可以有效的保障生产设备的安全运行,还能够采油厂的生产质量。 4.2加强对抽油设备的管理力度 抽油设备的管理也具有非常重要的意义,因为抽油设备需要非常大的动力,这么强的动力对设备本身就具有非常大的损害,因此想要提高对抽油设备的管理水平,保障抽油设备的安全运行,提高抽油的效率,需要加强对抽油设备的检查频率,提高检查的频率,能够及时的发展设备当中的故障,能够及时的处理故障,保障设备的正常运行,降低抽油设备在运行当中存在的风险,针对存在的故障问题,采取相对应的措施,提高设备运行,具有非常重要的意义,因此对于容易存在故障设备必须要提高检查的频率。对于抽油设备还需要加强保养,进行有效的维护,通常抽油设备的保养和维护,采用的方法是十字作业法,能够有效的保障设备的正常运行,实现正常的能量传送,将井内的油传送到地面上来,能够实现油的开采,保障开采油的量达到开采的标准,具有非常重要的意义。 4.3加强计量站设备的管理 计量站在采油厂当中占据着非常重要的地位,是一个非常重要的组成部分,计量站主要的工作就是能够及时的对油进行计量,保障开采和生产的指标,更能够为了采油厂的生产提供更多有效的数据资料,通过对量油进行有效的操作和实施,获得更加准确的数据。计量站还能够实现油气的分离,主要应用的设备就是分离器,分离器主要的制作材料是玻璃,能够有效的实现油气的分离,能够减少其他物质的混入,达到更好的分离效果。计量站具有非常重要的作用,必须要加强对计量站的管理效率,即使的发现在生产过程中,油井生产存在的不正常的现象,提高对一些关键环节的管理力度,进行有效的控制和调节,获得最佳的油产量,加强对计量站设备的管理,提高设备的安全运行效率,能够及时的发展存在的风险,保障及时的进行修复,防止计量站内出现更加严重的事故,出现的事故有许多,比如说阀门的泄露等等,这种事故的存在会降低采油厂生产的效率,降低生产的速度。 4.4加强对转油站设备的安全管理

中国石油化工集团公司设备管理办法

关于印发《中国石油化工集团公司 设备管理办法》的通知 各有关单位: 现将重新修订的《中国石油化工集团公司设备管理办法》印发给你们,请认真遵照执行。 二〇一〇年一月十四日

中国石油化工集团公司设备管理办法 第一章总则 第一条为了加强设备管理工作,提高设备管理水平,保障设备安全经济运行,依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规,制定本办法。 第二条本办法适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司(以下简称集团公司)和所属生产、销售直属企业(以下简称企业),其他企业参照执行。 第三条本办法中设备管理的对象是指用于油田勘探开发、石油炼制和石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机械设备、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、电气设备、仪器仪表、工业管道、工业建筑物和构筑物等。 第四条设备管理应遵照国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规,按照建立现代企业制度的要求,从技术、经济、组织等方面采取措施,对设备的实物形态和价值形态进行综合管理,做到产权清晰,权责明确,优化设备资产配置,保证设备资产的安全完好和经济有效使用,为企业生产经营奠定坚实的物质基础。 第五条设备管理应当遵循以下原则: (一)坚持对设备从规划、设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理的原则。

(二)坚持安全第一、预防为主,确保设备安全可靠运行。 (三)坚持设计、制造与使用相结合,维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合。 (四)坚持可持续发展,保护环境和节能降耗。 (五)坚持依靠技术进步、科技创新,树立现代设备管理理念,推广应用科学技术成果,实现设备管理科学、规范、高效、经济。 第六条设备是生产力的重要组成要素,是生产的物质技术基础,设备管理是企业管理的重要组成部分。 第七条企业是设备管理的主体,负责设备的全过程管理,企业全体员工共同参与设备管理。企业应将设备管理经济技术指标纳入内部绩效考核指标体系,制定年度设备管理工作计划,定期检查和考核。 第八条企业要贯彻以人为本的思想,发挥人的主观能动性,培养高素质、高层次的设备管理人员、检维修人员和运行操作人员,为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。 第九条企业要建立健全设备管理机构与网络,设备管理要做到统筹规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新改造,不断改善和提高企业技术装备水平,努力实现设备安全、环保、节能和系统效益最大化的目标。 第二章管理机构和职责范围 第十条集团公司设立设备管理领导小组,全面负责设备管

中国石化炼化企业设备检查细则

中国石化炼化企业设备检查细则 中国石油化工集团公司 二O一一年四月

1检查分值设置 检查总分值满分为1000分,其分值设置如下: 1.1设备综合管理200分 1.2压力容器、压力管道管理100分 1.3锅炉设备管理100分 1.4加热炉管理100分 1.5常压储罐管理100分 1.6大机组、机泵及润滑管理100分 1.7电气设备及运行管理100分 1.8仪表及自动控制管理100分 1.9工业水管理100分 2评分计算方法 2.1设备综合管理及本细则1.2~1.9的专业管理分别独立评分。 2.1.1若受检企业缺少某专业,该专业得分为零。 2.1.2设备综合管理和专业管理检查内容中,受检企业没有某项检查内容,该项得分为零。综合管理或某专业管理得分计算公式为: 综合或某专业得分=[实际得分/(综合或某专业标准分-缺项标准分))]×综合或某专业标准分 2.1.3设备综合管理和专业管理检查内容中,受检企业某项检查内容中没有某条内容,某条得分为零,该项得分计算公式为: 某项得分=[实际得分/(某项标准分-缺条标准分)]×某项标准分 综合或某专业得分=Σ各项得分 2.1.4受检企业得分=设备综合管理得分+[Σ专业检查得分/(800-缺少专业分值)]×800。 2.2扣分修正 为减少抽查各企业二级单位、设备台数的不同引起扣分不公正,对扣分项进行以下修正: 2.2.1修正每项扣分=(规定的最少抽查二级单位或设备台数/实际抽查数)×实际扣分。 2.2.2每项实际得分=标准分-修正每项扣分。 3检查内容设备综合管理及专业管理的检查内容详见附件1-10。 附件8: 仪表及自动控制设备管理

炼油厂加氢装置设备维护管理知识测试题__附答案

实际能力-故障诊断题(4道) 1、某机组为盐水输送泵,机组结构如图1所示,电机的功率为135kW,电机转速为1480rpm,泵两端轴承的型号为6311,该轴承滚动体直径d=26.2mm,轴承节径D=111mm,滚动体个数Z=8,压力角α=0°。该设备运行一段时间后,发现泵两端轴承的振动值较大,特别是后轴承的轴向振动值超标,测量的振动全频值见表1。 振值 mm/s 泵前轴承泵后轴承 垂直水平轴向垂直水平轴向 3.8 5.0 —— 5.6 5.4 9.5 对泵后轴承的轴向测得的波形频谱图如图2、图3。 图2泵后轴承轴向波形图 图3泵后轴承轴向频谱图 根据以上信息判断对该机组进行故障分析并提出维修建议。 2、某炼油厂的加氢压缩机房有6台氢气往复式压缩机,其进气管路布置图如下:

其中1#压缩机的进气压力为2MPa ,排气压力为9.3MPa 。气液分离器出口管4的管径为219mm ,吸气总管的管径为350mm 。 近期,1#压缩机运转时发现气液分离器5产生很大振动,振值达到500~600μm ,振动方向主要式在分离器出口管4的气流方向上。 为了判别压缩机进气管道和气液分离器产生振动的原因,用压力传感器和应变仪实测了图中①、②、③测点出的压力不均匀度:测点①为(2.6~2.7)%;测点②为(1.7~2.8)%;测点③为(1.0~1.95)%。可以看出测点②和③的压力不均匀度波动范围较大,所以对压力脉动进行频率分析,测点②和③的压力脉动频谱图如下。 请分析该机组进气管线和气液分离器产生振动的原因,并提出治理措施。 3、某厂乙二醇装置循环气压缩机是法国Creusot-Loire 公司设计制造的,异步电动机驱动,额定功率1860kW ,额定转速7209rpm ,转子采用五块可倾瓦径向轴承。机组结构简图如图1所示,该机组在打循环气时,压缩机进水,造成机组功率突然提高,功率表显示满量程,机组被迫停机排水。重新开车后机组振动恶化,其中振动仪表显示800通道振值由4m μ增长到10m μ,801通道振动值满量程。现场人员发现该机组轴瓦温度以及润滑油温度没有改变,因此没有停车。

浅议油田采油厂设备管理

浅议油田采油厂设备管理 发表时间:2019-12-06T14:30:53.120Z 来源:《基层建设》2019年第25期作者:杜全蓉[导读] 摘要:设备管理作为企业管理的重要组成部份,它是管理组织运用现代化设备管理思想,采用先进的管理方法和手段,依靠技术进步、科技创新,以保护环境、促进节能降耗为工作目标,是对设备从选型开始直至报废更新全寿命周期的管理。 中石化胜利油田分公司清河采油厂山东省潍坊市 262714摘要:设备管理作为企业管理的重要组成部份,它是管理组织运用现代化设备管理思想,采用先进的管理方法和手段,依靠技术进步、科技创新,以保护环境、促进节能降耗为工作目标,是对设备从选型开始直至报废更新全寿命周期的管理。 关键词:原油生产;设备管理;现状;措施 采油厂是油田原油开发生产单位,在生产过程中,需要用到很多设备,这些设备能否正常、高效运行,将直接影响原油生产是否正常和全厂的经营效益。文章通过对采油厂设备管理现状进行分析,提出了应用现代化企业管理理论,通过增强设备管理意识、提高人员综合素质、推广信息化应用等途径提升全厂设备管理水平,从而降低设备运行成本,实现采油厂全面可持续发展。 1采油厂设备管理现状及原因分析 1.1设备管理制度建立、修订不及时 由于新型设备的引进投用、工艺流程和参数的改变、信息化技术的应用、环境保护要求越来越严格,部份设备操作、维护保养等制度已不适应现场需要,需要及时建立或修订相关制度,而在在实际工作中,存在建立或修订相关制度不及时的现象。 1.2?设备老化、专业要求高,管理难度大 采油厂主要生产设备有抽油机、油气水三相分离器、锅炉、注输泵、压力管道等,其中有通用设备,也有特种设备,具有种类多、分布广、专业性强等特点。其中抽油机等大部份设备分散安装在露天野外,并且24小时连续运行,工作环境恶劣;老化严重,全厂主要专业设备新度系数低于0.5,管理难度大。 1.3 人员紧张,基础工作薄弱 1.3.1 设备管理专业技术人员少。油公司将地质和采油作为石油工程类主体专业A类,引进的人员多,而机械设备作为非主体专业B 类,多年没有人员引进,造成设备管理人员接替不足。另一方面在采油厂“扁平化”管理改革的完成后,由原来的厂—作业区—采油队三级管理变为采油厂---采油管理区二级管理,采油厂一级设置设备管理人员4人,采油管理区只有1-2人,同时还需身兼他职,相对于地质和工艺部门,设备管理机构小、人员少、技术力量薄弱。 1.3.2 设备操作人员减少。人员平均年龄逐年增加,如今全厂员工平均年龄48岁,由于多年来没有引进操作人员,每年因退休引起人员递减超过10%,设备操作人员紧张与管理要求不断提高的矛盾突出,基层各站操作岗位人员忙于日常的设备和工艺流程操作,没有精力加深对各类设备的结构、性能和维护保养知识的学习,设备管理制度不能落实到位,造成基础管理工作薄弱。 1.3.3 设备保养制度不能落实到位。油公司专业化改革完成以后,采油厂没有自己的机修队伍,所有设备的维修及大型、专业性强的设备保养工作都实行外包模式。设备定期预防性维护保养不到位,造成事后维修多,维修费用高。 1.4?基层设备管理人员队伍不稳定,积极性不高,作用未得到充分发挥 采油厂作为原油生产单位,设备管理工作围绕原油生产进行,服务于原油生产。由于设备保养要停运后才能进行,而采油厂的设备特别是抽油机为连续运转设备,停机保养会耽误生产,影响产量,久而久之,形成了重维修、轻保养的思想,认为设备管理工作不重要,管理工作不受重视。同时,在成长通道、激励机制等方面,相对于工艺、生产等部门处于相对弱势,设备管理人员积极性不高,基层单位设备管理人员更换频繁,队伍稳定性差,工作连续性较差,导致设备管理队伍的作用不能得到充分发挥,极不利于设备管理工作的开展。 1.5?教育培训较少,创新性不足 采油厂安排设备管理及操作人员参加教育培训少。随着新型设备不断引进、安全环保要求的提高、自动化监控系统及信息化管理的广泛应用,设备管理人员知识结构不合理、知识面窄,不能满足现代化设备管理要求,大大制约了设备管理人员的管理创新、技术创新。另一方面,操作人员的教育培训主要为“导师带徒”、组织内部人员上技术课等形式。 2 加强采油厂设备管理的措施 2.1 认真落实设备管理制度,并及时修订完善 设备管理制度主要包括设备选型购置制度、安装试运制度、设备使用制度、维护保养制度、油水润滑管理制度等,是对设备进行管理的标准。因此,当新设备投用、设备使用环境和用途等发生改变时,应及时建立或者根据现场实际修订设备管理制度。 2.2?增强设备管理重要性意识 采油厂是连续性生产单位,在原油开采、油气水分离、污水处理、管道集输等各个生产过程中都要依赖设备,所有的生产任务都要依靠设备的本质安全来保证正常的安全生产。设备若发生故障,轻者引起生产效率降低,满足不了工艺要求,重者可能会发生停产、人员伤害、环境污染等,危及企业财产和员工健康安全。 2.3?建立合理科学的投资评价制度,通过价值评价体系,逐步更新设备 采油厂设备普遍较大,更新费用高,设备新度系数低。而近几年来国际低油价新常态,企业经营形势严峻,设备更新较慢。建立设备价值评价体系,通过对其运行的能耗、维修费用、环境保护、安全保障等方面进行综合评价后,逐步进行更新,将有限的资金用到最需要的地方去。 2.4?加快信息化建设,提高工作效率 加快信息化建设,采用计算机监控系统,建立“随叫随到”应急管理制度,通过PLC、DSC等自动化控制系统对设备的运行状态进行监测,自动生成报表,管理人员对各项参数进行分析,合理、科学地安排检修计划。同时,信息化建设实施后,将实现设备运行自动化、故障处理智能化,改变设备运行值班方式,以“无人值守”或“少人值守”代替传统的人工巡检,节约大量的劳动力,提高工作效率,有利于人力资源进一步优化。 2.5?将计算机信息网络技术应用到设备基础管理,提高管理效率 2.5.1 将二维码技术应用到设备基础台账管理。

中石化电气设备及运行管理制度

电气设备及运行管理制度 第一章总则 第一条为加强力马燃气有限公司电气设备及运行管理工作,提高管理水平,保障电力系统安全、可靠和经济运行,为生产创造良好的供电环境,依据国家电力行业相关法律、法规和行业管理制度,特制定本制度。 第二条本制度所称电气设备是指用于备煤、炼焦、化产及公辅、生产生活中的供用电设备。 第三条在国家有关政策指导下,按照建立现代企业制度的要求,从技术、经济、组织等方面采取措施,优化电力系统结构和合理配置资源,确保企业电力系统安全、可靠和经济运行,对电气设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理,做到产权清晰,权责明确,优化资产配置,保证设备资产的安全完好和经济有效使用,为企业生产经营奠定坚实的物质基础。 第四条电气设备及运行管理(以下简称电气管理)应当贯彻以下原则: (一)坚持安全第一的方针,把确保电气设备安全可靠运行作为电气设备管理的首要任务。(二)坚持设计、制造与使用相结合,维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合。 (三)坚持可持续发展,努力保护环境和节能降耗。 (四)坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力,推广应用现代电气设备管理理念和自然科学技术成果,实现电气设备及运行管理的科学、规范、高效、经济。 第五条企业电气管理,必须以安全供用电为中心,经济运行为重点,建立健全电气管理网络,统一调度,分级管理,不断改善和提高企业电气设备的技术、装备水平,满足企业电力系统安全、可靠、经济运行。 第二章电气设备的前期管理 第六条设备的前期管理是设备全过程管理中规划、设计、选型、制造、购置、安装、投运阶段的全部管理工作,是设备综合管理的重要内容,为使寿命周期费用最经济综合效率最高,必须重视设备的前期管理。 设备前期管理包括设备的规划、选型、采购、安装、调整、试运行、验收、使用初期管理以及设备订货至验收全过程的合同管理等内容。

(石油化工)炼油厂装置开停工管理办法

炼油厂装置开停工管理办法 第一章总则 第一条为规范炼化生产装置的开停工管理,保证生产装置在开停工过程中安全、平稳,特制定本办法。 第二条本办法所述装置正常开停工是指按计划、指令预先安排的停工和开工。紧急停工是指生产装置异常情况下的被迫停工。 第三条本办法适用于格尔木炼油厂。 第二章管理职责和要求 第四条格尔木炼油厂主管生产的厂领导负责开停工文件的签发和组织实施。工艺技术科及生产运行科是生产装置开停工组织实施的具体责任部门。 第五条车间(装置)主任负责组织生产装置开停工方案及相关文件的编写、提交和开停工过程的实施。 第六条开停工文件包括装置操作变动审批单、开停工通知单、开停工方案、开停工规程(操作卡)以及开停工条件确认的相关确认文件。 第三章装置开、停工条件确认 第七条装置开工必须进行条件确认。确认程序为:

㈠生产装置开工前,首先由车间(装置)组织内部验收,合格后,向工艺技术科提出开工条件确认申请; ㈡工艺技术科组织设备管理科、质量安全环保科对开工条件进行进一步确认,并履行签字确认手续; ㈢确认合格后,车间(装置)根据生产运行科的开工安排,按照开工方案、开 工规程(操作卡)组织开工。 第八条开工条件确认内容包括: ㈠开工领导小组已成立,各级管理人员、技术人员、操作人员达到任职上岗条件; ㈡开工方案、操作规程、应急预案、安全环保预案等技术资料、管理制度齐全; ㈢装置开工所需的原料、燃料、三剂、化学药品、标准样品、备品配件、润滑油(脂)等种类、数量满足,并按照要求装填到位;产品的包装材料、容器、运输设备就位; ㈣安全、工业卫生、消防、气防、救护、通讯、劳动保护等器材、设施配备到位,完好备用;岗位工器具已配齐;保运工作已落实;巡检路线及标牌已设置; ㈤检维修后的设备恢复完毕;容器、管线等设备检验合格,并有相关记录;

石化公司设备属地管理规定样本

石化公司属地管理规定 ( 试行) 第一章总则 第一条为了确保石化公司( 以下简称公司) 属地及设备管理范围清晰、权责明确、执行有力、管理科学, 特制定本管理规定。 第二条本规定适用于公司所属所有生产单位。 第二章管理规定 第三条装置管辖区域的界定 ( 一) 装置管辖区以最新发布的石化公司属地管理图为依据, 文字说明见附录。 ( 二) 属地管理的含义。本规定所指属地即工作管辖范围, 能够是工作区域, 管理的实物资产和具体的工作任务( 项目) , 也能够是权限和责任范围。属地特性是有明确的范围界限, 有具体的管理对象( 人、事、物等) , 有清晰的标准和要求。属地管理即对属地内的管理对象按标准和要求进行组织、协调、领导和控制。 属地单位即属地的直接管理者。属地管理要树立家的概念, 属地单位对属地承担管理责任, 即属地单位要对进入属地的各类人员( 施工人员、参观人员、服务人员、检查人员等) 实施管理。

一般属地单位对于属地实物资产承担管理责任, 但有特别说明的按相应的要求执行。 对于一个属地的实物资产, 存在虽然不是属地单位但却因为管理需要承担实物资产管理责任的单位即为使用单位。 ( 三) 辖区内的电缆沟、管沟、地沟、污水井、消防井等由属地单位管理, 其中的电缆、阀门等设施由使用单位管理。 ( 三) 管廊、桥架上的管线如果只属一个单位使用的, 则管线所在的管廊和桥架归管线的使用单位管理。如果管线属多个单位使用的, 则管廊归属地单位管理。 ( 四) 中央控制室由生产技术处负责管理, 中控室内的设备、照明、机柜间等由仪电运行部负责管理。 ( 五) 各预留空地由邻近的运行部负责管理( 柴油加氢装置西侧空地由运行二部管理) , 但预留空地内安装施工单位的临设及预制场地由工程管理部负责管理。 ( 六) 进厂主干道、停车场及附属等由保卫消防部负责管理。 ( 七) 厂外区域: 1、五泵站、南干渠由动力运行部负责管理。 2、原油首站由营销调运部负责管理。 3、固废填埋场由质量安全环保处负责管理。

设备管理制度之附录2- 石油化工主要设备划分规定

附录二:石油化工主要设备划分规定 炼油厂主要设备: 1. 加热炉[41000mJ/h(1000万大卡/时及以上)] 2. 分馏塔(φ3200mm及以上) 3. 反应器(塔) 4. 焦碳塔(φ5400mm及以上) 5. 真空过滤机(50m2及以上) 6. 临氢高压容器 7. 烟气透平 化工厂主要设备: 一、化肥厂 1. 转化炉 2. 废热锅炉 3. 变换炉 4. 甲烷转化炉 5. 二氧化碳吸收塔 6. 氨合成塔 7. 尿素合成塔 8. 高压甲胺冷凝器 9. 高压汽提塔 10. 高压洗涤器 11. 临氢高压容器 二、合成橡胶装置 1. 接炉 2. 脱氢炉

3. 烃化器 4. 接枝釜 5. 精馏塔 6. 吸收塔 7. 聚合釜 8. 挤压机 9. 膨胀机 10. 干燥机 三、乙烯装置 1. 裂解炉 2. 辅助锅炉 3. 废热锅炉 4. 乙烯精馏塔 5. 脱乙烷塔 6. 丙烯精馏塔 7. 急冷塔 四、其它炼化装置 1. 裂解炉 2. 过热蒸汽炉 3. 反应器 4. 聚合釜 5. 超高压容器 6. 分离装置关键塔类 7. 自动离心机(转鼓φ600mm及以上) 8.干燥器 9. 煅烧炉 10.转化炉

主要通用机械与贮运设备: 1. 各类物料泵(250kW及以上) 2. 水泵(500kW及以上) 3. 通风机(250kW及以上) 4. 风机(250kW及以上) 5. 类气体压缩机(250kW及以上) 6. 冷冻机(200kW及以上) 7. 电动机(6000V及以上) 8. 发电机(3000kW及以上) 9. 汽轮机(500kW及以上) 10. 烟气轮机(500kW及以上) 11.膨胀机 11. 各类锅炉(40t/h及以上) 12. 变压器(1800kVA或35kV及以上) 13. 球形贮罐 14. 其它贮罐、气柜(5000m3及以上) 15. 大型换热设备(换热面积350m2或压力10MPa及以上) 16. 机床(大型或精密) 17. 压力机(400t及以上) 18. 电炉(0.5t及以上) 主要起重运输设备: 1. 桥(行)吊(10t及以上) 2. 汽车吊(40t及以上) 3. 履带吊

浅谈加强采油设备管理的重要性和途径

浅谈加强采油设备管理的重要性和途径 摘要:盈利是采油企业的核心目标,盈利是油田发展与壮大的物质保障。而设备管理对企业的正常生产和利润有重要影响,只有做好设备管理工作,才能保证企业的产品质量和生产活动顺利进行,才能降低企业成本增加利润。本文从加强采油设备管理的重要性入手,并从四个方面阐述了加强采油设备管理的途径。 关键词:采油企业;设备管理;重要性;途径 采油设备是采油企业进行生产活动的硬件设施,要想提高企业的生产效益延长设备的寿命就要做好设备的管理、维护工作。在生产实践活动中,企业不同设备维护方法也就不同。在采油作业中,设备的管理与维护是采油队工作的基本内容,因此,采油设备维护的重要性也就不言而喻,学会基本的采油设备维护方法对采油队来说十分必要。 一、加强采油设备管理的重要性 采油设备管理工作是采油队的重要工作,对企业及产品质量的重要性不言而喻。第一,采油设备管理得好与坏对企业的经济效益和设备的寿命会产生重要影响,如果设备管理措施得当,设备正常高速运行,这会在无形中增加企业的效益。设备的管理是有法可循的,设备管理人员应该采取得力措施,对设备实施全面综合管理。新技术和高手段有利于设备性能的发挥和生产效益的提高,有利于采油企业在安全、高效的环境下进行生产作业。采油设备是企业完成采油作业的基本条件,做好采油设备管理工作有利于采油企业的发展、壮大。第二,采油设备的管理是企业生产工作的重要环节,企业要维持生产的连续性就必须注重生产设备的管理、维护与保养,做好设备管理工作才能保证企业生产工作顺利进行;第三,做好设备维护工作是保证产品质量的需求,高质量的产品出自于高效能、高品质的设备,因此,设备管理工作对企业产品质量有重要影响;第四,设备管理工作是安全生产作业的基本保证,做好设备管理工作,有利于安全隐患的排除,是生产安全性的重要保障。 二、加强采油设备管理工作的重要途径 1、制定设备管理规章,设备管理规范化 做好设备管理工作的基础是有规章制度可循,因此,采油企业应该根据企业生产作业的特点及设备的情况制定详细、周密的规章制度。这样设备管理人员就可以按照企业制定的规章制度进行设备的管理与维护工作。在管理过程中,管理人员应该严格按照规章制度中规定的注意事项、步骤和程序进行管理工作;同时,设备的管理工作一定要责任到人,让每一个管理人员明确自身的管理范围和职责,责任到人就不会出现推诿扯皮的现象;提高管理人员的素质与技能,管理人员应该做到会维护、会检查、会排除故障;管理人员在做好管理工作

中石化设备维护保养管理制度(doc)

Hao d设备维护保养管理制度 第一条为搞好公司设备维护保养工作,提高设备维护保养水平,保证设备安全、稳定、长周期运行,依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。 第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。 第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作,制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”,建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。 第四条各单位要大力推动TPM管理,牢固树立“我的设备、我操作、我维护”的观念,设备的操作人员是设备维护的第一责任人。 第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。 第六条对设备维护保养坚持高标准严要求,严格执行总公司《石油化工企业设备完好标准》。 第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训,使操作人员达到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障,并认真做好以下工作:

(一)严格按操作规程正确使用设备,严格控制操作指标,严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于超指标运行的设备,要及时通报设备管理部门,共同分析评估。 (二)坚守岗位,严格执行巡回检查制度,对关键机组实行特级维护管理,并严格执行《大型机组特级维护管理制度》。 (三)严格执行《设备润滑管理制度》。坚持“五定”、“三过滤”,做好润滑记录及废油回收工作。 (四)严格按《机泵管理制度》,做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作,对闲置设备应制订相应管理办法以做好维护保养工作。 (五)清楚本管辖区内动(静)密封点分布、泄漏标准及设备完好标准,主动消除跑、冒、滴、漏,并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。 第八条检维修及保运人员(机、电、仪)职责: (一)坚持分工明确,相互配合搞好设备的检维修工作。 (二)按时上岗,执行巡回检查制度及《大型机组特级维护管理制度》,认真巡检,并主动向操作工了解设备运行情况,发现缺陷及时消除,不能立即消除的要及时报告,并做好详细记录。 (三)积极应用状态监测技术,逐步采用先进的仪器,检查设备,指导检修。 (四)严格按总公司《设备维护检修规程》及有关标准检

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