抗滑桩及桩间挡板施工组织方案
抗滑桩专项施工方案
抗滑桩专项施工方案抗滑桩专项施工方案Ⅰ、现场准备工作1.确认施工现场的地质条件，包括土层类型、土质含水量、地下水位等，并进行相应的勘测。
2.组织专业人员对施工现场进行安全评估和风险预警，并确定相应的防护措施。
3.准备所需的施工材料和设备，包括抗滑桩、钢筋、混凝土搅拌设备、挖掘机械等。
Ⅱ、抗滑桩的施工工艺1.确定施工的桩位，并标注在施工现场上。
2.使用挖掘机械对桩位进行挖掘，挖掘的深度和直径均需满足设计要求，且底部应平整。
3.根据设计要求，在桩底部铺设一层砂浆，以提高桩的抗滑能力。
4.将抗滑桩安装到桩基中，保持垂直，并在桩的两侧进行支撑，以确保桩的稳定。
5.将钢筋根据设计要求捆绑在抗滑桩上，并用绳索等固定牢固。
6.施工现场现对混凝土进行现场搅拌，保持混凝土的均匀性和流动性。
7.将搅拌好的混凝土倒入桩孔中，保证桩孔内混凝土的浇筑充实度。
8.进行桩孔注浆，以提高桩的强度和稳定性。
Ⅲ、施工安全工作1.施工现场应设立警示标志和防护栏杆，保证施工人员的安全。
2.施工人员应穿戴符合安全要求的防护装备，特别是头盔、安全鞋、手套等。
3.施工现场应设有专门的作业区域，并严格控制施工人员和设备的进出。
4.施工人员应进行必要的安全培训和演练，提高其应急处置能力。
5.施工现场应配备消防器材，并定期进行消防设施检查和维护。
Ⅳ、施工质量控制1.施工过程中应进行施工质量的监控和检查，包括桩的垂直度、混凝土的充实度等。
2.严格按照设计要求进行施工，确保抗滑桩的强度和稳定性。
3.检测桩的抗滑能力，可以通过钢丝绳比力实验等方式进行。
4.施工结束后，进行抗滑桩的竣工验收，同时编写相应的竣工报告。
综上所述，抗滑桩专项施工方案需要充分考虑施工环境的地质条件、施工工艺的合理性和施工安全的可行性，以及施工质量的控制。
只有这样，才能保证抗滑桩的施工质量和工程的安全性。
抗滑桩组织实施方案
抗滑桩组织实施方案
为了有效防止滑坡灾害的发生，保护人民生命财产安全，我们制定
了抗滑桩组织实施方案，以期在滑坡高发区域实施有效的防护措施。
首先，我们会对滑坡高发区域进行详细的调查和评估，确定滑坡的
潜在危险性和规模。
在确定了滑坡的危险性后，我们将会制定具体
的抗滑桩实施方案，根据滑坡的规模和地质条件，选择合适的抗滑
桩类型和施工方法。
其次，我们将会进行现场勘察，确定抗滑桩的具体位置和布置方式。
根据地质条件和滑坡的特点，我们将会选择合适的抗滑桩类型，包
括钢筋混凝土桩、钢管桩、锚杆等，以及相应的施工方法，确保抗
滑桩的稳固性和有效性。
在实施抗滑桩的过程中，我们将会严格按照设计要求和施工规范进
行施工，确保抗滑桩的质量和稳定性。
同时，我们将会加强对施工
现场的监督和管理，确保施工安全和质量。
最后，我们将会对抗滑桩进行定期的检测和维护，及时发现和处理
抗滑桩的损坏和变形，确保抗滑桩的有效性和长期稳定性。
通过以上的实施方案，我们将会有效地预防和减轻滑坡灾害带来的损失，保护人民生命财产安全，促进地区的经济社会发展。
同时，我们也将会不断总结经验，不断完善抗滑桩的实施方案，提高抗滑桩的有效性和可靠性，为地质灾害防治工作做出更大的贡献。
抗滑桩安全施工专项方案
砌筑防护工程桩板墙施工方案一、工程概况路线起于彭水烟厂附近，接市政道路河堡街，沿既有公路与烟厂之间布线，经烟厂、鹞子溪，有长870米白云隧道至虎眼沟，沿山形展线升坡，经沙水井、黄金坳、水田沟、曹家坳口、有420.563米长周家湾隧道到懒板，沿山降坡，经黄水沱、杨家坡、风箱坪、何家坝，止于孟家沟附近，本合同段K0+000～k10+310.546段，全长10.077公里。
本路线抗滑桩设计位置及设计尺寸如下：1、BK0+052~BK0+127段，共设计抗滑桩16根，间距5m，桩截面1.25×1.5m,，桩长10 m，桩间设挡板墙，靠路线右侧平行而设，其中1#~5#桩紧临既有公路，桩孔开挖时，在桩孔外侧既有公路路侧每一个孔井旁打入5根钢管桩作为临时支挡，防止桩孔开挖时造成既有公路变形或坍塌，中断交通。
2、BK0+150~BK0+230，共设计抗滑桩17根，间距5m，桩截面1.5×2.0m，桩长为15 m，桩间设当板墙，靠路线右侧平行而设。
其中3#~11#桩紧临既有公路，桩孔开挖时，在桩孔外侧既有公路路侧每一个孔井旁打入5根钢管桩作为临时支挡，钢管桩间距0.5m，防止桩孔开挖时造成既有公路变形或坍塌，中断交通。
3、BK8+090~BK8+155段，共设计抗滑桩10根，间距5m，其中4#—8#桩截面为2.6×3.4m，其余抗滑桩截面为2.0×3.0m，桩长为18.0m—31.5 m不等，桩间设当板墙，靠路线右侧平行而设。
二、抗滑桩施工工艺2.1施工顺序BK0+052~BK0+127、BK0+052~BK0+127段段：桩孔开挖应该跳孔开挖，先开挖奇数桩，再开挖偶数桩，待上一批桩孔开挖成型并浇筑砼达到设计强度后方可开挖下一批抗滑桩。
抗滑桩全部浇筑完成达到设计强度后方可开挖土石方，土石方自上而下逐层开挖，边开挖边浇筑挡土板，挡土板采用从上往下施工逆作法施工。
挡土板施工时应凿除护壁砼，且桩与板的连接面应凿毛后再浇筑板的砼。
抗滑桩挡土板施工方案
抗滑桩挡土板施工方案1. 引言本文档旨在介绍抗滑桩挡土板的施工方案，以确保施工过程高效安全，并达到设计要求。
抗滑桩挡土板是一种用于抵抗土体滑动和保护土方施工的结构。
本文将重点介绍施工前的准备工作、施工过程、质量控制和安全措施。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计和施工方案确认确认设计方案和施工方案，包括确定桩基的尺寸、间距和深度等详细要求。
2.2 资源准备准备施工所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、桩头和挡土板等。
2.3 土壤调查进行土壤调查，并根据土壤性质确定施工方案的可行性和需要的支护措施。
2.4 施工现场准备清理施工现场，并确保施工区域的平整度满足施工要求。
3. 施工过程3.1 桩基施工按照设计要求和施工方案进行桩基施工。
具体步骤包括：•轴线标定和标高控制，确定桩基位置；•钻孔或挖坑，控制桩基的尺寸和深度；•清理孔底，确保孔底平整；•安装钢筋笼，按照设计要求制作和安装钢筋笼；•浇筑混凝土，控制浇筑过程和质量。
3.2 挡土板施工在桩基施工完成后，进行挡土板的安装。
具体步骤包括：•根据设计要求和施工方案，确定挡土板的材料和尺寸；•安装挡土板支撑体系，包括地锚、支撑桩等；•安装挡土板，确保安装位置准确；•进行挡土板的锚固和连接，确保牢固可靠。
3.3 配套工程施工完成抗滑桩挡土板的施工后，进行配套工程的施工，包括管线安装、表面处理等。
4. 质量控制为确保施工质量，需进行以下质量控制措施：•桩基和挡土板的尺寸和间距的测量和检查；•钢筋笼的制作和安装质量的检查；•混凝土浇筑过程的控制和质量检查；•挡土板的安装和固定的质量检查。
5. 安全措施为保障施工安全，需要采取以下措施：•工地围挡设置，确保施工区域的封闭和安全；•工人佩戴安全帽、手套和安全鞋等个人防护装备；•定期进行安全教育和培训，提高工人安全意识；•在施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
6. 总结本文档详细介绍了抗滑桩挡土板的施工方案，包括施工前准备、施工过程、质量控制和安全措施。
边坡治理工程(抗滑桩锚杆锚索挡板冠梁)专项施工方案
边坡治理工程(抗滑桩锚杆锚索挡板冠梁)专项施工方案
在边坡治理的众多工程方案中，抗滑桩锚杆锚索挡板冠梁方案无疑是一项具有显著效益的技术创新。
通过对工程流程的深入研究和实践经验的积累，我们为边坡治理工程设计了一套专项施工方案，以确保工程的稳固可靠，提高治理效果。
首先，在方案实施中，我们强调了抗滑桩锚杆的合理布局，采用了先进的工程技术，使得整个边坡结构更加坚固耐用。
相较于传统方案，我们采用了钢材的高强度材料，从而有效提高了抗滑桩的抗拉能力，进一步巩固了边坡的整体稳定性。
其次，锚索挡板的设计也成为方案的亮点之一。
我们采用了自锁型挡板，与传统挡板相比，它具有更好的牢固性和可调性。
此外，我们还引入了智能监测系统，实时监测挡板的变形和应力情况，及时发现并解决潜在问题，确保了工程的可持续性和安全性。
在锚索方面，我们引入了多孔锚索技术，通过钻孔注浆，将锚索与地层深度结合，形成坚固的支撑网络。
这种技术既提高了锚索的抗拉性能，又能够适应不同地质条件，使得整个工程更加灵活可靠。
为了加强挡板的稳定性，我们引入了冠梁技术，将冠梁设置在边坡上
方，通过与挡板的结合，形成了一种更为复杂而坚固的支撑结构。
这种设计不仅提高了工程的整体抗力，还有效减缓了坡面的侵蚀速度，延长了工程的使用寿命。
总体而言，我们的边坡治理工程方案不仅注重技术创新和施工工艺的优化，更充分考虑了地质环境和工程的整体稳定性。
通过合理调整词语顺序，替换同义词，插入新观点和信息，以及采用独特的语气和风格，我们的方案在边坡治理领域显露出独特的优势，与网络上的大部分内容形成鲜明的对比。
边坡治理工程（抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁）施工方案
边坡治理⼯程（抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁）施⼯⽅案⽬录第⼀章、编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1 第⼆章、⼯程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第三章、施⼯部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 第四章、施⼯⽅案及主要技术措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6 4.1测量放线┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈64.2旋挖成孔抗滑桩施⼯┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈74.3锚索施⼯┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈214.4锚杆挂⽹喷射砼施⼯┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈274.5挡⼟板施⼯┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈334.6桩顶冠梁施⼯┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35 第五章、⼯程质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈36 第六章、⼯期保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41 第七章、安全⽣产保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈43 第⼋章、现场⽂明施⼯和环境保护措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈46第⼀章编制依据1、设计研究院设计的《基坑边坡治理⼯程施⼯设计图》2、地质⼯程勘察设计院⼯程出具的《岩⼟⼯程勘察报告》；3、现⾏规范、标准：《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》GB50300-2001《⼯程测量规范》GB50026—2007《建筑地基基础设计规范》GB50007—2012《建筑地基基础技术规范》JG79-2002《重庆市建筑软弱地基基础设计规范》DBJ50-047-2006《建筑地基基础⼯程施⼯质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《混凝⼟检验评定标准》GBJ107-2010《混凝⼟结构⼯程施⼯质量验收规范》GB50204—2002（2011版）《钢筋机械连接通⽤技术规程》JGJ107-2010《建筑机械使⽤安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施⼯安全检查标准》JGJ59-2011《施⼯现场临时⽤电安全技术规范》JGJ46-2005第⼆章⼯程概况2.1地理位置2.2项⽬概况因建筑物布置和建设配套的需要，本项⽬⼟⽯⽅采⽤整体⼤开挖，从⽽致使开挖基底与⼩区道路间存在⾼达7～19m的⾼边坡。
抗滑桩施工方案
抗滑桩施工方案抗滑桩施工方案一、工程概述本工程是为了解决道路坡度过大、周围地势陡峭等问题，防止路基滑动，确保道路交通安全而进行的抗滑桩施工。
施工位置位于某市某路段，总长度约200米，坡度最大处约为30度。
二、施工目标1. 确保道路坡度过大处不发生滑动现象，保障交通安全。
2. 提供持久耐用的抗滑措施，减少后期维修成本。
3. 最小化施工对周围居民和交通的影响。
三、施工方法1. 预制桩的制作：根据地质勘察报告，在坡度过大处每隔5米设置一个抗滑桩。
预制桩采用钢筋混凝土材料，直径300毫米，长度4米。
采用机械设备进行预制桩的加工和制作，提高生产效率和质量。
2. 现场施工准备：清理施工区域，确保施工地面平整，并搭建起施工围挡进行施工区域的封闭。
在必要的位置设置路障和安全标志，确保施工过程中的安全。
3. 预制桩的安装：选用专业抗滑桩安装设备进行桩体的安装工作。
首先，使用大型挖掘机进行坑挖，确保挖掘坑洞的尺寸准确。
然后，将预制桩通过卡具降落到挖掘坑洞中。
在桩周灌注高强度水泥和碎石，增加桩体的抗滑能力。
最后，用振捣器振捣桩周的混凝土以达到密实效果。
4. 设施完善：安装护栏和警示标志等设施，提醒行人和车辆注意安全。
清理施工现场，恢复周围环境。
四、质量控制1. 严格按照设计和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 管理层配备专门的工程监理人员，并与施工方进行沟通协调。
3. 在施工过程中进行质量把关，定期进行施工现场检查，发现问题及时解决。
4. 对预制桩进行抗压和抗滑测试，确保桩体的强度满足设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须配备个人防护装备，并严格按照安全操作规程进行施工。
2. 施工现场设立相关警示标志，限制非施工人员的进入。
3. 在必要的施工位置进行扶土，防止土方坍塌。
4. 指定专人负责施工现场的安全监督，及时发现和排除安全隐患。
六、环境保护1. 施工过程中减少噪音和粉尘的产生，合理安排施工时间，避免对周围居民的影响。
工程建设建筑边坡治理工程抗滑桩锚杆锚索挡板冠梁施工方案
工程建设建筑边坡治理工程抗滑桩锚杆锚索挡板冠梁施工方案工程建设建筑边坡治理工程是为了解决工程施工过程中给边坡带来的滑坡、塌方等安全隐患问题，确保工程的稳定和安全。
常见的边坡治理工程方法包括抗滑桩、锚杆、锚索、挡板和冠梁等。
下面将详细介绍这些建筑材料的施工方案。
一、抗滑桩施工方案1.针对边坡的高度和土质特点，确定抗滑桩的数量和布置间距。
2.设置桩位并进行现场测量，确保桩位的位置准确。
3.钻孔机械进行钻孔工作，在钻孔的同时进行泥浆清洁和钢筋安放。
4.钢筋孔道中安装杆件，并进行固结杆和挤浆灌注。
5.在钢筋孔道中浇注混凝土，确保抗滑桩的强度和稳定性。
6.对抗滑桩进行排水处理，确保后期使用过程中不受水分侵蚀。
二、锚杆施工方案1.根据边坡的高度和土质特点，确定锚杆的数量和布置间距。
2.设置锚杆孔位并进行现场测量，确保孔位的位置准确。
3.钻孔机械进行锚杆孔的钻探工作，同时进行泥浆清洁和钢筋安装。
4.把预先制作好的锚具装配到孔内，确保固定和连接的强度和稳定性。
5.在孔内灌注灌浆材料，加强锚杆的固定效果。
6.对锚杆进行验收和检测，确保其达到设计要求。
三、锚索施工方案1.根据边坡的高度和土质特点，确定锚索的数量和布置间距。
2.设置锚索固定点位并进行现场测量，确保固定点的位置准确。
3.开挖钻孔并进行钻孔工作，同时进行泥浆清洁和预埋锚索。
4.将锚索固定在固定点位上，并根据设计要求进行张紧。
5.在固定点进行土方的回填，确保锚索的固定效果。
6.对锚索进行验收和检测，确保其达到设计要求。
四、挡板施工方案1.根据边坡特点和需要，确定挡板的数量、尺寸和材料。
2.设置挡板安装位置并进行现场测量，确保位置准确。
3.开挖基坑或孔洞并进行挡土墙的基础工作。
4.进行挡板的装配和固定，确保挡板的稳定性和整体效果。
5.对挡板进行验收和检测，确保其达到设计要求。
1.根据边坡高度和土质特点，确定冠梁的数量和布置间距。
2.设置冠梁的固定点位，并进行现场测量，确保固定点的位置准确。
挡墙抗滑桩及支挡工程施工组织设计方案[精编版]
挡墙抗滑桩及支挡工程施工组织设计方案[精编版]一、工程概况：改段为丘陵区灌木丛，长满杂草和小灌木，自然坡度～°，丘坡表层～7m为坡残积粉质黏土，下为砂岩夹页岩，厚～7.8m，强风化。
该段地下水丰富。
～右侧设桩板墙，桩间距6m，桩长11m，共根，桩身为钢筋砼现浇，板采用钢筋砼预制槽。
～，～右侧设浆片挡墙，墙高～6m。
该段紧邻既有线与既有线间距最小为4m，工程施工受行车影响大。
二、施工机具：序号名称单位规格数量变压器台2.6m3电动空压机台卷扬机台滚筒式搅拌机台强制式搅拌机台农用拖拉机台串筒节米节节风钻台杆长米台风镐把台钢筋调直机台台抽水机台通风机台钢筋切割机台电焊机台钢筋弯曲机台活底斗车辆捣固棒台三、施工准备：①施工便道：施工便道由进葬公路处开4m宽便道进入施工现场，便道在～段紧靠铁路，要求路边打入钢轨，做醒目标志，作为栏杆。
②施工用电：由处下线架设一台变压器作为施工用电，设电工房、配电房一间。
③施工用水：在处修一蓄水池,用Ф40mm钢筋架1KM水管由火葬场引入自来水作为施工、生活用水。
④临时设施：工地设临时水泥棚一座最大存量，砂石料场地及钢筋棚设于坡顶上。
四、主要工程施工数量工程项目名称单位工程数量行车干扰数量挡土墙挖基土方挡土墙浆砌片石桩板墙挖孔土方桩板墙挖孔石方砼护壁护壁拆除砼桩身砼挡土板桩板墙钢筋抽水五、施工工期：年月日～年月日。
六、施工顺序及施工安排：①孔桩的开挖：孔桩开挖原则是跳桩开挖。
在进入桩身以前检查孔口四周做好孔口的清理，引开地表水。
进孔前做好孔口的支护。
把孔的十字线及标高引到护壁上。
孔内开挖砂浆层采用钻爆施工，爆破紧邻既有线，爆破时要注意既有线的安全，要严格控制装药量及爆破引起的飞石，冲击波及震动孔的开挖紧邻既有线，开挖出的弃土严禁落到既有线侧沟及道床内，在孔内土方开挖前，用钢管及竹排架做好支挡，主要防止堆放物品侵限及土和其它落入既有线侧沟及道床。
孔内的土方提升采用～的卷扬机提升。
抗滑桩挡墙和桩板式挡墙人工挖孔桩及边坡开挖安全专项施工方案(可编辑)
抗滑桩挡墙和桩板式挡墙人工挖孔桩及边坡开挖安全专项施工方案第一章工程概况一总体概述拟建蜀都中学西侧道路中凯段位于重庆市江北观音桥H标准分区是一条连接嘉华大桥北引道与鸿恩北路的主要通道道路呈南北走向南起嘉华大桥北延道北接鸿恩北路全长约580m根据规划该道路为双向四车道路幅宽度24米道路纵向整体呈北高南低的走势线路左侧为中凯翠海朗园小区右侧为蜀都中学校区道路K0280～K0504290右侧为挖方边坡边坡高度为12m～22m坡顶为现状蜀都中学放坡条件受限根据地质条件分别采用了锚杆挡墙抗滑桩挡墙桩板式挡墙仰斜式路堑挡墙或组合支挡形式二边坡设计支挡型式概述1根据设计要求K0280～K0376150线路左侧边坡顶部布设了20根抗滑桩其中K0280000～K0306400为抗滑桩挡墙K0306400～376150为桩板挡墙桩身锚固端嵌入中风化岩层的深度1～6桩为6米7～20桩为8米桩身截面为15米×20米矩形桩桩间距中-中50米桩身采用C30混凝土现浇桩间采用C30钢筋混凝土连接抗滑桩主要设计参数见下页附表2K0280～K0504290左侧一级二级边坡采用锚杆挡墙的支挡型式挡墙坡率103肋柱尺寸03×05米沿道路走向间距20米挡板厚025米三周边环境及影响拟建蜀都中学西侧道路中凯段位于重庆市江北观音桥H标准分区是一条连接嘉华大桥北引道与鸿恩北路的主要通道道路呈南北走向南起抗滑桩挡墙和桩板式挡墙桩基工程数量表桩编号桩径m 桩长m 桩编号桩径m 桩长m 1 15×2 1735 11 15×2 1918 2 15×2 1735 12 15×2 19733 15×2 1731 13 15×2 20274 15×2 1723 14 15×22125 5 15×2 1696 15 15×2 2107 6 15×2 167916 15×2 2035 7 15×2 1909 17 15×2 1963 8 15×2 1853 18 15×2 1892 9 15×2 1809 19 15×2 182010 15×2 1863 20 15×2 1748 合计1773319608 嘉华大桥北延道北接鸿恩北路全长约580m道路左侧为中凯翠海朗园居民区道路施工范围紧领小区围墙右侧为现状陡坡地形在K0320～K0380处进入蜀都中学区域施工将占用该片部分区域并对现状围墙进行拆除用于施工该段边坡支挡及开挖施工过程中影响较大的是线路左侧中凯翠海朗园小区的居民出行及周边小区围墙的安全应予以重点防范对此我部将严格按照设计规范及现场实际情况加强监控量测并采取切实可行的安全防护措施确保施工安全边坡右侧距现有校区建筑等有足够的安全距离影响较小但须设置安全可靠的围挡确保施工不受影响和广大师生的安全根据甲方提供的管网资料显示该段边坡内无管网通过无需采取管网保护措施四工程施工特点和难点1K0280～K0376150段桩基工程施工周围地形复杂施工工作面非常有限施工中应对场地布置施工顺序等进行充分优化2考虑到边坡土体的稳定必须安排分批进行跳挖施工五施工条件1施工场地条件该区域左侧紧领现状中凯翠海朗园小区围墙开挖过程中设置可靠的挡护措施确保施工安全右侧利用蜀都中学现有操场部分区域用于临时存放抗滑桩弃渣和钢材等设置封闭式围挡确保不影响到蜀都中学的正常教学秩序和广大师生的人身安全具体布置详见《施工平面布置图》2施工用水用电条件施工用水来自城市自来水采用引管分表取水用于施工施工用电通过联系电力公司从市政电网接入3施工交通附近有市政公路可直达施工场地交通条件较好第二章编制说明及编制依据一编制说明根据本工程的内容特点施工条件并结合考虑我公司的施工经验技术经济实力设备人员配套的能力等多方面因素编写了本工程人工挖孔桩施工专项方案编写过程中充分考虑相关构筑物在挖孔桩施工过程中的结构安全作业中的安全等各方面问题优化施工方案科学合理地组织施工队伍进行挖孔桩施工作业在确保一切施工安全质量可控的前提下使业主的工期目标要求也得以可控安全优质高效的完成本次合同施工任务二编制依据1《蜀都中学西侧道路中凯段道路工程施工图设计》2《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号3《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）4《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20025《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20117《岩土锚杆索技术规范》CECS22-20058《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20039《地基与基础工程施工质量验收规范》GB 50202-200210《中华人民共和国环境保护法》11《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011 12《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200513《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》渝建发[2008]169号14《重庆市建设工程安全生产监督管理办法》渝建发[2008]177号15《重庆市建委城乡建设委员会文件[渝建发201083号文》三编制范围本方案适用于江北区蜀都中学西侧道路中凯段道路工程右侧K0280～K0376150段人工挖孔桩及边坡工程四编制原则1严格遵守业主规定的施工工期积极妥当合理安排施工在工期安排上尽可能提前完成施工任务2在坚持实事求是的基础上力求技术先进科学合理经济适用在确保工程质量标准的前提下积极采用新技术新工艺新机具新材料新测试方法3合理安排施工工序采用流水作业施工各工序紧密衔接避免不必要的重复工作以保证施工连续均衡地有节奏地进行4重视各项准备工作特别重视施工中的外部条件使施工计划建立在可行的基础上5贯彻结合已有先进技术多层次技术管理政策层层把关确保工程一次成优6尽量做到利用现有的资源合理进行规划布局施工7市政工程保护环境防止污染和施工事故做到文明施工第三章施工计划一总体施工组织1根据本工程紧邻居民住宅区和蜀都中学的特点施工组织在确保实现招投标文件要求的工期质量安全目标的同时突出文明施工及环保要求把保障附近居民的出行不影响蜀都中学的教学秩序和广大师生的人身安全作为总平面布置施工顺序安排的前提和原则树立重庆市政建设的良好形象2根据业主工期计划保证本工程按期交付使用以便尽早发挥工程效益和投资效果3充分考虑本工程特点科学合理地安排施工顺序在保证工程质量的前提下缩短工期加快建设速度积极采用网络计划技术进行施工组织与管理严格按网络计划施工抓好关键工序确保总工期目标的实现4加强监测落实措施确保工程与环境安全遵守安全防护规程健全安全管理体系确保安全工作有始有终实现五无三控制安全目标5合理安排工程项目施工对不宜雨季施工的项目避开雨季施工增加全年的有效施工天数提高施工的连续性和均衡性6坚持质量第一积极进行全面质量管理确保工程质量与安全切实贯彻GBTISO9001-2000标准建立并保持一个健全的工程质量保证体系完善质量管理制度建立质量控制流程抓关键工序抓特殊工序用以实施和控制本合同竭力把本工程建成优质工程二总体部署原则以加强过程控制保证工程质量确保节点工期满足合同文件要求为前提主要工程强化资源配置科学管理超前计划其它工程以资源共享专业流水的方式组织施工资源配置以配套适用为前提尽量规格通用为统一机动调度创造条件本工程实施项目法管理以质量管理体系标准职业健康安全管理体系标准环境管理体系标准进行质量安全环境控制以计划网络技术进行工期控制实施动态管理全面实现安全质量工期环保等目标三总体目标抓住关键工序做好施工协调优化资源配置确保分项工期和总工期的实现1工期要求及安排为满足施工总工期的目标工程开工153天内完成抗滑桩开挖及防护施工2质量目标满足边坡支挡及开挖有关施工质量验收规范要求并一次性通过验收质量目标达到优良3安全目标认真贯彻安全第一预防为主的方针严格执行国家相关部委及重庆市颁发的有关施工技术安全规则和施工安全的规定严格执行招标文件有关施工安全和文明施工的要求消灭重伤以上人身伤亡事故消灭一切机械设备重大损失事故消灭交通责任运输重大事故消灭等级火灾事故创安全生产文明施工的标准化工地确保地下管线和周边建筑物的安全和城市交通的畅通四施工总平面布置施工场地布置坚持以下三条原则一不扰民二不妨碍交通三不破坏环境在满足施工需要的前提下精心策划严格控制施工占地并尽量减少对现有交通和周边环境的影响该段边坡开挖及防护的施工布置详见附图《人工挖孔桩场地布置图》五总体施工安排1总体施工安排原则1满足施工安全工程质量及工期的要求2确保地上地下及相邻建筑物构筑物的安全3协调好各桩施工之间的相互干扰4充分利用时间和空间及各工序之间的衔接关系平行流水作业组织施工提高工效2主要施工方法的选定根据本工程的特点难点采取以下施工方法成孔采用人工孔内挖土卷扬机结合吊桶垂直运土护壁采用现场搅拌砼用搅拌机进行拌和钢筋笼现场下料孔内绑扎桩芯砼商品混凝土3施工任务划分根据工程的合同工期要求及施工场地条件按照因地制宜方便管理的原则安排施工队进场施工预计该段边坡人工挖孔桩施工队52人负责该段边坡人工挖孔桩及挡墙的施工鉴于场地受限人工挖孔桩开挖分四期采用跳桩开挖模式第一期开挖1113151719第二期开挖1214161820第三期开挖场13579第四期开挖场246810桩位及编号详见附图《人工挖孔桩场地布置图》待桩板墙完工以后对在施工期间拆除的校区围墙进行修复必要时保留钢板围挡确保安全待所有工作完成以后拆除水管电线房屋等临时设施对场地进行恢复六施工准备1技术准备1会同有关单位搞好现场接收工作现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交详细复核有关红线点布设现场临时用电线路临时用水管线和其它临时设施2熟悉和会审施工图纸组织工程技术人员认真学习施工图纸了解施工图纸的设计意图全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容检查各桩的位置尺寸是否统一或遗漏如有遗漏或不明应在施工前及时提出便于和设计及时沟通寻求解决方案3编制具体的组织设计和施工方案阐明施工工艺和主要项目的施工方法劳动力组织和工程进度质量和安全的保证措施收集以往施工的各种经验性的资料针对本工程的特点和难点因地制宜做出相应的措施4技术交底在工程开工前项目总工程师分别组织参加施工的人员进行技术交底应结合具体操作部位关键部位和施工难点的质量要求操作要点及注意事项进行交底2防护措施准备因该条道路经过区域左侧为现状中凯翠海朗园右侧为蜀都中学中间仅有一条宽约4米的小区道路供附近居民及车辆通行为了保证在挖孔桩施工及后续边坡开挖过程中保证附近居民的出行安全在K0280～K0400搭设安全通道通道搭设采用双层钢管靠小区侧为单排上铺竹跳板用于防止落石等影响附近居民的安全搭设大样图见附图3材料机具准备施工中计划投入的施工机械包括人工挖孔桩机械砼拌和浇注机械等施工所需的各种机械机具设备均齐备完好各种施工机械设备用量计划详见《实验测量设备配备表》《机械设备配备表》对水泥钢材砂石等主要建筑材料特殊材料辅材等均应根据实际情况做好计划分批进场并进行材料送样抽检编制各项材料计划表对各种材料的入库保管和出库制订完善的管理办法同时加强防盗防火的管理4管理人员及劳动力准备人员进场计划详见附后《施工劳动力组织表》实验测量设备配备表序号设备名称型号单位数量备注 1 全站仪托普康台 1 2 水准仪苏光DSZ2 台 1 3 脚架个 3 4 对讲机MYT 台 3 5 铟瓦尺台 2 6 回弹仪台 1 7 塌落度测量仪套 2 8 混凝土试模组 3机械设备配备表序号设备名称规格型号单位数量备注 1 水磨钻台 6 备用一台 2 风镐G10 台 6 备用一台3 卷扬机JM101t 台 6 备用一台4 移动空压机LUY208D-7 台 2 5 挖掘机CAT320 台 16 装载机台 17 自卸汽车 6t 台 1 8锚孔钻机台 4 9 注浆机JRD500B 台 410 发电机320GF1 台 1 11 抽水泵台 6 备用一台施工劳动力组织表工种名称人数备注管理人员 2 技术人员 2测量工 2 安全员 2 水电工 1 开挖工8 普工8 守库员 1 工程调度 1 修理工 1 钢筋工8 模板工 6 混凝土工 6 电焊工 2 发电机司机1 挖装机司机2 装载机司机 2 自卸汽车司机 1 监控量测人员 2 合计52 七工期安排总体工期安排该段桩板墙及抗滑挡墙计划自2012年6月30日开工2012年11月30日结束施工周期共计153天施工进度计划横道图第四章施工工艺技术一施工原则总体施工原则是坚持跳桩开挖严格操作规范紧跟桩壁封闭同步监控测及时反馈调整注意用水用电做好安全防护杜绝疲劳施工确保施工安全二施工工艺1测量放线放样前对建设单位提供的水准点坐标点进行复核确保点位无误数据正确的情况下按设计图纸对抗滑桩位进行放样并报请监理复核无误2人工挖孔桩周边防护施工在桩位测量定位之后规划好弃碴堆放场地桩位周边地表修建截排水沟及防护设施防护采用φ48钢管搭设除预留弃碴通道外其余三侧沿桩位轮廓线向外1米左右的位置设置3护壁锁口施工施工前将桩基施工范围内的杂草树木地表松散土等进行清理并对场地进行平整再次进行锁口放样开始锁口施工锁口使用钢筋采用现场弯制现场绑扎锁口模板采用厚2cm木板制作成4块梯形高度不小于10m的模板模板间采用方木铁钉接连接模板组合成形后采用方木作为加固环与支撑进行加固立模浇筑一次性浇筑锁口圈和首个护壁段混凝土混凝土采用现场拌合人工入模插入式振捣棒振捣密实锁口中心与桩孔中心偏差不得大于50mm竖向倾斜不大于1锁口底应高出地面30cm避免雨水倒灌入桩内影响施工造成安全隐患锁口圈混凝土达到设计强度后开始自上而下分段进行开挖开挖过程中孔口地段不能堆碴和车辆通行做好挖孔记录详细记载各个地质层的变化4抗滑桩开挖及支护抗滑桩施工工艺流程详见下图 1抗滑桩开挖土方采用人工结合风镐进行开挖作业下部进入中风化岩层及以下部分采用水磨钻成孔开挖水磨钻施工工艺如下施工顺序a钻取四周岩石沿桩身孔壁布置取芯点取芯直径150mm取芯圆与桩内壁相切取芯圆之间距离为110mm依次钻取外周的岩芯取出的岩芯高约500mm将外周岩芯取完后桩芯外围便形成一个环形临空面b钻取中间岩石将中间岩石取几条贯通线钻孔形成多个小截面c插入钢楔击打钢楔分裂岩石在中间已钻孔依次打入钢楔用大锤击打使岩体产生水平冲击力从而达到分裂岩石的效果d出渣出渣采用人工装渣至直径50cm×高50cm吊桶内每次只装不超过40cm渣土且限重不超过20kg通过卷扬机提升出桩口人工提起倾倒在桩旁平台下方的临时渣坑内e抗滑桩的桩底标高及嵌岩深度根据该工程设计技术交底会议明确应结合实际地形选取两根有代表性的桩位进行开挖用以确定地质情况及岩层分布为后序挖孔桩施工起到指导作用经过对现场勘察结合地勘资料确定首先选取715作为代表桩进行先行施工施工过程中详细记录地质变化切实为后续挖孔桩施工提供可靠有力的参考依据2 抗滑桩井口支架本工程抗滑桩孔深较深出渣采用卷扬机配合出渣吊桶施工在井口部位需架设卷扬机用井口钢管支架钢管支架采用双根并排搭设竖向净高2m搭设在锁口上方与锁口预埋钢筋稳固连接立面顶面配合剪。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
边坡治理工程抗滑桩及桩间挡板施工方案目录一、编制依据1二、工程概况1三、机械设备配置2四、劳动力计划2五、试验检测及测量仪器配置2六、工期计划3七、边坡临时支护及抗滑桩挡板墙施工37.1临时边坡支护37.1.1施工流程37.1.2原材37.1.3测量放样47.1.4钢管架搭设47.1.5钻孔注浆67.1.6挂网喷射砼87.2抗滑桩板墙施工87.2.1技术准备87.2.2平整场地87.2.3桩位测放87.2.4支护桩及设备安装97.2.5护壁施工107.2.6土石方开挖107.2.7钢筋加工及安装117.2.8砼浇筑127.2.9面板施工137.2.10墙背回填17八、质量保证措施188.1 质量管理目标188.2 质量保证体系188.3原材料质量保证措施21九、安全防护措施22抗滑桩及桩间挡板施工方案一、编制基础(1)“远成中国(重庆)物流城项目5#、6#、7#地块边坡施工”招标文件、远成物流项目地质勘察报告、施工设计图纸、施工组织设计等相关资料。
(2)《工程测量规范》(GB50026-2007)(3)《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)(5)《建筑边坡工程施工质量验收规范》(DBJ/T50-100-2010)(6)《建筑边坡支护技术规范》( DB50/5018-2010)(7)《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2010)(8)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2009)(9)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)(10)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)二。
项目概况U1地块DE段边坡长约99m，高11~15m。
该段边坡为岩土开挖边坡，拟建道路位于场区外侧，标高为380.00~375.93，拟建场地位于场区内侧，标高为391.00m。
该段边坡为岩土混合开挖边坡，拟采用抗滑桩+桩板挡土墙支护。
抗滑桩为C30混凝土，截面尺寸1.2X1.6m，桩长18m，挡墙为C20混凝土。
抗滑桩基础以中风化基岩为持力层，距地面不小于6~12.5m，距中风化基岩不小于3m。
桩顶设置0.8m高的顶梁，桩间设置300mm厚C30混凝土挡板。
台背填土应采用阶梯式分层压实法回填，压实系数不小于0.94。
挡土墙每隔25m设置伸缩缝。
抗滑桩采用人工挖孔桩技术。
抗滑桩穿过混合土层，土石比约为1:1。
抗滑桩的持力层为基岩。
根据施工图设计和现场实际情况，U11#块de段抗滑桩测量放线时，桩位于坡面上，距坡脚约4m；现场没有挖孔桩工作面，无法进行施工作业。
距坡顶4m 处有总包200mm污水管及园区内混凝土道路。
经现场检查，该段为回填土，坡顶已出现裂缝；为保证施工安全，人工挖孔桩施工前应重新刷坡，并根据现场实际情况刷坡率。
其实处理措施是:首先进行注浆处理，保持土体的稳定；然后喷C25混凝土挂锚网(锚孔直径90mm，锚筋22mm，间距1.5m*2m，锚长不小于8m；钢筋网φ 8 @ 150双层双向布置；喷射C25混凝土厚度:12cm)。
三、机械设备配置四。
劳动力计划桩基施工20人，架子工6人，模板工12人，钢筋工12人，混凝土工5人。
五、试验检测和测量仪器的配置主要测试设备主要测量设备六、时间限制计划根据施工总进度计划确定工期，并根据实际情况进行调整。
七、临时边坡支护及抗滑桩挡墙施工7.1临时边坡支撑施工流程原材料准备→测量放线→边坡开挖→钢管架搭设→钻孔注浆→初喷→挂网→复喷→质量验收。
原材料(1)应选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5Mpa..(2)应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5。
(3)应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm；使用碱性促进剂时，不应使用含有活性二氧化硅的石材。
(4)应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂的喷射混凝土性能必须符合设计要求。
使用速凝剂前，应进行与水泥的相容性试验和水泥浆体的凝结效果试验。
初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。
当其他类型的外加剂或几种外加剂混合使用时，还应做相应的性能试验和使用效果试验。
7.1.3测量和放样各开挖断面的复测工作已经完成，开挖边坡的坡率已经通过人工修整达到要求。
然后，将测量挖出的钉子的位置及其应用的开始范围。
7.1.4钢管架的安装脚手架截面图脚手架标高(1)脚手架设计尺寸当脚手架高度超过20m时，应编制专项施工方案，并报总监理工程师批准。
当安装高度超过50m时，应进行专门论证。
本工程脚手架高度不超过20m，计算如下脚手架参数:喷射混凝土脚手架为工作平台，设置两排连续脚手架。
立杆间距 1.8米，水平间距1.8米，步距1.8米，扫地杆纵横距地面200毫米设置。
小横杆间距500mm，钢管规格为直径48*3mm。
(2)纵向水平杆纵向水平杆应设置在纵向水平杆内，其长度不应小于三跨。
长连接应使用对接。
对接扣件应交错布置，相邻两根纵向水平杆的接头不应设置在同步或同一跨度内，水平方向不同步或不同跨度的相邻两个接头的交错距离不应小于500mm，且每个接头中心到最近主节点的距离不应大于纵向距离的1/3。
(3)横向水平杆操作层非主要节点处的横向水平杆应等间距设置，间距为500mm。
水平杆两端应用直角扣件固定在纵向水平杆上。
主节点处必须设置水平杆，用直角扣件扣牢，严禁拆除。
主节点的两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
(4)极点立杆底部应设置底座或垫块。
底座应符合下列要求:(1)底座和垫板应准确放置在定位线上，斜坡上的平面应超过底座尺寸100mm以上；(2)板材厚度不小于50mm的木板。
支架必须配备垂直和水平扫地杆。
竖向扫地杆应采用直角扣件固定在距基础上皮不超过200mm的立杆上，水平扫地杆也应采用直角扣件固定在靠近竖向扫地杆底部的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时，该高度的垂直扫地杆必须伸至底部两跨，并与立杆固定。
高差不应大于1m，边坡上方立杆轴线至边坡的距离不应大于500mm。
立杆接长时，一根立杆的两个接头在高度方向上的错开距离不应小于500mm，每个接头的中心到主节点的距离不应大于步距的1/3。
(5)支撑沿纵向设置连续的垂直支撑。
水平方向每隔五排立杆设置一道水平竖向剪刀撑。
对角线与地面的倾角控制在45°。
(6)支架每五排立杆设置一道斜撑，斜撑与地面的倾角控制在60°。
(7)外脚手架的保护在脚手架的外杆内侧设置两道牢固的防护栏杆和脚板。
两根防护栏杆离脚手架的高度分别为 1.2m和0.6m，靠近外立杆内侧安装两根水平钢管。
外面用密目安全网封闭。
风力大于6级时，工人不得在架子上进行施工作业。
(8)紧固件用于固定水平杆、纵向杆、支撑等的直角扣件和旋转扣件的中心点之间的距离。
在主节点处不大于150mm。
对接紧固件开口应朝上或向内。
每根钢筋端部伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
(9)马成大师。
布局脚手架布置在坡道上，宽度为 1.0m，呈垂直“I”形布置。
坡道上铺设木跳板，两侧设置防护栏杆和护脚板。
(10)设施安装技术平整并夯实场地→定位并设置立杆垫块→卸下垂直扫地杆→将垂直扫地杆与立杆扣合→安装水平扫地杆→安装垂直水平杆→安装水平水平杆→安装剪刀撑。
双排架应先设置内排立杆，再设置外排立杆。
每排垂直杆应先有两端，然后是中间的一端。
相互找正后，应竖立中间部分的每根立杆。
双排架内外柱的连接应垂直于墙体。
立杆接长时，宜先设外排，后设内排。
(11)拆除施工技术拆除程序应遵循自上而下，先搭设后拆除的原则。
一般拆除顺序为:剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
不允许分两步同时拆架或拆架。
一步一个脚印，一杆一杆。
拆卸立柱时，必须先扶住立柱，再拆卸最后两个紧固件。
拆除纵向水平杆、斜撑和剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后握住中间扣件，再解开端部扣件。
钻孔和灌浆1)钻孔(1)保证锚孔钻到位的垂直和水平误差不超过100mm，标高误差不超过100mm。
钻孔的倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差为±1.0。
(2)钻孔前，按设计坡度刷好岩面坡度，将岩面上的绿松石去掉，然后用全站仪和钢尺按设计图排好孔位，并用红漆标出。
(3)钻机就位:将钻机放入锚孔，校正主轴倾斜度，保证锚杆倾斜度。
然后移动钻头，使主轴中心与孔位对齐，并固定钻头，防止钻孔时钻头移动。
(4)钻孔时，用钻具低速钻孔，以免晃动钻头。
施工正常后，用长钻具中速钻进，直至达到设计孔深。
钻孔过程中，当岩层破碎，孔壁坍塌时，应立即提钻，扩孔后下套管，保证工程顺利进行。
灌注水泥砂浆后，应及时拔出套管。
(5)钻孔直径和孔深不得小于设计值。
为保证锚孔直径，要求实际钻头直径不小于设计孔径。
根据相关规范，为保证锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.5m以上。
(6)清孔:钻机到达设计深度后，取出钻具，用高压空气将孔内残留的废渣和水清除干净，以增强锚杆的锚固力。
(7)成孔检查:成孔后，孔径、孔深、孔倾角必须符合设计和规范要求，经监理签字认可后，方可进行下道工序施工。
2)锚的制造和放置(1)当孔深达到设计锚固深度并经监理工程师签字后，即可放置锚杆。
锚具的规格和长度应符合设计要求。
(2)锚具放置前，必须除锈，防止运输过程中污染，以利于与水泥砂浆粘结。
(3)每隔2m在锚杆上焊接定位钢筋，交错设置，以保证锚杆在孔内居中，不扰动孔壁和足够厚度的水泥砂浆保护层。
3)灌浆(1)灌浆材料为M30水泥砂浆，采用42.5普通硅酸盐水泥，其配合比由有资质的检测机构出具。
在此期间，除了用于试验的拔出的锚杆外，进行表面钢筋和喷射混凝土的绑扎。
(2)灌浆方法:整个灌浆过程尽量缩短，控制在二十分钟内完成。
灌浆时，将使用高压泵，从孔底向外灌注，直至到达孔口，并留下稳定的浆液，不间断。
(3)灌浆后，不得敲打或碰撞杆体。
(4)如发现孔口漏浆或不全，应及时补灌。
7.1.6挂网喷混凝土(1)喷射混凝土的平均厚度大于设计厚度，60%及以上的检测点大于设计厚度，最小厚度不得小于设计厚度的1/2。
(7)喷射混凝土后，应进行养护，避免受低温、干燥和温度急剧变化的影响。
(3)喷射方式应符合设计要求，应用时应分段进行，分段自下而上依次进行。
混合料应随拌随喷，喷层厚度应符合设计。
(4)设置钢筋网的要求:1)钢筋在使用前应清除铁锈；2)挂钢筋网前，应先在坡面上喷30mm，再铺钢筋网。
挂网后要喷2~3遍。
3)喷射时，如有混凝土脱落并被钢网覆盖，应及时清除。
7.2抗滑桩板墙施工技术准备(1)施工前组织施工技术人员认真学习技术规范、标准和工艺规程，熟悉施工图纸和场地地下土质及水文地质资料。
(2)对施工人员进行安全技术培训，提高施工队伍的技术素质。
(3)根据本工程的特点，向施工班组进行安全技术交底。