静设备管理制度
静设备巡检制度
静设备巡检制度一、目的为加强静密封管理，减少跑，冒、滴、漏，控制因泄漏导致的潜在风险，消除污染，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于静设备专业（标段一）运维服务—丙烯酸装置-管道、静设备运维项目设备、管道的泄漏管理。
三、静密封概念设备管道两个没有相对运动的耦合件之间的密封。
四、巡检范围静设备：是否在检验有效期，铭牌是否清晰、工整、规范，本体是否有腐蚀情况，安全附件是否完好，静电接地是否完好无锈蚀，有无超温、超压、不符合工艺操作规定情况。
管道：管道是否有腐蚀情况，有无跑、冒、滴、漏，防腐保温是否正常，管道标识是否清晰、工整、规范，易燃易爆管道的静电接地是否完好无锈蚀，有无超温、超压、不符合工艺操作规定情况。
其他静密封结合：报警仪有无损坏，灵敏可靠，在检验有效期内。
五、职责5.1巡检人员每日对装置进行巡检、统计，建立健全静密封消漏台账。
5.2建立健全各级密封管理责任制，明确管理职责。
5.3对于一般泄漏点，由巡检人员通知消漏人员立即进行处理，无法立即处理的，通知设备员，悬挂泄漏点标识牌。
5.4对于危险化学品设备、储罐的重大泄漏，应立即响应公司级应急救援预案。
5.5在泄漏点的处理过程中，要采取确实可行的安全防范措施，防止事故发生。
泄漏处理前或处理过程中无法保证安全时，要立即从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停止使用。
六、检验标准6.1设备、管道的接合部位及焊缝用肉眼观察，不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。
6.2易燃易爆、有毒气体及氧气、氮气、空气系统，用肥皂水试漏，无气泡。
6.3蒸汽系统，用肉眼观察不漏气，无水垢。
6.4酸、碱等化学系统。
用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟。
七、奖罚对巡检工作不重视，未按要求进行检查治理的人员，进行处罚。
对发现、排除和举报泄漏事故隐患的有功人员，给予奖励。
设备静动态管理管理制度
设备静动态管理管理制度第一章总则第一条为规范设备静动态管理，提高设备利用率，保障设备安全和稳定运行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备的静动态管理。
第三条设备静动态管理是指对设备进行全面管理和维护，确保设备的正常运行和安全性。
第四条设备静态管理是指对设备的日常使用及设备状态的观察、保养和维修管理。
第五条设备动态管理是指对设备在使用过程中的维修和保养管理。
第六条设备管理人员应严格遵守本制度，做好设备静动态管理工作。
第七条设备管理人员应认真学习设备静动态管理知识，不断提高管理水平。
第八条设备静动态管理应以安全、可靠、经济、合理为目标，做到设备合理配置、有效使用、及时维护、延长使用寿命。
第二章设备静态管理第九条设备管理人员应对设备的使用情况进行统计和分析，并及时采取相应的措施，保证设备的正常使用。
第十条设备管理人员应建立设备档案，对设备进行详细的记录和分类，包括设备的型号、规格、品牌、生产日期、购置日期、安装位置、使用寿命等内容，并定期更新。
第十一条设备管理人员应定期开展设备的清洁、保养、检查和维修工作，保证设备的正常运行。
第十二条设备管理人员应对设备进行定期的技术检测，确保设备的安全和稳定性。
第十三条设备管理人员应对设备进行定期的质量检查，排除设备的质量隐患，保证设备的正常使用。
第十四条设备管理人员应对设备的使用人员进行技术培训，提高员工对设备的操作技能。
第十五条设备管理人员应建立设备的报废处理制度，对老旧设备进行及时取缔。
第三章设备动态管理第十六条设备管理人员应制定设备的日常维护计划，明确维护的责任人和维护的频次。
第十七条设备管理人员应对设备进行定期的维护和保养工作，确保设备的正常运行。
第十八条设备管理人员应建立设备故障处理制度，对设备故障进行及时的排除和处理。
第十九条设备管理人员应建立设备备件管理制度，建立备件库并定期检查备件的质量和数量。
第二十条设备管理人员应对设备的维修人员进行培训和考核，确保维修人员的技术水平。
【重点】动静设备管理密封管理
【关键字】重点（一）动、静设备管理制度一、建立设备管理台账1. 动设备管理台账(A、B类即特护设备中的机泵和一般机泵), 周评月考;2. 静设备管理台账, 每月一记录;3. 三级过滤管理台账, 周评月考;4. 卫生管理台账, 设备负责人与安全员共同负责, 周评月考。
二、管理及考核内容A. 动设备(Ⅰ)标准1.振动: ≯8 丝;2.杂音: 无明显杂音;3.轴温: ≯70 ℃; 缸温: 同工艺卡片;4.电机温度: ≯90 ℃, 同工艺卡片;5.密封泄漏:机械密封轻油≯10 滴/分, 重油≯5 滴/分;盘根密封轻油≯20 滴/分, 重油≯10 滴/分;6.润滑:6.1油润滑(1)油箱泄漏: 无明显泄漏;(2)油位: 50～70%(3)油质:a.压机闪点> 100 ℃, 作好记录, 告知班长及设备负责人b.无乳化, 粘性好(4)曲轴箱换油时间.要求a.气压机: 每月11日.26日白班换油;b.主风机: 每月26日白班换油;c.司泵: 每周四白班换油;d.期间视各机泵具体情况不定期换油;e.每月26日换机泵前, 先检查备用机油质, 若油质不符合要求, 则需要换油,再按步骤开机; 使用机停机后置换完油。
f.当班负责所有机泵的临时换油工作, 乳化、漏油等严重者应及时查明原因,联系处理。
6.2脂润滑对于采用润滑脂润滑的机泵，要求每月加一次润滑脂。
当n≥3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/3。
当n≤3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/2。
7.编号: 使用规定编号的机泵, 附表(1)时间: 每月26日上午8:15换机;(2)临时换机必须有车间设备负责人或车间值班人员的通知或同意;(3)事故状态下可紧急换机, 避免事故扩大, 但事后必须交接记录清楚,并通知车间。
8.盘车: 单白双红9.预热: 检查备用泵中热油泵205, 206, 207必须24小时预热;10.机泵体及附属件: 机泵出入口阀以下至机座(1)联轴器牢固;(2)轴承压盖松紧适宜;(3)吸排气阀正常;(4)注油器系统正常, 注油量符合指标;(5)压力表, 温度表指示正确, 无缺少, 引压管无破损;(6)温度计良好, 无缺少;(7)机泵地脚螺栓紧固;(8)设备零件齐全, 螺丝、螺母齐全, 满扣, 整齐;(9)冷却水阀, 考克阀, 泵放空阀好用, 冷却水畅通;(10)胶皮管, 排水铁皮无破损丢失(正常损坏除外);(11)接地线连接完好;11.其它1)防冻防凝, 冬季时备用泵冷却水打开, 保证不冻线, 不冻坏机泵;(2)上述未提到指标如油压, 水压, 电流等均按工艺卡片执行;(3)无偷停, 跳闸;(4)《巡检制》中的要求和临时性问题;(5)操作及交接班记录要求: 及时、准确、真实、全面( 按资料考核执行);(Ⅱ)考核时间: (单点+15分钟)后; 车间早巡检及车间干部值班巡检;以上各大. 小项为日常巡检内容, 发现问题但未及时按要求处理者, 同未发现问题者一样处罚, 按制度扣罚。
静态设备的管理制度
静态设备的管理制度第一章总则第一条为规范静态设备的管理，保障设备的正常运行和安全生产，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内部所有静态设备的管理。
第三条静态设备的管理应遵循“预防为主、维修保养并重、科学管理、安全第一”的原则。
第四条公司应当根据实际情况，制定并不断完善静态设备管理制度，确保设备的正常运行和安全使用。
第五条公司应当建立完善的设备档案，对静态设备进行分类管理，建立设备清单，明确设备的名称、型号、数量、使用地点、安装位置、操作规程、维护保养记录等信息。
第六条公司应当配备专业的设备管理人员，设立设备管理部门或岗位，负责静态设备的管理和维护工作。
第七条公司应当对设备管理人员进行培训，提高其设备管理和维护水平，确保设备的正常使用和维护。
第八条公司应当建立健全的静态设备定期检查和维护制度，加强对设备的巡检、保养和维修工作。
第九条公司应当建立安全用电和消防设施维护制度，确保设备的安全使用和维护。
第二章设备管理第十条设备管理人员应当认真履行设备管理职责，加强对设备的监督和管理，保障设备的正常运行。
第十一条设备管理人员应当定期对设备进行巡检和维护，及时发现设备的故障和隐患，并及时处理。
第十二条设备管理人员应当制定设备维护计划，按照计划进行设备的定期维护，确保设备的安全运行。
第十三条设备管理人员应当加强对设备的日常维护保养工作，保持设备的清洁和整洁。
第十四条设备管理人员应当建立设备使用记录和维护记录，对设备的使用情况和维护情况进行记录和归档。
第十五条设备管理人员应当按照设备的规程和操作规定，正确操作设备，防止设备的误操作和损坏。
第十六条设备管理人员应当对设备进行定期检查，发现设备的异常情况及时排除，确保设备的安全运行。
第十七条设备管理人员应当建立设备维修库，储备设备维修所需的零配件和工具，确保设备的及时维修和维护。
第十八条设备管理人员应当制定并执行设备报废和更新计划，根据设备的使用年限和实际情况，及时报废和更新设备。
静设备管理制度
XXXXXX有限公司静设备管理制度编号：YMKJ-SB-ZD-2020-04起草：设备部批准：生效日期：2020年1月1日为切实加强本公司设备的集中管理，提高工作效率，延长设备使用寿命，特制订本管理制度：凡本公司所有静设备设备的使用、配置更改、部件购置、维护、维修等作业处理，均适用于本管理制度。
1.设备维护人员：负责对本公司所有运行中的设备进行管理、配置更改、部件更换等工作事项。
2、建立静设备台账和密封点档案，台账：设备明细表。
密封档案：密封点分类、密封点明细表3、设备巡检：车间每班巡检一次，对存在的跑冒滴漏、设备故障及时反馈至设备维保人员，维保人员在规定时间内处理完成（时间不超24小时）。
如存在较大隐患项目，巡检人员将情况反馈至车间，由专业人员根据情况做零星工程、故障立项申批表。
4、设备零星工程施工：根据工程立项审批表，对内容进行现场核对，方案进行确认。
对所立项内容所需材料进行计划申请提报。
对到货备件进行验收。
验收合格后，计划施工。
5、设备的使用5.1使用人员必须熟悉系统和设备的技术结构、主要功能、主要性能指标和使用方法，严格遵守系统和设备的操作规程。
5.2、各类设备如需要开机的要在开机前，必须检查环境条件，符合要求后方可开机。
开机必须按规定的顺序和操作规程进行，并待设备稳定后方能进行工作。
5.3设备如需关机，每次关机前，必须先保存当前运行日志，检查设备的运行状态，按要求顺序关机，并填写操作记录。
5.4当设备在运行中发生故障时，必须报告相关领导，认真记录故障现象，保护故障现场，请维修人员检查。
5.5所有设备必须定期进行维护保养。
6、设备标识每个设备前面张贴相应设备名称及介质名称，并标注介质流向，重点设备需张贴警示标识及相关警示内容。
动静设备管理制度
动静设备管理制度为了更好地管理和保障企业的动、静设备的正常运行，提高设备的使用寿命和工作效率，制定一套合理的动、静设备管理制度是非常必要的。
以下是一份关于动、静设备管理制度的具体内容。
一、制度目的1.保障设备的正常运行和工作效率。
2.提高设备的使用寿命，降低设备维护和更换的成本。
3.存储设备管理资料，方便查询和统计分析。
4.加强设备维护保养，减少设备故障和事故发生的概率。
5.保证设备的安全性和环保性。
二、适用范围本制度适用于企业内的所有动、静设备的管理和维护。
三、管理主体1.设备管理部门：负责设备的采购、维护、报废、更新等工作。
2.使用部门：主要负责设备的正常使用，定期检查设备的运行状况并汇报。
四、设备采购管理1.设备申请：使用部门根据实际需求，填写设备申请表，说明设备的用途、型号、数量、规格等信息，并提交给设备管理部门。
2.设备采购：设备管理部门根据设备需求，进行市场调研，选择适合的供应商进行比较，并和供应商签订合同。
3.设备验收：设备管理部门组织验收人员对新采购的设备进行检查验收，检查设备的质量、型号、规格等是否一致。
五、设备维护管理1.设备定期保养：设备管理部门负责制定设备的保养计划，并组织维护人员对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、紧固件检查等。
2.设备故障维修：使用部门发现设备故障，及时向设备管理部门报告，并配合维修人员进行维修工作，保证设备正常运行。
3.设备备件管理：设备管理部门负责设备备件的采购、存储和使用情况的记录，确保备件的及时供应和合理使用。
六、设备报废管理1.报废申请：使用部门填写设备报废申请表，说明设备的型号、数量、所在位置等信息，并提交给设备管理部门进行审核。
2.设备报废评估：设备管理部门组织专业人员对报废设备进行评估，包括设备的使用状况、价值等，并编制评估报告。
3.设备报废审批：设备管理部门根据评估报告和实际情况，决定是否同意设备报废，并填写报废审批表。
4.设备报废处理：设备报废后，设备管理部门负责做好设备的废弃处理，包括拆解、清理、销毁等工作。
化工企业动静设备管理制度
化工企业动静设备管理制度一、总则为规范化工企业动静设备的管理，保障设备安全、提高设备利用率和维护水平，订立本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司化工企业动静设备的管理。
三、管理标准1. 设备登记与标识1.1 全部动静设备必需进行登记，认真记录其设备型号、规格、制造商、购买日期、安装位置等信息，并调配唯一设备编码。
1.2 在设备上应标明设备编码，以便与设备登记信息相对应。
1.3 设备登记信息应适时更新，包括设备维护和修理、更换、报废等情况。
1.4 依照设备种类，建立设备分类清单，便于管理和查询。
2. 设备保养与维护和修理2.1 设备保养与维护和修理分为防备性维护和故障维护和修理两部分。
2.2 防备性维护应订立维护计划，确定维护周期和维护内容，确保设备保持良好状态。
2.3维护和修理人员必需依照工作流程进行设备维护和修理，严格执行设备维护和修理操作规程，并填写维护和修理记录。
2.4 维护和修理人员应定期对设备进行巡检，发觉问题适时处理，确保设备安全运行。
2.5 设备保养与维护和修理应定期检查和评估，以验证维护和维护和修理效果。
3. 设备更新与更换3.1 设备更新与更换应依据设备情形、技术更新以及生产需求进行评估和决策。
3.2 设备更新与更换需提前订立计划，包括预算、时间和设备选型等。
3.3 设备更新与更换的决策应经过相关部门批准并记录，确保决策的合理性和可行性。
4. 设备报废与处理4.1 设备报废应依照相关法律法规和公司规定进行处理。
4.2 设备报废需编制报废报告，报告中应包括设备信息、报废原因、处理方式等信息，并经相关部门批准后执行。
4.3 设备报废后，应加以封存并取消设备登记，确保设备不再使用。
5. 安全教育与培训5.1 对设备操作人员进行安全教育与培训，包括设备操作规程、安全防护学问和应急处理等内容。
5.2 定期组织设备操作人员进行安全演习和技术培训，提高操作技能和应急处理本领。
动静设备管理制度.doc
动、静设备管理制度V:1.0管理制度精选整理动静设备管理制度2020-4-1动、静设备管理制度一、建立设备管理台账：凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静动密封档案和台帐，密封点统计准确无误（密封档案一般包括：生产工艺流程示意图、设备动静密封点登记表、设备管线密封点登记表、密封点分类汇总表。
台帐一般包括：按时间顺序的密封点分布情况、泄漏总数、泄漏率等）。
1.动设备管理台账 , 周评月考 ;2.静设备管理台账 , 每月一记录 ;3.卫生管理台账 , 设备负责人与安全员共同负责；二、管理及考核内容A.动设备(Ⅰ)标准1.振动 :≯丝8;2.杂音 : 无明显杂音 ;3.密封泄漏 :机械密封轻油≯10滴/分,重油≯5滴/分;盘根密封轻油≯20滴/分,重油≯10滴/分;4.润滑 :油润滑(1)油箱泄漏 : 无明显泄漏 ;(2)油位: 50 ～70%(3)油质 : 无乳化 , 粘性好(4)转动设备换油时间 .要求a.视各机泵具体情况不定期换油;b. 乳化、漏油等严重者应及时查明原因,联系处理。
脂润滑对于采用润滑脂润滑的机泵，要求每月加一次润滑脂。
当 n ≥ 3000r/min 时，加脂量为轴承容积的 1/3 。
当 n ≤ 3000r/min 时，加脂量为轴承容积的 1/2 。
5.机泵体及附属件 : 机泵出入口阀以下至机座(1)联轴器牢固 ;(2)轴承压盖松紧适宜 ;(3)吸排气阀正常 ;(4)注油量符合指标 ;(5)压力表 , 温度表指示正确 ;(6)温度计良好 , 无缺少 ;(7)机泵地脚螺栓紧固 ;(8)设备零件齐全 , 螺丝、螺母齐全 , 满扣 , 整齐 ;(9)接地线连接完好 ;6.其它 1) 防冻防凝 ,(2)上述未提到指标如油压 , 水压 , 电流等均按工艺卡片执行 ;(3)无偷停, 跳闸;(4)操作及交接班记录要求 : 及时、准确、真实、全面 ( 按资料考核执行 );B.静设备 : 对岗位不作考核，当班负责巡检。
动、静设备保养管理制度
动、静设备保养管理制度1. 简介本文档旨在制定动、静设备保养管理制度，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 负责人- 设备保养管理由设备部门负责人负责。
- 设备部门负责人需确保设备保养计划的制定和执行。
3. 设备保养计划- 设备部门负责人需根据设备类型和要求制定设备保养计划。
- 设备保养计划包括保养周期、保养内容和保养方法。
4. 保养项目- 动设备保养项目包括但不限于：- 清洁设备表面- 润滑设备关键部件- 检查设备运行状态- 静设备保养项目包括但不限于：- 检查设备是否有损坏或磨损- 检查设备紧固件是否松动- 清理设备内部杂物和积尘5. 保养记录- 设备部门负责人需制定保养记录表，并确保保养记录的准确和完整性。
- 保养记录包括保养日期、保养人员和保养内容。
6. 异常处理- 如果设备保养中发现异常情况或故障，设备部门负责人需立即采取措施进行修复或报告上级。
- 异常处理记录需在保养记录中详细记录。
7. 定期检查- 设备部门负责人需定期进行设备检查，以确保设备的正常运行。
- 定期检查记录需在保养记录中详细记录。
8. 培训和培训记录- 设备保养人员需接受相关培训，以提升保养技能和知识。
- 设备部门负责人需记录培训内容和培训人员。
9. 修改和更新- 本管理制度需根据实际情况进行修改和更新。
- 设备部门负责人需定期检查和审查管理制度的有效性。
---以上是动、静设备保养管理制度的主要内容，请严格按照管理制度执行和管理设备的保养工作。
如有疑问或需要进一步了解，请与设备部门负责人联系。
静态设备管理制度
静态设备管理制度1. 背景和目的在现代企业中，静态设备是企业正常运营所不可或缺的重要资源。
为了保证静态设备的安全、稳定和高效使用，建立一套科学的静态设备管理制度至关重要。
本文档旨在明确静态设备管理的目的、范围、职责、流程和标准，以确保设备的正常运行和维护，提高企业生产效率和资产利用率。
2. 定义和范围2.1. 静态设备：指在企业内固定使用位置的各类设备、机械、仪表和工具等，包括但不限于生产设备、办公设备、实验设备等。
2.2. 静态设备管理制度适用范围：所有企业内部涉及静态设备的管理、使用、维护和报废等环节。
3. 职责和权限为保证静态设备管理的有效性，需要明确各个环节的职责和权限。
3.1. 设备管理员的职责•统筹制定设备购置、维护、保养和报废等方面的管理制度和规定；•负责设备的资产管理，建立设备档案，包括设备名称、型号、购置日期、维修记录等；•负责设备的日常维护保养工作，制定维护计划、保养清单，并进行执行和记录；•定期开展设备巡检，发现异常情况及时报修，并跟踪处理进展；•负责设备报废审批流程，确保设备报废程序合规；•协调与供应商的合作关系，保证设备的及时维修、更新和供应。
3.2. 部门经理的职责•负责部门内设备的有效管理和使用；•根据设备管理制度，合理安排和调度设备的使用计划；•确保设备操作人员持证上岗，掌握设备的正确操作方法；•监督设备的使用情况，及时发现并解决设备使用中存在的问题；•做好设备的维护保养工作，并按时将维修记录报送设备管理员。
3.3. 设备操作人员的职责•熟悉设备的操作方法和安全注意事项，保证设备的规范使用；•定期进行设备的清洁、保养和润滑工作，确保设备正常运行；•发现设备故障或异常情况，及时报告设备管理员或部门经理；•配合设备维修人员进行设备维修和保养工作；•遵守设备使用规程，保护设备安全，禁止任何违法操作和损坏设备行为。
3.4. 设备维修人员的职责•及时响应设备故障报修，进行设备维修和保养工作；•准确判断设备故障原因，采取正确的修复措施；•做好维修过程中的记录工作，包括故障现象、维修方法和更换零件等；•向设备管理员和部门经理报告设备维修情况，并提出修复建议；•参与设备故障分析和维修质量改进工作。
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静设备管理制度
1） 建立设备管理机构
2） 设备管理职责
3） 静设备巡检管理制度
4） 静设备使用、维护保养制度
5） 静设备检维修制度
6） 定期检查及隐患整改制度
7） 静设备备品备件管理制度
8） 静设备事故报告和事故处理制度
9） 静设备技术档案管理制度
10） 应急预案制度