脚手架搭拆方案

1．工程概况

1.1工程名称、施工地点和施工围

发电机组工程，#4、#5机组施工过程中，脚手架是经常使用的重要设施，合理的脚手架可以为我们提供安全可靠、方便快捷的工作平台或作业通道。脚手架的技术性比较复杂，它对施工人员的安全、工程质量、施工进度、工程成本以及周围建筑物和场地的影响非常大，为此编制脚手架搭设作业指导书。

1.1.1工程名称：脚手架搭拆

1.1.2施工地点：专业所有施工区域。

1.2工程特点

1.2.1脚手架搭设均为高空作业，危险性大。

1.2.2工程量大，难度高。

2. 依据文件

2.1《施工组织总设计》。

2.3《重大危险因素辨识及控制方案》。

2.4《安全生产工作规定》（鲁电一安〔2010〕20号）。

2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1—2002）。

3．开工应具备的条件和施工前应做的准备

3.1施工准备

3.1.1工程相关技术资料（作业指导书、开工报告）准备齐全，施工方案已经批准。

3.1.2施工用的工器具经相关部门检验合格。

3.1.3按照作业指导书准备工器具和起重索具。

3.2开工前应具备的条件

3.2.1脚手架材料能满足组合施工的展开。

3.2.2脚手架材料经相关部门检验合格。

3.2.3施工人员熟悉图纸、作业指导书及与该项目有关的资料，熟悉现场，了解现场的环境。

3.2.4吊装机具性能良好。

3.2.5施工人员通过技术与安全培训合格，并经安全与技交底签字后方可施工。

4．人员组织、分工及有关人员的资格要求

4.1人员组织：架工：16人安全员：1人质检员1人技术员：4人施工员：1人

4.2有关人员的素质要求

4.2.1 施工人员必须经过安全培训，查体合格后持证上岗，必须能够从事高空作业。

4.2.2施工人员必须经三级安全教育并考试合格，从事脚手架搭设和拆除的架子工，必须持有专责机构颁发的有效证件。

4.2.3施工人员必须经过技术人员的安全技术交底，对交底清楚明白并亲自签字后方可上岗，施工人员增加、中间换人或停工超过一个月的必须重新进行交底。工期超过一个月，中间间断7天以上必须重新进行安全技术交底，并作好记录。

4.2.4所有参加施工的人员必须熟悉本工作的特点，掌握所有脚手架的搭设及拆除规程，了解脚手架搭设及拆除工作的危险性，提前作好安全防措施，并能根据工作选择相应的劳保用品。4.2.5施工人员应认真学习本作业指导书的容，掌握施工工序，并能在施工中及时发现不安全因素，有自我保护能力。

4.2.6能自觉遵守公司各项安全规定，服从安监人员的管理。

4.2.7脚手架搭设作业人员必须严格按作业指导书的要求搭设。

5．所需的施工机械、工器具及要求

5.1运输脚手架材料使用拖拉机，吊运脚手架材料使用汽机房行车、汽车吊等。

5.2施工工器具

5.3安全设施

软爬梯（10m）20架，软爬梯（20m）20架，安全网1200m2，安全绳1000m，自锁器6个，速差葫芦6个。

5.4施工机械、工器具及安全设施的使用要求

5.4.1使用软爬梯必须配备防坠绳，并在安全规定的距离将软爬梯绑扎牢固，上下软爬梯必须使用自锁器。

5.4.2做好行车、吊车、拖拉机等的日常保养工作，每天出工前要检查刹车、制动等系统是否完好，做到正确使用，驾驶拖拉机要遵守厂交通规定。

5.4.3提拉材料的绳索、滑子、挂钩等每次使用前要检查其性能是否完好，有无缺陷，并及时进行维护保养或更换。

5.4.4所有安全绳、爬梯、安全网等均应经安全检验合格后使用，每天施工前要例性检查，确认无误后方可使用。

6．施工进度计划及要求

6.1施工进度：

6.2 搭设脚手架的基本要求

6.2.1使用要求：保证立杆间距≤1200mm，步距≤1500mm，在夯实的地面上沿立杆纵向铺设脚手板，脚手板必须铺放平实，不得悬空。凡立杆与立杆、立杆与横杆连结不牢的必须更换管件，重新搭设。排架搭设必须设扫地杆。在汽机房部搭设脚手架时，要求通行宽度﹥1.5m、步架高度﹥1.8m，能够满足施工人员操作、材料堆放和运输的性能要求。要考虑多层作业、交叉流水作业和多工种作业的要求，减少多次搭拆。

6.2.2安全要求：钢管脚手杆统一采用φ48× 3.5mm的钢管，钢管材质符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。长度共有6m、5m、4m、3m、2m、1.5m、1m共7种型号，搭配使用。使用前应仔细挑选，凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用。扣件应有出厂合格证；凡有脆裂、变形或滑丝的，严禁使用。扣件在螺栓拧紧力矩达65N/m时，不得发生破坏。为保证施工人员的安全，对于高度大于6m的架子，必须在作业面下方三米出拉设安全网，外侧必须设1.2m高同材质的防护栏杆和30cm 高踢脚杆。

6.2.3方便要求：搭拆方便，搬移方便。

6.2.4经济要求：尽量节约材料，保证多次周转使用。

7．施工工序、方法及要求

7.1 材料领用、运输及卸车

脚手架材料领用时，必须检查所有架杆、扣件和脚手板质量是否合格，架杆不得有变形、弯曲、凹陷等缺陷，扣件不得有裂纹、断角及螺纹滑丝等缺陷，架杆和扣件锈蚀不得超过允许围，木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板，宽度以20cm～30cm为宜，长度不超过

6m为宜。凡腐朽、扭曲、破裂的，或有大横透节及多节疤的，严禁使用。距板两端8cm处应用双股退火#8铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。所有脚手架材料检查完毕后装车，使用封车带将脚手架材料绑扎牢固。用拖拉机运至施工区域并用吊装机械吊装到利于施工的平台上后，利用人工卸车。所有脚手架材料存放在时必须分类摆放整齐。

7.2脚手架材料吊运

汽机脚手架材料的吊运一般采用汽机房行车或施工区域的塔吊等。吊运过程严格按照吊装规程操作。吊运至平台时应摆放整齐。扣件应装箱集中放置或放置于花纹钢板所铺设的平台上，并且周围应设有挡板，严禁将扣件直接放置于钢格栅所铺设的平台上，以防止高空落物。所有脚手架材料必须有防雨措施，以防止架杆和扣件锈蚀及脚手板淋雨腐蚀。

7.3脚手架搭设

7.3.1脚手架搭设顺序：做好搭设的准备工作→放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置横向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆→第二部大横杆→第二部小横杆→加设临时抛撑（上端与第二部大横杆扣牢），在装设两道联墙杆后方可拆除→第三、四部大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网→检查挂牌使用→使用过程检查维护。

7.3.2所用材料的规格和质量必须符合电力建设安全工作规程（DL5009.1-2002）要求，腐蚀、弯曲、压扁、裂纹的架杆严禁使用。脚手板不得有断裂、破损现象。

7.3.3脚手架的载荷不得超过270Kg/㎡,载荷超过270Kg/㎡的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。

7.3.4脚手架的地基应平整夯实，有可靠的底座或支撑物，以免产生不均匀下沉。

7.3.5加强对施工人员及管理人员的技术培训，以保证脚手架搭设的质量，在施工过程中派专人监护并且做好经常检查维护工作。

7.3.6脚手板的铺设：作业层脚手板应纵向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得有超过50mm的间隙，作业层的脚手板不得少于2块，不准铺设单块脚手板。脚手板在纵向的接头有对头铺设和搭接铺设两种，对头铺设的脚手板在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端的距离应不小于150mm，小横杆应放正，绑牢。搭接铺设的脚手板要求端头的搭接长度应大于200mm，接头处必须在小横杆上，不平处允许用木块垫实，不许垫砖块等易碎物。探头板长度不大于200mm的探头板，所使用的脚手板必须用退火后的双股#8铁丝绑扎。

7.3.7作业层的安全设施：离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的侧绑两

道牢固的护身栏杆和挡脚板或立挂安全网。护身栏杆离脚手架的高度为1000~1200mm，一般紧贴外立杆侧搭设两道水平钢管。挡脚板宽度一般在180mm左右，也可加设一道离脚手板200~400mm的低栏杆代替。

7.3.8为防止立杆倾斜而承受过大的偏心力，需对立杆的间距及垂直偏差严格进行控制。相临立杆的接头应错开，不应在同一步高和同一个间距。为确保安全可以设置多道防线，在离地面高度3～5m处设立第一道安全首层网，在首层网上超过3m时设置随层网，层数较多时可增加层间网。

7.3.9对于架高在30m以下时要在两端设置剪刀撑，中间每隔12～15m设一道，且剪刀撑应联系3～4根立杆，与地面夹角成45°～60°；30m以上的架子需沿脚手架两端和转角处设置剪刀撑外，每隔7～9根立杆要设一道，且每片架子不应少于3道，沿架高连续设置并将各道剪刀撑联结成整体。

7.3.10在已经浇制好地坪或粉刷好墙壁的地方搭设脚手架时，施工人员必须对与脚手架的连接部分进行保护，在做好的地坪上搭设脚手架时，立杆的底部必须加保护垫板。

7.3.11在已涂刷好油漆、保温的管道，贵重设备、仪表设备、重要设施等近处搭设脚手架时，严禁挤压、碰撞上述设备，严禁将脚手架焊接在设备上。

7.3.12严禁用钢（木）模板、开箱板、方（圆）木、钢管等代替脚手板。

7.3.13正在搭设、拆除的脚手架必须拉设警戒区域，在明显位置悬挂“禁止攀登”的标示。所有的脚手架搭设完毕必须挂牌公示，标明搭设人、搭设日期、允许载荷和使用单位。

7.3.14借用脚手架时，借用单位必须征得原使用单位的同意，并进行可靠性检查后方可使用。

7.3.15当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

7.4汽机常用脚手架的搭设

7.4.1排架搭设

7.4.1.1钢管与钢管的连接应用专用扣件，特殊情况不能用扣件时，在连接处必须加木块或胶皮。

7.4.1.2所有脚手架的脚手板两端，必须用退火后的双股#8铁丝绑扎，探头板长度不得大于200mm。

7.4.1.3当脚手架的高度大于或等于6m时，从第三层架子的底部开始兜包安全网，侧面拉设防护立网。

7.4.1.4当脚手架的外侧3m以为人行通道或有上下交叉施工时，还必须增加隔离棚。

7.4.1.5保证立杆间距≤2000mm，步距≤1500mm，在汽机房部搭设脚手架时，要求通行宽度﹥1.5m、步架高度﹥1.8m，能够满足施工人员操作、材料堆放和运输的性能要求。

7.4.2挑式脚手架搭设

挑式脚手架的水平杆固定在构筑物上，斜撑杆上端与水平杆固定牢固，下端固定在立柱或构筑物上，其夹角不大于30°，间距不大与1.5m；脚手架的挑出宽度不大于1.2m，脚手板必须满铺；操作平台栏杆不低于1.2m，外侧设防护立网，底部设兜底安全网。

7.4.3悬挂式脚手架

采用钢管搭设悬挂式脚手架时，立杆顶部和立杆底部分另设一个防滑扣件，立杆和小横杆间距小于 1.5m，脚手板不得小于两块。两侧栏杆不低于 1.2m，外侧设防护立网，底部设兜底安全网。

7.4.4使用软爬梯搭设脚手架

7.4.4.1脚手管两端必须放置在钢梁上或其它牢固的位置，不得直接放置于格栅上（格栅不能直接用于承重的生根点）。铁丝只用于软爬梯和脚手管之间的固定，不得承受载荷。软爬梯受力较大时对支撑脚手管进行受力计算。

7.4.4.2生根在钢梁或大口径管道上时，软爬梯绕钢梁（棱角处必须加包角）或管道一圈后，应将软爬梯顶部和立筋用卡环连接。

7.4.4.3两架以上软爬梯连接使用时，每架软爬梯的顶部应加设生根点卸载。

7.4.5空冷临时上下爬梯搭设

7.4.5.1空冷土建柱直径约4m,高度约38m

7.4.5.2具体搭设方法如图所示：脚手架附着于A－22#柱，步距h=1.5m，爬梯立杆纵距L=2m，排距B=1.8m，脚手架高度36m。爬梯用四块六米脚手板并排搭设，沿脚手架垂直方向45°倾斜。脚手板下方每间隔1m 搭设一根横杆，脚手板与横杆间用双股#8铁丝绑扎牢固，脚手板上每隔600mm设置一根防滑木条，木条厚度为30mm。

7.5脚手架搭设后的检验

7.5.1脚手架搭设完毕，必须经施工处安全员检查验收，确认合格后挂牌使用。

7.5.2搭设高度在10m及以下的脚手架，由架工负责人和施工处安全员负责检查验收，检验合格后验证人签字认可后挂牌使用。

7.5.3搭设高度在10m以上的脚手架，由架工负责人、施工处安全员、安监科安监员负责检查验收，检验合格后验证人签字认可后挂牌使用。

7.5.4未经检查、验收、签证和挂牌的脚手架，严禁使用。

7.6脚手架维护

经验证合格的脚手架，由使用单位负责施工过程中的检查，发现的问题及时向搭设人员反映,并要求搭设人员按规定进行整改。

7.7脚手架的拆除

7.7.1脚手架拆除前，各单位专职安全员、技术负责人检查、验证脚手架的牢固性。对存有隐患的脚手架必须采取加固措施，确保脚手架拆除过程中的安全。

7.7.2脚手架拆除前，拆除区域必须拉设警戒绳，在各通道口悬挂“正在施工、禁止入”警示牌，并设专人监护，无关人员禁止入。

7.7.3拆除脚手架前，必须清理干净脚手架上和周围设备或建筑物上的遗留物。

7.8.4拆除过程中严禁将铁丝、杆件、扣件、脚手板等从高空抛掷或放置在设备上，必须一次性拆除干净，当天运到指定地点，并分类摆放整齐。

7.7.5脚手架拆除时应按自上而下的顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。拆

除顺序：安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→联墙杆→纵向支撑→扫地杆。

8．安全控制措施及要求

8.1安全管理的一般要求

8.1.1 严格遵守公司安全管理程序，施工项目开工前作业指导书和安全措施必须出版。

8.1.2从事脚手架搭设或拆除的架子工，必须持有相关机关颁发的有效证件，工作前参加安全技术交底，并亲笔签字后方可上岗，无证人员严禁搭、拆脚手架。

8.1.3施工项目开工前，所有施工人员必须参加安全技术交底，并在明白清楚后亲自签名8.1.4高空作业人员必须首先挂好安全带，做到高挂低用。

8.1.5夜间或光线不足地方进行高处作业，必须有足够照明。

8.1.6遇有大风或恶劣天气时，应停止露天高处作业。

8.1.7霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，采取防滑措施。

8.1.8施工中倒换安全带挂点前须站牢稳，环境不好的地方使用双挂钩安全带。

8.1.9高空作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧。

8.1.10高处作业不得坐在钢梁、安全网的孔洞边缘，不得骑座在钢梁上，不得躺在钢梁上休息。

8.1.11脚手架搭设作业人员，必须严格按作业指导书的要求搭设。

8.1.12高空作业人员佩带工具袋，小型工具放入工具袋，稍大工器具要在其上拴保险绳并经检查确保牢固可靠。

8.1.13使用中的脚手架或脚手板因安装需要必须挪动时，移位后要正确搭设，检查牢固无误经验收合格后方可使用。

8.1.14所使用的吊车必须已经过检验合格，并确认制动、限位、联锁保护及行走等灵活可靠无故障。

8.1.15链条葫芦、滑轮和钢丝绳等起重工具在使用前需要核对确认合格。

8.1.16起吊时起重指挥人员发出信号准确清晰，操作人员严格按照指挥信号进行操作。

8.1.17起重人员在起吊重物前，必须了解被起吊物的重量起吊机械及索具的性能，并根据起吊负荷选择相应的起重工具，其安全系数不小于6倍，捆绑钢丝绳安全系数不小于8倍。8.1.18施工过程中突遇大风等恶劣天气，施工人员马上停止工作，将施工工器具及材料放置安全位置，施工人员本身转移到平台等安全位置。

8.2危险因素及控制方法（见下表）