罗茨流量计的安装说明

罗茨流量计的安装说明
罗茨流量计的安装说明

6.2 安装

流量计开始安装前,特别是安装在新管路或经维修后的管路上时,首先应清扫管路,去除所有堆积的杂物和焊渣、铁锈等。在清扫管路操作期间,应拆下流量计以免测量部件的严重损坏。

6.2.1 安装方式

a、垂直安装(见图7):当垂直安装时,气体进口端须在上方,气流由上向下流动,即上进下出。本公司建议用户尽可能采用垂直安装方式,这样安装有助于转子对脏物的自洁能力。

b、水平安装(见图8):水平安装时,流量计进出口端轴线应不低于管道轴线,以防止气体中的杂质滞留在流量计内,影响正常运转。同时应使流量计法兰与过滤器法兰直接对接。

c、关于流向:现场安装时,应按流量计箭头指示流向安装。

d、无论垂直安装或水平安装,都必须使传感器内的转子轴处于水平位置。

6.2.2 流量计的安装

a) 流量计周围不得有强外磁场干扰和强烈的机械振动。安装前应根据使用要求审核使用环境条件。

b) 应正确吊装流量计,吊装设备的安全载荷及防护措施应符合有关规定。严禁在流量积算仪处用绳拴结起吊仪表

c) 流量计上游须安装相应规格且合格的过滤器并定期清洗。实践证明,安装合适的过滤器,是流量计减少故障和延长使用寿命的有效途径。为了便于维护,过滤器应配有差压计。

d) 室外安装流量计时,上部应有遮盖物以防雨水浸蚀和烈日曝晒而影响流量计使用寿命,安装场应有足够的检查和维修空间。

e) 为不影响流体正常输送,可安装旁通管路。在正常使用时必须紧闭旁通管道阀门。

f) 流量计应与管道同轴安装,并防止密封垫片和黄油进入管道内腔。

g) 防爆场所安装时,流量计必须接地可靠,但不得与强电系统共用地线;在管道安装或检修时,不允许电焊系统的地线与流量计搭接。在任何情况下,用户不得自行更改防爆系统电路元器件型号和规格、连接方式以及任意改动各引线接口,引入电缆的外径为φ8mm~φ8.5mm,同时多余的引入孔应用堵塞封堵,应严格按照GB3836.1~2 的有关要求进行操作;要打开流量积算仪前盖时,必须先断开外接电源。

h) 流量计投入运行时,应缓慢开启阀门,逐步增加流速,以免瞬间气流过强冲击而损坏传感器内

的转子。

图7 垂直安装图

图8 水平安装图

6.2.3 安装注意事项

a) 安装流量计和测量管道时,应使管道应力引起的流量计变形为最小。

b) 务必确保工艺管道与流量计的连接同轴。

c) 防止垫圈或焊缝突入到管道内。

d) 该产品为防爆产品,安装维修时应按有关防爆要求执行。

e) 安装后运行前,必须加润滑油。

f) 安装流量计时,严禁在流量计出入口法兰处直接进行电焊,以免损坏流量计内部零件。

g) 进行密封试压时,应注意流量计压力传感器所能承受的最高压力,以免损坏

流量计压力传感器。

风机技术要求

风机技术要求 一、说明 1、基本原则 1.1 本章说明有关各类型风机的制造、安装及调试所需的各项技术要求,所述技术规格及要求是招标人提供的最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。招标方不保证提出的全部技术参数合理完整,投标方有责任根据工程(设备)功能及设计图纸提供符合生产工艺技术并且是技术价格性能比最好的产品。 1.2 本技术规格及要求所使用的标准和规范如与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.3 招标人保留对本技术规格及要求补充和修改的权利,投标人应承诺予以配合,如提出修改,具体事项由中标人与招标人另行商定。 1.4 投标人所提供的货物,如若发生侵犯知识产权的行为时,其侵权责任与招标人无关,应由投标人承担相应的责任,并不得损害招标人的利益。 1.5投标人应根据货物清单内的技术资料、数量及类别提供所需的风机。而货物清单内所标注的风机参数、及数量只为初步设计概算仅作招标参考,确实所需的风机参数及数量须由供货单位根据招标图纸重新复核计算确定。并在设备生产前将计算书呈交招标人工程师审核。 1.6 投标人应承诺中标以后,在供货前投标人应安排厂家技术人员根据本投标项目实际情况,对所提供的产品进行图纸深化设计,包括设备基础图,设备大样图(含接管方式,进出风口方向,检修门方向等必须满足本项目设计要求)交予业主方审核。设备大样图必须经业主审核确认后方可生产。 投标人应承诺中标以后,按项目施工进度计划及现场实际进度分批供货,每批次供货设备 数量及相应参数(含接管左右方式,进出风口方向等)必须按经业主审核并确认的采购单进行 生产,并保证每批次设备的供货周期,与投标人承诺的设备供货周期相同。 1.7 须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及品种选取而提供合适的风机。风机特性参数应有海拔高度、温度的修正能力,并同时提交风机转速,轴承寿命等相关参数。 1.8 风机在设计文件要求的运行工况下,应满足风机节能评价值(GB 19761-2009 《通风机能效限定值及节能评价值》)。 1.9 如无特别标明,所有风机的出风口风速不能超过10米/秒(防排烟风机除外)以减低噪音产生。 1.10 所有排烟风机应自带一个直接启动风机的手动按钮。 2、所遵循的标准和质量保证 2.1 制造厂家需具有五年以上生产同类型的风机的经验,并且风机须符合相关技术要求。而且需要具有超过十套已成功运行五年或以上的同类型和相若功能的设备生产经验和纪录。投标人提供的所有货物,其制造商应有完善的质量检测手段和质量保证体系,产品符合国家标准和行业标准。 2.2 所有风机的驱动型式及配件,应按照美国AMCA、欧洲相关标准或中国国家标准要求进行设计及试验。 2.3 风机应按照美国AMCA、欧洲相关标准或中国国家标准进行测试。

一体化孔板流量计功能用途和适用范围

孔板式蒸汽流量计应用概述及特点 孔板式蒸汽流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 孔板式蒸汽流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代孔板流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。 孔板蒸汽流量计特点 1、孔板流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。 2、孔板计算采用国际标准与加工 3、应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。 4、标准型节流装置无须实流校准,即可投用。 5、一体型孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。 6、采用进口单晶硅智能差压传感器 7、高精度,完善的自诊断功能 8、智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。 9、智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。 10、具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量

环形孔板流量计的特点 1. 适合测量蒸汽、煤气及冷却水等脏污介质。 环形孔板“周边流通,中间阻挡”的特殊结构,使得杂质畅通无阻及停汽时蒸汽形成的冷凝水及时流走,从而提高了工作可靠性和测量精度。 2. 适合高温、高压流体的流量测量。 环形孔板测量高温流体时,测流板周边呈自由状态,温度膨胀仅改变外形尺寸,不改变边缘尖锐度和形状,因此不改变流出系数,不影响测量精度;测量高压流体时,因测流板在管道内部,与静压力的高低无关,降低加工成本。 3. 比圆缺孔板、偏心孔板工作可靠,测量准确。 使用环形孔板测量流体流量,不易堵塞取压孔,因几何形状简单,可以精密加工和装配,容易提高测量精度。 4. 采用均压环结构,减少测量误差来源。 5. 采用带远传膜盒的差压变送器,可以测量渣油、重油等脏污介质的流量。 环形孔板的技术参数 一、环形孔板概述: FYLG系列环形孔板流量计是我公司在标准孔板的基础上研发的节流式流量传感器,由于它采用环形通道式结构,使测量的各种脏污介质在通过孔板与管道之间的环缝时可以轻松通过。因此环形孔板流量计广泛应用于脏污介质的流量测量。 二、环形孔板特点: 1、测量含有固体微粒的液体或气体; 2、无需长直管段,可在恶劣的管道条件下工作; 3、环形孔板流量计适用于饱和蒸汽、压缩空气、煤气、燃炉废气、冷却水、冷凝液、和各种腐蚀性化工溶液以及各种流体介质的测量; 4、压力损失小,功耗低; 5、在恶劣条件下流出系数稳定,精度高,可靠性好; 三、环形孔板技术参数: 1、公称通径:DN50~DN3000

孔板流量计安装要求

孔板流量计安装要求 1) 直管段必需是圆的,并且对节省件前2D范畴,其圆度请求其甚为严酷,而且有必然的圆度目标。详细权衡方式:孔板流量计装置管道前提—孔板流量计安装要求 6、出口、入口阀门,进入口阀门开度要分歧 5、接上旌旗灯号线、电源线 b.在节省件后,在OD和2D用上述方式测得8个内径单测值,肆意单测值与D比力,其最大误差不得跨越2% 4、节省件下游侧为关闭空间或直径2D大容器时,则关闭空间或大容器与节省件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节省件和关闭空间或大容器之间另有其它部分阻力件时,则除在节省件与部分阻力件之间设有附合的最小直管段长1外,从关闭空间到节省件之间的直管段总长也不得小于 30D(15D)。 7、翻开不锈钢三阀组的均衡阀,迟缓孔板的凹凸压端的阀门,待流体经过流量计后封闭不锈钢三阀组均衡阀即可。

a.节省件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角间隔至多别离丈量4个管道内径单测值,取均匀值D。肆意内径单丈量值与均匀值之差不得跨越0.3% 孔板流量计装置管道前提 3、为流体的活动在节省件前1D出构成充实成长的紊流速度散布,并且使这种散布成平均的轴对称形,所以: 1、节省件前后的直管段必需是直的,不得有可见的蜿蜒。 2、装置节省件用得直管段该当是滑腻的,如不滑腻,流量系数应乘以粗拙度批改稀少。 2) 节省件前后请求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节省件前的部分阻力件方式相关和直径比相关。 (3)节省件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和=0.7(非论现实值是几多)取 所列数值的1/2

罗茨风机检修标准

煤气加压机维护检修标准1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容, 质量标准。试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于常用的罗芡鼓风机。 1.2 编写依据 HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。 日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准 2检修周期与内容 检修周期(见表1) 根据状态监测结果及设备运行状况,可适当调整检修周期 2,2检修内容 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 清理转子表面灰垢,检查各部位间隙。 2.2,1.2 检查轴承箱。齿轮箱油位,补充或更换润滑油。2.2.1.3 清理油箱过滤器和进.出口冷却水管。 2.2.1.4 紧固螺栓。 2:2.1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。 2.2.2 中修项目 2.2.2.1 包括小修项目。 2.2.2.2清洗检查轴承,轴套。 2.2.2.3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。2.2.2.4检查调整或更换各部位密封。 2.2.2.5测量、调整各部位间隙。 2.2.2.6清理气体过滤器。 2.2.2.7清洗检查润滑系统。 2.2.2.8校验安全阀、自控装置, 2.2.3大修项目 2.2.3.1包括中修项目。 2.2.3.2检查主轴.机壳、齿轮及前后墙板。 2.2.3.3检查主.从动转子,必要时进行动,静平衡试验和探伤。2.2.3.4校正机座水平。 3 检修与质量标准 3.1 拆卸前准备 3.1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料, 3.1.2 备齐检修工具,量具。起重机具,配件及材料。

3.1,3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件: 3.2 拆卸与检查 3.2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。 3.2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。3.2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。 3.2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。 3.2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动、静环、O形圈等密封零部件。 3.2.6 拆墙板,检查墙板、转子。 3.3 检修质量标准 3.3.1.机体 3.3.1.1 机体应无损伤、裂纹。 3.3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。 3.3.2 转子 3.3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。3.3.2.2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。3.3.2.3 转子进行静平衡或动平衡校验。 3.3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表2规定 表2 mm 3.3.4 轴 3.3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。3.3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。3.3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。 3.3.5 联轴器或v型皮带 3.3.5.1 联轴器 a.联轴器的对中,径向圆跳动不大于0.06m m,端面圆跳动不大干0.05mm。

流量计安装标准

电磁流量计安装标准 为了确保电磁流量计在安装完成后,读数准确并可长期使用,在安装及使用时要严格按照以下标准进行操作。 首先,在安装时,为保证测量管内充满被测介质,传感器垂直安装时,流向需自下而上。若现场只允许水平安装,则必须保证两电极在同一水平面,电极的轴线近似水平方向。流量计的上游最少要有5D的直管段,下游最少要有3D的直管段,为方便安装和拆卸,可在流量计后加装管道伸缩节。管道中流体的流动方向必须和流量计的箭头指示方向一致。由于管道内一旦产生负压会损坏流量计的内衬,所以正压管系应防止产生负压,应在传感器附近装负压防止阀。若测量管道有振动,需在流量计两边加装固定的支座。在安装电磁流量计时,连接两个法兰之间的螺栓应注意均匀拧紧,最好用力矩扳手。应使用与仪表衬里材质相同的垫片,避免压坏内衬。一体式电磁流量计转换器安装的室外或湿度比较大的环境中时,电源线要保证一定的弧度,接线完成后旋紧进线螺母,防止水沿着电源线进入转换器腔体。 其次,为避免影响电磁流量计的测量精准度,流量计的安装位置应尽可能远离泵、阀门等设备以及射频、强磁场、强振动等干扰源。传感器必须单独接地(一般情况下接地电阻100Ω一下,对于防爆产品和防雷击要求的安装情况,接地电阻应小于10Ω)。原则上,分体式流量计的接地应在传感器一侧,转换器接地应在同一接地点。分体式电磁流量计转换器一般安装在传感器附近或仪电室。需要注意的是,传感器与转换器连接时,为了避免干扰信号,信号电缆必须单独穿在接地保护金属管内,不能把信号和电源电缆混穿在同一金属管内。 流量计在安装在直管段时应遵循如下要求。 通常在90°弯头后、缩径后、扩径后以及全开闸阀后,上游最少5D直管段,下游最小3D直管段(当缩径锥度<15°时,无需直管段)。不同开度的阀后,上游最少10D,下游最少3D直管段。安装在水泵后面,上游最小20D直管段,下游最小3D直管段。 流量计具体安装位置说明。 流量计应安装在水平管道的较低处和垂直向上处,避免安装在管道的最高点和垂直向下处。在斜管道中应安装在上升处。在开口排放的管道安装,应安装在管道的较低处。若管道落差超过5m,在传感器的下游安装排气阀。控制阀和切断阀应安装在流量计的下游。 流量计必须安装在泵的出口处而不是进口处。如仪表安装在野外,则必须安装避雷装置。

孔板流量计说明书

孔板流量计 一、用途及工作原理 孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。当气体经管路通过孔板时,流速会增大,在孔板两侧产生压差,且流量与压差之间存在着一个恒定的关系,通过压差可以计算出管路中气体的流量。 二、构造 孔板流量计由孔板、取压嘴(压差计接头)和钢管组成。孔板选用304材质。 其结构简图如图所示。 1、4管路; 2、3法兰盘;5、9压差计接头;6密封圈;7连接螺栓;8孔板;10负压表 孔板流量计结构简图 孔板流量计测定装置主要组成:①孔板流量计;②U型压差计;③测压咀;⑤负压表。结构如下图所示。 1、孔板; 2、橡胶垫圈; 3、法兰盘; 4、测压咀; 5、压力表; 6、胶皮管; 7、U型管压差计;8、钢管 孔板流量计结构原理图

三、规格 通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围,合理选择孔板直径的大小。一般 孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa。详细见附录。 四、使用 孔板流量计先与管路连接固定好,然后将U型压差计灌半下水。排净玻璃管中的气泡后,将连接胶管插上。将两根胶管对折,一只手攥紧,将胶管的另两端插到流量计的测压 咀上。插牢后攥胶管的手松开(要使两根管同步通气),稳定后按说明书读取压差,计算。 五、注意事项 (1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时,孔板的孔口必须与管道同心,其端面与管道轴线垂直, 偏心度﹤1-2%; (2)安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2D的范围内,不应有凹凸不平,焊缝和垫片 等; (3)孔板流量计的上游(前端),管道直线长度≧20D,下游(后端)长度≧10 D; (4)要经常清理孔板前后的积水和污物,孔板锈蚀要更换; (5)抽放瓦斯量有较大变化时,应根据流量大小更换相应的孔板。 六、管道抽放瓦斯量的计算 可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算: q v = K h 式中:q v—气体体积流量,m3/min; K —孔板系数(出厂时已测定); Δh —U型管水柱压差,mm。若为水银柱,应乘以13.6。

涡街流量计安装及使用说明

涡街流量计安装及使用说明 涡街流量计安装环境要求: 1.尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。 2.避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装,须有隔热通风措施。 3.避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装,须有通风措施。 4.涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装,须在其上下游2D处加设管道紧固装置,并加防振垫,加强抗振效果。 5.仪表最好安装在室内,安装在室外应注意防水,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内。 6.仪表安装点周围应该留有较充裕的空间,以便安装接线和定期维护。、 (二)仪表管道安装要求: 1.涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响介质在管道中的流场,影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图 注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。 2.上、下游配管内径应相同。如有差异,则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心,它们之间的不同轴度应小于0.05Db。3.仪表与法兰之间的密封垫,在安装时不能凸入管内,其内径应比表体内径大1-2mm。 (三)涡街流量计的安装步骤

1.按开口尽寸的要求在管道上进行开口,具使开口的位置满足直管段的要求。 2.将连接上法兰的整套流量计放入开好口的管道中。 3.对两片法兰两边实行点焊定位。将流量计拆下,将法兰按要求焊接好,并清理管道内所有凸出部分。 4.在法兰的内槽内装上与管道通径相同的密封垫圈,将流量计装入法兰中间,并使流量计的流向标与流体方向相同,然后用螺栓连接好。 (四)流量计在水平管道上的安装: 测量气体流量时,若被测气体含有少量的液体,流量计应安装在管线的较高处。 测量液体时,若被测液体中含有少量的气体,流量计应安装在管线的较低处。 (五)流量计在垂直管道的安装: 测量气体时,流量计可以安装在垂直管道上,流向不限。 若被测气体中含有少量的液体,气体流量应由下向上。 测量液体流向时,液体流向应由下向上。

离心风机检修标准(DOC)

第一章离心式风机检修标准 一、综述 建龙一期工程中共装置了各类负机约台,包括全国容量最大的高炉鼓风机在内,但主要的是离心式风机,如各种加热炉的助燃风机,大电机风冷用风机,各种除尘 装置上包括电除尘和大布袋除尘装置的使用的各类除尘风机,煤气加压站中继加压风机等等。另外,虽然还有风压较高的罗茨风机以及水处理冷却塔用大直径轴流风机和通风用的轴流风机,但数量较少,或因转速较低,检修工作量不大。 本检修标准着重于常用的离心式风机,虽然用途不一,但其基本型式是离心式,因此从检修标准来讲,技术标准是一致的。 至于高炉鼓风机等个别重要设备,其技术标准将单独编制。 二、离心风机的检修周期及检修内容 1)风机的检修周期 风机的检修周期,一般按表1进行。 风机的检修周期与风机使用的场合有极大关系,介质中含尘量与含尘的特性,对风机的 磨损影响极大,应根据实际使用情况,予以调整。 2)风机的检修内容 ⑴检查、清洗各部轴承,更换轴承润滑脂或润滑油,标明正常油位,最低、最高油 位。⑵检查各部的密封情况,清扫内部尘垢; ⑶检查叶片风六挡板,导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等情况,并进行 处理;⑷检查联轴器及其防护罩,更换磨损的橡胶弹性圈; ⑸检查和紧固各部螺栓; ⑹堵塞各处漏风并修复保温材料; ⑺检查、修理调节风门,保证其灵活,指示正确。 ⑻检查修理冷却水系统。 (n)中修(包括小修内容)

⑴根据叶轮焊接缝(或铆钉)的磨损、桧情况,进行焊补或更换叶片(铆钉),并作静 平衡校验; ⑵修理或更换联轴器; ⑶检查或更换轴承; ⑷检查、调整电动轴和风机主轴的同心度及水平度; ⑸修理或更换轴承座; ⑹修理风机外壳和叶片磨损严重的部位,补焊或更换防磨层内衬; ⑺除锈防腐处理。 (川)大修(包括中修内容) ⑴修理或更换风机主轴; ⑵制造或安装新叶轮,并作静平衡或动平衡校验; ⑶更换磨损严重的风机外壳; ⑷更换台板、轴承箱或重新浇灌基础。 三、风机主要部件及装配的质量 1)叶轮 小型风机的叶轮一般为单吸式,大型风机的叶轮为双吸式的。 叶轮是由前盘,后盘(如双吸式)和中盘,轮毂和叶片风部份组成,叶轮的检修及各部的质量标准为: ⑴叶轮局部磨穿,可以割去磨穿部份,用新材料修补,磨薄部位可以补焊,用角向砂轮打平,但焊接时必须注意热变形和消除焊接应力。 叶片磨损过薄时(一般为原厚度的30%,应更换新叶片,新叶片安装的允许偏差,应符合表2的数值。

ARF罗茨风机维修技术协议

高压硫化鼓风机维修技术协议

目录 1.总的维修要求-------------------------------------------(2)2.详细技术要求-------------------------------------------(2)3.拆卸与组装要求----------------------------------------(4)4.维修后试验要求-----------------------------------------(4)5.维修后注意事项-----------------------------------------(5)

一、总的维修要求 1、本技术协议仅适用于神华阳光神木发电有限责任公司高压硫化风机大修。 2、维修后,达到或接近原设备流量、升压、振动、噪音等性能参数要求,满足正常生 产使用要求,并能在正常工况下长期运行。 3、设备维修遵循下述标准和规范: 4、在签订协议之后,到维修完成之前的这段时间内,设备使用方有权提出因规范、标 准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,维修方应遵守这个要求,具体内容由双方共同商定。 5、从第一次启动运行开始,在3个月质保期内,因维修质量问题而发生损坏,或不能 进行正常工作时,维修方应免费为买方修理,直至达到正常运行。

二、详细技术要求 1、原设备技术参数要求: 2、罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内,从而保证其性能和安全运行。维修后的间隙数据如下: 间隙示意图

鼓风机工作间隙(参考值)单位:mm (1)叶轮—机壳间隙(a1、a2、a3)的调整:首先通过机壳与墙板的定位销定位来保证大体机壳间隙,然后通过微调保证最终机壳间隙。 (2)叶轮—叶轮间隙(b1、b2)的调整:将叶轮转到图示c)的位置,并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上。调整齿圈,使叶轮之间间隙符合规定值。然后将齿轮紧固螺栓紧固。 (3)叶轮—墙/侧板轴向间隙(c、d)调整:装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d(调整机壳密封垫厚度),再通过调整前轴承座垫片厚度,保证两端间隙c 和d 的分配。 3、水冷却部位,在水压试验压力下不得发生渗漏。水压试验压力为工作压力的1.5倍。 4、润滑油接触位置,不得有任何渗漏情况。 5、风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力,并在长期运行时不发生事故。 6、风机能长期正常运行而不超温。轴承温度不超过95度,油温温升不超过40度。 7、在一定范围内,调整从动齿轮,消除因齿轮磨损造成叶轮之间的偏差,避免叶轮出现间隙假象而发生碰撞情况。 8、选择P6级精度的轴承,轴承游隙控制在10-15丝之内,避免各部位间隙出现假象导

几种流量计的安装调试方法

智能旋进旋涡流量计主要用途:可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量,是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。 智能旋进旋涡流量计工作原理:在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的漩涡流。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始做二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件测的流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,最后在液晶显示屏上显示测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。 智能旋进旋涡气体流量计主要特点: 1.内置式压力、温度、流量传感器,安全性能高,结构紧凑,外形美观。 2.就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。 3.采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术,有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗干扰能力,使小流量具有出色的稳定性。 4.特有时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况,都能保证内部数据不会丢失,可永久性保存。 5.整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。 6.防盗功能可靠,具有密码保护,防止参数改动。 7.表头可180度随意旋转,安装方便 智能旋进旋涡气体流量计在天然气流量中的应用已经十分广泛,是目前天然气流量计测量的最佳选择。 金属管浮子流量计工作原理: LZ系列金属管浮子流量计由二部分组成: 传感器———测量管及浮子; 信号变送器———指示器; 传感器的触液材质有四种:不锈钢、哈氏合金、钛材、不锈钢衬PTFE;用户可根据不同的触液材质,来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。根据不同的测量要求,用户在选型时,可以选择不同的指示器组合,来实现不同的测量要求。流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。当被测介质自下而上流经测量管时,浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时,浮子即相对而言静止在某个位置,这个位置随浮子与锥管的环面积、流体流速而变化,浮子

孔板流量计计算书

TAG : --- Timestamp:---Review number:--- Sales order number:Serial number :Person in charge : Sizing Sheet -data sheet Operating Conditions *The user is responsible for the selection of process-wetted materials in view of their corrosion resistance. Endress+Hauser makes no guarantees and assumes no liability for the corrosion resistance of the materials selected here for the application described above. ** The PED category is an Endress+Hauser recommendation and depends on the fluid category, process data as well from the max. permissible pressure of the selected pressure rating.The fluids of the Applicator data base are classified to 67/548/EWG.

TAG : --- Timestamp:---Review number:--- Sales order number:Serial number :Person in charge : Sizing Sheet -installation / options Pipe Dimensions *The Enduser is responsible for the correct selection of the piping. Applicator does not calculate necessary pipe wall thickness according to application data. Endress + Hauser takes no liability for the suitability of the pipe dimensions. Mounting Position Compact version / horizontal pipe Gas / pointing left in direction of flow Optimization criterion Optimized by Endress+Hauser

流量计说明书

WL-1A型超声波明渠流量计 使用说明书 北京九波声迪科技有限公司 2005年5月

目录 一、用途‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2 二、工作原理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2 三、技术指标‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 5 四、仪表外形尺寸‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 5 五、主要功能‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 6 六、仪表面板说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 7 七、仪表接线方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 8 八、仪表参数设置方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 10 九、打印说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 14 十、RS232串口说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 16 十一、量水堰槽‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 17 十二、安装方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 22 十三、维护及标定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 26 十四、安装记录表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 28 安装示例一‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 30 安装示例二‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 31 欢迎访问北京九波声迪科技有限公司网站,网站地址:。可以从网站下载本说明书的电子版本。网站还提供与仪表应用有关的其 他技术支持。

一、用途 与量水堰槽配合使用,测量明渠内水的流量。主要用于测量污水厂、企事液单位的污水排放口、城市下水道的流量(图一)。 由于这种仪表采用超声波穿过空气,以非接触的方法测量。因此在粘污、腐蚀性液体情况下,比其它形式的仪表具有更高的可靠性。 二、工作原理 量是液位。用于明渠测流量时,在 明渠上安装量水堰槽。量水堰槽把 明渠内流量的大小转成液位的高 低。仪表测量量水堰槽内的水位, 再按相应量水堰槽的水位-流量关 系反算出流量。 1、量水堰槽的测流量原理 明渠内的流量越大,液位越 高;流量越小,液位越低(参见图 二)。一般的渠道,液位与流量没 有确定的对应关系。因为同样的水 深,流量的大小,还与渠道的横截 面积、坡度、粗糙度有关。在渠道 内安装量水堰槽,由于堰的缺口或 槽的缩口比渠道的横截面积小,因 此,渠道上游水位与流量的对应关 系主要取决于堰槽的几何尺寸。同样的量水堰槽放在不同的渠道上,相同的液 位对应相同的流量。量水堰槽把流量转成了液位。 图二、量水堰槽把流量转成液位

孔板流量计安装说明

孔板流量计说明书 一、用途 标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。 二作用原理和结构 1、基本原理 在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。节流件后 端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压 力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有 确定的数值关系、符合Q=K。△P 。用差压变送器 (或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。 2、节流装置的结构 节流装置的结构如图2、3所示: 图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25) 1、法兰 2、导管

3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓8、螺母 图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓 三、安装要求 节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。

1、管道条件: (1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。 (2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 (3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以 1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法: (A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值 与平均值之差不得超过±0。3% (B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2% 2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D, d为孔板开孔直径,D为管 道内径)。 (4)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2 (5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其 它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小 直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。

罗茨风机技术规格书

目录 1.总则 (2) 2.供货范围 (2) 3.适用标准 (2) 4.设计和制造 (3) 5.检验和试验 (5) 6.验收 (6) 7.质量保证及性能保证 (7) 8.技术文件资料要求 (7) 9. 技术服务 (8) 10.其他 (8) 附件1: 高压罗茨风机数据表 (9) 附件2:现场环境及公用工程条件 (12) 1 总则 1.1 本技术规格书适用于中盐榆林盐化有限公司600kt/a 真空制盐工程配套1×130t/h 中压循环流化床锅炉所需高压罗茨流化风机的招标订货。 1.2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位,并采用中文编制。 1.3 卖方所供设备(材料)应遵循本技术规格书的要求,任何偏离必须得到买方的书面认可。 1.4 卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。 1.5 遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。 2 供货范围

2.1 供货范围 卖方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。它包括但不限于: 风机本体; 电动机; 联轴器(联轴器传动型); 支座与底板; 地脚螺栓、螺母、垫圈; 吸气口消音器(含空气滤清器)、止回阀、挠性接头、减震垫、泄压阀等、隔音罩、泄压阀装置; 配套的电气设备和材料。 配套的仪表和仪表材料。 配套的现场控制柜(如果有)。 配套的管道、管件、阀门。 安装和维修专用工具和材料。 开车备品备件和两年正常操作所需的备品备件。 现场安装和开车技术服务。 图纸和文件资料。 3 适用标准 3.1 风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准: JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值 JB/T8690—98 工业通风机噪声限值 DL/T469-1992 电站锅炉风机现场试验规程

孔板流量计工作原理

孔板流量计工作原理 充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是 在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节 流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定 律为基准的。 孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。详细介绍: 一、概述孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用 可靠等特点。孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家 标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置; 3.化工部标准GJ516-87-HK06。 二、工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力

差。在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。 孔板流量计由截流元件孔板、均压环、三阀组和智能多参数变送器组成。 三阀组: 三阀组的作用是将差压变送器的正负压室与引压管导通或切断,导通或切断差压变送器。 停用时:关闭负压阀,打开平衡阀,关闭正压阀. 投用时:打开正压阀,关闭平衡阀,打开负压阀.在有隔离液的情况下要确保三阀组不能同时打开,防止隔离液因为差压而跑掉. 五阀组比三阀组多2个排污阀。 初次使用时应先打开平衡阀,再打开低压侧负压阀,接着是打开高压侧正压阀,最后关闭平衡阀,变送器工作,这样操作很好的保护了变 送器。在变送器的工作过程中也可以打开平衡阀给变送器调零等操作 孔板流量计的安装位置是直管的前10D后5D。 造成孔板测量不准的几个原因:

流量计安装规范

转子流量计安装要求: 1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。 2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量 介质相容; 3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用 温度; 4、转子流量计必须垂直地安装在管道上,并且介质流向 必须由下向上; 5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。 6、为避免管道引起的变形,配合的法兰必须在自由状态 对中,以消除应力; 7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载, 管道应有牢固的支架支撑; 8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。 9、支管段要求在上游侧5DN,下游侧3DN(DN是管道的通 径); 质量流量计安装 1、传感器的刚性和无应力支撑 2、避免把传感器安装在管道的最高位置,因为气泡会集 结和滞留,在测试系统中引起测量误差;

3、如果不能避免过长的下游管道(一般不大于3M),应多 装一个通流阀; 4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍(两 法兰之间距离),如果泵引起多余的振动,必须用绕性管或连接管进行隔离。 5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器 至少1X“L”远处(L为传感器安装法兰之间距离) 6、支架不能安装在法兰或外壳上,一般离法兰的距离为 20~200mm; 电磁流量计安装 1、电磁流量计,特别是小于DN100mm(4”)的小流量计, 在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方,应在流量计的本体。 2、按要求选择安装位置,但不管位置如何变化,电机轴 必须保持基本水平。 3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介 质的; 4、安装时,要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介 质流方向一致。

孔板流量计的安装注意点和原理分析

孔板流量计的安装注意点和原理分析 一、孔板流量计的安装注意事项 1.气体取压口最好在管道上部;液体取压口在侧面以下但不要在正下方,沉积颗粒会堵着取压口的;蒸汽的话取压口在管道侧面; 2.孔板方向不要弄错了,标“+”的为正向,“-”为负向,“+”是迎着流体过来的方向。 3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行; 4.孔板一般都要配合差压变送器用的,导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反,“H”为正,“L”为负; 5.测气体的话差压装置建议放在管道上方,液体的话放在管道下部,测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话,应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。 6.直管段要求了,按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度,通常为前20D后10D来装(D是指孔板的口径)节流装置V锥流量计与孔板流量计性能比较:V锥形流量计(又称内锥、V锥、V型锥流量计)是新一代差压式流量计测量仪表,由专用的节流装置锥形管与通用的差压变送器、二次仪表配套构成。锥形管是专利技能产品,对残旧的差压装置作了很大的技能改进,它由一圆形测量管和置入测量管内并与测量管同轴的特型芯体构成。芯体与测量管内圆柱面之间构成异径环型过流裂痕,对流过的流体进行节流,其节流历程同环型孔板、经典文丘里管的节流历程近似。锥形管的特殊构造,有效的消除了而今在用孔板、喷嘴的性能毛病,使之在运用历程中不永存类似孔板等节流件的锐缘磨蚀与积污纰漏,并能对节流前管内流体速度散播梯度及大概永存的各种非轴对称速度散播进行额外有效的流动排解(整流),从而能实现高切确度与高平乱性的流量测量。锥形管流量计可用于对各种液体、气体和蒸汽的测量,是尺寸孔板等残旧节流式仪表的梦想换代产品,为改进而今的工业、能源计量成果,供给了一项有效、可靠的计量手腕。 二、产品性能机理简析 孔板流量计为何能有如此优秀的技能性能?最本原的原因是靠其简单而又科学合理的构造及其所造成的节流模式。应该说,锥形管是环形孔板与经典文丘里管的技能再发家,它将环形孔板、经典文丘里管、耐磨孔板以及锥形入口孔板的性能优特性融会在一齐,彻底消除了孔板的计量性能毛病,使之造成了一项齐全”择优遗传杂交”特性的新型节流式流量测量仪表。尺寸孔板的首要计量性能毛病:①运用历程中,额外减省爆发节流件锐缘磨蚀和积污,造成流出系数缓缓变换,导致难以克制的流量测量差池。②在中低雷诺数测量区,流出系数随流量工况变革而变革的幅度较大,导致编制性的测量差池。③安设直管段哀求过高,以及孔板安设的峻厉圭臬哀求难以达标,经常造成运用安设附加差池较大,该差池经常难以定量评估。④压损大。

罗茨风机安全技术操作规程(新版)

罗茨风机安全技术操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0944

罗茨风机安全技术操作规程(新版) 1.开停机的顺序及注意事项: 1.1开机顺序:罗茨风机出口阀必须打开同时须手动打开排空阀,启动风机,待风机运行平稳后,打开相应阀门,再现场关闭排空阀; 1.2停机顺序:打开排空阀,关闭相应阀门,停止罗茨风机,关闭出口阀。 1.3注意事项:启动前风机出口畅通,禁止带压启动。 2.开机前的检查 2.1确认各手动阀门按工艺要求开启; 2.2确认油箱油位符合要求; 2.3确认三角皮带的松紧程度合适; 2.4盘动皮带(或联轴器)确认转子运转灵活;

2.5确认安全防护装置完好。 3运转中的检查 3.1检查风机的振动情况; 3.2检查三角皮带张紧状况; 3.3检查风机出口压力是否正常,排空阀是否动作; 3.4检查风机主辅油箱及风机轴承油位; 3.5检查风机轴承、齿轮箱的温升情况; 3.6检查进口过滤网是否堵塞; 3.7检查各螺栓是否松动; 3.8检查安全防护装置是否完好。 4停机后的维护保养 4.1定期清理或更换过滤器上的滤料(周期:4各月一次); 4.2定期检查安全阀,保证阀口结合面干净、灵活(周期:4各月一次); 4.3定期检查安全逆止阀,保证扇板启动自如(周期:4各月一次);

孔板流量计的正确使用和安装方法范本

工作行为规范系列 孔板流量计的正确使用和 安装方法 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-36965孔板流量计的正确使用和安装方法Proper use and installation method of orifice plate flowmeter 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量,对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。投入运行最重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。 孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的,安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。节流件前后要求一段足够长的直管段,节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,

从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D (15D)。 孔板流量计如何正确使用?科信仪表下面就为大家进行详细说明: 1,导压管系统注满冷水作导压介质,测量高温蒸汽一般通过冷水导压。在管线没输送蒸汽的情况下,打开一次阀,压力阀和平衡阀,关闭排污阀,直接从冷凝罐注水孔注入冷水,直至全注满为止。当然也可以关闭平?阀和压力阀,打开一次阀引进高温蒸汽慢慢冷却成水。这种方法由于蒸汽温度太高,容易损坏仪表,一般不采用。特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。测量压缩空气、冷水直接采用被介质导压。 2,差压变送器排气或排液,导压管注满水后,在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压,必须进行排除。拧开正、负压容室下部的螺栓排液。一般新投入运行的仪表不用排液。检查导压管线系统无任何泄露,关闭所有阀门,准备投入运行。 请输入您公司的名字

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