粘贴碳纤维布施工工艺

粘贴碳纤维布施工工艺
粘贴碳纤维布施工工艺

粘贴碳纤维布施工工艺

1、施工范围

楼面梁和楼梯梁采用粘贴碳纤维布加固。

2、施工准备

2.1材料准备:选用北京众固新业科技开发有限公司生产的碳纤维布和配套胶,产品合格证、检测报告、复试报告经甲方验收合格后方能使用。材料性能必须符合图纸设计要求。

2.2工具准备:刮板、胶手套、刷子、滚筒、角磨机、吹风机、活动脚手架、电箱、电线、眼镜、石笔、剪刀等。

3、料性能指标:碳纤维布性能指标必须满足《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003 要求,碳纤维布采用300g/m2,规格。碳纤维布抗拉强度标准值不小于3000Mpa,弹性模量不小于2.1×105 Mpa,伸长率不小于1.5% 。

4、工艺流程

定位放线——基层处理(待粘砼面)——配置并涂刷底层树脂——配置找平材料并对不平整处修复处理——配置并涂刷浸涂树脂或粘贴树脂——粘贴碳纤维布——固化、养护——检验、验收

具体操作过程

4.1、定位放线

首先熟悉图纸,明确加固范围及部位,然后在构件上弹线,弹出粘贴位置(轮廓线),并在此基础上四周各加宽不小于20mm的加宽打磨区。

4.2、基层处理

(1)、首先应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化砼,露出砼结构层,并且修复平整。

(2)、应按设计要求对裂缝进行封闭处理。

(3)、被粘贴砼表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出砼结构新面,且表面平整度应不小于5mm/m。转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径应不小于20mm。

粘贴碳纤维布控制流程图

(4)、砼表面应用强力吹风器吹净并用丙酮清理干净,同时应使混凝土表面保持干燥。当表面含水率大于4%或环境温度小于5摄氏度时应采取措施,(含水率大可用酒精喷灯烘烤,环境温度可根据具体环境做围护加温处理)达到要求后方可施工。

确定粘贴碳纤维的目的及目标要求

粘贴碳纤维部位放样、定位

粘贴部位混凝土表面修补、找平、打磨、化学清洗 混凝土表面滚涂底层结构胶

表面粘贴碳纤维外侧滚涂浸渍胶

粘贴表面整理滚压,流胶清理

粘贴碳纤维质量检查,脱胶失胶检查

合格、结束

底胶及粘结胶现场制备

准备尺寸及质量合格的碳纤维 不合格

4.3、裁剪下料

被粘布材料应按照设计尺寸结合现场实际情况准确下料,要求裁剪下料时不乱丝,不断丝。

4.4、配制、涂刷底层树脂

应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂,配胶应由专人负责,调胶工具应为低速搅拌器或人工搅拌,搅拌应均匀无气泡产生并防止灰尘等杂质混入。用专用滚刷蘸配制好的底层树脂均匀涂刷于打磨清理过的待粘混凝土表面,要求无漏刷,无流坠。(调配好的胶应在规定时间内使用完毕,超时后的结构胶不能使用)待底层树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。

4.5、找平处理

(1)、应按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整,且不应有棱角。

(2)、转角处用找平材料修复为光滑的圆弧,半径应不小于20mm。

(3)、在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。

4.6、粘贴碳纤维布

(1)、应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布;

(2)、应按产品生产厂家提供的工艺规定配制浸渍树脂,并均匀涂抹于粘贴部位;

(3)、将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置,采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,滚压时不得损伤碳纤维布;

(4)、多层粘贴时应重复上述步骤,并且在纤维表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层的粘贴。

(5)、应在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。

(6)、粘贴的碳纤维布端头,距离墙边100mm处设一道100宽通长的碳纤维布压条。

浸渍树脂和粘结的性能指标

4.7、固化养护

碳纤维布粘贴好后,须固化约72小时,固化期间不得对布有任何扰动。

4.8、检验、验收

(1)、施工前应确认碳纤维片材及配套树脂粘贴材料的合格证、出厂检验报告;并复核材料与证件号是否一致;具体措施参见《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECS146:2003)及《粘贴碳纤维增强复合材料加固混凝土工程施工与验收暂行规定》相关条款之规定。

(2)、粘贴碳纤维布施工时,应严格按工序要求进行隐蔽工程检验验收,如达不到工序要求,应立即采取补救措施或返工。

(3)、碳纤维布实际粘贴面积不少于设计量,位置偏差应不大于10mm.

(4)、碳纤维布与砼之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击碳纤维布的表面来检查,总有效粘结面积不应低于95%。应符合《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECS146:2003)相关条款之规定。

(5)、必要时,可按《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》附录B方法对施工质量进行现场抽样检验;或可对碳纤维片材和配套树脂类粘结材料进行现场

取样检验。

4.9、修复

如检测有空鼓发生且空鼓面积较小时,可用专用针孔注胶器注入粘贴树脂。如空鼓面积较大时,可用裁剪刀将空鼓部分割下,然后重新裁剪碳纤维布,要求每边大于裁下部分150mm且与原碳纤维布纵向纤维方向相同,再用粘贴树脂粘贴于空鼓缺损部分。

5、安全注意事项

(1)、碳纤维片材为导电材料,施工时应远离电器设备及电源,或采取可靠的防护措施。

(2)、施工过程中应避免碳纤维布的弯折。

(3)、碳纤维布配套树脂的原料应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。同时粘结剂材料不得沾染生活水源,废弃物不得倒入下水道,应按环保要求集中处理。

(4)、树脂的配制和使用场所在室内进行,其操作环境及施工场所应保持通风良好。

(5)、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。

6、碳纤维加固检验标准

6.1、材料检验

(1)、碳纤维布:供应商经营许可证、合格证、检测报告,各种指标符合下表:

(2)、粘贴树脂:应为与之配套的环氧树脂,要有合格证、检测报告报告单,各种指标符合下表规定粘贴纤维粘结剂的基本性能要求:

碳纤维复合材安全性能指标

6.2、工序检验

(1)、定位放线:校核是否与图纸标准尺寸、位置的一致性。

(2)、砼基层处理:

1)、基层处理是砼的结构层,非装修层;

2)、平整度:控制在2~5mm/m;

3)、打磨范围:粘贴位置每边应大于2~2.5cm;

4)、打磨程度:打磨掉砼表面浮浆外道层,深度为1~2mm,砼表面无松散结构;

5)、清洁程度:表面无浮灰、油污、清结、干燥,指触不染指;

6)、阴阳角处理程度:圆弧半径不小于20mm。

碳纤维复合材浸渍/粘接用胶粘剂安全性能指标

(3)、裁布下料:

1)、下料尺寸与图纸要求的一致性;

2)、长度允许偏差:-5~8mm(总长);

3)、宽度允许偏差:-2~4mm(总宽);

(4)配胶:

1)、台秤计量准确性;

2)、胶的配比:底胶、找平胶、浸润胶严格按胶的品种、说明书配制;

3)、搅拌均匀性:无单一组份胶的颜色;

4)、使用时间:常温下应在2小时内用完;低温下应在3~4小时内用完;

(5)、粘贴:

1)、各层之间控制操作时间:严格以指触干燥为标准,进行下一道工序施工;

2)、砼面必须涂底胶且必须均匀;

3)、粘贴:顺纤维方向多次滚压,无气泡,纤维布浸透,非空鼓率控制在95%以上,单一小块空鼓控制在1000mm2以下;

4)、喷砂:砂为中砂且干燥,喷洒均匀。

(6)、固化:常温下2小时内不得扰动;

(7)、验收:应符合《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECS146:2003)相关条款规定。

碳纤维片材:当工程使用的碳纤维数量大于1000m2时,每1000m2用量提供一次材料质检(包括抗拉强度和弹性模量)报告,检验数量不少于3组,(每组试样数量为5个);工程使用的碳纤维材料数量少于1000m2时,可引用本年度其它项目使用同批产品时抽检的质检报告,若无此报告,也应抽检一组,其检验结果符合规定。

(8)、做好隐蔽工程记录、分部分项工程验收记录等相关的技术、安全等资料。

碳纤维粘贴加固方案

目录 一、编制依据: (2) 二、加固范围: (2) 三、工程概况: (2) 四、施工准备 (2) (一)技术准备 (2) (二)资源准备 (3) (三)项目机构设置 (4) 五、施工工法和技术措施 (4) (一)、碳纤维粘贴 (4) (1)材料要求 (4) (2)碳纤维加固施工方法 (5) (3)碳纤维加固施工要点 (8) (4)碳纤维加固施工质量检查及验收 (8) 六、土建和其它工种注意事项 (9) 七、质量保证措施 (9) 八、安全文明施工措施 (10)

一、编制依据: 《建筑抗震加固技术规程》JGJ11--98 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》CECS146-2003 《碳纤维增强复合材料加固混凝土结构技术规程》CECS146-2003 广州智海建筑工程技术有限公司设计的加固图纸 二、加固范围: 颍东区冉庙中心学校宿舍楼一层顶混凝土梁、板设计混凝土强度C30,经采用回弹法及钻芯法对梁、板混凝土抗压强度现场检测评定,一层梁、板现龄期混凝土批量强度推定值为20.3MPa,不满足设计要求,对梁进行结构构造加固。 颍东区冉庙中心学校食堂一层顶混凝土梁、板设计混凝土强度C30,经采用回弹法及钻芯法对梁、板混凝土抗压强度现场检测评定,一层梁、板现龄期混凝土批量强度推定值为20.1MPa,不满足设计要求,对梁进行结构构造加固。 具体加固位置详见加固图纸。 三、工程概况: 1、工程名称:阜阳市颍东区冉庙中心学校宿舍楼、食堂加固工程 2、建设单位:阜阳市颍东区教育局 3、设计单位:广州智海建筑工程技术有限公司 4、总包单位:安徽省阜阳市东盈建设发展有限公司 5、加固施工单位:安徽省阜阳市成天加固工程有限公司

碳纤维粘贴加固施工方案汇总

混凝土梁、楼板碳纤维加固施工方案 一、工程概况 本工程为※※工程,因业主使用功能需要在六层安装医疗设备,但原六层楼面结构无法满足设备安装需要;为了满足功能(安装医疗设备)的需要,业主特委托专业设计公司对原六层结构(梁、板)进行碳纤维加固和相关技术处理设计;业主委托我公司承担六层结构(梁、板)碳纤维加固施工任务。 我公司接到施工任务后,根据碳纤维加固设计施工图要求:对原六层部分砼楼板和砼梁的上表面和下表面用碳纤维布进行加固处理;但在碳纤维布加固施工前,需要搭设满堂钢管脚手架对原梁板混凝土基层按以下方法进行处理: 一、梁、板加固范围下部满搭钢管脚手架(搭设标准按规范)。 二、剔除梁、板碳纤维加固部位的水泥砂浆找平层。 三、对加固部位的混凝土基层按规范和施工工艺进行打磨和清理。 对经过剔凿、清理部分混凝土结构,用高于原结构混凝土强度一个等级的环氧砂浆进行修补、复原,达到表面坚实和平整,具体按以下方案对楼板和梁进行碳纤维加固。 二、编制依据 1、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006) 2、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001) 5、《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)

6、六层梁、板结构加固施工图 7、施工现场实际情况 三、施工要求 1、一般要求 粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成,并应有加固修复方案和施工技术措施。 2、材料要求 1)采用高性能、粘结强度高的A级环氧性面料纤维粘浸胶。 2)国产碳纤维布300克/平米,抗拉强度大于等于3500MPa。 3)粘贴碳纤维织物加固混凝土结构板时,应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂。使用前确定碳纤维布及粘接剂性能检测合格。 3、施工工艺流程: 施工准备→脚手架搭设→表面处理→配制并涂刷底层树脂→配制找平材料并对不平整处修复处理→配制并涂刷浸渍树→脂或粘贴树脂→粘贴碳纤维片材→表面防护→脚手架拆除 四、施工工序 1、施工准备 1)粘结剂必须有合格证明及检验报告。 2)碳纤维布必须有合格证明及检验报告。 3)压接钢片及射钉必须有合格证明及检验报告。 4)主要机具:角磨机、吹风机、滚压机、射钉枪等。 5)拆除碳纤维布所在部位影响施工的附属设施。 6)粘贴碳纤维布用的粘结剂和钢板准备完毕,并检查合格。 7)施工工具经过调试、运转合格。 8)项目经理及项目技术负责人根据施工方案对操作班组进行全面

桥梁碳纤维布加固施工方案

碳纤维布施工技术指南 一、总则 1、碳纤维布简介 碳纤维增强塑性是碳纤维材料通过一定的制作工艺与特定的树脂复合而成,其力学特点是应力应变量完全线性弹性,不存在屈服点和塑性区。碳纤维材料具有优异的物理力学性能,加固混凝土构件所用的碳纤维布是有碳纤维长丝组成的柔软片材,具有强度高,自身轻,施工方便、快捷、应用范围广等,用于建筑结构加固的碳纤维具有优良的力学能力,其抗拉力度一般为建筑钢材的几十倍,但是,碳纤维材料织成碳纤维布后,其中的各碳纤维丝很难完全工程工作,在承受较低的荷载时,一部分应力水平较高的碳纤维丝首先达到其抗拉强度并退出工作状态,以此类推,各碳纤维丝逐渐断裂,直至整体破坏,而使用粘结剂后,各碳纤维丝能很好的共同工作,大大提高碳纤维抗拉强度,故碳纤维加固首先必须使用碳纤维布中的碳纤维丝能共同工作,因此胶黏剂对碳纤维布起到的加固作用是比较关键的,它既能确保各碳纤维丝共同工作,又能同时确保碳纤维布与结构共同工作,从而达到加固目的。因此在桥梁工程有广泛发展的前景。 2、碳纤维布加固的作用 作用是纤维材料在加固结构中承担拉应力,改善构件的受力状态,限制裂缝的产生和发展。 3、碳纤维布的应用范围和时机 当混凝土构造因为抗弯承载力不行,选用碳纤维布进行加固时,加固构造的损坏形状一方面取决于原构造的配筋状况,另一方面取决于碳纤维的用量。现假定原构造为适筋构件,则加固构造的损坏形状可分为如下三种状况。 ⑴碳纤维用量较少。损坏时受压区边际混凝土压碎,受拉钢筋屈从,碳纤维能够到达较高的拉应变。 ⑵碳纤维用量适中。损坏时受压区边际混凝土压碎,受拉钢筋屈从,碳纤维可到达某一中等拉应变。 ⑶碳纤维用量较多。损坏时受压区边际混凝土压碎,受拉钢筋屈从,碳纤维应变很低。

碳纤维加固混凝土结构施工工艺

碳纤维加固混凝土结构施工工艺 1. 1. 1.碳纤维片加固简介 (1)特点 ①高抗拉强度、高弹性模量。 ②施工方便,无需任何夹具、模板,能适应各种结构外形的补强而不改变构件外形尺寸,可多层粘贴,并能有效地封闭混凝土的裂缝; ③耐腐蚀及耐久性能好。 ④不增加结构自重。 (2)适用范围。适用于各种形式的钢筋混凝土结构或构件的加固补强。 (3)加固机理。利用专用环氧树脂将抗拉强度极高的碳纤维片粘贴于混凝土结构表面,并与之形成整体,共同工作。 2. 2. 2.施工工艺 在碳纤维加固施工前,应尽可能地卸去部分荷载,使碳纤维粘贴施工时结构或构件承受的荷载作用减小到最小程度。其加固施工工序为:混凝土基底处理→涂底层涂料→用环氧腻子进行残缺修补→贴碳纤维片→养护→涂装→完工验收。 3.1 混凝土基底处理 (1)裂缝处理。宽度小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂抹封闭;大于0.2mm 的裂缝用环氧树脂灌缝。“革历博”抗震加固的大梁大部分都有宽度不一的裂缝,最大裂缝达到1mm以上,为此我们对所加固的主梁首先进行了压力灌胶处理。 (2)将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净,达到结构密实部位,使其表面平整。 (3)检查外露钢筋是否锈蚀。如有锈蚀,需进行必要处理。 (4)对经剔凿、清除和露筋的构件残缺部分,用环氧砂浆进行修补、复原,达到表面平整。 (5)将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整,修复后的段差要尽量平顺;棱角的部位,用磨光机磨成圆角,圆角半径须≥30mm。 (6)结构或构件表面打磨后,用吹风机将表面灰尘和杂物清理掉,或用水及酒精清洗,并使表面充分干燥。“革历博”工程施工中我们使用吹风机将灰尘清理后又用酒精进行清洗。 3.2 涂底层涂料 (1)把底层涂料的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内,用搅拌器搅拌均匀;一次调和量应在可使用时间内用完。 (2)用滚筒刷均匀地将底层涂料涂刷于混凝土表面,指触干燥后(一般养护3~24小时)

碳纤维粘贴加固施工方案(1)

混凝土楼板碳纤维加固施工方案 一、工程概况 工程名称:春风与湖三期工程 建设单位:重庆海外集团有限公司 施工总承包:五洋建设集团股份有限公司 项目地址:重庆市九龙坡区陈家坪朝阳村1号 本工程为商住楼工程,混凝土工程为商品混凝土。由于混凝土收缩和承受不均匀荷载等造成局部板底裂纹,现对开裂楼板采用碳纤维加固。 根据碳纤维加固要求:对开裂楼板采用碳纤维布进行加固处理;但在碳纤维布加固施工前,需要对开裂楼板进行以下方法进行处理: 一、先对吊顶进行照相留底,确保修补后恢复装修。 二、对整改区域进行农膜覆盖,避免污染 三、剔除板裂纹周边的水泥砂浆找平层或涂料层。 四、对加固部位的混凝土基层按规范和施工工艺进行打磨和清理。 五、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除,对于较大面积的劣质层,在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。 五、裂缝部位,如有必要应先进行封闭处理。 六、用混凝土角磨机、砂轮(砂纸)等工具,去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R3 10mm)。 七、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。使用中国建科院研制生产EC高强度聚合物砂浆修补表面凹陷底部分。 对经过剔凿、清理部分混凝土结构,用高于原结构混凝土强度一个等

级的环氧砂浆进行修补、复原,达到表面坚实和平整,具体按以下方案对楼板和梁进行碳纤维加固。 二、编制依据 1、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013) 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 3、《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013) 4、竣工验收前的类似问题检测报告。 5、施工现场实际情况 三、施工要求 1、一般要求 粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成,并应有加固修复方案和施工技术措施。 2、材料要求 1)采用高性能、粘结强度高的A级环氧性面料纤维粘浸胶。 2)碳纤维布300克/平米,抗拉强度大于等于3500MPa。 3)粘贴碳纤维织物加固混凝土结构板时,应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂。使用前确定碳纤维布及粘接剂性能检测合格。 3、施工工艺流程: 施工准备→脚手架搭设→表面处理→配制并涂刷底层树脂→配制找平材料并对不平整处修复处理→配制并涂刷浸渍树→脂或粘贴树脂→粘贴碳纤维片材→表面防护→回复涂料、吊顶→脚手架拆除→清洁打扫 四、施工工序 1、施工准备

碳纤维粘贴施工方案

第一章编制依据 1.编制说明 (1)本施工组织设计为我公司对该工程施工管理的总体构想,我公司将以此施工组织设计作为纲领性文件,科学管理,精心组织,安全文明施工。 (2)根据建设单位招标文件的要求,及公司承接同类工程施工经验,我公司将合理安排人力、材料、机械,协调组织各参建单位关系,遵守相关法律、法规,在合理工期内建设招标单位满意的建筑产品,全面满足建设单位的招标要求。 (3)针对本工程实际情况,我们把本工程施工组织设计中施工总体计划及工期保障措施、质量保证措施、主要分项工程施工方案、安全防护文明施工措施、施工过程中与总包和监理单位及其他参建单位的协调配合措施等作为工程施工的重点进行分析,做出具有针对性的对策方案,作为本施工组织设计中的重点,其他常规性施工项目的施工方法作了一般性阐述,以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。 2.编制依据 (1)北京市建筑设计研究院出具的中银北京分行新办公大楼装修改造工程结构施工图纸 (2)中国银行北京市分行新办公楼专业承包招标文件 (3)《建筑抗震加固技术规程》JBJ116-98 (4)《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2006 (5)《碳纤维片材加固混凝土结构设计技术规程》CECS 146:2003 (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (7)《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 (8)我公司相关工程施工经验

第二章工程概况 1.工程概况 本工程为中银北京分行新办公大楼装修改造工程,由于使用功能的变化,分别对六层、十层、十三层、十七层局部结构进行加固改造。 本工程结构加固所用碳纤维材料为UDO 型碳纤维布,单位面积重量 200g/m2。碳纤维布施工均粘贴两层。 2.设计要求说明 (1)加固改造楼板施工活荷载标准值不得大于5KN/m2 。 (2)施工须按照有关规范及规程进行,加固施工单位应具有相应资质及丰富经验,精心施工,不得野蛮操作。 (3)粘贴碳纤维布前应对被加固构件进行卸载,且对原结构构件进行处理,至露出新的结构基面。 (4)碳纤维布表面均涂抹砂浆,要求各部件的耐火极限均满足本建筑主体结构的防火要求。 (5)改造加固的施工质量是整个工程的关键,施工中每道工序结束均须设计人员验收合格后,方可进行下道工序的施工。 (6)装饰施工中严禁破坏已施工完毕的碳纤维布。 (7)碳纤维片材的主要力学性能指标应满足《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》第3.2.2条的要求。 3.施工内容 (1)六层(1-2)-(1-4)/B-D 轴处底板板底面粘贴双层200g 型碳纤维布加固。(2)六层(1-2)- (1-5)/B-E轴处楼板板顶面粘贴双层200g型碳纤维布加固。(3)六层(1-2)-(1-4)/B-E 轴处框架梁粘贴双层200g 型碳纤维布加固。(4)十层(1-6)-(1-7)/B-C 轴处底板底面粘贴双层200g 型碳纤维布加固。(5)十层(1-5)-(1-8)/A-D 轴处楼板顶面粘贴双层200g 型碳纤维布加固。(6)十层(1-5)-(1-8)/A-D 轴处框架梁粘贴双层200g 型碳纤维布加固。 (7)十三层(1-2)-(1-4)/A-C 轴处楼板底面粘贴双层200g 型碳纤维布加固。 (8)十三层(1-2)-(1-4)/A-D 轴处楼板顶面粘贴双层200g 型碳纤维布加固。 (9)十三层(1-2)-(1-4)/A-D轴处框架梁粘贴双层200g型碳纤维布加固。 (10)十七层(1-2)-(1-6)/A-B轴处底板底面粘贴双层200g型碳纤布加固。 (11)十七层(1-2)-(1-6)/A-B轴处底板顶面粘贴双层200g型碳纤布加固。(12)十七层(1-2)-(1-6)/A-C轴处框架梁粘贴双层200g型碳纤布加固。

碳纤维布加固施工工序及工艺

碳纤维布的加固施工包含了8步,分别是:1、被加固混凝土表面处理;2、底胶涂布;3、修补胶修补混凝土;4.浸渍胶涂底;5、粘贴纤维布;6.浸渍胶上涂;7.表面涂饰;8.碳纤维补强加固施工质量检查和验收。 纤维复合材(FRP)补强加固施工粘贴剖面图 1.被加固混凝土表面处理 (1)表面处理应达到三个目的:确保结构本体与纤维布牢固粘结,除锈、去污、净化处理混凝土表面的老化部位;利用结构胶修补裂缝、填补孔洞、调整高差、削除尖角,保证碳纤维布粘结在可靠的基底上。 (2)钢筋露出部位须做防锈处理,如损伤程度严重,应采取措施补救。 (3)裂缝修补。若裂缝在5mm以上,采用高强水泥砂浆灌注;裂缝宽度大于0.1mm、小于5mm,采用专用化学裂缝灌注胶灌注裂缝,以低压慢注射为主,固化后打磨修饰平坦;裂缝宽度小于0.1mm,采用封缝胶表面封闭。 (4)表面修补:被粘混凝土面如有缺陷、孔洞或蜂窝麻面,应采用修补胶修补。 ①缺陷或孔洞修补。原结构施工中或后期运行中使结构产生缺角、孔洞、蜂窝麻面,必须用修补胶修补。 ②高差调整。由于模板错位产生混凝土表面高低差,亦必须在粘贴纤维前修

复。大面积可用高强砂浆,局部位置则用修补胶修补。 纤维布(FRP)补强加固施工流程图 (5)表面污垢和碳化物处理。以盘式打磨机、喷砂、高压水冲洗等方法,将表面处理成平坦规整、无松动、无脆弱碎块及无污物的表面,油脂类污物用中性洗涤剂脱脂,用高压气枪清除灰尘,粘结纤维布前混凝土表面必须充分干燥。 (6)修角加工。为防止内凹角处纤维布在粘结时容易剥离或扯起,可采用修补胶泥修补成圆角,圆角半径R应满足规范要求。 对于棱形柱或尖锐外凸角结构,在尖角处的纤维会有较大的应力集中,容易使碳纤维折断,因此必须进行处理。可用研磨机将棱角修饰成半径R的弧形。用修补胶做表面修饰,用弧形量具检测,保证修饰角半径R满足规范要求(特种结构按相关规范要求)。

碳纤维加固施工方案设计

实用文档 自贡市江姐中学教学楼框架柱 碳纤维加固 专 项 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:自贡市宏发建筑安装有限公司

JL —A002 施工组织设计(方案)报审表 注:本表由施工单位填写,一式三份,连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各一份。 四川省建设厅制

一、编制依据 1、结构施工图 2、《碳纤维片材加固混凝土技术规程》(CECS146:2003) 3、《混凝土结构加固技术规范》(CECS:90) 二、工程概况 1、工程名称:自贡市江姐中学教学楼扩建工程 2、建设单位:自贡市江姐中学 3、施工单位:自贡市鸿发建筑安装有限公司 4、工程情况说明:四层8根框架柱进行加固恢复到设计强度,根据设计图纸对加层柱采用碳纤维加固的施工工艺加固。 本工程厂家生产的200g碳纤维布,将抗拉强度极高的碳纤维布,用环氧树脂预浸成为复合增加片材(单向连接纤维片)用环氧树脂粘结剂粘贴在要补强的结构上,形成一个新的复合体,使增强贴片与原有混凝土共同受力,增大结构的抗拉力和抗剪力,提高强度刚度,抗裂和延性。 三、施工内容要求 本次加固区域及内容为自贡市江姐中学教学楼加层框架柱、加固方法为框架柱碳纤维加固。 柱碳纤维加固方法为:在柱与板面交结处粘贴宽200mm,长度柱周身长尺过而定,然后间隔300mm再粘贴

同样的碳纤维布,依次类推直到柱与隔楼板顶部交结处。 1、施工要求: 1)、阴角要求:砼转角部位楼板、柱及墙面抹灰全部剔除,混凝土表面打磨平,用环氧腻子和结构胶掺水泯抹成圆弧,圆弧半径不小于20mm。 2)、阳角要求:用金刚石角磨机打磨成圆弧,圆弧半径不小于20mm。 3)、砼表面处理要求:将混凝土表面的疏松、软质、脆裂、松脱等缺陷清除达到表面坚实,如结构存在裂缝,及时向业主及监理汇报,及时采取措施。 4)、碳纤维片材选用:CF200g碳纤维布,采用Ⅰ类碳纤维布,弹性模量不小于240GPa,极限强度不小于3499MPa,伸长率不小于1.7%。 5)、结构胶选用:配套A类结构胶。 6)、施工环境要求:现场施工温度及湿度的现场实际勘测,达到施工要求时方可施工,本工程按要求,室内温度高于5℃,湿度低于85%,否则停止施工。 四、施工部署 1)、施工部位相对独立,条件具备即可施工,不存在过多的交叉流水施工。 2)、施工准备 施工劳力和施工工具,以工程大小适当增加、减少。

碳纤维粘贴加固施工方案

碳纤维加固施工方案 本工程大范围使用碳纤维材料加固梁、柱,其主要施工工艺如下所述。 一、材料要求 1、混凝土承重结构加固使用的碳纤维复合材料,本工程建议采用:碳纤维布采用日本进口东丽品牌,采用规格300g/m2碳纤维布(或同等性能的进口品牌,使用前经设计单位认可)。其基本性能应符合下表的要求。 碳纤维复合材料安全性及适配性检验合格指标 2、粘贴碳纤维织物加固混凝土结构时,应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂,本工程建议采用:新加坡进口美瑞品牌(或同等性能的进口品牌,使用前经设计单位认可),粘结剂(胶)的基本性能符合下表的要求。

粘贴碳纤维底胶的主要性能指标 粘贴碳纤维修补胶的主要性能指标 碳纤维复合材料浸渍/粘结用胶安全性检验合格标准 二、施工要求 1、一般要求

粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成,并应有加固修复方案和施工技术措施。 2、施工工序: (1)施工准备 (2)表面处理 (3)配制并涂刷底层树脂 (4)配制找平材料并对不平整处修复处理 (5)配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 (6)粘贴碳纤维片材 (7)表面防护 3、混凝土基底处理 将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。检查外露钢筋是否锈蚀,如有锈蚀,需进行必要的除锈处理。 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原,达到表面平整。 将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修整后的段差要平顺。 棱角的部位,用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。 清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。 施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。 4、涂底涂树脂 把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内,

碳纤维布加固方案

施工组织设计(专项施工方案)报审表 工程名称:大目湾新城规划4路道路工程I标段编号:A2 致:宁波至高建设监理有限公司(监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了象山大目湾新城规划4路道路工程I标段1号桥预制板梁砼表面防水剂处理工程专项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附件:1号桥防水剂专项施工方案 承包单位(章): _______________ 项目经理:_________________ 日期:___________________ 监理单位审查意见: 项目监理机构(章): 专业/总监理工程师: 日期:________________ 建设单位审核意见: 建设单位(章): 业主代表:_____________ 日期: 本表一式三份,经项目监理机构审核后,建设单位、监理单位、承包单位各存一

份。 大目湾新城规划4路道路工程I标段1号桥 预制板梁 防 水 剂 专 项 施 工 方 案 编制人_______________ 职务(称)____________________________ 审核人_______________ 职务(称)____________________________ 批准人_______________ 职务(称)____________________________ 批准部门(章)浙江建安实业集团股份有限公司 ____________ 编制日期_______________ 二0—四年四月二十五日_______________ 规划4路H标段1号桥为三跨3X 10m预应力砼简支梁桥,中心桩号 DK1+296正交。桥台采用重力式U形桥台,基础为双排①80cm的钻孔灌注桩接承台结构。桥墩为桩接盖梁式,采用单排①100cm的钻孔灌注桩基础+①80cm 立柱。桥梁上部结构采用10m的预应力砼空心板梁,板梁高度60cm。板梁采用C50砼,台帽、桥墩盖梁、

碳纤维加固施工工法

碳纤维加固施工工法 编号:SZJXGF04-2004 执笔:谢帜 崔苗 (中国华西企业有限公司) 1 前言 碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代。随着我国经济建设和交通事业的飞速发展,现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题,一些建筑由于使用功能的改变,难以满足当前规范使用的需求,亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多,如:加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。 2 特点 碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比,具有节省空间,施工简便,不需要现场固定设施,施工质量易保证,基本不增加结构尺寸及自重,耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外,采用该工法,可大大提高建筑物的使用寿命,降低加固成本。因此,碳素纤维作为划时代的补强材料,而备受青睐和关注。 3 碳纤维加固适用范围 碳纤维加固法可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固,同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。

4 工艺原理 将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料(单向连续纤维);用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上,形成一个新的复合体,使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力,提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。 5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程: 5.2操作要点: 5.2.1混凝土表面处理: 5.2.1.1将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。 5.2.1.2对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。 5.2.1.3 裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。 5.2.1.4 打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。

粘碳纤维施工方案

粘碳纤维施工方案 依据《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90),《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》,采用粘贴碳纤维布加固施工方案如下: 一、 纤维布及树脂物理性表 粘贴碳纤维碳纤维片材加固修复混凝土结构应由熟悉该技术施工工艺的专业完成,应有加固修复方案和施工技术措施。

二、施工必须遵循下列工序进行 1、施工准备; 2、混凝土表面处理; 3、配制并涂刷底层树脂(底胶、面胶均采用汇雨碳纤维胶); 4、配制找平材料并对不平整处修复; 5、配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂; 6、粘贴碳纤维片材; 7、表面防护。 施工宜在环境温度为5℃以上的条件下进行,并应符合配套树脂的施工使用温度环境温度低于5℃时,应使用适用于低温环境的配套树脂或采用升温处理措施。 施工时应考虑环境温度对树脂固化的不利影响。 在表面处理和粘贴碳纤维片材前,应按加固设计部位放线定位。 树脂配制时应按产品使用说明中规定的称量置于容器中,用搅拌器均匀搅拌到色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污及杂质。应根据现场实际环境温度决定树脂的每次拌合量,并按使用要求严格控制使用时间。 三、施工准备 1、应认真阅读设计施工图。 2、应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况,拟定施工方案和施工 计划。 3、应对使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。 四、表面处理 1、应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土, 露出混凝土结构层,并用修复材料将表面修复平整。

2、应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。 3、被粘贴混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至 完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。 4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。 五、涂刷底层树脂 1、应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。 2、应用毛刷将底刷树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。 六、找平处理 1、应按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。 2、应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整,且不应有棱角。 3、转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧,半径应不小于20mm。 4、应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。 七、粘贴碳纤维片材 1)粘贴碳纤维布应符合下列要求: 1、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布; 2、应按产品供应商提供的工艺规定配制漫渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位; 3、用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,滚压时不得损伤碳纤维布; 4、多层粘贴时重复上述步骤,应在纤维表面浸渍树脂指触干燥后立即进行下一层的粘贴; 5、在最后一层碳纤维布的表现均匀涂抹浸渍树脂。

碳纤维加固施工方案(参照材料)

碳纤维加固施工方案 一、工程概况 通辽市华申名都西区住宅楼1#、2#、3#、5#楼工程,剪力墙暗柱纵向钢筋采用HRB400E14、HRB400E16、HRB400E20、HRB400E22、HRB400E25规格钢筋,电渣压力焊接,在送检过程中发现18组焊接试件复检不合格的问题,经公司QC小组分析讨论,主要原因是电源电压,次要原因是天气和人员操作因素,焊接试件不合格涉及的部分暗柱主要分布于1#负一层,一层;2#二层,三层;3#负一层,二层,四层,五层;5#负一层,一层,二层,三层。对所涉及的少数钢筋混凝土构件采取碳纤维加固措施。 二、施工方法 1、主要材料:碳纤维片材采用:200g/㎡碳纤维布,配套用胶应满足 《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CESC146:2003)的物理 力学性能。 (1)、抗拉强度标准值≥3400MPa; (2)、受拉弹性模量≥2.4×105MPa; (3)、伸长率≥1.7%; (4)、弯曲强度≥700MPa; (5)、层间剪切强度≥45MPa; (6)、仰贴条件下纤维复合材与混凝土正拉粘结强度≥2.5MPa,且 为混凝土内聚破坏;

(7)、单位面积质量≤300g/㎡。 2、封堵材料由专业厂家提供,并应满足各项物理力学性能。(1)、抗拉强度≥40MPa; (2)、受拉弹性模量≥2500MPa; (3)、伸长率≥1.5%; (4)、抗弯强度≥50MPa,且不得呈脆性(碎裂状)破坏;(5)、抗压强度≥70MPa; (6)、钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14MPa; (7)、钢-钢不均匀扯离强度≥20KN/m; (8)、与混凝土的正拉粘结强度≥2.5MPa,且为混凝土内聚破坏(9)、不挥发物含量(固体含量≥99%)。

粘贴碳纤维布加固施工方案

编号:SM-ZD-28434 粘贴碳纤维布加固施工方 案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

粘贴碳纤维布加固施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 施工部位:三支队八中队营房楼板加固 施工方法: 1、放线 在混凝土粘贴碳纤维的位置测放打磨控制线,打磨控制线比实际粘贴位置线每边宽5cm。待打磨工作完成后补加粘贴碳纤维的位置线。 2、混凝土面层的清理打磨 用角磨机和圆磨片、钢丝刷在砼面上需粘贴碳纤维的部位进行打磨,磨去砼表面浮层,直至打磨出坚实面,影响粘贴的钢筋头和砼凸起处要用砂轮切掉,混凝土表面层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象部位应予以剔除,用指定材料修补,裂缝部位应首先进行封闭处理。用强力吹风机将打磨过的砼面吹干净,做到砼表面清洁、干燥、甚至无粉尘。构件转角部位需打磨成圆角,其半斤不小于20mm。

3、找平 按照使用说明配置找平材料进行找平工作,用小铲刀将配置好的找平材料刮在砼表面凹陷部位,刮严刮实,对于局部较高的突起部分,应用砂轮或磨片磨平,构件表面的小孔、内角用找平材料刮后,表面仍存在的凹凸糙纹用砂纸打磨平整。找平树脂的配制要严格按照使用说明,混合后要充分搅拌均匀,TE环氧腻子的配制比例为,主剂:硬化剂=2:1(重量比) 4、粘贴碳纤维 4.1碳纤维的裁剪 根据设计尺寸将碳纤维布裁剪成行,碳纤维为单向受力材料,顺着纤维的方向为受力方向,裁剪时要特别注意方向,切忌将纤维斜切断。 4.2配制粘贴树脂 按照使用说明配制粘贴树脂,混合后人工充分搅拌均匀。粘贴树脂应随用随配,每次配制量应在40分钟内用完。 4.3碳纤维的粘贴 用滚筒或刷子将配制好的粘贴树脂均匀涂刷到粘贴部

机房碳纤维布承重加固方案

机房碳纤维布承重加固方法 碳纤维,是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”,质量比金属铝轻,但强度却高于钢铁,并且具有耐腐蚀、高模量的特性,在国防军工和民用方面都是重要材料。 碳纤维布加固适用于房屋建筑和一般构筑物(如:烟囱,砼结构加固;铁路工程,港口工程和水利水电等工程中的砼结构加固和石切体结构搞震加固。 一、某案例简介 1、某案例概况 该工程位于*****,该楼为框架结构现将其由写字楼改造成通讯机房,功能发生改变荷载发生变化,因而采用碳纤维布进行加固来提高该楼承载力。此次加固所用材料采用碳纤维布,碳布用量约为12000平米以及相应数量的碳布浸渍胶,加固效果良好。 上述所用产品均通过安全性鉴定检测检验达标的,安全性鉴定是指按照 GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》要求,由国家有关主管部门批准的具备相应资格的检验、鉴定机构来为业主方提供选用加固材料的重要依据之一。 2、某案例信息 业主单位:某机房; 主要结构加固材料:碳纤维布12000平米及碳布浸渍胶; 二、机房加固原因 1、原有建筑物的功化 项目概况中提到该楼原为写字楼属于办公性质,现将其改造为通讯机房。荷载明显增加,现对梁、板使用碳纤维进行加固提高抗拉强度,从而达到该楼功能转换的荷载条件,现根据设计院设计要求先采用碳布加固方法进行加固。 三、机房加固方案 1、设计方案 梁及板构件表面通过粘结碳纤维布方式可以增强梁和板底部的抗拉强度,同样对于梁或

板存在的裂缝也能避免进一步恶化,来达到增强该结构的承载力的目的。 根据《混凝土结构加固设计规范》( GB 50367-2013),我们可以通过公式计算得到正截面的承载力。

粘贴碳纤维布专项施工方案

一、编制依据 《公路桥涵养护规范》(JTG H11-2004) 《公路桥涵加固设计规范》(JTG /T J22-2008) 《公路桥涵通用设计规范》(JTG D60-2015) 《公路工程质量评定标准》(JTG F80-2004) 二、工程概况 本项目(第2标段)包括稠廿线东方红大桥,佛赤线溪西桥两座三类桥,其梁底出现多处裂缝,需对有裂缝的梁板粘贴碳纤维布。 三、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 (一)在人员动员方面:组织保障有力,项目班子精干 公司非常重视项目经理部的人员组成,挑选经验丰富,组织管理能力强的同志出任项目经理,同时集中大量素质精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工,为工程创优提供组织保障。

拟建立的施工现场组织结构 (二)在设备方面:正规化管理,机械化施工 在项目的管理上,建立并完善质量管理体系,规范管理制度,进一步加强施工质量管理和安全管理,层层落实责任制,努力使工

程质量跨上新的台阶;项目经理部会时刻关注施工队的进度、质量及安全施工,坚持旬报制度,及时协调各方面工作。 在设备配置方面,我们会配备足够的进口及国产设备;一切为工程需要服务,合理安排工期,确保施工质量达到标准要求,力争提前完成施工任务。 (三)设备、人员、材料运到施工现场的方法: 本地区的路网条件发达,纵向地方道路相通。材料运输、施工机械进出场较为方便。 项目经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护,保障工程材料的运输。 项目经理部以及各工程施工队配备足够的程控电话、移动电话和其他无线电通讯设备,以保证信息畅通。 四、施工工艺及要点 粘贴碳纤维布 1)工艺流程:准备工作?基底处理?涂底胶和找平?粘贴。 ?施工前准备工作,如支架搭设等; ?基面处理:混凝土表面劣化层用砂轮机进行清除和打磨;基面的错位与凸出部分要磨平;所有裂缝要注入环氧树脂浆进行修补。 ?基面清洗:先用钢刷把表面松散浮渣刷去,然后用压缩空气除去粉尘;用丙酮或无水酒精擦拭表面。 ?涂刷底胶:按比例准确配制好底胶并搅拌均匀,注意一次调和量在可使用时间内用完。

碳纤维粘贴加固施工方案(1)

碳纤维加固混凝土梁、柱 本工程大范围使用碳纤维材料加固梁、柱,其主要施工工艺如下所述 一、材料要求 1、混凝土承重结构加固使用的碳纤维复合材料,本工程建议采用:碳纤维布采用日本进口东丽品牌,采用规格300g/m2碳纤维布(或同等性能的进口品牌,使用前经设计单位认可)。其基本性能应符合下表的要求。 碳纤维复合材料安全性及适配性检验合格指标 2、粘贴碳纤维织物加固混凝土结构时,应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂,本工程建议采用:新加坡进口美瑞品牌(或同等性能的进口品牌,使用前经设计单位认可),粘结剂(胶)的基本性能符合下表的要求。

粘贴碳纤维底胶的主要性能指标 粘贴碳纤维修补胶的主要性能指标 碳纤维复合材料浸渍/粘结用胶安全性检验合格标准

二、施工要求 1、一般要求 粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成, 并应有加固修复方案和施工技术措施。 2、施工工序: (1)施工准备 (2)表面处理 (3)配制并涂刷底层树脂 (4)配制找平材料并对不平整处修复处理

(5)配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 (6)粘贴碳纤维片材 (7)表面防护 3、混凝土基底处理 将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。检查外露钢筋是否锈蚀,如有锈蚀,需进行必要的除锈处理。 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原,达到表面平整。 将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修整后的段差要平顺。 棱角的部位,用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。 清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。 施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。 4、涂底涂树脂 把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内,用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。超过可使用时间不得再用。 在底涂树脂中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。

结构碳纤维板加固技术施工方法

卡本结构碳纤维板加固技术施工方法 一、前言 碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步比较晚,但随着我国交通运输业的飞速发展,现有建筑中有相当一部分由于当时设计标准低、承载能力弱,加上超载车辆的破坏,已不能满足目前日益繁重的交通运输需求,亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多,碳纤维加固应用比较广泛。碳纤维加固方法主要有碳纤维布和碳纤维板加固2种。其中碳纤维板材是用碳纤维和树脂拉挤成型的复合材料,秉承了碳纤维自重轻、轻度高和耐腐蚀等特性。其纤维体积含量高,再配套碳板专用树脂,用于碳板加固工程中。 二、特点 1、抗拉强度高,是同等截面钢材的7-10倍; 2、重量轻,作业轻松,补强后基本不增加构件的自重和尺寸; 3、耐久性好,可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候的变化; 4、施工便捷,粘贴1层碳纤维板的补强效果相当于4~8层碳纤维布,从而可以更大程度的提高结构性能,施工质量易保证; 5、适用范围广,混凝土构件、木结构、钢结构均可进行加固,可大幅度提高构件的承载能力、抗震性能等; 6、施工后也很容易进行目视或锤击法检查。 三、适用范围 ◆ 混凝土构造物的板及梁的补修、补强; ◆ 壁和板周边的开口处补强;

◆ 木造建筑物的梁等的补强; ◆ 桥板、桥墩、桁的补强; ◆ 隧道、电缆管线的补修、补强。 四、工艺原理 用碳纤维和树脂拉挤成型的复合材料碳纤维板材配之碳纤维板专用树脂,粘贴于构件表面,形成一个新的复合体,与原有构件共同承受承载能力、抗震能力等,提高结构的强度和刚度。 五、工艺流程及操作要点 工艺流程可以归纳为:施工准备→基面处理→配制浸渍树脂→粘贴碳纤维板→固定碳纤维板→表面防护 1、施工准备 拟定施工方案,准备工具和材料。 2、基面处理 (1)混凝土基体 去除表面的油质、灰尘和其他松散骨料,修复表面大的不平整部分或孔洞,使表面有足够的水平度,必要时需使用轻度喷砂、打磨或其他有利于粘接的施工方法处理(注意混凝土基材内力应高于1.5N/mm2才能进行外部加固); (2)钢材基体 去除表面灰尘、油和油脂、铁锈、水锈、碾压表皮,建议高压清洗、研磨或喷砂; (3)木材基体

粘碳纤维布加固施工方案

粘碳纤维布加固施工方案 作者:本站来源:本站原创发布时间:2009/6/15 8:41:49 发布人:admin 减小字体增大字体一、施工程序 表面处理→涂刷底胶→修补找平→胶料配制→粘贴碳纤维→ 表面防护→检验 二、施工方法 1.表面处理:清除粘贴部位混凝土表面浮浆、油污、杂质,若表面有蜂 窝、裂缝,应进行修补,使露出结构本体后,吹净,并用丙酮擦净,碳 纤维材料擦除表面浮灰。 2.涂刷底层胶:把按比例充分搅拌调制后的底胶,均匀涂布在混凝土表 面。 3.修补找平:经上述工序后,混凝土表面若有凹凸,用修补胶涂抹找平。 4.胶料配制:按称量比例调制粘结胶,调制前对甲、乙两组分别搅拌,混 1 / 4

入后再充分搅拌。 5.粘贴碳纤维:按设计要求的尺寸裁剪碳纤维,将配制后的粘结胶均匀涂抹粘贴部位的混凝土表面上。将裁剪好的碳纤维敷设在涂好粘结胶的基 础上,并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压使粘结胶充分浸透纤维中。6.表面防护:在粘贴在碳纤维最后一层均匀涂抹一道粘结胶。 7.检验:粘贴碳纤维完工、固化后,检验粘贴部位的密实度,对局部不密实处进行修补。 三、施工要求 1.表面处理:粘贴部位混凝土表层含水率>4%,环境温度<50C 应采取措施达到要求后方能施工。混凝土表面应露出结构本体洁净。构件转角应成 圆弧状,半径不应小于20mm。 2.涂刷底胶:底胶涂刷应均匀,当指触干燥后方可进入下一工序。配制的底胶应在50分钟内使用。 3.修补找平:经上述工序后粘贴面平整度应达到5mm/m,有段差转角部 2 / 4

位、凹凸部位应找平,抹成平滑曲面。配制的修补找平胶应在45分钟内 使用。 4.胶料配制:胶料应严格按比例充分搅拌后配制。配制搅拌后的胶料应无沉淀、色差、气泡,并应防止灰尘杂质混入胶料。粘结剂配制后应在45 分钟内使用。 5.粘贴碳纤维:应按设计要求裁剪碳纤维,不得损坏横向织物面,涂抹粘结胶应均匀,敷贴碳纤维应平整无气泡。多层粘贴,可重复上述步骤, 但应在表面指触干燥后立即进行下一层粘贴。如超过60分钟,则应等12小时后再行粘贴下一层。 6.表面防护:在粘贴最后一层碳纤维上应涂抹粘结胶一道,进行防护,涂抹应均匀充分,不应漏涂。 7.检验:粘贴完后经固化(12小时左右)后,进行检验。密实度可用小锤敲击表面,通过不同声音判别密实情况,密实度应达到有关规范,否则 应予修补后再检。 3 / 4

碳纤维加固施工方案

碳纤维加固施工方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

目录 碳纤维加固工程施工方案 一、编制依据 1、应甲方要求及结构施工图纸。 2、《碳纤维片材加固混凝土技术规程》(CECS 146:2003) 3、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)。 二、工程概况 本工程位于成都市文星镇,成都超级计算中心有限公司项目:成都云计算中心,建筑面积平方米,建筑高度H=,局部需炭纤维及粘钢加固。 三、施工内容及要求 施工内容 本次加固区域及内容为成都云计算中心9/10轴线,加固方法为楼板碳纤维布覆盖粘贴。

平面位置图: 施工要求 1)阴角要求:砼转角部位楼板、柱及墙表面抹灰全部剔除,混凝土表面打磨平 整,用环氧腻子或结构胶掺水泥抹成圆弧,圆弧半径不小于20mm。 2)阳角要求:用金刚石角磨机打磨成圆弧,圆弧半径不小于20mm。 3)砼表面处理要求:将混凝土表面的疏松、软质、脆裂、松脱等缺陷清除达到表 面坚实;露筋的锈块、锈皮均需清除,必要时作防绣处理。如原结构存在裂 缝,及时向业主、设计及监理汇报,及时采取措施。 4)碳纤维片材选用:不小于300g/㎡纤维布。 5)结构胶选用:配套结构胶。 6)施工环境的要求:现场施工温度及湿度的现场实际勘测,达到施工要求时方可 施工。本工程按设计要求:室内温度高于5摄氏度,湿度低于85%,否则不能 施工。 图2-1 阴阳角处理图 粘钢工程 本工程局部梁需要粘钢加固 (1)施工顺序 放线,验线——打通栓孔——基面处理—钢板下料、钻通栓孔—钢板除锈—钢板拼装焊接—封缝注胶粘钢—报验 (2)施工工艺.1放线、验线? 钢板拼装焊接? 粘钢胶派专人配制,首先将甲、乙两组份胶分别搅拌均匀,桶上下部分无块状或沉淀

相关文档
最新文档