(整理)回风上山安全技术措施

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回风上山安全技术措施

一、概况

回风上山巷道剩余170m,坡度270上山。采用锚网梁锚索喷支护,半圆拱形断面,支护厚度为150mm。为确保施工安全,特制定如下安全技术措施。

二、巷道支护规格及技术参数

1、巷道支护规格

巷道规格:净宽4.2m, 毛宽4.5m,净高3.5m,毛高3.65m。

2、支护方式:采用锚、网、梁、锚索联合支护。

3、主要支护材料的选择

(一)支护材料

1、锚杆:采用φ18mm×2500mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆。

2、金属网:采用3500 mm×1000mm菱形网。

3、金属托梁:采用φ12mm园钢加工而成,托梁长3400mm。

4、锚索:采用φ15.24mm×6200mm钢绞线锚索。

5、托板:锚杆采用140mm×140mm×8mm碟形铁托板和托梁联合支护(拱顶5个锚杆加托梁),两帮底角锚杆采用140mm×140mm×8mm异型托板,锚索托板采用槽钢400mm×250mm×80mm。

6、锚固剂:每个锚杆孔均使用二块CK2335树脂锚固剂进行端头锚固,药卷搅拌时间为8 ~15s;锚索采用CK2335和K2335两种树脂锚固剂,CK2335在孔底,药卷搅拌时间为20~30s。

7、普通硅酸盐水泥,标号425#,干净的河沙和粒度不大于10mm的石子,888C型速凝剂。

(二)临时支护材料

(1)木料:用于作带帽点柱的木料不少于6块(规格:1000mm×100mm ×80mm),用于撅顶道上方接顶的备用料:拱形巷道不少于8根规格为1200mm×100mm×80mm木料;迎头要配备足够的木楔。

(2)安全点柱:安全点柱高度与巷道高度匹配,数量不少于5根,至少要3用2备。安全点柱步距不可超过一个锚杆排距(或棚距),且必须加方木带帽使用,底板松软必须穿鞋,严禁打在浮煤、浮矸上。

(3)撅顶道数量不少于4根,至少3用1备,采用2寸钢管,长度≥3.5m。放炮后及时将撅顶道窜到迎头铺上网,撅顶道上方采用方木托金属网,撅顶道要有一定初撑力。严禁人员在无支护的顶板下作业。

(4)撅顶道、安全点柱等安全设施放置距迎头不超过50m,以方便工

人使用。

(5)找顶工具:不低于2m长一头有尖的金属材料制成的长把工具,要求满足巷道高度要求。每个掘进工作面配备不少于2根长把找顶工具。登高作业时必须有人配合扶梯,超过2m的按要求使用好保险带。

(6)梯子(脚手架):配备相应规格的登高作业梯子或脚手架,保证作业时人员可触及巷道的顶板。要求完好,不得有变形、失稳现象。

(三)临时支护

(1)临时支护方式:用吊环式撅顶道、螺旋式安全点柱等。

(2)技术要求:现场配备螺旋式安全点柱。吊环使用的螺母厚不小于25mm,安装时必须上满丝,螺母不得加封板,且必须穿透吊环环状钢箍体满焊而成,确保焊接质量;穿吊环承重的销子直径不得小于16mm。撅顶道长不小于3.5m,用新2寸铁管或新皮带钢管。使用安全点柱时,须戴木帽。

(3)临时支护顺序及要求:放炮后及时通风、洒水防尘;用长把工具敲帮问顶找掉活矸危石;找掉后及时安装3根撅顶道、前伸撅顶、敷设金属网,吊环固定在最迎头两排锚杆上。撅顶道上铺金属网一层,网与撅顶道之间用不少于8根规格为1200mm×100mm×80mm木料接实打足劲;撅顶道两侧护不到的不安全地点,用螺旋式安全点柱打牢固,点柱的上头要戴木帽(长×宽×厚=1000 mm×100 mm×80mm),确保临时支护安全可靠。

(4)现场配备螺旋式安全点柱5根(至少3用2备);吊环式撅顶道4根。

(四)支护要求

1、锚杆间排距误差±50mm,锚索间排距误差±150mm;锚杆角度误差不超过设计的±5°;锚杆丝杆外露长度10 mm~40mm、顶板上撅顶道的锚杆外露长度30 mm~40mm,锚索外露长度150 mm~250mm;锚杆螺母扭矩:φ18mm×2000mm等强锚杆,扭矩:初锚扭矩为100N·m≤扭矩≤150N·m,接班时对上班施工的锚杆螺母进行二次紧固,二次紧固后必须符合下列要求:锚杆φ18mm 为200N·m≤扭矩≤250N·m。锚索预紧力:100KN~120KN。

2、检查锚杆抗拔力应做拉拔试验。试验数量:巷道每掘进30 m~50m 或300 根(含300 根以下)抽样一组,每组不少于3 根,其中顶板2 根、帮1根。

3、迎头施工高度不小于2.5m,积矸不超过巷道断面1/4。

(五)主要技术参数

(1)锚杆间排距800mm×800mm,每根锚杆均采用CK2335树脂锚固剂2块进行端头锚固。安装锚杆时托板必须放正,调斜不得大于200。

(2)顶部锚杆必须逐排由外向迎头顺序施工,每排内锚杆必须由巷道中间向两帮顺序施工,必须采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安装,应尽可能减少顶板空锚时间。锚杆机在巷中位置一次最多可打3个锚杆孔,且必须保证角度符合要求。严禁采用一次性将所有钻孔打好,再一次性安装锚杆的施工方法。

(3)沿巷中布置锚索,每排三根,间排距1200 mm×2000mm ,每一根锚索采用4块2335树脂锚固剂,外端采用2块K2335树脂锚固剂,里端采用2块CK2335树脂锚固剂,经过充分搅拌后进行端头锚固。锚索布置必须滞后迎头4/5个锚索排距,距迎头最大不得超过2个锚索排距。

(3)菱形网的连接方式:采取压茬连接和自身整体连接相结合,网必须压在锚杆托板下。自身整体连接网时要求逐扣全部连接牢固,网的接头不得漏连。需采取压茬连接处,网与网压茬100 mm~200mm,网压茬部分使用14#及以上铁丝双股双排扣连接牢固,连接铁丝的间距不大于200mm。安装锚杆时将菱形网充分展开,绷紧,紧贴巷壁,避免出现网兜现象。

(5)φ18mm锚杆抗拔力不小于60kN。

(6)巷道拱顶施工的5根锚杆挂一根钢筋托梁,托梁“一”字型布置。

(7)要求初喷12小时内锚杆螺母扭矩不小于100 N·m,锚杆螺母二次紧固扭矩达到200 N·m~250 N·m。

(8)帮锚杆孔可干打外喷,但必须确保降尘效果。

(9)螺母的拧紧必须采用锚杆机、7655改进型凿岩机等设备进行。

(10)锚杆应紧跟迎头,每个循环支护工作完成后,紧靠迎头的一排顶部锚杆距迎头的距离不小于0.2m,不大于0.4m。

(11)均采用C20混凝土,喷射砼的配比,按体积:水泥∶河沙∶石子=1∶2∶2,要求采取潮式拌料,且土产料必须掺拌均匀。水灰比为0.4~0.45,速凝剂用量为水泥用量的(3~4)%,且速凝剂必须随用随掺。

(12)正常初喷(30~50)mm成形(软岩易折处要求折到哪喷到哪锚到哪,复喷厚度达到400mm时及时补打锚杆支护)凝固后打锚杆。复喷(100~120)mm,必须盖严网和锚杆托板,喷浆总厚度应不超过150mm。

(13)耙装机前不复喷。等耙装机移至迎头后再进行复喷作业。复喷前,要将开裂的浆体找掉,将网、托梁整理好,检查螺母扭矩是否达到要求,如达不到,必须处理好,否则不得复喷;复喷前必须用压力水将巷道顶帮冲洗干净,确保喷浆质量。

5、质量要求

(1)巷道符合设计要求,净宽允许误差0~+150mm,净高允许误差0~+150mm。底板和两帮的平整误差不超过50mm。

(2)锚杆孔深误差0~+50mm。

(3)锚杆角度设计与巷道轮廓线垂直,误差不超过±5°。

(4)锚杆间排距误差不超过±50mm。

(5)托板紧贴岩面,螺母外锚杆丝扣长度在10mm~40mm,安装撅顶道锚杆螺母外丝扣长度为30mm~40mm。

(6)锚索角度设计与巷道轮廓线垂直,误差不超过±5°,间排距误差不超过±150mm,锚索孔深允许误差:-100 mm~0,钢绞线尾端露出锁具不得小于150mm,不得大于250mm。

(7)轨道按巷中线铺设,轨中线与巷中线偏差不超过20mm,要求轨道铺设一条线,轨枕端头一条线。轨距误差不大于6mm,不小于2mm,轨道接头间隙误差不超过5mm,内错差、高低差误差不大于2mm,水平误差不大于8mm。

三、劳动组织和施工方法

1、劳动组织

正常两掘一喷,其中掘进班正常带底初喷,喷浆班增加刷帮补打锚杆等工序,正常循环进尺1.6m,最大控顶距不超过1.9m,最小控顶距为锚杆排距的1/2。

2、施工方法

采用顶部台阶施工法(即:先施工巷道拱顶部分成巷,停头钉道期间统一卧底刷巷道直墙部分,补打帮锚杆等)。风钻打眼,光面爆破(正常采取菱形掏槽,正向装药;岩石较硬时采用星形掏槽),耙装机耙矸、电绞、皮带运输。

3、施工要求

(1)严格按技术中心给定的中腰线施工。

(2)拱顶部分迎头施工高度不小于2.5m,积矸不超过巷道断面1/3。

(3)拱顶部分每排共打9根锚杆,直墙部分每帮锚杆待停头钉道期间统一补打。挪移好耙装机后,锚杆的补打、复喷等必须及时完成。

(4)拱顶部分底角网及锚杆必须外露,便于直墙部分网的连接。结合部网的连接,可卸锚杆压茬,要求卸一个压一个,卸下的锚杆必须及时压好拧紧固。

(5)打眼前,迎头一个圆班进尺的锚杆扭矩必须紧固到规定值;放炮前,迎头10m(不包括迎头一个圆班进尺的锚杆)锚杆扭矩的紧固达到紧固规定值,发现不合格的锚杆要及时处理好,失效的锚杆要及时补打。

4、迎头主要施工工序

光爆→敲帮问顶、找掉→临时支护→出矸→初喷→打锚杆(挂网等)→安

装锚杆→锚杆螺母二次紧固→复喷→养护。

5、迎头主要工艺流程

A、掘进一班(喷浆班后):接班后检查准备(撅顶道或安全点柱的牢固可靠情况,不合格及时处理好,找掉活矸危岩等)→看中线、度腰线、用白灰画半园→打迎头炮眼(包括直墙底眼)→扫眼→装药连线→洒水防尘→放炮→洒水防尘→敲帮问顶、找掉→前伸撅顶道、接实护好顶→打别子耙矸→检查加固临时支护→检查断面及底板残、瞎炮情况→看中线、度腰线、用白灰画半园检查巷道规格尺寸→初喷→检查交班。

B、掘进二班:接班后检查准备(撅顶道或安全点柱的牢固可靠情况,不合格的及时处理好,找掉活矸危岩等)→看中线、度腰线、用白灰画半园,画锚杆“#”字线→打锚杆到迎头→打迎头炮眼(包括直墙底眼)→扫眼→装药连线→洒水防尘→放炮→洒水防尘→敲帮问顶、找掉→前伸撅顶道、接实护好顶→打别子耙矸→检查加固临时支护→检查断面及底板残、瞎炮情况→看中线度腰线、用白灰画半园检查巷道规格尺寸→检查交班。如掘进一班未初喷、掘进二班先初喷后打锚杆(以下同掘进一班以下工序)。

C、喷浆班:接班后检查准备(撅顶道或安全点柱的牢固可靠情况,不合格的及时处理好,找掉活矸危岩等)→看中线、度腰线、用白灰画半园→检查巷道规格尺寸→处理欠挖→初喷→看中线、度腰线、用白灰画半园,画锚杆“#”字线→打锚杆到迎头、打锚索等→检查交班。

6、锚杆、锚索安装操作工艺

(1)锚杆安装操作工艺:安装锚杆前必须先检查孔深、树脂药卷等是否符合质量要求;必须将眼内积水、岩粉用压风吹扫干净;安装时用锚杆将树脂药卷轻轻送入眼底,并顶住防止树脂药卷下落。将锚杆外端螺母与搅拌机具连接好后,开机对锚固剂进行搅拌,超快(CK)型树脂药卷搅拌时间为10s~15s,等待(0.5~1)min树脂药卷凝固后落钻,养护5min后开始拧紧螺帽,其中初喷12h内螺母扭矩不小于100 N·m,初喷12h后二次紧固值为:200 N·m~250 N·m。

(2)锚索安装操作工艺:安装锚索前必须先检查孔深、锚索绳的长度等是否符合设计要求;必须将眼内积水、岩粉用压风吹扫干净;安装锚索前,将锚索顶端用薄塑料纸包好,防止树脂药卷被扎破外漏,钢绞线顶端向下1m处用棉丝扎一道挡圈,防止搅拌时树脂药卷下漏;安装时用锚索钢绞线将树脂药卷轻轻送入眼底,并顶住防止药卷下落,将锚索外端与搅拌机具连接好后,开机对锚固剂进行搅拌,搅拌时间20s~30s,待机(1~2)min 树脂药卷凝固后落钻,养护1h后开始预张,φ15.24mm锚索的预紧力为:100k·N~120k·N。

四、主要安全措施

(一)顶板管理

1、工区管理人员每天下井对施工范围巷道顶板进行认真检查,并根据现场制定相应的防范措施;班组每班对所施工的巷道进行检查找掉,发现隐患及时处理汇报,保证路道安全畅通,以防冒顶堵人。

2、所有人员进入工作现场必须先检查后工作,严格执行敲帮问顶和找掉制度,每班对现场进行全面检查发现问题及时处理好,保证在安全的条件下工作。

3、找掉工作不少于2人,一人操作,一人监护。找掉时人员站在有正规支护的安全地点一侧,用长把工具(长度不小于2m,6分钢管、一头带尖)按从外向里,先顶后帮顺序逐段进行找掉,找掉时设好警戒,禁止人员通过。

4、用好安全设施,严禁空顶作业。放炮后、打锚杆前、初喷前,必须使用吊环式撅顶道或安全点柱,保证人员在有支护的地点工作,禁止人员进入无支护的空顶区内,使用的工具不准放在空顶区或其它危险区内。

5、临时支护的使用要求:每根撅顶道用2个吊环固定,吊环上在最迎头的两排锚杆上,两撅顶道之间距离不大于1.6m,放炮后及时前伸撅顶道,撅顶道上铺金属网一层,网与撅顶道之间用≮50mm厚的木料或枇子接实,撅顶道两侧护不到的不安全地点,用螺旋式安全点柱打牢固,确保临时支护安全可靠。初喷时,操作人员站在有支护地点进行喷浆。使用安全点柱时,点柱上必须铺网戴木帽;需调撅顶道锚注锚杆时,必须先打点柱后调撅顶道。

6、正常循环进尺1.6m,如围岩较破碎,循环进尺改为0.8m,掘一排锚一排。

7、顶板锚杆紧跟迎头,每个循环支护工作完成后,紧靠迎头的一排顶部锚杆,距迎头的最大控顶距离不得大于400㎜,不得小于200mm。

(二)打眼

1、打眼前,必须详细检查风水管路的接头是否牢固可靠,清理好施工现场,保证退路安全畅通。风钻、锚杆机的控制手把必须灵敏可靠,出现失灵时必须及时掐断风路,进行处理,保证机具本身完好可靠。

2、打眼前,必须详细检查迎头断面及底部是否有残、瞎炮,打下部、带底炮眼前,必须用压风将底部冲吹干净,检查确认无残、瞎炮后方可打眼。如有必须在班长的指导下,严格按《煤矿安全规程》第342条执行处理。

3、打眼前,必须将顶板及断面活矸危石彻底找尽,防止折矸伤人。顶帮严禁留有伞檐。

4、打眼前,要画好半园,点好眼位;打眼时掌握好角度和深度,眼底应落在同一平面上,避免欠挖和形成伞檐。

5、打眼前将迎头5m整平,管路布置合理,便于打眼操作。

6、打眼时严禁套老眼、残眼。

7、正常打眼时,风钻前方不得有人,领钎工认上眼后及时退到钻后,监视顶板及断面情况,发现问题及时停钻处理。打锚杆时,必须设专人观察顶板,发现异常情况及时撤人处理。

8、巷道超高时,打眼前必须搭好牢固的脚手架,或使用好马凳子,操作人员必须站稳,锤的下方严禁站人。打顶部炮眼时,打眼工必须掌牢风钻,防止歪倒砸人。

9、迎头炮眼坚持湿式打眼,严禁干打眼。

10、打眼与装药严禁平行作业。

11、安装锚杆注意事项:

(1)操作前必须先检查好机具的完好及操作手把灵敏可靠情况。

(2)操作前必须清理好现场,选好安全地点和退路,防止机具挤人。

(3)安装最迎头一排锚杆时,机具至迎头之间严禁有人。

(4)注顶部锚杆时防止顶子掉下伤人或机具砸人、挤人等。

(三)装药放炮

1、使用毫秒延期电雷管1~5段,最后一段延期时间不得超过130毫秒。炸药选用三级煤矿许用乳化炸药。

2、正常时采用一次装药一次起爆;因围岩坚硬等条件不能一次起爆时,可采用分次装药,分次放炮。

3、分次装药、分次放炮安全措施:

(1)每次放炮必须检查风袋是否脱节,保证迎头供风量。

(2)每次装药、放炮前都必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

(3)每次装药、耙炮眼前都必须先进行敲帮问顶,找掉活矸危石,必要时采取打临时点柱等可靠安全措施,保证不折矸伤人等。

(4)找掉、耙炮眼、装药时都必须设专人监护。

4、正常采用正向装药,若岩石较硬时,掏槽眼可反向装药,但反向装药时必须采取如下措施:

(1)掏槽眼必须用炮泥封满填实。

(2)瓦斯浓度达到0.5%时严禁装药。

(3)反向装药限于岩石坚固性系数大于6时采用。

(4)距煤层法线小于10m时严禁反向装药。

(5)放炮后班长和放炮员一起必须详细检查反向装药炮眼起爆情况,发现残、瞎炮必须及时处理好。

5、带底、处理欠挖、破大块矸子等确需浅眼爆破时,必须采取如下措施:

(1)炮眼深度小于0.6m时,每眼的装药量不超过一块,必须轻装轻放。

(2)炮眼必须用炮泥封满填实,岩石浅眼的最小抵抗线不得小于0.3m。严禁放明炮、糊炮。

(3)浅眼爆破只准遇坚硬岩石时采用。

6、放炮前,必须掩护好放炮地点的风袋、风水管路、电气设备,经班长、兼职安全员检查,确认安全后方可放炮。

7、炮眼封泥应用粘土炮泥、水炮泥,封泥长度不小于0.5m。

8、爆破母线和连接线应符合《煤矿安全规程》第334条要求。

9、放炮前,班组长要安排专人设置警戒,警戒距离不得小于100m,拐弯巷道不小于75m。发出警号5s后方可放炮,将通往放炮地点巷道内所有人员全部撤到安全地点,并清点撤出人数确认无误后,方可发放放炮许可证。放炮后班组长必须安排专人撤除警戒。

10、装药工作可由经过专门培训的班组长协助放炮员进行,放炮母线及脚线连接、检查线路和通电工作只准放炮员一人操作。放炮员必须最后一个离开放炮地点,并在有掩护的安全地点进行放炮。

11、放炮必须使用专用放炮器,严禁使用其它电源进行放炮,放炮器钥匙必须由放炮员随身携带。

12、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

13、通电后如炮不响,必须取下放炮钥匙,摘掉母线,并扭结成短路后,等15分钟后方可沿线路检查原因。

14、严禁放明炮、糊炮。

15、如出现瞎炮应当班处理完,如当班处理不完的,班长、放炮员和打眼工现场同下班班长、放炮员交接清楚,瞎炮、残炮的处理按《煤矿安全规程》第342条进行处理,严禁用手拉镐刨。

16、放炮员必须坚持“十不装”和“十不放”及各项放炮管理规定制度。

17、放炮前后必须对迎头30m巷道进行洒水防尘,并使用好放炮喷雾。

18、放炮后,班组长、放炮员、瓦检员一起巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、粉尘、顶板、支护、瞎炮等情况,如有异常立即处理。

(四)耙装

1、耙装机司机必须由经过专门培训,考试合格的人员担任,并持证上岗。开机前要先检查设备完好情况、耙装机周围环境和支护情况,发现问题及时处理好,确保完好运行。

2、耙装机的安全设施必须齐全可靠,护身网和挡绳栏必须正常使用,刚性挡绳栏要求全封闭,耙装机照明灯正常使用。

3、耙装机的固定措施:使用四个道卡子和二条腿固定,机尾用4分钢丝绳头固定在顶板上,吊挂撅子眼深度不小于300mm。

4、启动耙装机必须用操作按钮,严禁直接用开关启动。处理耙装机故障时,必须将开关打至停止位置,并设专人看管,防止误操作。耙装机不用时,要将开关打至停止位置,操作手把取下。

5、耙装前必须将回头轮固定牢,耙装前先试一试确认不能拔出撅子后再耙装,回头轮不准挂在支护锚杆、锚索上。

6、耙装机绳不准打结,出现“烫发头”或断丝、磨损超限要及时更换。

7、耙装时绳道范围内严禁有人。

8、耙装机簸节挡距迎头最大距离不超过60m,最小距离5m。耙迎头矸子时,迎头及绳道范围内严禁有人。

9、耙装与迎头工作平行作业时,回头轮距迎头施工人员不小于6m,回头轮外安全地点专人监护,防止人员误入绳道。

10、耙装机必须正常使用护身网和挡绳栏,耙装机耙矸时随耙随上车,耙装机簸节挡前不准积矸,以防矸石或机斗出槽伤人。

11、耙装时使用好耙装喷雾。

12、更换耙装机后尾、过桥等物件措施:

(1)必须设专人监护和统一指挥。

(2)现场环境必须清理好,保证退路畅通。

(3)挂手拉葫芦的固定点必须打牢固,吊拉前易滑的物件必须先拴好牢固的留绳。操作时必须谨慎操作,防止碰手挤脚等意外发生。

(4)吊拉物件时,物件的下方及两帮不安全地点严禁站人。

(五)喷浆

1、喷浆前必须详细检查管路接头是否牢固可靠,喷浆、拌料时,必须打开风流净化喷雾装置,所有防尘设备必须齐全、可靠且能正常使用。

2、初喷前必须将活矸危石找尽,并打好牢固的临时支柱,喷浆手必须站在有支护的地点下喷浆。

3、人员在矿车上上料时,必须小心谨慎,防止掉下伤人。

4、处理堵塞的喷射管路时,用敲击法逐段进行,喷枪头要拿稳,喷枪口的前方及附近严禁有其他人员。

5、处理喷浆机堵眼时,必须停电进行,严禁带电作业,喷浆机的开关打到停止位置,并设专人看管,操作按钮放在喷浆机处,如需开机试验时,操作按钮只准检修人员自己操作。

(六)电绞运输

1、电绞司机接班后必须详细检查电绞的完好情况,发现问题及时汇报处理,并做好记录。

2、信号挂钩工接班后必须检查信号的灵敏畅通、路道的畅通,安全设施的完好可靠等,保证安全设施正常使用。

3、电绞眼必须严格执行“行车不行人”和“行人不行车”制度。

4、大班维护员每天要对电绞本身零部件、地工情况、钢丝绳、连接装置等,进行详细检查、维护,并做好检查、检修、验绳等记录。

5、电绞眼用的钢丝绳和保险绳的断丝规定:提升物料时,断丝不得超过10%,如有断股或直径缩小10%时必须更换。

6、连接装置保险绳钩头、钢销、销孔磨损不得超过原尺寸15%,闸皮磨损厚度不得超过原厚度1/3且不磨铆钉。

7、松拉车前,挂钩工必须详细检查矿车的完好情况,严禁坏车进入斜巷。

8、电绞眼的“一坡三挡”必须齐全可靠并正常使用。

9、斜巷上下口、甩道口、联络巷口、变坡点等处,都要安设红灯。电绞走钩时必须有红灯警标,走钩时红灯亮,严禁行人,电绞眼内所有人员必须进入保险硐内。

10、斜巷内的开关、喷浆机等,距轨道距离≮500mm,开关、喷浆机等放在巷道一侧用2股4分钢丝绳固定在地锚上,地锚用φ18㎜×2500㎜锚杆制成,数量1根,喷浆料车要用锚链(40T)固定在铁道上,防止料车下滑。

11、松拉耙装机及大件措施:

(1)松拉耙装机及大件时,必须设专人统一指挥。

(2)松拉耙装机及大件前必须详细检查信号、轨道等完好情况和大件的捆绑牢固情况,只有检查确认无问题后方可松拉。

(3)松拉耙装机前,上下必须联系好,耙装机及大件的下方直巷道内不得有人,联络巷处要设好专人警戒,禁止人员上下。

(4)未正式固定前,必须拴好留绳。

12、斜巷撑钩措施:

(1)卸料前必须先同电绞司机联系好。

(2)矿车停稳后,将矿车用锚链固定在铁道上。

(3)人员卸料时要相互配合好,做到“三不伤害”。

(七)皮带运输

1、皮带的安装严格按照设计要求进行,机头按设计打好基础或压柱,保证皮带安装质量符合要求。机尾必须打牢双地锚,地锚使用锚杆打入底板,

地锚采用4分钢丝绳双股制作(或40T溜子链条),有效锚深:煤≮1.2m,岩≮0.6m。

2、皮带信号要声光齐全灵敏可靠,严格按信号停开机。

3、司机在操作时必须认真负责,集中精力,运转过程中发现异常情况必须及时停机检查处理好后再工作。

4、皮带检修必须停电,严禁带电检修,停电要挂停电牌,并设专人看护,不经检修人员允许不准送电。

5、人员跨皮带处要设置行人过桥,严禁爬皮带。

6、皮带机头处必须设置砂箱,容积≮0.2m3,并备2台干粉式灭火器和25m 消防软管。

7、皮带超温、堆煤、烟雾、过载等四大保护必须齐全有效并有制动装置,传动部分及机尾必须有防护栏。

8、机头、机尾要清理干净保证现场环境好。

(八)其它

1、所有工种都必须持证上岗,严格按各自操作规程正规操作,严禁违章作业和违章指挥。

2、整理料场、转运轨道时,人员必须小心谨慎,相互配合好;抬运重、长物料时要喊清口号,协调行动,防止挤手砸脚,必要时设专人统一指挥。

3、转运管子、轨道等超长物料要用叉车装,叉车的两头用道板垫高,防止着地。

4、转运管子、轨道等超长物料前必须与调度室联系,经允许并联系好后方可进行。所装的物料必须整体捆绑牢固,人员只准在前方拉或后方推,车的两边严禁站人,过花道、弯道时要先检查后通过,防止挤手碰脚。

5、斜巷松轨道、管子时,每钩挂2辆重车,每钩只准装4根轨道或管子,且必须捆绑牢固。轨道、管子用张紧器捆绑在矿车上。松完后必须详细检查路道畅通和地滚的完好情况,发现问题必须及时处理好后方可恢复正常走钩。

6、巷道内注吊挂眼、修护、调激光、注安全门锚杆、钢丝绳、滑轮等需蹬高作业时,必须按蹬高作业技术规范进行操作:

(1)凡蹬高达2m及以上作业时都必须搭建牢固的脚手架。

(2)脚手架材质的强度必须大于要承载体的重量2~3倍,使用时不得低于4根站柱,节点用不小于8#铁丝双股捆扎牢固。

(3)脚手架的脚踏木板厚度不得低于50mm,宽度不得低于800mm,长度不得小于巷道宽度的2/3。

(4)所有站在脚手架上作业的人员,都必须佩戴合格保险带,保险带的生根点必须牢固可靠,严禁栓到二次承载物上,确保安全。

7、做锚杆拉拔力试验措施:

(1)试验地点周围环境必须清理干净,保证人员安全躲避。

(2)试验时连接头下方及受力方向不准站人。

(3)做拉拔力试验时要设专人监护顶板,发现问题及时停止操作,进行处理,保证操作安全可靠。(φ18mm锚杆抗拔力不小于60KN)(4)试验后的锚杆螺母要及时紧固,试验不合格的锚杆必须及时补打。

8、防尘管路紧跟耙装机,放炮喷雾始终吊在耙装机上方。

9、工作面必须配备两台性能良好的灭火器,距迎头不得大于50m,并置于醒目位置,必须配备合格的消防软管。

10、斜巷清理措施:

(1)斜巷清理装车前,必须先同电绞司机和下头打点工联系好,且下头信号必须设专人看管,防止误操作。

(2)清理装车时,人员只准站在矿车的两侧,车的下方及绳道严禁站人。

(3)清理地点用哨子同就近信号联系,信号工听清哨子后,再打点同上滑板、电绞司机联系松拉车。松拉车时斜巷内人员必须全部躲到保险硐内。

11、挪移电气设备前,必须先断电后进行,严禁带电作业。

12、保险硐深(2-3)m,间距40m。

13、施工地点发生:水、火、瓦斯等自然灾害时避灾撤人路线:施工迎头→副井车场里段→主斜井→地面。

14、其它按《煤矿安全规程》和《回风上山掘进作业规程》相关文件规定执行。

区长编制

2013年2月28日

回风绕道贯通调风的安全技术措施

编号:AQ-JS-07576 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回风绕道贯通调风的安全技术 措施 Safety technical measures for through regulation of return air bypass

回风绕道贯通调风的安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 为保证通风系统的合理性,根据生产布署安排,11601回风顺 槽与回风石门之间要开一联巷,取名采区回风绕道,该巷道自开工 到与石门贯通共有18米根据《规程》第108条规定和《防突管理规 定》第19条第四款有关规定特制定采区回风上山贯通后通风流调整 安全措施如下:, 一、成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构: 组长:李献书 副组长:靳立全 成员:张晓、柳瑞生及掘进、通防工区人员 二、贯通前的准备工作: 1、因该巷道在4月23日早班开工故在自4月23号早班,回 风石门上下两端、11602回风口以里50米、采区回风上山下端打上 栅栏,悬挂“禁止入内”警示牌,不经允许不得进入。

2、贯通施工中做好被贯通地点的警戒工作,并严格执行“一炮三检”制度,放炮前要按规定做好警戒工作,禁止一切人员入进入警戒区。 3、回风石门不能停止瓦斯检查工作。应班班检查被贯通处的瓦斯含量。只有在规定的瓦斯浓度时(瓦斯不超过0.8%,二氧化碳不超过1.2%)时掘进工作面方可装药起爆,否则严禁施工。 4、每次装药放炮前,班组长必须派专人和瓦斯检查员到回风绕道迎头及回风石门检查瓦斯,只有两边瓦斯浓度在0.8%以下方可工作。 5、放炮前必须派专人站岗;位置(附贯通通知单) 6、掘进工作,放炮要严格遵守综合防尘制度,湿式打眼,使用水炮泥,放炮前后洒尘,严格执行“三保险、三人连锁、一炮三检”制度,放炮前要及时在回风石门透点附近洒水灭尘。安全员要严格检查落实,一项不合格,不准放炮。 7、每次放炮后,放炮员和掘进班组长必须巡视放炮地点和回风石门透点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板和瞎炮情况,发现异常,

综采工作面挑顶施工安全技术措施示范文本

综采工作面挑顶施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采工作面挑顶施工安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 由于我队12306工作面皮顺巷道压力大,顶板下沉, 导致巷道高度不够,使得运输机头侧端头架(1#、2#架) 顶梁和运输机头减速器接触严密,支架被压死,拉不出 来,为了能安全顺利地拉出支架,需进行挑顶作业。因 此,为了确保施工安全,特制定如下安全技术措施: 一、工程概况及工序 1、挑顶顺序为:先进行2#架的挑顶工作,挑顶完成 并支护好后再进行1#架的挑顶工作。 2、挑顶位置为:支架梁端往前600mm处向落山侧进 行,一次挑顶宽度为600mm左右,挑顶高度为400mm- 800mm(根据巷道顶板实际情况),挑顶完成后,及时升

紧支架维护顶板。 3、挑顶采用风镐和撬棍进行,挑顶后保证顶板平整,不得留伞檐。 4、用风镐破岩时施工顺序:敲帮问顶→破岩、落岩→清理→支护。 二、开工前准备工作 1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。 2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、铁梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。 3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工。

煤矿巷道挑顶安全技术措施示范文本

煤矿巷道挑顶安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿巷道挑顶安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制 度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前 要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。对工作 区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。 2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体 液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地 点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。 3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范 围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工, 及时将挑落的煤矸清理,以确保通风断面,同时瓦斯检查 员必须时刻监测瓦斯情况,严防死守,杜绝瓦斯超限作 业。

4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪,并遵守相关施工规定。 5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护,严禁空顶作业。 6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。 7、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。 8、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过,距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近,挑顶位置的正下方严禁站人,防止掉落的矸石砸伤。 9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护,支护施工期间必须注意顶板情况,顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护,严禁在空顶下作业。 10、施工高度不足时,可搭设施工平台,施工平台要

回风巷回风上山掘进探巷安全技术措施

目录 一、组织机构 (2) 二、施工前的准备工作 (2) 三、施工技术要求: (3) 四、施工方法: (3) 五、安全技术措施 (4) 第一节一通三防安全技术措施 (4) 一)、通风管理安全技术措施 (4) 二)、防尘管理安全技术措施 (7) 三)、防火管理安全技术措施 (8) 第二节顶板管理安全技术措施 (9) 第三节机电管理安全技术措施 (10) 第四节运输管理安全技术措施 (11) 第五节、探放水安全技术措施 (13)

回风巷回风上山掘进期间安全技术措施 为了保证回风巷的防灭火管理,便于对采空区注浆、注氮,探明情况,经矿务会研究决定,在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山,该工程由掘进队施工,为了保证施工安全,特编制本安全技术措施。 一、组织机构 组长:赵焕成朱忠杰 副组长:田小超朱现民张关平 成员:杨彦池刘保国李国安徐丹鹤 段小伟闫满仓采煤队队干 二、施工前的准备工作 1、施工前,由队长负责组织,技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施,方可下井作业。 2、施工前,地测科必须提前确定开口位置,标好中线,施工单位严格按中腰线施工。 3、施工前,必须对巷道进行加固,对杂物进行清理。 4、开工前应提前按照要求,形成正规的通风系统和其它系统,并能正常使用,同时准备好各种支护材料和所需工具。 5、开工前,必须经相关职能科室检查同意后,并且持有获批准的开工通知单,方可施工。 6、开工前,料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。 7、料场材料码放整齐,且有标志牌,并且标志牌、图表由每班

三、施工技术要求: 巷道中线和腰线:由地测科现场标定,施工人员必须严格按照中、腰线施工。 (1)、巷道净高2.2m(扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m)。棚距中-中0.6m。 (2)、背木间距0.35m±50mm(顶六帮八)。撑木;每棚六根,其位置规定:梁上两根打在距梁口50mm处,棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处,所打撑木必须平直紧,上下左右一条线。且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实,不得有空帮空顶现象。 (3)、所架棚的梁头必须各打一大头楔,打紧楔牢,梁上铺网,网下背6根背木,严禁空顶,若空顶必须用不燃性材料背实。 (4)、所架棚腿下必须加垫板(200mm×200mm),且架在实底上,严禁棚腿在浮煤上,虚柱窝。 (6)、棚间距0.6m,允许误差±50mm。 (7)、梁水平,梁两端高差≤40mm。 (8)、棚不允许扭斜,扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。 (9)、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线,梁两端要求水平,支架迎山(不超过设计±1°)有力,不得退山。 (10)、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备,按要求在合适位置摆放整齐、有序,并挂牌管理。 四、施工方法:

回风绕道施工安全技术措施(通用版)

回风绕道施工安全技术措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0504

回风绕道施工安全技术措施(通用版) 08172回风顺槽(08171轨道顺槽)与轨道下山相连,为进风巷道现需改为08172工作面回风巷。需要在08172回风顺槽口安设两道风门进行调节,并在风门后10施工一回风绕道与回风下山贯通作为回风。具体施工方案如下: 一、巷道要求 净断面4m宽*3m高,锚网+锚索+梯子梁支护。 巷道设计长度74m,前段7.5°上坡。后段平巷。 二、施工方法 1、采用全断面一次成巷法,边掘进边支护顺序作业。 2、巷道施工时,严格根据中线和巷道规格尺寸采用炮掘进行施工。 3、落煤使用矿车推至300联络巷30刮板上运输至08171皮带

顺槽至煤库。 三、通风 在距离开口10m出安设15kw局部通风机进行供风。 四、施工要求 1、支护方式 顶锚杆:杆体为直径20mm左右无纵筋高强度螺纹钢,长度2500mm,材质为20MnSi;螺帽为高强度螺帽;锚杆布置为间距900mm,排距900mm。 托盘:托盘选用100*100*10mm钢板。 锚杆方式:树脂加长锚固,采用三支锚固剂,一支为CK2335,另两支为Z2360,钻孔直径28mm,锚固长度1700mm。 锚索为直径17.8mm,1*7股高强度低松驰强应力钢绞线,长度11.6m(随着巷道高度的上升逐渐变短),要求打入直接顶岩层2m以上,采用树脂加长锚固,使用一支为CK2335,另三支为Z2360的树脂锚固剂,锚固长度2200mm。排距2700mm加400mm托梁,托梁用18号槽钢制作,锚索张拉预紧力100KN以上。

运输巷挑顶施工安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 运输巷挑顶施工安全技术措施 (最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

运输巷挑顶施工安全技术措施(最新版) 一、情况说明 我矿11202运输巷现已掘100m,根据生产组织安排,因运输铺设轨道和排水需要,对11202运输巷两处低洼积水位置进行挑顶施工,主要工程有挑顶、巷道支护;为保证施工安全,特制定如下安全技术措施。 二、组织措施 1、成立11202运输巷挑顶工作领导小组 组长:吴朝文 副组长:王长江 成员:胡万辉、吴朝中、胡孝坪、周永强、李朝军、刘高云、罗安林、袁越强、罗安池。 2、领导小组职责

组长:负责资金组织、材料落实。 副组长:协调组织相关人员和材料运输工作,并对11202运输巷挑顶工作进行全面指挥。 成员:胡万辉对此安全技术措施技术全面把关;刘高云负责此安全技术措施的编制,对措施负技术责任;李朝军对此安全技术措施的“一通三防”工作负责;周永强对此安全技术措施的地质测量工作负责;胡孝坪对此安全技术措施的机电工作负责;其他成员对本职范围内的工作负责,并负责现场安全督导工作。 三、技术措施 1、施工范围及工程量 11202运输巷两处低洼积水位置进行挑顶(第一处开口以里10m-25m处长15m,第二处在开口以里35m-45m处长10m)。 工程量:25m。挑顶量为:250m3。 2、挑顶前巷道断面、形状、性质及支护 11202运输巷挑顶第一段原巷道为砌拱形断面,巷道性质:岩石巷道;第二段原巷道为梯形断面,巷道性质:半岩巷道。

巷风桥挑顶安全技术措施实用版

YF-ED-J8142 可按资料类型定义编号 巷风桥挑顶安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

巷风桥挑顶安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 根据生产安排,我队负责对93222巷风桥进行挑顶作业,为保证施工作业安全,制定本安全技术措施。 一、现场概况: 93222巷风桥挑顶处位于93222巷与93101巷交叉处,挑顶长度23.46(见巷道布置示意图)。挑顶采用爆破的作业方式,SGW-40T 型刮板输送机运输煤矸,7655型风钻打岩层炮眼。顶板支护采用树脂锚杆、钢筋托梁、金属网、锚索组合系统进行支护,帮部支护采用树脂锚杆、钢筋托梁、金属网组合系统进行支

护。MQT—120/2.7C3型风动锚杆(锚索)钻机打注顶部锚杆、锚索。7655型风钻机打帮锚杆眼,MQS—45C2型风动锚杆钻机安装帮锚杆。 运煤矸路线:挑顶处→93222巷→93101巷→联络横川→93103巷→3#煤仓。 运料路线:地面→副立井→西轨道运输大巷→93101巷→93222巷→挑顶处。 插图一:巷道布置示意图 二、技术要求: 1、挑顶作业顺序: 施工由距离93222巷口9.32米处开始与水平方向呈15°角起坡依次逐排锚杆向前挑顶,93101巷挑顶处挑顶厚度2.5米,由联络横川巷口处开始与水平方向呈15°角下坡依次逐排锚杆向前挑顶,挑顶总长度23.46米,挑

掘进安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 掘进安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

掘进安全技术措施 (一)优化矿井设计,确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点,选择适宜的巷道布置方式,使之形成科学合理的生产系统,保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件,合理优化巷道支护设计,在确保安全的前提下,缩短支护时间,降低支护材料消耗。 (二)调整掘进衔接安排,保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平,合理调整施工队组,保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计,结合施工现状,及时调整矿井生产衔接计划,合理安排对组上马时间及生产衔接计划,保证矿井按期达产。 (三)强化施工现场管理,狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求,巷道沿煤层底板掘进,并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作,施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部,地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作,根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关,保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查,确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查,将检查问题以报表形式发至施工队组,并在当天的生产调度会上予以通报,以保证巷道工程质量。 (四)运用经济手段,严格考核验收 第 2 页共 4 页

每月掘进施工工程规格和支护质量考核与工程结算挂钩,规格按月度抽检合格百分比考核。 第 3 页共 4 页

运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施(2021年)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施(2021年)

运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措 施(2021年) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 根据永兴煤矿采掘布置,准备掘进13203运输顺,工程量320米,计划2015年5月初开工,预计9月底完成。在13203运输巷开口掘进20米及掘进13203运输巷回风绕道期间无独立通风系统,需回风绕道贯通总回风井后13203运输巷才能形成独立的通风系统。13203运输巷开口掘进20米、回风绕道计划掘进80米,共计100米。计划一个月完成,其回风串到中部水仓及二采区下山,为更好地作好“一通三防”工作,特编制串联风措施: 一、地点:13203运输巷及回风绕道回风串→中部水仓→二采区下山。 二、串联通风原因:无独立回风系统。 三、串联通风次数:2次串联,串联通风时间:30天。 四、串联通风需掘巷道长度:100米;支护形式:锚网、最大断面: 7.65m2,最小断面:6.0m2。巷道状况:良好。

工作面回风联巷局部挑顶施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-6454 (解决方案范本系列) 工作面回风联巷局部挑顶施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

工作面回风联巷局部挑顶施工安全 技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、说明 4101工作面回风联巷25°上山处局部由于顶板岩层破碎、酥软,造成巷道顶板下沉200mm,下沉区域长度25米。故需进行挑顶处理。为保证施工的安全顺利进行,编写本措施如下: 二、施工方法及准备工作 进行挑顶处顶部原是采用Ф20*2700mm的锚杆进行支护,锚杆支护间排距为800*800mm,采用Ф17.8*7300mm的锚索支护,锚索支护间排距为1600*2400mm,并采用Ф6mm的钢筋焊制的钢筋网进行铺设支护,规格为900*1700mm。

现进行挑顶施工具体方法:使用铁镐将开裂的浆皮进行处理掉,露出钢筋网,用钢丝钳将钢筋网剪断,露出顶部岩体。之后严格执行“敲帮问顶”制度,将活矸危岩处理完毕。根据设计要求对顶板下沉部分进行处理,达到设计尺寸。之后再进行铺设钢筋网,补打锚杆,锚索进行支护,补打锚杆、锚索与原设计要求相同。将所有下沉区域支护完毕后,最后进行喷浆。 1、施工前搭设好施工平台,由于施工区域处于斜巷位置,平台要架设牢固,棚腿必须安设在硬实底板。施工平台可采用φ50mm管子用卡子卡牢,或用8#铁丝双股绑扎。前、后、左、右用斜撑扎入底板,上覆厚度不小于8mm的木板。人员站在木板上操作,要站稳踏牢,防止摔伤。 2、施工前,将所需的钢丝钳、铁镐、钎子等,

煤矿巷道挑顶安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 煤矿巷道挑顶安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

煤矿巷道挑顶安全技术措施 1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。 2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。 3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工,及时将挑落的煤矸清理,以确保通风断面,同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况,严防死守,杜绝瓦斯超限作业。 4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪,并遵守相关施工规定。 5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护,严禁空顶作业。 6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。 7、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。 8、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过,距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近,挑顶位置的正下方严禁站人,防止掉落的矸石砸伤。 9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护,支护施工期间必须注意顶板情况,顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护,严禁在空顶下作业。 第 2 页共 4 页

10、施工高度不足时,可搭设施工平台,施工平台要固定牢靠,人员站在上面操作,要站稳踏牢。 11、挑顶处高度大于1m时,必须用钢梁上打设木垛进行维护。 12、挑顶施工坚持挑一架支护一架合格一架,严禁一次性大面积挑顶。 13、挑顶施工期间如发现顶煤破碎时,为防止片帮、顶板大面积冒落等情况出现,施工人员必须立即停止挑顶作业,在采取了加固顶板的有效措施后,方可继续作业。 14、挑顶过程中时刻注意顶板情况,发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离。 15、单体液压支柱栽在实底上,垂直底板,三用阀要平行巷道中线,棚子形成整体,确保稳固、牢靠。打设好后,立即拴好防倒绳,并每班对支护情况进行检查,发现单体柱漏液、泄载及时更换。 16、单体液压支柱要有足够的初撑力(11.5Mpa),杜绝等劲棚子。 17、使用单体液压支柱时三用阀方向不能正对人身。升柱时,缓慢送液,并随时关注支撑情况,防止发生意外。 18、操作液枪时,一定要认真检查管、卡等连接是否可靠,严防被高压管打伤。 19、施工地点必须有一名班长或跟班队长现场指挥,负责施工安全和质量。 30、施工人员认真学习此措施,并严格按措施施工;其它有关注意事项严格执行《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《9207里段综放工作面作业规程》中相关规定。 第 3 页共 4 页

采区运输上山掘进安全技术措施(新版)

采区运输上山掘进安全技术措 施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0666

采区运输上山掘进安全技术措施(新版) 根据生产设计一采区运输上山从D4测点向前延伸161.1m。按照生产工作安排现由我队向前掘进施工,为确保安全作业,特制定如下安全技术措施: 一、危险源辨识 1 不执行敲帮问顶制度、支护不良 易造成人员伤害 2 掘进时棚架架设不牢 易发生倒棚冒顶事故 3 不按规定冲洗巷道造成煤尘堆积

易造成煤尘爆炸 4 不按规定操作设备 易造成设备损坏 5 检查刮板输送机或处理问题时,未闭锁开关。不明人员误操作造成人员伤害。 6 人员在运转的运输机上站立或行走。 刮板链绊倒人员造成人员伤亡。 7 铺设溜槽时不直或不平。 易造成断链和跳链伤人。 8 刮板链的松紧程度调整不当。 造成卡链、跳牙、断链后伤人。

9 机头、机尾打设不牢固。 容易造成机头、机尾翻翘伤人。 10 煤溜司机不坚守岗位、随意离开或任意叫人代替。 运行中出现意外情况不能及时停机造成人身伤害事故。 11 煤溜运转过程中,人员随意接触胶带运转部位。 挤伤、挂破、带跑人员,造成人员伤害。 12 控顶距超出作业规程规定。 造成冒顶伤人。 13 危棚未及时修复 造成冒顶伤人。 14

回风绕道施工安全技术措施实用版

YF-ED-J9965 可按资料类型定义编号 回风绕道施工安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

回风绕道施工安全技术措施实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 08172回风顺槽(08171轨道顺槽)与轨道 下山相连,为进风巷道现需改为08172工作面 回风巷。需要在08172回风顺槽口安设两道风 门进行调节,并在风门后10施工一回风绕道与 回风下山贯通作为回风。具体施工方案如下: 一、巷道要求 净断面4m宽*3m高,锚网+锚索+梯子梁支 护。 巷道设计长度74m,前段7.5°上坡。后段 平巷。

二、施工方法 1、采用全断面一次成巷法,边掘进边支护顺序作业。 2、巷道施工时,严格根据中线和巷道规格尺寸采用炮掘进行施工。 3、落煤使用矿车推至300联络巷30刮板上运输至08171皮带顺槽至煤库。 三、通风 在距离开口10m出安设15kw局部通风机进行供风。 四、施工要求 1、支护方式 顶锚杆:杆体为直径20mm左右无纵筋高强度螺纹钢,长度2500mm,材质为20MnSi;螺帽为高强度螺帽;锚杆布置为间距900mm,排距

顺槽挑顶安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.顺槽挑顶安全技术措施正 式版

顺槽挑顶安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、说明 9101运输順槽局部由于受采动影响、煤质酥软,造成巷道局部断面不够,需进行挑顶、起底、扩帮处理。为保证施工的安全顺利进行,编写本措施如下: 二、安全技术措施 1、保证挑顶、扩帮、起底施工后巷道净宽、净高不妨碍前移转载机及支设超前。 2、运输顺槽为锚网索支护,施工时先解开金属网,卸掉托盘,放出活矸浮煤,使用铁镐及钎子进行挑顶。锚杆、锚索托

盘、锁具及时进行紧固,锚杆、钢绞线外露长度超过规定时及时进行处理。 3、加强补联网质量,联网间距不大于150mm,煤岩破碎处扣扣相连,间隙大处及时补铺金属网。 4、在施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、高压管等管线。 5、挑顶时严禁分头作业严格按照由外向里的原则,过往人员必须确认安全后方可通过。 6、挑顶时,将原锚杆、金属网、钢筋带应补齐,金属网、钢筋带重新连接压正压牢固,上紧托盘。 7、迎头严禁多人施工,进入工作地点,班组长必须对施工现场进行检查支护

上山掘进安全技术措施.docx

上山掘进安全技术措施 一、概述 煤(岩)层:该巷道设计在L7灰岩中掘进。 用途:十一水平及以下各工作面的回风。 设计长度为143m,总工程量为143m,坡度为26° 二、巷道布置 巷道断面设计为半圆拱形断面,半径R=1.4m,直墙高为1.1m,净宽2.8m,净高2.5m。 该巷道设计长度为143m,斜巷开拓,以200°方位掘进上山,计总工程量为143m。 向上掘进时必须每隔40m掘进一个躲避硐。躲避硐规格为净高1.5m,净深1.5m,净宽1.5m。 三、支护设计 巷道支护设计为锚网喷浆支护: ①锚杆的间排距为700mm×800mm。 ②采用高强度金属网。 ③喷层厚度不小于100mm。 四、支护工艺 1、锚杆的类型及安装要求 ⑴打眼使用专用钻杆,使用直径为28mm的钻头,不得使用其它型号钻头,打眼时保证锚杆与巷道壁垂直或与岩面夹角≮75°; ⑵钻孔的深度要求:锚杆长度2.0m,锚杆眼深1.9~2.0m,其眼深误差不超过20mm,特殊地段必须采用2.5m的锚杆; ⑶安装锚杆前要用风管吹净眼内的岩粉; ⑷每个锚杆眼安装树脂药卷两节,并用钻头搅拌缓慢送入,时间控制在20~30秒送到位; ⑸每根锚杆外露部分不得超过50mm,锚杆的锚固力≮60KN; ⑹锚杆的间排距为700mm×800mm; ⑺挂网时,两金属网的边缘要互相连接好,并且用钢垫和锚杆压好。 2、喷射混凝土的技术要求及参数 ⑴混凝土成份:425#水泥,粒度5~10mm的石子,砂子为中粒,其配合比:水泥:

水:砂子=1:2:2; ⑵速凝剂:用量为水泥用量的3~4%; ⑶混凝土的厚度不小于100mm; ⑷喷射混凝土采用转子N型的喷浆机; ⑸喷射距离:喷浆机距迎头不能超过40m,喷头与受喷面之间必须保持0.8~1.2m 的距离; ⑹喷浆前对工作面范围进行全面检查,敲帮问顶,打掉活矸、危岩。排尽迎头积水,清理现场,检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全; ⑺喷浆前要进行质量检查,依据巷道的规格要求,全面检查受喷段尺寸状况,锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求,发现问题及时处理。对受喷段岩面凸凹不平位置,要用手镐或风镐尽量找平。用手镐或风镐切齐直墙,清理出喷射基础,使其达到设计深度; ⑻喷射前,工作范围内的巷道洒水冲洗干净; ⑼喷浆顺序:从基础开始,自下而上,由后向前,先填凹找平后,再按正规操作进行; ⑽喷射手要掌握好喷射角度,喷嘴力求垂直岩面。喷墙时其喷射角度以下俯10°~15°为宜,喷正顶时其最小仰角为65°。 ⑾喷射时,应根据风压大小和回弹情况,及时调整喷射距离,喷头距受喷面的距离一般为0.8~1.2m; ⑿采用划圈喷射法,即喷出料以一圈压半圈,呈螺旋状沿横向由下向上,反复运动,圈径以200~250mm为宜; ⒀初喷紧跟迎头,初喷厚度≮50mm,复喷距迎头≯10m,喷厚不小于设计数值; ⒁复喷24小时后要洒水养护,并做好养护记录。 五、凿岩方式 一、施工方式 1、破岩方法:钻眼爆破法 2、支护:上锚杆、挂网、初喷、复喷 3、装矸:采用耙矸机将矸石装入矿车 4、运输方式:电瓶车牵引矿车运矸 5、施工方案:一次成型、复喷 6、钻具:YT-28或YT-24气腿式凿眼机,B22、B25小钎杆,38mm钻头凿炮孔。

掘进机窝与回风绕道安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 掘进机窝与回风绕道安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1637-40 掘进机窝与回风绕道安全技术措施 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、3215巷机窝技术参数: 1、3215巷机窝开口于3401巷中11点前78米处,开口后沿3#煤层底板掘进,方位角为227°30′(真),掘进长度为70米。 2、巷道规格: 3215巷机窝为矩形掘进断面,宽度4.6米,高度3米;开口前15米右帮加宽1.5米,左帮加宽0.9米(见附图)。 二、巷道支护: 1、至开口前15米处支护形式 (1)顶板支护: 顶板用锚杆、金属网加钢带为基本支护,用锚索及槽钢梁补强支护。采用两根3米长钢带,每根钢带

打4根锚杆,锚杆规格为Φ22×2400mm,间排距均为900mm,距帮350mm,锚杆采用一支规格为K2335快速树脂药卷与一支z2370中速树脂药卷锚固。 (2)锚杆支护附件: 顶板选用钢带配合菱形金属网护顶,两帮选用钢筋托梁配合塑料网护帮。 ①钢筋托梁规格:钢筋直径为Φ14mm,托梁宽度为80mm,长度为2300mm. ②锚杆预紧力 初步确定锚杆预紧力矩为300N·m。要求顶板及两帮均采用扭矩扳手上紧锚杆螺母。 (3)锚索布置 布置3排锚索,锚索排距为2m,间距为2.7米。即每隔3排锚杆布置一排锚索,同时,为了安全,需用槽钢梁配合锚索加强支护。(见附图) ①锚索选择 选择锚索必须保证锚索锚入砂岩长度不得小于1米,外露长度不得大于300mm。

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述: 我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索 支护,切眼沿丁5煤层顶板施工,丁5煤厚1.2~1.5m, 煤层倾角4~6°,顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。丁5- 32080风巷与切眼交岔点下30~40m处,煤层坡度变化较 大,需对顶板变化较大处挑顶,以满足采面安装需要,为 保证挑顶期间的安全,特制定措施如下: 二、施工方法: 采用人工松动原旧锚杆后拆网,打眼放震动炮施工, 人工用风镐刷帮成型,人工装皮带出渣,人工运料,人工 打注锚杆。

三、挑顶位置及工程量: 挑顶从风巷与切眼交岔点下30~40m处开始由下向上施工,长度8.0~10.0m ,挑顶宽度6.4m,挑顶高度800~1000mm 。 四、质量标准: 6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护 A、锚杆质量标准: Ⅰ主控项目 1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘: 顶部锚杆:Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆,锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘,规格尺寸为Φ150×10mm;采面帮锚杆:Φ18mm×2000mm 玻璃钢锚杆,配套托盘,老塘帮锚杆:Φ20mm×2400mm 左旋无纵筋锚杆,锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘,规格尺寸为150×150×10mm;;

综采工作面挑顶施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-5833 (解决方案范本系列) 综采工作面挑顶施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

综采工作面挑顶施工安全技术措施 详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 由于我队12306工作面皮顺巷道压力大,顶板下沉,导致巷道高度不够,使得运输机头侧端头架(1#、2#架)顶梁和运输机头减速器接触严密,支架被压死,拉不出来,为了能安全顺利地拉出支架,需进行挑顶作业。因此,为了确保施工安全,特制定如下安全技术措施: 一、工程概况及工序 1、挑顶顺序为:先进行2#架的挑顶工作,挑顶完成并支护好后再进行1#架的挑顶工作。 2、挑顶位置为:支架梁端往前600mm处向落山侧进行,一次挑顶宽度为600mm左右,挑顶高度

为400mm-800mm(根据巷道顶板实际情况),挑顶完成后,及时升紧支架维护顶板。 3、挑顶采用风镐和撬棍进行,挑顶后保证顶板平整,不得留伞檐。 4、用风镐破岩时施工顺序:敲帮问顶→破岩、落岩→清理→支护。 二、开工前准备工作 1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。 2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、铁梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便

回风绕道贯通技术措施

回风绕道与总回大巷贯通安全技术措施 编制人:侯欢喜 日期:2013年 2 月

总回回风绕道与回风大巷贯通安全技术措施 一、概况: 掘进二队施工总回回风绕道与总回大巷即将贯通,两巷道均沿煤层底板掘进,掘进巷道断面尺寸为3.6×2.8m,巷道贯通前20米,采取短掘短支,最大空顶距不超过4m。两巷道呈45度夹角贯通,贯通施工中严格执行本措施。 二、贯通前的准备工作: 1、对贯通处提前加固,贯通点前后共20米范围内顶帮接实。 2、巷道掘进到距贯通点20米位置时,严禁任何人在工作面逗留,巷道内必须保证正常通风。 3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。 4、提前与通风科协调,贯通时通风科必须有人在现场。 5、贯通后在开口处设置节风门,以确保贯通巷道与工作面能够正常的通风。 三、技术要求: 1、掘进施工中,必须加强顶板支护,并加强敲帮问顶,前探梁要紧跟工作面,严禁空顶作业,严格按照总回回风绕道作业规程进行支护。 2、巷道贯通前,必须每班有领导在现场值班,发现问题,及时进行处理,加强工作面正常通风,巷道接近贯通地点时,瓦斯检查员

必须对贯通巷道工作面瓦斯进行仔细检查,发现瓦斯积聚和超限现象,必须加强通风进行处理,使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下,方可进行贯通。 3、每班安全员上班后,必须先到工作面进行瓦斯检查,符合规程的规定方能实施贯通,严禁回风大巷有人员,必须立即通知工作面人员离开贯通地点,确保贯通地点无人出现。 4、在总回回风绕道道贯通前,必须确保局部通风机的正常运行,并设专人对局扇进行管理,确保在一台局扇停止工作时,另一台局扇能在短时间内启动,严禁任何人员随意开停风机。 5、在确定总回回风绕道即将贯通时,应先用长钻杆钻眼,以确定两巷相隔的距离。当距离确定后井下当班值班干部要安排好相关人员,做巷道好贯通时的准备。 6、确定巷道贯通的班中,当班安全员必须及时通知调度室,通风管理人员必须在现场,对巷道进风进行检查,发现有异常情况时,要及时采取有效措施进行处理,并向调度室汇报。 7、巷道贯通后,严禁人员在贯通地点进行观望,贯通后,当班掘进人员必须立即对贯通地点实施支护,由值班人员确定支护完好后,方能允许人员通过。 8、在贯通巷道开口前由集团公司测绘部放线,之后由煤矿技术人员对巷道中线及时延伸,在剩下最后10米时要对中线进行标校,同时准确测量贯通点的标高,严格按照掘进中线施工。

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