夹具毕业设计论文前七步最终版
学院机电学院
专业机械设计制造及其自动化班级 072083班
设计者吴健松
目录
第一章产品概述 (3)
第二章图纸技术要求分析 (6)
2.1图纸分析 (6)
2.2技术要求 (7)
第三章计算生产纲领确定生产类型 (8)
第四章材料的选择以及毛坯制造方法的选择 (9)
4.1 材料的选择 (9)
4.2 毛坯的制造方法 (9)
4.3 毛坯图的绘制 (11)
第五章定位基面的选择及分析 (13)
5.1定位基准的选择 (13)
5.2 各加工面基准表 (13)
5.3箱体加工主要工序分析 (14)
第六章加工工作量及加工手段组合 (16)
第七章大致工艺过程 (21)
第八章夹具设计 (25)
第九章重要工序卡片··································
参考文献···············································
实习心得·············································
附件
第一章产品概述
减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作选用减速器时应根据工作机的选用条件，技术参数，动力机的性能，经济性等因素，一般由箱体、轴系部件、附件三大部分组成，减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类， 20世纪70－80年代，世界上减速器技术有了很大的发展，且与新技术革命的发展紧密结合。其中，圆锥齿轮减速器的主要作用是进行速度的减速作用，在各种加工车床上还是机动工件上都必须要用到的，特别是在车辆行业中是必不可少的备件，可以说减速器是当代发展的机械行业中关键的部分之一。
减速器是靠输出和输入的齿轮的啮合来确定输出的速度的，传动轴之间的中心距及平行度直接影响了减速器的质量好坏。支承各传动轴，保证各传动轴之间的中心距及平行度，并保证减速器部件与发动机的正确安装是减速器组装的首要要求。减速器箱体加工质量的优劣，将直接影响到轴与齿轮等零件相互位置的准确性及减速器总成的使用寿命和可靠性。那么对减速器的输出输入轴承支撑孔的精度要求关键。
箱体是减速器中所有零件的基座，是支撑和固定轴系部件、保证传动零件的正确相对位置并承受作用在减速器上载荷的重要零件，在整个减速器总成中的起支撑和连接的作用，它把各个零件连接起来，支撑传动轴，保证各传动机构的正确安装。箱体一般还兼做润滑油的油箱，具有充分润滑和良好密封箱内零件的作用。
变速器箱体是典型的箱体类零件，其结构和形状复杂，壁薄，外部为了增加其强度加有很多加强筋、凸台、凸边、内腔。有精度较高的多个平面、轴承孔，螺孔等需要加工，因为刚度较差，切削中受热大，易产生震动和变形。
为了便于轴系部件的安装和拆卸，箱体大多做成剖分式，由机座和机盖组成，取轴的中心线所在平面为剖分面。机座与机盖采用普通螺栓联结，用圆锥销定位。箱体的材料、毛坯种类与减速器的应用场
合及生产数量有关。铸造箱体通常采用灰铸铁铸造，灰铸铁具有较好的耐磨性，减震性以及良好的铸造性能和切削性能，价格也比较便宜。有时为了减轻重量，用有色金属合金铸造箱体毛坯(如航空发动机上的箱体等)。在单件小批生产中，为了缩短生产周期有时也采用焊接毛坯。铸造箱体的刚性较好，外型美观，易于切削加工，能吸收振动和消除噪声，但重量较重，适合于成批生产。
所设计的圆锥齿轮减速器箱体尺寸较大，约为590×350×440（mm）。其中结合面的尺寸精度要求高，轴承孔的尺寸精度和相互位置精度要求高，这些孔和面的加工精度直接影响机器的装配精度、使用性能和使用寿命。有许多紧固螺钉孔和定位孔。
第二章图纸技术要求分析
2．1图纸分析
箱体零件是机器或部件的基础零件,它把有关零件联结成一个整体,使这些零件保持正确的相对位置,彼此能协调地工作.因此,箱体零件的制造精度将直接影响机器或部件的装配质量,加工质量的优劣，将直接影响到轴和齿轮等零件位置的准确性，也为将会影响减速器的寿命和性能进而影响机器的使用性能和寿命.因而箱体一般具有较高的技术要求.
由于机器的结构特点和箱体在机器中的不同功用,箱体零件具有多种不同的结构型式,其共同特点是:结构形状复杂,箱壁薄而不均匀,内部呈腔型;有若干精度要求较高的平面和孔系,还有较多的紧固螺纹孔等.
变速箱的大批量生产的机加工工艺过程中，其主要加工面有轴承孔系及其端面，平面，螺纹孔，销孔等。因此加工过程中的主要问题是保证的孔的精度及位置精度，处理好孔与平面的相互关系。
发现的错误以及修改：
通过对圆锥齿轮减速器机盖、机座工作图的研究，发现机盖主视图中的窥视孔半剖视图缺少剖面线。俯视图输入轴断面应以基准面A 保证垂直度；机座主视图凸台端面沉孔座无须加工，粗铣凸台面即可保证连接螺栓受力均衡。右视图底座地脚螺栓沉孔座不易加工，省略此项工艺，只须粗铣此平面，即可保证固定螺栓受力均衡。另外，因为机座底座下表面将作为一面两销定位面，故须精加工，粗糙度应该
改设为Ra3.2。
2.2、技术要求
机盖技术要求说明：
①速器箱体铸成后，应清理并进行时效处理；
②机盖和机座合箱后，边缘应平齐，相互错位每边不大于2㎜；
③应检查与机座接合面的密封性，用0.05㎜塞尺塞入深度不得
大于结合面宽度的1／3，用涂色法去检查接触面积达每个结
合面一个斑点；
④与机座连接后，打上定位销进行镗孔，镗孔时接合面处禁放任
何衬垫；
⑤机械加工未标注偏差尺寸处精度为IT12；
⑥铸造尺寸精度为IT18；
⑦未注明的倒角为C2，粗糙度为Ra12.5；
⑧未注明的铸造倒角半径为R＝3～5㎜。
机座技术要求说明：
①机座的上端面的粗糙度为Ra1.6；
②机盖和机座的接合面处的平面度为0.025；
③窥视口面的粗糙度为Ra12.5；
④轴承孔的圆柱度为0.012；
⑤轴承孔的中心平行度为0.025；
⑥轴承孔的上偏差是0.040，下偏差是0；
⑦输出轴承孔的内壁的粗糙度为Ra2.5、输入轴承孔的内壁的粗
糙度为Ra1.6；
⑧输出轴承孔的同轴度为0.03；
⑨输出（入）轴承孔两端面与输出（入）轴中心线的垂直度要求
为 0.01；
⑩机座不得漏油。
第三章计算生产纲领确定生产类型
1、首先按给定的年产量、废品率、备品率计算生产纲领。计算公式N=Q·n(1+α%+β%)
其中零件在每台产品中的数量n=1（件/台），年产量Q=10000（件/年），
废品率α%=2%，备品率β%=3%
所以N=Q·n(1+α%+β%) =1000×1×（1+2%+3%）=10500
2、查表1（划分类型的参考数据）可知：
表1
由于减速器箱体属于中型零件，确定箱体的生产属于大批量生产。
第四章材料的选择及毛坯的制造方法的选择
4.1、材料的选择
由于减速器箱体的外形及内形状相对比较复杂，而且它只是用来起连接作用和支撑作用的，综合考虑，抗拉强度小于200MPa，所以选用灰铸铁（HT200）,因为铸铁中的碳大部分或者全部以自由状态状石墨存在，较高强度铸铁，基体组织为珠光体,《机械加工工艺手册第二版》。它的强度、耐磨性、耐热性均比较好，铸造性能好，能承受较大承受力的零件。端口呈灰色。它具有良好铸造性能、切削加工，减磨性，加上它熔化配料简单，成本低、广泛用于制造结构复杂逐渐和耐磨件，有由于含有石墨，石墨本身具有润滑作用，石墨掉落后的空洞能吸附和储存润滑油，使铸件有良好的耐磨性。此外，由于铸件中带有硬度很高的磷共晶，又能使抗磨能力进一步提高，这对于制备箱体林间具有重要意义。如果没有HT200时此种材料可以用45号钢，经正火或退火处理就可以达到强度和韧性。
4.2、毛坯的制造方法
金属型铸造：是以金属型模腔上覆以涂层作为型腔，又是辅以砂芯作内腔的铸造方法、铸造冷却速度快，铸件内部组织致密，机械性能较高，单位生产面积产量高，但零件尺寸大小，几何形状复杂程度有一定限制，仅适用于成批与大量生产，一般不宜与单间或小批量生产。
根据零件图可知，减速箱上除主要的轴承孔使铸造的外，其它的孔都是机械加工出来的。因为查表得：在大量生产的时候通孔的最小
直径是30mm。这些不铸造的孔留待机械加工时钻出。
由于减速器箱体为大批量生产，必须采用自动线机器造型，因此分型面造在轴承孔的连线上，分成上下两半，采用两箱造型铸造。采用注式浇注系统，在直浇道下面设有横浇道。浇注的时候重要的加工面应该向下，因为铸件的上表面容易产生砂眼、气孔等。为了补缩，上面设有冒口。为了造型时方便拔模而设计了拔模斜度。
4.3、毛坯图的绘制
机盖
毛坯的外廓尺寸：
考虑其加工外廓尺寸为590×350×140mm，取机盖结合面的加工余量为5mm，凸台面加工余量为4mm，其余加工面的加工余量为4mm。
故
毛坯长：590+4=594mm
宽：350+4×2=358mm
高：140+5+4=149mm
机座
毛坯的外廓尺寸：
考虑其加工外廓尺寸为400×350×230 mm，取机座结合面的加工余量为5mm，凸台面加工余量为4mm，地脚螺栓地面加工余量为3mm，其余加工面的加工余量为4mm。故
毛坯长：590+4=594mm
宽：350+2×4=358mm
高：230+5+3=238mm
第五章定位基面的选择及分析
5.1、定位基准的选择
定位基准有粗基准和精基准之分，通常先确定精基准，然后确定粗基准。
精基准的选择
大批大量生产的减速器箱体为了保证重要表面加工均匀，保证加工面与不加工面的位置精度。保证装入的零件与箱壁留有一定间隙。通常以底面和两定位销孔为精基准，但由于定位销孔不确定，故以底面两相对螺栓孔为精基准，实现一面两销定位，以保证精度。机盖机座以结合面作为精基准。在一次安装下，可以加工除定位面以外的所有五个面上的孔或平面，也可以作为从粗加工到精加工的大部分工序的定位基准，实现基准统一。这种定位基准的选择夹紧方便，工件的夹紧变形小，易于实现自动定位和自动夹紧，且不存在基准不重合误差。
粗基准的选择
先以箱盖和箱座结合面为粗基准，加工底面及箱盖凸台面，再以箱盖凸台面及机座底面为粗基准加工两结合面。这样粗基准和精基准互为基准，可以保证结合面的平行度，减少箱体装合时对合面的变形。以输出轴承孔端面及其划线中心线为粗基准确定地脚螺栓孔位置。5.2、各加工面基准表
5.3、箱体加工主要工序分析
1）箱盖结合面是箱体加工的精基准，因此粗精加工在一个工序完成。
以粗铣过的凸台面为粗基准将机盖顶起，通过柱状压头压住轴承面。利用镶硬质合金的密齿刀盘铣刀进行铣削，可采用较大切削用量，因而生产率较高。
2）变速箱上各孔的加工
在将变速箱机盖和机座的结合面精加工以后，就可以将变速箱合箱以后加工孔，这样可以保证变速箱上各孔的精度要求以及机座和机盖的配合要求。加工时要以机座的底面和机座上的两个对角的地脚螺
栓孔为定位基准，限制工件的自由度，然后用夹具将箱体夹紧，这样就可以对孔进行加工，工序简图如下图所示：
其中的机座是以底面及其两地脚螺栓孔为一面两销定位的。
3）变速箱的轴承孔端面的加工
在孔加工好以后，就可以将机盖和机座用螺栓连接起来，然后设计夹具将箱体夹紧，就可以对端面进行加工
4）输入输出轴承孔采用粗精镗加工方案。
由镗模导向套确保镗杆与被加工零件的正确位置。
第六章 加工工作量及加工手段组合
减速器箱体要加工共有十五个面，上箱结合面、窥视口台阶面、机座底面、地脚螺栓孔凸台面、排油孔处台阶面、输入轴承孔端面、输出轴承孔端面、游标尺孔端面、连接螺栓上下端面、轴两侧连接螺栓上下端面、轴承支承孔端面、左右侧起吊螺栓凸台。此外，除了要镗轴承孔外，还要加工的有上下箱螺栓孔，上箱吊环孔、窥视孔台阶面、下箱底面螺栓孔、游标孔、排油孔、油槽、上下箱定位销孔。
查工序确定各工序的尺寸和偏差
1、上下箱结合面
A 、加工工序：粗铣—半精铣—精铣
B 、工序余量：粗铣后3.0，半精铣1.6，精铣0.4
C 、工序公差：毛坯±1.5，粗铣IT10，半精铣IT9，精铣IT7
D 、工序尺寸：精铣0.07015+ Ra1.6 半精铣0.175015.4+ Ra6.4， 粗 铣
Ra12.5，毛坯20±1.5
2、窥视口台阶面
A 、 加工工序：粗铣
B 、 工序余量：粗铣4.0
C 、 工序公差：粗铣IT10/0.16
D 、
工序尺寸：粗铣
0.160
5+ Ra12.5，毛坯9±1.5
3、机座底面
A 、 加工工序：粗铣—半精铣—精铣
B 、
工序余量：粗铣2.0,半精铣 0.8，精铣 0.2
0.280
17+
C、工序公差：毛坯±1.5，粗铣IT10/0.1半精铣
IT9/0.062 精铣IT7/0.025
D、工序尺寸：精铣
0.025
27+ Ra3.2,半精铣0.062
27.2+
Ra6.3，粗铣
0.1
28+Ra12.5，毛坯30±1.5
4、地脚螺栓孔凸台面
A、加工工序：粗铣
B、工序余量：粗铣2.0
C、工序公差：毛坯±1.5，粗铣IT10
D、工序尺寸：，粗铣 Ra12.5，毛坯27±1.5
5、排油孔处台阶面
A、加工工序：粗铣－半精铣
B、工序余量：粗铣3.0 半精铣1.0
C、工序公差：毛坯±1.5，粗铣IT10，半精铣IT9
D. 工序尺寸：，粗铣
0.062
8+ Ra12.5，半精铣 Ra6.3
毛坯12±1.5
6、输入轴承孔端面
A、加工工序：粗铣—半精铣—精铣
B、工序余量：粗铣2.0，半精铣1.6,精铣0.4
C、工序公差：毛坯±1.5，粗铣IT10/0.185，半精铣 IT9/0.115
精铣IT7/0.046
D、工序尺寸：精铣
0.046
590+，半精铣粗铣0.185
592+，
毛坯594±1.5
0.25 0
25+
0.1
11+
0.115
590.4+
粗糙度Ra ：粗铣Ra12.5，半精铣Ra6.3,精铣Ra3.2
７、输出轴承孔端面
A 、加工工序：粗铣—半精铣—精铣
B 、工序余量：粗铣2.0，半精铣1.6,精铣0.4
C 、工序公差：毛坯±1.5，粗铣IT10/0.23，半精铣 IT9/0.14精铣IT7/0.057
D 、工序尺寸：精铣 0.0570350+，半精铣 ，粗铣
毛坯358±1.5
粗糙度Ra ：粗铣Ra12.5，半精铣Ra6.3,精铣Ra3.2
8、输出轴承孔
A 、加工工序：粗镗—半精镗--精镗
B 、工序余量：粗镗2.0，半精镗1.4，精镗0.6
C 、工序公差：毛坯±1.5，粗镋IT13，半精镋IT10，精镋IT9，
D 、工序尺寸：精镗φ140H9 Ra2.5，半精镗φ Ra6.3，粗镗φ Ra12.5毛坯φ132±1.5 ９、输入轴承孔
A 、 加工工序：粗镗—半精镗--精镗—浮动镗
B 、工序余量：粗镗2.0，半精镗1.5，精镗0.4，浮动镗0.1
C 、工序公差：毛坯±1.5，粗镋IT13，半精镋IT10，精镋IT9，
浮动镋IT8
D 、工序尺寸：浮动镋φ140H8 Ra1.6 ，精镋φ Ra3.2，半精镋φ Ra6.3，粗镋φ Ra12.5， 0.140350.8+0.230354+0.160138.8+0.630
136+0.10
139.8+0.160139+0.630
136+
毛坯φ132±1.5
１０、游标尺孔端面
A 、加工工序：粗铣
B 、工序余量：粗铣４.0
C 、工序公差：毛坯±1.5，粗铣IT10/0.1
11、连接螺栓上端面
A 、加工工序：粗铣
B 、工序余量：粗铣4.0
C 、工序公差：毛坯±1.5，粗铣IT10/0.14
D 、工序尺寸:粗铣 Ra12.5 毛坯107±1.5
12、连接螺栓下端面
A 、加工工序：粗铣
B 、工序余量：粗铣4.0
C 、工序公差：毛坯±1.5，粗铣IT10/0.1２
D 、工序尺寸:粗铣 Ra12.5 ，毛坯64±1.5
13、轴两侧连接螺栓上端面
A 、加工工序：粗铣
B 、工序余量：粗铣4.0
C 、工序公差：毛坯±1.5，粗铣IT10/0.1２
D 、工序尺寸:粗铣 Ra12.5 ，毛坯64±1.5
14、轴两侧连接螺栓下端面
A 、加工工序：粗铣
0.140103+0.12060+0.12060+
B 、工序余量：粗铣4.0
C 、工序公差：毛坯±1.5，粗铣IT10/0.1２
D 、工序尺寸:粗铣 Ra12.5，毛坯64±1.5
15、轴承支承孔端面
A 、加工工序：粗铣—半精铣
B 、工序余量：粗铣3.0，半精铣1.0
C 、工序公差：毛坯±1.5，粗铣IT10/0.14，半精铣 IT9/0.087
D 、工序尺寸：半精铣 ，粗铣 ，毛坯107±1.5
粗糙度Ra ：粗铣Ra12.5，半精铣Ra6.3
16、右侧起吊螺栓凸台
A 、加工工序：粗铣
B 、工序余量：粗铣4.0
C 、工序公差：毛坯±1.5，粗铣
D 、工序尺寸:粗铣 Ra12.5 ，毛坯144±1.5
17、左侧起吊螺栓凸台
A 、加工工序：粗铣
B 、工序余量：粗铣4.0
C 、工序公差：毛坯±1.5，粗铣IT10/0.1４
D 、工序尺寸:粗铣 Ra12.5 ，毛坯109±1.5
0.12060+0.0870103+0.140104+0.16
140+0.120140+0.140
105+
双孔钻床夹具毕业设计论文
洛阳理工学院 课程设计说明书 课程名称：机械制造装备设计 设计课题：钻模夹具设计 专业：机械设计制造及其自动化班级： 姓名：
课程设计任务书 机械工程系机械设计制造及其自动化专业 学生姓名：班级：学号： 课程名称：机械制造装备设计 设计题目：钻模钻削夹具设计 课程设计内容与要求： 内容： 见A4图为所示加工弯板，设计一套钻模夹具，便于摇臂钻床的加工。 设计要求： 1.在摇臂钻床上加工2-Φ12的通孔。 2.要求绘制A1夹具装配图一张，A3夹具中零件图一张，A4加工零件图一张，说明书一份。 3.夹具设计要求合理，有利提高加工精度，保证加工质量，降低加工成本，提高劳动生产率和减轻工人的劳动强度，便于批量生产。 设计（论文）开始日期2012年月日指导老师： 设计（论文）完成日期2012年月日 年月日
课程设计评语 机械工程系机械设计制造及其自动化专业 学生姓名：班级：学号： 课程名称：机械制造装备设计 设计题目：钻模钻削夹具设计 指导老师： 课程设计篇幅： 图纸三张 说明书18 页 指导教师评语： 年月日指导老师 洛阳理工学院
目录 绪论 (1) 第一章夹具的发展概况 (2) 第二章专用夹具设计 (4) 2.1设计前的工作准备 (4) 2.1.1 明确工件的年生产纲领 (4) 2.1.2 熟悉工件零件图和工序图 (4) 2.1.3加工方法 (5) 2.2总体方案的确定 (5) 2.2.1 定位方案 (5) 2.2.2 夹紧机构 (6) 2.2.3 选择导向装置 (8) 2.2.4 夹具体 (9) 2.3绘制夹具装配图 (11) 2.3.1 定位、夹紧、导向、夹具体 (11) 2.4夹具精度的验算 (13) 2.4.1误差分析 (13) 2.4.2误差计算 (14) 第三章方案设计论证 (15) 3.1设计思路 (15) 3.2设计方法与结果 (15) 致谢 (16) 感想 (17) 参考文献 (18)
夹具毕业设计论文设计
摘要 设计是以实践为主，理论与实践想结合的，通过对零件的分析与加工工艺的设计，提高我们队零件图的分析能力和设计能力。达到一个毕业生应有的能力，使我们在学校所学的各项知识得以巩固，以更好的面对今后的各种挑战。 此次设计的主要是围绕分油活门的加工工艺以及对钻Φ17的孔设计夹具来展开的。在加工过程中，我们在现有的条件下保证质量，加工精度来完成，对我们来说具有一定的挑战性。其主要容有：分析零件图，确定生产类型和毛坯，确定加工设备和工艺设备，确定加工方案及装夹方案，刀具的选择，切削用量的选择与计算，数据处理，对刀点和换刀点的确定，加工的实际操作，加工后的检验工作。在机械设计制造各行业的工艺过程中广泛应用着各种不同的，用以固定加工对象，使之占有正确位置，以便接受施工的一种工艺装备，通称为夹具。本次设计主要是对钻Φ17的孔进行夹具设计，首先通过学习让哦我们对夹具设计有了初步的了解，然后再老师的指导下，对夹具设计方案分析和选择 。选定方案后，通过查阅相关夹具设计书籍和相关图例在钻孔夹具设计中，最终完成钻孔的夹具设计。最后撰写参考文献，组织附录等等。 关键词: 加工工艺，工序，工步，切削用量，切削速度（mm/min），切削深度（mm）,进给量（mm/n,mm/r）, 夹具 . ABSTRACT The design is given priority to with practice, theory and practice to combine, based on the analysis of the components and design process, improve our team parts of the ability to analyze and design. Achieve a graduate student should have the ability, so that we learn in school to consolidate the knowledge, in order to better face the future challenges. This design is mainly around the oil valve and processing technology on drilling a17hole jig design to start. In the process, we in the existing conditions to guarantee the quality, precision machining to complete, for us is a challenge. Its main contents are: analysis of parts diagram, determine the type of production and blank, determine the processing equipment and technology equipment, determine the processing scheme and clamping scheme, the choice of cutting tool, cutting
#土木工程学院毕业设计(论文)撰写模板(最终版)
2007 年土木工程学院本科生毕业设计（论文）
归档材料要求与撰写模板
1、提交的成果归档资料组成与装订顺序要求 毕业设计（论文）答辩后，向系里提交有关资料，归档资料由两大部分组成： 第一部分（有关成果）：封面和扉页（统一格式，封面学校颁发，扉页须从教务处网页下载）
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说明：要求学生进入路径“同济教务处网页－学生－毕业设计（论文）－毕业设计相关打印” 将扉页打印出来。注意：若题目长度超过 20 个字，将无法完全显示；若学生实际所做的题目有 改动，与最初指导教师给出的题目不同，则学生须与各系本科教务管理教师联系，由系里专人进 入网页更改后，学生再登入打印扉页。 2、学生提交成果归档资料的基本要求 （1）工程设计类： 1）一份计算书，字数 1.5 万字以上，以及译文和原文复印件，装订成一本； 2）2 号图纸总数≥10 张，其中建筑图纸≥3 张，结构图纸≥ 7 张，每张图纸上均需有指导教师和学 生的手签名和相应日期，手绘图纸必须有 1~2 张，同时须有图纸目录； 3）光盘，盘面贴有标签，注明学号、学生姓名、指导教师姓名和盘中所刻的内容。 （2）理论研究类： 1）一篇论文，字数 2 万字以上，以及译文和原文复印件，装订成一本； 2）光盘，盘面贴有标签，注明学号、学生姓名、指导教师姓名和盘中所刻的内容。 3、设计计算书/论文撰写模板和格式要求
无论计算书还是论文，撰写须规范，必须严格按照“同济大学毕业设计（论文）工作手册” 要求。为了方便广大学生撰写，规范撰写内容与格式，特编写如下毕业设计（论文）模板，请严 格遵守此模板的格式规定，如页面设置、章节划分、字体字号、空行空格、图与表编号、公式表 达、量纲书写等等。
整个模板分为两大部分，第一部分为参考范例，请仔细阅读，掌握格式要求；第二部分供正 式撰写论文或者计算书使用，学生在撰写时可直接填入，也可将自己的 word 文档拷入，但是注 意如果拷入的文档格式（字体及大小）与规定不一致，须按范例要求修改。
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第一部分 计算书或论文撰写格式参考范例
TONGJI UNIVERSITY
毕业设计论文夹具设计
xxx毕业论文 摘要 本文研究的是汽车左前纵梁及轮罩的焊接夹具设计问题，要求使工件定位迅速，装夹迅速，省力，减轻焊件装配定位和夹紧时的繁重体力劳动。实现机械化，使焊接条件较差的空间位置焊缝变为焊接条件较好的平焊位置，劳动条件的改善，同时也有利于提高焊缝的质量。 本文首先分析了汽车左前纵梁及轮罩焊装夹具设计的必要性和可行性；然后围绕左前纵梁及轮罩焊装夹具设计这一核心，通过对汽车焊装生产线、汽车焊装夹具的结构特点进行分析，归纳了焊装夹具的设计步骤和要点；重点对汽车左前纵梁及轮罩焊接夹具的设计，包括定位器的设计，夹具体设计，夹紧装置的设计。其中，定位器的设计是保证焊件在夹具中获得正确装配位置的零件和部件，应利用先装好的零件作为后装配零件某一基面上的定位支撑点，可以减少定位器的数量，提高装配精度；夹具体的设计是通过控制焊件角变形的夹紧力计算和控制焊件弯曲变形的夹紧力计算来确定的，通过公式计算得出拘束角变形所需的单位长度（焊缝）夹紧力,再根据焊件形状、尺寸来完成夹具体的设计。 夹紧装置的设计是本文设计的重中之重，这次设计的主要核心是通过气缸来改善传统手动夹紧的的繁重体力消耗以提高生产效率。根据要求，设计气缸主要是对工件的夹紧，合理的气缸选择，合理的气动原理思路，极大地提高了生产效率和产品质量。 关键词：工装; 夹具；汽动；焊接
Abstract This study is the car left front rail and wheel cover welding fixture design, requirement for a workpiece positioning rapidly and clamping quickly, effort, reduce welding assembly positioning and the clamping heavy manual labor. Realization of mechanization, make for better conditions for the downhand welding position welding, improve working conditions and to improve the welding quality of poor condition of the space position of welding seam welding. This paper first analyzes the car left front longitudinal beam and the wheel cover the necessity and feasibility of welding fixture design, and then around the left front rail and wheel cover welding fixture design of the core, according to structural characteristics of car body welding production line, automobile welding fixture analysis, summed up the welding fixture design steps and main points; key to car left front longitudinal beam and the wheel cover welding fixture design, including locator design, clip specific design and clamping device design. Among them, design of locator is guarantee welding fixture in China obtain accurate position of the assembly of parts and components, should use first loaded parts as assembly parts a base surface positioning supporting point, can reduce the locator number to enhance the assembly precision; to clamp the specific design is by the angle to control the welding deformation of the clamping force calculation and control of welding a bending deformation of the clamping force calculation to determine the, through the formula calculation show that angle restraint deformation required per unit length (weld) clamping force, then according to the welding shape, size to complete specific design clamp. Clamping device design is the most important in this paper, the main core of this design is through the cylinder to improve the traditional manual clamping of the heavy manual to improve production efficiency. According to the requirements, the design of the cylinder is mainly for the clamping of the workpiece, a reasonable choice of the cylinder, a reasonable aerodynamic principle of thinking, greatly improving the production efficiency and product quality. Key words: Tooling；fixtures；pneumatic；welding
毕业设计论文——最终版
毕业设计论文 作者学号 系部 专业 题目 指导教师 评阅教师 完成时间：
毕业设计(论文)中文摘要
毕业设计(论文)外文摘要
目录 1 绪论 (1) 1.1J AVA语言的特点 (1) 1.2开发工具E CLIPSE介绍 (2) 1.3开发工具JDK介绍 (2) 1.4应用环境 (3) 2 系统需求分析 (3) 2.1需求分析 (3) 2.2可行性分析 (3) 3 系统概要设计 (4) 3.1游戏流程图 (4) 3.2设计目标 (5) 3.3系统功能模块 (5) 3.4系统数据结构设计 (7) 4 系统详细设计 (10) 4.1程序设计 (10) 4.2贪吃蛇游戏各功能界面截图 (13) 5 系统测试 (16) 5.1测试的意义 (16) 5.2测试过程 (16) 5.3测试结果 (17) 结论 (18) 致谢 (19) 参考文献 (19)
1 绪论 贪吃蛇是世界知名的益智类小游戏，选择这个题目一方面是为了将我们自己的所学知识加以运用；另一方面，我希望通过自己的所学知识把它剖析开来，通过自己的动手实践，真正的了解它的本质和精髓。希望通过这次实践，能从中提高自己的编程能力。并从中学会从零开始分析设计程序，达到学以致用，活学活用的目的。另外，通过本游戏的开发，达到学习Java技术和熟悉软件开发流程的目的。 本游戏的开发语言为Java，开发工具选用Eclipse。 Java是一种简单的，面向对象的，分布式的，解释型的，健壮安全的，结构中立的，可移植的，性能优异、多线程的动态语言。这里采用Java作为开发语言主要是基于Java的面向对象和可移植性。 Eclipse 是一个开放源代码的、基于 Java 的可扩展开发平台。就其本身而言，它只是一个框架和一组服务，用于通过插件组件构建开发环境。 1.1 Java语言的特点 1.1.1 简单性 Java与C++语言非常相近，但Java比C++简单，它抛弃了C++中的一些不是绝对必要的功能，如头文件、预处理文件、指针、结构、运算符重载、多重继承以及自动强迫同型。Java 实现了自动的垃圾收集，简化了内存管理的工作。 1.1.2 平台无关性 Java引进虚拟机原理，并运行于虚拟机，实现不同平台之间的Java接口。Java的数据类型与机器无关。 1.1.3 安全性 Java的编程类似C++,但舍弃了C++的指针对存储器地址的直接操作，程序运行时，内存由操作系统分配，这样可以避免病毒通过指针入侵系统。它提供了安全管理器，防止程序的非法访问。 1.1.4 面向对象 Java吸收了C++面向对象的概念，将数据封装于类中，实现了程序的简洁性和便于维护性，使程序代码可以只需一次编译就可反复利用。
论本科生考研与毕业论文-设计冲突及对策
论本科生考研与毕业论文/设计冲突及对策 论本科生考研与毕业论文/设计冲突及对策关键词：本科生,毕业论文,对策,冲突,考研 论本科生考研与毕业论文/设计冲突及对策介绍：内蒙古大学鄂尔多斯学院（现更名为“鄂尔多斯应用技术学院”），自2021年成立至今，一直遵循内蒙古大学“求真务实”校训，秉承内蒙古大学“开放、开门、开明”的办学理念，以社会需求为导向，为鄂尔多斯及内蒙古地区培养了大量本科人才，为地论本科生考研与毕业论文/设计冲突及对策详情： 内蒙古大学鄂尔多斯学院（现更名为“鄂尔多斯应用技术学院”），自2021年成立至今，一直遵循内蒙古大学“求真务实”校训，秉承内蒙古大学“开放、开门、开明”的办学理念，以社会需求为导向，为鄂尔多斯及内蒙古地区培养了大量本科人才，为地区经济发展做出了巨大贡献。然而，随着近来经济形势的突变，煤炭和煤化工发展受限，本科生面临越来越紧张的就业形势，学生考研的热情高涨，不可避免的与本科生正常教学产生时间、内容及培养要求等各方面的冲突。这一现象在大部分地方普通院校呈蔓延之势，除了影响本科教学外，对本科毕业论文/设计的冲突尤为明显，导致毕业生对毕业论文/设计的热情不高、投入不足和毕业论文/设计质量下降[1],甚至引起一些取消毕业论文/设计的议论[2].大量对策建议加强本科科研训练、提供经费支
持、提高过程监管、提前加强设计和工作后考研等措施[3,4],在一定上提高了毕业论文/设计的质量，然而存在治标不治本的问题，还需进一步的统筹规划，结合考研与毕业论文/设计要求，找到标本兼治的办法。 一、时间冲突 以2021年考研为例，2021年全国硕士研究生招生考试初试时间为：2021年12月26日至12月28日。2021年2月中旬，各院校陆续公布初试成绩。3月上旬，34所高校自划线公布。3月底至4月上旬，34所自划线院校复试。4月上旬至4月底，国家线院校陆续开始复试。因此，考研学生的只有在2021年1月至3月上旬的时间较为充裕，可以准备考研之外的课程学习和毕业论文事宜，而这段时间正是学期期未和寒假时间。内蒙古各大学研究生复试名单公示日期为2021年03月22日，复试考试时间为4月1-2日，在此期间，研究生考试过线考研生则要准备复试考试，即4月份以后才有时间准备毕业论文事宜。 内蒙古大学鄂尔多斯学院化学工程工艺专业本科生在3月10日完成毕业实习，3月11日开始毕业论文/设计，4月20日提交毕业论文/设计。综合考虑可知，考研学生以读研为主要要务，在复试之前都需集中精力准备复试，只有4月3-20日共约18日的时间准备毕业论文/设计。考研生根据现实一般都选择做毕业论文，而没有参与毕业实习和毕业设计，指导老师也只能选择让学生做综述论文。在如此短的时间内，本科生需要做好文献资料整
机械毕业设计英文外文翻译354汽车车身焊装夹具的设计要点
附录 (英文文献及中英文对照) The designing features of automobile body welding fixture Auto body clamp is required for the amorphous body stamping required to locate and clamp, to form the body components, combined parts, sub-assembly and assembly, While taking advantage of suitable welding method to form their own welding pieces of the whole. Welding fixture welding process is a secondary device, but in the process of mass production car body, the device is essential. It not only can improve welding productivity, but also to ensure the dimensional accuracy of welding products and appearance requirements of the important devices. The assembly and welding fixtures there is no uniform specifications and standardization, are non-standard equipment. Design.and manufacturing process according to the structural characteristcs of the specific models, production conditions and the actual demand from the line of design and manufacturing. 1. asonable decomposition of auto body parts welded together to determine the type of fixture required. Two or more of the
钻床夹具毕业设计
徐州工业职业技术学院 毕业设计（论文）任务书 钻床夹具的设计 Drill Fixture Design 课题名称钻床夹具的设计 课题性质设计类 班级机械082 学生姓名饶永可 学号 810403017 指导教师娄天祥 导师职称讲师
一．选题意义及背景 在各种机床上加工零件都需要相应的夹具，本课题是针对一个特定的零件要在摇臂钻床上钻孔这道工序设计一套夹具。 二．毕业设计（论文）主要内容： 根据所给零件图的尺寸和结构，设计适用于这个零件的夹具。要求适用在摇臂钻床，钻出零件图中的 6.5的孔。要求保证孔通过轴心，并保证轴向尺寸精度。 三．计划进度： 第8周下发任务书，并查阅相关资料； 第9周，完成夹具的方案设计，并画出原理图； 第10-11周完成装配图和零件图的设计，并写出论文草稿； 第12周完善零件图和装配图，并完成论文； 第13周答辩 四．毕业设计（论文）结束应提交的材料： 1、装配图和零件图 2、论文 指导教师教研室主任年月日年月日
论文真实性承诺及指导教师声明 学生论文真实性承诺 本人郑重声明：所提交的作品是本人在指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，内容真实可靠，不存在抄袭、造假等学术不端行为。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。如被发现论文中存在抄袭、造假等学术不端行为，本人愿承担本声明的法律责任和一切后果。 毕业生签名：日期： 指导教师关于学生论文真实性审核的声明 本人郑重声明：已经对学生论文所涉及的内容进行严格审核，确定其内容均由学生在本人指导下取得，对他人论文及成果的引用已经明确注明，不存在抄袭等学术不端行为。 指导教师签名：日期：
铣床专用夹具毕业设计论文
摘要 我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的技术装备，它首先要为我国正在发展的产业包括农业、重工业、轻工业以及其它产业提供质量优良、技术先进的技术装备，同时还要为新材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础备。本论文是结合目前实际生产中，通用夹具不能满足生产要求，用通用夹具装夹工件效率低、劳动强度大、加工质量不高，而且往往需要增加划线工序，本论文为铣床专用夹具，主要包括夹具的定位方案，夹紧方案、对刀方案，夹具体的设计及加工精度等方面的分析。本夹具能在加工常规零件的时候使质量进一步提升，并降低劳动强度，能在保证产品质量加工精度的同时批量生产，从而降低生产成本。从而夹具的使用在某种程度上提高实际生产中企业的效益。因而对夹具知识的认识和学习，在今天显的优重要起来。 关键词：装备；制造；铣床；专用夹具
ABSTRACT China's socialist modernization requirements for mechanical manufacturing industry sectors of the national economy progress of technology, technical transformation to provide advanced, effective technical equipment, it must first for China is in the development of the industry include agricultural, heavy industry, light industry and other industries provide good quality, technical advanced technical equipment, but also for new materials, new energy, mechanical engineering of production and application of new technology provides the basis of equipment. The present paper is combining the actual production, gm can not meet the production requirements, fixture using universal fixture clamping work-piece efficiency, low labor strength, processing quality is not high, and often need to increase crossed process, and special design of a milling machine fixture, mainly including fixture positioning scheme, clamping, of cutter scheme, the concrete and the TAB folder design and machining precision analysis. This fixture can in processing of conventional parts that quality further ascension, and reduce the labor intensity, can guarantee the quality of its products processing precision and batch production, so as to reduce the production cost. Thus fixture use in some extent improve the efficiency of enterprises in practical production. Thus to fixture knowledge know and study the optimal in today's show for important up. Key words: equipment；manufacturing；milling；the machine tool's fixture
硕士毕业论文设计范文
硕士毕业论文文 导读：本文硕士毕业论文文，仅供参考，如果能帮助到您，欢迎点评和分享。 临近毕业之际，毕业论文扮演者十分重要的角色，不论是本科生还是研究生还是硕士博士，一份好的毕业论文都关乎你的毕业。在这里，为你准备了硕士毕业论文，希望能够帮助各位毕业生更好的写自己的毕业论文，顺利毕业。[摘要]随着网络信息的传播与网络技术的普及，给高校德育工作提出了新的要求。研究网络与高校德育工作相互影响、相互作用的规律，对网络环境下德育的作用、目标等根本性问题作出新的思考，是高校德育工作者的崭新课题和时代责任。 [关键词]网络环境;高校德育;目标 网络已经成为人们重要的思想舆论阵地和国际舆论斗争的新领域，也成为高校德育工作一个新的重要阵地。高校德育工作对网络的回应不能仅是知识技术和工具层面上的，更要发挥高校的优势，认真研究网络与高校德育工作相互影响、相互作用的规律，对网络环境下德育工作的作用、目标等根本性问题做出新思考，这是高校德育工作者的崭新课题和时代责任。 一、培养大学生辩证的思维方式 网络正在成为年轻一代亲密的伙伴，成为他们生活中的一部分。学生上网的主要目的是收集资料、聊天或游戏，网络为他们提供了丰
富的信息资源，也为他们创造了精彩的娱乐时空。大学生对网络的运用远远超过了社会许多群体，网络化的生活环境正在形成。有人认为，“网络”是狼来了，我们的学生是无援的小孩，他们只有一个结果，被狼咬走。对此看法笔者不敢苟同，这种观点未能透过现象看本质。其实网络没有那么可怕，我们要做的事情是培养学生辩证的思维方式，把我们的学生培养成独具慧眼的“神枪手”，那么还怕狼来吗?诚然，网络时代的到来，给高校德育工作提出了新课题，但是要辩证看待网络信息，它既不是“洪水猛兽”，不能用大棒来打压;也不全是“正中之音”，不能漠视它的不足。网络社会是由人所拓宽的另一生命空间，人是现实社会的主体，也应成为网络社会的主体。它对于开阔青年学生的视野、拓宽他们获取知识的渠道、启迪他们的智慧、增进彼此交往是很有益处的。有理想、有道德、有文化、有纪律是新时期人才的道德教育标准。学校德育就是要培养学生适应社会发展所需要的政治立场、思想观点，培养他们遵守社会行为规的良好品德，培养他们对人生目标较高层次的追求。而对于网络，这些目标不再是空泛的概念，而是更加具体的要求。由于网络使他们的道德主体地位得以实现，因此，学校教育最迫切的目标，就是要着力培养和形成学生正确的道德价值观，具有正确的辩证思维方式。 1.培养大学生独立思辨能力。网络具有及时性、综合性、开放性和虚拟性的特点，给学生学习知识，开阔视野提供了方便、快捷、高效的全新平台。但虚拟网络上不负责的批判攻击，以及一些低级恶俗的言论，对学生健康思想的形成极为不利。因此，学生一方面对网络
网页毕业设计【最终完美版】
滁州职业技术学院软件专业毕业论文 滁州职业技术学院信息工程系——2015届软件技术专业毕业论文 姓名：查志祥 班级：12级软件（2）班 设计课题：商业网站 指导教师：赵卫东 2014年11月29日
目录 一、绪论 (1) 二、需求分析 (2) 2.1 网站的开发背景和意义 (2) 2.1.1网站开发的背景 (2) 2.1.2网站开发的意义 (2) 2.2 网上购买电脑的优势 (2) 2.3功能性需求 (3) 三、开发工具介绍 (5) 3.1 Dreamweaver (5) 3.2 Fireworks (5) 四、总体设计 (6) 4.2首页页面设计 (6) 4.2.1结构分析 (6) 3.2.3页头设计 (7) 3.3内页设计 (7) 3.3.1用户注册 (7) 3.3.2用户登入 (8) 3.3.3装机硬件 (9) 3.3.4扩展配件 (10) 3.3.5硬件外设 (10) 3.3.6 客户端下载 (11) 结论 (12) 致谢 (13) 参考文献 (14) 附录：网站效果图 (15)
一、绪论 当今世界已进入信息时代，Internet成为21世纪最受关注的行业之一,它的飞速发展和在全球范围的普及应用正在给人类生活带来革命性变化。网络技术的发展也取得了巨大的成就，为网站开发提供了很好的技术支持。网站已经成为现阶段众多企业不可或缺的网络营销平台，互联网应用规模正在不断扩大。其中，特别是中小型企业，对于网络平台搭建的需求相当的迫切。各大门户网，采用div+css来布局，因此有了此次的选题。 论文详细论述了一个基于公司网站开发的设计过程。在技术上，采用了 Dreamweaver网站开发工具，这样的构造有利于以后对网站系统开发的把握，并为以后的开发积累了一定的经验，提升编程能力。本文实现了全部电脑分类、首页、装机硬件、扩展硬件、硬件外设、VIP专区、客户端下载、用户登入和用户注册。 惠丰电脑行是本人借鉴中关村产品报价网模版而做的一个网页。惠丰电脑行站最大的特点是淡雅二字，整个网站以淡红色为主，再加上灰色和黑色作为点缀，即体现了淡雅的主题又让读者眼前一亮。再加上网页清新，使人眼前一亮，和人性化的操作设计会给予读者在视觉的完美享受，惠丰电脑行网站主要使用了网页制作软件Dream weaver、图像处理软件fireworks.属于HTML语言的静态网站。
汽车座椅骨架的焊接夹具毕业设计说明书
汽车座椅骨架的焊接夹具毕业设计说明书 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
摘要 本文研究的是汽车座椅骨架的焊接夹具设计问题，要求使工件定位迅速，装夹迅速，省力，减轻焊件装配定位和夹紧时的繁重体力劳动。实现机械化，使焊接条件较差的空间位置焊缝变为焊接条件较好的平焊位置，劳动条件的改善，同时也有利于提高焊缝的质量。 本文首先分析了汽车座椅骨架焊装夹具设计的必要性和可行性；然后围绕座椅骨架焊装夹具设计这一核心，通过对汽车焊装生产线、汽车焊装夹具的结构特点进行分析，归纳了焊装夹具的设计步骤和要点；重点对汽车座椅骨架夹具的设计，包括基准面的选择，定位器的设计，夹具体设计，夹紧装置的设计。其中，基准面的选择是根据总成件的大小，确定基板的尺寸，然后从标准件库选出合适的基板；定位器的设计是保证焊件在夹具中获得正确装配位置的零件和部件，应利用先装好的零件作为后装配零件某一基面上的定位支撑点，可以减少定位器的数量，提高装配精度；夹具体的设计是通过控制焊件角变形的夹紧力计算和控制焊件弯曲变形的夹紧力计算来确定的，通过公式计算得出拘束角变形所需的单位长度（焊缝）夹紧力q为N，阻挡弯曲变形所需的夹紧力q为208711N，再根据焊件形状、尺寸来完成夹具体的设计。 夹紧装置的设计是本文设计的重中之重，这次设计的主要核心是通过气缸来改善传统手动夹紧的的繁重体力消耗以提高生产效率。根据要求，设计气缸主要是对工件的夹紧，所以应该选择双作用气缸。本文通过公式的计算确定一种缸径D为50mm，另一种缸径D为75mm。合理的气缸选择，合理的气动原理思路，极大地提高了生产效率和产品质量。
机床夹具毕业设计论文毕业设计资料
编号: 毕业论文(设计) 题目机床夹具设计 指导教师侯晓霞 学生姓名刘文举 学号200801703095 专业机械设计制造及其自动化 教学单位德州学院机电工程系（盖章） 二O一二年五月十日
目录 摘要及关键词 (2) 1 引言 (2) 1.1 机床夹具设计 (2) 1.2 选题目的和意义 (2) 1.3 国内外的研究现状和发展趋势 (2) 2 机床夹具概述 (3) 2.1 工件装夹与夹具 (3) 2.2 夹具的分类 (5) 2.3 夹紧装置的作用 (6) 2.4 机床夹具设计的一半步骤 (7) 3 夹具总体方案设计 (8) 3.1 定位原理及其实现 (8) 3.2 误差分析 (9) 3.3 夹紧方式 (12) 3.4 夹紧力的数值计算 (12) 3.4 夹紧点的数目及位置 (14) 4 铣床夹具 (15) 4.1 铣床夹具的分类 (15) 4.2 铣床通用夹具的结构 (15) 4.3 铣床夹具的设计特点 (16) 4.4 典型数控机床夹具 (16) 4.5 数控铣床夹具 (17) 参考文献 (18) 谢辞 (19)
机床夹具设计 刘文举 （德州学院机电系，山东德州253023） 摘要：制造业中广泛应用的夹具，是产品制造各工艺阶段中十分重要的工艺装备之一，生产中所使用夹具的质量、工作效率，及夹具使用的可靠性，都对产品的加工质量及生产效率有着决定性的影响。首先对夹具的概念进行了解，再进行机床夹具的设计，从定位到误差分析再到确保加工精度，然后计算出加紧力确定加紧点位数等细节计算。 关键词：定位；机床夹具；加工精度；定位点；夹紧力 1 引言 1.1 机床夹具的设计 在机床上对工件进行加工时，为了保证加工寿面相对其它表面的尺寸和位置精度，首先需要使工件在机床上占有准确的位置，井在加工过程中能承受各种力的作用而始终保持这一准确位置不变。前者称为工件酌定位，后者称为工件的夹紧，这一整个过程统称为工件的装夹。在机床上装夹工件所使用的工艺装备称为机床夹具(以下简称夹具)。 1.2 选题目的和意义 夹具最早出现在18世纪后期，随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段：第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善；第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视；第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。 1.3 本题在国内外的研究现状和发展趋势 随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，中
专用夹具毕业设计论文案例
专用钻床夹具的设计 专用夹具的设计过程包括： 1、准备阶段 2、设计阶段 3、绘图阶段 4、标注尺寸、技术要求 5、编写零件明细表 6、绘制非标准夹具零件图 下面以某麦稻联合收割机中的一零件为例，介绍钻床专用夹具的设计过程。 1.1准备阶段 该零件的零件图见图1。 生产类型：中批生产。 毛坯类型：棒料：φ110X15 零件的加工工艺流程见表1。 现要求设计第30道工序的专用钻床夹具。 第30道工序的机械加工工艺卡片见表.2。 机床：Z5125 刀具：φ7钻头（W18Cr4V） 1.2设计阶段 1.根据零件图和工艺过程确定零件定位夹紧方案 根据零件特点，按照工艺过程要求，确定工件定位夹紧方案，设计夹具的总体结构。结果见图2所示。 图 2 根据夹紧方案设计的夹具总体结构
图1 零件图
表1 零件的加工工艺流程
（续）
表 2 第30道工序机械加工工艺卡片
2.定位方案设计 （1）在本设计方案中，工序尺寸为φ85±0.27、φ7 1 .00+，工序基准为孔的中心线。要满足加工要求理 论应限制的自由度为：。 （2）根据工序基准选择φ72孔中心线及工件大端面为定位基准，结合第2章的内容，确定内孔采用 φ72 6 8 g H 的孔轴配合定位，工件大端面用平面定位。通过定位实际限制了工件的五个自由度。 定位元件布置如图3所示。 图 7-3 布置定位元件 （3）定位误差分析 对尺寸φ85±0.27而言，工序尺寸为42.5±0.135。 Δjb ： 定位基准为φ72孔中心线，工序基准为φ72孔中心线，基准重合。 故Δjb=0； Δdb ： 工件以φ72圆孔定位，为任意边接触。 Δdb =ΔD+Δd+Δmin ΔD=0.046 Δd=0.019 Δmin=0.010 Δdb =0.075 Δdw =Δjb+Δdb =0+0.075=0.075 ΔT=0.27 ΔT/3=0.090 Δdw =0.075＜ΔT/3=0.090 对φ71 .00 +而言，因为是钻孔加工，属定尺寸刀具加工，故其由刀具保证。 经校核，该定位方案可行。 3.布置导引元件 （1）确定钻套形式 根据零件的加工特点，钻套形式选用固定钻套，钻套以H7/n6固定在钻模板上。
毕业设计(论文)情况简介
关于本科毕业设计（论文）情况简介 我系参加本次本科毕业论文（设计）的指导教师共有25人，其中教授1人，副教授3人，讲师16人，博士3人，硕士20人，安徽省首届中青年学科带头人培养对象1人。专业涉及计算机网络、计算机硬件、计算机软件与计算机应用技术等。曾先后主持过省厅自然科学研究项目及其它项目10余项，发表论文40余篇。 结合专业培养目标及高校本科评估的要求，计算机科学与技术系关于本科毕业设计（论文）工作部署和安排如下： ⑴2008年11月20日成立了以陈桂林、张玉虎为组长，赵生慧、王友社为副组长的系毕业设计(论文)工作领导小组，全面负责本科毕业设计（论文）的各项工作。并邀请合肥工业大学特聘专家林京教授为我系本科毕业设计（论文）工作的顾问。 ⑵2008年11月30日召开《09届本科毕业设计（论文）选题评审会议》 评审会上对53个毕业设计选题进行表进行初审，并将审核意见反馈给相关指导教师。 ⑶2008年12月10日邀请特聘专家合肥工业大学林京教授对09届本科毕业设计（论文）选题表进行复审，并将相关复审意见反馈给相关指导教师。 ⑷2008年12月27日计算机科学与技术系在南校区教学楼2111教室召开了全体毕业生动员大会。会议就毕业生的毕业选题、论文、设计等方面工作进行了部署。系主任陈桂林、副主任赵生慧、特聘教授庞明勇博士及部分指导教师参加了动员会。并邀请了特聘教授庞庞明勇博士做了题为《如何做本科毕业设计》的报告。 ⑸2008年12月30日计算机科学与技术系在北校会议室召开了《毕业设计选题研究会议》，在原有选题的基础上结合我系的特点，增加了8个关于计算机网络方面的选题供毕业生选择。 ⑹2008年12月31日计算机科学与技术系在南校区教学楼2208教室召开了第二轮毕业设计选题会议。会上26名05级毕业生当场在指导老师的介绍下结合自身实际，选择适合自己的毕业设计题目。 ⑺2009年1月8日计算机科学与技术系在南校区教学楼2108 、2109和2111教室及系学术报告厅举行了第一批本科毕业设计（论文）开题报告答辩会。 ⑻2009年2月19日晚，计算机科学与技术系在南校区教学楼2101和2104教室举行了第二批本科毕业设计（论文）开题报告答辩会。 ⑼2009年2月26日上午，计算机科学与技术系在西阶104教室举办了《如何做本科毕业设计（论文）》的讲座，由合肥工业大学林京教授主讲。该系05级、06级两个年级共130余名学生及10多位指导教师参加了此次讲座，讲座由系主任陈桂林教授主持。 ⑽2009年5月30日计算机科学与技术系在南校区教学楼2102 、2103和2111教室举行了第一批本科毕业设计（论文）答辩。 ⑾2009年6月14日计算机科学与技术系在南校区教学楼2102 、2103、2104和2105教室举行了第二批本科毕业设计（论文）答辩。