03陈朝晖——补强增硬剂和油膏在NBR中的应用
抗硫化返原剂BCH对炭黑填充天然橡胶性能的影响
技术交流抗硫化返原剂BCH对炭黑填充天然橡胶性能的影响黄若铭1，陈朝晖1，*，薛有泉2，魏静勋2，杨舜宇1，黄学智11华南理工大学 材料科学与工程学院，广东 广州 5106412江苏省连云港锐巴化工有限公司，江苏 连云港 222200摘 要：合成了一种原料安全低毒性且带有长碳链结构的新型抗返原剂1,3-双（柠康酰亚胺甲基）己烷（B C H），并与1,3-双（柠康酰亚胺甲基）苯进行对比。
结果表明，在传统硫磺硫化体系（C V）和半有效硫磺硫化体系（S E V）下，B C H不仅在降低天然橡胶的返原率方面达到与B M I接近的效果，而且在提高天然胶的力学性能和降低压缩屈挠温升方面达到优于BMI的效果。
关键词：天然橡胶；抗硫化返原性；双马来酰亚胺1 引 言传统硫磺硫化体系(C V)、有效硫磺硫化体系(EV)和半有效硫磺硫化体系(SEV）是三种最常用的硫化天然橡胶和其他二烯类橡胶弹性体的硫化体系。
其中，CV由高含量的硫（2-3.5phr）和少量促进剂（0.6-1.0phr）组成，在硫化过程中主要通过多硫键（-C-Sn-C-）在橡胶大分子链间形成交联[1]。
凭借单键的内旋转能力，多硫键具有较高的柔性，表现出良好的力学性能和动态力学性能，尤其是抗疲劳性能。
因此，在周期性应变作用下，采用CV体系的硫化胶显示出优异的耐疲劳性能[1-4]。
尽管采用C V体系硫化的天然胶具有最佳的力学强度和动态力学性能，但其在高温下的热稳定性和耐压缩永久变形能力较差，这是由于天然橡胶在硫化以及使用过程中，多硫交联键发生断裂、短化、环化以及主链发生改性导致交联密度下降，对硫化胶的物理机械性能、撕裂强度、抗张强度等产生不利影响。
为了解决天然橡胶的硫化返原问题，研究者们采取了许多策略用以提高交联密度和交联键的稳定性[5-9]。
一种常用的方法是加入所谓的抗硫化返原剂，通过在聚合物分子链之间形成更加稳定的交联键来降低返原率[8,10]。
近年来，一种由间苯二甲胺，2-甲基丁烯二酐合成的1,3-双（柠康酰甲胺）苯（B M I）被用作抗返原剂，广泛应用于二烯类橡胶中[11,12]。
提高NR内胎耐老化性能的研究
提高NR内胎耐老化性能的研究程 锐[杭州中策橡胶(股份)有限公司新安江分厂 311607] 摘要 进行了硫黄变量小配合试验,研究硫黄用量对NR内胎耐热老化性能的影响。
试验表明,减少硫黄用量对改善NR内胎耐热老化性能的作用十分明显。
车间大配合试验结果显示,半有效硫化体系(硫黄019份、促进剂2128份)是最佳选择。
9100-20成品内胎物理性能和存放试验也证实了此结果。
关键词 NR,内胎,硫黄,老化 目前,国内NR内胎配方中,一般以NR和SBR二胶并用,或以NR与SBR和BR三胶并用。
由于在这类链烯烃橡胶的分子结构中有不饱和键存在,因此这类橡胶在热、光、或有引发剂存在的条件下极易与氧发生反应,使大分子产生裂解或交联,从而导致NR内胎因储存条件差、使用条件苛刻而经常出现龟裂以及在更换内胎时由于内胎胀大而粘外胎等现象。
因此如何提高NR内胎耐热老化性能是生产过程中NR,3#烟胶片,进口产品;BR,北京燕山石化公司产品;SBR1500,吉林化学工业公司产品;硫黄,贵州恒欣硫黄厂产品。
112 基本配方胶料基本配方为:NR 60;SBR 30;BR 10;促进剂 1188;氧化锌 4;硬脂酸 2;防老剂 2;炭黑 42;无机填料 9;软化剂 13;硫黄 变量。
113 主要设备和仪器150mm×320mm开炼机;F270密炼机; 作者简介 程锐,男,49岁。
高级工程师。
1976年毕业于华南工学院(现华南理工大学)橡胶制品专业。
3个科研项目分别获得市科技成果二等奖、省科技成果三等奖、市科技成果四等奖。
已发表论文15篇。
50t液压平板硫化机;254mm挤出机;203mm挤出机;XLL2250拉力试验机;R100E型硫化仪。
114 胶料制备室内小配合试验胶料采用150mm×320 mm开炼机进行混炼。
加料顺序为:NR,BR, SBR炭黑、无机填料油硫黄1/2炭黑30s1/2炭黑90s排胶。
二段混炼工艺为:NR、一段母炼胶、细料(促进剂、防老剂等)60s补强填充剂60s软化剂10s软化剂50s排胶。
不同助交联剂在HNBR中的应用
不同助交联剂在HNBR 中的应用柯长颢1,韩凤兰2,李锦山33(11中国石油兰州化学工业公司有机厂,甘肃兰州 730060;21西北第二民族学院 甘肃兰州 750021;31四川大学化工学院,四川成都 610065)摘 要:对比研究了HVA 22,TAIC 和1,22PB 助交联剂在HNBR 过氧化物硫化中的硫化特性和硫化胶性能,结果表明:随着HVA 22用量增加,最高弹性扭力矩M H 迅速增加,而TAIC 和1,22PB 比较缓慢;当HVA 22用量为4份时,t 90最短,约6min ,低于TAIC 和1,22PB 的12min 左右,超过4份用量,t 90又延长,而TAIC 和1,22PB 的t 90则缓慢增加;助剂联剂HVA -2,TAIC 和1,22PB 用量均为215份时,硫化胶的拉断伸长率分别为178%,212%和228%,均低于空白样的275%,硬度相应增加2～4个单位,但压缩永久变形(A 法,150℃×72h )改善,分别为2413%,2017%和1918%,明显低于空白样的36%。
关键词:N ,N ’-间苯基双马来酰亚胺;三烯丙基异氰酸酯;1,22聚丁二烯;共交联剂;HNBR ;过氧化物;硫化中图分类号:TQ33011+3 文献标识码:B 文章编号:1005-4030(2003)01-0007-033通讯联系人。
收稿日期:2002-09-04 氢化丁腈橡胶(HNBR )以优异的耐热、耐油、耐磨和高强度著称,目前,德国Bayer 和日本Zeon 公司已实现工业化生产,总生产能力8400t/a [1],商品牌号分别为Therban 和Zetpo1。
在国内兰州石化公司已建成百吨级工业试验装置,可生产加氢度90%和95%两种牌号的产品。
对于此类高饱和度的特种橡胶,一般采取过氧化物硫化,业已证明,助交联剂应用于过氧化物配合中,将抑制分子链裂解副反应,并提高共交联性,而且这些助交联剂可改善胶料的耐热、模量、拉伸强度、撕裂强度和磨耗性,在降低胶料门尼粘度的同时相应增加硫化胶硬度,并显著改善压缩永久变形[2]。
甲基丙烯酸镁在油井钻具NBR密封胶中的应用
甲基丙烯酸镁在油井钻具NBR密封胶中的应用
王勇;周琦;刘涛;辛振祥
【期刊名称】《橡塑技术与装备》
【年(卷),期】2008(34)5
【摘要】考察甲基丙烯酸镁的加入对丁腈橡胶（NBR）共混胶的基本物性、耐老化性能和与金属黏合性能的影响,试验结果显示：随Mg（MAA）2用量的增加,硫化胶综合性能总体呈上升趋势,在11-12份之间时与制品要求有最佳的符合值;Mg （MAA）2的加入对NBR与金属的黏合影响明显,用量为11份时有最高剥离强度;剥离试样断面相差显微镜照片分析显示,Mg（MAA）2/NBR与金属黏合附胶率优于传统增黏树脂/NBR共混胶。
【总页数】4页(P30-33)
【关键词】甲基丙烯酸镁;NBR;油井钻具;螺杆钻具;黏接
【作者】王勇;周琦;刘涛;辛振祥
【作者单位】青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TQ333.7
【相关文献】
1.井底钻具组合纠偏技术在新疆YX-1油井的应用 [J], 张涛;胡茂中;鄢泰宁
2.井斜对钻具影响理论在轮古13井钻具刺漏原因分析中的应用 [J], 郭海清;马永安
3.微机在石油井下动力钻具综合性能测试台架中的应用 [J], 李华贵;田发龙
4.正扣钻具倒正扣钻具技术在Ru_413井卡钻事故处理中应用 [J], 汪多安
5.小井眼钻具在油井定向井的应用 [J], 刘小杰
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
ECHODA与促进剂808配合在CM中的应用情况
氯化聚乙烯0136与硫化剂ECHOA促进剂808配合说明名称：正丁醛苯胺缩合物（butyraldehyde anilin-econdersate）其它名称：橡胶促进剂808 结构式：C6H5-N=CH-CH2-CH2-CH3物化性质：棕红色或琥珀色粘稠油状液体，有特殊气味。
闪点135℃。
溶于苯、乙醇、汽油，不溶于水。
隔绝空气时贮藏稳定、否则贮藏过久，色泽变深，相对密度增加，但不影响促进效力。
用途：天然橡胶合成橡胶及胶乳用较强的促进剂，也可用作酸性促进剂的活性剂。
由于其特有的活性基团可以作为热硫化橡胶，橡胶金属黏结剂和丙烯酸胶粘剂固化促进剂。
在天然橡胶合成橡胶中的硫化平坦性甚宽比较适合制造厚制品以及各种耐老化产品适合于常温或低温硫化。
可以广泛应用于CR,SMR,SBR,NBR,BR,EPDM等橡胶。
特别适用于氯化聚乙烯橡胶CM的噻二唑硫化体系中，硫化后橡胶的撕裂强度和耐老化耐热耐油阻燃性能都特别理想。
硫化临界温度为120℃，最宜硫化温度范围为120—160℃。
促进剂ECHO.A能与碱性物质反应，强碱如氢氧化钙和有机胺应避免使用，因为它们能降低焦烧安全性和存储期限。
促进剂808是一种苯胺丁醛缩合物，在CPE硫化过程中与ECHO.A配合使用。
其他胺促进剂同样可以提高焦烧安全性。
表III是ECHO.A和个中促进剂在CPE硫化中的比较表III 胺类促进剂比较组成1 2 3 4 5氯化聚乙烯0136 100 100 100 100 100N550 Black 50 50 50 50 50TOTM 35 35 35 35 35活性氧化镁 5 5 5 5 5Wingstay 2 2 2 2 2表III续ECHO.A 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5Epsom Salt 2 2 2 2 2促进剂促进剂808 0.8 ---- ---- --- ----促进剂NC ---- 3.5 ---- ---- ----Vulkacit 576 ---- ---- 1.0 ---- ----Beutene ---- ---- ---- 0.8 ----促进剂808HP ---- ---- ---- ---- 0.5ODR数据（360OF，3OArc,100cpm）最大力矩 6.96 4.93 6.13 7.57 6.72最小力矩61.85 60.20 60.67 58.99 59.79力矩差54.89 55.27 54.53 51.42 53.08ts2(min) 1.43 3.00 1.87 1.97 1.55 t90(min)5.32 10.25 5.77 7.58 5.20硫化条件（在360OF挤压硫化）硫化时间（min） 4.83 3.864 4.83 4.83 4.899伸长率100%（Mpa）10.557 7.728 10.212 10.005 10.212伸长率200%（Mpa）15.18 11.178 14.835 14.421 14.628伸长率300%（Mpa）16.767 15.111 16.146 16.56 16.836伸长强度（Mpa）340 430 340 360 370延伸率（%）72 74 75 76 764. 填充剂[10-11] 所有的碳黑由于其粒径和结构规整度都会产生补强作用，但是并不是所有的橡胶都使用碳黑作为填充剂。
抗撕裂助剂EN-01在矿用载重轮胎胎面胶中的应用
674 轮 胎 工 业2023年第43卷抗撕裂助剂EN-01在矿用载重轮胎胎面胶中的应用邢利宁，廖亚梅，马 涛（威海中威橡胶有限公司，山东威海 264200）摘要：研究抗撕裂助剂EN-01在矿用载重轮胎胎面胶中的应用。
结果表明：添加抗撕裂助剂EN-01后，胶料的加工工艺需略作调整，硫化胶的拉伸强度和耐磨性能基本不变，抗撕裂和抗切割性能明显提高，滚动阻力降低；抗撕裂助剂EN-01的适宜用量为0.8份。
关键词：抗撕裂助剂；矿用载重轮胎；胎面胶；抗撕裂性能；抗切割性能；滚动阻力中图分类号：TQ330.38＋7；U463.341＋.3 文章编号：1006-8171（2023）11-0674-03文献标志码：A DOI：10.12135/j.issn.1006-8171.2023.11.0674矿用载重轮胎一般在露天矿中使用，工况条件苛刻，路面不平整，常伴有尖锐的岩石块和碎石块等，尤其是在雨季，易刺伤轮胎。
此外，矿用载重轮胎具有负荷大、运距短、转弯多的使用特点，且轮胎花纹块变形大，易被外露的尖石划伤、切割，从而产生崩花掉块的现象[1-2]。
轮胎产生崩花掉块的根本原因是胎面胶的抗撕裂和抗切割性能较差，因此要延长矿用载重轮胎的使用寿命，首要的是提高胎面胶的抗撕裂和抗切割性能。
抗撕裂助剂EN-01通过增强填料网络结构、增加炭黑结合胶活性以及使交联网状结构复杂化，提高胶料的抗撕裂和抗切割性能。
本工作研究抗撕裂助剂EN-01在矿用载重轮胎胎面胶中的应用，考察抗撕裂助剂EN-01对胎面胶加工性能、物理性能，尤其是抗撕裂性能和抗切割性能的影响。
1 实验1.1 主要原材料天然橡胶（NR），STR20，泰国产品；丁苯橡胶（SBR），牌号1502，中国石化齐鲁石油化工公司产品；抗撕裂助剂EN-01，大冢材料科技（上海）有限公司产品。
1.2 配方生产配方（1#）（用量/份）：NR/SBR 100，炭黑N220 56，氧化锌 4，硬脂酸 2，软化增粘剂 5，其他 8.7。
水性高光、高性能丙烯酸乳胶的防腐应用研究
2022 年 03 月第 37 卷 第 03 期CHINA COATINGS March 2022中 国 涂 料Vol.37 No.0363XXXXXX 收稿日期：2021-11-15作者简介：束树军（1980–），男，山东济宁人。
教授级高工，博士研究生，研究方向为水性工业涂料用树脂的开发及应用研究。
高性能丙烯酸乳胶的束树军（陶氏化学（中国）投资有限公司，上海 201203）Research on Anticorrosive Application of WaterborneHigh-gloss and High-performance Acrylic LatexAbstract: A high-gloss and high-performance novel acrylic latex was developed in the experiment. With such latex as the film formingresin, supplemented by suitable pigments, fillers and additives, 1K waterborne acrylic coatings were made. The coatings have better gloss and salt spray resistance than solvent-borne alkyd coatings, and provide faster drying speed, lower odor and VOC release, and better weather resistance, suitable for various metal substrate protection applications, such as steel structures, factory buildings, equipment, guardrails, trailers, inner ship cabins, and leaf springs, and having broad application prospects.Key words:acrylic latex, solvent-borne alkyd ready-mixed coatings, high gloss, high performance, flash rust resistance, salt sprayresistance, weather resistance摘 要：实验针对性地开发了一款水性高光高性能新型丙烯酸乳胶，并以此为成膜物质，辅以合适的颜填料和助剂，制备出了具有优异光泽展现力的单组分水性丙烯酸涂料。
强威粉StronWiTM
强威粉StronWi 基本力学性能1，强威粉高性能产品StronWi KTC 在SBR 检验性能序号 检验项目检验结果检验标准1硫化仪153℃T10 15min 00s GB/T16584-1996T50 18min 05s T90 24min 52s FL N ·m 0.550 Fmax N ·m1.235 2 门尼焦烧120℃T5 105 minGB/T1233-2008△T 30- 3 门尼粘度50ML (1+4)100℃ 48GB/T1232.1-2000 4 硫化153℃ 30min 40min GB/T6038-2006 5 邵尔A 硬度 52 53 GB/T531.1-20086 扯断伸长率，% 883 748 GB/T528-19987 拉伸强度，MPa 19.5 16.98 300%定伸应力，MPa 2.65 3.189 500%定伸应力，MPa 4.66 5.37 10 扯断永久变形，% 33 22 11撕裂强度， kN/m3534GB/T529-2008 注：配方SBR1500：100；氧化锌：3；硬脂酸1；硫磺1.75；促NS 1；填料50；KTC 为工业品级产品StronWi KTC 是为满足对于力学性能有更高要求的客户而推出的产品，补强性能优异。
2，强威粉TNK 在SBR 中变量性能试验150℃×35分钟硫化★ 强威粉在橡胶领域的应用特性 ● 粒度细至纳米级，目数20,000目以上 ● 优异综合性能，高性价比，补强剂的又一新的选择 ● 与碳黑、白炭黑配合使用，产生1+1﹥2的效果 ● 表面碱性，缩短硫化时间，保持良好分散性能 ● 超高填充下仍旧保持低硬度、高补强、低门尼粘度 ● 非常容易挤出、保持制品高流动性，可代替进口产品，如N85 ● 赋予制品良好光泽和光滑表面、优异的绝缘性能 ● 提高橡胶制品的耐热性能，并具协从阻燃性能● 补强强效果很好，与N550碳黑相当。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
拉断永久变形和撕裂强度
60
60
50
50
撕裂强度/NK·m-1
空白 206 205 高苯 乙烯
永久形变/%
40
40
30
30
20
20
10
10
0
0
空白
206
205
高苯 乙烯
增硬剂对NBR拉断永久变形的影响
增硬剂对NBR撕裂强度的影响
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
硬度
100
邵尔Ａ硬度
80
60
40
空白
206
205
高苯 乙烯
30份 S
增硬剂对NBR硬度的影响
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
拉伸强度和拉断伸长率
18 16 14
800 700 600
拉伸强度/MPa
回弹率和耐磨
30
1.0
25
0.8
20
回弹率/%
0.6
15
磨耗/cm3
空白 206 205 高苯 乙烯 30份 S
0.4
10
0.2
5
0
0.0
空白
206
205
高苯 乙烯
30份 S
增硬剂对NBR回弹率的影响
增硬剂对NBR DIN磨耗的影响
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
补强增硬剂和油膏在NBR中的应用 胶辊用橡胶基本特性
广州金昌盛科技有限公司 华南理工大学材料学院 陈朝晖
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
目录
前言
NBR硫磺硫化体系用增硬剂：酚醛树脂205、206、
高苯乙烯、硫磺 NBR 过氧化物硫化体系用增硬剂： ZDA 、 PL400 、 齐聚酯 三种油膏在低硬度NBR中的应用 胶辊用橡胶基本特点与耐介质特性
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
油改性酚醛增硬树脂
妥尔油改性酚醛树脂
OCOR CH2 CH2 OCOR
* *
* *
*
n
端酚基与妥尔油发生酯化反应，与 橡胶相容性明显提高。 用于NBR 、 NR、SBR等橡胶。 明显提高硫化胶硬度及动态模量， 降低生热。 205 树脂不含固化剂促 H ，随辅料同 加，改善加工性能，促H与硫化剂在 终炼时加入。 206树脂含7.5%固化剂促H，一般与 硫化剂在终炼时加入。粉末状、易 分散，改善胶料工艺性能。
CH2 CH2
* *
* *
R
腰果油改性酚醛树脂
因分子中含高反应活性的腰果油 酚，补强增硬效果更好。
*
n
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
高苯乙烯树脂
CH2 CH CH CH2 n CH2 CH m
高苯乙烯树脂：苯乙烯 — 丁二烯共聚物，苯乙烯含量为 0.5~0.9 与橡胶相容性良好。 随着苯乙烯含量增加，硫化胶硬度和定伸应力提高。 主链含有双键，能与橡胶共硫化。 塑化温度较低，70~80℃，易与橡胶共混并用，提高胶料 挺性，改善高温胶料流动性。 提高硫化胶的硬度、定伸应力和撕裂强度，具有较好耐老 化性能，但压缩永久变形较大。
明显，撕裂强度提高。
添加30份S，硫化胶回弹率提高，但耐磨性能明显降低。
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
过氧化物硫化用增硬剂分子结构
CH3
O- Zn
2+ -
O
H3CH2C
CH2OCOC C
CH2 CH3 CH2
CH2OCOC CH2
O
O
CH2OCOC CH3
门尼粘度ML1+4100℃
15
60
10
40
5
20
0
0
空白
ZDA
PL400
齐聚酯
增硬剂对NBR门尼粘度的影响
增硬剂对NBR毛细管表观粘度的影响
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
硫化曲线
100
80
转矩/dNm
60
40
20
空白 ZDA PL400 齐聚酯
0 0 5 10 15 20
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
高苯乙烯补强机理
高苯乙烯
炭黑
与橡胶分子物 理吸附、缠结 渗透和共交联 作用强
主要与橡胶分子 发生物理吸附
高苯乙烯补强
刚性粒子（炭黑）补强
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
硫磺交联补强机理
硫磺高温裂解，双端基为活性硫（自由基或离子）。
S8 S8
S S6 S S S6 S
添加大量硫磺时，硫磺与橡胶双键或-亚甲基氢发生反应，生 成多硫交联键和大量含硫环化物。 硫磺利用率低，平均40～50个硫原子生成一个交联键。 交联速度慢，交联密度大，橡胶玻璃化温度显著升高，硬而脆， 极性高，高温性能不佳，用于硬质胶（含硫量25～40） 。
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
离子簇结构
橡胶通过共价键 链接ZDA
ZDA含有羧酸根 和锌正负离子对
橡胶分子
单体离子对
强烈的静电 吸引作用
多重离子对
离子簇 离子簇结构
进一步聚集
离子簇
多重离子簇结构显著限制其周围橡胶分子链运动，具有交联和 增强的作用。 离子键的存在使胶料与骨架材料具有良好的粘合性能。
增硬剂对NBR毛细管表观粘度的影响
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
硫化曲线
70 60 50
空白 206 205 高苯乙烯 30份S
转矩/dNm
40 30 20 10 0 0 5 10 15 20
时间/min
增硬剂对NBR硫化曲线的影响
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
14
0.4
12
0.3
正硫化时间T90/min
空白 ZDA PL400 齐聚酯
焦烧时间TS2/min
10
8
0.2
6
4
0.1
2
0.0
0
空白
ZDA
PL400
齐聚酯
增硬剂对NBR焦烧时间的影响
增硬剂对NBR正硫化时间的影响
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
配方（质量份）
配方 酚醛树脂206 酚醛树脂205 高苯乙烯(HS860) S 促H 1# 0 0 0 0 0 2# 15 0 0 0 （1.125） 3# 0 15 0 0 1.5 4# 0 0 15 0 0 5# 0 0 0 30 0
注：表中S用量为基本配方2份S基础上增加的用量
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
配方（质量份）
配方 ZDA (SR633) PL400 齐聚酯
1# 0 0 0
2# 15 0 0
3# 0 15 0
4# 0 0 15
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
增硬剂对过氧化物硫化NBR性能的影响
加工性能
20
100
80
表观粘度×103/(Pa·S)
空白 ZDA PL400 齐聚酯
12 10 8 6 4 2 0
拉断伸长率/%
空白 206 205 高苯 乙烯
500 400 300 200 100 0
空白
206
205
高苯 乙烯
增硬剂对NBR拉伸强度的影响
ห้องสมุดไป่ตู้
增硬剂对NBR拉断伸长率的影响
注：添加30份S硫化胶硬而脆，未能制备拉伸试样
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
ZDA
PL400
齐聚酯
空白
ZDA
PL400
齐聚酯
增硬剂对NBR拉伸强度的影响
增硬剂对NBR撕裂强度的影响
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
回弹率和耐磨
35
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
补强增硬剂在NBR中的应用
硫磺硫化体系
基本配方（质量份）
NBR(3445）100；白炭黑VN3 60 ；轻钙 40； DOP 10；ZnO 5 ； SA 1； RD 2 ；偶联剂KH550 2 ；RL22 1.5；PEG4000 3； CZ 1 ； TT 0.5 ；S 2
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
聚ZDA粒子表面的离子对和链接在橡胶分子上的离子对相互聚集、 结合，使聚ZDA粒子与橡胶分子之间具有强烈的相互作用，限制 了聚ZDA粒子周围橡胶分子的运动，起到增强及交联橡胶作用。 离子键、离子簇结构具有应力松弛和热松弛效应，硫化胶硬而韧， 具有高的拉伸强度和拉断伸长率，动态疲劳性能优越，生热较低。
丙烯酸锌补强机理
O- Zn2+ -O
橡胶分子链
O- Zn2+O-
聚ZDA
O- Zn2+O-
ZDA/橡胶复合体系结构示意图
ZDA单体在过氧化物自由基的引发下生成ZDA自由基，不仅发生原 位聚合生成 PZDA 纳米粒子，而且与橡胶发生分子共交联生成离子 交联键。 纳米粒子与橡胶分子间存在化学接枝和物理吸附作用。
时间/min
2011年金昌盛橡胶胶辊技术交流会
最小转矩和最大转矩
50
100
40
80
最小转矩ML/dNm
30
最大转矩MH/dNm
60
20
40
10
20
0
0
空白
ZDA
PL400
齐聚酯
空白
ZDA
PL400
齐聚酯
增硬剂对NBR最小转矩的影响