粉体的基本性质Word版
第13章 粉体学基础

第十三章粉体学基础第一节概述粉体是无数个固体粒子集合体的总称,粒子是粉体运动的最小单元,粉体学(micromeritics)是研究粉体的基本性质及其应用的科学。
通常所说的“粉”、“粒”都属于粉体的范畴。
通常将小于100μm的粒子叫“粉”,大于100μm的粒子叫“粒”。
在一般情况下,粒径小于100μm 时容易产生粒子间的相互作用而流动性较差,粒径大于100μm时粒子的自重大于粒子间相互作用而流动性较好,而且可用肉眼看得到“粒”。
组成粉体的单元粒子也可能是单体的结晶,也可能是多个单体粒子聚结在一起的粒子,为了区别单体粒子和聚结粒子,将单体粒子叫一级粒子(primary particle),将聚结粒子叫二级粒子(second particle)。
在粉体的处理过程中由范德华力、静电力等弱结合力的作用而生成的不规则絮凝物(random floc)和由粘合剂的强结合力的作用聚集在一起的聚结物(agglomerate)都属于二级粒子。
在制药行业中常用的粒子大小范围为从药物原料粉的1μm到片剂的10mm。
众所周知,物态有三种,即固体、液体、气体,液体与气体具有流动性,固体没有流动性。
但将大块儿固体粉碎成粒子群之后则①具有与液体相类似的流动性;②具有与气体相类似的压缩性;③具有固体的抗变形能力。
因此常把“粉体”视为第四种物态来处理。
在粉体的处理过程中,即使是一种物质,如果组成粉体的每个粒子的大小及粒度分布以及粒子形状不同、粒子间孔隙中充满的气体及吸附的水分等不同,也会严重影响粒子间的相互作用力,使粉体整体的性质也发生变化,因此很难将粉体的各种性质像气体、液体那样用数学模式来描述或定义。
然而粉体技术也能为固体制剂的处方设计、生产过程以及质量控制等诸方面提供重要的理论依据和试验方法,因而日益受到药学工作者的关注。
在医药产品中固体制剂约占70%~80%,含有固体药物的剂型有散剂、颗粒剂、胶囊剂、片剂、粉针、混悬剂等。
涉及的单元操作有粉碎、分级、混合、制粒、干燥、压片、包装、输送、贮存等。
粉体知识点整理

粉体知识点整理-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN第一章绪论1.粉体学的重要意义(对应“粉体及其技术的重要性”)1)粉体是许多材料构成、组分或原料;2)粉体技术是制备材料的基础技术之一;3)超细粉体材料,尤其是纳米粉体材料在新型材料的开发研究中越来越重要;4)粉体容易大批量生产处理,产品质量均匀,成本低,控制精确,成为许多人工合成材料必然选择的合成方法。
2.颗粒的定义:是在一特定范围内具有特定形状的几何体。
大小一般在毫米到纳米之间,颗粒不仅指固体颗粒,还有雾滴、油珠等液体颗粒。
3.粉体的定义:大量颗粒的集合体,即颗粒群,又称粉末(狭义的粉末是指粒度较小的部分)。
颗粒与粉体的关系:颗粒是粉体的组成单元,是粉体中的个体,是研究粉体的出发点。
颗粒又总是以粉体这种集合体的形式出现,集合体产生了个体所所不具有的性质。
4.粉体学的特点:以粉体为研究对象,研究其性质及加工利用技术。
5.粉体技术包括:制备、加工、测试。
制备有各种物理、化学、机械方法;加工作业有粉碎、分级、分散、混合、制粒、表面处理、流态化、干燥、成形、烧结、除尘、粉尘爆炸、输运、储存、包装等;测试对粉体各种几何、力学、物理、化学性能表征。
6.粉体的存在状态:通常所指的粉体是小尺寸的固体,但气体中的液滴、液体中的气泡也属于颗粒;固态的物质中又分为分散态和聚集态,多数粉体为分散态。
7.粉体的分类:1)按照成因分类:天然粉体与人工粉体2)按制备方法分类:机械粉碎法和化学法粉体3)按分散状态分类:原级颗粒(一次颗粒)、聚集体颗粒(二次颗粒)、凝聚体颗粒(三次颗粒)、絮凝体颗粒4)按颗粒大小(粒径)分类:粗粉体(>0.5mm)、中细粉体(0.074~0.5mm)、细粉体(10~74μm)、微粉体(0.1~10 μm )、纳米粉体(<100nm)第二章粉体的几何性质1.粒度定义:粒度是指粉体颗粒所占空间的线性尺寸。
粉体学简介

粉体学简介常用频率分布表示各个粒径相对应的粒子占全体粒子群中的百分比。
频率分布可用方块图来表示。
(2)粉体粒直径的测定方法:①显微镜法:显微镜法是将粒子放在显微镜下,根据投影像测得粒径的方法。
光学显微镜可以测定0.5~100μm级粒径。
测定时应注意避免粒子间的重叠,以免产生测定的误差,同时测定的粒子的数目应该具有统计学意义,一般需测定200~500个粒子。
②库尔特记数法:库尔特记数法是在测定管中装入电解质溶液,将粒子群混悬在电解质溶液中,测定管壁上有一细孔,孔电极间有一定电压,当粒子通过细孔时,由于电阻发生改变使电流变化并记录于记录器上,最后可将电信号换算成粒径。
可以用该方法求得粒度分布。
本法可以用于测定混悬剂、乳剂、脂质体、粉末药物等的粒径分布。
③沉降法:沉降法是根据Stocks方程求出粒子的粒径,适用于100μm以下的粒径的测定。
④筛分法:筛分法是使用最早、应用最广的粒径测定方法。
它是将筛按孔径大小顺序上下排列,将一定量粉体样品置于最上层,在一定的震动频率下振动一定时间,称量各个筛号上的、粉体重量,求得各筛号上不同粒径的百分数。
常用测定范围在45μm以上。
测定粒子大小时要注意的有关问题是:对粒子大小进行分析前对样品的合理选择和处理是得出正确结论的基础。
在选取样品时,由于粉体因储存条件的变化或转移可能导致粒子的分布不均,因此有必要采用一定的方法取样。
为使取样具有代表性,应当有适当的取样量。
2.粉体的比表面积比表面积是表征粉体中粒子粗细以及固体吸附能力的一种量度。
粒子的表面积不仅包括粒子的外表面积,还包括由裂缝和孔隙形成的内部表面积。
直接测定粉体比表面积的常用方法有气体吸附法。
在常压下,一般气体吸附用于粒度在2~75μm范围内固体样品的测定,而在减压条件下可以用于更小粒子的测定,例如下雨0.1μm的粒子。
另外还有气体透过法可以测定。
但该法只能测粒子外部比表面积,而不能测得粒子内部孔隙的比表面积。
粉体颗粒的物性

测量/描述方法:将连续的粒度分布范围分成多个 离散的粒级 D,测出各粒级中颗粒的个数或质量 百分数。
– 显微镜法 – 计数器法 个数分布数据
– 筛分析法
– 沉降法 – 数学函数法
质量分布数据 概率理论或近似函数的经验法寻 求数学函数,以描述粒度分布
粒度的频率分布
频率及频率分布的概念
大小为DP的颗粒在样
1 粉体颗粒的物性
1.1 颗粒的尺寸与尺寸分布
1.2
1.3
颗粒的形状
颗粒的阻力系数与自由沉降
1.4
粉体间的作用力
1.5 粉体颗粒的团聚性
颗
粉粒体 粉
粒 (>100 μ m)
体 (1~100μ m) 角 针 状 状
超细粉体 (0.1~1μ m) 纳米粉体 (< 0.1μ m)
树 枝 状 纤 维 状 片 状
累积分布
累积分布的概念
把颗粒大小的频率分布按一定的方式累积,便得到 累积分布的类型 几点说明 相应的累积分布。
1. 将频率或频数按照粒径从小到大进行累积——负累积;所得到
累积分布表示小于(或大于)某一粒径的颗粒在全部 工程上累积分布比频率或频数分布曲线用的广泛。 的累积分布表示小于某一粒径的颗粒的数量或百分数,曲线又称为累
定向最大径
S1 Martin径 S2
Feret径
对于一个颗粒,随方向而异,定向径可取其所有方向的平 均值;对取向随机的颗粒群,可沿一个方向测定。
总 结
粒径的统计特征
粉体的粒径具有统计特征,而不是对单个颗粒的尺 寸。所以,一般将颗粒的平均大小称为粒度。习惯上可
将粒径和粒度二词通用。
粒径的表示方法
颗粒的大小用其在空间范围所占据的线性尺寸表示。 球性颗粒的直径就是粒径(particle diameter)。非球形颗 粒的粒径则用球体、立方体或长方体的尺寸表示。其中用 球体的直径表示不规则颗粒的粒径应用得最普遍,称为当 量直径或相当径(equivalent diameter)。
粉体的摩擦性质

实验方法与技术研
究
发展了多种先进的实验方法和技 术手段,如原子力显微镜、摩擦 磨损试验机等,用于定量表征粉 体的摩擦性质。
理论模型与模拟研
究
建立了描述粉体摩擦行为的理论 模型和数值模拟方法,为深入理 解粉体摩擦机制提供了有力工具。
未来发展趋势预测
跨学科交叉融合
微观机制探索
随着材料科学、力学、化学等多学科的交 叉融合,未来粉体摩擦性质研究将更加注 重跨学科的综合性研究。
了粉体间的黏附力。
压力影响
随着压力的增加,粉体间的摩擦 系数和磨损量均呈上升趋势。这 是因为压力增大使得粉体间接触
面积增加,摩擦力增大。
典型案例分析
案例一
在干磨过程中,由于粉体间摩擦产生的热量无法及时散失,导致局部温度升高,进而引发粉体黏附、结块等问题。 通过改进工艺参数,如降低转速、增加散热措施等,可有效改善这一问题。
样品制备
选取具有代表性的粉体样品,经过干 燥、筛分等处理,保证样品的均匀性 和一致性。
不同条件下摩擦行为变化规律
温度影响
随着温度的升高,粉体间的摩擦 系数逐渐减小,磨损量增加。这 是因为温度升高使得粉体表面硬 度降低,摩擦过程中的剪切力减
小。
湿度影响
湿度增加会导致粉体间的摩擦系 数增大,磨损量减少。这是因为 水分在粉体表面形成液桥,增加
案例二
在湿磨过程中,水分对粉体间摩擦行为具有显著影响。当水分含量过高时,会导致浆料黏度增大、流动性变差, 进而影响产品质量和生产效率。通过控制水分含量和添加分散剂等手段,可优化湿磨过程中的摩擦行为。
05
粉体与设备间摩擦行为研究
设备类型及工作原理简述
01
02
0通过机械力或气流 将粉体从一个位置输送到 另一个位置。
6 粉体学基础

Feret径(或Green径):定方向接线径,即 一定方向的平行线将粒子的投影面外接时平 行线间的距离。
Martin径:定方向等分径,即一定方向的线 将粒子的投影面积等份分割时的长度。
Krummbein径:定方向最大径,即在一定方 向上分割粒子投影面的最大长度。
3 . 沉 降 速 度 相 当 径 , 有 效 径 ( effect
diameter) 是在液相中与粒子具有相同沉 降 速 度 的 球 的 直 径 (settling velocity
diameter)。该粒径可根据Stock’s方程计算得 到,因此又称Stock’s径,记作DStk。
D 18 h
粒子不一定都是单一结晶体,而是处于多个 粒子聚结在一起的状态。
为了区别单一的粒子和聚结的粒子,将单一结 晶粒子称为一级粒子(primary particle), 将一级粒子的聚结体称为二级粒子(second particle)。
因此,在粉体的处理过程中,以下两种聚结体 都属于二级粒子:
法 了解 (1)粉体、粉体学概念 (2)粒径测量方法 (3)粉体的充填性、吸湿性和润湿性
第一节 概 述
粉体是无数个固体粒子集合体的总称。 粉体学(micromeritics)是研究粉体的
基本性质及其应用的科学。 粒子是指粉体中不能再分离的运动单位。 习惯上,将≤100μm的粒子叫“粉”,
第一节 概 述 第二节 粉体的基础性质 第三节 粉体的密度及空隙率 第四节 粉体的流动性与充填性 第五节 吸湿性与润湿性(自学) 第六节 粘附性与凝聚性(自学) 第七节 粉体的压缩性质(自学)
掌握 :粉体的密度、粉体空隙率概念 理解 (1)粒径与粒度分布概念 (2)粒子形态分类、粒子的比表面积计算 (3)粉体空隙率及计算,流动性及表示方
粉体学基础
(2)等表面积相当径 :与粒子的表面积相 同的球体直径,记作D 同的球体直径,记作DS 。 等比表面积等价径: ( 3 ) 等比表面积等价径 : 与被测粒子具有 等比表面积的球的直径,记作D 等比表面积的球的直径,记作DSV。 ( 4 ) 有效径 ( Stocks 径 ) : 在同一介质中 有效径( Stocks径 与被测粒子有相同沉降速度的球形粒子的直径。 与被测粒子有相同沉降速度的球形粒子的直径。 亦称沉降速度相当径。 亦称沉降速度相当径。
3、筛分径:又称细孔通过相当径。当粒 筛分径:又称细孔通过相当径。 子通过粗筛网且被截留在细筛网时,粗细筛 子通过粗筛网且被截留在细筛网时, 粗细筛 孔直径的算术或几何平均值称为筛分径, 孔直径的算术或几何平均值称为筛分径 ,记 作 D A。 算术平均径 几何平均径 =(a+b)/2 DA=(a+b)/2 DA=√ab
当几种水溶性药物混合( 无相互作用) 当几种水溶性药物混合 ( 无相互作用 ) 混合物的CRH 约等于各药物 CRH的乘积 CRH约等于 各药物CRH 的乘积。 时 , 混合物的 CRH 约等于 各药物 CRH 的乘积 。 水不溶性药物的吸湿性没有临界点, 水不溶性药物的吸湿性没有临界点 , 其混合物的吸湿性具有加和性。 其混合物的吸湿性具有加和性。
第十三章 粉体学基础
§13-1 13-
概述
粉体是无数个固体粒子集合体的总称。 粉体是无数个固体粒子集合体的总称。 是无数个固体粒子集合体的总称 研究粉体各种理化性质及其应用的科学 称为粉体学 粉体学。 称为粉体学。
粒径小于100μm的粒子, 小于100μm的粒子 “粉”:粒径小于100μm的粒子,流动性 较差。 较差。 粒径大于100μm的粒子, 大于100μm的粒子 “粒”:粒径大于100μm的粒子,流动性 较好。 较好。 一级粒子: 一级粒子:指单体粒子 二级粒子: 二级粒子:指聚集粒子 制药行业需处理的粒度范围: μm~ 制药行业需处理的粒度范围:1 μm~10mm
粉体的几何特性
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形状系数
•表面形状因子
颗粒大小和形状表征 颗粒形状
Sj
S
d
2 j
(j表示对于该种粒径的规定)
与π 的差别表示颗粒形状对于球形的偏离
球 立方体 6
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形状系数
•体积形状因子
V j
V
d
3 j
6 V j 与
的差别表示颗粒形状对于球形的偏离
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激光衍射法原理图
激光器
透镜
样品池
激光束
粉末
透镜
光传感器列阵
2.显微镜 采用定向径方法测量
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光学显微镜 0.25——250μ m 电子显微镜 0.001——5μ m
显微镜测定粒度要求统计颗粒的总数:
粒度范围宽的粉末———10000以上 粒度范围窄的粉末———1000 左右
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显微颗粒图像分析仪(Winner99)
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球形度
颗粒大小和形状表征 颗粒形状
与颗粒等体积的球的表面积与颗粒的表面积之比
w
dV dS
2
可以看出:
1. w 1 ;
2. 颗粒为球形时, w 达最大值。
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颗粒大小和形状表征 颗粒形状
一些规则形状体的球形度:
球体 圆柱体(d=h)
显微镜方法的优缺点
优点 可直接观察粒子形状 可直接观察粒子团聚 光学显微镜便宜
缺点 代表性差 重复性差 测量投影面积直径 速度慢
第六章 粉体学基础
不同基准的粒度分布理论上可以互相换算。 实际应用较多的是质量和个数基准分布。
一、粒子径与粒度分布
(三)平均粒子径
是指由不同粒径组成的粒子群的平均粒径。中位径是最 常用的平均径,也叫中值径,在累积分布中累积值正好 为50%所对应的粒子径,常用D50表示。
累积分布(cumulative size distribution)表示小 于(pass)或大于(on)某粒径的粒子在全粒子群中 所占的百分数(积分型)。
一、粒子径与粒度分布
(二)粒度分布
百分数的基准可用个数基准(count basis)、质量基准 (mass basis)、面积基准(surface basis)、体积基准 (volumn basis)、长度基准(length basis)等表示。
一、粒子径与粒度分布
(一)粒子径
3.筛分径
又称细孔通过相当径。当粒子通过粗筛网且被截留在细 筛网时,粗细筛孔直径的算术或几何平均值称为筛分径, 记作DA 。
算术平均径 :DA=(a+b)/2
几何平均径:DA=(ab)1/2 式中,a—粒子通过的粗筛网直径; b—粒子被截留的细筛网直径。
一、粒子径与粒度分布
三、粒子的比表面积
(二)比表面积的测定方法
直接测定粉体比表面积的常用方法有: 1. 气体吸附法 本法的基本原理在于:气体(或液体)可以吸附在粒 子表面上,比表面积愈大的粒子所吸附气体(或液体) 的愈多。可用一定温度下,1g粉体所吸附的气体体积 V 对气体压力p 做图,即可制得吸附等温线。 在一定实验温度下,测定一系列p对V的数值,用p/V (p0-p)对p/p0绘图,可得直线,由直线的斜率与截 距即可求得Vm。
第二章续+粉体物性概述
1、粉体的定义
所谓粉体就是大量固体粒子的集合体,而且 在集合体的粒子间存在着适当的作用力。 粉体粒子间的相互作用力,至今仍无明确的 定量概念。通常是指在触及它时,集合体就发生 流动、变形这样大小的力。粉体粒子间的适当作 用力是粒子集合体成为粉体的必要条件之一,粒 子间的作用力过大或过小都不能成为粉体。
成不同尺寸的粉体有利于进行颗粒级配,达到紧密
堆积。
4) 使粒子具有流动性,便于给料控制及输送(特
别是气力输送)。 5) 便于不同组分的分离。为了剔除某些有害成分, 必须减小粒子的尺寸,才能进行分离操作。选矿即
利用此原理。
4、粉体的特点
材料成为粉体时具有以下特征
→不连续性,粉体由许多各自独立的大小不同 的粒子组成,能控制物性的方向性 →流动性,在流动极限附近流动性的变化较 大,能在固体状态下混合 →离散集合是可逆的 →具有塑性,可加工成型 →粒子形状不规则性 →比表面积大,具有化学活性,粉体化后粉体表面 存在着物质分子间结合的过剩能
力之间的平衡等。 ∞ 动力学性质—流动性,对材料的磨损性 以上分类,只是为了便于研究,在处理工程问题
时,应从粉体的各个方面加以全面考虑。
思考与练习
• 1、有二种粉体A和B,A的325目筛余 为25%;B的425目筛余为25%。哪种 粉体相对更细?
• 2、与其它形式的物质相比,粉体具有 哪些特点?
如粉体的粒度,形状,粒度分布比表面等性质。
根据粉体的特性有目的地对生产所用原料进 行粉体的制备和粉体性能的调控、处理,是获得
性能优良的材料的前提。
由于粉体中大量固体粒子的集合体,在进行 粉体的研究中就须从两方面加以考虑,那就是要 同时考虑到单个粒子的性质,也要考虑到大量固 体粒子的集合体的性质。
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第一章粉体的基本性质所谓粉体就是大量固体粒子的集合体,而且在集合体的粒子间存在着适当的作用力。
粉体由一个个固体粒子所组成,它仍具有固体的许多属性。
与固体的不同点在于在少许外力的作用下呈现出固体所不具备的流动性和变形。
它表示物质存在的一种状态,即不同于气体、液体,也不完全同于固体,正如不少国外学者所认为的,粉体是气、液、固相之外的第四相。
粉体粒子间的相互作用力,至今仍无明确的定量概念。
通常是指在触及它时,集合体就发生流动、变形这样大小的力。
粉体粒子间的适当作用力是粒子集合体成为粉体的必要条件之一,粒子间的作用力过大或过小都不能成为粉体。
材料成为粉体时具有以下特征:能控制物性的方向性;即使是固体也具有一定的流动性;在流动极限附近流动性的变化较大;能在固体状态下混合;离散集合是可逆的;具有塑性,可加工成型;具有化学活性。
组成粉体的固体颗粒其粒径的大小对粉体系统的各种性质有很大的影响,同时固体颗粒的粒径大小也决定了粉体的应用范畴。
各个工业部门对粉体的粒径要求不同,可以从几毫米到几十埃。
通常将粒径大于1毫米的粒子称为颗粒,而粒径小于1毫米的粒子称为粉体。
在材料的开发和研究中,材料的性能主要由材料的组成和显微结构决定。
显微结构,尤其是无机非金属材料在烧结过程中所形成的显微结构,在很大程度上由所采用原料的粉体的特性所决定。
根据粉体的特性有目的地对生产所用原料进行粉体的制备和粉体性能的调控、处理,是获得性能优良的材料的前提。
第一节粉体的粒度及粒度分布粉体颗粒是构成粉体的基本单位。
粉体的许多性质都由颗粒的大小及分布状态所决定。
粒径或粒度都是表征粉体所占空间范围的代表性尺寸。
对单个颗粒,常用粒径来表示几何尺寸的大小;对颗粒群,则用平均粒度来表示。
任何一个颗粒群不可能是同一粒径的粒子所组成的单分散系统,也就是说颗粒群总是由不同粒度组成的多分散系统。
为此,对于颗粒群来说,最重要的粒度特征是平均粒度和粒度分布。
一、单个颗粒的粒径以一因次值即颗粒的尺寸表示粒度时,该尺寸称为粒径。
若颗粒为球体,则粒子的粒径就为球体直径。
如果颗粒为正方体,则粒子粒径可用其棱边长、主对角线或面对角线长来表征。
总之,几何形状规则的颗粒(如圆柱体、三角锥体)均可以用直径或边长来作粒径的代表尺寸。
但是,实际的粉体形状相当复杂,而且,每一个颗粒都有其独自的形状,对于形状不规则的颗粒,其粒径的确定就比较困难,此时就采用一个虚拟的“直径”来表示其粒径的大小。
这虚拟的“直径”是利用某些与颗粒大小有关的性质(如表面积、体积等)的测定,在一定条件下或通过一定的公式推导出的具有线性量纲的“演算直径”。
“演算直径”常有三轴径、球当量径、圆当量径和统计径四大类。
1、三轴径设有一最小体积的长方体(外接长方体)恰好能装入一个颗粒,如图1-1所示。
以该长方体的长度l、宽度b、高度t定义颗粒的尺寸时,就称为三轴径。
如采用显微镜测定,所观测到的是颗粒的平面图形,将间距最近的两平行线间的距离称为短径b,与其垂直方向的平行线间的距离称为长径l,由显微镜载玻片至颗粒顶面间的距离称为高度t。
用显微镜测定时,通常先确定长径,然后,取垂直方向作为短径。
这种取定方法,对于必须强调长形颗粒存在时较为有利。
三轴径的平均计算式及物理意义列于表1-1。
图1-1 颗粒的外接长方体2、球当量径无论是从几何学还是物理学的角度来看,球是最容易处理的。
因此,往往以球为基础,把颗粒看作相当的球。
与颗粒同体积的球的直径称为等体积球当量径;与颗粒同表面积的球的直径称为等表面积球当量径;与颗粒同比表面积的球的直径称为等比表面积球当量径。
另外,在流体中以等沉降速度下降的球的直径称为等沉降速度球当量径。
3、圆当量径以与颗粒投影轮廓性质相同的圆的直径表示粒度。
与颗粒投影面积相等的圆的直径称为投影圆当量径。
它可通过装在显微镜目镜上的测微尺(尺上画有许多一定尺寸比的圆)观测确定。
另外,还有等周长圆当量径,它是指圆周与颗粒投影图形周长相等的圆的直径。
三轴径的平均值计公算式表1-14、统计平均径统计平均径是平行于一定方向(用显微镜)测得的线度,又称定向径。
费雷特(Feret)径:其测定方法如图2-2(a)所示,用微动装置按一定方向移动显微镜下面装有试样的载玻片,同时用目镜测微尺进行测定。
由于载玻片上颗粒的排列无倾向性,因此,所统计的粒子是随机排列的。
马丁(Martin)径:指沿一定方向把颗粒投影面积二等分线的长度,如图2-2(b)所示。
最大定向径:沿一定方向测定颗粒的最大宽度所得的线度,如图2-2(c)所示。
图2-2 投影粒径的种类二、颗粒群的平均粒度在实际中,所涉及的不是单个的颗粒,而是包含各种不同粒径的颗粒的集合,即粒子群。
对于不同粒径颗粒组成的粒子群,为简化其粒度大小的描述,常采用平均粒度的概念。
平均粒度是用数学统计方法来表征的一个综合概括的数值。
设粒子群中某一微分区段的粒径为di,其相应的粒子数为ni,则其平均粒度的计算方法主要有以下几种:1、算术平均粒径Dn n d i i11 =∑2、几何平均粒径等式两边取对数,则几何平均粒径特别适用于服从对数正态分布的粉体物料。
3、调和平均粒径4、平均面积径5、平均体积径6、长度平均径7、面积平均径面积平均径特别适合于比表面积与平均粒径之间的换算,故又称比表面积粒径,是一个经常用到的平均粒径。
8、体积平均径上述平均面积径、平均体积径、长度平均径、面积平均径、体积平均径又称为具有物理意义的平均粒径。
这些不同意义的平均粒径可以用一个通式来表示,即当q 和p (q>p )取不同值时可分别处到前述各具有物理意义的平均粒径的计算公式,见表1-2。
尽管计算粒子群的平均粒径的方法很多,但是对于同一粒子群,用不同方法计算出的平均粒径都不相同。
以常用的算术平均径、几何平均径和调和平均径来说,其结果是算术平均径>几何平均径>调和平均径。
此外,有些平均粒径的计算方法反映了不同的物理意义。
因此,在一定情况下,只能应用某一种计算方法来确定它们的平均粒径。
与任何平均值一样,平均粒径只代表粒子群统计值特征的一个方面,不可能全面地表征出全部数量的性质,而这种性质对于一定的粒子群是完全确定的。
此外,安德列耶夫还提出用定义函数来求平均粒径。
设有粒径为d1、d2、、d3……组成的颗粒群,该颗粒群有以粒径函数表示的某物理特征f(d),则粒径函数具有加和性质,即:f(d)=f(d1)+f(d2)+f(d3)+……f(d)即为定义函数。
对于粒径为d1、d2、、d3……组成的颗粒群,若以直径为D的等径球形颗粒组成的假想颗粒群与其对应,如图1-3所示,如双方颗粒群的有关物理特性完全相等,则下式成立f(d)=f(D)也就是说,双方颗粒群具有相同的物理性质。
这是基本式,如D可求解,则它就是求平均粒径的公式。
平均粒径的计算式表1-2 平均径名称符号个数基准质量基准备注个数(算术)平均径D1()ndn∑∑()()W dW d23∑∑颗粒的总数或总长长度平均径D2()()ndnd2∑∑()()W dW d∑∑2p=1 q=2面积平均径D3()()ndnd32∑∑()WW d∑∑p=2 q=3体积平均径D4()()ndnd43∑∑()WdW∑∑p=3 q=4图1-3平均粒径的定义三、粉体颗粒的粒度分布严格地讲,粉体的粒度分布都是不连续的。
但在实际测量中,可以将接近于连续的粒度范围视为许多个离散的粒级。
粉体的粒度分布常用粒度分布图谱和粒度特征函数式表示。
1、粒度分布图谱颗粒群经粒度测定的结果可得到大量的测定值,这些大量的测定数据要用适当的方法加以综合处理,以便用来推断出可能的总体性质。
粒度分布图谱就是利用图示法来表征颗粒群的分布特征。
这种方法应用得较为广泛。
(1)频度分布如图1-4和图1-5,这是在实际测量中经常碰到的两种频度分布直方图。
横坐标表示各粒级的起讫粒度;纵坐标表示该粒级的颗粒所占百分数∆φ/∆D。
图1-4是所取粒级的粒度间隔∆D相等的情况,而图1-5是∆D不相等的情况。
实际应用中,用哪种取法因具体粉体物系而异。
显然,各∆φ/∆D 等于直方图中所对应矩形面积所占所有矩形总面积的百分数。
图1-4 粒度间隔相等的矩形图和 图1-5 粒度间隔不相等的矩形 频率分布曲线 图,以∆φ/∆D 为纵坐标在图1-4中,可以看到一条沿矩形图所作的一光滑曲线,这只是当测定的粒度间隔∆D 取得无限小时,它才有意义,这条曲线称为频度分布曲线。
其意义是:任何粒度间隔内颗粒的百分数等于曲线下方该间隔内的面积占曲线下方总面积的百分数。
图1-6是典型的频度分布曲线,在该曲线上表示有三个特征粒度。
它们分别对应于最高点的最多数径或最可几径D m,对应于累积百分数为50%的中位径D 12以及平均径D ,这三个特征粒度是非常有用的。
图1-6 频度分布曲线图D m式中:n—颗粒在该粒度间隔的个数或质量分数。
这里引用标准偏差σ的概念,它被定义为粒径Di矩的平方根,即σσ越大,表明分散性越大,反之,粒度分布越集中。
若图D m有D mD m它实际上是粒径D ig>0,D m2-6,此时说分布是正偏的;若g<0m ,此时说分布是负偏的。
对于任何粉体系统,如果知道了以上五个参数即D mσ以及g ,就完全掌握和了解了该分散系的粒度特征。
(2) 累积分布图1-7是粉体粒度分布的另一种表现,即累积分布曲线(当然,更切合实际的是用矩形图表示)。
横坐标表示颗粒粒径;纵坐标F (%Di 以下的颗粒占总颗粒的个数或质量百分比。
图中F (%)=50%就各微小的等粒度间隔而言,对应于累积分布曲线越陡处即dF/dD 越大处,间隔内的百分数越大。
图1-7 累积分布曲线2、粒度特征函数式粒度特征函数式能很方便且精确地描述粒子群的粒度分布特征,它是用概率理论或近似函数的经验法来寻求出的数学函数。
用分布函数式不但可以表示粒度分布状态,而且,还可以用解析法求出各种平均径、比表面积、单位质量的颗粒数等颗粒特征。
此外,在实际测量时,尚能减少决定分布所需的测定次数。
粒度分布函数式有多种,仅对应用最广泛的三种基本分布式作介绍。
(1) 正态分布正态分布是一条钟形对称曲线,在统计学上称为高斯曲线。
对于以个数为基准的粒度分布可用下()(f D dn dD DpP p ==-⎡⎣⎢⎢⎢122σπexp D p 为粒径,D 为平均粒径,n 为个数%。
该分布函数中的两参数σ量50%的粒径相对应;标准偏差σ是84%粒径与50%粒径之差。
前面已指出,标准偏差若干粉体系统而言,则应以相对标准偏差α=σ表征之。
α粉体,当α=0.2时,则有68.3%的颗粒集中在这一狭小范围内。
所以,人们一般把α≤0.2的粉体物系近似地称为单分散系。
在工程上,除利用液相沉淀法制得的特种陶瓷粉末外,大多数颗粒粒度分布曲线都是偏钭的,很少符合正态分布。