空调通风及防排烟工程施工方案

空调通风及防排烟工程施工方案
空调通风及防排烟工程施工方案

目录

第一章工程概述.................................................................................................................................... - 2 - 第一节工程概况................................................. - 2 -第二节方案编制依据............................................. - 2 -第二章施工部署.................................................................................................................................... - 5 - 第一节施工项目组织机构......................................... - 5 -第二节施工项目组织机构职能..................................... - 5 -第三节施工项目管理模式......................................... - 7 -第四节施工项目实现的各项目标................................... - 8 -第三章施工准备.................................................................................................................................. - 10 - 第一节技术准备................................................ - 10 -第二节现场准备................................................ - 11 -第三节现场用水、电............................................ - 13 -第四节劳动力和机械设备准备.................................... - 15 -第五节施工进度计划............................................ - 17 -第四章施工方法 (19)

第一节空调水管系统安装方法 (19)

第二节风管系统安装方法 (25)

第三节设备安装 (28)

第四节电气安装工程 (32)

第五节通风、空调系统调试 (36)

第五章冬雨季施工方案 (44)

第六章工期保证措施 (45)

第七章质量保证措施 (53)

第八章施工管理措施 (58)

第一节施工管理人员须知及办公配备 (58)

第二节施工人员管理 (58)

第三节施工技术管理 (59)

第四节施工材料管理 (59)

第五节施工安全生产管理 (60)

第六节文明施工管理 (65)

第九章保证安全的技术组织措施 (68)

第十章环境保护及文明施工措施 (69)

第一章工程概述

第一节工程概况

1、工程名称:唐山大剧院建设工程-空调及通风防排烟工程

2、建设地点:唐山市南湖

3、建设单位:唐山市南湖生态城开发建设投资有限责任公司

4、建筑层数:

5、结构形式:框架结构

6、承包形式:

7、质量标准:合格

8、施工工期:

计划工期:140日历天

计划开工日期:2015年5月1日

计划竣工日期:2015年10月15日

9、施工范围:本工程通风空调采购、安装、调试、验收及维保(具体以工程量清单为准)。

第二节方案编制依据

一、方案编制依据:

㈠、设计文件及有关资料:设计图纸、说明及总平面图;

㈡、计划文件:招投标(文件)书;

㈢、工程勘察资料:地形、地貌、(工程)气象等自然条件;

㈣、类似施工项目施工组织设计和有关资料;

㈤、现行规范、规程:

1、《采暖与空调设计规范》 GBJ19-87;

2、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98;

3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98;

4、《通风与空调工程施及验收规范》 GB50243-2002;

5、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89;

6、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50185-93;

7、《压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98;

8、电气标准规范汇编:施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88;

9、国家标准《电气标准规范汇编》

10、《电气装置安装工程电缆线路及施工验收规范》GB50168—92

11、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—90

12、《电气装置安装工程盘柜及二此回路接线施工及验收规范》GB50171—92

二、编制原则:

1、严格遵守国家和合同条款上的工程竣工和交付使用的使用期限;

2、合理安排施工程序和顺序:工程施工有其自身的客观规律,按照

反映这种规律的程序组织施工,能够保证各项施工活动相互促进、紧密衔接,避免不必要的重复工作,加快施工进度,缩短工期;

1、用流水作业法安排施工进度计划,采用流水作业组织施工,保证施工的连续性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力和财力,为快、省、安全地完成施工任务;

2、贯彻多层次技术结构的技术政策,因时因地制宜地促进技术进步。同时积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术;

3、从实际出发,做好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工;

4、尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,精心进行规划布置,节约施工用地,防止施工事故,做到文明施工。

三、方案编制说明:

1、本施工组织设计的编制除上述依据国家有关规范、规定设计图纸外,施工组织设计的有关其它内容均按甲方招投标文件中要求进行的。

2、施工计划是以甲方总体进度要求安排的,如在施工中可根据具体情况及时合理调整。

3、工期保证措施以具体施工条件为主要依据,因此在科学合理安排施工程序前提下充分发挥公司的人力、物力、力争与业主共同创造一个良好施工环境,优质、高效、安全地完成施工任务。

4、在质量保证措施中引用公司ISO9002质量体系,甲方、监理部门可以随时查询。

第二章施工部署

第一节施工项目组织机构

根据业主对该工程的有关技术、质量、工期等方面的要求,我公司进行了认真的研究,确定了该工程的指导思想,以“精心、精品、精诚、精进”为质量方针,以一流的服务、良好的信誉、优质高效完成施工任务。

本工程施工管理组织机构:

第二节施工项目组织机构职能

一、总部:

负责整个工程的施工组织总体规划和各类指导性文件的审批,定期或不定期对项目部的工作情况进行检查,督促项目部认真履行工程合同,确保公司对业主的各项承诺得以实现。

二、项目部:

对公司负责,代表公司对项目全面管理,在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨,全面履行与业主的签约,协调业主及各管理部的关系,加强项目的全面管理。

三、技术部:

对项目经理及工长负责,制定本项目部的技术资料管理目标,加强项目部的技术资料管理,按规范、标准、规程、监督、检查并配合项目经理搞好业主、监理及业主管理部门的协调。

四、生产计划部:

对项目经理及项目工长负责,制定本项目的质量检测管理目标及安全管理目标,对经常出现的质量问题进行预检,加强施工工序的质量监控,实行质量否决权制度,作到检查、测量准确、真实并有记录,并认真执行本公司的制度及各管理部门的规定标准,做好项目的安全防护工作,加强现场及周边的文明施工管理,做到施工现场文明整洁、美观有序。

五、经营部:

认真履行与业主签约的合同条款,超越合同条款范围以外的事情,应做好记录,并及时办理有关签证手续。严格按国家政策法规、定额文件、编制工程预算、决算,不高估冒算,也不缺项少算;做好项目有关的计划,以便指导生产施工。

六、财务部:

按国家的《会计法》建好成本会计帐,严格控制非生产开支,做好项目成本的预测与核算工作,每月做好项目收入、支出、成本核算报表,为项目经理提供准确数据,便于项目经理的经营与决策。

七、材料设备部:

按工程项目所需数量,按进度组织优质足量材料,确保施工进度。做到材料与材质证明等同时到场,做好材料的检验工作,并根据工程项目的需要,提出设备动力计划,加强施工现场的施工设备动力的维修保养工作,确保设备正常运转。

八、人事后勤部:

按工程需要安排,如工人的食宿、生活、住居地的环境卫生工作,以及安全保卫工作。

第三节施工项目管理模式

我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以合同管理、成本、进度、质量控制为主要内容,以先进的科学技术为手段的项目管理机制。同时,项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势,按照“精心、精品、精进、精诚”的质量方针,高效地组织和优化生产资源。严格按照ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理

和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。

第四节施工项目实现的各项目标

1、工期目标:

为使本工程早日竣工投入使用,为业主提供优质服务,我方对人员组织、设备投入、材料采购、施工工艺、等方面进行了精心布置,确保140个日历天完成此工程。

2、质量目标:

本工程所用材料均按业主要求进行选择和采购,确保施工质量达到“省优”工程的标准。

3、现场管理目标:

在本工程施工中,我们将设专人打扫施工现场,使之清洁干净,做到井然有序,施工顺畅。

4、项目管理目标:

公司全面贯彻ISO9002《质量管理和质量保证标准》,我们将根据业主对本工程有关质量标准。建立完善的质量保证体系,针对本工程的特点,对施工全过程有关的全部职能活动、进行管理和控制,使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品。

5、施工环境目标:

在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全员的环保意识,自觉保护施工现场及周边的市政设施,最大限度减少对环境的污染。

6、安全目标:

完善安全措施,提高安全意识,杜绝死亡和重大事故发生。

7、服务目标:

服务热情周到,让业主满意,信守合同,认真协调与有关各方面的关系,接受并配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。

第三章施工准备

第一节技术准备

1、开工前组织有关人员认真审检和熟悉图纸,由业主组织设计单位进行设计交底和图纸会审,并同时解决设计与施工的矛盾问题,作图纸会审,项目经理部负责按安装工程施工技术操作规程向施工有关人员技术交底,交编制施工图预算。

2、组织施工所需材料及时进场,对于各种材料成品、半成品、构配件进行标识,材料保管员按不同品种、产地、厂家、数量、材质、规格、级别等在标识牌上进行标识,并记入材料收、付、存明细帐,由业主提供的产品加注“业供”字样的标记。

3、做出各工种劳动力安排计划,确保劳动力安排到位,对于专业技术人员进行规范、标准、工法、新技术、新工艺,预防及修正措施等方面知识培训,对操作人员进行必要的业务技能和安全作业要求培训。

4、作好各种机械设备进场,保证施工正常进行,对于进场施工设备严格按集团《设备管理规定》要求进行两级保养设备,操作人员必须持证上岗,按设备使用说明及操作规程进行操作、维护和保养。

第二节现场准备

1、根据施工现场的特点,结合施工实际需要绘制现场平面布置图,现场布置:

⑴、在满足使用功能的前提下,尽量减少现场暂设占地;

⑵、现场办公室要整洁,上墙表及各项管理制度齐全;

2、本工程现场平面布置图,所需场地用途、面积、位置及需用时间如下表:

用途面积㎡位置需用时间现场办公室40 场区内140天预制加工厂120 场区内140天

材料堆放场地150 场区内140天仓库40 场区内140天

休息室40 场区内140天

职工宿舍40 另选场所140天

3、施工现场平面布置图如下

第三节现场用水、电

1、现场施工临时用电

⑴、施工临时用电由建设单位直接引到施工现场,至我单位设置的总配电箱。

⑵、施工现场临时用电线路均采用五芯橡套电缆架空至各用电地点。

⑶、施工现场临时用电必须有专职电工统一安排,统一管理,严格按照相应的规程要求施工安装,所有的电器具设备均要求有保护接地。

⑷、导线及电缆的敷设均应架空,不得乱拖乱拉,安装拆除,检修用电设备须电气专业人员进行,非专业人员一律不能操作。

⑸、所有配电箱应标注各回路名称,所有负荷开关必须加漏电保安器。

⑹、电气人员应经常检查线路,电气设备,发现问题及时解决。

⑺、为保证施工现场操作方便,根据施工现场的情况,拟在隔楼层设置分配电箱,以便于各楼层施工过程中接电方便,(具体做法见施工配电系统图)

2、本工程的生活用水由项目部与业主联系,根据实际情况布置。施工用水,如果现场有施工水源,可直接取水,如果没有则采用拉水车拉水进行施工。考虑施工现场水压试验及系统水冲洗用水较多,可根据现场情况设分层水箱,水车拉水至施工现场后,直接放入场区内的贮水箱,再由提升泵提升至楼层分层水箱(3m3),楼层施工过程中直接由分层水箱取水。水箱及系统管道做法见施工用水系统图:

第四节劳动力和机械设备准备

科学合理的劳动力组织与安排及施工机械设备的投入是保证工程施工顺利进行的重要因素之一。我们针对本工程的施工特点及工期质量要求,选派公司最具实力的施工队伍及批量的施工机械进驻现场。根据施工进度计划,安排本工程劳动力及主要施工机械设备,详见如下表:

劳动力计划表

单位:人

工种、级

按工程施工阶段投入劳动力情况

1~20 21~40 41~60 61~80 81~100 101~

120

120~

140

焊工 5 5 5 5 5 5 5

设备操

作员

6 6 6 6 6 6 6

注:本计划表是以每班八小时工作制为基础的。

主要施工机械设备一览表

第五节施工进度计划

科学组织施工,合理安排施工进度计划是实现各项指标的关键。为了使本工程早日竣工并投入使用,我公司在人员组织设备、材料供应后勤保证及施工工艺技术等方面进行精心布置,确保该工程140日历天完成,具体详见如下施工进度计划横道图。

第四章施工方法

第一节空调水管系统安装方法

一、空调水管安装

管道的制作、安装过程:

材料进场→材料报验→主管焊接→立管焊接→水平干管→空调末端设备安装→水平分支干管→水平支管

1、水管道安装前的准备工作

⑴、管道分规格分批运输到现场,经有关人员检验合格后,管材的规格要符合设计图纸要求方可使用。

⑵、阀门等附件的规格、型号要针对起型号、参数是否符合设计要求,

验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告,并进行外观检查及必要的试验检查。

⑶、管道制作、支吊架制作安装,管道支吊架的形式参见通用图集。根据上述要求,进行选材、切割、焊接或丝接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前刷防锈漆两遍,所有金属构件在刷漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要准确避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。每处支吊架的冷热水保温管均应木托与铁件隔开;支吊架的最大间距符合图纸及规范要求。支架安装,室内各层首先确定直管段两端吊架的水平位置和标高,中间各支架的位置用两端拉直线的方法来确定,在每个主梁和次梁下安装吊架;支管吊架在管道末端安装,吊架用膨胀栓固定在梁上或楼板顶棚。空调水立管指甲隔层安装

在主梁上,安装时要保

证管道中心垂直。管道支吊架的最大跨局不应超出下表给出的数值:

2、管道支架

⑴、空调水管系统管道采用焊接钢管,DN≤50㎜丝接,DN>50㎜焊接。冷凝水管采用镀锌钢管,管道连接采用丝接。

⑵、管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。安装前,将管内异物清理干净。

⑶、水平管、立管可以使用手动葫芦加人工,吊装时要注意两端平衡起吊,以防滑落伤人;管道安装在符合图纸设计的基础上,要与各有关专业协调,做好空间上的合理安排。

⑷、阀门安装应紧固,严密,与管道中心线垂直,并能操作并且灵活方便。

⑸、管道敷设在满足保温层要求的前提下,尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下,若有管道交叉,则小管服从大管。

⑹、除污器水平或垂直安装,用角钢托架,并留出拆洗过滤网用的空

防排烟工程施工方案

防排烟工程施工方案 防排烟系统简介 本工程防排烟系统包机械排烟系统及正压送风系统。 1、地下室防排烟系统: 1)、地下一至四层车库均设机械排风兼排烟系统,并同时辅以机械送风或车道自然补风方式。所有地下车库设有机械排风机平时作通风换气用,火灾时自动切换成排烟用途,换气数为6次/小时。各系统吸入口前设常开排烟防火阀,在280℃时防火阀熔断关闭,并联锁关闭相应的排烟风机。 2)、变电所,配电室设机械排烟兼平时排风系统,设计排量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。 3)、大于50㎡的备用间和部分设备间设机械排烟系统和火灾补风系统,排烟量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。 4)、长度大于20m的内走道设机械排烟和火灾补风系统,排烟量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。 5)、柴油发电机房采用气体灭火系统,设置平时通风系统,火灾时该系统关闭,待发电机房灭火后开启该系统排除房间内有毒气体。 1、裙房防排烟系统: 1)、裙房一至四层大空间商场按面积不大于500㎡划分防火分区,设置竖向排烟系统,排烟风机设于裙房屋面。水平排风道利用空调水平回风管,空调回风管上设置70℃防烟防火阀及280℃排烟防火阀分别同空调机组和竖向排烟道相连接。平时280℃排烟防火阀关闭,空调风经回风管进入空调机组。火灾时280℃排烟防火阀开启,并联锁关闭70℃防烟防火阀,烟气经排烟防火阀进入竖向排烟风道排出裙房屋面室外。排烟量按最大防火分区120 m3/h.㎡设置,补风方式为自然补风。 2)、净空高度大于等于12m和小于12m但不满足自然排烟条件的中庭、自动扶梯上空设机械排烟,排烟量按其体积的6次/h换气次数设计,排烟风机设于裙房屋面。 3)、裙房五至十二层SOHO办公区,长度超过60m有对外可开启外窗的的内走道,上部设常闭电动排烟口。排烟口的位置距最远点不超过30m,且与附近的安全出口沿走道方向相邻之边缘之间的最小水平距离不小于 1.5m,排烟量为60 m3/h.㎡。排烟风机按最大防烟分区120 m3/h.㎡排烟量选取,位置设于九层和十三层。 3、塔楼防排烟系统: 1)、塔楼内走道排烟纵向分为2段,5至36层为一段、38至68层为一段。每段设2个排烟系统,排烟风机分别设于37层和塔楼屋顶。 2)、所有防烟楼梯间及其前室或合用前室、消防电梯前室,均设机械加压送风系统。系统分三段加压,风机分别置于21层、37层和屋顶层。 防排烟系统施工范围 1、通风机、风口、风管、各类防火阀等供应及安装。 2、施工图纸上已经设计及完成本工程所需要的其他内容。 3、系统调试。 防排烟系统设备安装 1、所有设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数

空调通风与采暖工程施工方案

空调通风与采暖工程施工方案 第一章编制依据及工程概况 1.编制说明 1.1编制依据 1、施工总承包招标文件。 2、暖通施工图纸”。 1.3工程相关的规范、图集 1、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012 2、《供热计量技术规程》JGJ173-2009 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006 4、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 5、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 6、《山西省公共建筑节能设计标准》DBJ04-241-2006 7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 8、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 9、图集07K304《空调机房设计与安装》 10、图集K103-1~2《建筑防排烟系统设计和设备附件选用与安装》 11、图集05R103《热交换站工程设计施工图集》 12、华北标图集91SB系列(2005年) 2.工程概况 2.1工程概述 1、工程名称: 2、工程地点: 3、建筑概况: 第二章施工部署及准备 3.施工队伍部署和任务划分 3.1施工队伍部署 项目部根据需要配置足够的施工队伍,分别配置电气安装作业队伍、给排水安装作业队伍、通风安装作业队伍。

3.2任务划分 根据本工程的实际布置情况和各专业的不同,本着有利于施工管理、有利于施工流程加快施工进度的原则,拟将整个合同段施工划分为三个施工阶段:一是预留预埋施工阶段;二是管道安装(水管、风管)施工阶段;三是设备安装、调试施工阶段。 4.施工安排流程和计划进度 4.1流程安排 根据本工程的设计特点、地理位置、工期计划、材料运输等各方方面原因综合考虑,本着科学高效的原则,作出相应的施工流程安排。 下图为施工流程图:

通风防排烟工程施工方案.doc

通风防排烟工程施工方案

一、工程简介: 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。1、D组团车库建筑面积:34679.68㎡;停车位:988辆;共2层,高度8.1米;负一层层高为4.2米,负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区,各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统,送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积:46113.48㎡;建筑层数:32F;建筑高度:99.9M。 3、D6号楼,D-5商业建筑面积:24056.66㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 4、D5号楼,D-4商业建筑面积:25135.57㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 5、D4号楼,D-2商业,D-3商业建筑面积:25847.02㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 6、D2,D3号楼建筑面积:46303.83㎡; 建筑层数:32F;建筑高度:97.8M 7、D1,D7号楼建筑面积:21640.31㎡;其占地面积:719.69㎡; D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口,失火时全部开启;前室每层设一个正压风口,失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层,由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。

二、施工程序与工艺流程: 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 预留预埋

3、施工要点 该分项工程的要点如下: ①风管制作; ②风管系统安装; ③防排烟工程安装; ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 三、施工方法 1、风管制作 (1)风管管材选择及连接方式: 风管选材表 螺栓规格(mm)

防排烟系统施工方案与技术措施

防排烟系统施工方案与技术措施 本工程涉及专业较多,为圆满实现工程的工期、质量目标,一方面,我们在施工方案上要充分发挥我公司的专业技术优势、机械化施工优势,在项目部的统筹组织下,细化作业工序,合理搭配,进行立体交叉作业,合理的安排工作面;另一方面,运用系统论的概念和方法,编制施工工艺流程、分部分项工程的施工方案和技术保证措施,通过加强工序管理,建立严密、高效的管理体系,优化组合、动态管理,实现从施工准备、物料供应到工程施工安装的全程质量管理,使质量管理工作制度化、标准化。机械防排烟系统包括:正压送风系统和排烟系统。 1、施工条件: (1)管道的密闭套管在土建模板封闭前进行安装。 (2)明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。 (3)管道安装在结构完成后墙面未装修前进行进行,应有明确的标高线。 2.工艺流程: 施工准备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。 3、风管及部件制作: ①、风管及部件选用的材料符合设计和规范要求。 ②、风管及部件的几何尺寸,外观质量符合设计和规范要求。 ③、风管及部件法兰的规格、型号符合设计和规范要求,且风管法兰具有互换性。 ④、风管及法兰的防腐符合设计和规范要求。

4、风管及部件的安装: ①、支、吊架的安装间距,要符合规范要求。固定要垂直、牢固,以保证施工质量和美观的要求。 ②、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减少的操作行为。③、风管法兰的垫料厚度宜为3-5mm。 ④、管道的安装,应按自下而上、先里后外、先大后小的原则,按设计及规范的要求进行。保证横平竖直。 ⑤、管道穿墙、过楼板处,应加套管,管道连接件及接口部位不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。套管与管道的间隙,应采用不燃材料填塞密实。 ⑥、对所安装完毕的敞开管口需进行临时封堵,以防建筑垃圾、砂浆等灌入。 5、风机及系统组件、配件、其他设备安装: 风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前,应对系统采用的其他设备、材料进行现场检查,并应符合设计和规范要求。风机的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。风机与风管连接处应设置柔性连接管,柔性连接管不得作变径。风管阀门安装位置、方向应正确;阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;阀门的执行器应有明显的启闭标志,且不得有妨碍其动作的障碍物。消声器的安装位置、高度符合规范要求;静压箱的安装位置、规格尺寸满足设计要求。消声器和消声弯头应单设支架,其重量不得由风管承受。 6、系统的漏风和漏光检测: 管道安装完毕后,应进行漏光和漏风检测。漏风量、漏光量满足设计和规范要求。 7、系统调试: 系统安装完毕后,应进行系统性能调试。系统调试的内容包括:单机试运转、联合试

通风空调排烟工程施工方案

通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日

1.1.工程内容: 本工程包括:通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统,在地下二、三层车库同时设置诱导风机,对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道,利用排气扇、油烟机等设备进行通风,厨房设置补风。 1.1. 2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统,在每层设置空调机房,构成独立的全空气系统,并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统,利用风机盘管机械温度调节,安装房间面积和使用功能设置新风机组,补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节,利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统,楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 (一).施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。 (1)仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。 (2)熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决,做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力。 (二)预留、预埋 根据现场情况,主体施工完毕进入砌筑施工阶段,预留、预埋工作主要是在砖墙上

通风空调工程施工方案完整版本

目录 第一章工程概况 (2) 第二章工程特点 (2) 第1节综合性强、配合协调要求高 (2) 第2节质量要求高、工期要求严格 (2) 第三章工程难点 (2) 第四章工程重点 (3) 第五章工程主要内容 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工流程 (4) 第八章主要施工方法及技术措施 (5) 第1节风管制作 (5) 第2节管的组合与安装 (5) 第3节系统的消声器等部件应进行保温 (6) 第4节风管部件的安装 (6) 第5节空调系统的设备安装 (6) 第6节风管检漏 (8) 第7节空调水系统安装 (8) 第8节防腐 (10)

工程概况 本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统;本建筑物的空调面积为12450m2,采用校区供冷系统作为冷源,在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接,空调冷水系统设两供水立管,采用异程分流的形式供水,各层管道也用异层式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。空调方式:大空间用全空气低速空调系统,末端设备用空调吊柜或立式空调风柜,小空间房间用风机盘管加新风空调形式,数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调;空调风管:用复合玻璃棉风管,可以减低噪声;通风设备:卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇,办公区用热回收式换气机;保温材料:空调水管用闭孔发泡保温管套;消防设施:防烟楼梯在屋面设正压送风机,八层演播室、录音室设排烟风机;空调自控:空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。 工程特点 第一节综合性强、配合协调要求高 风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行,各专业之间交叉作业,工作面重叠,且估计不可避免的设计变更修改,对各专业、各系统协调工作要求相当高,协调工作量十分大,各方须互相配合协作,方可确保工程顺利实施。 第一节质量要求高、工期要求严格 本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准,以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工,保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期,只能提前,所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排,确保工程能提前完工。 工程难点 多专业,多工种在同一空间位置布管和布线,施工难度大,要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。 系统的技术要求高,竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行。 产品保护,由于工程规模大、层面多,各施工单位人员素质高低不同,要各施工单位的管理人员共同努力,花大力气教育和管理好全体现场施工人员,做好产品保护。

空调通风及消防排烟系统施工方案

空调通风及消防排烟系统施工方案 1、系统概况 1.2 塔楼空调风系统及空调方式 A, 酒店客房为适应全年性空调需要,夏季供冷、冬季供热泪盈眶。冷源由NO2 制冷机房500RT*2 台,单独供给;热源由锅炉房供应低温热水。 B, 公寓夏季供冷,冬季不供热,冷源由NO1制冷机房500RT*2 台单独供给。 C, 酒店和公寓空调采用暗装风机盘管加新风系统。 D 一区至三区空调采用卡式风机盘管加新风系统。E,为便于物业管理,对写 字楼考虑分层计量;公寓按单元计量;酒店总计量。 F,消防控制中心,电话机房设VRV 系统。G,一层大门分别设冷风幕机 组。 1.3 空调新风系统:每区每层设新风系统,新风从室外引进,设手动调节 阀。 1.4 排烟系统 1.4.1,楼梯间和前室的正压送风系统: A,裙房、公寓、酒店正压送风,楼梯间和前室分别设加压送风系统,风机 设置于设备层和顶层。 B,超高层33-40 层,楼梯间和前室设正压送风系统。C,楼梯间每隔二层 设一个自垂百叶风口,发生火灾时帝风口全部开启。 D,前室每层设一个常闭型可自动开启的多叶送风口,发生火灾时,只开启着 火层和上下邻近层的风口,由消防控制中心发出讯号或就地开启前室加压送 风口,接通加压送风机,风口与风机联锁,当烟气温度升至280 度时,多叶 送风口重新关闭,风机停止运转,输出关闭讯号。 1.4.2裙房、九区顶部证卷交易大厅排烟系统 A,证券交易大厅设四个竖向排烟系统,按中厅体积4 次/h 计算。 B,采光天窗顶部设四个排烟系统。 1.4.3 内走道排烟系统; A,公寓和酒店内走道超过20 米,设机械排烟系统。 B,公寓排风系统: C,酒店排风系统:

防排烟系统施工方案模板

防排烟系统施工方案 ( 一) 防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管, 板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>( GB50243- ) 系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架, 其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部, 且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处; 吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管, 必须先安装风管, 后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架, 安装位置应与设计相符, 阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位, 在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修, 阀门设置在吊顶( 或墙体) 内侧时, 需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口, 尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量, 确认合格后再安装, 安装后应检验其动作的灵活性, 其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管, 后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时, 穿越管采用2mm钢板, 不燃柔性材料封堵, 并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管, 凡图中未注标高者, 应尽量贴主梁

安装。 6、风管间连接采用法兰连接, 法兰垫片的厚度宜为3~5mm, 法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位, 风管和风口仅为走向示意图, 凡与建筑装修相关的空调通风配件( 如送、回风口) 等, 应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后, 再进行采购, 以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后, 方可浇注施工。基础表面必须平整, 平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架, 落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.

防排烟系统施工组织设计

消防排烟系统 施 工 组 织 设 计 (方案) 南京高科消防机电工程公司靖江分公司 2013年4月25日 目录

一、工程概况 二、施工方案编制依据 三、工程施工范围 四、工程施工管理 五、工程施工准备 六、施工方案与施工技术保证措施 七、质量与安全保证措施 八、工程进度保证措施 九、临时用电安全保证措施 十、冬、雨季施工措施 十一、服务承诺 一、工程概况: 本工程为住宅小区,由高层住宅及地下车库组合成高层住宅。

1.工程名称:康兴安置5标 2.工程地点:靖江市 3.建设单位:靖江市华阳建设有限公司 4. 设计单位:苏州市建设规划建筑设计院 5. 监理单位:南京新华泰建设工程项目管理有限公司 二、施工方案编制依据: 本方案编制依据工程施工图,参照相关的规范、标准、图集等进行编制。 1、《建筑设计防火规范》; 2、《高层民用建筑设计防火规范》; 3、《通风与空调工程施工质量验收规范》; 4、《机械设备安装工程及验收规范》; 5、《安装工程分项施工工艺手册》; 6、《建筑安装工程质量检验评定标准》; 7、《施工现场临时用电安装技术规范》; 三、工程施工范围 本工程按照设计单位的工程施工图,机械防排烟系统的工作内容包含所有正压送风、排烟系统相关的管道、设备的采购、安装等。 四、工程施工管理 为确保本工程能按期竣工,保证整体工程的质量达到优良,根据本工程的特点和我方的管理模式,本工程拟采用以我方本部为依托、由专门的项目经理部负责施工的管理方式。 (一)人事管理、财务管理及技术支持,由我方本部负责;商务管理、材料管理,由项目经理部协助公司本部进行;施工及施工管理由项目经理部负责。

通风空调施工方案

1、通风空调工程施工方案 1.1通风空调工程施工流程 1.2通风空调系统材质的选用 通风空调系统采用材质如下表: 系统名称采用材料连接方式保温材料 空调冷热水管D≤50mm焊接钢管 螺纹或焊接、法兰 连接 闭泡橡塑保温D>50mm无缝钢管焊接、法兰连接闭泡橡塑保温 冷凝水管镀锌钢管螺纹连接闭泡橡塑保温 送风、排风、新风镀锌钢板及玻 璃钢 角钢法兰连接闭泡橡塑保温 1.3风管制作 1.3.1镀锌钢板风管的制作 风管和法兰的制作选料应符合设计图纸和施工规范的规定;各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核,确认无误后下料。 风管的规格尺寸必须符合设计要求和规范规定,当风管边长小于300mm时,边长误差应小于1mm。当风管边长大于300mm时,边长误差应小于2mm。对角线偏差不大于2mm,风管平整度控制在5mm以内。 镀锌层须防止划伤、受潮与腐蚀,以免安装后保温前的期间内受损而影响评定。 风管的咬缝必须紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口等缺陷,直管段纵向缝错开。 矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM,管段长度大于1250MM或低压风管单边面积大于1.2平方米、应采取加固措施。加固应牢固可靠、整齐、间距适宜,均匀对称

风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,起宽度应一致,且不应小于6MM;咬缝与四角处不应有开裂与空洞。 制作好的法兰截面应垂直风管轴心线,法兰四角加工完后切成倒角;法兰螺栓孔径、孔距应一致、均匀,四角处应有螺栓。 制作好的风管应按系统编号,堆放整齐、轻拿轻放,防止风管的变形. 导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致,导流叶片在弯管中的位置应符合设计要求。导流叶片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流叶片的弧长影一致。 加工前根据图纸及现场具体情况,绘制风管加工图,作出风管加工计划。 板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切;剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架上不准放置工具等物品;调整板料时,脚不能放在踏板上;使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定,咬口宽度严格按标准要求执行。风管咬口均匀,平、无凸瘤和虚咬现象。 金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表: 法兰螺栓孔在台钻上加工,螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道; 风管法兰铆接采用平台套铆,法兰与风管轴线垂直,铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm,法兰翻边平整,应为6~9mm,法兰与风管接触紧密,无孔洞及超皱现象。以免漏风。 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时,其管段长度在1.2mm 以上均应采取加固措施,用楞线、楞筋、角钢加固。管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不应大于950mm。 圆形风管法兰采用机械煨制,煨制好后校核法兰的平整度和圆弧度,然后进行法兰的钻孔和铆接。

通风防排烟施工方案

目录 1.编制依据 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2 设计概况 (1) 2. 通风、防排烟施工系统安装 (1) 2.1 通风系统 (1) 2.2 防排烟系统 (1) 2.3 主要施工程序 (2) 2.4 通风管道及部件的加工制作 (2) 3. 风管的制作 (3) 4. 风管的组配 (4) 5.通风管道与部件的安装 (5) 6. 风管连接 (6) 7. 风管吊装 (6) 8. 空调系统 (7) 9. 通风部件安装要求 (7) 10. 风管制作安装的消音及隔振措施 (8) 11. 通风管道保温 (9) 12. 风口的安装 (9) 13. 劳动力配备 (10) 14. 质量检验 (10) 15. 成品保护 (10)

16.安全事项 (10)

1.编制依据 1.1工程概况 本工程为昆明王家营标准工业厂房建设项目16栋生产主楼,地下一层,地上六层,地下室为框架结构,地上部位为钢框架结构,建筑面积26034.46m2,建筑高度23.70m,属戊类厂房。 1.2 设计概况 1.2.1 本工程为昆明王家营标准工业厂房16栋生产主楼工程通风空调及防排烟施工图设计。 1.2.2 设计依据为采暖通风与空气调节设计规范(GBJ95-2003) 1.2.3 凡本说明未及之处均按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002执行。 2. 通风、防排烟施工系统安装 2.1 通风系统 2.1.1 通风系统、地下室设机械通风联锁及自控。 2.1.2 地下室机械排风系统、排风经过竖井由风机排至室外。补风采用自然进风方式。 2.2 防排烟系统 2.2.1 防排烟系统地下室按照规范分别设置机械加压送风系统。 2.2.2 所有排烟系统及加压送风系统均可就地手动及远程自动开启。2.2.3 所有排烟风机处设置280℃防火阀,其它防火阀熔断温度为70℃。 2.2.4 通风风管均选用不燃镀锌钢板制作。管道保温材料均选用经过本地消防部门认可的不燃型保温材料。 2.2.5 风管及水管、穿越防火分区时,按板和墙面均做防火封堵处理。

通风与空调专项施工方案

***超高层(写字楼)总承包工程通风空调专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 1.编制说明 (1) 2.编制依据 (1) 2.1施工合同 (1) 2.2施工图纸 (1) 2.3工程采用的主要规程、标准规范及图集 (1) 3.工程概况 (2) 3.1建筑概况 (2) 3.2工程概况 (3) 3.2.1 空调系统概况 (3) 3.2.2 防排烟系统概况 (3) 3.2.3 自然条件 (3) 3.2.4 主要设备一览表 (4) 3.3施工重难点 (5) 4.施工部署 (5) 4.1工程目标 (5) 4.1.1 质量目标 (5) 4.1.2 工期目标 (6) 4.1.3 安全文明施工目标 (6) 4.1.4 绿色建筑及绿色施工目标 (6) 4.1.5 安全目标 (6) 4.1.6 成本目标 (6) 4.1.7 团结协作目标 (6) 4.1.8 工程回访及服务目标 (6) 4.2项目管理组织机构 (6) 4.2.1 项目组织机构及管理 (6) 4.2.2 项目成员及职责分工 (8) 4.3施工阶段的划分及相应工作安排 (10)

4.3.1 施工阶段的划分 (10) 5.施工准备 (11) 5.1各阶段工作安排 (11) 5.2现场准备 (12) 5.3施工用水用电 (13) 5.4材料准备 (13) 5.5物资准备 (13) 5.6劳动力计划 (13) 6.施工流程 (14) 6.1工期控制点 (14) 6.2进度计划 (14) 6.3总进度计划控制原则 (14) 6.4进度计划的分级控制 (15) 7.施工工艺 (16) 7.1通风空调工程施工工艺 (16) 7.1.1 工艺流程 (16) 7.1.2 预留预埋 (16) 7.1.3 镀锌钢板风管安装 (17) 7.1.4 风管严密性测试 (18) 7.1.5 空调水管安装 (18) 7.1.6 空调管道保温 (20) 7.1.7 空调设备的安装 (23) 7.2设备吊装、运输部署 (24) 7.2.1 吊装设备概况 (24) 7.2.2 机电工程联动调试工作流程 (25) 7.2.3 测试及平衡队伍组织机构、岗位职责及制度 (26) 8.施工质量体系及保证措施 (27) 8.1质量管理体系 (27) 8.2质量保证程序 (29) 8.3过程质量执行程序 (29) 8.4质量管理制度措施 (29) 8.5质量保证措施 (32) 9.安全生产管理体系及保证措施 (34)

防排烟及通风系统施工工艺

施工流程图: Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作 1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性,采取车间预制现场装配的方法,即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。 2、风管材质及连接见下表

3、金属矩形风管边长>630mm,保温风管边长>800mm时,且管段长度大于 1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米,均应有加固措施。 4、如果风管中增加一道支撑隔板,材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面(或顶面)相距<150mm时,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,连接要严密。 5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布 制作,排烟系统可采用不燃软性材料制作。 6、金属矩形风管与角钢法兰连接时,当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接, 铆接应牢固;当管壁厚度>1.5mm时,可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰 用镀锌铆钉铆固,法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道,矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。 7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接,适用于高压通风系统(防排烟系统及超静压系统)。角钢法兰联接方式: 金属矩形风管法兰用料规格表

(1)空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。导流片的弧度应与 弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径弯头应加导流叶片,导 流叶片厚度为风管的两倍,不小于60mm,片数不得少于两片。 (2)导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。 9、风管的咬口形式做如下选择:矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定,具体尺寸见下表: 10、风管咬口缝结合要紧密,咬缝宽度要均匀,操作时,用力均匀,不宜过重,不能出现有半咬口或胀裂现象。 11、风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹 凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰。 Ⅱ、风管部件及支、吊架安装 工艺流程:

2020最新暖通空调工程施工方案(通用版)

2020最新暖通空调工程施工方案(通用版)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15)

6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16) 6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18) 一、编制依据 本工程总承包合同;本工程施工图纸;国家、行业相关 现行规范、规程;国家相关法律法规;企业质量、安全、环境 体系程序文件;***地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称:***市***商业步行街(西区)工程

通风防烟排烟系统工程施工方法

通风防烟排烟系统工程施工方法 通风防烟排烟系统工程施工方法 1系统说明 消防防排烟及通风防火措施人防地下室走道,大于50m2 的房间及变电室设消防排烟,排烟口为常闭型,设手动和自动开启装置。变电室设排烟补风机,其余自然补入。防烟楼梯间加压送风。排烟时联锁控制关系;火灾信号→排烟口(阀)打开→排烟风机及对应补风机启动。 风道穿越防火墙、机房变配电室等重要房间,以及垂直风道与每层水平风道交接处设70℃防火阀。穿越防火分区的防火阀均有电信号引至消防控制室。 2施工程序 3通风防排烟系统施工方法及措施 一、风管与风管部件制作 1、金属风管制作 a、钣金:基本的划线方式是:直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图和大样风管不同的几何形状和规格,分别划线展开,并进行剪切。下料后在轧口之前,板材必须倒角。金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。咬口、铆接、焊接均按要求制作。制作金属风管,板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口,可采用单咬口,矩形风管或配件,可采用转角咬口,联合交咬口,按扣式咬口,圆形弯管可采用立咬口。 钢板厚度小于或等于1.2mm 可采用咬接,大于1.5mm 可采用焊接,翻边对焊宜采用气焊。 b、法兰:方、矩形法兰由地根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用切割机按线切断,下料调直后放在冲床上冲击或钻床钻铆钉孔、螺栓孔,孔距不应大于150mm,且须导分均匀,四角有螺栓孔,并且备互换性。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧。 圆形法兰用角钢或扁钢制作,先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰圆机上,按所需法兰直径调整机械的可调零件,卷成螺栓形状,将卷好后的型钢画线割开,逐个放在平台上找平找正,并进行焊接、冲孔或钻孔。 铁皮插条法兰和不锈钢,铝板风管法兰按其规定制作,铁皮插条法兰有:U 型插条法兰,平面S 型插条法兰和平面立筋插条法兰等。 c、风管:矩形风管边长大于或等于630mm,其管段长度在1.2M 以上均应采取加固措施。如采用角钢加固、角钢框加固、风管壁棱线加固或风管滚槽加固。 风管与扁钢法兰可采用翻边连接。风管与角钢法兰连接时,风管壁厚度小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接,风管壁厚大于1.5mm 可采用翻边点焊或沿风管管口周边满焊。点焊时法兰与管壁外表面贴合,满焊时法兰应伸出风管管口4—5mm。 法兰套在风管上,管端留出7—10mm 左右翻边量,管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边,翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。 风管与小部件(风嘴、短支管等)连接处,三通、四通分支处要严密,缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使锡焊、熔焊时锡液不许着水,防止飞溅伤人。 风管支吊架、法兰刷漆防腐不应在低温(底于+5℃)和潮湿(相对湿度不大于80%)的环境下进行。刷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑,并保持干燥,刷漆时应时漆膜均匀,不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。

防排烟系统风机吊装施工方案

防排烟系统风机 安装\吊装方案 工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位:重庆人力资源和社会保障局建设办 编制人员:罗聪 技术负责:罗聪 项目经理:张勇 报送日期: 2014.04 重庆建工集团股份有限公司

防排烟系统风机安装/吊装方案 一、工程概况 该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02,F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米,包含1#、2#、3#楼。 1#楼由9层主楼与5/6层副楼,以及2层地下建筑组成,一层及以上为档案和办公,负一、负二层为车库与设备用房,建筑高度为38.5米。2#楼由14层主楼与7/12层副楼,以及1层地下建筑组成,一层及以上为档案和办公,负一层为车库与设备用房,建筑高度为58.5米。1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。 3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。负一层为车库、餐厅与设备用房,负二层为车库与设备用房,一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心,二层为国家级继续教育基地、人才交流中心,三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公,建筑高度为97.9米。3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。 二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集 1、消声隔振 (1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块,进、出口风管均采用200mm防火软接。 (2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架,与风机连接处的风管均采用防火软接。

2、风机安装前应检查电机接线正确无误,通电试验,叶片转动灵活、放线正确,机械部分无摩擦、松脱,无漏电及异常声响。 3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求;基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋;基础表面应水平。 4、风机安装应符合下列规定: 1)、风机安装位置应正确,底座应水平; 2)、落地安装时,应固定在减震底座上,底座尺寸应与基础大小匹配,中心线一致,隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置; 3)、风机吊装时,吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。 5、参考规范、图集: (1)、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范 (2)、12K101-1 轴流通风机安装 (3)、05K102_风机安装图集 三、风机安装 1、风机搬运 整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时,要注意保护风机外壳油漆。 2、风机吊装 (1)方案(一) 方案(一)中,风机吊机固定于顶板或梁上,采用10mm厚钢板作

通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装 (1)、风管支、吊架位置应准确,方向一致,吊杆要求垂直,不得有扭曲现象,悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 (2)、玻璃钢风管长度超过20m时,应加固定支架不得少于一个,玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。 (3)、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。 (4)、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 (5)、支吊架槽钢头及角钢的朝向,同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。且风管支吊架间距应统一,均匀,弯头两端均应加设支吊架。 (6)、吊杆距横担的端头30mm;吊杆距风管外边(保温风管指保温层外边)30mm。 (7)、安装期间,吊杆外留125px;安装、保温、打压等工作进行完,通过报验后,对吊杆进行切割,吊杆在螺帽外留2-3扣。(8)、吊杆刷漆应均匀,颜色一致。风管安装完后,补刷一遍防锈漆。 (9)、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装 (1)、施工流程

(2)、材料要求 ①、板材:板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢:无弯曲、变形现象。 (3)、主要机具 ①、机具:联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具:工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它:钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。(4)、风管制作工艺 ①、画出加工草图:依据施工图纸绘制; ②、无法兰连接矩形风管制作:对于风管大边长在120~1250mm之间的矩形铁皮风管,选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作:选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板; (5)、风管安装流程 ①、风管安装前,先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确,是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法(整体吊装或一节一节吊装),按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。

通风防排烟施工方案

通风防排烟工程 一、工程简介: 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。 1、D组团车库建筑面积:34679.68㎡;停车位:988辆;共2层,高度8.1米;负一层层高为4.2米,负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区,各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统,送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积:46113.48㎡;建筑层数:32F;建筑高度:99.9M。 3、D6号楼,D-5商业建筑面积:24056.66㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 4、D5号楼,D-4商业建筑面积:25135.57㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 5、D4号楼,D-2商业,D-3商业建筑面积:25847.02㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 6、D2,D3号楼建筑面积:46303.83㎡; 建筑层数:32F;建筑高度:97.8M 7、D1,D7号楼建筑面积:21640.31㎡;其占地面积:719.69㎡; D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口,失火时全部开启;前室每层设一个正压风口,失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层,由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。

二、施工程序与工艺流程: 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 3、施工要点 该分项工程的要点如下: ①风管制作; ②风管系统安装; ③防排烟工程安装; ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 预留预埋

三、施工方法 1、风管制作 (1)风管管材选择及连接方式: 风管选材表 风管形状 材质 用途 连接方式 厚度 矩 形 无机玻璃钢 防排烟系统 法兰连接 按规范 GB50243-2002要 求采用 圆 形 无机玻璃钢 加压送风系统 法兰连接 按规范 GB50243-2002要 求采用 (2)制作要求: ①加工前根据图纸及现场具体情况,绘制风管加工图,做出风管加工计划。 ②风管的拼料应尽量减少纵向拼接,制作长度以2m 为宜。矩形风管均应采取加固措施,用楞线、楞筋、角钢加固。风管高度比超过1:4时,风管中央要加隔板。风管弯管处要设导流叶片。板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定,咬口宽度严格按标准要求执行。咬口形式分为单平咬口和联合角咬口,其中单平咬口用于管材拼接,联合角咬口用于直风管和管件的组对,咬口宽度一般为7—11mm 。要求风管咬口均匀,平、 无凸瘤和虚咬现象。风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm 。测定孔,检查孔按要求设置,结合处应严密、牢固。 ③法兰螺栓孔间距不超过150mm ,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道。风管法兰铆接采用平台套铆,法兰与风管轴线垂直,铆钉间距均匀且不超过150mm ,法兰翻边平整,应为6~9mm , 法兰与风管接触紧密,无孔洞及超皱现象。角钢法兰要求 风管边长b 法兰规格 螺栓规格 b ≤630 25×3 M6 630<b ≤1500 30×3 M8 1500<b ≤2500 40×4 2500<b ≤4000 50×5 M10

通风与空调工程施工方案

通风与空调工程施工方案 1. 工程概况 该工程地上1?16层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统,南北各设轴流风机1台。 2. 施工组织 2.1劳动组织准备:本工程的总承包单位为北京XX建设工程有限责任公司第XX项月经理部,机电设备部分分包给北京XX公司水电分公司,在总承包单位统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立质量管理体系,对工程进度、质量、造价进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析,研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科?学的技术指导。 2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见表12—1。 2.5施工机具准备 具体施工用机具见表12—2。 表12-2 施工机具计划表

3. 主要项目施工方法及要求 3.1预留预埋 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆 模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞,待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动,并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表 12-3。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3?4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组,等设备待到货后核对好尺寸,放可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管,用料规格符合施 工规范(GB50243-2002)及设计要求,板材厚度如表12-4(其他材质类风管见规范要求)。 表12-4 通风板材厚度表 3.2.2通风工程制作工艺流程: 领料」■下料T剪切T咬角制作T风管拆方T成型 |铆法亠」翻边」检验」安装领料T J法兰下料t打铆钉孔T 焊接T打螺栓孔T刷漆一T铆法兰T翻边T检验T女装

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