全轻混凝土方案
全
轻
砼
施
工
方
案
编制单位：
编制人：
编制日期：
一、编制说明
编制依据：
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程安全生产管理条例》
《居住建筑节能65%设计标准》DBJ50-071-2010
《居住建筑节能工程施工质量验收规程》 DBJ50-069-2007
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010
《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》 Q/CQ-01-2011 业主提供的施工图及各种文件
二、工程概况
工程名称：
建设单位：
施工单位：
监理单位：
工程内容：本项目位于重庆市，工程内容为改项目楼地面保温施工，保温材料全轻混凝土的设计等级为1100级，强度等级不小于LC15，设计厚度为40mm。
三、全轻混凝土特点
全轻混凝土是以轻粗骨料、轻细骨料、粉料、拌和用水按照一定配合比经混合搅拌、输送、浇筑成型、保湿养护而成的轻质混凝土。
全轻混凝土具有轻质、保温隔热、与基面结合力强、整体性好、不起拱、干缩比小、防火性能好等独特的材性，采用现场搅拌，一次浇注成型，具有施
工安全、方便、速度快、无污染等优点。
四、性能指标及主要材料
全轻混凝土根据建筑工程设计和应用要求，可灵活调整配料比，提供不同密度等级的轻质混凝土。基本性能指标如下表：
全轻混凝土的基本性能
材料组成如下：
4.1 粉料
符合《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》Q/CQ-01-2011里的规定。
4.2轻粗骨料
符合《轻集料及其试验方法第一部分：轻集料》(GB/T 17431.1-2010)里的规定。
4.3水
用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。
4.4其他建筑用添加剂
4.5配合比：
五、施工方案
5.1施工准备及条件
5.1.1 基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。
5.1.2施工条件：楼地面保温层应在楼地面结构层验收合格后方可施工。
5.1.3施工现场应做到通水、通电，做好机具摆放、调试、试样模具的清理准备工作，落实原材料堆放位置。
5.1.4 环境温度低于5℃时不得浇注。
5.2施工方法
5.2.1根据设计要求，试配全轻混凝土，确定其轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水及外加剂等的掺量。
5.2.2清理基层，使基层无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整，不得有积水。
5.2.3按照全轻混凝土层的设计厚度，用水泥砂浆贴点标高。
5.2.4施工前，基层作界面处理。
5.2.5在强立式搅拌机内按比例加入轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水进行搅拌，搅拌一定时间后由出料口出小料，称其容重，满足要求后以推车等方式，
将全轻混凝土输送到基坪上。
5.2.7采用分段流水作业摊铺全轻混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.1～1.2倍，然后用刮杠刮平。
5.2.8现场搅拌应符合下列规定：
（a）搅拌前应根据当时的气温、基层温度、水温计算所需水的用量以及全轻混凝土干混砂浆与轻骨料的配比；
（b）单次搅拌量不宜超过0.5m3;
（c）施工现场搅拌顺序和时间应符合如下要求：
a）粗轻骨料与1/2水混合后搅拌60S；再加入SZ全轻混凝土干混砂浆与余下1/2水搅拌120S后形成拌和物；
5.2.9 入模应符合下列规定：
拌和物料入模应在45min内完成后，先采用轻型滚筒碾压提浆，根据设定的厚度再用刮尺按定位点高度推刮平整。
5.2.10 养护应符合下列规定：
（a）全轻混凝土浇注成型后应及时覆盖和喷水养护。
（b）采用自然养护时，全轻混凝土湿养护时间不应少于14d。
（c）保温和结构保温类SZ全轻混凝土构筑物的表面缺陷，宜采用SZ全轻混凝土干混料：陶砂（粒径≤4mm）：水=1：1.5：1配合比的砂浆修补。
六、资源配备
6.1人员配备应根据设备的组数以及划分的工作面、流水段来确定，以一组设备所需的施工人员配备为例，所需人员配备参考见表：
6.2施工设备部署：根据本工程的工程量及施工工期，我公司将配备以下施工设备：
八、验收计划
根据我们项目部施工总进度计划的安排施工30天。
九、质量保证措施：
1、对现场工作人员进行岗前质量教育，提高全员质量意识。
2、安排人员对我司的专业设备进行保养维护，确保产品质量。
3、做好各项技术准备，对工程的设计意图、施工难点、技术措施、质量标准要有全面而准确的认识。
4、进入施工现场的原材料必须要有合格证，不合格的原材料，一律不准使用。
5、全轻混凝土严格按配合比下料，搅拌成型后用量杯测算容重，达到设计要求后再进行浇注。
6、全轻混凝土按设计厚度浇注，施工完成后浇水养护，做好成品保护。
十、检查验收标准与质量控制
10.1 SZ全轻混凝土屋面工程质量验收按《屋面工程质量验收规范》GB 50207执行。
10.2 SZ全轻混凝土楼地面工程质量验收按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209执行。
10.3 SZ全轻混凝土工程质量同时应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ 50-069中对屋面和楼地面保温隔热工程的有关规定。
10.4 SZ全轻混凝土工程质量应满足下表
保温层的允许偏差和检查方法
10.5、全轻混凝土的配合比应根据产品设计导热系数、抗压强度、施工条件以及环境温度由试验来决定。各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。
10.6、全轻混凝土1100级的干表观密度为1060～1150kg/m3，导热系数≤0.28w/m·k；抗压强度≥15.0Mpa。其干表观密度按JGJ51-2002规定执行，抗压强度按GB/T 50081-2002、导热系数按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热法》（GB/T10294-88）的有关条款执行。
10.7、全轻混凝土的施工及质量验收应满足《居住建筑节能工程施工质量验收规程》 DBJ50-069-2007以及《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010的相关规定。
10.8、高层建筑的标准层按每三层（不足三层按三层计）划分。高层原材料送检，每栋楼送三组。检验同一批次、同一配合比全轻混凝土强度的试块，应按检验批建筑地面工程不少于 1 组。当检验批建筑地面工程面积大于
1000m2时，每增加 1000m2应增做一组试块；小于 1000m2按 1000m2计算，取样 1 组，建筑地面保温使用的全轻混凝土，应对其导热系数、密度、抗压强度进行复验，复验应为见证取样送检。同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在 20000m2以下时各抽查不少于 3 组；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于 6组，严格按照全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程执行。
十一、安全文明施工措施
1、施工人员必须遵守业主制定的有关施工现场管理制度。
2、施工人员进入现场前，进行安全生产教育，每日召开安全会议，都将安全生产放到议事日程上，做到处处不忘安全生产，时刻注意安全生产。
3、施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场的有关人员（含施工人员、管理人员、技术人员）必须带好安全帽，佩带工作卡,严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。
4、施工现场必须按照业主确定的平面布置图规划，机具设备、材料应按照制定地点安装或堆放，材料要有分类立卡，按手续领取。
5、严格检查电路、电器，确保用电安全，施工队伍配备兼职电工一名，班前进行用电安全检查。使用电气设备、电动工具应用可靠保护接地，随身携带和使用的工具应搁置顺手稳妥的地方，防发生事故伤人。
6、施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领,全轻混凝土正式生产前，应对搅拌机等进行检查，在试运转正常后方可开机工作。
7、施工现场应有防雨防大风措施，特别是防雨尤其重要，水泥等怕潮原料应特别注意防雨防潮，无雨时夜间也应盖上塑料布，防潮防尘。
8、施工中的废弃物要及时打扫，干一层清一层，做到活完场清，保持现场整齐、清洁、道路畅通。每天施工完毕后，应及时将生产设备、输送设备进行清洗，防止设备堵塞。
9、注意夜间工地安全，防盗防抢，定时巡查原料及设备，防止丢失或损坏而影响施工。
十二、环境保护措施：
1、在添加材料时，施工人员必须带口罩等防护用品。控制施工现场扬尘。
2、定期维护设备以减少搅拌机的噪声及震动或采取相应的隔离措施。施工时应避开居民的休息时间。
3、全轻混凝土为现场制作，所有材料应统一保管，剩余材料不能随意丢弃，在工序完成后要及时收起，妥善保管。
混凝土搅拌站实施方案
目录 一、编制依据 (4) 二、拌和站混凝土的供应范围与选址 (4) 2.1、概况 (4) 2.2、选址 (4) 2.3、供应范围 (5) 三、组织机构 (5) 四、资源配置 (5) 4.1、机械设备 (5) 4.2、人员配置 (5) 4.3、供电系统 (6) 五、拌和站总体建设方案 (6) 5.1、总体规划 (6) 5.2、场地硬化 (6) 5.3、排水系统 (7) 5.4、四区两库建设 (7) 5.5、用水来源 (7) 5.6、拌和站供电系统 (8) 六、搅拌系统的安装与调试 (8) 6.1、安装 (8) 6.2、调试及运行 (9)
6.3、标定 (10) 七、规划方案的实施计划安排 (10) 八、保证生产功能的措施 (11) 九、质量保证措施 (12) 9.1、原材料质量控制 (12) 9.2、混凝土配合比设计 (12) 9.3、混凝土的拌和与运输 (13) 十、安全保证措施 (10) 10.1、设备安装起吊安全 (11) 10.2、施工用电安全 (11) 10.3、拌和站操作安全 (12) 十一、环境保护措施 (12) 十二、设备运行的维修与保养计划 (12) 12.1、例行保养 (12) 12.2、月度、季度的维护、保养工作 (13) 一、编制依据 1、《武汉市青山长江大桥初步设计》; 2、《中铁大桥局集团有限公司工程项目临建工程建设标准（试行）》（桥工管[2014]280号）； 3、有关公路工程施工技术规范及验收标准； 4、现场实地勘察资料； 6、结合我单位同类工程施工能力及经验总结； 7、国家现行法规、规范及行业标准。 二、拌和站混凝土的供应范围与选址 2.1 概况 “武汉市四环线青山长江公路大桥段”为四环线东北跨越长江段，是四环线上的两个过长江通道之一，是四环线贯通、发挥环线全线功能的关键性工程。该过江通道是2010 年3 月8 日国务院批复《武汉城市总体规划（2010-2020 年）》中明确的武湖至武钢过江通道，其在《武汉市新城组群分区规划（2007-2020 年）》中亦被称为武湖过江通道，故本项目前期本项目位于洪山区和黄陂区，沿线经过洪山区建设乡、长江、天兴洲、黄陂区沙口村、江北快速路、汉施公路等，是连接武昌和汉口的重要过江通道。
溢洪道工程施工方案
三门峡市山口水库复建工程 溢洪道混凝土浇筑施工方案 批准： 审核： 编制： 河南省水利第二工程局 第五工程处 二O一一年八月二十日
溢洪道混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 溢洪道工程位于大坝左岸，为无闸控制正槽溢洪道，轴线水平投影总长471.22m，由侧槽段、控制段、泄槽、消能、海漫段组成，堰顶高程1543m，堰宽8.42m，消能型式为挑流消能。 -64.55～0-25为侧槽段，0-25～0+000为控制段，0+000～0+270.67为泄槽段，0+270.67～0+286.67为消能段,0+286.67~485.67为海漫段。 二、溢洪道混凝土施工方案 1、底板及边墙锚筋施工 在溢洪道底板及边墙部位均设置有Ф25、L=5m锚筋，锚筋呈梅花型布置，间排距为2*2m, 间排距为2m；高边坡自0-64.55桩号开始至0+000桩号均设置有锚索。 锚筋施工采用YT—27型气腿式风钻凿孔，水泥砂浆作为锚固剂。其工艺流程如下： 测量定位→造孔→测孔深、清孔→注入锚固剂→安装锚筋到预定位置→养护。 1.1、主要材料 ⑴锚筋：锚筋设计采用ф25长5m的螺纹钢； ⑵水泥：采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥； ⑶砂:采用最大粒径小于2.5mm的中细砂： ⑷水泥砂浆：采用强度不低于20MPa的水泥砂浆； ⑸外加剂：在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，不得对锚杆产生腐蚀作用。 1.2锚筋孔钻孔 ⑴锚筋孔的钻孔按要求钻孔，其偏差不大于100mm； ⑵注浆锚杆的钻孔大于锚杆直径，采用先注浆后安装锚杆的程序施工，钻头直径大于锚杆直径15mm以上； ⑶锚杆孔深满足要求，孔深偏差值不大于50mm。 1.3锚筋孔注浆 ⑴锚筋注浆的水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通过试验选定： 水泥：砂1：1～1：2（重量比） 水泥：水1：0.38～1：0.45 ⑵锚筋钻成孔后，清孔、测孔深，自检合格后报监理验收，验收合格后，方开始在钻孔内注满浆，然后立即插入杆。 ⑶锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。
混凝土搅拌站安装方案
芜湖格力基地出口项目混凝土搅拌站安装 专项施工方案 编号： 编制： 审核： 批准人： 中铁四局建筑公司物资机械租赁中心 2011 年 7月 24 日 目录 编制依据： 1、《GB/T1071-2005混凝土搅拌站（楼）》 2、《GBJ17钢结构施工设计规范》 3、《GB/T9142混凝土搅拌机》 4、《GB10595带式输送机施工技术规范》 5、《GB14249-1电子衡器安全要求》 方案流程目录： 一、准备工作十一、计量系统验收 二、平面布置图十二、应急预案 三、基础图复测十三、安全防护措施 四、水泥仓的安装十四、设备维护保养 五、主机的安装十五、说明 六、控制室及支架的安装 七、配料机的安装 八、螺旋机的安装 九、水路、气路及添加剂的安装 十、接线调试 一、准备工作 1、备齐所需各件，清除安装场地周围杂物，平整场地，保证各种车辆畅通。 2、设备工具条件： ⑴、φ16以上钢丝绳4根，每根长度大于6m.。 ⑵、φ10钢丝绳1根，长度5m.左右。 ⑶、各种规格U型环4-6件，如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施，并配置缆风绳。 ⑷、12磅大锤2把。 ⑸、450管钳二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活动扳手一把，电工工具一套，绝缘、防水胶布各10卷。 ⑹、备用500㎜×500㎜厚度100㎜以上钢板18块（链接底板用）。 ⑺、25T以上汽车起重机一部，并配置吊机配吊装工和起重工各一名。 (8)、3t手拉葫芦一个，大绳15米两根，12＃铁丝30米，电焊机2台，氧气乙炔设备1部，安全带4条，安全帽每人一顶。 3、人员；组长1人，电焊工2人，杂工2名，电工1名，共6人。 4、校验：施工前准备经纬仪DJ6一台和DS3水准仪一台，用经纬仪校验基础各部轴线放位基准点尺寸是否准确，用水准仪测定复核各水准点标高是否准确，并标出各主要部位中心线。
溢洪道消力池施工方案
**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案 **有限公司 **电站工程项目经理部
2017年3月 审批： 校核： 编写：
目录 1. ........................................................................................................................... 综合说明1 1.1. .................................................................................................................................. 工程简介 1 1.2. .................................................................................................................................. 施工依据 1 1.3. ............................................................................................................................. 主要工程量 1 2. .................................................................................................................. 施工进度计划2 3. ........................................................................................................................... 施工布置2 3.1. ........................................................................................................................ 施工道路布置 2 3.2. ................................................................................................................... 施工风水电布置 2 3.3. ......................................................................................................... 混凝土供应系统布置 2 4. ........................................................................................................................... 施工方法3 4.1. ............................................................................................................................. 土石方开挖
BM轻集料混凝土砌块施工方案
第一章编制依据 1、《SN保温连锁砌块BM轻集料隔墙连锁砌块》11BJZ58 2、《砌体结构设计规范》GB50003-2001 3、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 4、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011 5、《建筑砂浆配合比设计规程》JGJT 98-2010 6、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ-T14-2011 7、《混凝土小型空心砌块砌块灌孔混凝土》JC861-2000 8、《干混砂浆应用技术规程》DB11/T 696-2009 9、《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 10、《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-2011 11、《民用建筑节能设计标准》DBJ01-602-2004 12、《公共建筑节能设计标准》DB11/687-2009 13、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 14、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 15、本企业内部质量、安全、环境体系文件 第二章砌体结构简述 工程简介 第三章施工准备 第一节技术准备 1、熟悉施工图纸，了解砌体材料。 2、做好BM砌块施工技术交底工作。 第二节机具准备 1、机械：外用电梯、切割机、砂浆搅拌机 2、工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。 第三节人员准备 采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。 第四节材料准备
1、BM轻集料隔墙砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半长半开口U型块、多孔多功能砖等辅块。 2、BM砌块专用砌筑砂浆、砌筑粘接剂 BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干混砂浆应用技术规程》DBJ/T 696-2009相关规定。 3、混凝土 浇筑芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。强度不小于C20。 4、进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。 5、砌块见证试验 BM砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。 第四章施工工艺 第一节施工工序 基层处理→放线→立皮数杆排砖→植筋→排块撂底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理→粉刷石膏（干拌砂浆）打底。 第二节砌筑前准备工作 1、浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱（或构造柱）、水平系梁等控制线。 2、布置芯柱（或构造柱）、水平系梁（或现浇板带）、过梁，进行植筋。 第三节隔墙施工 1、立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角、丁字交接处、十字交接处开始砌，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。水平灰缝及竖向灰缝宽为4~6mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹专用砌筑粘结剂挤紧（减压腔不抹粘结剂）。 2、排块 根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用
溢洪道工程施工方案
昆明市官渡区复兴水库工程 溢洪道施工技术方案浙江沧海市政园林建设工程有限公司
昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一二年十二月． 1土石方开挖及边坡防护工程 1.1土方开挖工程 （1）工作内容 开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。我方技术人员在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。若我方技术人员根据实际地质情况需要修改开挖边坡时，应经监理人批准。我方根据本合同的施工用地范围，按发包人和监理人的指示将符合设计要求的开挖料有效储存，以用于工程的回填等。在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，安设足够的照明。 （2）主要提交件 1）施工措施计划，报送监理人审批。 2）开挖施工平面和剖面布置图； 3）施工设备配置和劳动力安排； 4）开挖渣料的合理平衡利用措施； 5）质量与安全保护措施； 6）排水和降低水位措施； 7）施工进度计划。
（3）开挖区域场地清理 其范围包括永久和临时工程场地清理包括植被清理和表土清挖。． 料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。 1）主体工程的施工场地清理，必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。 2）表土系指包含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤，应根据监理人指示的开挖深度开挖表土，就近临时堆放。表土堆积体不宜过高，防止冲刷流失。 （4）土方开挖 1）土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。 2）开挖线必须符合施工详图的规定。开挖过程中，我方技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。 3）排水沟开挖要严格按照设计要求进行，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。 4）机械施工，沟底高程要求按设计从严控制，最大欠挖量不得大于5cm，沟口和沟底脚的平面尺寸误差不宜超过±5～10cm。 5）施工分界处衔接要顺直，不允许出现折线，不允许存有施工界墙；渠坡不得出现凹凸不平等现象； 6）设立开挖标志，标出沟中心线、沟口开挖线的位置。
混凝土搅拌站施工方案
四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案 天津城建集团有限公司 四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部 编制日期：2016年6月13日
第一章混凝土搅拌站设计说明 一、目的 白马互通立交工程所需混凝土58000 m3，因施工现场的进出道路坡陡路窄，商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域，不能保证连续供应。因此为确保混凝土工程质量，满足施工计划的供应需求，本工程在主线桥梁互通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机，总生产能力为90m3/h，来满足整个工程的砼供应。 二、砼集中搅拌站的位置选择 由于本工程施工场地比较有限，为确保整个工程的混凝土需求，其站址选择应考虑以下条件： 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。 3、搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。 根据我项目工程施工所处地理位置，综合我现场实际情况与站址选择条件相结合
考虑，现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。 三、水泥储运设施 搅拌站使用散装水泥，共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。 四、砂、石，外加剂的储运设施 搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL－50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。 第二章混凝土搅拌站建站施工方案 一、施工便道 本项目正式进场施工之前，需要修建进场道路及施工辅道，宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌，保证道路行车安全通畅行驶。 备注：内宜高速将桥梁互通区分成两部分，因此进场道路选定两条，分别位于内宜高速南北两侧。 进场路1(内宜高速北侧)：总长370 m，宽8m。 进场路2(内宜高速南侧)：总长330 m，宽8m。 施工辅道沿路基方向平行推进。
混凝土冬季施工方案(1)
混凝土冬季施工方案（一） 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。 试验证明，混凝土遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。 经过试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%；对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。 一、混凝土冬期施工方法的选择 混凝土冬期施工方法为：混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。 二、混凝土冬期施工的一般要求 （1）冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。 （2）配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于 42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6. （3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。 （4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
溢洪道混凝土施工方案
溢洪道混凝土施工方案 一、工程概况 溢洪道布置于坝址区右肩，为开敞式溢洪道，溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成，校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s，设计洪水下泄流量 Amax=81.38m3/s。堰顶高程1164.45m，全长310m。 二、工程项目及设计指标和主要工程量 侧槽段：侧槽段溢流堰净长20m，溢流堰堰高程1164.45m,桩号为溢0+000—溢 0+020，首端宽4.6m，末端宽5.17m，采用现浇C25钢筋混凝土实体结构；侧槽底宽由4m渐变为6m，长20m，底坡i=1:20，底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌，靠山一侧边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶高程1169.1m，顶宽1m。 调整段：调整段长20m与侧槽段连接，矩形段面，采用整体结构，底宽6m，底坡i=0，底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌，边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶部宽1m，底部宽1.5m，平台高度从底板算起4m。墙顶高程1169.1m。调整段靠坝肩侧恒重式挡墙以上开挖段面均采用C15混凝土回填至墙顶。 调整段首、末各设一道伸缩缝，缝宽2cm，采用P651型橡皮止水带止水，距迎水面20cm埋设，高压闭孔板分缝，其上设3cm丙乳砂浆闭缝。 泄槽段：泄槽段泄槽段桩号溢0+040—溢0+280，包括明槽段和暗涵段。 （1）明槽段（溢0+040—溢0+208） 明槽段采用矩形段面，整体式结构，底宽由溢0+040的6m渐变为溢0+078的3m（溢0+078—溢0+208的底板宽均为3m），边墙高度9.65～6m，底板采用1.0m厚现浇C40高性能钢筋混凝土衬砌，边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶部宽0.6m，墙底部宽1.5m，平台高度从底部算起2m。 （2）暗涵段（溢0+208—溢0+280） 暗涵段采用箱涵式结构，底板宽3m,墙高4m，顶板厚0.6m，边墙厚0.8m，底板厚 1m，暗涵顶部回填弃渣，顶部与右侧导流泄洪供水洞的墙顶齐平。 泄槽段每隔10m设一道伸缩缝，缝宽2cm，采用P651型橡皮止水带止水，距迎水面20cm埋设，高压闭孔板分缝，其上设3cm丙乳砂浆闭缝。
青岛混凝土搅拌站建设方案
青岛地铁R3线搅拌站建设方案 1、编制依据 1.1中交青岛轨道工程R3线梁场及搅拌站建设图纸。 1.2 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）。 1.3 南方路基HZS系列水泥商品混凝土搅拌站说明资料。 1.4郑州砼之杰HZS120混凝土搅拌站资料。 1.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）。 1.6青建城字[2012]82号号青岛市轨道交通工程安全文明施工标准化图集(1)。 2、工程概况： 2．1工程概况 中交青岛轨道工程R3线，一期工程正线长28.8km，其中地下线长15.90km，高架线长12.66km，敞口段0.24km。该工程由一航局和三航局两个单位参建，三航局有三个公司参加：即四公司（六工区）做高架,主要包含四站三区间，即泰山路站、珠海路站、世纪大道站、大珠山站，泰山路—珠海路区间、珠海路—世纪大道区间、世纪大道—大珠山区间；三公司（二工区）做预制梁场、两个车站及一区间，即嘉年华站、灵山卫站，嘉年华—灵山卫区间；铁路公司（一工区）做一个车站及一个区间，即井冈山路站，井冈山路—嘉年华路区间。三个单位现场共需混凝土约39万立方：其中六工区13.5万立方、一工区12.5万立方、二工区约13万立方（其中梁场约6万立方）。混凝土分类主要有：桩基、承台、墩身、盖梁、连续梁、预制箱梁及隧道抗渗混凝土。综合上述混凝土量，我工区计划在梁场内建设混凝土拌合站一座，给梁场及现场施工供应混凝土。 2.2混凝土搅拌站概况 搅拌站占地约21710m2，初定由两套3方楼搅拌站和两套2方楼搅拌站组成，搅拌站设有完成的生产区、生活区、办公区、大棚区、备料区、地磅房和门卫室。计划建设两套大门，方便原材料的进场和混凝土的出场。搅拌站有完整的排水系统，完善的冲洗设施。布置见附件1 梁场平面布置图。
溢洪道混凝土施工方法
溢洪道混凝土施工方法 一、施工特性 溢洪道由进水渠、控制段、泄槽段、消力池段、尾水渠段组成。 二、施工程序 溢洪道开挖完成后，进行基岩面的清理，经监理验收合格后，方可进行混凝土的施工。按尾水渠段→消力池段→泄槽段→控制段→进水渠段的顺序先后浇筑。 其施工工艺流程见图2-1。 图2-1 溢洪道砼施工工艺流程框图 三、施工方法 基础部分采用散装组合钢模及木模板施工，侧墙采用组装刚模板。混凝土由左岸拌和系统供料，6m3搅拌车水平运输，HBT-60型混凝土泵机直接入仓。 （1）基础清理 人工将底板范围内清理干净，并整平，并经监理工程师验收合格。 （2）锚杆施工 锚杆孔采用手风钻钻孔，人工灌注水泥砂浆。 （3）钢筋安装
钢筋在钢筋加工厂加工制作，8t平板车运至施工现场，人工绑扎安装。 （4）模板安装 采用组合钢模板、模桁架梁，局部辅以木模板，人工严格按测量放样的设计线进行立模。模板必须稳固、平直，不变形，不错位，表面涂刷工业蜡，脱模后保证混凝土表面光洁、整齐。模板表面平整、光洁、无孔洞、不变形，具有较大的强度和刚度。模板安装时，必须严格按测量准确放样的设计边线进行安装。 （5）止水埋设 混凝土块施工缝之间设有橡胶止水带，在立模时，按设计位置固定于侧模中。 （6）混凝土拌制与运输 混凝土由左岸混凝土拌和系统集中拌制，6m3搅拌车经上坝公路运至施工作业面，泵送入仓。 （7）混凝土浇筑 混凝土人工平仓后，采用φ50mm插入式振捣器充分振捣密实。靠近模板边沿和止水片附近采用φ30mm软管振捣器振捣。不得欠振、过振或漏振。 （8）混凝土养护 混凝土浇筑完成后，及时进行保湿养护。
{1}大体积混凝土施工方案
一、编制依据 1、业主提供的有关设计施工图纸资料及技术说明 2、大庆（绿地）金融中心项目施工组织设计 3、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999） 4、《普通混凝土用碎石或卵石标准质量标准及检验方法》（JGJ53-92） 5、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ146-90） 6、《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88） 7、《混凝土拌合用水标准》JGJ63 8、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000） 9、《预拌混凝土》（GB14902-94） 10、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10--95） 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 12、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 13、《地下防水工程技术规范》GB 50108-2001 14、《地下室防水工程质量验收规范》GB 50208-2002 15、《建筑工程施工质量验收标准强制性条文》 二、工程概况及施工条件 2.1工程概况 大庆（绿地）金融中心项目是上海绿地集团大庆置业有限公司开发的的商住楼工程项目，位于大庆市萨尔图区世纪大道以北、火炬新街以西。地下1层、车库及设备用房；地上由6栋32——33层的商住楼房（含裙房）、1栋2层会所及2栋2层商业用房组成，本工程住宅主楼采用桩筏基础，其中筏板厚度为1.80m，桩筏基础面积共约3150㎡，筏板混凝土总量约7500m3，为大体积混凝土，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6。根据设计，基础及地下室采用补偿收缩混凝土，膨胀率不小于0.0002，干缩率不大于0.0003；后浇带混凝土采用微膨胀混凝土，膨胀率不小于0.0004，干缩率不大于0.0003；温度后浇带砼浇筑时间安排在其两侧混凝土浇筑两个月后进行，沉降后浇带砼浇筑时间安排在主体封顶后
轻集料混凝土试验方案
在拟定的配合比基础上，进行力学性能、热工性能、耐久性能方面的试验 序号试验名称试件大小试件数量试件体 积（L） 试验时长 （d） 仪器设备 （红色表示缺） 试验环境要求试验依据备注 1 抗压强度（1d）100*100*100 3 3 2 压力试验机同条件GB 50081-2002 √ⅹ 2 抗压强度（7d）100*100*100 3 3 8 压力试验机同条件GB 50081-2002 √ 3 抗压强度（28d）100*100*100 3 3 29 压力试验机20±2℃ >95％ GB 50081-2002 √ 4 劈裂抗拉100*100*100 3 3 29 钢垫块、钢支架、 垫条 20±2℃ >95％ GB 50081-2002 5 轴心抗压100*100*300 3 9 29 压力试验机20±2℃ >95％ GB 50081-2002 6 静力受压弹性模量100*100*300 （150*150*300） 6 18 29 微变形测量仪（标 距150，精度0.001） 20±2℃ >95％ GB 50081-2002 7 抗折100*100*400 （150*150*550） 3 12 29 压力试验机 20±2℃ >95％ GB 50081-2002 8 抗冻（慢冻法）100*100*100 5*3=15 15 29+ 冻融箱20±2℃ >95％ GB 50082-2009 9 抗渗（175-185）*150 6 23 30 抗渗仪20±2℃ >95％ GB 50082-2009 10 收缩100*100*515 3 15.5 365 比长仪20±2℃ 60±5％ GB 50082-2009 11 早期抗裂800*600*100 2 96 4 抗裂试验装置，电 风扇、裂缝测宽仪 GB 50082-2009 李军已买，可进行 12 徐变100*100*400 5*3=15 60 365 徐变仪GB 50082-2009 不进行 13 碳化100*100*400 3 12 60 碳化箱GB 50082-2009 不进行
溢洪道施工方案
1.1. 1.2. 1.3.溢洪道工程 1.3.1.开挖工程 1.3.1.1.主要工程量 溢洪道的开挖有土方开挖和石方开挖，工程量见下表。 土石方明挖工程量 1.3.1. 2.施工布置 ( 1)渣场布置 本标段渣场布置，详见施工总布置。 (2)施工道路布置 根据施工总体布置，开挖利用道路有右岸上坝公路，同时根据开挖施工需要修建临时便道。
(3)施工供风水电 施工供风水电布置，详见施工总布置。 1.3.1.3.开挖程序 溢洪道开挖总的施工程序是：先修施工道路，然后按平面上分区，立面上从上至下分层开挖。溢洪道开挖根据进出口分段进行。 边坡支护在分层开挖过程中紧跟开挖面进行，上层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行，随机支护随开挖及时进行。 1.3.1.4.施工方法和工艺 (1)土方明挖 在场地开挖前，承包人应清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物，主体工程植被清理的挖除树根范围应延伸到离施工图纸所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m距离。 除合同另有约定外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图纸所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m距离。 土方开挖采用自上而下分层的施工方法，开挖分层高度2.5—5.0m。采用SD23推土机推配合1.0m3反铲挖掘机开挖；对于土方中出露的孤石采用手风钻孔爆破解
碎，土方坡面预留0.3～0.5m厚人工配合修整。 (2)石方明挖 石方开挖采用自上而下的梯段爆破，边坡预裂法施工，用YQl00B型潜孔钻辅以YT28手风钻分层梯段爆破，分层高度5～8m。 马道及对于石方开挖厚度大于1 m的水平建基面预留1 m厚保护层，保护层开挖采用YT28手风钻造水平预裂孔和垂直主爆孔实施水平预裂爆破。 为便于下一区钻孔施工和提高爆破质量，保证各爆破分区间的临时边坡稳定，对临时边坡实施施工预裂爆破。 坑、槽开挖采用手风钻造孔，深度浅于3m的坑、槽，周边边坡一次预裂爆破到设计槽底面；深于3m的坑、槽分层开挖；坑槽中部采用小梯段、小药卷进行“V”型掏槽爆破开挖。坑、槽两侧边坡预裂爆破同时起爆时，一侧的预裂爆破至少滞后对侧100ms。
混凝土搅拌站配置方案
伊拉克华事德（4×330MW）亚临界燃油（气）机组电站项目混凝土搅拌系统配置方案 湖北武汉中南建设工程有限公司 二○○九年十二月
伊拉克华事德（4×330MW）亚临界燃油（气）机组电站项目 混凝土搅拌系统配置方案 一、配制依据 1．根据伊拉克华事德（4×330MW）亚临界燃油（气）机组电站项目混凝土方量200000m3，施工工期4年。 2．国内主流混凝土设备生产商提供的设备参数。 3．山东电力设计院的初步设计图纸。 二、混凝土搅拌主站选配 1．2m3的混凝土搅拌主站一套。 1．1、生产能力：120m3/h； 1．2、搅拌主机：MAO3000/2000SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机； 1．3、密实混凝土出料：2000L； 1．4、骨料粒径：≤80mm； 1．5、出料高度：≥4m； 1．6、配料机：料仓容积25m3，秤斗容积2m3，共4个仓，单独计量； 1．7、计量范围及精度： 骨料： 0～3000Kg±2% 水泥： 0～1000Kg±1% 粉煤灰/矿粉：0～500Kg±1% 水： 0～450Kg±1% 外加剂（液）：0～30Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程
30％到满量程以内。 1．8、装机总功率约： 210kW； 1．9、料仓：骨料仓分为4个相同的料仓，每个料仓容积为25 m3，总容积：100 m3；水泥仓为4个200t的分片式组合式料仓。 2．1m3的混凝土搅拌主站一套。 2．1、生产能力：50m3/h； 2．2、搅拌主机：JS1000C双卧轴搅拌主机； 2．3、密实混凝土出料：2000L； 2．4、骨料粒径：≤80mm； 2．5、出料高度：≥4m； 2．6、计量范围及精度： 骨料： 0～3000Kg±2% 水泥： 0～1000Kg±1% 粉煤灰/矿粉：0～500Kg±1% 水： 0～450Kg±1% 外加剂（液）：0～30Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30％到满量程以内。 2．7、装机总功率约： 121kW； 2．8、料仓：骨料仓每个料仓容积为8 m3，共 3个，总容积：24m3；水泥仓为3个200t的分片式组合式料仓。
商品混凝土施工方案1
商品混凝土施工方案1 商品混凝土施工方案 1、混凝土工程 1.1 混凝土施工方案 (1)本工程中除部分次要零星构件(垫层、构造柱、过梁、栏板等)及强度较低的混凝土采用现场搅拌混凝土外其余所有混凝土全部采用商品混凝土。 (2)由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。 (3)提前签订商品混凝土供货合同，签订时由预先提供基本的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。 (4)商品混凝土要用出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据。 1.2 混凝土运输 本工程中商品混凝土场外运输采用商品混凝土车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位(商品混凝土供应商提供)。 1.3 混凝土浇筑混凝土要按规定留置试块，施工中要保证钢筋位置的正确，严禁踩踏已绑扎成型的钢筋骨架，特别是重视竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留孔洞原来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝、麻面及孔洞等现象。 (1)基础垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣器振 捣，表面抹平压光。
(2)基础梁混凝土用汽车泵循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒(50或30棒)而定，为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm，取40cm;30棒应为33.75cm，取30cm)，下灰厚度采用尺杆配手电筒控制。 (3)框架柱混凝土浇筑:柱子应分段浇筑，砼浇筑高度一次不宜超过2m，待砼沉积收缩完成后，再进行第二次浇筑，要加强柱根的浇捣质量，防止烂根，高柱应开门子板浇筑。分层浇筑上一层砼时，底部先填以5,10cm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆(或水泥浆)，以免底部产生蜂窝现象。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便及时调整至设计要求。按规定在现场留做试块，试块组数应符合设计、规范规定。混凝土柱浇筑采用插入振捣，振捣时要做到: 1)一般振动采用振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，当采用斜向振捣时要使振动棒与混凝土表面成40?,45?角。 2)振捣时要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。 3)混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长1.25倍;在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时要保证在下层混凝土初凝之前进行上层混凝土的振捣。 4)每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间20,30秒，使用高频振动器时，最短不少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 5)振动棒插点均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次 序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍。 6)振动棒使用时，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径0.5倍并不宜紧靠模板振动，并应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等物。
轻集料混凝土施工方案
1施工准备 1.1技术准备 1根据设计混凝土强度等级、设计要求、性能要求、施工气温、混凝土运输距离、施工条件、施工部位、浇筑方法确定原材料，并进行轻集料混凝土配合比设计与试配，配合比必须满足轻集料混凝土设计强度、密度和稠度的要求，必要时尚应符合对混凝土性能（弹性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。 2编制轻集料混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划等并分级进行交底。 3确定浇筑轻集料混凝土所需的各种材料、机具、水、电、劳动力等需用量，以满足施工需要。 1.2材料准备 1水泥：应根据具体工程特点、施工及设计要求，选用适当品种和强度等级的水泥。宜选用32.5矿渣水泥。 2轻骨料：宜选用陶粒。 3水：宜选用饮用水。 4外加剂：宜选用高效减水剂。 1.3主要机具 1混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、装载机、散装原材料储存罐、磅秤或自动计量设备等。2运输浇筑设备：混凝土搅拌运输车、手推车、塔吊等。 3混凝土振捣设备：插入式振动器、平板式振动器。 4主要工具：尖锹、平锹、木抹子、电工常用工具、机械常用工具、对讲机等。 5现场试验设备：坍落度筒、混凝土试模 1.4作业条件 1所有的原材料经见证取样试验检查，并应符合配合比通知单所提出的要求。 2新下达的轻集料混凝土配合比，应进行开盘鉴定，并符合要求。 3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统应安全可靠，符合要求。4需浇筑轻集料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，轻集料混凝土浇筑的申请单经有关管理人员批准。 5轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。 6管理人员应向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。 2原材料的质量控制 2.1水泥：轻集料混凝土所用水泥应符合国家现行标准《通用硅酸盐水泥》的相关规定。2.2轻骨料：所用轻骨料应符合国家现行标准《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》2.3水：拌制轻集料混凝土所用水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。施工工艺及质量控制 3.1工艺流程 3.2操作工艺 1轻集料混凝土配合比设计 1）轻集料混凝土配合比设计，除应符合国家现行标准《轻骨料混凝土技术规程》外，还应满足抗压强度、密度和稠度的要求，并以合理使用材料和节约水泥为原则。 2）轻集料混凝土的配合比应通过计算和试配确定，试配强度应按下式计算：fcu,0≥fcu,k+1.645σ式中fcu,0——轻集料混凝土的试配强度（Mpa）；fcu,k——轻集料混凝土立方体抗压强度标准值（Mpa）；σ——轻集料混凝土强度标准差（Mpa）。 3）轻集料混凝土强度标准差应根据同品种、同强度等级轻集料混凝土统计资料计算确定。计算时，确定试件组数不应少于25组。当无统计资料时，确定标准差可按表30.4.2－1 取
溢洪道固结灌浆施工方案
四川大渡河 瀑布沟水电站溢洪道工 合同编号：PBG —SG—2004—020 溢洪道工程基础固结灌浆 施工方案 编制： ----------------- 审核： _________________ 审批： _________________ 中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司 四川大渡河瀑布沟水电站溢洪道工程施工项目部 二00七年三月
溢洪道工程基础固结灌浆施工方案 一、工程概述溢洪道位于拦河大坝左岸，由引水渠、闸室、泄槽及挑流鼻坎等建筑物组成。引渠段和闸室段布置于坝肩斜坡W级阶地平台上，其古河道冲积堆积物深厚，两侧花岗岩岩体风化卸荷作用较强。泄槽段及出口挑流鼻坎段地貌上位于古河道出口处下游，W级河流阶地发育不全，平台面较窄且不甚明显。本段岩质风化、卸荷较强，岩体中各类结构面相对较发育，岩体多呈镶嵌碎裂结构。 为保证溢洪道基岩的稳定和建筑物的安全运行，根据《溢洪道挑流鼻坎结 构布置图》图纸CD57 SG-42-7( 19~23)的设计要求，在挑流鼻坎底板(溢)0+487? (溢) 0+577.1 范围内进行固结灌浆施工。根据《大渡河瀑布沟电水电站大坝和 溢洪道基础固结灌浆施工技术要求》，该段固结灌浆按照2m厚混凝土盖重进行施工, 分段灌浆。 根据设计图纸，挑流鼻坎固结灌浆设计孔深均为 8m 3mx 3m梅花形布孔，挑流鼻坎固结灌浆工程量为 2748m。 二、编制依据 《溢洪道挑流鼻坎结构布置图》 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 (DL/T 5148-2001 ) 《混凝土拌和用水》( JGJ63-89) 《水工混凝土施工规范》 ( DL/T5144-2001 ) 《大渡河瀑布沟电水电站大坝和溢洪道基础固结灌浆施工技术要求》 2006.01 《溢洪道施工合同及招标文件》 ( 合同编号 PBG-2004-020) 三、施工布置 3.1 、施工用风、水、电施工用风：固结灌浆钻孔供风采用 2台 Atlas 中风压空压机供风：铺设一条? 108mm供风主管，各钻机用风采用? 50mm供风支管与主管道连结。 施工用水：铺设一条? 50mm供水支管与供水主管道连接。 施工用电：自溢洪道深启低沟隧道洞口空压房变压器处铺设一条 50mr2电缆至各施工作业面配电盘，再通过 16m^电缆引至各用电设备。 3.2、制浆站 根据钻孔与灌浆工程分布情况及施工进度安排，布置一至两个集中制浆站，制浆站均采用砖瓦房结构，尺寸为：15X 4X 4m （长X宽X高）。
轻集料混凝土砌块施工方案doc
轩苑盛世二期B区9#-12楼砌体工程施工方案 编制人: 审核人： 审批人： 陕西巨环建筑工程有限公司 2015年6月25日
一、施工准备 1、技术准备 （1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋块、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）审核施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、梁的标高正确。 （3）使用经过校验合格的测量工具。 （4）有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 2、材料要求 （1）轻集料混凝土小型空心砌块按孔的排数分实心(1)、单排孔（2）、双排孔（3）、三排孔和四排孔，其主要规格为390mm×200mm×l90mm、390mm×180mm×l90mm、390mm×160mm×l90mm、390mm×120mm×l90mm。 及混凝土普通砖规格为240mm×115mm×53mm两种。 （2）按砌块尺寸允许偏差和外观质量，分为两个等级：一等品(B)、合格品(C)。（3）外观质量及尺寸允许偏差符合规定要求。 （4）轻骨料混凝土小型空心砌块按密度其强度等级及干密度应符合设计要求和施工规范的规定。 （5）施工用水泥应符合规定的要求。 （6）轻骨料混凝土小型空心砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566-2001)的规定. （7）施工用砂采用中砂，砂中含泥量不超过5％，并过5mm 的密目网筛。 3、主要机具 （1）机械：每栋楼各1部，切割机、砂浆搅拌机2台。 （2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。 4 、作业条件 （1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 （2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。 （3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 （4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20 上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。 （5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。 （6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。配合比±0.000以上为M5混合砂浆，±0.000以下为M7.5水泥砂浆。 在施工现场据砌体方量准备好取样砂浆试模。