孔板流量计基础知识(精品)

孔板流量计基础知识(精品)
孔板流量计基础知识(精品)

孔板流量计

孔板流量计系统,带密度补偿带密度补偿的孔板流量计站

部件描述

差压式流量计

1概述

差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。DPF由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件的型式对DPF分类,如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器和流量显示及计算仪表,它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。差压计既可用于测量流量参数,也可测量其他参数(如压力、物位、密度等)。

DPF按其检测件的作用原理可分为节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式和射流式等几大类,其中以节流式和动压头式应用最为广泛。

节流式DPF的检测件按其标准化程度分为标准型和非标准型两大类。所谓标准节流装置是指按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差,非标准节流装置是成熟程度较差,尚未列入标准文件中的检测件。

标准型节流式DPF的发展经过漫长的过程,早在20世纪20年代,美国和欧洲即开始进行大规模的节流装置试验研究。用得最普遍的节流装置--孔板和喷嘴开始标准化。现在标准喷嘴的一种型式ISA l932喷嘴,其几何形状就是30年代标准化的,而标准孔板亦曾称为ISA l932孔板。节流装置结构形式的标准化有很深远的意义,因为只有节流装置结构形式标准化了,才有可能把国际上众多研究成果汇集到一起,它促进检测件的理论和实践向深度和广度拓展,这是其他流量计所不及的。1980年ISO(国际标准化组织)正式通过国际标准ISO5167,至此流量测量节流装置第一个国际标准诞生了。ISO5167总结了几十年来国际上对为数有限的几种节流装置(孔板、喷嘴和文丘里管)的理论与试验的研究成果,反映了此类检测件的当代科学与生产的技术水平。但是从ISO5167正式颁布之日起,它就暴露出许多亟待解决的问题,这些问题主要有以下几个方面。

1)ISO5167试验数据的陈旧性ISO5167中采用的数据大多是30年代的试验结果,今天无论节流装置制造技术,流量试验设备及实验技术都有巨大的进步,重新进行系统地试验以获得更高精确度及更可靠的数据是必要的。进入80年代美国和欧洲都进行大规模的试验,为修订ISO5167打下基础。

2)ISO5167中关于直管段长度规定的问题在ISO投票通过ISO5167时,美国投了反对票,其主要原因是对直管段长度的规定有不同意见,这个问题应是ISO5167修订的主要问题之一。

3)ISO5167中各项规定的科学性问题影响节流装置流出系数的因素特别多,主要有孔径与管径的比值β、取压装置、雷诺数、节流件安装偏心度、前后阻流件类型及直管段长度、孔板入口边缘尖锐度、管壁粗糙度、流体流动湍流度等,众多因素影响错综复杂,有的参数难以直接测量,因此标准中有些规定并非科学地确定,而是为了取得一致,不得不人为地确定。著名流量专家斯宾塞(E.A.Spencer)提出一系列应重新检讨的问题,如孔板平直度、同心度、直角边缘尖锐度、管道粗糙度、上游流速分布及流动调整器的作用等。

4)关于节流式DPF测量精确度提高的问题鉴于节流式DPF在流量计中占有重要地位,提高其测量精确度意义重大。历次国际学术会议认为必须使流量测量工作者、流体力学与计算机技术工作者紧密合作共同攻关才能解决此问题。

20世纪80年代美国和欧洲开始进行大规模的孔板流量计试验研究,欧洲为欧共体实验计划(EEC Experimental Program),美国为API实验计划(API Experimental Program)。试验的目的是用现代最新测试设备及试验数据的统计处理技术进行新一轮的范围广泛的试验研究,为修订ISO5167打下技

术基础。1999年ISO发出ISO5167的修订稿(ISO/CD5167-1-4),该文件为委员会草案,它在技术内容与编辑上都有很大改动,是一份全新的标准。本来预定于1999年7月在美国丹佛举行的ISO/TC30/SC2会议上审查通过为DIS(标准草案),但是会议认为尚有细节问题应再商榷而未能通过。新的ISO 5167标准何时正式颁布尚不得而知。ISO5167新标准在标准的两个核心内容皆有实质性变化,一是孔板的流出系数公式,用Reader-Harris/Gallagher计算式(R-G式)代替Stolz计算式,另一为节流装置上游侧直管段长度的规定以及流动调整器的使用等。

我们通常称ISO5167(GB/T2624)中所列节流装置为标准节流装置,其他的都称为非标准节流装置,应该指出,非标准节流装置不仅是指那些节流装置结构与标难节流装置相异的,如果标准节流装置在偏离标准条件下工作亦应称为非标准节流装置,例如,标准孔板在混相流或标准文丘里喷嘴在临界流下工作的都是。

目前非标准节流装置大致有以下一些种类:

1)低雷诺数用1/4圆孔板,锥形入口孔板,双重孔板,双斜孔板,半圆孔板等;

2)脏污介质用圆缺孔板,偏心孔板,环状孔板,楔形孔板,弯管节流件等;

3)低压损用罗洛斯管,道尔管,道尔孔板,双重文丘里喷嘴,通用文丘里管,Vasy管等;

4)小管径用整体(内藏)孔板;

5)端头节流装置端头孔板,端头喷嘴,Borda管等;

6)宽范围度节流装置弹性加载可变面积可变压头流量计(线性孔板);

7)毛细管节流件层流流量计;

8)脉动流节流装置;

9)临界流节流装置音速文丘里喷嘴;

10)混相流节流装置。

节流式DPF现场应用的不断拓展必然提出发展非标准节流装置的要求,十余年来ISO亦在不断制订有关非标准节流装置的技术文件,在它们不能成为正式标准之前作为技术报告发表。可以预见,今后有可能若干较为成熟的非标准节流装置会晋升为标准型的。

20世纪90年代中后期世界范围内各式DPF销售量在流量仪表总量中台数占50%-60%(每年约百万台),金额占30%左右。我国销售台数约占流量仪表总量(不包括家用燃气表和家用水表及玻璃管浮子流量计)的35%-42%(每年6万-7万台)。

2工作原理

2.1基本原理

充满管道的流体,当它流经管道内的节流件时,如图4.1所示,流速将在节流件处形成局部收缩,因而流速增加,静压力降低,于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大,产生的压差愈大,这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关,例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质(密度、粘度)不同时,在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。

图4.1孔板附近的流速和压力分布

2.2流量方程

--质量流量,kg/s;

式中q

m

q

--体积流量,m3/s;

v

C--流出系数;

ε--可膨胀性系数;

β--直径比,β=d/D;

d--工作条件下节流件的孔径,m;

D--工作条件下上游管道内径,m;

△P--差压,Pa;

ρl--上游流体密度,kg/m3。

由上式可见,流量为C、ε、d、ρ、△P、β(D)6个参数的函数,此6个参数可分为实测量[d,ρ,△P,β(D)]和统计量(C、ε)两类。

(1)实测量

1)d、D式(4.1)中d与流量为平方关系,其精确度对流量总精度影响较大,误差值一般应控制在±0.05%左右,还应计及工作温度对材料热膨胀的影响。标准规定管道内径D必须实测,需在上游管段的几个截面上进行多次测量求其平均值,误差不应大于±0.3%。除对数值测量精度要求较高外,还应考虑内径偏差会对节流件上游通道造成不正常节流现象所带来的严重影响。因此,当不是成套供应节流装置时,在

现场配管应充分注意这个问题。

2)ρρ在流量方程中与△P是处于同等位置,亦就是说,当追求差压变送器高精度等级时,绝不要忘记ρ的测量精度亦应与之相匹配。否则△P的提高将会被ρ的降低所抵消。

3)△P差压△P的精确测量不应只限于选用一台高精度差压变送器。实际上差压变送器能否接受到真实的差压值还决定于一系列因素,其中正确的取压孔及引压管线的制造、安装及使用是保证获得真实差压值的关键,这些影响因素很多是难以定量或定性确定的,只有加强制造及安装的规范化工作才能达到目的。

(2)统计量

1)C统计量C是无法实测的量(指按标准设计制造安装,不经校准使用),在现场使用时最复杂的情况出现在实际的C值与标准确定的C值不相符合。它们的偏离是由设计、制造、安装及使用一系列因素造成的。应该明确,上述各环节全部严格遵循标准的规定,其实际值才会与标准确定的值相符合,现场是难以完全满足这种要求的。

应该指出,与标准条件的偏离,有的可定量估算(可进行修正),有的只能定性估计(不确定度的幅值与方向)。但是在现实中,有时不仅是一个条件偏离,这就带来非常复杂的情况,因为一般资料中只介绍某一条件偏离引起的误差。如果许多条件同时偏离,则缺少相关的资料可查。

2)ε可膨胀性系数ε是对流体通过节流件时密度发生变化而引起的流出系数变化的修正,它的误差由两部分组成:其一为常用流量下ε的误差,即标准确定值的误差;其二为由于流量变化ε值将随之波动带来的误差。一般在低静压高差压情况,ε值有不可忽略的误差。当△P/P≤0.04时,ε的误差可忽略不计。

3分类

差压式流量计分类如表4.1所示。

表4.1差压式流量计分类表

分类原则分类类型

按产生差压的作用原理分类1)节流式;2)动压头式;3)水力阻力式;4)离心式;5)动压增益式;6)射流式

按结构形式分类1)标准孔板;2)标准喷嘴;3)经典文丘里管;4)文丘里喷嘴;5)锥形入口孔板;6)1/4圆孔板;7)圆缺孔板;8)偏心孔板;9)楔形孔板;10)整体(内藏)孔板;11)线性孔板;12)环形孔板;13)道尔管;14)罗洛斯管;15)弯管;16)

可换孔板节流装置;17)临界流节流装置

按用途分类1)标准节流装置;2)低雷诺数节流装置;3)脏污流节流装置;4)低压损节流装置;5)小管径节流装置;6)宽范围度节流装置;7)临界流节流装置;

3.1按产生差压的作用原理分类

1)节流式依据流体通过节流件使部分压力能转变为动能以产生差压的原理工作,其检测件称

之为节流装置,是DPF的主要品种。

2)动压头式依据动压转变为静压的原理工作,如均速管流量计。

3)水力阻力式依据流体阻力产生的压差原理工作,检测件为毛细管束,又称层流流量计,一

4)离心式依据弯曲管或环状管产生离心力原理形成的压差工作,如弯管流量计,环形管流量

计等。

5)动压增益式依据动压放大原理工作,如皮托-文丘里管。

6)射流式依据流体射流撞击产生原理工作,如射流式差压流量计。

3.2按结构形式分类

1)标准孔板又称同心直角边缘孔板,其轴向截面如图4.2所示。孔板是一块加工成圆形同心的具有锐利直角边缘的薄板。孔板开孔的上游侧边缘应是锐利的直角。标准孔板有三种取压方式:角接、法兰及D-D/2取压;如图4.3所示。为从两个方向的任一个方向测量流量,可采用对称孔板,节流孔的两个边缘均符合直角边缘孔板上游边缘的特性,且孔板全部厚度不超过节流孔的厚度。

图4.2标准孔板

图4.3孔板的三种取压方式

2)标准喷嘴有两种结构形式:ISA1932喷嘴和长径喷嘴。

a.ISA1932喷嘴(图4.4)上游面由垂直于轴的平面、廓形为圆周的两段弧线所确定的收缩段、圆筒形喉部和凹槽组成的喷嘴。ISA1932喷嘴的取压方式仅角接取压一种。

图4.4ISA1932喷嘴

b.长径喷嘴(图4.5)上游面由垂直于轴的平面、廓形为1/4椭圆的收缩段、圆筒形喉部和可能有的凹槽或斜角组成的喷嘴。长径喷嘴的取压方式仅D-D/2取压一种。

3)经典文丘里管由入口圆筒段A、圆锥收缩段B、圆筒形喉部C和圆锥扩散段E组成,如图4.6所示。根据不同的加工方法,有以下结构形式:①具有粗铸收缩段的;②具有机械加工收缩段的;③具有铁板焊接收缩段的。不同结构形式的L1、L2、R1、R2与D、d的关系如表4.2所示。

4)文丘里喷嘴由进口喷嘴、圆筒形喉部及扩散段组成,如图4.7所示。

5)锥形入口孔板锥形入口孔板与标准孔板相似,相当于一块倒装的标准孔板,其结构如图4.8所示,取压方式为角接取压。

表4.2L1、L2、R1、R2与D、d关系

注粗铸入口机械加工的入口粗焊的铁板入口

1±0.25D(100mm<D<150mm)

L

1

=0.5D±0.05D L

1

=0.5D±0.05D

2L

2=1D或0.25D+250mm两个量中的小者L

2

≥D(入口直径)L

2

≥D(入口直径)

3R

1=1.375D+20%R

1

<0.25D R

1

=0,焊缝除外

4R

2=3.625d至3.8d R

2

<0.25D R

2

=0,焊缝除外

图4.6经典文丘里管

图4.7文丘里喷嘴

图4.8锥形入口孔板

1一环隙;2-夹持环;3一上游端面A;4-下游端面B;

5-轴线;6-流向;7-取压口;8-孔板;

6)1/4圆孔板1/4圆孔板与标准孔板相比只是孔口形状不同,它的外形轮廓由一个与轴线垂直的端面,半径r为1/4圆构成的入口截面及喷嘴出口端面组成,如图4.9所示。管径小于DN40为角接取压,大于DN40为角接取压或法兰取压。

7)圆缺孔板其开孔为一个圆的一部分(圆缺部分),这个圆的直径为管道直径的98%,开孔的圆弧部分的圆心应精确定位,使其与管道同心,这样可保证开孔不会被连接的管道或两端的垫片所遮盖,其结构如图4.10所示。取压方式为法兰取压和缩流取压(或称理论取压)。

图4.10圆缺孔板

8)偏心孔板这种孔板的孔是偏心的,它与管道同心的圆相切,这个圆的直径等于管道直径的98%。安装这种孔板必须保证它的孔不会被法兰或垫片遮盖住,其结构如图4.11所示。它采用法兰取压和缩流取压。

图4.11偏心孔板

1-孔板开孔;2-管道内径;3-孔板开孔另一位置;4-孔板外径;5-孔板厚度E;

6-上游端面A;7-下游端面B;8-孔板开孔厚度e;9-孔板轴线;10-斜角F;

11-孔板开孔轴线;12-流向;13-上游边缘G;14-下游边缘H、I

9)楔形孔板楔形孔板的结构如图4.12所示。其检测件为V形,设计合适时节流件上下游无滞流区,不会使管道堵塞,取压方式未标准化。

图4.12楔形流量计

1-高压取压口;2-低压取压口;3-测量管;4-楔形孔板;5-法兰

10)整体(内藏)孔板管径小于DN50孔板可以有多种结构形式,图4.13所示为内藏孔板结构,当管径较小时孔板入口边缘锐利度及管道糙度等对流出系数有显著影响,因此按结构几何形状及尺寸难以确定流出系数,小管径孔板一般皆需个别校准才能准确确定流出系数。

图4.13整体(内藏)孔板

(a)直通式;(b)U形弯管式

11)线性孔板又称弹性加载可变面积可变压头孔板,如图4.14所示。其孔隙面积随流量大小而自动变化,曲面圆锥形塞子在差压和弹簧力的作用下来回移动,孔隙的变化使输出信号(差压或位移)与流量成线性关系,并极大地扩大范围度。

图4.14线性孔板(GILFLO型节流装置)

1-稳定装置;2-纺锤形活塞;3-固定孔板;4-排气孔;5-标定和锁定蜗杆装置;

6-轴支撑;7-低压侧差压检出接头;8-高张力精密弹簧;9-排水孔;10-高压侧差压检出接头

12)环形孔板环形孔板的结构如图4.15所示。它由一个被同心固定在测量管中的圆板、三脚支架和中心轴管组成,中心轴管将上下游压力传送到差压变送器。环形孔板的优点是既能疏泄管道底部的较重物质又能使管道中气体或蒸气沿管道顶部通过。

图4.15环形孔板

13)道尔管道尔管结构如图4.16所示。它由40o入口锥角和15o扩散管组成。流体首先碰到a上,再经短而陡的锥体,到达喉部槽两边的两个圆筒形部分,通过短的锥体后在f处,突然扩大到管道中,整个长度仅是管径的1.5-2倍,是经典文丘里管长度的17%。道尔管产生的差压比经典文丘里管大,在高差压下却有低的压损。

图4.16道尔管

14)罗洛斯管罗洛斯管结构如图4.17所示。它由入口段、入口锥管、喉部锥管、喉部和扩散管组成。入口锥管的锥角为40o,喉部锥角为7o,扩散管锥角为5o,上游取压口采用角接取压,其取压口紧靠入口锥角处,下游取压口在喉部长度的一半,即d/4处。

图4.17低压损(Lo-Loss)管(罗洛斯管)图4.18弯管流量传感器

15)弯管弯管结构如图4.18所示。利用管道系统弯头作检测件,无附加压损及专门安装节流件是其优

处于同一条直线上,弯管内壁应尽量保持光滑。

16)可换孔板节流装置图4.19所示为断流取出型可换孔板节流装置。在需要检查孔板或更换孔板时,可无需拆开管道,短时间暂停管道内被测介质的流动,这时就可打开上盖,取出孔板及密封件予以检查或更换。

图4.19可换孔板节流装置

17)临界流节流装置临界流节流装置有两种结构形式:圆环喉部文丘里喷嘴和圆筒喉部文丘里喷嘴,如图4.20所示。

a.圆环喉部文丘里喷嘴它由入口段、圆弧收缩段和扩散段组成。入口收缩段是一个喇叭形曲面,该曲面延伸至最小断面处(喉部),并与扩散段相切。在入口平面的上游,廓形没有规定,但在每个轴向位置上,其直径都应等于或大于喇叭形扩张部分的直径。

b.圆筒形喉部文丘里喷嘴它由入口段、圆弧收缩段、圆筒形喉部及扩散段组成。其入口平面为入口轮廓相切且垂直于喷嘴中心线的平面。收缩段为1/4圆曲面,一端与入口平面相切,另一端与圆筒喉部相切。1/4圆曲面和圆筒喉部之间的连接应没有缺陷,连接要平滑。

图4.20临界流节流装置

(a)圆环形喉部文丘里喷嘴

1一压力表;2-此处轮廓的表面粗糙度Ra不超过15×10-6d,其曲面偏差不能大于±0.001d

(b)圆筒形喉部文丘里喷嘴

1一此处轮廓的表面粗糙度Ra不超过15×10-6d,其喇叭形曲面及圆柱形的偏差不能大于±0.001d;2-在圆锥扩散段轮廓的表面粗糙度Ra不超过10-4d

3.3按用途分类

1)标准节流装置ISO5167或GB/T2624中所包括的节流装置称为标准节流装置,它们是标准孔板、标准喷嘴、经典文丘里管和文丘里喷嘴。在设计、制造、安装及使用方面皆遵循标准规定,可不必个别校准而使用。

2)低雷诺数节流装置如1/4圆孔板、锥形入口孔板和双重孔板等。

3)脏污流节流装置如圆缺孔板、偏心孔板和楔形孔板等。

4)低压损节流装置如道尔管、罗洛斯管、弯管及环形管等。

5)小管径节流装置如整体(内藏)孔板和一体式流量变送器等。

6)宽范围度节流装置如线性孔板等。

7)临界流节流装置如临界流文丘里喷嘴等。

4节流式差压流量计的主要特点

节流式DPF应用范围极广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比。全部单相流体,包括液、气、蒸汽皆可测量,部分混相流,如气固、气液、液固等亦可应用,一般生产过程的管径、工作状态(压力,温度)皆有产品。

检测件与差压显示仪表可分开不同生产厂生产,便于专业化形成规模经济生产,它们的结合非常灵活方便。

检测件,特别是标准型的,是全世界通用的,并得到国际标准组织的认可。对标准型检测件进行的试验研究是国际性的,其他流量计一般仅依靠个别厂家或研究群体进行,因此其研究的深度和广度不可同日而语。从时间上看,标准型检测件自20世纪30年代由国际标准化组织确定后再也没有改变,其研究资料及生产实践的积累极其丰富,它涉及的应用范围还没有一类流量计可比。

正是由于上述原因,标准型节流式DPF无需实流校准,即可投用,在流量计中亦是惟一的。

目前在各种类型中以节流式和动压头式应用最多。节流式已开发20余品种,并且仍有新品种开发出,较成熟的向标准型发展,ISO设有专门技术委员会负责此项工作。动压头式以均速管流量计为代表,近年有较快发展,它是插入式流量计的主要品种,其用量在迅速增加。

节流式DPF主要存在以下缺点:

1)测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平,由于众多因素的影响错综复杂,精确度难以提高。

2)范围度窄,由于仪表信号(差压)与流量为平方关系,一般范围度仅3:1-4:1。

3)现场安装条件要求较高,如需较长的直管段(指孔板,喷嘴),一般难以满足。

4)检测件与差压显示仪表之间引压管线为薄弱环节,易产生泄漏、堵塞、冻结及信号失真等故障。

5)压损大(指孔板,喷嘴)。

为了弥补上述缺点,近年仪表开发有如下一些措施。

1)关于范围度的拓宽

节流式DPF范围度拓宽从两方面着手:1)开发线性孔板;2)采用宽量程差压变送器或多台差压变送器并用。

(2)开发定值节流件

定值节流件是指对每种通径测量管道配以有限数量的节流件,节流件的β值(孔径)则按优先数系选用,每种通径配3-5种β值。定值节流件的应用有许多优点:改变节流件应用对号入座的缺陷;节流件生产方式由小生产作业方式转变为大批量生产;对于廓形节流件(如喷嘴,文丘里管等)采用专用加工设备实现批量生产,降低生产成本,为扩大使用创造条件;给用户带来使用的方便等等。

(3)压损问题

通常节流式DPF压损大是指检测件为孔板或喷嘴等品种,其实早已开发多种低压损节流件,如各种流量管(道尔管、罗洛斯管、通用文丘里管等),它们未能大量应用的原因是结构笨重,价格高,如采用定值节流件可使生产成本大幅度下降,为广泛应用创造条件。

(4)一体化节流式DPF

把节流装置和差压变送器做成一体,省却引压管线,减少故障率,改善动态特性,方便安装使用,受到用户的欢迎。国外应用已相当普遍,据统计,日本在1996-1997年新建四家工厂400余台差压式流量计,一体化直接安装仪表约占三分之一。

(5)安装条件问题

经典文丘里管必要的直管段长度短(约5D-10D),在无长直管段场合尽量采用此类节流件,它做成定值节流件,可以降低制造成本。近年国际上为解决阻流件干扰着力研究适用的流动调整器,在精度要求较高时节流装置与流动调整器配套供应,可保证测量的精确度,但也增加了压损与维护工作量。

DPF应用领域极其广泛,封闭管道各种测量对象都有应用:流体方面,单相、混相、洁净、脏污;工作状态方面,常压、高压、真空、常温、高温、低温;管径方面,从几毫米到几米;流动条件方面:亚音速流、临界流、脉动流。并且在上述各方面都有大量的理论和实践的资料可供参考。

20世纪50年代以前在过程控制工程中几乎是惟一的流量计,后来各种类型流量计相继登场,打破了其一统天下的局面,几十年来它占的份额一直在下降,当然绝对用量仍在增加。应该看到,DPF三个组成部分一直在更新发展着,尤其80年代以后借助微电子技术、计算机技术、新材料及先进加工技术的发展,差压转换和流量显示计算部分有突破性进展。DPF无论可靠性,精确度及功能多样化已今非昔比。近年一些创新思路,如一体式、定值节流件等的开发更使它有中兴的感觉。

DPF的关键部分--检测件是最难更新换代的部分,现在亦有了新的发展思路,即把流量测量工作者、流体力学与计算机技术工作者三方面人员的特长结合起来可以有效地攻下这个堡垒。可以预计,DPF在流量计中仍会占据重要的位置。

选用考虑因素的五个方面为仪表性能、流体特性、安装条件、环境条件和经济因素,现分述如下。

5.1仪表性能方面

(1)精确度、重复性、线性度、流量范围和范围度

表4.3所示为流量测量节流装置的主要技术参数,标准节流装置规定有严格的使用范围,包括管径、节流件孔径、直径比、雷诺数范围、管壁粗糙度等。在这些使用范围内可以应用标准文件(GB/T2624)中提供的流出系数和可膨胀性系数,如表4.4所示。应该指出,非标准节流装置的使用范围及其计算式仅作参考,一般来说,它要可靠地应用还是实流校准为好。如果节流装置进行个别实流校准,则其使用范围不受表列参数限制,例如开封仪表厂曾实流校准管径达DN1600的文丘里管流量计用于水流量计量,又如标准规定管径应不小于DN50,现在使用的小管径节流装置则远低于此值,但是它们必须逐台进行个别校准才能投用。由表4.4可见,标准喷嘴的流出系数的不确定度远大于标准孔板,这是由于廓形节流件的精确复制比较困难,如果标准喷嘴进行实流校准,则亦可得高精确度。DPF的精确度在很大程度上决定于现场的使用条件,如果节流装置的制造质量符合要求,则影响因素主要为两方面:流体的物性参数的确定和流体流动特性是否符合标准要求。这两方面我们在流体特性和安装条件中再谈。

整套流量计的精确度还决定于差压变送器和流量显示仪的精确度。目前有一种倾向尽量采用高精度的差压变送器,在流量测量不确定度计算式可以看到,当其他参数的精确度不高时采用高精度差压变送器并不能起多大作用。流量显示仪的作用主要在监视运行参数的稳定性等方面,它的数据转换精度一般是无问题的。因此,要提高测量的精确度应有一个全面估计,这样才能作出技术经济性最佳方案的选择。

我们再次强调,DPF是一种从设计、制造到安装使用要求很严格的仪表,任何一个环节的失误都会产生很大的误差,反过来说,如果你严格遵循标准规定,它的精确测量是可保证的。DPF的重复性与其他流量计(电磁式,容积式,涡轮,涡街等)相比要低,其原因为输出信号为模拟值易受干扰,尤其差压引压管线这一环节易使信号产生干扰波动,正是由于重复性不高,影响到其精确度的提高。

DPF的输出信号与流量为平方关系,是非线性仪表,这是造成范围度窄的原因,实际上节流装置在广阔的雷诺数范围内其流出系数是稳定的,因此目前采用两种(或多种)量程的差压变送器可以拓宽其范围度(大于10:1以上)。近年已投用的弹性加载变面积变压头节流装置则应用其他工作原理增加其范围度(可达100:1)。

⑵压力损失

DPF压力损失大是它的一个弱点,但是若仔细分析一下这里还有一些选用时可以选择的余地。在DPF 各类节流装置中孔板和喷嘴是压损较大的节流件,不过这里亦有差别。在同样的流量及β值时喷嘴的压损只为孔板压损的30%-50%,也就是说喷嘴是较低压损的。各种流量管(文丘里管、道尔管、罗洛斯管、通用文丘里管等)则是低压损的节流装置,它们压损仅为孔板的20%,甚至低达5%-10%。这些节流装置的开发应

用是今后一个努力方向。当然,另一类动压头式DPF(均速管流量计)则以低压损著称。

5.2流体特性方面

流体特性分两方面考虑。

⑴流体物性参数的确定

流体物性参数包括密度、粘度、等熵指数、湿度等,这些参数有的直接进入流量方程,有的对流出系数、可膨胀性系数等产生影响。在这些参数中密度是最重要的。对密度的精确度与对差压的精确度有同等数量级的要求,但是密度的精确确定却遇到了困难,它是影响DPF精确度提高的一个重要原因。密度精确度不高的原因是,一般借助密度与组分、压力和温度的函数关系确定它,但是这个关系式的精确度数量往往并不明确,尤其对于混合物普遍缺乏精确的函数式。在这种情况下采用密度计测量是较好的,但是遗憾的是目前密度计品种规格不能满足实际需要,并且价格贵,可靠性不高亦阻碍其广泛使用。

粘度的精确度要求可以低些,它是用来计算雷诺数的,而雷诺数对流出系数的影响并不敏感;粘度的另一作用是确定被测介质是否为牛顿流体,目前流量测量标准都限定被测介质应为牛顿流体。而由于石油化工等工业的发展,愈来愈多非牛顿流体需要测量,因此粘度这个参数今后会引起更大的重视的。

流体物性参数的确定除混合流体外,在高参数(高压、高温、低温等)领域遇到了困难。许多物性参数缺乏高参数下的数据。

(2)流体的腐蚀、磨蚀、结垢、脏污等

这些特性对流量计使用的可靠性造成很大的威胁。DPF是以几何尺寸来确定流量与信号的关系的,在长期使用中保持几何尺寸恒定成为保证测量精确度不变的关键因素。在使用中几何尺寸变化不易觉察,也就是说流量特性已变而不知道,这是很危险的。如何对付这个困难问题仍在探索中,例如采用可换孔板节流装置就是为了便于检查而采取的措施,另外采用并联测量管路可以定期检查清洗等等。流体的上述特性甚至用户都不一定完全掌握的,需要了解流体这些特性以便采取预防措施,在不明确的情况下有时需要进行一些试验。

表4.3各类节流装置主要技术参数

节流件名

称管道

内径

/mm

/mm

直径比

β

管道雷诺数

Re

D

E

c

/%

E

ε

/%

管壁粗糙

度R

a

/D

备注

角接取压孔板

D-D/2取压孔板50≤D

≤100

d≥

12.

5

0.1≤

β≤0.

75

0.1≤β≤0

.5

Re

D

≥4000

β>0.5

Re

D

≥16000

β2

0.1≤β≤0

.2

(0.7-β)%

0.2≤β≤0

.6

0.5%

0.6<

β≤0.75

(1.667β-0

.5)%

3.5×

△p/kp

1

R

a

/D≤(0.

26~

15)×10-4

E

c

D<71.12mm

再算术相加

0.9(0.75-β)

(2.8-D/25.4)

(D:mm)

不确定度

法兰取压孔板50≤D

≤100

d≥

12.

5

0.1≤

β≤0.

75

Re

D

≥4000

Re

D

≥170β2

D

(D:mm)

ISA1932喷嘴50≤D

≤500

0.3≤

β≤0.

8

0.30≤β<

0.44

7×104≤Re

D

≤107

0.44≤β≤

0.80

β≤0.6

0.8%

β>0.6

(2β-0.4)%

2△p/p

1

R

a

/D≤(1.

2~

8)×10-4

2×10≤Re

D ≤107

长径喷嘴50≤D

≤630

0.2≤

β≤0.

8

104≤Re

D

≤1

07

2.0%2△p/p

1

R

a

/D≤3.2

×10-4

经典文丘里粗铸收缩段

机械加工收缩段粗焊铁板收缩段100≤

D≤80

D≥50

200≤

D≤12

00

0.3≤

β≤0.

75

0.4≤

β≤0.

75

0.4≤

β≤0.

7

2×105≤Re

D

≤2×106

2×105≤Re

D

≤1×106

2×105≤Re

D

≤2×106

0.7%

1%

1.5%

(4+100β8

)△p/p

1

R

a

/D≤3.2

×10-4

文丘里喷嘴65≤D

≤500

d≥

50

0.316

≤β≤

0.775

1.5×105≤

Re

D

≤2×106

(1.2+1.5β

4)%

(4+100β8

)△p/p

1

Ra/D≤(1.

2~

8)×10-4

1/4圆孔板25≤D

≤500

d≥

15

0.245

≤β≤

0.6

Re

D

>250

Re

D

≤105β

β>0.316

2%

β≤0.316

2.5%

(4×△p/p

1

)%

锥形入口孔板25≤D

≤500

d>

6

0.1≤

β≤0.

316

80≤Re

D

≤2

×105β

2%33(1-ε)%

偏心孔板100≤

D≤10

00

d≥

50

0.46≤

β≤0.

84

2×105β2≤

Re

D

≤106β

β≤0.75

1%

β>0.75

2%

(4×△p/p

1

)%

圆缺孔板150≤

D≤35

0.35≤

β≤0.

75

104≤Re

D

≤1

06

1.5%

(4×△p/p

1

)%

表4.4各类节流装置的流出系数和可膨胀性系

节流件流出系数C

孔板里德-哈利斯/加拉赫(Reader-Harris/Gallagher)公式

C=0.5961+0.0261β2-0.216β8+0.000521(106β/Re

D

)0.7+(0.0188+0.0063A)β3.5(106/Re

D

)0.3+(

0.043+0.080e-10L1-0.123e-7L1)(1-0.11A)β4/(1-β4)-0.031(M'

2

-)β1.3

在D<71.12mm情况下,上述公式应加上下列数项

+0.011(0.75-β)(2.8-D/25.4)(D:mm)

式中β=d/D——直径比;

一体化孔板流量计功能用途和适用范围

孔板式蒸汽流量计应用概述及特点 孔板式蒸汽流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 孔板式蒸汽流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代孔板流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。 孔板蒸汽流量计特点 1、孔板流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。 2、孔板计算采用国际标准与加工 3、应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。 4、标准型节流装置无须实流校准,即可投用。 5、一体型孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。 6、采用进口单晶硅智能差压传感器 7、高精度,完善的自诊断功能 8、智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。 9、智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。 10、具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量

环形孔板流量计的特点 1. 适合测量蒸汽、煤气及冷却水等脏污介质。 环形孔板“周边流通,中间阻挡”的特殊结构,使得杂质畅通无阻及停汽时蒸汽形成的冷凝水及时流走,从而提高了工作可靠性和测量精度。 2. 适合高温、高压流体的流量测量。 环形孔板测量高温流体时,测流板周边呈自由状态,温度膨胀仅改变外形尺寸,不改变边缘尖锐度和形状,因此不改变流出系数,不影响测量精度;测量高压流体时,因测流板在管道内部,与静压力的高低无关,降低加工成本。 3. 比圆缺孔板、偏心孔板工作可靠,测量准确。 使用环形孔板测量流体流量,不易堵塞取压孔,因几何形状简单,可以精密加工和装配,容易提高测量精度。 4. 采用均压环结构,减少测量误差来源。 5. 采用带远传膜盒的差压变送器,可以测量渣油、重油等脏污介质的流量。 环形孔板的技术参数 一、环形孔板概述: FYLG系列环形孔板流量计是我公司在标准孔板的基础上研发的节流式流量传感器,由于它采用环形通道式结构,使测量的各种脏污介质在通过孔板与管道之间的环缝时可以轻松通过。因此环形孔板流量计广泛应用于脏污介质的流量测量。 二、环形孔板特点: 1、测量含有固体微粒的液体或气体; 2、无需长直管段,可在恶劣的管道条件下工作; 3、环形孔板流量计适用于饱和蒸汽、压缩空气、煤气、燃炉废气、冷却水、冷凝液、和各种腐蚀性化工溶液以及各种流体介质的测量; 4、压力损失小,功耗低; 5、在恶劣条件下流出系数稳定,精度高,可靠性好; 三、环形孔板技术参数: 1、公称通径:DN50~DN3000

基础会计精品课程建设总结材料

精品课程建设总结材料 院系:许昌职业技术学院财贸经济系 教研室:会计电算化教研室 课程:基础会计 二O一零年六月

《基础会计》自被学院评为院级精品课程以来,在学院及院领导的高度重视和关怀下,课程组全体教师共同努力,立足于本课程在学科中的基础和决定性地位,严格对照精品课程评价指标等级标准的指标内涵,以达到院级优秀课程并向省级重点课程迈进和靠拢为目标,从多方面入手对该课程开展了建设性工作。现对2010年的课程建设目标进行总结。 一、狠抓课程基本建设,加大课程建设力度 1.注重教材建设 在教材的选用方面,采用国内公认的、高水平的面向21世纪课程教材,同时以国家级重点教材及国外的优秀教材为扩充性资料,并配套有实验指导书。 2.更新教学手段,加强各教学环节 在教学方法改革方面,本课程进行了讨论式、研究式和演讲式等多种形式的教学方法改革,采用教师讲授、学生自学、课堂讨论与学生串讲等多种教学方法相结合的方式,充分调动了学生学习的积极性和主动性,取得了良好的教学效果。由于本课程的许多内容贴近实际,课程组教师在授课过程中,能够因势利导,注重理论与实践的有机结合,并安排学生根据课程内容撰写论文,既培养了学生查找文献资料的能力,又使学生了解了相关内容在国内外学科发展的动态。 为了提升学生的学习兴趣,提高教学效率和效果,授课中,本课程充分利用现代教育技术,积极制作课件,利用多媒体手段,使学生在有限的时间内获得更多的信息。另外,课程组还实施了课程资源上网计划,目前已经上网的资源包括:基础会计课程简介;基础会计课程教学大纲和实验教学大纲;课堂教学录像;基础会计课程电子教案;基础会计课件;基础会计试题库等。 课程组在考试方法改革方面也进行了多种试点,其中包括考试内容改革(例如,增加综合应用题和开放性试题的比例),考试方式的改革(例如,开卷与闭卷相结合的方式、闭卷与撰写小论文或总结相结合的方式等)以及采用了将平时成绩、考试成绩与实验课成绩相结合的综合评分方式。 3.完善实验实践教学体系 在全面推进素质教育的今天,为提高学生的动手操作技能,优化学

孔板流量计安装要求

孔板流量计安装要求 1) 直管段必需是圆的,并且对节省件前2D范畴,其圆度请求其甚为严酷,而且有必然的圆度目标。详细权衡方式:孔板流量计装置管道前提—孔板流量计安装要求 6、出口、入口阀门,进入口阀门开度要分歧 5、接上旌旗灯号线、电源线 b.在节省件后,在OD和2D用上述方式测得8个内径单测值,肆意单测值与D比力,其最大误差不得跨越2% 4、节省件下游侧为关闭空间或直径2D大容器时,则关闭空间或大容器与节省件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节省件和关闭空间或大容器之间另有其它部分阻力件时,则除在节省件与部分阻力件之间设有附合的最小直管段长1外,从关闭空间到节省件之间的直管段总长也不得小于 30D(15D)。 7、翻开不锈钢三阀组的均衡阀,迟缓孔板的凹凸压端的阀门,待流体经过流量计后封闭不锈钢三阀组均衡阀即可。

a.节省件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角间隔至多别离丈量4个管道内径单测值,取均匀值D。肆意内径单丈量值与均匀值之差不得跨越0.3% 孔板流量计装置管道前提 3、为流体的活动在节省件前1D出构成充实成长的紊流速度散布,并且使这种散布成平均的轴对称形,所以: 1、节省件前后的直管段必需是直的,不得有可见的蜿蜒。 2、装置节省件用得直管段该当是滑腻的,如不滑腻,流量系数应乘以粗拙度批改稀少。 2) 节省件前后请求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节省件前的部分阻力件方式相关和直径比相关。 (3)节省件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和=0.7(非论现实值是几多)取 所列数值的1/2

孔板流量计计算公式

孔板流量计计算公式 孔板流量计,可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中,各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。但是许多人不知道孔板流量计是怎么计算出来,今天我就和大家探讨一下孔板流量计的计算公式 简单来说差压值要开方输出才能对应流量 实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧 一.流量补偿概述 差压式孔板流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体,具有动压能和静压能(位能相等),在一定条件下,这两种形式的能量可以相互转换,但能量总和不变。以体积流量公式为例: Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β^4)/ρ1) 其中:C 流出系数; ε可膨胀系数 Α节流件开孔截面积,M^2 ΔP 节流装置输出的差压,Pa; β直径比 ρ1 被测流体在I-I处的密度,kg/m3; Qv 体积流量,m3/h 按照补偿要求,需要加入温度和压力的补偿,根据计算书,计算思路是以50度下的工艺参数为基准,计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下: Q = 0. *d^2*ε*@sqr(ΔP/ρ) Nm3/h 0C101.325kPa 也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。 在根据密度公式: ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50 其中:ρ、P、T表示任意温度、压力下的值 ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点 结合这两个公式即可在程序中完成编制。 二.程序分析 1.瞬时量 温度量:必须转换成绝对摄氏温度;即+273.15 压力量:必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力 补偿计算根据计算公式,数据保存在PLC的寄存器内。同时在画面上做监视。 2.累积量 采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积,即将补偿流量值(Nm3/h)比上1800单位转换成每2S的流量值,进行累积求和,画面带复位清零功能

孔板流量计说明书

孔板流量计 一、用途及工作原理 孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。当气体经管路通过孔板时,流速会增大,在孔板两侧产生压差,且流量与压差之间存在着一个恒定的关系,通过压差可以计算出管路中气体的流量。 二、构造 孔板流量计由孔板、取压嘴(压差计接头)和钢管组成。孔板选用304材质。 其结构简图如图所示。 1、4管路; 2、3法兰盘;5、9压差计接头;6密封圈;7连接螺栓;8孔板;10负压表 孔板流量计结构简图 孔板流量计测定装置主要组成:①孔板流量计;②U型压差计;③测压咀;⑤负压表。结构如下图所示。 1、孔板; 2、橡胶垫圈; 3、法兰盘; 4、测压咀; 5、压力表; 6、胶皮管; 7、U型管压差计;8、钢管 孔板流量计结构原理图

三、规格 通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围,合理选择孔板直径的大小。一般 孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa。详细见附录。 四、使用 孔板流量计先与管路连接固定好,然后将U型压差计灌半下水。排净玻璃管中的气泡后,将连接胶管插上。将两根胶管对折,一只手攥紧,将胶管的另两端插到流量计的测压 咀上。插牢后攥胶管的手松开(要使两根管同步通气),稳定后按说明书读取压差,计算。 五、注意事项 (1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时,孔板的孔口必须与管道同心,其端面与管道轴线垂直, 偏心度﹤1-2%; (2)安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2D的范围内,不应有凹凸不平,焊缝和垫片 等; (3)孔板流量计的上游(前端),管道直线长度≧20D,下游(后端)长度≧10 D; (4)要经常清理孔板前后的积水和污物,孔板锈蚀要更换; (5)抽放瓦斯量有较大变化时,应根据流量大小更换相应的孔板。 六、管道抽放瓦斯量的计算 可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算: q v = K h 式中:q v—气体体积流量,m3/min; K —孔板系数(出厂时已测定); Δh —U型管水柱压差,mm。若为水银柱,应乘以13.6。

中山大学精品课程——基础会计学教案13

《基础会计学》授课教案 第十三讲管理会计的概念和原则 一、教学目的及要求 1.掌握管理会计的定义 2.了解管理会计在企业管理中的主要作用 3.了解管理会计和财务会计之间的异同 4.学会区分成本、费用和支出 5.能够进行成本性态分析 6.掌握机会成本、沉没成本、边际成本等概念 7.掌握最基本的成本计算方法 8.掌握费用分摊的基本程序和原则 9.了解作业成本法的发展背景及主要内容二、学时安排 会计学专业:0学时 非会计学专业:6学时三、授课内容引子 前面十二章所学习的内容偏重于财务会计 1)请对财务会计的基本要点做一个总结:服务对象、工作范围、工作依据、…… 2)思考:财务会计所提供的信息能够满足企业内部经营管理的各项需要吗?如果不能,企业又是通过什么手段或者工具来获得这些信息呢? 3)你听说过管理会计吗? (一)什么是管理会计? 管理会计是现代会计信息系统中,体现预测、决策、规划、控制和责任考评等内部管理职能的范畴,是一个组织(或一个企业)管理决策支持系统(MDSS )的一个子系统;管理会 计将现代化管理与会计融为一体,是一门新兴的边缘性学科,仍处在不断的发展和丰富之中;管理会计是为企业内部使用者提供有助于其正确进行经营决策和改善经营管理所需的管理信息的一种会计。 管理会计是为管理提供信息的一个会计分支,是企业管理信息系统的有机组成部分,它的作用表现在:1 )为决策与计划提供信息,参与管理;2)协助指导与控制;3)制定激励目 标;4)计量与评价绩效;5)为战略管理提供信息。 (二)管理会计与财务会计的比较分析 管理会计与财务会计的相同点表现在:1)工作对象方面;2 )信息来源方面;3)目标一 致性方面。 管理会计与财务会计的不同点表现在:1)服务对象不同,但这一区别并不是绝对的;2)时间维度不同,财务会计属于报告型会计;而管理会计属于经营型会计;3)灵活性不同,二 者在工作范围、工作依据、工作程序、工作方法等方面都有非常明显的不同;4)如果我们说 财务会计是历史学家”的话,管理会计就是朱来学家”。 (三)成本、费用和支出 费用是企业为取得收入所发生的耗费或消耗,如设备的折旧或磨损、材料被耗用的部分、专利权中已使用的部分、办公费用、工资费用等等。费用需要通过支出来完成,但支出不等于费用。 支出是指任何导致企业现金流出或义务增加的行为,如购买设备、购买材料、购买专利权、支付工资、支付办公费等等。 成本是对象化了的费用。如产品成本是指为生产某件(种)产品而发生的全部费用。对象不同,成本不同。费用与成本之间存在明显差异。

孔板流量计安装说明

孔板流量计说明书 一、用途 标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。 二作用原理和结构 1、基本原理 在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。节流件后 端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压 力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有 确定的数值关系、符合Q=K。△P 。用差压变送器 (或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。 2、节流装置的结构 节流装置的结构如图2、3所示: 图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25) 1、法兰 2、导管

3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓8、螺母 图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓 三、安装要求 节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。

1、管道条件: (1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。 (2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 (3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以 1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法: (A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值 与平均值之差不得超过±0。3% (B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2% 2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D, d为孔板开孔直径,D为管 道内径)。 (4)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2 (5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其 它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小 直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。

中山大学精品课程——基础会计学教案2

《基础会计学》授课教案 第二讲会计事项与会计恒等式 一、教学目的及要求 了解并掌握企业组织形式及其经济活动以及形成的会计事项,了解商业、制造业经营活动的简单循环与周转,了解会计要素的涵义及其相互关系,了解会计恒等式的涵义、企业经济业务的类型及其对会计恒等式的影响,为后面学习复式记账法奠定基础。 二、学时安排 会计专业学生:3学时 非会计专业学生:3学时 三、授课内容 引子 大学生活的花费与来源? 新疆都市报 2004-3-3:“新学期刚开始大学生花光生活费” 2月底、3月初是首府各大院校开学的日子,大学生们拿着新学期父母给的生活费回到校园,和以往一样,开始了他们的超前消费生活,男生请客聚餐,女生美容买衣服,有的还购置了电脑、手机等贵重物品。短短几天的时间,一些学生就花去了将近一个学期的生活费。 小餐馆生意很火爆 3月1、2日午饭时间,记者先后走访了新疆大学、新疆医科大学、新疆农业大学附近的小餐馆,随便走进一家餐馆,都可以看到一些大学生三五成群地聚在餐桌旁拿着菜单点菜。 新疆农业大学附近的一家餐馆的老板说:“每逢开学,许多男生都会请客吃饭,大家轮流坐东,一顿饭的花费一般在100元以上。” 美容美发风吹校园 “这次我从家里带了1500元的生活费,头发做了个离子烫花去300元,办了个包月的美容卡花了150元。”新疆财经学院2001级的学生杨静不痛不痒地说。 据了解,新学期伊始,女大学生做离子烫、包月护肤早已不是什么新闻了,她们每次的花费在300-400元。 五件武器掏瘪腰包 据了解,大学生把电脑、手机、CD、MP3、录音笔称为五件武器。新学期伊始,为了买这些武器,有些大学生花光了一个学期的生活费。 正在赛博数码广场购买电脑的新疆大学的张建说:“这台电脑共花了3500元,大部分都是父母给的生活费。” 大学生的财产:现金、收音机、电脑等 财产的来源:父母给的、亲戚给的、向亲戚朋友借的 一个小问题: 我们日常生活的开支和财产从哪里来的? 我们得到的钱又花在哪些方面? 我们得到的钱与我们日常生活的开支和财产有什么关系? (一)企业、经济活动与会计事项 1、企业的概念 企业一词,源于英语中的“enterprise”,并由日本人将其翻译成汉字词语,而传入中国。 Enterprise原意是企图冒险从事某项事业,且具有持续经营的意思,后来引申为经营组织或经营体。【史际春:《企业、公司溯源》,载王保树主编:《商事法论集》,第1卷,40页,北

孔板流量计的正确使用和安装方法范本

工作行为规范系列 孔板流量计的正确使用和 安装方法 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-36965孔板流量计的正确使用和安装方法Proper use and installation method of orifice plate flowmeter 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量,对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。投入运行最重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。 孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的,安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。节流件前后要求一段足够长的直管段,节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,

从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D (15D)。 孔板流量计如何正确使用?科信仪表下面就为大家进行详细说明: 1,导压管系统注满冷水作导压介质,测量高温蒸汽一般通过冷水导压。在管线没输送蒸汽的情况下,打开一次阀,压力阀和平衡阀,关闭排污阀,直接从冷凝罐注水孔注入冷水,直至全注满为止。当然也可以关闭平?阀和压力阀,打开一次阀引进高温蒸汽慢慢冷却成水。这种方法由于蒸汽温度太高,容易损坏仪表,一般不采用。特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。测量压缩空气、冷水直接采用被介质导压。 2,差压变送器排气或排液,导压管注满水后,在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压,必须进行排除。拧开正、负压容室下部的螺栓排液。一般新投入运行的仪表不用排液。检查导压管线系统无任何泄露,关闭所有阀门,准备投入运行。 请输入您公司的名字

孔板流量计计算书

TAG : --- Timestamp:---Review number:--- Sales order number:Serial number :Person in charge : Sizing Sheet -data sheet Operating Conditions *The user is responsible for the selection of process-wetted materials in view of their corrosion resistance. Endress+Hauser makes no guarantees and assumes no liability for the corrosion resistance of the materials selected here for the application described above. ** The PED category is an Endress+Hauser recommendation and depends on the fluid category, process data as well from the max. permissible pressure of the selected pressure rating.The fluids of the Applicator data base are classified to 67/548/EWG.

TAG : --- Timestamp:---Review number:--- Sales order number:Serial number :Person in charge : Sizing Sheet -installation / options Pipe Dimensions *The Enduser is responsible for the correct selection of the piping. Applicator does not calculate necessary pipe wall thickness according to application data. Endress + Hauser takes no liability for the suitability of the pipe dimensions. Mounting Position Compact version / horizontal pipe Gas / pointing left in direction of flow Optimization criterion Optimized by Endress+Hauser

基础会计精品课程特色解析

《基础会计》精品课程特色解析 《基础会计》课程是我院工商管理系会计专业、会计电算化专业和财务信息管理专业的主干专业课程。也是我院其他非财务会计类专业的必修课程。由于该课程的重要性和广泛性,在我院各级领导的支持下,我们对该课程进行了重点建设。时至今日,《基础会计》课程已成为我院具有高职高专教育特色的课程,具体情况从以下几个方面进行解析: 根据目标有粗有细 授课内容自成体系 讲课方法直观易记 举例恰当一例到底 手段现代结合实际 启发为主教会学习 一、根据目标有粗有细 高职教育的培养目标是,培养既懂理论更会操作的应用型人才。据此我们在教学内容的选择上作了适当的调整,以“能懂有用”为原则,根据学生的文化水平和接受能力,因材施教。可不讲的不讲,如会计的发展与沿革问题,我们要求学生自己阅读,既不讲授也不作为考试的内容;能粗讲的粗讲,对于纯理论问题只作简单的介绍,如会计的基本前提、会计的机构设置等;需细讲的细讲,如增值税的原理、原始凭证的填制、记账的要求、查找记账错误的方法、更正记账错误的方法等。另外,对非财会专业开设的《基础会计》课程的教学内容处理也应有粗有细,因为他们只开设《基础会计》课程,所以会计的

专用方法则粗讲,如查找记账错误的方法、更正记账错误的方法等,而为了培养他们的阅读会计报表的能力,对会计报表的编制与分析就应该比财务会计专业讲授的细一些。 二、授课内容自成体系 为了便于学生理解与记忆,我们在教学内容的讲授顺序上也作了变动,如将有密切联系的科目、账户、账簿合并为一章讲授;并增加了第四章增值税的内容;根据多数学生毕业后将就业于第三产业的实际情况,我们增加了第六章商业企业(包括零售和批发)主要经营过程的总分类核算,这样既使学生了解了商业企业利润的形成过程,也为第七章学习工业企业供、产、销过程的总分类核算打下了良好的基础。我们对《基础会计》知识模块的设计和学时安排如下: 1、第一章总论 4学时 2、第二章科目、账户和账簿 4学时 3、第三章复式记账 10学时 4、第四章增值税 8学时 5、第五章会计凭证及会计核算形式 8学时 6、第六章商业企业主要经营过程的总分类核算 14学时 7、第七章工业企业供、产、销过程的总分类核算 8学时 8、第八章财务会计报告 4学时 三、讲课方法直观易记 为了节约时间,便于学生记忆我们将多数教材中对经济业务用会计分录介绍的方法改变为用“丁字账”讲授,并绘制成形象的中国地图,我们把它叫做“心怀祖国”教学法。下面举例说明:

孔板流量计工作原理

孔板流量计工作原理 充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是 在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节 流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定 律为基准的。 孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。详细介绍: 一、概述孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用 可靠等特点。孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家 标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置; 3.化工部标准GJ516-87-HK06。 二、工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力

差。在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。 孔板流量计由截流元件孔板、均压环、三阀组和智能多参数变送器组成。 三阀组: 三阀组的作用是将差压变送器的正负压室与引压管导通或切断,导通或切断差压变送器。 停用时:关闭负压阀,打开平衡阀,关闭正压阀. 投用时:打开正压阀,关闭平衡阀,打开负压阀.在有隔离液的情况下要确保三阀组不能同时打开,防止隔离液因为差压而跑掉. 五阀组比三阀组多2个排污阀。 初次使用时应先打开平衡阀,再打开低压侧负压阀,接着是打开高压侧正压阀,最后关闭平衡阀,变送器工作,这样操作很好的保护了变 送器。在变送器的工作过程中也可以打开平衡阀给变送器调零等操作 孔板流量计的安装位置是直管的前10D后5D。 造成孔板测量不准的几个原因:

孔板流量计安装方法

孔板流量计安装方法 在众多流体流量的测量仪表当中,最常见的一种节流式流量计要算孔板流量计了,但很多第一次使用孔板流量计的用户对它的安装方法还很陌生,下面我公司为大家简要介绍一下孔板流量计的安装,希望对大家有所帮助: 安装孔板流量计的管道条件及步骤: 1、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。 2、安装节流件用的直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正系数。 3、为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以: (1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求极为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法: A.节流件前OD,D/2,D,2D四个垂直管截面上,以大致相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%。 B.在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2%。 (2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。 (3)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2。 4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。 5、根据流量计安装说明书接上信号线、电源线。 6、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致。

孔板流量计的安装注意点和原理分析

孔板流量计的安装注意点和原理分析 一、孔板流量计的安装注意事项 1.气体取压口最好在管道上部;液体取压口在侧面以下但不要在正下方,沉积颗粒会堵着取压口的;蒸汽的话取压口在管道侧面; 2.孔板方向不要弄错了,标“+”的为正向,“-”为负向,“+”是迎着流体过来的方向。 3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行; 4.孔板一般都要配合差压变送器用的,导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反,“H”为正,“L”为负; 5.测气体的话差压装置建议放在管道上方,液体的话放在管道下部,测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话,应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。 6.直管段要求了,按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度,通常为前20D后10D来装(D是指孔板的口径)节流装置V锥流量计与孔板流量计性能比较:V锥形流量计(又称内锥、V锥、V型锥流量计)是新一代差压式流量计测量仪表,由专用的节流装置锥形管与通用的差压变送器、二次仪表配套构成。锥形管是专利技能产品,对残旧的差压装置作了很大的技能改进,它由一圆形测量管和置入测量管内并与测量管同轴的特型芯体构成。芯体与测量管内圆柱面之间构成异径环型过流裂痕,对流过的流体进行节流,其节流历程同环型孔板、经典文丘里管的节流历程近似。锥形管的特殊构造,有效的消除了而今在用孔板、喷嘴的性能毛病,使之在运用历程中不永存类似孔板等节流件的锐缘磨蚀与积污纰漏,并能对节流前管内流体速度散播梯度及大概永存的各种非轴对称速度散播进行额外有效的流动排解(整流),从而能实现高切确度与高平乱性的流量测量。锥形管流量计可用于对各种液体、气体和蒸汽的测量,是尺寸孔板等残旧节流式仪表的梦想换代产品,为改进而今的工业、能源计量成果,供给了一项有效、可靠的计量手腕。 二、产品性能机理简析 孔板流量计为何能有如此优秀的技能性能?最本原的原因是靠其简单而又科学合理的构造及其所造成的节流模式。应该说,锥形管是环形孔板与经典文丘里管的技能再发家,它将环形孔板、经典文丘里管、耐磨孔板以及锥形入口孔板的性能优特性融会在一齐,彻底消除了孔板的计量性能毛病,使之造成了一项齐全”择优遗传杂交”特性的新型节流式流量测量仪表。尺寸孔板的首要计量性能毛病:①运用历程中,额外减省爆发节流件锐缘磨蚀和积污,造成流出系数缓缓变换,导致难以克制的流量测量差池。②在中低雷诺数测量区,流出系数随流量工况变革而变革的幅度较大,导致编制性的测量差池。③安设直管段哀求过高,以及孔板安设的峻厉圭臬哀求难以达标,经常造成运用安设附加差池较大,该差池经常难以定量评估。④压损大。

详解孔板流量计

详解孔板流量计 差压式流量计作为经典与最古老的流量计,应用范围最为广泛。不过随着电子式流量计如(电磁、涡街等)流量计的兴起,我们有些新的行业朋友,还真不一定熟悉这种流量计,今天这一期,给大家好好讲解这个差压式流量计。 差压式流量计在化工生产中得到最广泛的应用,也是操作人员最为熟悉的一种流量计,它的节流装置(1)安装在生产工艺管道(2)上,并由引压管(3)和差压变送器(4)三个部分组成流量测量系统(如图3—1所示)。下面对差压式流量计,差压变送器及差压式流量计的安装分别予以介绍。 图3-1 差压式流量计的组成 差压式(也称节流式)流量计是基于流体流动的节流原理,利用流体经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。差压式流量计一般是由能将流体的流量变换成差压信号的节流量(孔扳、喷嘴)和用来测量压差值的差压计或差压变送器及显示仪表组成。 这种流量计,目前在化工、炼油及其它工业中应用很广,应用的历史也较长久,因此已经积累了丰富的实践经验和完整的实验资料。对于常用的孔板、喷嘴等节流装置,国内外已把它们标准化了,并称为“标准节流装置”。因此,这种流量计所用的标准节流装置可以根据计算结果直接投入制造和使用,不必用实验方法进行单独标定。但对于非标准化的特殊节流装置, 在使用时,均应进行个别标定。 一.节流装置的流量测量原理 节流现象及其原理: 流体在有节流装置的管道中流动时,在节流装置前后的管璧处,流体的静压产生差异的现象称为节流现象,如图3—2所示 图3—2 流体流经节流装置时的节流现象

现在,我们对流体流经节流装置前后的变化情况作进一步分析。 连续流动着的流体,在遇到安插在管道内的节流装置时,由于节流装置的截面积比管道的截面积小,形成流体流通面积的突然缩小,在压力作用下,流体的流速增大,挤过节流孔,形成流速的扩大而降低。与此同时,在节流装置前后的管壁处的流体静压力就产生了差异,形成静压力差△p(△p=P1- P2),如图3-3所示。并且p1>p2, 图3—3 孔扳附近流束及压力分布情况 此即为节流现象,从图中可以看出,节流装置的作用在于造成流束的局部收缩从而产生的压差.并且,流过的流量愈大在节流装置前后所产生的压差也愈大,因此可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。由于节流装置造成流束的收缩,同时流体又是保持连续流动的状态,因此在流束截面积最小处的流速达到最大,在流速截面积最小处,流体的静压力最低。 同理,在孔板出口端面处,由于流速已比原来增大,因此静压力仍旧比原来的为低(即图中P2

中山大学精品课程――基础会计学教案7.

《基础会计学》授课教案 第七讲会计循环Ⅲ:账务处理程序与会计电算化 一、教学目的及要求 1、了解会计信息处理技术对于会计核算的影响; 2、掌握四种主要的手工会计账务处理程序; 3、对会计电算化的概念及原理有初步地认识; 4、明确手工会计核算与会计电算化系统的主要差异。 二、学时安排 会计专业学生:5学时 非会计专业学生:3学时 三、授课内容 如果把动物的五官也看成一种接受与处理外界信息的信息系统,那么通过观察不同动物的五官,我们会发现,由于生存环境的差异,不同动物的五官配置存在很大的差异。以动物的眼睛为例。弹涂鱼生活在水里,但它们时常爬到岸边的树上,在陆地上呆上几个小时,因此它们的眼睛是典型的陆地型眼睛。而它生活的水域大都是水质混浊的池塘,水下的视力好坏也无关紧要。鼓虫生活的水域是清澈的;由于它在定居问题上选择了水陆两栖,因此大自然毫不吝啬地给了它两对眼睛,一对在水里用;另一对出水面用。深海中生活或昼伏夜出的动物,眼睛都特别大,也非常灵敏。深海软体动物的眼睛,直径达20厘米,是具有延伸功能的套迭型眼睛,且瞳孔很大,可将尽可能多的光线尽收眼帘,在灵敏度极高的感光成分上聚焦。一种小端足虫的眼睛长度竟占了它身体的1/3。

会计信息系统同样存在于不同的企业环境中。尽管系统运行的原理基本相同,但为了满足不同企业在会计信息上的差异化需要,信息系统在实际操作中的配置就呈现出不同的形式。本讲的内容除了帮助学生了解几种主要的会计核算形式,更要强化学生对于会计实践的一个基本认识:信息处理技术与企业环境的演变正使我们的会计信息系统具备了无限丰富的可能性。 本讲的主要内容包括两部分:传统手工会计核算下的账务处理程序以及会计电算化。由于后一方面的内容将会在以后的课程中进行专门的讲授,因此本讲只是为学生提供一个概念性的认识。尽管会计电算化正越来越成为企业在设计会计信息系统上的普遍选择,但也有相当一部分企业还在采用传统的手工核算方式。很多的电算化系统在进行系统设计时,也借鉴了许多手工核算中的经验。因此了解这些核算方式或者说账务处理程序,对于丰富学生的实践认知,深化学生对会计信息系统的理解,都具有一定的意义。 (一会计信息处理技术的演变 将本讲内容一分为二,事实上是基于两种信息系统所采用的会计信息处理技术的不同。传统的手工核算以纸张、算盘、计算器为基本的工具,而会计电算化基于现代化的电子计算机以 及信息技术。后一技术对于会计信息系统的影响依然处于不断的演变过程中,因此,学生在学习会计专业知识的同时,也需对会计信息处理技术的变革保持比较密切的关注。因为,这种变革往往预示着对未来会计从业人员的更高更新的要求。比如,一直到90年代中期,会计专业学生在学习期间都必须通过一定级别的珠算考试,这是因为珠算是那时会计工作中不可缺少的一个工具。但十年后,这一考试已逐渐不再被人提起,取而代之的是计算机、会计电算化等级考试。 (二手工会计核算下的账务处理程序 所谓账务处理程序,也称为会计核算形式,是指会计核算过程中,会计凭证、会计账簿组织与记账程序、方法的具体结合方式。科学合理地设计账务处理程序,可以

孔板流量计的选型与使用方法

淮安科昊自动化控制工程有限公司是一家专业从事节流装 置研究、开发、生产、销售、工程技术服务于一体的高科技企业。现代化的生产设备、优质的加工工艺、严格的现场管理、一流的售后服务,使公司的技术优势一直居于国内同行业领先地位,达到国际先进水平。致力于我国流量计量行业,努力为我国的流体计量行业发展做更大的贡献。如今,公司产品已经广泛应用于市政建设、环保、石油化工、轻工、冶金、电力、天然气建设和造纸等行业,并深受广大用户的好评与欢迎。我们的服务信念是在确保产品质量的同时,也必将提供优质的售后服务。 法兰环孔型号:KH-LG 适用压力:PN0.01~PN2.5Mpa 适用管径:DN40~DN600 用途及特点:使用于气体、液体和蒸汽等流量测量,控制和调节。它具有测量精度高、造价低、安装简单、维护方便等特点。 角接环室取压标准孔板-法环孔型号:KH-LG 适用压力:PN2.5~PN6.3Mpa 适用管径:DN40~DN600 用途及特点:使用于较高工作压力气体、液体和蒸汽等流量

测量,控制和调节。它具有测量精度高、使用寿命长、安装维护方便等特点。 角接取压标准孔板--法孔型号:KH-LG 适用压力:PN6.3~PN10Mpa 适用管径:DN40~DN500 用途及特点:使用于高压下气体、液体和蒸汽等流量测量,控制和调节。它具有测量精度高、安装使用、维护方便等特点。 角接取压标准孔板-环孔型号:KH-LG 适用压力:PN2.5~PN32.0Mpa 适用管径:DN15~DN500 用途及特点:使用于高温高压下的液体,蒸汽及热网管道的流量测量,控制和调节。它具有耐冲击,孔板或喷嘴不易变形,测量精度高、密封性能好,使用寿命长等特点。 角接钻孔取压标准孔板型号:KH-LG 适用压力:PN0.01~PN2.5Mpa 适用管径:DN400~DN2000 用途及特点:适用于气体、液体等介质的大管径的流量测量控制和调节。它具有测量精度高、安装使用方便,造价低等

孔板流量计简易计算公式应用

孔板流量计简易计算公式应用 介绍孔板流量计的计算公式,通过将简易公式和通用公式的对比,发现简易公式更直观,而且计量误差很小,能够满足生产要求,为维护提供了方便。 关键词计量学;孔板;流量;公式;误差 孔板是典型的差压式流量计,它结构简单,制造方便,使用广泛,主要用于测量氧气、氮气、空气、蒸汽及煤气等流体流量。由于孔板的流入截面是突然变小的,而流出截面是突然扩张的,流体的流动速度(情况)在孔板前后发生了很大的变化,从而在孔板前后形成了差压,通过测量差压可以反映流体流量大小。但是流量的计算是一个复杂的过程。炼铁厂以往仅仅是通过开方器对孔板前后差压进行开方,然后乘以设计最大流量从而获得实际流量值,如公式(1)所示。 其中Q ——体积流量,Nm3/h; Qmax——设计最大流量,Nm3/h;? P ——实际差压,Pa; ? P设——设计最大差压,Pa。 其实这种方法并不能真实反映准确流量,特别是在压力、温度波动(变化)较大的时候,测量出来的流量和真实流量相差较大。所以,流量的计算还需要增加温度、压力补偿。 在孔板通用公式中,增加压力、温度补偿的流量计算公式关键是对介质在工况下的密度进行处理,此外还需要孔板设计说明书上的流

量系数、孔板开孔直径、膨胀系数、工况密度等参数,公式比较复杂;经过大量的数据统计获得的简易公式则简单得多,只要有孔板的设计最大流量、设计差压和设计压力,即可准确获得实际流量值。 1、孔板流量计计算公式; 1.1 通用计算公式: 其中Q----体积流量,Nm3/h; K----系数; d----工况下节流件开孔直径,mm;ε----膨胀系数;α----流量系数;? P----实际差压,Pa;ρ----介质工况密度,kg/m3。 公式(2)中的介质工况密度ρ和温度、压力有关,根据克拉珀龙方 程,有(3) P ----压力,单位Pa;V ----体积,单位m3;T ----绝对温度,K; n ----物质的量;R ----气体常数。 相同(一定)质量的气体在温度和压力发生变化时,有: P1----某种状态下气体压强,Pa;V1----某种状态下气体体积,m3;T1----某种状态下气体绝对温度,K;又:

相关文档
最新文档