孔板流量计说明书
节流式孔板流量计安全操作及保养规程
节流式孔板流量计安全操作及保养规程1. 前言节流式孔板流量计是一种常见的压力差式流量计，常用于流体的流量测量。
为确保节流式孔板流量计的正常使用和延长其使用寿命，必须严格遵守以下安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 选择合适的工作条件在使用节流式孔板流量计时，必须选择合适的工作条件。
首先，应根据实际需要选择正确的流量范围，并在该范围内使用。
其次，应根据流体的性质选择合适的材料和规格，以保证其正常运行。
2.2 安全安装在安装节流式孔板流量计时，必须确保安装的位置和方向正确，并符合安装要求。
同时，应注意节流式孔板流量计周围环境的温度、压力等因素，并采取相应的措施，以保证其正常和安全运行。
2.3 正确连接连接节流式孔板流量计时，必须确保密封性良好，防止泄露或发生事故。
同时，应注意连接方式和管道规格的选择，以确保其正常运行。
2.4 正确使用在使用节流式孔板流量计时，必须注意以下事项：•注意控制流量范围，以免超过工作范围，造成测量误差或损坏节流式孔板流量计；•注意保持流体通道畅通，以避免积聚物堵塞或影响测量精度；•注意节流式孔板流量计的工作压力和温度范围，不得超过其设计值，以免其受损或破裂。
2.5 安全维护在维护节流式孔板流量计时，必须选用正确的清洁和保养工具，并在专业人员的指导下进行。
同时，应根据维护要求定期维护，以确保其正常、稳定和安全运行。
3. 保养规程3.1 定期检查定期检查节流式孔板流量计内部状况，如是否有异物或积垢、积水等，及时清除或更换对应部件；检查内外壳是否有损伤或变形现象，并及时修复或更换。
同时检查转换器件和测量仪表的正常运行状态，如有损坏或异常，及时处理或更换。
3.2 清洗孔板定期对节流式孔板流量计的孔板进行清洗。
使用正确的清洗剂，并按照清洗剂和清洗方法的要求进行清洗，保证孔板的通畅和清洁，避免堵塞或积垢磨损。
3.3 校准定期对节流式孔板流量计进行校准，以确保其测量精度和可靠性。
孔板流量计应用安全操作及保养规程
孔板流量计应用安全操作及保养规程1. 引言孔板流量计是一种常用的流量测量仪器，在工业生产和实验室实验中广泛应用。
为了确保流量计的正常使用和准确测量，需要严格遵守安全操作和保养规程。
本文介绍孔板流量计的安全操作方法和保养规程。
2. 安全操作方法2.1 安装在安装孔板流量计时，应遵循以下安全操作方法：•安装前应检查内部是否有异物，避免影响正常使用。
•安装时，应确保孔板流量计周围环境干燥、通风良好，避免影响测量准确性。
•安装时，应使用合适的工具，避免安装过程中损坏或变形导致影响测量准确性。
2.2 使用使用孔板流量计时，应遵循以下安全操作方法：•充分了解仪器的性能和使用方法，保证使用准确性。
•在操作时，应遵循使用说明书，并严格按照标定的工作范围进行操作。
•在使用过程中，不得将液体或任何物质注入仪器内部。
2.3 维护为确保孔板流量计的正常工作和安全使用，应遵循以下维护方法：•定期检查孔板流量计内部状态和连接处，及时清理积累的异物和污垢，避免对测量的影响。
•定期对孔板流量计进行校准和标定，保证测量准确。
•在使用过程中，应注意保持孔板流量计干燥，防止受潮或水气影响。
3. 保养规程为了保证孔板流量计的工作稳定和长期使用，应遵循以下保养规程：3.1 清洗在使用孔板流量计时，应遵循以下清洗规程：•清洗前，应先关闭孔板流量计阀门。
•使用适当的清洁剂，在不损坏仪器和测量装置的前提下，清洗仪器。
•清洗完毕，应用清水彻底清洗仪器内部和外部的残留物质。
3.2 检查定期检查孔板流量计内部状态和连接状况，包括密封圈、法兰、螺钉等，确保有无松动或损坏。
3.3 校准定期对孔板流量计进行校准，保证测量准确。
3.4 更换孔板流量计部分零件、密封圈等易损件，在使用一定时间后需要及时更换，以保证孔板流量计的正常工作。
4. 总结孔板流量计是一种常用的流量测量仪器，但在使用过程中需要严格遵循安全操作方法和保养规程，保证测量准确，并延长使用寿命。
孔板流量计安全操作及保养规程
孔板流量计安全操作及保养规程1. 前言孔板流量计是一种常用的测量液体、气体流量的仪器，被广泛应用于和液体、气体相关的工业生产中。
使用和保养孔板流量计的规程可以保证其精度、可靠性和寿命。
本文将详细介绍孔板流量计的安全操作及保养规程，以便用户了解如何正确使用和维护孔板流量计。
2. 安全操作规程2.1 环境安全使用孔板流量计时必须保证环境安全，即避免火源、易燃易爆物品等出现在使用区域。
同时，避免高温、潮湿、有毒、有害气体等环境对孔板流量计的影响。
2.2 电源及接线安全使用孔板流量计时必须保证电源稳定、接线正确、接头紧固，并保证漏电和短路现象不会出现。
2.3 设备安全使用孔板流量计时必须保证设备稳定、连接牢固、传感器无异常，如有发现任何问题，则需停止使用并通知相关技术人员检修。
2.4 操作规程•开机前检查设备是否运行正常，按操作说明正确进行设置。
•如有可能将被测流体与孔板流量计隔开，安装孔板流量计。
•在使用前进行零点校准和量程校准。
•运行时要注意被测流体是否处于规定的范围内，并且设备运行是否正常。
•停机前先关闭被测介质供给系统，然后停止孔板流量计的运行。
•注意设备防护，制止任何非必要人员操作，以免设备损坏或人身受伤。
3. 保养规程3.1 日常保养•应每天对孔板流量计进行检查，除去表面的灰尘及其它污垢。
•应经常观察周围环境的变化并及时通知维修人员。
•应经常检查孔板流量计的接线、传感器和连接部分。
如发现松动情况，应及时处理。
3.2 定期保养•一般在流体开始使用前、使用中途及停机后定期清扫孔板流量计探头，要求清洁干净。
•一般在流体每天使用时间结束后，要进行设备的清洗和保养。
3.3 注意事项•处理保养用量应根据使用频度及孔板流量计的使用状况等因素综合考虑。
•清洗孔板流量计时，应注意不可使其接触水、油、酸、碱等物质，同时尽量减少其接触空气时间。
4. 总结使用和保养孔板流量计需要遵循安全操作和保养规程，以确保设备的安全性和精度。
SLFC-300流量计算机使用说明书
InstructionManual使用说明书 SLFC-300流量计算机前言感谢您购买本公司的流量计算机产品！本使用说明书适用于SLFC-300型流量计算机。
尊敬的客户，您所购买的SLFC-300流量计算机出厂前已进行了准确的调校。
本手册是关于流量计算机的功能、安装接线、仪表设置、操作方法、故障处理方法等的说明书。
为了您能正确、有效地使用该产品，请在操作前仔细阅读本使用说明书，有不确定的地方，请与我公司售后服务部门联系。
我公司奉行产品不断更新换代的理念，因此该说明书中的内容将会随着产品的更新而改动，最新的产品信息和资料可以联系我们。
注意● 关于本说明书的内容我们力尽最大努力来确保说明书的准确性和通俗性，但我们仍然不能保证该说明书中没有任何的错误和遗漏之处。
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版本V2.1-16-12版安全预防SLFC-300内部的电子部件可能会被静电损坏，为保证流量计算机的安全，当接触这些部件时，请先确保人体没有静电。
为了保证操作人员和设备的安全，请仔细阅读该说明书并严格按照安全规则操作。
对于用户违反操作规则而造成的一切损失和用户擅自拆装而造成的仪表损坏，本公司将不承担责任。
若仪表出现故障，请及时通知我们，并请提供产品的完整型号、出厂编号、故障现象、使用环境等详细资料，以便我们迅速为您排除故障。
尽量不打开包装箱进行存放，严禁存放在室外。
存放地点应具备以下条件：防雨防潮、温度：0℃~ 40℃、湿度：40% ~ 80%确认包装内容SLFC-300流量计算机在出厂前已经过充分的检查。
用户在使用前，请先确认它在运输过程中没有受到损坏，外包装箱是否完好。
仪表的型号和规格都在仪表外壳的铭牌上，打开包装箱后，请先核对您手中的SLFC-300流量计算机与定货时的型号是否一致，配件及随机资料是否完整。
标准孔板流量计安全操作及保养规程
标准孔板流量计安全操作及保养规程标准孔板流量计是一种常见的流量测量设备，广泛应用于各种工业场合中。
为确保设备的安全性能和长期稳定运行，需要遵守一些操作规程和保养措施。
本文将详细介绍标准孔板流量计的安全操作及保养规程，以供参考。
安全操作规程1. 选择合适的安装位置在安装标准孔板流量计时，应选择合适的安装位置。
应考虑测量精度、流体介质、管道直径和流量范围等因素，并根据相关标准和规范进行选址。
一般情况下，标准孔板流量计应安装在直管段的不同位置。
2. 安装过程中应注意以下事项•标准孔板流量计的安装过程中应注意不要损坏设备和管道，以保证测量精度。
•安装前应对设备进行检查，确保设备无破损、变形、毛刺或污垢等。
•安装前应对孔板进行检查，孔板应没有变形、毛刺等缺陷。
•安装时应注意孔板的方向，孔板流量计的安装方向和流动方向应一致。
•安装结束后，应对设备进行漏洞测试和接地测试，确保设备的安全性能稳定。
3. 正确使用标准孔板流量计在使用标准孔板流量计时，应根据设备和管道的实际情况，选择相应的测量范围、流量单位和测量方法。
应避免过量或不足，以保证测量精度。
此外，应注意以下事项：•定期检查设备的状态，如检查读数仪表是否准确、传感器是否灵敏等。
•测量前应对管道进行清洗，以防止管道内部杂质对测量结果的影响，这将大大提高测量精度。
•对于特殊介质和高温高压介质，应特别注意安全防护和操作规范，避免意外的发生。
保养规程标准孔板流量计的保养措施主要包括以下方面：1. 定期检查孔板状态标准孔板流量计的测量精度与孔板的状态密切相关。
因此，应定期检查孔板的状态，如是否变形、毛刺等，如存在以上情况，应及时更换。
在更换孔板时应注意，孔板的材料、规格和尺寸应与原设备相同，以保证测量精度。
2. 定期检查传感器和读数仪表传感器和读数仪表是保证标准孔板流量计稳定运行和测量精度的重要组成部分，需要定期检查和维护。
一般来说，应定期进行校准和调试，以确保它们的准确性。
标准孔板流量计简介
标准孔板流量计简介：制造均按国际标准ISO5167或国家标准GB/T2624的规定进行。
无需实流标定。
它结构坚固、简单，安装方便，性能稳定，使用可靠。
取压方式有环室取压、单独钻孔取压和法兰取压。
公称压力，小于40 Mpa。
当≥20 Mpa时，采用高压透镜孔板或全焊接式孔板。
公称通径，50~100mm，当公称通径小于50mm时，需制作成平孔板。
精确度为±0.5%~±1.5%1）角接取压。
使用条件：d20≥12.5mmβ=0.2~0.75DN50~1200mma) 环室取压 DN≤400mm（型号为LGBH）b) 单独钻孔取压（型号为LGBZ）（1）DN≤400mm，PN≤2.5Mpa（2）DN≤400mm，PN≤6.3Mpa（高径法兰）（3）DN≤400mm，PN≤10Mpa（高径法兰）2）法兰取压（型号为LGBF）使用条件：d20≤12.5mm DN50~1000mm β=0.2~0.75该取压方式比角接取压具有装配简单，安装方便，泄露环节少，容易排除取压口处的脏污等优点。
一般情况都推荐使用这种取压方式。
【特点】具有测量精度高，安装方便，使用范围广，造价低等特点。
广泛应用于各种介质的流量测量。
【规格】DN20～3000mm PN 0.25～32MPA大型孔板高压透镜垫孔板【产品示意图】环室取压标准孔板PN≤2.5 环室取压标准孔板4.0≤PN≤6.4钻孔取压标准孔板PN≤2.5 紧固式八槽孔板PN≤10焊接式八槽孔板PN≤10 径距取压标准孔板PN≤2.5请具体确认以下参数： 参数名称 数值 备注 管道口径 温度 压力 流量 测量气体名称高压透镜垫孔板 PN22，32法兰取压标准孔板 4.0≤PN ≤6.4配件：。
孔板流量计工作原理安全操作及保养规程
孔板流量计工作原理安全操作及保养规程一、工作原理孔板流量计是一种常用的流量计量仪表，通过测量流体通过孔板时的压差来间接测量流量。
其工作原理如下：1.流体通过孔板时，流速增加，静压降低，形成一个高速流出口和低速流进口。
2.孔板前后两侧的静压差与流速成正比，即静压差越大，流速越大。
3.静压差由差压传感器测量得到，通过公式计算得到流体的流速和流量。
二、安全操作为了保证孔板流量计的正常工作和使用安全，请按以下步骤进行操作：1.在使用之前，先检查孔板流量计的外观是否完整，仪表是否牢固安装，各连接口是否严密。
2.仔细阅读孔板流量计的使用说明书和安全手册，熟悉仪表的工作原理和使用方法。
3.在操作过程中，应穿戴好相应的防护设备，如手套、护目镜等。
4.在启动孔板流量计之前，应确保流体系统处于正常工作状态，排除可能存在的其他故障和隐患。
5.在进行流量测量时，应将流体系统平稳过渡到稳定状态，并等待一段时间以确保流体稳定流动。
6.避免在高压或高温下操作孔板流量计，在操作过程中应遵循相关安全规范和操作规程。
7.定期检查孔板流量计的差压传感器、阀门和管道连接等关键部件，并及时进行维护和更换。
8.若发现仪表异常，如测量值偏差过大或指示不准确，应立即停止使用，并进行检修和维护。
三、保养规程为了延长孔板流量计的使用寿命和保证测量精度，请按以下规程进行保养：1.定期清洁仪表外壳和传感器，可以使用软毛刷和干净的布擦拭，避免使用有腐蚀性的溶剂。
2.定期检查差压传感器的电缆连接是否松动，若发现松动应进行紧固。
3.定期检查仪表的密封圈和密封垫是否完好，若发现损坏或老化应及时更换。
4.定期校准孔板流量计的测量精度，可以使用标准流量计或其他准确的校准仪表进行比对。
5.避免长时间使用过载条件下的工作，以免影响仪表的性能和寿命。
6.避免在有腐蚀性或高温的介质中使用孔板流量计，应选择适用的材质和型号。
7.若遇到长时间停机或长时间不使用孔板流量计时，应将仪表进行防潮处理，并妥善存放。
孔板式流量计安全操作及保养规程
孔板式流量计安全操作及保养规程一、概述孔板式流量计是一种常见的流量测量装置，广泛应用于液体和气体的测量领域。
为确保设备的正常运行和数据的准确性，本文档旨在提供孔板式流量计的安全操作和保养规程，以供操作员参考。
二、安全操作规程1. 操作前准备1.1 确认孔板式流量计的正确安装位置孔板式流量计必须正确安装在管道通路上，并且流体必须从通路中心均匀地流过孔板。
操作前，操作员必须确认孔板式流量计的正确安装位置。
1.2 确认管道系统压力操作前，操作员必须确认管道系统压力，并确保孔板式流量计的额定压力范围内。
1.3 安全阀设置在管道系统中，必须设置安全阀，以确保管道系统在出现异常压力的情况下不会受到损坏。
1.4 开始供液/气前必须检查操作前，必须检查所有的输送管道是否处于正常状态。
孔板式流量计必须拆卸、清洗干净并进行试运行，以确保正常运行。
2. 操作过程注意事项2.1 防止操作员误触孔板在流量计上安装保护罩，防止操作员误触孔板。
2.2 清洗孔板式流量计如果管道内液体或气体含有颗粒或腐蚀性物质，操作员必须定时清洗孔板式流量计，以确保精确测量。
2.3 不得随意拆卸设备在使用过程中，不得随意拆卸孔板式流量计或更换零部件。
必须由专业技术人员进行操作。
2.4 防止长时间负荷运行在孔板式流量计具有较高精度要求时，不得让其长时间负荷运行，以免影响精度。
2.5 不得超出额定范围不得超出孔板式流量计的额定范围。
3. 紧急事故发生时的操作3.1 管道系统应设置压力开关在管道系统中设置压力开关，一旦出现管道爆炸现象，压力开关会自动切断管道的压力，以确保安全。
3.2 处理泄漏如果在使用孔板式流量计的过程中出现了泄漏问题，操作员必须立即停止流体输送，并进行紧急的泄漏处理。
3.3 污染物的处理方法如果管道中输送的流体为有毒、有害或腐蚀性物质，操作员必须采取相应的污染物处理措施，以确保污染物不会对环境造成影响。
三、孔板式流量计的保养规程1. 孔板式流量计的日常保养1.1 定期检查孔板在日常使用中，操作员必须定期检查孔板的磨损情况，以及孔板的直径是否与流量计的额定直径相符。
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孔板流量计说明书一、用途LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明：Dg5016kgf/Cm²25 kgf/Cm²40 kgf/Cm²64 kgf/Cm²100 kgf/Cm²g175g200g225g250g275g300g325g350※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。
例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
3%（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（4）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。
7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。
若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
注：1、上表只对标准节流装置而言，对特殊节流装置可供参考2、列数系为管内径D 的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加相对极限误差为±0.5%”的数值。
即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限相对误差τQ/Q。
应再算术相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%4、若实际直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限相对误差为0.5%”处理。
（1）直流件安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，允许的最大不垂直度不得超过±1°。
（2）节流件安装在管道中后，其开孔必须与管道同心，其允许的最大不同心度ε不得超过下列公式计算结果:ε≤0.015D（1/β-1）。
（3）所有垫片不能用太厚的材料，最好不超过0.5mm，垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。
（4）凡是调节流量用的阀门，应装在节流件后最小值管段长度以外（5）节流装置在工艺管道上的安装，必须在管道清洗吹扫后进行。
（6）在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。
1）被测流体为液体时，为防止气泡进入到牙关，取压扣应处于工艺管道中心线下偏≤45°的位置上正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上（见图5）α=α1≤45°图5 2）被测流体为气体时，为防止液体（冷凝液）进入导压管，取压口应处工艺管道中心管道上方线上插≤45°的位置，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平线上。
（见图6）α图63）被测流体为蒸汽时，应保证冷凝器中冷凝液面恒定和正负导压管上的冷凝面高度一致，正负压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上（见图7）图7上述三种取压口的安装量式，均可与管道对称和管道的同一侧进行安装。
（7）安装节流装置的管道处于垂直时，冷凝器应处于同一水平位置上，这样可以消除因取压孔位置高度不同而引起的测量误差。
（8）导压管应按被测流体的性质和参数使用耐压，耐腐蚀的材质制造，其内径不得小于6㎜长度最好在16M之内，视被测流体性质而安，不同长度下的最小内径见表2导压管的内径和长度表2（9）安装差压信号按1：10倾斜度敷设。
1、安装方式(1)测量液体测量液体流量时工艺管道水平安装，差压变送器的位置处于节流装置下方时，取压口应在节流装置的水平中心轴线下偏45°角引出，这可以消样除由流体传放出的气体进入导压管和差压变送器（如图8）。
若差压变送器处于节流装置的上方时，除图8测量液体，仪表低于节流装取压口下偏≤45°角然后向置上引导压管外，应在导压管 1、仪表 2、节流装置 3、上的最高点装置集器或排气冲洗阀 4、导压管 5、沉阀。
（如图9）积器测量液体，仪表高于仪表 2、节流装置排气阀 4、导压管沉积器 6、空气收集器。
°（2）测量水蒸汽测量蒸汽流量时，安装方式一般为差压变送器低于、高于节流装置两种。
（如图12）取压口位置应附合上述安装要求，并在导压管制高点处装上放气阀和气体收集器。
a）图10测量蒸汽，仪表低于节流装置、仪表 2节流装置 、冲洗阀 4、导压管、隔离器至下水道 （3） 测量气体测量介质为清洁的气体流量时，安装方式一般为差压变送器高于、低于节流装置两种（如图11、12）取压口位置应符合上述安装要求，当差压变送器低于节流装置时，导压管必须向下弯至差压变送器，并在最低处装置放水阀和沉积器。
（4） 测量腐蚀性液体和气体测量腐蚀性的液体和气体流量时，取压口应附合上述安装要求，不论管道是水平安装或垂直安装，差压变送器高于或低于节流装置，均必须在差压变送器和节流装置之间的隔离器，并在隔离器至差压变送器的管路内填充隔离液，使被测流体不能与差压变送器接触，以免破坏差压变送器的正常工作性能。
（如图13、14） 2、 使用节流装置是利用流体流经节流件（标准孔板，标准喷咀）时,前后所产生的压差来计算流量的,流量与差压的平方根成正比。
即：Q 测Q 测—所测得的流量值 Q 测—刻度量值 ΔP1－ 计算差压值 ΔP2—实际测量差压值 应用举例：节流装置计算结果通知书内容： 1、 被测介质：饱和蒸气 2、 刻度流量：25T/H3、 计算差压：0-4000MMH2O4、 配用仪表型号：（1）气动差压变送器QBC-550测量范围：0-4000 MMH2O（2）气动积算器QXS-100-10 （3）气动一笔记录仪QXJ-111 流量示值读数设当差压为3000MH2O 则Q 测25T/H =21.65T/H设当8小时内积算器转过字数为6658 据已知条件(刻度流量25T/H,积处器R=1000) 得25㎏/每字则8小时产气总量为:25㎏/每字³6658=166450㎏=166.45吨平均每小时产气量20.80吨/小时标准节流装置从制造到安装都应该符合国家标准要求,其误差可按GB-2624-81直接用计算方法确定,但在现场使用时,如在温度,压力变化较大的情况下,可按下列修正公式处理 当流体的成份不变,工作压力和工作温度改变时;对于液体式中,qm2-流过节流装置的流体质量流量设计时采用的值qm2-为温度,压力改变后的质量流量值p1-流体密度设计时采用的值p2-为温度，压力改变后的流体密度值如温度，压力变化较大，引起流量系数α的改变，则用下式式中：α1—为设计时的流量系数。
α2—温度、压力改变后，引起的流量改变，所对应的实际流量系数对于气体；。
式中: ε1—流体流过节流装置时设计时采用的膨胀系数P1—“”压力值T1—“”温度值Z1—“”可压缩流体的压缩系数。
qm2、ε2、p2、T2、Z2—为温度、压力改变后的实际值。
对于蒸气，也只进午密度修正。
qm2= qm1²α2.ε2α1.ε1²ρ2ρ1订货须知1、咨询书由用户填写，填写时要逐项填写准确，通过审查后，不能随意涂改。
2、填写数据必须正确无误，单位统一，若数据单位与表格单位不一致，请填写清楚。
以便换算3、测量介质为水和水蒸汽，密度和粘度可不填写，但油类，溶剂的密度和粘度应填写4、测量介质为气体时，对流量，气体成份、密度、粘度、相对湿度的状态必须填写明确，一般气体的密度，粘度可不填写，但稀有气体的密度、粘度必须填写。
5、差压一项一般应由制造厂设计，不用填写。
但如已订表，可填写作为参考，若不合理再与需方联系。
6、凡环室选用黄铜，不锈钢或其它材料，本厂均不成套供货。
节流装置订货咨询书合同编号：____________ 订货单位：_____________________ 地址__________________ 图位号_____________ 代表人____________ 电报挂号___________ 电话___________ 数量_____________套1、被测介质_____________ （介质成份）：_____________（%）2、最大流量_____________Y/H Nm2/H 刻度流量_____________3、常用流量_____________“”4、最小流量_____________“”5、平均操作表压力_____________ 当地平均大气压_____________mmHg6、平均操作温度_____________℃7、介质重度_____________kg/m28、工作状况介质粘度_____________UP9、充许压力损失_____________mmH2O10、20℃时管道实际内径_____________mm11、外径×壁厚_____________mm12、管道材料__________________________13、孔板前后现场直管段长度_____________mm14、气体介质相对温度：Ø=_____________%15、水平或垂直安装：（1）水平__________（2）垂直向上__________（3）垂直向下__________16、配套仪表：气动差压变送器电动差压变压器双波纹管差压计。