气体管道施工方案汇总
动力管道安装工程专项施工方案
目录
1 工程概况
2 编制依据
3 施工部位的概况及施工条件
4 工程质量保证措施
5 安全保证措施
6 施工总进度计划
7 施工人员计划
8 质量要求及成品保护
一．工程概况
1.1本工程位于海盐县经济开发区大桥新区，浙江海重重工西侧。总建筑面积37840㎡。厂房为单层工业建筑，生产类别：丁类。结构类型：单层钢结构厂房。建筑抗震设防烈度为六度。
1.2本项目所含厂区内的厂房和厂区动力管道；压缩空气站工艺；气体站工艺；丙烷汇流排间工艺等。动力介质有净化压缩空气、氧气、天然气、丙烷、氩气、二氧化碳等。
1.3车间内所有动力管道其主干管道均采用无缝钢管，并沿墙或柱子架空敷设。压缩空气管道为环状布置，其它动力管道以枝状或枝状与环状混合方式进行布置。车间动力管道做刷漆防腐，并按国标要求进行涂色。所有厂区动力管道均以直埋方式进行敷设。所有气体管道均采用无缝钢管，并做加强级防腐。所有动力管道的连接均采用焊接或法兰连接。
二、编制依据
2.1 GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》
2.2 GB 50236-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
2.3 GB985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》
2.4 1999版《职业卫生安全管理体系试行标准》
2.5 中国联合工程公司动力管道图纸B157Z1-U(Y)00～B157Z1-U(Y)13
三、施工部位的概况及施工条件
华业钢构核电配管模块钢结构厂为秦山核电管道预制配管基地，核电配管模块钢结构厂动力管道由中国联合工程公司设计，本方案规定了动力管道的通用安装程序，适用于华业钢构核电配管模块钢结构厂房动力管道以及施工用临时管道的安装，具体包括压缩空气体管道、二氧化碳气体管道、低压氧气（0.5MPa）管道、高压氧气（1.0MPa）管道、丙烷气管道、天然气管道等。
3 施工准备
3.1 劳动力准备
注：钳工、起重、焊接工种可根据现场实际工作量有所增减。
3.2机工具已准备齐全，主要机工具配备如下：
3.2.1小型机工具
3.2.2计量工具
3.2.3安全用品
4. 施工安排
4.1 施工人员及质量人员具备上岗资质，相关证件在有效期范围内。
4.2 施工机具、检测工具已准备齐全，经校验合格且在有效期内，可随时使用。
4.3 管道组成件、支承件、管件已经检验合格，并具备相关的技术和质保文件。
4.4 管道组成件、支承件、管件已按设计要求核对无误并清理干净，内壁无杂物。
4.5 施工图纸及技术资料齐全，已对施工图纸进行会审，所有问题已澄清，澄清内容变更单已标注在图纸上，确定能用于现场施工。
4.6 安装区域无施工障碍，材料运输途径畅通。
4.7 施工方案，并经审核批准。
5 主要施工方法
5.1 工作流程
5.2 内架空管道施工工艺流程
5.2.1 材料的清点领用
5.2.1.1 确认要使用的管子、管件、阀门及支吊架规格型号、材质、数量与设计图纸相符，表面无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、砂眼和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤。（所有管件经过验收并合格，有出厂合格证明书）。
5.2.1.2 检查阀门出厂合格证、阀门编号及严密性试验合格，记录齐全，阀体上介质流向正确，并检查阀门关闭是否灵活，指示正确。自购阀门领用之前，必须完成试压，业主供货水压试验比例按合同要求执行。
5.2.1.3 根据管子、管件、阀门及支吊架的规格和材质对其逐件进行标识，并归类妥善保管。
5.2.1.4 除进行上述各项检查外，还应对管子、管件和阀门进行清扫，将清扫干净的部件开口端封好备用。
5.2.2 材料防腐
5.2.2.1 管道防腐
管道验收合格后，进行防腐处理，架空管道表面除锈后刷防腐涂料铁红酚醛底漆两层和调和漆两层。管道表面涂识别色按国标GB7231-2003执行。埋地管道(含套管)及附件防腐采用聚乙烯防腐胶带，并做加强级防腐。具体做法：a钢管表面处理质量应按GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的sa2级或st3级，并清除表面粉尘。
b.防腐为一层底漆，一层内带(搭接50%)，再一层外带(搭接50%)，总厚度≥1.44mm。
5.2.2.2 施工中所需各种工具、绳索配制齐全，施工人员应全部具备进入现场施工的能力。
5.2.3 管道配管及临抛
5.2.3.1 由技术员对图纸进行会审，施工人员根据图纸对管道与弯头之间进行装配，对支管进行开孔，对仪表所用的测压、测温、测流量等孔有条件的尽量在配管进行开孔，施工中应严格控制管段之间的清洁度，做到弯头与管道坡口之间焊接的牢靠性，可用门架悬挂手拉葫芦来配合弯头与管段之间的连接。
5.2.3 支架和管道安装的测量放线
5.2.3.1 在管道及支架安装前期，测量员对厂房柱头中心线、标高基准进行测量并做好相应标记，管道施工人员按照管道和支架的施工图纸依据柱头中心线、标高基准进行放线定位并校核。
5.2.3.2在管道的测量放线后，针对现场实际安装情况，必要时可用枕木做好临时支撑，对管道进一步的固定
5.2.4 管道支吊架的第一阶段安装
5.2.4.1 在管道及支吊架的放线定位后，需对支吊架进行预组装。必要时用槽钢做好临时支架对管道进一步的定位。
5.2.4.2 支吊架第一阶段安装为根部组件。
5.2.4.3 膨胀螺栓安装的注意事项、焊接应满足现场工艺需求。
5.2.4.4 所有支架均为框架固定式。
5.2.5 管道安装
5.2.5.1 管道安装时，应使管道的标高、水平管道弯曲度、立管垂直度等都应符合设计或规范要求。必须保证水平段的坡度方向和坡度大小符合设计要求。若无具体设计要求时，对管道坡度方向的确定，应以便于疏、放水和排放空气为宜。其坡度应符合图纸要求。在有坡度方向的管道上安装水平位置的Ⅱ型补偿器时，补偿器两边的管段应保持水平，中间管段应与管道坡度方向一致。
5.2.5.2 疏、放水及排气管道的安装一般在主管道完成后进行，这些管道的安装应尽量短捷、美观，且以不影响运行通道和其余设备的操作为原则，有热膨胀的管道应采取适当的补偿措施。疏、放水管应安装在管线的最低点位置，排气管应安装在管线的最高点位置。当出现局部高点和局部低点时，在高点和低点处补装疏放水或排气管，安装完毕，绘出单线图经监理确认。
管道支架除图中已注明外,其活动支架间距在施工时,视具体情况由下表确定。
表一：支吊架间距参考值
5.2.5.3 管道安装过程中还应遵守下列注意事项：
a. 管道安装若采用组合方式时，组合件应具备足够刚性，吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。
b. 管道连接时，严禁强力对口。管子与设备的连接，应在设备安装定位紧好地脚螺栓后自然地进行。
c. 在管线上因安装仪表插座、疏水管座等需开孔、且孔径小于30 mm时，不得用气割开孔。
d. 根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安装前开好。开孔后必须将管道内部清理干净，不得遗留钻屑或其它杂物，严禁汽割及角向磨光机进行开孔。
e. 对于大直径焊接钢管，管子对口时，应保证其纵向焊缝相互错开不少于100 mm，并宜处于容易检查的部位。
g. 支吊架安装工作宜与管道的安装工作同步进行。支吊架的形式和安装位置必须严格遵照设计规定。管道的支吊架可参照国标05R417-1中的各种形式并结合现场情况制作安装。
h. 管道安装时，注意管子与管子之间应有一定的间距，相互不得接触，也不得与基础或设备之任何零件相碰，并应留有足够的距离，留作管道膨胀及敷设保温材料之用。蒸汽管道应避免与油管道接触，尽可能将蒸汽管道置于油管道上方（用于给油管道伴热的蒸汽管道除外）。
I: 插入主管开孔内的支管接口应至少在所有各点上都插入到主管内表面处（见下图），为连接支管的主管开孔外形不得与所要求的轮廓偏差超过图一内尺寸“m”。为了达到上述要求，必要时可以加焊焊缝金属，再重新加工，开孔要求必须严格执行，口径不予过
小。
J：管道螺纹连接介质为水、液体时用麻、铅油，介质为空气时用橡胶带。
K：调节阀,止回阀应考虑系统冲洗完后再安装（可找管子代替），应遵循先冲洗后安装再试压。
5.2.5.4 管道安装过程的清洁度控制
a.对于厂房动力管道，由于部分管线系统无法参与冲洗，在安装过程中必须严格控制管内清洁度。
b.要求所有的封头焊接工作放到最后焊接，待支管及电气仪表管接口全部焊接完毕后，对母管的清洁进行一次全面的清理和检查,焊接之前通知质检、监理.做好清洁度检查记录。做到焊接后母管不在进行开孔等影响清洁度的作业。
c.管道上开孔安装支管（取样）作业，要求在预制阶段进行，安装完毕且已封口的管道不得进行开孔作业。确因特殊情况应采取措施并通知质检、监理现场见证（由于在母管上进行切割作业、钻孔作业、焊接作业等，并且该作业条件较差，这样母管内除了有不可清除的焊渣、割渣外，还很有可能有比较大的金属切割块及金属切削或其他异物，长期流在管道内，给安全运行造成隐患。）
d. 预制前的清洁控制：对进场管道管件应进行初步检查清理异物，对组合完毕的管段不得有块状氧化物，管道管件应及时封口。
e. 预制后的清洁度控制：对酸洗后的管材应用手电筒照射检查无异物后，不允许有任何油迹和外来物。
f.安装阶段的清洁度控制：只有管材要进行安装时才能拆封口，安装过程中不允许在管子中放置任何物体。
5.2.5.5 坡口的加工：管道在焊接以前必须在焊接处先开坡口，坡口的型式按设计图纸规定。
5.2.5.6 管道坡口坡度应严格控制，按图施工，不能有倒坡，5%测量有坡度，直观明显。
5.2.5.7 管道焊接中常用的坡口型式有V型、U型和双V型等。V型坡口是在管子端部加工成30～35°的斜边，这种坡口一般用于壁厚不大于16 mm的管子，是中低压管道安装中最常用的坡口形式，可在安装现场用火焰切割后将割口表面的氧化铁、溶渣打磨干净而成。大口径管道可由坡口机先加工出坡口其次使用磨光机进行打磨。U型坡口是在管子端部加工成半U形的边缘，其外部为斜边，靠管子内边2 mm处为圆弧形，双V形坡口是将管子端部加工成半双V形，坡口由角度不同的两斜边构成，这两种坡口适用于管壁较厚，要求较为严格的焊口，一般由机械加工完成。坡口加工完成后，应保证坡口有适当的的钝边量，对于与设备及阀门对焊连接的管道的坡口加工，应根据设备及阀门的坡口形式加工合适的坡口。
5.2.6 管道对口、焊接
5.2.
6.1 对于不同厚度的管子连接，应尽量保证焊口处内壁一致，外壁有一个过渡区，以免形成应力集中。
5.2.
6.2 焊件在组对前应将坡口表面及附近母材（内，外壁）的油、漆、垢、绣等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围如下：
a:对接接头：坡口每侧各为（10～15）mm；
b:角接接头：（焊脚尺寸K值+10）mm；
c:埋弧焊接头：（以上清理范围+5）mm。
5.2.
6.3 焊件组对时一般应做到内壁（根部）齐平，如有错口，其错口值应符合下列要求：
a:对接单面焊的局部错口值不得超过壁厚的10%，且不大于1mm；
b:对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%，且不大于3mm。
5.2.
6.3焊接
5.2.
6.3.1 机工具的准备
a）焊接机具：逆变焊机（可用于钨极氩弧焊和手工电弧焊），角向磨光机，电磨等，所用焊接设备均应满足工艺要求，参数调节灵活、方便，通用性好，运行稳定、可靠，并满足安全要求。
b）焊工专用工具：工具包、焊工专用凿子、榔头、钢丝刷、焊条保温筒、电筒、面罩、
焊接专用手套、防护眼镜、钢丝钳、绝缘胶带、防尘口罩、警示牌、警戒绳等。
c）计量器具：焊机的电流电压表，温湿度计等。所有表计须经过计量合格后并在有效期内方可使用。所有管道连接均采用焊接连接，并采用氩焊打底，焊条采用与母材对应的焊条。管道焊接的坡口形式和尺寸按《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB985.1-2008中的相关规定。与设备、阀门等管件连接处采用丝扣或法兰连接，丝扣连接处填料为聚四氟乙烯带。
5.2.
6.3.2 现场环境的准备
焊接施焊前最低环境温度：A-Ⅰ类为-10℃，当温度偏低时，采取相关加热措施。
环境湿度＜90%，湿度超标禁止施焊。
应采取措施减小焊接场所的风力，SMAW时，风速不大于8m/s。
焊接场所应该具有防风、防雨、防潮设施。
5.2.
6.3.3 焊材的准备
5.2.
6.3.3.1 焊接材料的质量应符合国家标准（或相应行业标准）；
5.2.
6.3.3.2 使用的焊条必须有制造厂家的质量证明书；焊条、焊丝应存放于干燥、通风良好区域。
5.2.
6.3.3.3 焊条现场使用时应装入专用保温筒内，并做到随用随取。焊条使用前应检查并清除锈垢和油污，严禁使用已受潮的焊条；
5.2.
6.3.3.4 焊接材料应按焊接技术交底的规定要求进行发放及领用；
5.2.
6.3.3.5 不同型号的焊材严禁与其它焊材混放，以免造成污染及误用。
5.2.
6.3.4 对口前检查
5.2.
6.3.4.1 焊件在组对前应该将坡口表面及附近母材（内外壁）的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围如下：
a)对接接头：坡口每侧各为10mm～15mm；
b)角接尺寸：（焊角尺寸K值+10）mm。
5.2.
6.3.4.2 坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷。
5.2.
6.3.4.3 坡口加工尺寸符合图纸设计要求。
5.2.
6.3.4.4 对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度△f应符合以下要求：
a) 管子外径≤60mm时，△f≤0.5mm。
b) 管子外径在60-159mm时，△f≤1mm。
c) 管子外径159-219mm时，△f≤1.5mm。
d) 管子外径＞219mm时，△f≤2mm。
5.2.
6.3.5 对口检查
5.2.
6.3.5 .1 管子对口时一般应做到内壁（根部）齐平。如有错口，对接单面焊的局部错口值不应超过焊件厚度的10%，且不大于1 mm；对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%，且不大于3mm。
5.2.
6.3.5 .2 对口间隙应符合图纸要求，间隙过大或过小都应设法修整到规定尺寸，严禁强力对口（设计规定的冷拉口除外）或在间隙内加填塞物，更不允许利用热膨胀法对口。
5.2.
6.3.6 焊口点固
5.2.
6.3.6 .1 点固焊工艺与正式施焊工艺相同。
5.2.
6.3.6 .2 焊口点固完毕后检查点焊处，若发现缺陷应及时处理。
5.2.
6.3.7 焊接
5.2.
6.3.
7.1 焊接按照焊接工艺卡进行施焊。焊接的焊接工艺参数要严格按照焊接工艺卡及技术交底的规定执行，不得超过焊接工艺卡要求的层间温度和相关焊接参数。
5.2.
6.3.
7.2 施焊中，注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满
5.2.
6.3.8 焊后检查
5.2.
6.3.8.1焊口焊完后应及时进行清理，对超规的外观缺陷进行打磨、补焊，补焊的工艺要求与正式施焊工艺相同
5.2.
6.4 管道管口端面应与管道中心线垂直，其偏斜度△f不得超过规定，见表：
5.2.
6.5 管子对接焊缝位置应符合设计规定，否则应符合下列要求：
焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100 mm。管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150 mm。支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50 mm，对于焊后需作热处理的接口，该距离不得小
于焊缝宽度的5倍，且不小于100 mm。管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于50 mm，且不应小于孔径。
5.2.
6.6 管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。
5.2.
6.7 对口时应注意疏放水、排气管应在管道的竖直位置。
5.2.
6.8 管道在现场切割后做好标识的移置工作。
5.2.7 阀门及特殊部件的安装
5.2.7.1 阀门的安装：安装前，应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向。
5.2.7.2 阀门应清扫干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮。
5.2.7.3 所有阀门应按设计规定安装至正确位置，连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。
5.2.7.4 对于已经安装的阀门或正在安装的阀门严禁做为过地线使用。
5.2.7.5 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。安装完毕，进行开关检查，无误后，使阀门处于微关状态。
5.2.7.6 对焊阀门与管道连接应在相邻焊口热处理后进行，焊接时阀门处于开启状态，防止过热变形。焊接后在施工图纸及相关说明没有要求时,于次日调整到关闭状态，并注意关闭时有无过紧不正常的现象。隔膜阀焊接前阀芯拆除，待冲洗后回装。
5.2.7.7 平焊法兰与管道焊接时，其法兰内测(法兰密封面侧)角焊缝的焊脚尺寸应为直管名义厚度与6mm两者中的较小值；法兰外侧角焊缝的最小焊脚尺寸应为直管名义厚度的1.4倍与法兰颈部厚度两者中的较小值（如下图GB50235-2010）
5.2.7.8 阀门安装时手轮应朝上或水平，不宜朝下，且便于操作及检修。
5.2.7.9 安装前隔膜阀的阀芯要拆除、止回阀阀芯视等情况拆除。
5.2.7.7 法兰的安装
a. 法兰安装前，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，法兰密封面应光洁，不得
有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性的缺陷；密封垫片不应有径向贯穿性划痕等。
b. 将准备好的法兰焊接到管子上，应使法兰与管子中心保持同心，法兰平面应与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，且焊后应清除氧化物等杂质。
c. 法兰所用垫片应符合设计规定，其内径应比法兰内径大2~3 mm，外径应小于法兰螺栓孔间的距离1~2 mm。安装法兰垫片时，只能放单一垫片，不得放多层垫片，也不允许加偏垫。
d. 当大口径垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫式嵌接，不得用平口对接。
e. 连接法兰用的螺栓和螺母的规格、型号、材料应符合设计要求。
f. 组装水平管道的法兰时，先将下部的螺栓穿入螺孔内，再放入密封垫片，然后再将其余螺栓全部穿入螺栓孔。
g. 法兰连接除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。紧固螺栓应均匀对称地成十字形的方式进行，不应依次顺序进行，以免法兰歪斜，紧力应松紧适度，同时螺栓应露出螺母2~3个螺距，螺母宜位于法兰的同一侧。
h. 法兰连接时应保持法兰间的平行，不得用强紧螺栓的方法消除偏差，与设备连接时，必须待设备找正完毕并固定可靠后进行，连接时不得引起设备位移。（和动设备连接请参照国标50235-2010 7.4.2）
I：与设备连接的法兰应通过监理验证。
J: 平焊法兰与管道连接时，应插入法兰厚度的1/2-2/3,并在互为90度角的两个方向进行垂直检查。
5.2.8 严密性试验及水压试验
5.2.8.1各系统严密性试验及水压试验
a.氧气管道用氮气作强度试验，试验压力为1.15倍设计压力，并按GB50235-2010中第
8.6章节的有关规定进行，以发泡剂检验不泄漏为合格。
b.其余气体管道空气作强度试验，试验压力为 1.15倍设计压力，其试验应按GB50235-2010中第8.6章节的有关要求进行，以发泡剂检验不泄漏为合格。
c.天然气、丙烷气管道和氧气管道做气密性试验，其试验应按GB50235-2010中第8.6章节有关要求进行。
5.2.9 系统的冲洗和吹扫
5.2.9.1 各系统严密性冲洗及吹扫
a.管道在压力试验合格后，进行吹扫或清洗工作。管道均用无油干燥空气或氮气(氧气管道)吹扫，并按GB50235-2010第9章的有关规定进行操作和检验。
b.氧气、天然气和丙烷气管道应有防静电接地和防雷电感应接地装置，接地电阻不大于10欧姆，且与建筑物接地极相连；管道每对法兰和螺纹接头之间电阻超过0.03欧姆时，设跨接导线。
c.氧气管道、阀门、管件、仪表、垫片及其它附件等必须脱脂，并按标准HG20202进行.。
6 质量要求
6.1质量控制关键点
6.1.1 管子对口时内壁允许错边量应小于管道壁厚的10%且不大于1 mm。
6.1.2 架空管道标高的允许偏差室内<±10 mm，室外<±15 mm，地沟内管道标高的允许偏差室内<±15 mm，室外<±15 mm，埋地管道标高的允许偏差<±20 mm。
6.1.3 水平管道弯曲度允许偏差：
≤100时，应小于1/1000直管段长度，且≤20 mm。
当D
N
当D
＞100时，应小于1.5/1000直管段长度，且≤20 mm。
N
6.1.4 立管铅垂度应≤2/1000直管段长度，且≤15 mm。
6.1.5 交叉管间距偏差<±10 mm。
6.1.6 法兰平行度偏差不应大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2 mm。
6.1.7 水压试验过程中，管路系统无泄露、变形及破损。
6.2 质量通病及防治方法
6.2.1 管道安装过程中，应保持管子、管件及阀门内部清洁。
6.2.2 管道对口时，不得强力对口。
6.2.3 法兰连接时，应保证两法兰平行，不得用强紧螺栓的方法消除法兰间偏斜，拧紧螺栓应均匀对称的进行，不得过紧。
6.2.4 管道与设备连接必须在设备找正并固定牢靠后进行，连接时不得拉动设备。
6.2.5 支吊架不得漏装、少装，其规格、数量必须符合设计规定。
6.2.6 法兰螺栓必须按设计要求进行安装，不得少装、漏装。
6.2.7 所有管道焊前都必须加工坡口。
6.2.10 支架加强版、球面垫圈、锁紧螺母不得漏装。
6.3 成品保护控制流程及办法
6.3.1 不得利用已安装的管道作为起吊重物的吊点，也不得利用其作为重物的临时支撑。
6.3.2 管道安装工作如有间断，应及时封闭管口，保证管道内部清洁度。
6.3.3 安装时不得在阀体上引弧。
四、工程质量保证措施
4.1质量保证措施
①技术人员在熟悉施工图纸和技术资料后，编写施工方案，要经各级技术管理人员审核、批准后，报监理、建设单位审查确认后实施。在施工过程中，各专业人员要深入施工现场，对施工方案的实施情况进行监督检查。
②开工前进行施工图纸会审，进行技术交底，使施工人员熟悉设计内容，了解设计意图，同时对图纸中可能出现的差错和不合理提出修改及改进意见，避免施工过程产生返工。交底实行签字制度。
③施工人员要按图纸、施工规范、施工方案的要求进行施工，不得擅自更改其内容，不得擅自降低标准或更改设计。有必要进行更改时根据相关程序执行，经审批后方可实施。
④设备质量的控制对于外委加工件及外购件要进行严格的检查验收，各种资料及证明材料必须齐全。发现缺陷必须作好记录，并报相关人员。
⑤在施工过程中技术员、质量工程师应及时进行过程的检查和见证，防止不合格品的产生。变事后检查为事前预防，注重现场过程的控制。
⑥施工班组要做好自检记录，要求完整、准确、及时。质量专职检查员要做好专检记录。记录在施工结束后由专人存档，需要签字的及时签字归档，建立质量反馈机制。
⑦所有工序完工后，均须进行中间验收，验收合格后方可进行下到工序的施工。对隐蔽工程须办理签证，避免造成返工及重大事故。需要监理和业主确认的工序交接和隐蔽工程的验收，必须经监理和业主检查签字后方可进行下道工序的施工。
五、安全保证措施
5.1 安全保证体系
5.2 安全保证措施
①技术人员在编制具体的分项、分部工程施工方案时，结合工作场地的特点、工作环境状况、和其他施工项目的配合、所用机械、设备、工具、材料情况；操作程序及流程的特殊要求；对人员素质的要求；管理上的特殊要求等方面，对作业中的危害再进行一次
全面的辨识，并制定相应的控制措施，明确责任人和检查人，真正做到预防为主。
②在工程开工前和施工过程中，现场施工负责人和技术人员，对施工过程现场应进行检查，及时完善标准化的临时安全防护设施，保证动态施工下的安全设施满足安全施工的要求。
③在施工现场进行标准化设施（标准化电源盘、标准化电焊机集装箱标准化孔洞盖板、标准化水平扶手安全绳等）的全面推行工作，以安全防护设施架设的及时性保证现场施
工安全。
④安全施工的一般要求
1．施工人员正确使用劳动保护用品。进入施工现场的人员必须正确配戴安全帽。
2. 特种作业人员必须持证上岗，保证作业人员（起重作业人员、电焊工）的安全素质
达到要求。
3.施工中设合格的安全监护人。
4.对孔洞加盖保护板，设隔离栏杆，悬挂醒目的安全警示标志。
5．对施工用电实行规范管理，严格监督检查，严防私拉乱接等违章现象的发生。
6．现场中控制的用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线整齐，设备的裸露带电部
分采取保护措施。
六、施工总进度计划
施工工期：90日历天。
七、施工人员计划
八、质量要求及成品保护
8.1关键步骤质量要求
1) 根据本项目各项施工规范验收要求，对本项目工艺管道的施工进程进行全方位控制。极力配合建设单位、监理单位的对各检查的监督检查工作；严格执行对停检点、必检点的检查。重点做好以下环节的控制工作。
（1）工程材料验收
（2）管材防腐检验
（3）焊接工艺规程及焊接工艺评定
（4）焊工考试
（5）焊接合格率控制
(6) 管道试压检查
(7) 机器连接管道无应力检查
2)做好各道工序之间的交接工作，上道工序不合格的产品严禁进入下道工序。
(1) 管件、阀门、管材等工程材料经检验不合格者，禁止用于工程施工。
(2) 预制产品安装前，必须经相关的质量检查人员或专业工程师检查，确认合格后，方可用于安装施工。
(3) 对于管件组对不合格，不得进行焊接工作；焊接不合格，不得进行吹扫试压等工序；试压不合格，不得进行油漆、保温等工序。
(4) 施工过程必须加强施工班组的自检工作，严格“三检”制度（自检、互检、交接检），确保每道工序产品合格。
8.2 建立成品保护体系
1)弯管、预制构件安装前彻底清扫内部杂物，将所有的管段端头包扎，防止杂物进入管段。
2）经过脱脂的氧气预制管道、阀门及管件配件应做好保护工作，防止二次污染；经过酸洗和钝化的管道系统也应做好保护工作。
8.3坚持做好整体质量控制
1）对于压力管道，应建立特种设备受监检体系
（1）压力管道施工前，报当地政府机构登记。
（2）随时接受政府专业结构监督检查。
2）建立工艺管道焊接质量保证体系。
（1）现场施焊人员资格审查；
（2）焊接工人上岗前，现场实际操作考试；
（3）焊接过程合格率考核与控制；
（4）焊接工程师及焊接质量检查人员现场指导、检查；
（5）焊口检查、试验。
道路排水工程雨季施工方案
道路排水工程雨季施工 方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
道 路 排 水 工 程 雨 季 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 目录
一、工程概况 子牙循环经济产业区规划干路二十等五条道路及附属工程。五条路包括：规划干路二十（次干路辛七—次干路辛九），长约600m、规划干路二十一（规划干路十三—次干路辛九），长约290m、次干路辛九（规划干路二十—规划干路二十一），长约742m、次干路辛五（规划干路十三—次干路辛八），长约265m、次干路辛八（次干路辛五—规划干路二十二），长约320m，总长约2300m。道路面积约4万平方米。排水工程：管道管径300mm—2600mm。 二、编制依据 《规划干路二十道路（道路排水）工程施工图设计》 《规划干路二十一道路（道路排水）工程施工图设计》 《次干路辛五道路（道路排水）工程施工图设计》 《次干路辛八道路（道路排水）工程施工图设计》 《次干路辛九道路（道路排水）工程施工图设计》 《天津子牙循环经济产业区规划干路二十等五条道路的道路排水工程施工组织设计》 《天津市建设工程文明施工管理规定》 《天津市建设工程施工安全管理规定》 《加强施工现场文明施工管理和治理运输撒漏的主要措施》 三、雨期施工准备工作 （一）组织准备 项目部成立雨季施工领导小组，组成如下：
组长： 副组长： 值班表 （二）技术准备 工程施工前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。 （三）材料准备 （四）现场准备
雨季施工前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。 施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。检查设备堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起、苫盖。避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨季施工期间定期检查。 四、雨季施工技术措施 （一）钢筋工程 钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而生锈，加工好的钢筋雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。 检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防水情况，保证现场内棚库不渗漏。 焊接施工:雨天现场焊接应停止作业，急需作业者必须搭设临时防雨棚，但中雨以上天气必须停止焊接作业，以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。
地沟管道施工方案
兰州宏建建材集团有限公司新材料科技产业园项目地沟管道工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制单位：八冶一建安装分公司第二项目部 编制日期：2016年4月2日
第一节施工说明 （一）施工说明 本工程包括供热管道，给水管道、消防管道施工。该项目预期目标达文明工地，质量目标为合格，为达到这一目标，对每一分部工程的技术要求都向班组作一个交底。通过仔细研究宏建建材集团有限公司新材料科技产业园给水管网、热力管网工程施工图及招标文件、分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程承包范围内全部施工任务。我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求，严格按照国家规范的规定进行施工。为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司充分考虑施工过程中的关键环节，并有针对性地采取相应的措施，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。 我们将严格按照经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工，全过程全方位接受业主、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。我公司将严格按照建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。 （二）编制依据 1. 工程施工设计图纸。 2. 有关施工规范及验收标准。 3.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 4.《国家建筑标准设计图集》08R418进行施工 5.《压力管道安全技术监察规程---工业管道》TSG.D0001-2009 6.《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 7.《现场设备、工业金属管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 8.《现场设备、工业金属管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 9.《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-8 10.其余未作特殊规定者.请遵循《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》{GB50242-2002} （三）编制原则及施工总体思路 1）根据合同工期的要求，合理安排施工进度计划，在保证工程质量、安全生产的前提下，尽量缩短工期提前完成工程，达到有效的经济控制。 2）本工程共有热力采暖工程，热水供回水，生产及消防给水，生活及生产给水， 3)确保安全质量， 4)保工期提前完成
地埋管道防腐施工方案
地埋管道防腐施工方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
施工方案
目录 一、工程概况 1.本工程主要针对埋地管道外壁防腐，管道外动力工具除锈，底漆一遍，刷环氧煤沥青漆三遍并缠玻璃丝布三层，外刷面漆一遍。 2、工程范围 管道外壁防腐，管道外壁动力工具除锈，涂刷环氧煤沥青漆、衬布三层、涂刷环氧煤沥青面漆。工程内容包括：材料供应、材料运输、动力工具除锈基层清理、涂刷环氧煤沥青漆、衬布三层、涂刷环氧煤沥青面漆。环境保护和余料垃圾清理。除锈等级达到St2级。 3、承包方式：包工包料 4、质量标准：良好 二、编制依据 1.《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0420-97 2.《管道防腐涂料与金属粘结的剪切强度试验方法》 SYJ 4149 3.《管道防腐层检漏试验方法》 SY 0063--92 4.《长输管道线路工程施工及验收规范》 SYJ 4001--90 5. 《涂装前钢材表面处理规范》 SYJ 4007—86 6.《涂装前钢材表面粗糙度等级评定》 GB／T13288 7.《涂料产品取样》 GB3186－82 8.《颜色外观测定法》 GB1729－79 9.《涂膜厚度》 GB1764－89 10.《涂膜附着力测定法》 GB1720－79
三、施工前准备 、材料验收 底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应。 涂料应有包括厂名、生产日期，存放期限等内容完整的商品标志、产品使用说明书及质量合格证、否则应拒收。 涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配制后的使用期、涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。 涂料应按《涂料产品的取样》规定的取样数目进行抽查，质量符合本标准第条的规定为合格.如不合格，应重新抽查，取样数目加倍。如仍不合格，则该批涂料为不合格，应拒收。 涂料储存期应不小于1年。用户应按产品说明书所要求的条件储存，并在储存期内使用。超过储存期的涂料应按本标准第条的规定重新检查，符合要求时方可使用。 玻璃布应有生产厂名、出厂日期，产品说明书及质量合格匠，否则应拒收。 玻璃布应按产品说明书和采购合同验收，一般情况应符合本标准第条和第条的规定。 （5）各种辅助材料如铁丝网、铁丝、玻璃布等，都应在库内存放
市政道路与雨污水工程施工设计方案(排水管道施工)
市政道路及雨污水工程施工组织设计排水管道施工
第一章概述 1、编制依据 1. 1 某市市政工程设计研究院设计的《某曲江新区杜陵邑南路市政工程施工图》第一、二、三卷及相关资料。 1. 2《市政工程排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3－90）。 1. 3《粉煤灰、石灰道路基层施工及验收规》（CJJ 4－97）。 1. 4《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）。 1. 5《沥青路面施工及验收规》（GB50092－96）。 1. 6《城市道路路基工程施工及验收规》（CJJ 44－91）。 1. 7《给水排水管道工程及验收规》。 1. 8《测量规》（GBJ50026-93）。 1. 9《建筑与市政降水工程技术规》（JGJ/T 111-98）。 1. 10《市政桥梁工程质量检验评定标准》GJJ2-90ISO9001质量体系。 1. 11要求执行的国家、某市及有关部委现行的技术标准、施工规、规定、规程、验收标准及相关的标准图集。 2、工程概况 本工程项目位于某市曲江新区二期西侧，包括道路、雨水、污水施工图中的所有施工容。 2.1 道路工程概述 杜陵邑南路道路起点桩号K0＋000，接雁翔路；终点桩号K1＋137.558，接
公园南路，道路总长1137.558米。正常段道路规划红线宽度为30米，单幅路，其中车行道宽15米，两侧路侧带各宽7.5米，其中机非隔离带各宽2米，非机动车道各宽2.5米,人行道宽3米。机动车道横坡为1.5%,非机动车道和人行道在同一高程平面上横坡均为2.0%; 渠化段道路规划红线宽度为40米，双幅路，其中中央分隔带宽2米,两侧机动车道各宽11.5米，两侧路侧带各宽7.5米，其中机非隔离带各宽2米，非机动车道各宽2.5米,人行道宽3米。机动车道横坡为0.95%,非机动车道和人行道在同一高程平面上横坡均为2.0% 道路结构按Ⅰ级城市次干路标准设计，路面结构机动道全部采用面层为12cm厚的沥青砼（上面层为5cm厚的AC-13C细粒式沥青砼，下面层为7cm厚的AC-20C中粒式沥青砼），基层采用双基层，上基层为30cm厚二灰碎石，下基层为20cm厚石灰土。非机动道全部采用面层为8cm厚的沥青砼（上面层为4cm厚的AC-13C细粒式沥青砼，下面层为4cm厚的AC-20C中粒式沥青砼），基层采用双基层，上基层为15cm厚二灰碎石，下基层为20cm厚石灰土。 人行道采用15cm厚5%石灰土基层，上浇筑5cmC20小石子水泥砼和2cmM10水泥砂浆,面层铺6cm 火烧面花岗岩。路缘石采用C30预制路缘石（型号：15×30×50cm）。 2.2 排水工程概述 根据规划要求设计污、雨水管道各一条。 设计污水管位于道路中线北侧5.5m，主管道管径为d400-500，共计
路面排水工程最全施工方案
路面排水系统施工方案 一、工程概况 我合同段K0+000-K30+900的路面排水系统工程，由路面表面排水、中央分隔带排水、超高段排水、路堑边沟排水组成。 1、合同段主要工程内容与目标 本合同段内主要工程内容包括K000+000～K30+900范围内的主线、互通匝道的水泥稳定碎石底基层、基层、沥青面层及路面排水等附属工程施工。 质量目标为分项工程一次检验合格率100%，标段交工验收质量评定为合格，竣工验收质量评定为优良。 2、路面排水工程内容 按照单位、分部、分项工程的划分，路面排水分项工程包括以下子分项工程： ①路面横向排水 路面横向排水包括连接超高段纵向排水沟雨水井中的Φ250PVC横向排水管和连接中央分隔带纵向盲沟内带孔纵向集水管的Φ100PVC横向排水管两种型式，Φ250PVC横向排水管主要排除超高段由超高一侧进入中央雨水井中的雨水，通过横向管将水排出路基以外，Φ100UPVC横向排水管主要排除由中央分隔带渗入中央带纵向盲沟中进入带孔纵向集水管的雨水，通过横向排水管，将水排出路基外。 ②纵向排水盲沟 纵向排水盲沟是沿主线上整体式路基设置在中央分隔带路中线路基下的碎石渗水沟，通过设置在纵向盲沟内的Φ100带孔纵向集水管与横向PVC管的连通，将由盲沟内渗入到带孔纵向集水管中的雨水进入横向排水管，然后排出路基。 ③纵向排水沟 纵向排水沟是设置在主线超高地段超高一侧沿中央带路缘石边缘布设的钢筋砼排水沟，通过横坡和纵坡的作用，将路面雨水由横向进入钢筋砼纵向排水沟，
基以外。 ④雨水井 在主线超高段的超高一侧，为了排出进入到纵向排水沟的路面雨水，沿超高段纵向排水沟底部每隔44米左右的距离，设置一道雨水井，使纵向排水沟的雨水通过纵坡将雨水汇集到雨水井中，再通过与雨水井连通的横向排水管将雨水排出路基外。 ⑤路堑边沟 路堑边沟是设置在路堑地段路基边缘的排水沟，主要作用是排除路堑地段的路面雨水和由横向排水管进入到路堑边沟的雨水。 ⑥急流槽 急流槽是设置在一般填方地段路基边坡上的排水构造物，急流槽是排除道路纵向排水沟汇集到雨水井中的雨水，通过横向排水管进入边坡急流槽后直接流入路基边沟。 二、主要施工方法 （1）、施工准备 施工材料进场 为保障路面排水工程能顺利如期开工，按照设计与整体施工程序要求，必须首先进行中央分隔带及路面排水的施工，目前路面排水工程的施工材料现已进场。 a．Φ100和Φ250PVC横向排水管，各项技术指标符合国家质量标准要求。 b．Φ100纵向带孔排水管：技术指标符合国家质量标准要求。 c． P.C32.5普通硅酸盐水泥:该水泥为贵州景盛达贸易有限公司生产，经项目部工地试验室和驻地办试验室抽样检验合格。 d．碎石：碎石为和平料场、中桥料场、李子垭料场生产，经项目部工地试验室与驻地办试验室共同检验各项技术指标符合质量标准要求。 e．钢筋：用于纵向排水沟的钢筋运到工地后经试验室取样检验,各项技术指标合
地沟更换管线专项施工方案
地沟空调管线敷设专项方案 一、专项方案工程概况 工程名称：解放军第202医院加装风机盘管及供热改造工程 工程地点：沈阳市和平区解放军第202医院 建设单位：解放军第202医院 专项方案工程内容：空调地沟内供回水管线更换 质量标准:合格 二、编制依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 3、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—2002 4、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003 7、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002 8、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235—97 9、建筑安装工程质量检验评审统一标准GBJ300—88 10、现场设备、工艺管线工程施工及验收规范GBJ239-97 11、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 三、难点分析 1、根据现场实际条件，地沟内空调管线敷设技术难点如下：1）地沟内情况不明 需派人对地沟里面管线的情况逐一摸查楼内管线情况，再进行具
体施工操作。地沟内水及污物太多，地沟内废弃管线、建筑垃圾、导致增加较大清理工作；且生活垃圾多年堆积发酵，形成危害气体，给施工人员地沟内操作带来了危险。 2）地沟施工操作空间有限 由于楼内存在较多建筑垃圾、生活垃圾、废弃管线，且地沟内管线修补多次，增改各种管线较多导致每栋楼地沟操作空间不足；地沟内不但原有各种管线过多而且空间狭窄，导致施工作业更加困难。 3）沟内长期处于封闭状态且沟内垃圾污物囤积过多而产生有毒有害物质。 4）需在沟内增加排风、送风等换气设备、临时照明及临时用电等。 5）拆除外运原有采暖管线及清理沟内污物。 地沟内主管线连接情况错综复杂，有些管线腐蚀严重，需要根据图纸结合实际情况拆除更换管线。 6）施工需拆除并恢复原有地面及地沟盖板，工作面小属于零星拆除，零星恢复。 7）根据楼体的大小及其地沟走向增设不少于3个的通风口。 四、施工工艺流程图 现场考察→施工准备→人员安排→技术交底→安全防护→砸地面开地沟盖板→通风排气→安装送排风设备→安装临时用电及临时照明→旧管线拆除外运→清理地沟→安装新管线→回复地沟盖板→恢复地面。
市政道路排水工程施工方案
第一章工程概况 第一节编制依据、设计规范与施工标准 第二节工程位置、施工现场条件 第三节工程范围 第四节工程特（难）点分析 第二章施工组织保证体系 第一节施工组织机构 第二节组织机构框架图 第三章施工总体方案及施工准备 第一节施工指导思想 第二节施工展开顺序 第三节工程进度安排 第四节施工任务的划分 第五节主要施工机械 第六节主要材料用量 第四章目标与管理手段 第一节管理手段 第二节目标10第五章施工方法12 第一节施工测量12第二节排水方案12第三节地下排水管道施工13第四节路道工程施工15第五节与有关单位的配合18第六章质量保证措施19 第一节施工准备阶段的质量管理19
第二节施工阶段的质量管理20
III 第九节废弃物管理- 第十节材料设备的管理 第十二节其他措施- 第十一章保证工程安全措施 32 第一节管理目标 32 第二节组织管理 32 第三节安全管理制度 32 第四节行为控制 33 第五节劳务用工管理 34 第六节施工安全注意事项 34 第七章工期保证措施 22 第一节工期控制措施 22 第二节赶工控制措施 22 第八章 总平面布置 25 第九章 排水、防雨措施 26 第十章 环境保护与文明施工措施 27 第一节管理目标 27 第二节组织保证 27 第三节工作制度 27 第四节文明施工措施管理制度 28 第五节 防止对大气污染 28 第六节 防止对水污染 29 第七节 防止施工噪音污染 29 第八节 限制光污染措施 30 30 30 第十一节环保节能材料设备的选择 30 31
第一章工程概况 第一节编制依据、设计规范与施工标准 1、施工设计文件和施工设计图以及有关设计文件。 2、现场实际踏勘所了解的情况。 3、交通、市政、建筑安装有关道路、排水、管渠等的施工规范、施工工艺及操 作规程和质量验收评定标准。 4、本企业管理水平，机械设备能力。 5、本设计中采用规范 《公路设计手册》（路基） 《公路设计手册》（路面） 《城市道路设计手册》（上、下册） 7、施工标准 设计图纸中指定使用的标准图 《城市道路设计规范》（CJJ37-90） 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92） 《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90） 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（JJ3-90） 《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ302-90） (1) 《城市道路设计规范》CJJ37-90 (5) 《公路水泥砼路面设计规范》 G85768-86 (6) 《公路路线设计规范》CJTJ101 (1) 政设计院提供的图纸及有关资料 (6) (7) (8) 《城市道路与桥梁施工验收规范》
管道安装施工方案
管道安装施工方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
管道安装施工方案 一、地下管道敷设 1、下管 下管前的检查工作 （1）沟槽的检查 下管前应对沟槽进行检查，主要有以下内容： 检查槽底是否有杂物，若有应清理干净，槽底如遇棺材、粪污等不洁之物，应清除干净并做地基处理，必要时需消毒。 检查槽底宽度及高程，应保证管道结构每侧的工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整。 检查槽帮是否有裂缝及坍塌的危险，如有用支撑加固等方法处理。 检查槽边堆土高度，下管的一侧堆土过高、过陡的，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。 检查地基、基础，如有被扰动的，应进行处理，冬季管道不得铺设在冻土上。 在混凝土基础上下管时，除检查基础面高程必须符合质量标准外，同时混凝土强度应达到方可在基础上下管。 管道下沟前，应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污和积雪等清除干净；应检查管沟或涵洞深度、标高和断面尺寸，并应符合相关设计要求；石方段管沟，松软垫层厚度不得低于300mm，沟底应平坦、无石块。 （2）管道检验 下管前对下管工具及设备必须进行安全检查，发现不正常情况，必须及时修理和更换。 下管前应详细检查管材、管件及接口材料是否符合质量要求。
管节堆放 管节堆放宜放置在平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层数及高度应符合下表规定。装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得互相撞击，接口及钢管的内防腐层应采取保护措施。 管节堆放层数与层高 管道运输与布管 管道运输与布管应尽量在管沟挖成后进行。将管道布置在管沟推土的另一侧。管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mm。禁止先在沟侧布管再挖管沟，将土、砖头、石块等压在管道上，损坏防腐层与管道，使管内进土等。布管时，应注意首尾衔接。在街道布管时应尽量靠一侧布管，不要影响交通，避免车辆等损伤管道，并尽量缩短管道在道路上的放置时间。 （1）铸铁管 铸铁管与管件质脆易裂，在运输、吊装与下管时应防止碰撞，防止从高空坠落至地面，以免将铸铁管碰裂。
地埋管道施工方案
管材安装 1、施工放线 首先与业主、监理三方现场交桩，并组织测量人员进行复测，在沿管沟一侧补加沟槽开挖边桩，边桩设定在管沟折点，阀门井和排气井等特征处要求水平段每30 米补加一个边桩。然后根据边桩用白灰洒开挖线，经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。 2、管沟土方开挖 管沟开挖时首先要对砼路面进行切割，或对花砖人行道进行拆除，然后将其地表30cm 以内的道路面层及不可回填土及时拉走，回填土放在管沟一侧80cm 以外，堆土高度不得超过1.5 米，管沟另一侧留有0.5—2 米人行道，便于人工下管。管沟开挖到设计标高后，立即进行管基处理，并组织验收，严禁长时间凉槽，做好安装准备。 3、PVC 管安装 1）、PVC 管安装 安装前必须对管材、管件进行验收，由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料，并进行外观检验，对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10% ，断面圆度误差大于 0.5mm ，壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。并根据自检情况及时交业主、监理验收。 PVC 管运输时应放在平板上，直管全长应有支撑保护，必须用遮阳布遮盖，并避免与油污及其他化学药品接触。 PVC 管在装卸时，严禁沿地面拖拉，不得剧烈撞击，应按材料员、技术员
要求在指定地点小心卸管，轻搬轻放，而且材料堆放高度不得超过1.5 米。 PVC 管在下管前，必须清理管内脏物，对沟底进行检查，确保管材不受损坏，复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。管子下沟时，应避免划伤、扭曲、变形，必要时使用合适的木材及尼龙绳下管，不得使用钢丝绳。 2）、热熔连接： ①管焊工应经过专门培训，取得资格证和上岗证。 ②对接连接前，两管段应各伸出夹具一定长度，校直轴线不得错边，错边量不得大于壁厚的10% 。 ③管材连接处的污物应及时清理干净，并使其轴线垂直，与连接面的端面吻合，避免要焊的端面出现台阶，否则重新铣端面。 ④有对接连接加热板，同时加热两个待接端面，设定温度为220 °C左右，禁止用气体或明火加热。 ⑤加热完毕，应迅速取出加热板，按要求时间均匀加力，使两个连接件完全接触，形成均匀凸缘。在冷却35 分钟内，不得移动连接件，不得施加任何外力。 ⑥管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，严格控制不合格产品，对焊缝错边，翻边以及单边宽度超标的，必须返工。 ⑦焊缝质量检测：焊接完成后，施工单位必须进行100%自检，监理单位进 行30% 抽检，从焊环外观的检测情况看，每一个焊缝都必须符合下列要求： A、焊环的两边应均匀存在圆形焊接卷边，卷边的尖端应与管段表面接触。 B、两道焊环应尽可以高低大小一致、对称，不规则焊环不应超过焊环的 20% 。
道路提升改造排水工程施工组织设计
**县*＊路提升改造排水工程 施工组织设计 二〇一一年五月?前言 一、编制依据、范围及目的 １．编制依据 根据招标单位提供的招标文件和施工图纸，在认真学习领会设计意图的基础上,结合现场实地察看情况,针对本工程特点和单位自身施工组织能力，相同相似工程中的实际经验而编制。
2.编制范围 *＊县**路提升改造排水工程(第二标段）从**＊至＊**街雨水管和污水管均为6600米,采用钢筋混凝土II管，雨水管径分别为d=600mm,d=800mm,d=100０mm,污水管径分别为d=６0０mm,ｄ=１20０mm，砌筑检查井和接户井。 3．编制目的 满足招标要求和用于指导施工的全过程,既是对业主的承诺,也是优质、高效和按期完成施工任务的前提和基础。 二、工程概况 *＊县**路提升改造排水工程(第二标段）从滏东排水至东昌街雨水管和污水管分别为6６00米,采用钢筋混凝土II管,雨水管径分别为d=６０0mm,d=800ｍm，ｄ=10０0mm，污水管径分别为d=600mm,d＝1２00mm,砌筑检查井和接户井。 第一节项目部的组成 一、组织机构: 为了确保该工程的顺利进行，经单位领导研究决定,组建一支年富力强,工作作风过硬的项目工程施工队伍,由工作责任心强,组织能力高，经验丰富的同志担任该工程项目部经理,将从施工组织调配、施工方案制订、施工管理、技术、质量管理保障等方面,广泛综合地运用现代科学技术和手段,对施工的全过程进行有效的控制和管理。并配备一批技术业务精通、熟练、管理意识、质量意识、施工管理、现场管理等水平高的多名同志,组建一支团结、奋战、具备强有力战斗性的班子。 第二节施工部署及总平面布置 一、施工部署 根据本标段工期紧、任务重的特点，按照“科学布局、周密安排”的施工原则组织施工。并注意作业工序之间衔接时间，确保施工流畅，减少间歇时间。 二、总平面布置 1．驻地建设 通过考察现场，搭建临时驻地用房。 2．施工便道 本标段施工便道布置,场外运输利用现有道路解决。
市政道路、排水工程施工方案
规划四、五支路道路及排水工程施工招标 投标文件 （技术部分） 招标备案编号：122224120090904 项目名称：规划四、五支路道路及排水工程 投标人：（盖公章） 法定代表人或 其委托代理人：（签字或盖章） 日期： 2009年10月10日
目录 第一部分：施工组织设计 (01) 第一章：综合说明 (02) 第二章：施工现场平面布置 (05) 第三章：劳动力计划表 (09) 第四章：机械设备投入情况 (10) 第五章：施工进度计划 (12) 第六章：施工进度、施工工期保证措施 (13) 第七章：施工方案或方法 (15) 第八章：施工质量保证措施 (40) 第九章：地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 (49) 第十章：各工序的协调措施 (50) 第十一章：季节性施工措施 (52) 第十二章：施工安全保证措施 (54) 第十三章：现场文明施工的费用投入和措施 (59) 第十四章：施工现场环保费用投入和措施 (61) 第十五章：施工现场维护措施 (63) 第十六章：与各协作单位配合服务承诺 (66) 第十七章：工程交验后服务措施 (67) 第二部分：辅助资料 (68) 1.1项目经理简历 (69) 1.2主要施工管理人员情况一览表 (70) 1.3主要施工机械设备一览表 (71) 1.4 项目拟分包情况表 (73) 1.5 劳动力计划表 (74)
第一部分：施工组织设计
第一章：综合说明 1.1修建意义： 该工程为武清区汊沽港镇中华自行车王国产业园区新建规划四、五支路道路及排水工程。本工程位于武清区汊沽港镇境内。新规划四、五支路道路及排水工程。规化四、五支路道路宽度为12米，长度分别为347.829米、373.73米；规划四、五支路排水管道全长为721.559米，其中DN1650约为243米、DN1500约为153米、DN1350约为190米、DN1200约为157米、DN400约为96米、DN300约为591米。为该配套工程的修建将大大提高产业园区的配套环境，同时对城市基础设施建设起着十分重要的推动作用。 1.2 施工工期： 根据招标文件的要求，该工程2009年10月17日计划开工，2010年5月1日计划竣工，总工期198天（日历天）（包含冬季停工时间）。工程质量达到国家验收规范合格标准。 1.3 施工现场情况： 经我方现场勘察，规划四、五支路工程红线范围沿线地势平坦，大部分为旱田、果园。。 1.4工程概况： 1.4.1 四、五支路道路横断面： 该道路规划为城市支路，设计行车速度为20Km/h。
地沟管道施工方案
兰州宏建建材集团有限公司 新材料科技产业园项目地沟管道工程 编制： 审核： 审批： 编制单位：八冶一建安装分公司第二项目部编制日期：2016年4月2日
第一节施工说明 （一）施工说明本工程包括供热管道，给水管道、消防管道施工。该项目预期目标达文明工地，质量目标为合格，为达到这一目标，对每一分部工程的技术要求都向班组作一个交底。通过仔细研究宏建建材集团有限公司新材料科技产业园给水管网、热力管网工程施工图及招标文件、分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程承包范围内全部施工任务。我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求，严格按照国家规范的规定进行施工。为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司充分考虑施工过程中的关键环节，并有针对性地采取相应的措施，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。我们将严格按照经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工，全过程全方位接受业主、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。我公司将严格按照建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。（二）编制依据 1. 工程施工设计图纸。 2. 有关施工规范及验收标准。 3. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 4. 《国家建筑标准设计图集》08R418进行施工 5. 《压力管道安全技术监察规程--- 工业管道》TSG.D0001-2009 6. 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 7. 《现场设备、工业金属管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 8. 《现场设备、工业金属管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 9. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8 10. 其余未作特殊规定者. 请遵循《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》{GB50242-2002} （三）编制原则及施工总体思路 1）根据合同工期的要求，合理安排施工进度计划，在保证工程质量、安全生产的前提下，尽量缩短工期提前完成工程，达到有效的经济控制。 2）本工程共有热力采暖工程，热水供回水，生产及消防给水，生活及生产给水， 3）确保安全质量， 4）保工期提前完成 5) 每道工序进行全过程的跟踪控制，并及时将施工全过程施工情况反馈到业主、设计及监 理部门来指导施工。
埋地管道施工方案..
埋地管道施工方案..
山东天盛化学工业有限公司2万吨/年纤维素醚项目地埋管线安装工程 施 工 方 案 编制: 刘彦刚 审核：刘恩义 批准：常风礼 施工单位：濮阳市实强锅炉安装有限公司 2012年3月18日
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工工艺和方法 3.1玻璃钢夹砂管施工工艺 3.2消防管线施工工艺 3.3阀门及管件安装 3.4管道系统的试验及冲洗 4、质量保证措施 5、HSE安全技术管理措施 6、劳动力计划和施工机具计划
一、工程概况 山东天盛2万吨/纤维素醚工程项目全厂地下管道敷设工作由我公司进行施工；本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道和生产生活污水管道，室外消火栓32套；除消防管道为20#无缝钢管外，其他管道均为玻璃钢夹砂管。 二、编制依据 2.1济南市石油化工设计院提供的施工图纸。 2.2《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2003）； 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 2.5《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2007）； 2.6玻璃钢夹砂管施工及验收规范（中国工程建设标准化协会标准）（CECS129:2004）编写。 三、施工工艺和方法 （一）、玻璃钢夹砂管施工工艺： 1.1、施工流程图如下： 管子的现场检验——排管——下管——清理管口——安管――接口处理――砂垫层――闭水试验 1.2、施工准备 ①管材到场后，项目部质检科通知业主代表、监理共同对管材外观 质量进行检验，检验合格后方可卸货。 ②对所用各种机械、运输工具等及时到位。 1.3、管道装卸及运输
公路排水工程施工组织设计方案
公路排水工程施工方案 第1章编制说明 1.1 编制目的 为指导（）排水工程施工，确保施工质量、安全和工期，降低工程造价，为施工提供科学的指导依据，特制定本施工方案。 1.2 适用范围 本施工施工方案仅适用于（）排水工程施工。 1.3 编制依据 1）道路工程施工投标文件。 2）排水工程施工图。 3）现场考察。 （1）《天津市市政工程施工技术规范》(排水) （2）《城市排水工程质量检验标准》 （3）《给排水管道工程施工及验收规范》 （4）《混凝土强度检验评定标准》 （5）《混凝土质量控制标准》 （6）《天津市市政排水检查井盖暂行技术规范》 （7）以及与本工程有关的国家、部及天津市技术标准、法规文件等。
1.4 编制原则 1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.4.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求，确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。 1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.4.4 充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。 1.4.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。 第2章工程综合说明 2.1 工程简介 （）位于（）。工程主要内容（）。本分部分项工程为排水工程施工。计划开竣工日期为（）工期（）天。 2.2 工程项目环境 2.2.1 地形、地貌、地质 天津市位于华北平原东北部，海河流域下游，东临渤海，北枕燕山，与河北省、北京市为邻。本项目位于天津市（）区，所站施工区域主要地貌类型有渠堤及渠道等。地表沉积物以砂土、砂粘土为主；含水量较大，工程性质较差。
市政道路排水工程施工方案
第七章:施工方案及方法 排水工程施工 7.1施工部署 7、1、1 总体部署: 施工准备工作 排水管道基槽开挖 排水管道铺设 检查井工程 管道沟槽回填 7、1、2 分项工程工艺流程安排: 排水工程工艺流程:施工前准备工作→施工测量放线→基槽开挖→管道基槽处理→管道安装→砌筑(浇筑)各类检查井→闭水试验→管道沟槽回填。 7.2施工现场的准备工作 7、2、1 现场准备: 我单位技术人员与机械设备随时待命,保证按规定时间进场。接到中标通知书后,与业主进行合同签订的同时,开始施工准备工作,首先做好以下几项工作:复查与了解现场、确定工程的范围、清除现场障碍、办妥有关手续、做好现场规划。 同时我单位将按照施工总平面布置图搭建现场办公及生活房屋、仓库等;安装供水管线、架设供电与通讯线路、设置料场、混
合料拌合场、修建临时道路与临时排水设施等。 7、2、2 人员、机械设备与材料进场计划: 7、2、2、1 人员: 我方将从公司内挑选精干人员担任本项目经理人选及项目班子人员,并让她们提前作好充分思想准备,收到中标通知书后,人员立即到位。 本工程施工需要大量的劳动力,而且时间相对集中,因此,开工前落实劳动力来源,按计划适时组织进退场,就是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。 本工程组织施工人员做好以下工作: a、注重素质。施工人员素质直接影响工程质量,施工队伍素质审查要严把“四关”,及政治素质、道德纪律、身体条件与技术水平四个方面。 b、注重教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家,使大家心中有数。从而安下心来,积极热情地投入施工。 c、签订好施工合同。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、施工进度、安全施工等方面。 7、2、2、2机械设备: 本工程施工需要大量的机械设备与运输车辆,其中大、中型机械设备与运输车辆为施工的主力。我方将根据现有设备的数量、质量情况与周密的计划,分期分批地组织进场。需要维修、租赁与购置的,按计划落实,并要适当留有备份,以保证施工的需要。
最新版完整版室外排水管道安装工程施工组织设计方案
最新完整版室外排水管道安装工程施工组织设计方案
第一章施工准备 2.1准备工作 ①施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体” 人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。 ②在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。 2.2测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人
员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 2.3探管及地下管线保护措施 在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。并在基坑施工前先进行仪器探测。 2.3.1管线保护措施 因地下管线布置情况不明，本工程与现状管线交叉、联系繁多，为确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。 沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，我们制定了下列措施： 1、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，与电讯、电力、供水、军队等有关单位联系、协商，调查管线的走向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。在施工前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。对管线部位要指定专人进行精确探测，对非管线部位亦要进行普测。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。对管线部位，须有明显标志，队长、施工员须熟悉本段管线位置。
地沟施工方案
地沟施工方案 第一节砖砌检查井等 施工程序：管道轴线复核→标高测定→砼垫层→排砖脚→井体砌筑→压顶结构→内外面粉刷→养护→复土。 1、井底先浇砼垫层，后砌砖。 2、砖块必须做到大堆过夜浇水，湿度适中。 3、砌墙时使用按井高要求和规定灰缝的皮数杆，灰缝不宜超大。 4、砌砖采用一刀一灰或挤浆法，确保砂浆饱满度在85%以上。 5、有隔墙双井内外墙同步砌筑，尽量不留接搓，有高低差墙面 采用踏步式接法。 6、砌砖方井墙第一皮砖和顶层砖应砌成丁砖层。园井墙均采用 丁砖砌筑。 7、控制砌墙砂浆配合和使用时间。 8、砌砖墙时切不使用过夜砂浆。 9、各种内外墙体砂浆，必须保护按设计要求强度施工。 10、一砖方井墙砌体采用一顺一丁砌法。 第二节电缆管沟或排水沟道
1、电缆管沟或排水沟道 ⑴本工程如有室外埋地电缆管沟。用料可分铪，砼和砖砌管沟。 ⑵放样时按图示尺寸与轴位放样，挖土深度较大时必须放坡。 ⑶控制底面与顶面标高。 ⑷沟二侧按图予埋铁件时，掌握好标高尺寸和位置间距，或排埋 件保持水平或坡平。 ⑸铪和砼沟做到底与壁砼一次到位，防止渗水，沟底按规定做好 坡水。 ⑹控制转角与大小变径管沟，内外连接达到要求。 ⑺砖砌沟必须挤浆砌砖，砂浆饱满。 ⑻内外粉刷或盖板按图施工。 ⑼砼或铪沟底、壁砼均应保养。 2、电缆安装 电缆施工前，应检查所有材料规格型号及电压等级是否符合设计要求。1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，10KV以上的用2.5KV摇表摇测，测定后，应将电缆头封好或包好，电缆的矩距离运输一般采用滚运，滚运时应按电缆轴上箭头指示方向，电缆在桥架上敷设时，应事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，以防电缆交叉和混乱。
埋地管道施工方案
山东天盛化学工业有限公司2万吨/年纤维素醚项目地埋管线安装工程 施 工 方 案 编制: 刘彦刚 审核：刘恩义 批准：常风礼 施工单位：濮阳市实强锅炉安装有限公司 2012年3月18日
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工工艺和方法 3.1玻璃钢夹砂管施工工艺 3.2消防管线施工工艺 3.3阀门及管件安装 3.4管道系统的试验及冲洗 4、质量保证措施 5、HSE安全技术管理措施 6、劳动力计划和施工机具计划
一、工程概况 山东天盛2万吨/纤维素醚工程项目全厂地下管道敷设工作由我公司进行施工；本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道和生产生活污水管道，室外消火栓32套；除消防管道为20#无缝钢管外，其他管道均为玻璃钢夹砂管。 二、编制依据 2.1济南市石油化工设计院提供的施工图纸。 2.2《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2003）； 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 2.5《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2007）； 2.6玻璃钢夹砂管施工及验收规范（中国工程建设标准化协会标准）（CECS129:2004）编写。 三、施工工艺和方法 （一）、玻璃钢夹砂管施工工艺： 1.1、施工流程图如下： 管子的现场检验——排管——下管——清理管口——安管――接口处理――砂垫层――闭水试验 1.2、施工准备 ①管材到场后，项目部质检科通知业主代表、监理共同对管材外观 质量进行检验，检验合格后方可卸货。 ②对所用各种机械、运输工具等及时到位。 1.3、管道装卸及运输
路基路面排水工程施工专项方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 2.1项目概况 (2) 2.2施工环境 (2) 2.3主要工程量 (3) 2.3.1路基、路面排水工程数量表 (3) 2.3.2路基路面排水工程数量表（中央分隔带数量表） (3) 三、施工布置 (4) 四、总体施工方案 (5) 4.1边沟 (5) 4.2改沟 (5) 4.3截水沟 (5) 4.4急流槽 (7) 4.5沉砂池 (7) 4.6片石排水沟 (7) 4.7路缘石 (8) 五、主要施工程序和方法 (9) 5.1路基路面排水施工工艺 (9) 5.1.1施工准备 (9) 5.1.2测量放样 (9) 5.1.3沟槽开挖 (9) 5.1.4盲沟填筑及预埋波纹管 (11) 5.1.5.底板浆砌片石 (12) 5.1.6预制砼及钢筋砼盖板的安装 (12) 5.1.7边沟沟槽回填 (12) 5.2中央分隔带排水工程工序流程 (13) 5.2.1中央分隔带纵向排水盲沟及PVC管 (13) 5.2.2中央分隔带横向Φ16cm排水管 (15) 六、质量保证措施 (15) 七、安全保证措施 (16) 7.1、建立健全安全保证组织体系 (16) 7.2、落实安全责任，实施责任管理 (17) 九、环保要求 (18) 附图1 质量保证体系框图 (19) 附图2 安全保证体系框图 (20) 附图3 安全保证组织框图 (21)
路基路面排水工程施工专项方案 一、编制依据 1《.四川省高速公路网规划》、《广元市综合交通运输体系规划》； 2.《瓷窑铺至电子路道路建设工程可行性研究报告》； 3.《广陕、广巴高速公路连接线工程地质详勘报告》； 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008； 5.《瓷窑铺至电子路道路建设工程施工图设计》； 6.《建设工程施工质量满手规范实施指南》（第二版）； 7.与业主签订的“勘察、设计合同”。 二、工程概况 2.1项目概况 瓷窑铺至电子路道路建设工程位于广元城北，起于广元市利州区工农镇-瓷窑铺北，接国道线G108线公路。里程桩号K0+343.963，途经水池坪、姚家岩、南止于广元市利州区乔家沟里程桩号K4+175.050，全长3.831km。 2.2施工环境 本项目呈总体南北向展布。地势总的趋势西北高东南低，由摩天岭中高山依次向中山盆地边缘低山、丘陵过渡。项目区出露岩质多为