高墩滑模施工技术方案
墩柱滑模施工方案
墩柱滑模施工方案施工背景：墩柱滑模技术是现代建筑施工中常用的一种技术，它可以显著提高工程施工效率和质量，降低施工难度。
本文将围绕墩柱滑模施工方案展开介绍，旨在为相关从业人员提供参考。
一、方案概述本方案旨在介绍墩柱滑模技术在工程中的应用。
滑模技术通过搭建滑模模板，使得混凝土墩柱在模板上滑动、成型的过程中完成，以替代传统的现浇施工方式。
二、施工准备1. 材料准备墩柱滑模工程所需材料主要包括滑模模板、混凝土、钢筋等。
在施工前，需要对材料进行验收，并确保其符合相关标准和要求。
2. 设备检查施工过程中需要使用的设备主要有起重机械、模板支撑框架、钢筋加工设备等。
施工前需要进行设备的检查，确保其正常运转。
三、滑模模板安装1. 模板预制根据工程设计要求，制作滑模模板。
模板的材料应符合相关规范，同时需要考虑墩柱的形状和尺寸，以确保滑模施工的顺利进行。
2. 模板设置将预制的滑模模板按照设计要求进行设置，采用适当的支撑框架固定，以确保模板的稳定性。
四、钢筋布置1. 钢筋加工根据工程设计要求，对钢筋进行加工，包括切割、弯折等工序。
加工应追求精确，以确保钢筋的准确布置。
2. 钢筋安装按照设计要求将加工好的钢筋固定在滑模模板内。
在安装过程中，需要注意钢筋的位置、间距和固定方式，确保钢筋布置合理牢固。
五、混凝土浇筑1. 混凝土配制按照设计要求进行混凝土的配制，确保配比准确，并进行试验以保证混凝土强度满足工程要求。
2. 浇筑工艺将配制好的混凝土按工艺要求进行浇筑。
需要注意的是，在浇筑过程中要均匀振捣混凝土，以达到浇筑质量的要求。
六、滑模过程1. 模板拆除待混凝土充分凝固后，拆除滑模模板。
拆模时需要注意避免对墩柱造成损坏。
2. 养护处理拆模后，应及时进行养护处理，以保证墩柱的强度和耐久性。
七、安全管理在墩柱滑模施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工单位应制定相应的安全管理措施，并确保施工人员严格执行。
结语：墩柱滑模施工方案是一种先进的施工技术，它能够提高工程施工效率和质量，降低施工风险。
大桥高桥墩滑模施工技术措施详细版
文件编号：GD/FS-8725（解决方案范本系列）大桥高桥墩滑模施工技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________大桥高桥墩滑模施工技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1 大桥桥墩墩身的滑模施工1.1 大桥桥墩滑模模板的组装a.组装前清理承台,清除杂物后进行找平放线;b.安装提升架与上下围圈。
先组装提升架,使横梁与立柱在同一平面内,交角正直,节点牢固,而后按设计位置找平吊直进行安装,并以先内后外,先上后下的顺序组装围圈,上下围距离600 mm,下围距模板下皮400 mm,并使其满足设计图纸要求,安装时注意将井字架槽钢开口朝向对称布置。
c.在提升架、围圈安装后,绑扎、焊接竖向钢筋与水平钢筋;d.安装墩壁模板。
按先内后外顺序安装,壁模板做成上口小、下口大的倾斜度,一般单面倾斜度为0.3 %,不得出现上口大、下口小的现象,墩角做异型角模;e.组装操作平台。
按放线位置,将桁架就位找平找正,继而安装钢垂直支撑与水平支撑,最后铺设平台木板;f.安装油压提升设备并检查运转情况。
安装时要按设计布置,安装千斤顶时,将性能相近者安装于同一油路同一仓内,检查千斤顶垂直度,必须将其垫正,安装油管前须逐根吹通,安装时弯曲半径不小于管径的9倍~10倍。
空心薄壁高墩滑模施工方法和质量控制要点
空心薄壁高墩滑模施工方法和质量控制要点摘要：空心薄壁高墩作为桥梁工程的下部结构，其施工工艺复杂，对于桥梁的整体工程质量具有重要影响。
本文结合某桥梁工程空心薄壁高墩的滑模法施工，分析了空心薄壁高墩滑模施工方法及要点，并论述了工程质量控制要点，以便有利于实际工程施工。
关键词：空心薄壁高墩；滑模施工；质量控制；要点Abstract: hollow thin-walled high pier as the structure of the lower part of the bridge project, the construction process is complex, the overall quality of the project for the bridge has an important influence. This paper the construction of a bridge engineering hollow thin-walled high pier sliding mode method hollow thin-walled high pier the slipform construction methods and points, and discusses the engineering quality control points, in order to facilitate the actual construction.Key words: hollow thin-walled high pier; slipform construction; quality control; Important引言：本工程为山西霍永高速西段某桥梁工程，上部采用为4×40+4×40+4×40米先简支后结构连续预应力混凝土T梁，下部结构墩身采用空心薄壁墩，基础采用钻孔灌注桩。
桥梁高墩滑模、爬模、翻模施工
桥梁高墩滑模、爬模、翻模施工随着我国现在桥梁高度的不断提升，高墩施工也成为了一个制约工程进展的关键节点，，为了区分滑模、爬模以及翻模这三种施工，介绍高墩施工中常见的滑模施工全过程一、滑模装置整个滑模装置由：模板系统、提升系统、操作平台、液压系统、辅助系统五大部分组成。
模板面板采用δ6mm钢板制作而成，模板高1.26米，用10号角钢作为加筋肋，间隔30cm，通过上下两道围圈定位支撑，围圈焊接于桁架梁上。
围圈采用10号角钢加工。
二、提升系统：提升架是滑模与混凝土间的联系构件，主要用于模板体、桁架、滑模工作盘，夹固桁架梁，避免变形，并且通过安装在顶部的千斤顶支撑在爬杆上，整个滑升荷载将通过提升架传递给爬杆，爬杆由φ48*3.5mm的钢管制成，根据施工经验和常规设计，采用“F”型提升架。
“F”型提升架主梁采用[18a槽钢，千斤顶底座为12mm厚钢板，筋板为8mm钢板。
爬杆在每一个墩位设置12根，外模侧设置8根，内模侧设置4根，采用壁厚精度较高的φ48*3.5mm无缝钢管，爬杆连接采用焊接连接，钢管在连接处焊接后，采用磨光机进行打磨，使钢管表面光滑，让千斤顶能顺利通过，焊接处要饱满, 爬杆表面不得有油漆和铁锈。
三、操作平台：操作平台分为主操作平台和辅助工作平台。
主操作平台作为施工的操作平台，承受施工人员、物料等荷载，主操作平台框架采用桁架梁结构，上部满铺5cm 厚脚手板。
辅助工作平台为混凝土养护修面的工作平台，采用钢木结构悬吊布置，沿混凝土面布置一周宽70cm平台，其上满铺5cm厚脚手板，用φ20mm圆钢间隔2米悬挂在提升桁架梁上，并搭设护栏。
四、液压系统：液压提升系统主要由液压千斤顶、液压控制台、油路和支承杆等部分组成。
1、液压千斤顶滑模液压千斤顶型号为：100型楔块式千斤顶，每个千斤顶上安装针型阀，以控制进油。
2、液压控制台液压控制台是液压传动系统的控制中心，是液压滑模的心脏。
主要由电动机、齿轮油泵、换向阀、液压分配器和油箱组成。
桥梁高墩滑模施工工法(2)
桥梁高墩滑模施工工法桥梁高墩滑模施工工法一、前言桥梁是现代交通建设中极为重要的一部分，而高墩的施工是桥梁建设中的关键环节之一。
为了满足高墩的施工需求，桥梁高墩滑模施工工法应运而生。
这种工法凭借其独特的特点和先进的技术手段，成为了桥梁高墩施工的一种重要方法。
二、工法特点桥梁高墩滑模施工工法具有以下几个特点：1. 高效快速：桥墩滑模施工可以提高施工效率，大大缩短施工周期。
相比传统施工工法，桥墩滑模施工所需要的时间更短，节约了工程周期和成本。
2. 灵活可控：桥墩滑模施工具有灵活性，可以根据实际情况进行调整，适应不同的设计要求和施工条件。
施工过程中可以控制模板滑动速度和厚度，确保施工质量。
3. 质量可靠：桥墩滑模施工工法采用现代化的技术手段和设备，能够保证施工质量。
滑模时的位移和应力变化小，能够减小不均匀变形的风险，确保桥梁的稳定性和安全性。
4. 环境友好：桥墩滑模施工工法减少了对周围环境的影响。
施工过程中噪音和粉尘产生较少，减少了对施工现场周围居民的干扰，同时对环境造成的负面影响也降低了。
三、适应范围桥墩滑模施工工法适用于桥梁高墩的建设，尤其适用于跨度较大的跨江、跨河、跨海等大型桥梁的施工。
同时，由于其灵活性和可控性，也适用于不同类型的桥梁，如悬索桥、斜拉桥等。
四、工艺原理桥墩滑模施工工法通过采取适当的技术措施和使用特定的设备，实现了施工工法与实际工程之间的联系。
具体而言，施工工法包括以下几个步骤：1. 贴合模板施工：首先，在高墩基础上安装贴合模板，用于后续混凝土浇筑。
2. 混凝土浇筑：在贴合模板上进行混凝土浇筑，形成桥墩的主体结构。
3. 模板滑动：当混凝土达到设计强度后，使用液压设备将模板向前滑动，实现逐段浇筑，保证施工质量。
4. 模板解体：每一段混凝土达到设计强度后，进行模板的拆解工作，以便进一步浇筑。
5. 后续工程：在桥墩主体结构完成后，进行后续工作，如桥面铺装、栏杆安装等。
五、施工工艺桥梁高墩滑模施工工法包括以下施工阶段：1. 基础施工：包括桥墩地基基础的施工，如挖掘、灌注桩等。
墩柱滑模施工方案
墩柱滑模施工方案1. 引言滑模施工技术是一种常用于大型桥梁墩柱建设的施工方法。
通过使用滑移模具，可以在较短的时间内进行大规模的墩柱施工，并确保施工质量的一致性和稳定性。
本文档将详细介绍墩柱滑模施工方案，包括施工准备、滑移模具设计、施工方法以及施工过程控制等内容。
2. 施工准备为了顺利进行墩柱滑模施工，需要进行一系列的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：•墩柱滑移模具制造和调试：根据墩柱的设计要求，制造滑移模具，并进行调试以确保其正常运行；•施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物，并设置好施工边界和安全警示标识；•施工材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋和其他施工材料，并按照要求进行验收；•人力资源准备：安排足够的施工人员，并进行必要的培训和安全教育。
3. 滑移模具设计滑移模具的设计是墩柱滑模施工的关键。
一个合理的模具设计可以提高施工效率和质量，同时降低施工风险。
以下是一些常用的滑移模具设计考虑因素：•模具支撑结构：需要设计稳固的模具支撑结构，以确保模具的稳定性和安全性；•模具导向装置：设置适当的导向装置，以确保滑移模具在施工过程中的准确移动；•模具护栏和防护设施：在模具上设置护栏和防护设施，以确保施工人员的安全；•模具润滑装置：设计适当的润滑装置，以减少模具和混凝土之间的摩擦，并提高施工效率；•模具拆卸装置：考虑到后续的模具拆卸和维护，设计方便拆卸的模具结构。
4. 施工方法墩柱滑模施工主要包括以下几个步骤：4.1 配模与准备工作在施工现场进行模具安装前，需要先进行配模和准备工作，包括：•检查滑移模具是否调试完毕，并确保模具处于良好的工作状态；•根据设计要求，安装和固定滑移模具的支撑结构；•在模具内部涂刷适当的脱模剂，以便后续的模具拆卸。
4.2 模具滑移施工在模具准备完毕后，可以开始进行墩柱滑模施工。
具体步骤如下：•将混凝土搅拌车或泵送设备调至就位，并启动输送混凝土至模具的流程；•控制混凝土的流动速度和压力，确保混凝土填充模具的过程平稳进行；•模具滑移速度要适中，以避免混凝土流动过快或过慢导致施工质量问题；•施工人员需要根据需要进行振捣和顶洞，以确保混凝土的均匀分布和排除气泡。
薄壁空心墩滑模专项施工方案
目录高墩滑模专项施工方案 (1)1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 施工组织安排 (2)3.1 主要管理目标 (2)3.2 组织机构 (3)3.2.1领导小组 (3)3.2.2人员职责 (3)3.3 施工队伍配置 (4)3.4 临时工程 (4)3.5 施工便道 (4)3.6 施工用水 (4)3.7 施工用电 (5)3.8 劳动力组织计划 (5)3.9 主要施工机械设备配备 (6)4 高墩滑模施工工艺 (7)5 墩柱滑模设计 (8)5.1模板系统 (8)5. 2 提升系统 (8)5. 3 操作平台 (8)5. 4 液压系统 (10)5. 5 辅助系统 (10)6滑模施工 (10)6.1 施工准备 (10)6.2 滑模施工工艺 (10)6.3 滑模制作拼装 (11)6.3.1劲性骨架施工 (11)6.3.2加工检验标准 (11)6.3.3安装检验标准 (11)6.3.4千斤顶进行试验编组 (12)6.3.5滑模调试 (13)6.4钢筋加工及安装 (13)6.4.1滚轧直螺纹连接施工准备 (13)6.4.2 滚轧直螺纹连接现场施工 (13)6.4.3 滚轧直螺纹连工艺流程 (14)6.4.4 滚轧直螺纹连质量控制 (14)6.4.5钢筋加工及安装检验评定标准 (15)6.5混凝土施工 (16)6.5.1混凝土浇注 (16)6.5.2模板滑升 (17)6.5.3表面修整及养护 (17)6.5.4滑模控制 (18)6.5.5滑模拆除 (18)6.5.6混凝土施工技术措施 (18)6.6墩帽施工 (19)6.6.1预留施工孔洞 (19)6.6.2安插钢棒 (20)6.6.3安装工字钢横梁 (20)6.6.4安装卸架对楔 (20)6.6.5安装工字钢分配梁 (20)6.6.6安装方木及模板 (20)6.6.7施工封顶钢筋及混凝土 (20)6.6.8拆除模板及支撑体系 (20)6.6.9封堵预留孔洞 (21)6.7测量监控 (21)6.7.1平面位置控制测量 (21)6.7.2高程控制测量 (21)6.8偏移控制 (22)6.8.1偏移预防措施 (22)6.8.2纠偏措施 (23)7 安全质量保证措施 (24)7.1质量问题的处理 (24)7.1.1支承杆弯曲 (24)7.1.2 混凝土质量问题的分析与处理 (24)7.2安全保障措施 (27)7.2.1一般规定 (27)7.2.2施工现场与操作平台 (28)7.2.3垂直运输设备与动力照明用电 (29)7.2.4通讯与信号 (30)7.2.5用电安全管理 (31)7.2.6高墩安全施工 (31)7.2.8 雨季施工安全保证措施 (33)8 文明施工措施 (34)9 环境保护措施 (35)高墩滑模专项施工方案1 编制依据⑴《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；⑵《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》JTG F80/1-2004；⑶《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95；⑷《滑动模板工程技术规范》GBJ50113-2005；⑸《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65—89；⑹《神池至河曲高速公路两阶段施工图设计》；⑺《山西省交通运输厅公路建设项目高危工程施工安全强制性要求》。
收分高桥墩滑模施工技术浅析
收分高桥墩滑模施工技术浅析摘要：本文介绍了两面收分高桥墩滑模模板设计和施工，对变径高桥墩混凝土施工有一定的参考价值。
关键词：变径；高桥墩；滑模施工；收分Abstract: This paper introduces the pier sliding mode template design and construction, both sides of the collection points on the reducer high pier concrete construction has certain reference value.Keywords: adjustable; pier; slip form construction; collection points1. 滑模施工概况滑模施工以其施工速度快、质量高、成本低、成形好、接缝少等显著优点，在煤炭系统有较广泛的应用，多数复合井壁的内壁、井底煤仓、以及地面大直径煤仓、井塔等都大量采用滑模施工工艺。
近年来我们在高速公路高桥墩施工中采用滑模施工技术，不仅在等截面墩柱滑模施工中取得了发展，而且在两面收分高桥墩滑模施工中也进行了一些尝试，获得了一定的施工经验。
2. 桥梁高墩柱变断面设计桥梁高墩柱单柱型桥墩大都采取变断面设计，我们接触的有变断面空心薄壁矩形墩柱和变断面实心矩形墩柱两种形式。
山西省高陵高速公路十一标四方窑大桥，墩柱采用空心薄壁两侧收分变断面设计，最高墩柱高度53米，收分比例为1:50。
山西省临午线一级公路核桃凹大桥，墩柱设计为变断面实心矩形墩，最高墩柱高度58.2米，收分比例1:60。
桥墩收分设计为和线路轴线平行的桥墩两个垂面面为铅垂面，另两个面为收分面。
3. 滑模施工方案选择3.1 变断面空心薄壁桥墩滑模设计在实际施工中，两面收分空心薄壁桥墩采用分体滑模收分设计方案：以墩身窄面中心为分界线（也是收分位置）,将模体分为独立两部分,每个部分模体分为固定模体和收分滑块，两部分之间采用倒链和丝杠牵拉,形成整套模体。
高墩滑模施工工法
高墩滑模施工工法1、前言我公司承建的**至**高速公路**段高速公路工程第*合同段（K75+530-K80+215），其中K76+002.5段法郎沟特大桥属于典型的山区桥梁，桥梁起讫桩号K75+661～K76+344，全长683m，桥梁上部构造跨径组合为（125+225+125）m+5×40m，主桥采用预应力砼连续刚构，引桥预应力砼T梁采用先简支后结构连续体系。
桥梁下部构造主桥桥墩采用空心薄壁墩配桩基础，过渡墩采用空心薄壁墩配合桩基础，引桥桥墩采用实心墩配合桩基础，桥台采用重力式U型桥台配合扩大基础、桩基础。
左右幅1号、2号8个墩柱为薄壁空心墩，左右幅6号为薄壁实心墩，最高墩位于2号墩，墩高138m；在施工过程中高墩施工中受地形条件、工期压力、安全风险、经济效益等方面因素影响非常多。
因此我项目部根据本标段高墩特点，收集各方面资料，在总结和汲取翻模施工工艺的基础上，法郎沟特大桥主墩采用滑模施工。
滑模施工墩柱如表1.1所列：表1.1 滑模施工墩柱统计表2、工法特点滑模施工是机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、安全系数高、环境与经济综合效益明显的一种施工技术，它包含工具式模板、动力滑升设备以及配套施工工艺等特点。
动力设备目前主要以液压千斤顶为主，在成组千斤顶的同步作用下，将整个滑升荷载通过提升架传递给爬杆，从而带动工具式模板沿着刚成型的混凝土表面滑动。
每次顶升约30cm左右，如此连续循环作业，直至达到设计高度，完成整个墩身施工。
3、适用范围桥梁高墩、空心薄壁、实心墩、房建工程采用滑模施工均可推广应用。
4、滑模结构设计、工作原理滑模主要由内（外）模体、提升系统、液压控制系统、工作平台、辅助系统组成。
4.1、滑模结构（附图）4.1.1、模板墩身模板用δ5mm钢板制作而成，模板高1.30米，用10#槽钢作为加筋肋，间隔30cm一道，通过上下两道围圈定位支撑，围圈桁架焊接。
围圈采用10#槽钢加工，围圈上口距模板上面6cm，上下围圈间距100cm。
高墩滑模施工工艺介绍
滑
模用 电
滑模施工技术设计的主要内容
（1）滑模装置的设计及荷载分析计算； （2）垂直与水平运输机械； （3）混凝土配合比设计； （4）确定控制施工精度的方法，选配可靠的观测点； （5）确定初滑程序、滑升制度、滑升速度和停滑措施； （6）制定滑模施工过程中结构物和施工操作平台的稳定及纠偏
F型提升架
门型提升架
门型提升
架
操作平台系统
• （1）、滑模的操作平台即工作平台 ，是绑扎钢筋、浇筑混凝土、模板 滑升控制、安装预埋件等工作的场 所，也是钢筋、混凝土、预埋件等 材料和千斤顶、振捣器等小型备用 机具的暂时存放场地。操作平台盘 面采用δ50mm木板铺平，为防止坠 物，盘面必须密实、平整并保持清 洁。 （2）、辅助平台 辅助平台主要用于检查混凝土的 质量、模板的检修和拆除、混凝土 表面装修和浇水养护等工作。辅助 平台安装在工作盘下方，用┖50×5 角钢组成，盘面用δ50mm木板铺密 实，悬挂于桁架和提升架下。吊杆 采用Φ16钢筋。辅助盘盘面宽度为 80cm。为了保证安全，其外侧设防 护栏杆并挂设安主要作用是增加模
板刚度，并为后续工序施 工（墩顶帽梁）提供工作 平台。 模板与围圈的连接、围圈 与提升架的连接一般采用 焊接刚性连接。 围圈在工作时，承受由模 板传递来的混凝土侧压力、 冲击力和风荷载等水平荷 载及滑升时的摩阻力，操 作平台自重荷载，作用于 操作平台上的静荷载和施 工荷载等竖向荷载，并将 其传递到提升架、千斤顶 和支撑杆上。
砼固身凝固试验
• （5）、在滑模施工前，做好技术上和材料上的准备工作， 并通过试验对混凝土的固身初凝时间进行测定，确保滑模 在开始滑升后，不因技术准备不充分而影响滑升速度或造 成滑模停滑。混凝土浇筑前应做混凝土固身凝固试验，应 控制其固身凝固时间6～8小时。为保证混凝土顺利入仓， 要求混凝土和易性好，坍落度控制在8～18cm以内。脱模的 混凝土面应无流淌和拉裂现象，手按有硬的感觉并能压出 １mm左右的指印，约0.2~0.5Mpa，能用抹子抹光。若脱模 混凝土面平整，可不做抹光处理。如脱模混凝土面有缺陷 ，应立即进行混凝土表面修补，一般用抹子在混凝土表面 用原浆压平。
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都（匀）香（格里拉）高速公路六盘水至威宁 LWTJ-18合同段 高墩滑模施工技术方案
编制： 审核： 审批：
中交第一公路工程局有限公司 六威高速公路LWTJ-18标一分部项目经理部 二0一六年九月高墩滑模施工技术方案 目录 一、编制依据及编制原则 ............................................................................................ 1 1.1编制说明 .......................................................................................................... 1 1.2编制依据 .......................................................................................................... 1 1.3编制原则 .......................................................................................................... 1 二、工程概况 ................................................................................................................ 2 2.1工程概况 .......................................................................................................... 2 2.2地形地貌 .......................................................................................................... 5 2.3气候、气象 ...................................................................................................... 5 2.4水文 .................................................................................................................. 5 2.5地质 .................................................................................................................. 5 三、施工总体布置 ........................................................................................................ 6 3.1施工总体工期计划安排 ................................................................................. 6 3.2机械配置 .......................................................................................................... 6 3.3人员配置 .......................................................................................................... 7 3.4主要技术特点以及已有的技术经验、不利条件、有利条件 ...................... 7 3.5施工要求和技术保证条件 .............................................................................. 8 四、施工工艺流程及施工方法 .................................................................................... 8 4.1施工准备： ...................................................................................................... 8 4.2施工工艺流程 ................................................................................................ 10 4.3墩身钢筋的加工及安装 ................................................................................ 11 4.4模板、混凝土施工 ........................................................................................ 14 4.5墩身施工的三阶段 ........................................................................................ 19 4.6预埋件布置 .................................................................................................... 22 4.7质量控制 ........................................................................................................ 24 4.8滑模施工注意的问题 .................................................................................... 27 5、质量保证措施 ........................................................................................................ 28 5.1质量保证体系 ................................................................................................ 28 高墩滑模施工技术方案 5.2管理方针与质量目标 .................................................................................... 28 5.3质量保证措施 ................................................................................................ 29 6、安全保证体系及保证措施 .................................................................................... 29 6.1安全目标 ........................................................................................................ 29 6.2安全生产管理保证措施 ................................................................................ 30 6.3应急救援措施 ................................................................................................ 33 7、文明施工及环保规划 ............................................................................................ 33 7.1文明施工 ........................................................................................................ 33 7.2环境保护规划 ................................................................................................ 34 附件1：《滑模吊架受力计算书》 ............................................................................. 35 高墩滑模施工技术方案
1 高墩滑模施工技术方案
一、编制依据及编制原则 1.1编制说明 本施工方案的编写充分考虑国家及地方相关法律法规，以及贵州省质监站，项目建设管理处的要求，并在认真分析两阶段施工设计图纸的基础上，考虑本项目的现场实际情况，阐述了前河大桥墩身施工的方法和工艺流程，以及墩身施工的安全、质量、环保等注意事项。 1.2编制依据
1、都香高速六盘水至威宁段路基、桥隧招标（二期）招标文件及规范标准。 2、都（匀）香（格里拉）高速公路六盘水至威宁（黔滇界）段两阶段施工图设计。 3、《贵州省六盘水至威宁高速公路施工标准化管理指南》 4、本单位《前期策划书》及其他补充资料； 5、中华人民共和国交通部及有关部委颁发的现行公路工程施工技术规范、规程、验收标准及相关文件； 6、现场调查、踏勘、采集、咨询所取得的各种资料； 7、我公司及单位管理规章制度体系文件、办法； 8、我单位人员素质、技术装备、财务能力、资金状况、从事高等级公路工程项目施工所积累的丰富的施工、管理经验和成熟技术等综合情况及可调用到本工程的各类资源。 1.3编制原则