高压断路器的分类和发展状况

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新高压断路器

新高压断路器

SW2-60型少油断路器
1、油断路器的工作原理
油断路器在电路发生短路时,会自动分离动触头与静触头,如果油断路器在完成分断时电路内的电流和电压超过一定数值,油断路器的动触头与静触头之间就会出现电弧,而电流就可以通过电弧继续流通,因此油断路器以绝缘油作为介质,来完成灭弧。
油断路器的动触头和静触头分离时,灭弧室会高速排出绝缘油,电弧的高温会使其周围的绝缘油蒸发气化并发生热分解,形成以氢气为主的混合性气体及高压气泡,而这些气体和气泡有着很强的灭弧能力,会使电弧迅速熄灭。
(7)合闸时间与分闸时间:这是表征断路器操作性能的参数。各种不同类型的断路器的分、合闸时间不同,但都要求动作迅速。合闸时间是指从断路器操动机构合闸线圈接通到主触头接触这段时间,断路器的分闸时间包括固有分闸时间和熄弧时间两部分。固有分闸时间是指从操动机构分闸线圈接通到触头分离这段时间。熄弧时间是指从触头分离到各相电弧熄灭为止这段时间。所以,分闸时间也称为全分闸时间。
2.化学性质 SF6气体不溶于水和变压器油,在炽热的温度下,它与氧气、氩气、铝及其他许多物质不发生作用,在电弧和电晕的作用下,SF6气体会分解,产生多种低氟化合物。但电弧电流过零时,大部分低氟化合物能迅速再合成SF6气体。但有些化合物变为剧毒气体。
对SF6气体的要求
1、纯度:≥99.8% 2、空气含量:≤0.05% 新设备≤150μL/L 3、 含水量: 运行中设备≤300 μL/L
(3)额定开断电流:它是表征断路器开断能力的参数。在额定电压下,断路器能保证可靠开断的最大电流,称为额定开断电流,其单位用断路器触头分离瞬间短路电流周期分量有效值的千安数表示。当断路器在低于其额定电压的电网中工作时,其开断电流可以增大。但受灭弧室机械强度的限制,开断电流有一最大值,称为极限开断电流。

高压开关设备的分类和技术发展趋势展望

高压开关设备的分类和技术发展趋势展望

高压开关设备的分类配电箱高压开关设备按其功能和作用的不同,可以分为:成套设备:将上述元件及其组合与其他电器产品(如变压器、互感器、电容器、电抗器、避雷器和二次元件等)进行合理配置,有机地组合于金属封闭外壳内,具有相对完整使用功能的产品。

如金属封闭开关设备(开关柜)、气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)和高压/低压预装式变电站等。

元件及其组合:包括断路器、隔离开关、接地开关、重合器、分断器、负荷开关、接触器、熔断器以及上述元件组合而成的负荷开关-熔断器组合电器、接触器-熔断器(F-C)组合电器、隔离负荷开关、熔断器式开关、敞开式组合电器等。

从20世纪90年代中期发展至今,配电柜设备开关行业可谓突飞猛进,从七八十年代国内“五大开”成套设备生产厂家基本垄断市场局面,到如今数千家开关成套厂家齐头并进瓜分市场,足以彰显我国高压开关行业发展呈现迅猛之势。

技术发展趋势展望采用环保绝缘介质是高压开关设备技术新的发展方向。

126千伏高压真空断路器、采用混合气体的高压断路器,是目前国内高压开关新的研究方向,部分企业已经进行了126千伏采用混合气体的高压断路器的研制工作。

高压开关产品开发一直遵循着免维护、高可靠、小型化、集成化、智能化原则,以高技术含量的核心器件和新技术、新工艺、新材料为主线进行发展,并呈现出一些新特点。

用户对大容量、配用大功率液压操动机构的产品需求较大。

随着用电负荷的增大,大容量产品的需求与日俱增,近年来,多个开关生产企业对原有的定型产品采取增容策略,对新产品采取了大容量设计理念,当前,252千伏产品5500安/63千安、550千伏产品63千安已经成为趋势。

而且,结构精巧、性能可靠的新型液压机构成为市场的主流需求。

因此,如何保证机构制造工艺的可靠性和稳定性,是各生产企业最为关注的问题。

小型化产品符合节能原则。

由于小型化产品能减少占地面积,节约能耗和材料,因此,小型化产品是电力用户比较喜欢的产品。

尤其是126、252千伏产品采用三相共箱结构、模块化、三功位的小型化隔离开关和接地开关,更深受用户欢迎。

高压断路器的类型

高压断路器的类型

高压断路器的类型
高压断路器的种类繁杂,一般可按下列方法分类:按断路器的安装地点分可分为户内式和户外式两种;按断路器灭弧原理或灭弧介质可分为油断路器、真空断路器、六氟化硫(SF6)断路器等。

1.油断路器
采纳绝缘油作为灭弧介质的断路器,称为油断路器。

它又可分为多油断路器和少油断路器。

多油断路器中的绝缘油除作灭弧介质使用外,还作为触头断开后触头之间的主绝缘以及带电部分与接地外壳之间的主绝缘使用,多油断路器具有用油量多、金属耗材量大、易发生火灾或爆炸、体积较大、加工工艺要求不高、耐用、价格较低等特点。

目前在电力系统中除35kV等个别型号的户外式多油断路器仍有使用外,其余多油断路器已停止生产和使用。

少油断路器中的绝缘油主要作为灭弧介质使用,而带电部分与地之间的绝缘主要采纳绝缘子或其他有机绝缘材料。

这类断路器因用油量少,故称为少油断路器。

少油断路器具有耗材少、价格低等优点,但需要定期检修,有引起火灾与爆炸的危急。

少油断路器目前虽有使用,但已渐渐被真空断路器和SF6断路器等替代。

2.真空断路器
真空断路器是利用“真空”作绝缘介质和灭弧介质的断路器。

这里所谓的“真空”可以理解为气体压力远远低于一个大气压的淡薄气体空
间,空间内气体分子极为稀有。

真空断路器是将其动、静触头安装在“真空”的密封容器(又称真空灭弧室)内而制成的一种断路器。

3.六氟化硫(SF6)断路器
六氟化硫(SF6)断路器是采纳具有优质绝缘性能和灭弧性能的SF6气体作为灭弧介质的断路器。

SF6断路器具有灭弧性能强、不自燃、体积小等优点。

高压自动断路器的发展历程与趋势分析

高压自动断路器的发展历程与趋势分析

高压自动断路器的发展历程与趋势分析自动断路器是一种用于在电力系统中断开故障电流并保护设备和人员安全的关键设备。

它在配电系统、变电站和工业领域中具有重要的作用。

本文将对高压自动断路器的发展历程进行回顾,并分析其未来发展的趋势。

高压自动断路器的发展历程始于19世纪末,当时电力系统的发展促使人们寻找一种可靠的设备来保护电网免受故障电流的影响。

最早的断路器是手动操作的,需要人工介入来打开或关闭电路。

然而,随着电力系统的扩大和电压的提高,手动操作变得越来越困难和危险。

20世纪初,人们开始研发自动断路器,以提高电网的可靠性和安全性。

自动断路器利用电磁原理和机械机构来实现自动操作,当电流超过设定值时,断路器会自动打开,切断电路。

这种设计大大提高了电网的安全性。

然而,自动断路器的操作速度较慢,对于高压、大电流的断开操作来说不够稳定。

随着科技的进步,20世纪50年代出现了气体断路器。

气体断路器利用高压气体来灭弧并实现断路操作。

与自动断路器相比,气体断路器具有更快的操作速度和更高的可靠性,逐渐成为高压断路器的主流。

然而,气体断路器也存在一些问题,如气体泄漏和环境污染等。

因此,人们开始研发新型断路器,以替代气体断路器的应用。

近年来,固体断路器逐渐崭露头角。

固体断路器是利用半导体技术和电子控制实现自动断开电路的。

相比传统的气体断路器,固体断路器具有更高的断开速度、更小的体积和更低的维护成本。

同时,固体断路器还能够实现智能化控制和远程监控,提高电力系统的运行效率和可靠性。

未来,高压自动断路器的发展趋势将更加多样化和智能化。

首先,断路器的材料将趋向于更高的绝缘性能和更小的尺寸。

新材料的应用将使得断路器拥有更好的灭弧性能和断开速度。

其次,断路器将更多地融合电子技术,实现智能控制和远程监测。

例如,断路器可以通过传感器实时监测电流、电压和温度等参数,并根据需要自动调节。

这将提高电力系统的运行效率和可靠性。

此外,与智能电网的发展相结合,高压自动断路器还可与其他设备进行互联,实现更高级的故障检测和故障定位。

《高压断路器QF》课件

《高压断路器QF》课件
在保护装置或自动重合闸 装置的控制下,实现断路 器的自动分合闸。
03
高压断路器的应用和维护
高压断路器的应用
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高压断路器在电力系统中的应用
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高压断路器在电力系统中主要起到控制和保护的作用,能 够接通和断开电路,实现对电力系统的控制和保护。
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在电力系统中,高压断路器通常安装在配电装置、主变压 器、发电机等设备上,用于控制这些设备的启动、停止和 保护。
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高压断路器在输电线路中的应用
在此添加您的文本16字
高压断路器在输电线路中主要用于控制线路的运行状态, 实现线路的合闸和分闸操作。
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在输电线路中,高压断路器通常安装在开关站、变电所等 场所,用于控制线路的运行状态和保护线路设备。
真空断路器技术
真空断路器具有开断能力强、寿命长等优点,是当前高压断路器 领域的前沿技术之一。
智能控制技术
通过引入物联网和人工智能技术,实现对高压断路器的远程控制 、故障诊断和预测维护等功能。
超导技术
超导技术在高压断路器中的应用仍处于研究阶段,但具有巨大的 潜力,有望在未来实现商业化应用。
感谢您的观看
器类型。
设备参数
考虑高压断路器的额定电流、电 压、短路开断电流等参数,确保
设备能够满足运行要求。
性能要求
评估高压断路器的机械性能、电 气性能、热性能和环境适应性等
方面,确保设备可靠性。
高压断路器的设计
设计流程
从方案设计、技术设计到施工图设计,确保高压 断路器设计的合理性和可行性。
设计要素
考虑高压断路器的结构、材料、电路设计、控制 系统等方面,确保设备性能稳定可靠。

断路器的水平和发展

断路器的水平和发展

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断路器的水平和发展
(3)磁场结构 发展过程:平板触头→横向磁场触 头→ 纵向磁场触头
纵向磁场的激励方式: a.在灭弧室外设置螺线管线圈 b.触头本身的结构 还需深入分析不同电弧电流时磁场 的纵向与横向分量对电弧运动的影 响,设计更好的磁场形式
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断路器的水平和发展
(4)选相真空断路器(同步真空断路器) 合闸的最大偏差为±0.5ms
分闸的最大偏差为±0.1ms 结合数字电子器件与磁力操动机构来实 现,通过检测电压、电流波形,在最合 适的时刻向操动机构发出动作指令 ABB公司已给出选相真空断路器的布置图
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断路器的水平和发展
见,see you again
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2020/11/21
a.SF6气体压力和泄漏 b.操动机构 c.脱扣器 d.控制和辅助电路 e.动力传动链 通过这些检测,可发现90%以上的故障,并 使断路器从定期检修变为状态检修
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断路器的水平和发展
3.真空断路器的水平 在12kV,真空断路器占绝对优势, 在36/40.5kV电压等级, 真空断路器的优势不明显,
利用电弧自身的能量加热膨胀室中 的SF6气体,增加气压,形成气流, 吹灭电弧,但在小电流(30%额定 开断电流)时,需加一个小活塞压 气,由于操作功较小,仅需结构简 单的弹簧操动机构即可。
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断路器的水平和发展
(3)智能式 由传统的机电系统发展成计算机智能系统。 对断路器在线检测的内容有:
断路器的水平和发展
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断路器的水平和发展
断路器发展的核心技术体现在灭弧室,由于利用了 电弧自身的能量,压气活塞的面积可做得更小,带 来的优点是: a. 开断过程中运动部件的质量减小→操动机构的操 作功↘

高压断路器培训资料(好)


04
断路器的安全防护与使用注意事项
断路器的安全防护措施
操作机构安全防护
高压断路器的操作机构应装设安全防护装置,如联锁装置、防误操作装置等,以避免误操 作和意外事故。
防电击保护
高压断路器的电气连接应采取防电击措施,如使用双重绝缘或加强绝缘材料、设置保护接 地等,以保护操作人员免受电击伤害。
防爆保护
2023
高压断路器培训资料(好)
目录
• 断路器基础知识 • 高压断路器的工作原理 • 高压断路器的操作与维护 • 断路器的安全防护与使用注意事项 • 高压断路器的市场应用与发展趋势
01
断路器基础知识
断路器的基本概念及作用
断路器的基本概念
断路器是一种用于电路保护的开关设备,当电路中出现异常 情况时,断路器能够自动断开电路,从而保护电路中的设备 免受损坏。
在易燃、易爆环境中使用高压断路器时,应采用防爆结构或隔爆型产品,以避免引爆危险 气体或粉尘。
断路器的使用注意事项
01
使用环境
高压断路器应在干燥、无尘、无腐蚀性气体或蒸汽的环境中使用,以
保证其正常运转和延长使用寿命。
02
操作顺序
操作高压断路器时,应按照规定的顺序进行,避免误操作导致设备损
坏或事故发生。
高压断路器的故障处理与预防措施
• 故障处理 • 如遇断路器故障,应立即停止操作,切断电源,及时向有关部门报告。 • 根据故障现象,分析故障原因,采取相应的处理措施。 • 对无法处理的故障,应及时联系专业技术人员进行现场抢修。 • 预防措施 • 加强设备的日常维护保养,预防设备出现故障。 • 对重要设备进行重点关注,加强巡视检查。
智能化
01
随着智能化技术的发展,高压断路器的智能化已成为未来的发

《高压断路器》课件

随着智能电网的不断发展,高压断路器的应用范围将进一步扩大,成为智能电网中不可或缺的重要设备。
未来高压断路器需要进一步提高可靠性、灵活性和智能化水平,以满足智能电网和其他领域的需求。
需要加强高压断路器的研发和创新能力,推动技术进步和产业升级。
需要加强国际合作和交流,共同推动高压断路器技术的发展和应用。
真空断路器
智能断路器采用传感器和电子技术,可实现远程控制和监测,提高断路器的操作性能和可靠性。
智能断路器
组合电器是将多个高压电器设备集成在一起,实现一机多用,减少占地面积和成本。
组合电器
智能电网需要高压断路器具有更高的可靠性和灵活性,能够适应各种运行模式和故障情况。
高压断路器在智能电网中可实现远程控制和监测,提高电网的运行效率和安全性。
THANKS
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弹簧Байду номын сангаас能
液压操作机构利用液压油传递力量,实现断路器的分合闸操作。
液压操作
高压断路器的应用场景
03
电力系统中的高压断路器主要用于控制和保护电路,确保电力系统的安全稳定运行。
在电力系统中,高压断路器可以在发生故障时迅速切断电流,防止事故扩大,保障设备和人员的安全。
高压断路器在电力系统中还用于实现远程控制和自动化操作,提高电力系统的运行效率和可靠性。
总结词:高压断路器的发展经历了多个阶段,从最早的油断路器到现代的真空断路器和SF6断路器,其技术和性能不断得到提升和改进。
高压断路器的工作原理
02
灭弧装置
传动装置
触头系统
绝缘支柱
01
02
03
04
用于在断路器分闸时熄灭电弧,保证分闸的成功。
通过机械传动将操作力传递到触头,实现断路器的分合闸操作。

低中高压断路器简介_OK

30
真空电弧
• 扩散型:小电流(几千安)下的真空电弧 • 集聚型:一万安以上大电流的真空电弧 • 电弧电流<100A时->阴极斑点->发射电子和产生
金属蒸气->电子与金属蒸气的原于碰撞会游离出 新的电子和正离子->向阳极运动过程中还会向径 向密度低的地区扩散->呈现出一个圆锥状的微弱 发光区域 • 阴极斑点的数量与电弧电流的大小、阴极材料的 熔点和热传导系数有关。材料的熔点越低,热传 导系数越小,每一斑点通导的电流也越小。
电接触理论课程
低中高压断路器简介
2021/8/28
吴洁月 3110160014
1
提纲
• 绪论 • 低压断路器
(原理、类型、结构、发展趋势)
• 高压断路器
(类型、机构、SF6断路器、发展趋势)
• 中压断路器
(真空断路器、中压开关柜、发展趋势)
• 总结
2
电压等级划分
• 低压:1200V及以下(交流) 1500V及以下(直流)
4
断路器分类
断路器分类
按适用电路
按使用电压
按用途
交流 直流
低压 高压
发电机 输电 配电 励磁 漏电保护 其他专用
按性能
按分断时间
按极数
一次 限流 频繁操作
快速
中速
慢速
单极 二极 三极
按安装方式
按外壳结构
落地式 挂壁式 手车式 抽屉式
接地箱壳 带电箱壳 塑料外壳 框架式
按安装场所
按灭弧介质

户内 户外
➢ 无色、无味、无毒、不会燃烧、化学性能稳定 ➢ 具有优良的灭弧性能,相当于空气的100倍:热化
学性能好、电负性强、电弧时间常数小。 ➢ 具有优良的绝缘性能,空气的3倍。 ➢ 分解物有剧毒,必须严格控制水分含量;采用吸

高压断路器文献综述

XXXXXXXXXXXXXXX 大学供配电技术作业高压断路器文献综述院(系):专业班级:学号:学生姓名:高压断路器文献综述【引言】高压断路器是变电站重要的电力控制设备,系统故障时它和继电器保护装置进行配合,起到切除故障电流、防止事故发生或事故范围扩大的重要作用。

本文对高压断路器的类型、特点及应用进行了系统阐述,并对先进技术进行了分析。

高压断路器(或称高压开关)是发电厂、变电所主要的电力控制设备,具有灭弧特性,当系统正常运行时,它能切断和接通线路以及各种电气设备的空载和负载电流; 当系统发生故障时,它和继电保护配合,能迅速切断故障电流,以防止扩大事故范围。

因此,高压断路器工作的好坏,直接影响到电力系统的安全运行;一、高压断路器的类型断路器的分类按灭弧介质的不同分类(1)油断路器:指触头在变压器油(断路器油)中开断,利用变压器油(断路器油)作为灭弧介质的断路器。

(2)压缩空气断路器:以压缩空气作为灭弧介质和绝缘介质的断路器,弧所用的空气压力一般在1013~4052kPa (10~40atm)的范围内。

(3) SF6 断路器:以SF6 气体作为灭弧介质,或兼作绝缘介质的断路器。

(4)真空断路器:指触头在真空中开断,利用真空作为绝缘介质和灭弧介质的断路器,真空断路器需求的真空度在10-4 Pa 以上。

另外还有磁吹断路器、固体产气断路器等类型。

2.按装设地点的不同分类(1)户外式:是指具有防风、雨、雪、污秽、凝露、冰及浓霜等性能,适于安装在露天使用的高压开关设备。

(2)户内式:是指不具有防风、雨、雪、污秽、凝露、冰及浓霜等性能,适于安装在建筑物内使用的高压开关设备。

3.按断路器的总体结构和其对地的绝缘方式不同分类(1)绝缘子支持型(又称绝缘子支柱式、支柱式)。

这一类型断路器的结构特点是安置触头和灭弧室的容器(可以是金属筒也可以是绝缘筒)处于高电位,靠支持绝缘子对地绝缘,它可以用串联若干个开断元件和加高对地绝缘的方法组成更高电压等级的断路器。

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高压断路器的分类和发展状况按断路器灭弧原理来划分,有油断路器(其中包括多油和少油)、压缩空气断路器、六氟化硫(SF6)断路器、真空断路器、磁吹断路器和空气断路器。

目前用得较多的是真空断路器和SF6断路器。

按照用途来分,断路器可有不同的用途,图1-1所示为高压断路器在电力系统中的使用情况。

一、发电机保护用断路器为可靠地保护与方便地控制发电机组,对于发电机回路,无论它是采用单元接线方式,还是采用扩大的单元接线方式,都要求在发电机的出口装设专用的发电机保护断路器,如图1-1中的QFH所示。

图1-1 高压断路器在电力系统中的使用情况早年的发电机保护断路器采用压缩空气技术开断电流。

这些断路器的持续载流能力由强迫空气冷却系统来保证,开断电流高达50kA。

压缩空气发电机断路器使用一个主开断单元和一个配有低值电阻的辅助单元。

这样的断路器结构复杂,使之很少用于其他小型机组。

近年来由于SF6开关技术的发展和不断成熟,国内外已相继开发研制了SF6发电机保护断路器。

从灭弧机理上来看SF6发电机断路器基本上有两种类型:一种是以ABB公司生产的采用自能旋弧式原理灭弧的HE型发电机断路器;另一种是日本日立公司生产的FPT型、三菱公司生产的SFWA型和GEC Alsthom公司生产的FKG型为代表的压气式SF6发电机断路器。

两种产品的技术性能基本相似,外形大多为卧式结构。

我国新东北电气(沈阳)高压开关有限公司自行开发研制了压气式SF6中等容量发电机断路器,额定电压为18kV、24kV,额定电流为6300A、8000A、10000A、12500A,额定短路开断电流为63kA、80kA、100kA。

二、线路用断路器这类断路器主要用于变电所内,又可分为输电用断路器(见图1-1中的QFA、QFB 、QFC及QFD)和配电用断路器(见图1-1中的QFE)。

输电用断路器的电压通常为126~800kV,目前已达到1100kV;配电用的为12~72.5kV,有时可达到126~252kV。

输电用断路器与配电用断路器有所不同。

输电用断路器的动作次数少,但要求动作可靠。

对于输电用断路器来说,除要求具备快速自动重合闸功能外,还要求有开断近区故障和失步故障、开断和闭合空载长线的能力。

配电用断路器的动作次数多,要求寿命长、维护检修方便。

对于配电用断路器除要求具备快速自动重合闸功能外,还要求有开断和闭合电容器组和开断空载变压器等的能力。

输电用断路器由于电压高、开断容量大,断路器的结构比较复杂。

而配电用断路器由于电压低,其结构相对较简单。

在灭弧介质方面,20世纪40年代,以多油断路器为主。

到了50年代,由于电力系统电压升高和容量增大,逐渐发展成以空气和少油断路器为主,空气断路器做到了275~500kV级。

60年代,性能优异的SF6断路器和全封闭组合电器问世,由于性能不断改进,使现在SF6断路器的单断口开断容量为空气断路器的10多倍。

到了70年代,SF6断路器全面取代空气断路器。

现在252kV及以上电压等级,我国及世界上一些先进国家的公司已完全转为生产SF6断路器和SF6封闭式组合电器。

在灭弧室结构方面,最早的SF6断路器沿用压缩空气断路器的灭弧原理,采用双压式结构,灭弧高压区充以1.5MPa的SF6气体,灭弧低压区充以0.3MPa的SF6气体,开断时气体从高压区向低压区流动吹拂电弧从而将电弧熄灭。

双压式结构复杂、噪声大,很快被单压式所取代。

单压式SF6断路器利用操作时的机械功来压缩SF6气体,并利用气体动力学的有关原理对灭弧喷口流道进行优化以获得优良的灭弧性能。

由于单压式具有体积小、可靠性高及开断性能好等优点,在电力系统中得到了广泛应用。

随着现代分析技术及试验手段的完善发展,以及对电弧进行的深入研究,在此基础上提出了自能式灭弧原理。

该原理利用电弧本身的能量使压气室内SF6气体的压力升高,在电弧过零时产生有效的气吹而熄灭电弧,操动机构仅需提供触头运动所需要的动能,这就大大简化了机构,减少了操作功,目前这一技术已在110kV电力系统中广泛使用。

为了进一步提高开断容量,在超高压及特高压电力传输系统中的开关设备常常采用压气加自能技术。

进入21世纪,开关技术已在高电压等级发展到大容量双动自能灭弧结构,操作功大断路器的灭弧室发展过程大致可分为5个阶段:双压式阶段、大减少。

高压SF6单压式阶段、单断口高电压大电流阶段、自能灭弧式阶段和大容量双动自能灭弧式阶段。

断路器灭弧方式的变化实质是由其结构决定的,图1-2所示为压气式断SF6路器的典型结构及灭弧过程,它起源于20世纪60~70年代,在各个电压等级中应用广泛。

图1-3所示为自能压气式灭弧室简图,图1-4所示为双动灭弧室结构简图。

图1-2 压气式断路器的典型结构及灭弧过程示意图a)合闸位置 b)分闸过程 c)分闸位置1—静触头 2—触指 3—压气室 4—动触头 5—压气缸图1-3 自能压气式灭弧室简图a)开断初期 b)开断后期图1-4 双动灭弧室结构简图在电压等级方面,我国开关制造企业在20世纪80年代引进技术、消化吸收的过程中积累了大量的理论基础和技术经验。

新东北电气和西开股份有限公司通过引进国外750kV GIS产品技术并在西北电网投入运行的基础上,研制开发出1100kV GIS产品,断路器为双断口。

平高公司在自主开发800kV GIS成功并投入运行的基础上,通过“引进技术,消化吸收再创新”的方式,研制出1100kV 断路器,并在晋东南—南阳(开关站)—荆州百万伏级示范试验双断口罐式SF6工程中得到成功应用,这是世界上首次正式运行的特高压输电线路。

在此之前,前苏联、意大利、日本等也开展了特高压工程研究,但由于用电量需求等原因,这些工程都处于降压或带电试验运行状态。

要保持SF6断路器的较高技术和性能,还应将其工作温度范围扩大到-50℃,而且无需加热。

解决这个课题的途径主要是采用SF6气体与其他气体的混合物作为绝缘和灭弧介质。

研究表明,47%氮气与53%SF6气体混合气体的电气强度和灭弧能力与纯SF6气体没有很大的差别。

三、供电用断路器图1-1中QFF为供电用断路器。

这类断路器有时直接用于工业企业,使用量最大,品种类型也最多。

这类断路器的额定电压为6.9~40.5kV,额定电流一般为1000~2500A。

这样一类电压等级的断路器在电器中称为中压断路器。

以往这类断路器有多油、少油、磁吹、自产气固体、空气、真空和SF6等各种类型。

20世纪70年代初,世界上掀起了中压断路器无油化的浪潮。

到70年代末,已确立了无油断路器在中压断路器中的主导地位。

1977~1988年,作为无油断路器两大支柱的SF6与真空断路器在世界范围内引起了旷日持久的论战。

论战的结果是SF6与真空断路器都有了长足的发展,原先发展单一产品的制造厂家,注意同时发展两种产品。

作为用户,在电压等级较低(如7.2~12kV)、要求频繁操作、户内装设的场合,使用真空断路器较多,而在电压等级较高(如24~40.5kV)、要求单断口容量大及户外装设的场合,使用SF6断路器较多。

但是由于7.2~12kV等级需要量大,真空断路器所占比例很大。

在整个中压市场中,估计真空断路器约占65%,SF6断路器约占20%,少油断路器只占15%。

真空断路器不断向高电压、大容量、低过电压和小型化方向发展,使之在中压领域有着广阔的市场。

其发展与各制造公司大力开展研究工作分不开。

这些研究工作主要表现如下:研制新的触头材料,降低截流过电压,提高真空灭弧室的开断能力;改进触头结构,提高开断能力和缩小尺寸;采用先进的一次排封工艺,提高产量和质量;改进灭弧室结构,提高综合开断能力等。

在高压SF6断路器中,灭弧主要为压气式原理,而在中压SF6断路器中,出现了多种灭弧原理,除了压气式外,还有旋弧式、热膨胀式及混合灭弧原理。

近年来在中压断路器中应用成功的这些灭弧原理也开始用于高压断路器。

中压SF6断路器不仅用于户内,而且用于户外。

用于户外有其独到的优点,那就是外绝缘好解决,可以做成瓷柱式和金属罐式。

其操动机构多为弹簧操动机构。

中压SF6断路器对于不同的参数要求可用不同的灭弧方式。

对于较大的容量,可用压气式或混合式,而对于中小容量可用旋弧式和热膨胀式。

四、高压直流断路器第一台高压直流断路器是由前苏联研制的,它采用反向电流注入法,使用开断交流的空气断路器。

此断路器经多次改进,终于成功地在100kV下开断了250A 电流。

迄今已研制出开断高压直流的多种方案,而且最大开断能力在额定电压500kV下达到8kA。

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