溜井漏斗放矿安全管理制度
金属非金属地下矿山溜井天井安全管理制度
为进一步加强天井、溜井安全管理，确保井下生产安全，特制定天井、溜井安全管理制度。
一、天井、溜井施工过程中的安全规定采用普通法掘进天井、溜井，应遵守下列规定：1）使用的工作台必须牢固可靠。
2）必须设置安全棚，距工作面的高度不大于6米。
3）临时梯子用L40×4角钢制作，每架梯子长度不大于3米，梯子宽度不小于0.4米，脚踏间距不大于0.3米，与上部梯子搭接长度不小于0.3米，梯子与井壁平行，与井壁距离不小于0.2米。
4）天井掘进距上部中段7米时，技术处必须给出贯通位置，并设置警戒和围栏。
5）工作人员在搭设平台及上下时，严禁手持物品。
6）作业前必须先通风，再检测，检测合格后方可作业。
二、天井、溜井安装时的安全规定1、人行天井安装要求1）梯子安装的倾角不大于80度。
2）相邻两平台的距离不大于6米。
3）平台梯子口袋尺寸不小于0.6×0.7米。
4）梯子的上端应高出平台1米。
5）必须安装折返的梯子间。
2、溜井安装要求1）必须安设防护栏、警示标识和警示照明，防止人员及车辆坠入溜井。
2）大于7米的溜井必须安装孔径不大于0.4米的格筛。
三、使用过程中的安全要求1、人行天井照明必须良好，采用36V安全电压，风、水、电管线悬挂整齐规范。
2、严禁将不合格大块、废旧钢材、导爆线等杂物放入溜井。
3、有水流入天井、溜井的，必须砌筑挡水墙。
4、严禁将溜井放空。
5、溜井堵塞时严禁人员进入溜井内处理。
6、严禁在溜井格筛上爆破作业。
7、天井、溜井在使用过程中由各中段安全检查员或生产队长负责检查、维护，不在使用的天井、溜井要及时封闭。
四、相关处罚1、在施工、安装、使用过程中未按照本制度执行的，给予相关部门和责任人50元的处罚。
2、因在天井、溜井安全设施不完善出现事故的，按照《安全生产奖惩办法》进行考核。
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程范文
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障溜井漏斗放矿运输工作的安全，确保人员及设备的安全，特制定本操作规程。
第二条操作人员必须按照本操作规程的要求进行操作，并严格遵守各项安全操作规范。
第三条本操作规程适用于溜井漏斗放矿运输工作的操作人员，包括岗前培训、操作流程和安全措施等。
第四条操作人员应按照本操作规程的要求进行岗前培训，并取得相应的操作准证，方可进行操作工作。
第五条操作人员在操作过程中，必须严格执行本操作规程的要求，如有任何疑问或遇到问题，应立即向上级汇报。
第六条运输工作必须在专业人员的指导下进行，未经操作规程的指导和许可，任何人员不得进行溜井漏斗放矿运输工作。
第七条本操作规程的内容包括：操作人员的岗前培训、操作流程、安全措施、事故处理、责任追究等。
第二章操作人员的岗前培训第八条操作人员在进行溜井漏斗放矿运输工作前，必须接受岗前培训，培训内容包括但不限于以下方面：（一）矿物学和地质知识的基本概念和原理；（二）矿石开采和处理的基本要求和工艺流程；（三）溜井漏斗放矿运输工作的基本流程和操作要点；（四）安全操作规范和措施；（五）事故处理和应急措施。
第九条岗前培训结束后，操作人员必须参加考试，并达到合格标准，领取相应的操作准证方可进行溜井漏斗放矿运输工作。
第三章操作流程第十条溜井漏斗放矿运输工作的操作流程如下：（一）准备工作：检查设备是否完好，矿石是否符合要求，确认运输路径是否安全。
（二）装车：将矿石倒入溜井漏斗，确保矿石完整，装车平稳。
（三）运输：将溜井漏斗推进到指定位置，保持漏斗的稳定和平衡。
（四）卸载：将矿石从漏斗中卸载到指定区域，确保卸载平稳、安全。
（五）清理：清理溜井漏斗和周边区域，确保畅通无阻。
第四章安全措施第十一条操作人员在进行溜井漏斗放矿运输工作时，必须采取以下安全措施：（一）佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
（二）严格使用操作工具，保持设备的清洁与完好。
采矿漏斗使用安全规程(四篇)
采矿漏斗使用安全规程第一章：总则第一条：为了保障采矿漏斗的安全使用，避免事故发生，特制定本规程。
第二条：本规程适用于采矿行业中使用采矿漏斗的所有相关人员。
第三条：采矿漏斗使用人员必须参加相关培训，通过考核后方可从事采矿漏斗的操作工作。
第二章：安全保护第四条：采矿漏斗使用人员必须佩戴符合要求的防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
第五条：使用采矿漏斗的工作区域必须设置明显的警示标识，并保持清晰可见。
第六条：采矿漏斗的操作前，必须检查漏斗本身是否完好无损，并进行必要的维护和保养。
第七条：采矿漏斗使用人员必须了解漏斗的工作原理和操作流程，并按照规定进行操作。
第三章：操作要求第八条：采矿漏斗使用人员在操作漏斗前，必须确保漏斗内无任何杂物或堵塞物。
第九条：使用采矿漏斗时，必须掌握漏斗的倾斜角度和速度，以避免过快倾斜或倾斜角度过大导致物料溢出或漏斗倾覆。
第十条：在操作漏斗时，要保持通风良好，防止有害气体积聚。
第十一条：禁止在操作漏斗过程中放置身体各部位，特别是不得将手放置在漏斗靠近物料中。
第四章：事故应急第十二条：在漏斗操作过程中，如发生异常情况，应及时停止操作，排除故障后方可继续。
第十三条：如漏斗倾斜过程中发现物料异常，应立即停止倾斜，并检查是否有堵塞或其他原因导致异常。
第十四条：如发生事故，应及时向上级报告，并采取必要的救援措施，确保人员安全。
第五章：培训与考核第十五条：采矿漏斗使用人员必须接受安全培训，并通过考核合格方可从事相关操作工作。
第十六条：采矿漏斗使用人员每年必须接受一次安全培训和考核，以更新和强化安全意识和操作技能。
第六章：罚则第十七条：对违反本规程的人员，根据情节轻重，将给予警告、罚款、停职等相应处理。
第十八条：对于严重违反本规程并造成事故的人员，将追究其刑事责任。
第七章：附则第十九条：本规程自发布之日起生效，并适用于全体采矿漏斗使用人员。
第二十条：本规程的解释权归采矿公司所有。
第二十一条：本规程的任何修改以公司正式文件发布为准。
溜井放漏工安全操作规程
溜井放漏工安全操作规程一、适用范围本规程适用于井下溜井放矿设备操作人员。
二、一般要求1、放矿工必须经过专业培训，考核合格取得一般从业人员操作证才能上岗。
2、放矿工必须穿戴好劳动保护用品。
三、放矿前的准备工作1、工作前仔细要检查矿车、震动台板、震动电机、操作台、信号设施、线路及周围环境是否完好，并将车门关严。
2、放矿工要与电机车司机密切配合，听从放矿工发出的准确信号。
信号不清或未发出信号，电机车司机不得开动电机车。
四、放矿时安全注意事项1、工作时放矿需两人进行操作和监护，一人在放矿硐室内操作放矿，另一人则站在漏斗口的侧面进行监护，放矿时监护人员严禁正对溜井，以免矿岩飞溅伤人。
2、放矿时要等车停稳后进行放矿。
放矿后要把超高的矿岩扒平。
不准超高或过量装矿。
3、要随时掌握溜井矿岩存储量，严禁将溜井放空。
防止矿岩飞溅，伤害人员及设备。
4、在进行放矿时，严禁有人在放矿井下面通过或从事其他作业。
5、发现溜井堵塞时，严禁伸头观望或进入井中处理。
必须请示当班值班主任、值班长对现场进行确认，并根据现场情况提出安全措施。
在需要采用放炮处理时，要由专职爆破工进行放炮处理。
视堵塞点情况合理使用炸药，预先安排好警戒，严禁进入井中放炮。
6、对长期闲置或有严重流水的溜井，需要放矿时，必须针对井内情况由单位预先制定安全措施。
放矿工不得随意放矿，防止发生窜井。
五、放矿后安全注意事项1、在处理矿车掉道时，不准用电机车硬拉上道。
要用复轨器上道。
严禁使用铁制钎杆等顶车，防止钎杆滑脱伤人。
需要挂车时，需站在侧面，不得将头伸进两车之间，或将手直接伸入两车碰头间摘、挂钩链。
2、要经常检查放矿电机连接螺栓及电机注油部位，防止螺栓松动及轴承因缺油损坏放矿设备。
3、发现矿车、放矿机出现问题时，要及时通知修理工修理，不准设备带病作业。
4、放矿完毕后清理放矿机前面容易掉的积渣，挡好木板防止掉块伤人。
5、对溜井、轨道两边的矿石和杂物要及时清理，确保现场整洁。
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程范文（二篇）
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程范文一、总则1. 本安全操作规程适用于所有从事溜井漏斗放矿运输工作的工人。
2. 溜井漏斗放矿运输工作是一项高风险工作，必须严格按照操作规程进行操作。
3. 所有从事溜井漏斗放矿运输工作的工人必须经过专业培训并持有相应的工作资质证书。
二、个人安全防护1. 所有从事溜井漏斗放矿运输工作的工人必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 工人在操作过程中禁止穿戴过长或过松的衣物，以免陷入机器或设备中造成伤害。
3. 所有从事溜井漏斗放矿运输工作的工人必须保持精神饱满，严禁在工作过程中饮酒或服用麻醉药物。
三、设备安全操作1. 所有溜井漏斗放矿运输设备必须保持良好的工作状态，定期进行检查和维护，确保其正常运转。
2. 操作时，必须按照正确的操作顺序进行操作，严禁随意操作或超负荷使用设备。
3. 操作前必须对设备进行全面检查，确保各部件运行正常、无异常声音和异味。
4. 操作时，要严格按照设备使用说明进行操作，不得擅自改动设备参数。
5. 操作时，必须保持设备和工作场地的整洁，禁止乱堆杂物。
四、安全操作流程1. 开始操作前，必须与相关人员进行沟通，了解任务要求、工作内容和风险点。
2. 操作前必须组织人员进行安全会议，明确工作分工和责任，并提出应对突发事件的预案。
3. 操作前必须对溜井漏斗放矿运输设备进行试运行，确保其正常工作。
4. 操作过程中，必须由专人负责监控设备运行状况，并随时与相关人员进行沟通和报告。
5. 操作结束后，必须及时清理现场，检查设备是否完好，并做好相关记录。
五、紧急情况应对1. 在紧急情况下，必须立即停止操作，按照预案进行应对。
2. 在发现设备出现异常声音、异味或发生故障时，必须立即停机检查，并及时上报相关人员。
3. 在发生火灾、泄露等危险事件时，必须迅速撤离现场，保持冷静，并按照应急预案执行。
六、安全培训1. 所有从事溜井漏斗放矿运输工作的工人必须定期参加安全培训，不得有缺席行为。
溜井管理制度
溜井使用管理制度生产规划部2014年07月18日溜井使用管理制度为加强溜井的使用与管理，确保溜井在生产使用过程中的安全与顺行，特制定《溜井使用管理制度》，相关单位必须严格遵照执行。
1.0普通溜井使用管理制度1.1适用范围：本制度适用于山后矿区主井矿、废石溜井及各矿体采区溜井。
1.2管理措施：1.2.1严禁350mm以上的大块倒入溜井。
溜井大块的计量由中段运输施工单位按生产班次进行统计，并于每月工程结算日20日前向生产规划部汇报。
生产规划部负责每月的考核工作。
1.2.2严禁排空溜井。
除溜井检修外，严禁将山后矿区主井矿、废石溜井及各矿体采区溜井排空，存矿高度不小于15m；各矿体采区溜井排空高度由各队负责检测。
排空高度每班向生产规划部汇报。
生产规划部不定期巡查溜井排空情况，排空高度超过规定要求时，必须采取措施进行控制。
1.2.3严禁废钢铁、废旧杂物、废弃充填料等入井。
为防止由于入井废钢铁、废旧杂物、废弃充填料等造成的溜井堵塞或放矿不畅，在采场生产中严格控制废钢铁和其它杂物倒入溜井。
山后矿区主井矿、废石溜井的废钢铁和杂物由-500水平运输单位负责统计，各矿体采区溜井的废钢铁和杂物由各队负责统计，每月工程日向生产规划部室上报统计表。
1.2.4做好块矿与粉矿的搭配工作，防止由于过多块矿或过多粉矿集中进入溜井造成溜井的堵塞。
在采场原矿的生产中，除进行必要的大小配矿外，还必须注意块矿与粉矿的搭配工作。
块矿与粉矿的配矿工作由施工单位严格控制，生产规划部人员监督执行。
1.2.5溜井使用应遵循“计划倒矿、均衡输出”的原则。
溜井的放矿，由生产规划部按生产与质量计划以及溜井存矿高度等情况进行综合考虑并严格控制。
原则上在保持井空不大于规定排空高度的前提下倒、放矿石同步进行，并每天进行放矿疏松，以保持井内矿石的松散性。
溜井矿石输出应均衡，停输时间不宜超过48小时，以防溜井发生结拱堵塞。
溜井拉矿指令的执行由生产规划部监督控制，每天必须进行一次报表数据的核实工作，确保溜井存矿真实受控。
溜井管理制度(11.4修)
溜井管理制度1、井下所有溜井都必须由所辖的单位安装红灯、链条、格筛，并挂上有编号、用途的标志牌。
2、严禁将废钢铁、风水管、大块、杂物等卸入溜井。
3、溜井检修时，检修单位必须事先提出申请、制定检修方案和安全措施，经车间生产会平衡，并处理安全后方可进行，施工单位必须派人到该溜井相关水平看守，并挂牌（检修时必须领有通知单）。
严禁往检修溜井卸渣、乱扔杂物。
4、检修溜井放矿口时，必须将溜井放空，处理好各入口矿口的浮石、危石，并在溜井中放空炮以震掉井壁上的浮渣，然后到相关水平溜井口挂牌，并设专人看守后放可进行。
5、检修溜井各入口矿口时，必须将溜井填满，其上水平要处理安全并派人看守，相关各入口矿口挂牌后方可进行。
6、溜井检修完毕，施工单位方可撤离看守人员和摘掉检修牌，并向调度反馈。
7、所有溜井的安全设施必须保证完好，如有损坏，由所属责任单位立即整改；溜井标志每季度进行刷新一次。
8、溜井出矿完后，必须将链条挂上。
9、严禁放空溜井，严禁往生产、检修溜井排水。
10、靠近溜井的其他作业项目，必须与溜井口保持5米以上的安全距离，否则必须采取有效的安全防护措施。
11、溜井发生堵塞、卡口或悬顶时，必须经过安全确认后方可处理，安全检查确认人员在检查确认时不得盲目进入作业面，必须查看清楚现场环境以及安全出口和应急通道，等待溜井内的矿石自稳半个小时以上方可进入作业区域进行安全确认，检查过程中应注意要站在安全和便于撤离的区域内，任何时候都不得进入溜井。
12、对倒运溜井矿石存量进行严格控制（不低于50t），矿石倒出水平的作业人员必须与矿石倒入水平作业人员保持联系（可利用电梯内电话联系或当班生产管理人进行协调），随时清楚溜井内存有的矿石量，即倒矿溜井倒入量和倒出量。
13、严禁倒矿溜井内矿石标高大于溜井倒入水平井口标高，即倒矿溜井不许过量存矿。
14、倒矿溜井作业前，铲车司机必须认真检查出矿线路安全情况，由外向内检查和处理顶板和侧帮，以及照明通风等现场环境，确认安全后方可开始倒矿作业。
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程
溜槽漏斗放矿、运输工人安全操作规程
1、漏斗口和放矿平台上下应有良好照明，溜井放矿平台要牢固。
2、保持漏斗口下坑道、铲斗底部清洁，沟渠畅通。
3、漏斗口堵塞或发现漏斗为空时，禁止爬入溜井、漏斗内处理，只准用长棍（钢钎）或长竹杆在漏斗外处理，或用长竹杆将炸药顶入
漏斗（溜井）内爆炸处理，或从中段（分层）溜井口将炸药包丢入漏
斗（溜井）内爆炸震动处理，用撬棍（钢钎）撬动堵塞大块时，手的
撬棍（钢钎）关不准对人的胸前，避免石头冲下打对钢钎（撬棍）而
造成棍反冲打伤人。
4、放矿人员应与中段（分段）出矿人员经常取得联系，了解溜
井（漏斗）情况，以便随时掌握溜井（溜井）存矿成份，警惕和避免
矿难。
5、矿车、电车掉道时，必须停车后（电车要断电源）处理。
采
用垫拉法，拉车时，矿车两侧严禁站人。
6、人力推车时，要抬头看前方，当发现某人或转弯时，应先发
出呼喊声，并减速慢行。
7、矿车装矿时，矿石装载面不得超过运输面0.1米。
8、放漏斗时，放矿人员应站在漏两侧或专设的平台上，其他人
员不得从漏斗前通过和停留，不得把漏斗（溜斗）放空。
必须经常检
查溜槽的放矿平台是否牢固。
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程模版
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程模版第一章总则第一条为规范溜井漏斗放矿运输工作，保障工人的人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行溜井漏斗放矿运输工作的人员，包括工人、管理人员等。
第三条溜井漏斗放矿运输工作必须按照本规程进行，严禁违反本规程操作。
第四条操作人员必须按照操作要求进行操作，禁止违章操作。
第五条运输设备必须经过定期检查和维护保养，确保其良好的工作状态。
第六条所有的工人必须经过必要的岗前培训，并且定期进行岗位技能培训和安全知识培训。
第二章操作程序第一条操作人员必须穿着符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护服、防滑鞋等。
同时，严禁在操作过程中穿戴过长、过宽松的衣物。
第二条运输装置选用前必须进行检查，确保其完好无损。
如发现有损坏、失灵的装置，必须立即停用，并及时报告维修人员进行修复。
第三条运输装置的工作人员必须具备相关岗位资格认证，并且操作时必须慎重细致，确保操作的准确性和安全性。
第四条操作人员在进行装卸作业前必须进行安全检查，并且在工作过程中严禁将身体部位靠近装卸装置。
第五条操作人员必须遵守装卸装置的动作规范，确保装卸的准确、迅速和安全。
第六条当发现异样情况时，如设备异常、物品散落、装置失灵等，必须立即停止工作，并及时上报相关负责人。
第三章安全注意事项第一条操作人员禁止在操作装卸装置过程中使用手机、吸烟或进行其他与工作无关的活动，以免分心导致安全事故的发生。
第二条操作人员必须经常关注操作现场的环境变化，如异常气味、异响等，及时报告负责人处理。
第三条操作人员必须按照规定的装卸动作进行操作，禁止随意调整装卸装置的参数。
第四条操作人员禁止在操作过程中超出溜井漏斗的负荷范围，以免造成设备的破坏和人员的伤亡。
第五条操作人员禁止在装卸装置停稳之前离开操作位置，必须等待装卸装置彻底停稳并断电后，方可离开。
第六条操作人员必须经常检查运输路线的状况，如道路坑洼、障碍物等，确保运输过程中的安全。
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程一、总则溜井漏斗放矿运输工是整个矿山生产过程中非常重要的一环，也是涉及安全风险较大的工种之一。
为了保障工人生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须是经过专业培训，具备相关资格和证书的员工，经过上岗培训并取得上岗证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得患有心脏病、高血压等疾病。
3. 操作人员必须严格遵守工作纪律，服从上级指挥，严禁酗酒、吸烟等不利于集中精力工作的行为。
4. 操作人员必须熟悉溜井漏斗放矿设备和操作规程，能够熟练操作和应变处理突发情况。
5. 操作人员必须全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，确保自身安全。
三、设备和工具要求1. 溜井漏斗必须经过定期检修和维护，确保设备完好无损，并注意设备周围的安全环境。
2. 工具必须配备齐全，工具材料必须符合相关标准，尺寸匹配，严禁使用损坏的工具。
3. 矿石运输车辆必须符合相关安全规定，包括矿车轮胎、制动系统等必须保持良好状态。
4. 运输过程中必须使用安全绳索，固定矿石，防止矿石从车辆上掉落。
四、操作流程1. 操作人员在操作前必须确认矿井的状况和矿石的目的地。
2. 操作前操作人员必须检查设备和工具的完好性。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意调整或操作设备。
4. 操作过程中必须密切观察溜井漏斗、矿石运输车辆等设备的工作状态，如发现异常情况，必须及时停止操作并汇报上级。
5. 操作人员必须保持通讯畅通，随时与其他人员联系，并将矿石运输情况及时报告给相关领导。
五、应急处理1. 在操作过程中如发生突发情况，操作人员必须立即按照应急处理预案进行处理。
2. 如发生人员伤害事故，操作人员应立即停止操作，及时报警，并提供必要的急救措施。
3. 如发生设备故障或事故，操作人员必须立即停止操作，做好现场安全措施，并及时汇报给相关领导。
4. 各种突发情况的处置过程必须详细记录，以供事故后综合分析和总结。
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溜井漏斗放矿安全管理制度
一、严禁放空漏斗和溜矿井中的矿石，但也不准长时间不放，以防牢固和结存泥水。
二、被大块卡塞的漏斗和溜井，严禁人员钻入检查，处理，爆破处理要掌握药量，同时要撤除照明和现场工具。
三、处理溜井、漏斗堵塞时，应站在溜井、漏斗的一侧，防止矿石冲击撬棍弹回伤人，同时留意撬棍尾部碰人、触及架空线。
四、各溜井上部中段，做好防水和倒入不合格的大块、泥矿及其他杂物以防堵井。
五、溜井口必需按设计锁口，必需安装格筛和平安栏杆以及醒目的警告标志，通过处要有1.2m宽的人行道。
六、溜井放矿时，严禁任何人站在溜进上方矿石堆上清理矿石、废石和从事其他作业。
七、溜井和漏斗放矿处的各种设施要完好，要有良好的照明，斗口两侧道路要畅通无阻。
八、各溜井要设人行观看道，并保持畅通，观看道要设平安墙，墙上要设观看孔。
九、凡是在溜矿井内进行修理时，应事先将矿石（废石）放空，冲洗井壁浮石，搭牢防护架。
作业时系平安带。
上部井口必需有人监护。
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