人工机制砂知识点常见71点介绍
专业解读：机制砂基本特征分析
专业解读：机制砂基本特征分析与天然砂相比，机制砂具有显著的自身特点。
它的颗粒形状多呈三角形或方矩体，表面粗糙，棱角尖锐，一般圆满度比天然砂小。
目前，机制砂多为可以调整级配并含有一定量石粉的中粗砂，细度模数大多在2.8-3.5左右，由于全国各地生产机制砂的母岩岩性、生产工艺和设备不同，生产出的机制砂质量相差很大。
机制砂的质量主要受粒形、细度模数、级配、石粉含量等影响。
在现行标准中主要对后面三个因素进行规定，从而确保机制砂的质量稳定。
1机制砂的粒形英国标准BS882:1992《用于混凝土的石料》中对石料形状分为六个类别：圆型、不规则型、角锥型、扁平型、长条型及扁长型。
机制砂的粒形主要为角锥型和不规则型，并随着母岩种类、机制砂设备不同而变化。
颗粒的形状对紧密堆积存在重要影响，实际应用中更加期望获得圆型的颗粒，它不仅有利于紧密堆积，更有利于混凝土工作性。
一般来说，制砂设备导致的颗粒形状中：棒磨式、锤式和冲击式等优于反击式、圆锥式和旋盘式，腭式、辊式和旋回式最差，但前者制造成本较高。
北京某石场采用反击式和立轴冲击式生产的机制砂，颗粒形状方正率高，细度模数可控制为2.4~3.0，石粉含量为2~18%，采用干法生产并解决了除尘问题。
不过现在使用立轴破碎机生产机制砂的越来越多。
机制砂的粒形对混凝土的影响主要体现在下面几个方面：（1）粒形的规则与否影响到集料自身的紧密堆积程度和空隙率大小，从而影响填充集料空隙的水泥浆体的体积；（2）不规则的粒形具有更大的比表面积，它需要的包裹浆体体积同样增加；（3）机制砂形状影响新拌混凝土工作性能及它与水泥浆体界面的机械啮合力等。
2机制砂的细度模数对于定制生产的机制砂，其细度模数是可以控制的。
在生产工艺中，通过调节不同筛分的比例达到预定的细度模数。
对于加工碎石时筛除的小于4.75mm的石屑，由于其颗粒级配并没有严格按照相关标准来配制，所以细度模数相差很大，使用时要认真选择控制。
对于细度模数不合适的机制砂，可以与天然中砂或者细砂等通过实验确定比例后混合使用。
砂石骨料基本常识知多少！
砂石骨料基本常识知多少！涨知识！砂石骨料基本常识知多少！砂石骨料是水利工程中砂、卵（砾）石、碎石、块石、料石等材料的统称。
砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。
人类用来建设和改造世界，每年要消耗数百亿吨砂石骨料。
骨料占到硬化混凝土体积的60%到75%，是混凝土的主要组成部分。
一、砂石的分类砂是组成混凝土和砂浆的主要组成材料之一，是土木工程的大宗材料。
砂一般分为天然砂和人工砂两类。
天然砂：由自然条件作用(主要是岩石风化)而形成的，粒径在Smm以下的岩石颗粒。
人工砂即机制砂：是指经除土处理，由机械破碎，筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒。
但不包含软质岩石，风化岩石的颗粒。
建筑用砂一般分为细砂、中砂、中粗砂、粗砂。
一般混凝土、砂浆用中粗砂。
砂的规格按细度模数(表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标)分为粗、中、细三种。
粗砂：细度模数为3.7~3.1，平均粒径为0.5mm以上。
中砂：细度模数为 3.0~2.3，平均粒径为0.5~0.35mm。
细砂：细度模板为2.2~1.6,平均粒径为0.35~0.25mm。
特细砂：细度模数为1.5~0.7，平均粒径为0. 25mm以下。
细度模数越大，表示砂越粗。
普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7~1.6，即介于细砂与粗砂的模度系数之间，尤以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4: 1。
砂的颗粒级配是指砂子大小颗粒的搭配比例。
如果是同样粗细的砂，空隙最大，两种粒径的砂搭配起来，空隙有所减小，三种粒径的砂搭配，空隙更小。
由此可见，砂子的空隙率取决于砂料各级粒径的搭配程度。
级配好的砂子，不仅可以节省水泥，还提高了混凝土和砂浆的密实度及强度。
建筑用碎石一般按粒径分，比如瓜子料(0.5~1 公分)、二四碴(2~4 公分)等等，还有按材料分，如混凝土用的就经常有两种，一种是卵石、一种是碎石。
石，是指粒径大于4.75 mm的颗粒。
常用的有碎石及卵石两种。
现场物资管理基础知识—砂子
级配砂石——砂子篇一、基础知识1、砂的分类（1）砂按产源分类：天然砂和人工砂①天然砂：由自然条件作用而形成的，公称粒径小于5mm的岩石颗粒。
分为河砂、山砂、湖砂和淡化海砂。
②人工砂：岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5mm的岩石颗粒。
包括机制砂和混合砂。
机制砂：指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。
混合砂：由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。
（2）砂按技术要求分为I类、II类、III类。
I类宜用于强度等级大于C60的混凝土，II 类宜用于强度等级C30——C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；III类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。
（3）砂的粗细程度按细模数u f分为粗砂、中砂、细砂和特细砂。
粗砂：uf=3.7——3.1中砂：uf=3.0——2.3细砂：uf=1.6——2.2特细砂：uf=1.5——0.72、影响砂子的质量因素：含泥量、泥块含量和石粉含量（1）含泥量：是指天然砂中粒径小于75um的颗粒含量，砂子的含泥量要小于5%（2）泥块含量：是指砂中原粒径大于1.18mm，经水浸洗手捏后小于600um的颗粒含量，砂子的泥块含量要小于2%。
（3）石粉含量：人工砂中粒径小于75um的颗粒含量，人工砂中的石粉含量要小于7%。
3、人工砂与天然砂的区别人工洗砂的材质优良、稳定。
人工洗砂是人为选定的原料，材质均一、稳定，矿物成分和化学成分与原料是一致的，没有天然砂那样复杂。
砂粒清洁，无泥质和其他有害杂质，性能稳定。
粒度级配良好。
一种人工洗砂，一个细度模数，只对应一个级配。
它的细度模数和单筛的筛余量成线性关系。
只要通过测定，建立线性关系式，测一个单筛的筛余量，便可准确、快速地求出细度模数。
而一般天然砂，一种细度模数，可以有多种级配。
细度模数可以人为的通过生产工艺来控制，按用户要求来组织生产，这是天然砂所不能做到的。
机制砂和天然砂的过滤效果
机制砂和天然砂的过滤效果
人工机制砂和天然河砂都属于建筑用砂，不同的是机制砂是由制砂设备加工完成的，是一种人造砂岩；河砂是自然形成的，可以直接开发利用。
此外，它们在材料、资源、环保和生产成本方面也有很大不同。
下面介绍人工机制砂与天然河砂的比较。
1、材质方面
机制砂：机制砂是由制砂机及其他制砂设备加工而成的砂石骨料，如今，制砂设备的技术也有了很大的进步，可以满足用户大规模生产建设的需求。
天然砂：天然砂是由海水长期冲击而成，天然砂可以作为建筑用砂，但其资源已经枯竭且稀缺，急需替代品。
在这方面，机制砂优于天然砂。
2、资源方面
机制砂：砂石原料种类多，资源丰富，不用担心没有原料在用，有多种制砂设备可供选择。
天然砂：这是一种自然资源，需要长期的海水冲击才能形成。
形成期长。
而且天然沙已经逐渐枯竭，无法满足市场需求。
3、环保方面
机制砂：通过调整制砂设备生产的物料粒度，可以满足不同用户的生产需求，它具有环保的功能。
天然砂：通常在河流中进行开采，然而，大规模开采天然砂会对河流、海滩等生态环境造成一定的破坏。
4、生产成本方面
机制砂：机制砂由各种制砂设备加工而成。
在制砂过程中，需要购买制砂设备，但设备的购买是一劳永逸的交易。
天然砂：天然砂是一种自然资源，开采后可以直接用于生产，可以降低生产成本。
然而，由于其资源的减少，开采成本相对较高。
从上述优势的对比中，我们可以准确清晰地了解两种砂的区别和联系，但与整体情况相比，资源丰富、生产能力强、设备种类多的机制砂更有利于用户的长远发展，其生产成本和价格也更便宜，更符合现代建筑用砂的需求。
机制砂方案
机制砂方案1. 概述机制砂是一种人造砂粒，由特殊材料制成，用于取代天然砂进行建筑和工程施工。
机制砂具有一定的颗粒度和力学性能，广泛应用于混凝土搅拌站、建筑、路桥和水利工程等领域。
本文档将介绍机制砂的制备工艺、性能特点及应用案例。
2. 制备工艺机制砂的制备工艺包括原料选取、研磨、筛分和成型等步骤。
2.1 原料选取机制砂的原料主要包括石子、矿渣、矿砂和固废等。
根据不同的应用要求，可以选择不同比例的原料进行混合。
通常情况下，石子是主要原料，其它材料作为填充剂和强化剂使用。
2.2 研磨原料经过研磨机的处理，通过多次冲击、研磨和摩擦使其颗粒逐渐细化。
研磨过程可分为粗研磨和细研磨两个阶段，以获得所需的颗粒度。
2.3 筛分经过研磨后，原料还会含有一定的细粉和杂质。
通过筛分设备，可以去除其中的杂质和细粉，保证机制砂的质量。
2.4 成型筛分后的原料通过成型机进行成型，以获得所需的形状和尺寸。
机制砂的成型方式多样，可以采用压制、挤出等不同方法。
3. 性能特点机制砂相比于天然砂具有以下性能特点：3.1 颗粒均匀由于机制砂是经过研磨和筛分处理的，其颗粒分布相对均匀，能够满足工程施工对颗粒度的要求。
3.2 强度高机制砂在成型过程中可以添加适量的粘结剂或增强剂，提高其强度和耐久性。
机制砂的强度可以根据需求调整。
3.3 磨损小机制砂颗粒坚硬，具有较好的抗磨性能，可以减少混凝土结构的磨损，延长使用寿命。
3.4 可控性强机制砂的配合比例可以根据具体施工需求进行调整，以适应不同工程的要求。
同时，制备过程中的材料比例和成型方式也可以调整，以满足特殊工程的需要。
4. 应用案例机制砂广泛应用于建筑、工程和水利领域，以下是一些应用案例：4.1 混凝土搅拌站机制砂可以用于混凝土搅拌站的生产，取代天然砂作为配料材料。
机制砂的均匀颗粒和良好的流动性，可以提高混凝土的质量和施工效率。
4.2 建筑施工在建筑施工中，机制砂可用于砂浆、粉刷和砌筑等环节。
关于沙子的100个问题
关于沙子的100个问题1.什么是机制砂？答：经除土处理，由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿、工业废渣颗粒。
但不包括软质岩石、风化岩石的颗粒。
俗称人工砂。
混合砂指由机制砂和天然砂混合制成的砂。
2.机制砂有哪些技术质量指标？答：机制砂的主要技术指标有：颗粒级配、细度模数、石粉含量、空隙率、表观密度、堆积密度、亚甲蓝MB、值、压碎值指标、云母含量、轻物质含量等16项技术指标。
3.机制砂有哪些国家或行业技术标准？答：机制砂相关的主要国家或行业技术标准有：《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》《人工砂混凝土应用技术规范》《公路工程集料试验规程》。
4.什么是细度模数？答：机制砂的规格按细度模数Mx、分为粗、中、细、特细四种，其中：粗砂的细度模数为：3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上；中砂的细度模数为：3.0—2.3，平均粒径为0.5mm —0.35mm；细沙的细度模数为：2.2—1.6，平均粒径为0.35mm —0.25mm；特细沙的细度模数为：1.5—0.7，平均粒径为0.25mm以下。
5.机制砂中有哪些有害物质？答：机制砂中常见的有害物质是云母、轻物质、如树叶、木块、煤、有机物、硫化物及硫酸盐等，这些物质对混凝土性能产生影响，含量都要求严格控制。
6.机制砂中有害物质云母含量要求≤2%，为什么要作为重要质量指标加以控制？答：因为云母呈薄片状，表面光滑，极易沿节理开裂，因此与水泥石的黏结性能极差，若含量过量对混凝土和易性、强度及砂浆抗冻性产生较大影响，比如云母含量5%时，强度下降15%以上。
花岗岩类作为机制砂料源时要引起重视。
7.什么是机制砂颗粒级配？答：机制砂的颗粒级配是指颗粒各粒径的搭配比例。
8.机制砂颗粒级配划分为Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区三个区间，如何判定机制砂级配属于哪个区间？答：根据公称粒径0.6mm方筛孔累计筛余量百分比，当该百分比值落于哪个区间，就属于哪区砂。
沙石水泥知识点总结
沙石水泥知识点总结一、沙1. 生产和种类沙是一种由细小的矿物颗粒组成的无机颗粒，通常指直径在0.0625mm到2mm之间的颗粒。
沙的主要来源包括河沙、海沙、湖沙、沙丘沙等。
常见的沙包括石英砂、长石砂、岩屑砂等。
2. 性质沙是建筑材料中重要的原料之一，具有质轻、孔隙率大、易于处理和流动性好等性质。
沙的颗粒表面光滑，不易粘结，可以作为混凝土、砖砌体、砂浆等材料的原料。
3. 应用沙主要用于混凝土、砖砌体和砂浆等建筑材料的制备中。
河沙通常用于混凝土、砌体和覆盖材料的生产中；湖沙用于水泥制备中；沙丘沙则可以用于沙地公园或沙滩等场所。
二、石1. 生产和种类石是一种矿物质聚合体，由各种不同颗粒的石料组合而成。
石的主要来源包括天然石料和人工制备的石料。
常见的石料包括花岗石、大理石、石灰石、石膏石等。
2. 性质石料通常具有硬度高、韧性好、耐磨性强、压缩强度高等性质。
石料的韧性可以保证石料在受压和受拉之间的平衡，使得石料可以用于各种建筑材料的制备中。
3. 应用石料主要用于建筑材料、装饰材料和道路材料的生产中。
石料可以作为混凝土、砖砌体和砂浆的骨料；在建筑装饰中，石料可以用于地面和墙面的装饰；还可以用于道路、桥梁和公路等工程的建设中。
三、水泥1. 生产和种类水泥是一种粉状的建筑材料，是由石灰、硅酸盐、铝酸盐等矿物质矿物粉磨成粉末，加入水后形成胶凝体，进而硬化成坚固的材料。
通常有普通水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥、膨胀水泥等种类。
2. 性质水泥具有硬化速度快、抗压强度高、耐候性好等性质。
水泥经过适当的配合和加工可以用于各种建筑工程中。
3. 应用水泥是建筑材料中重要的胶合材料，主要用于混凝土、砖砌体和砂浆等建筑材料的制备中。
水泥也常用于路面、桥梁、水坝等工程的建设中。
总结本文简要介绍了沙、石、水泥在建筑工程中的作用，从生产和种类、性质以及应用等方面进行了概括。
对于建筑工程中沙、石、水泥的选用和使用具有一定的指导意义，同时也为建筑工程从业者提供了一定的参考。
混凝土砂石知识点总结
混凝土砂石知识点总结一、砂的类型和特性1. 砂的类型砂是混凝土中的重要成分，其种类繁多。
常见的砂包括河砂、湖砂、海砂等。
在选择砂的时候，需要考虑砂的颗粒形状、大小、含泥量等因素。
2. 砂的特性砂的特性主要包括颗粒形状、颗粒大小、含泥量、含水量等。
颗粒形状和大小对混凝土的流动性和性能有着重要的影响，含泥量和含水量则会影响混凝土的强度和耐久性。
二、石子的类型和特性1. 石子的类型石子是混凝土中的另一个重要成分，其种类也很多样。
常见的石子包括河石、山石、碎石等。
在选择石子时，需要考虑其硬度、强度、吸水率等因素。
2. 石子的特性石子的特性主要包括硬度、强度、吸水率等。
这些特性会影响混凝土的抗压性能和耐久性能。
三、水泥的类型和特性1. 水泥的类型水泥是混凝土的胶凝材料，其种类主要包括硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
不同种类的水泥有不同的性能和用途。
2. 水泥的特性水泥的特性主要包括抗压强度、抗拉强度、耐久性等。
这些特性会直接影响混凝土的性能和质量。
四、混凝土砂石的配合比混凝土砂石的配合比是指水泥、砂、石子的配比比例。
正确的配合比对保证混凝土的强度、流动性和耐久性非常重要。
通常情况下，配合比会根据混凝土的用途、要求和原材料的特性来确定。
五、混凝土砂石的性能和应用混凝土砂石的性能主要包括抗压强度、抗拉强度、抗冻融性、抗渗性、耐久性等。
在不同的工程中，混凝土砂石会有着不同的应用。
比如在房屋建筑中，需要考虑混凝土的强度和耐久性；在水利工程中，需要考虑混凝土的抗渗性和抗冻融性。
六、混凝土砂石的质量控制混凝土砂石的质量控制是保证混凝土工程质量的关键。
需要从原材料的选择、生产过程的控制、运输和施工环节的监督等方面进行严格控制，保证混凝土的质量满足工程需求。
总之，混凝土砂石作为建筑材料中的重要组成部分，其种类、特性、配合比、性能和应用等方面都有着重要的作用。
了解和掌握混凝土砂石的相关知识，对于建筑工程的设计、施工和质量保证都是非常重要的。
机制砂技术标准及应用规程
机制砂技术标准及应用规程
机制砂技术标准及应用规程
一、机制砂的定义和分类
1. 机制砂是指利用石料、沙子等原料经过磨制、筛分等工序而制成的
一种粒度合理，颗粒表面光滑、形状良好的人工砂。
2. 根据颗粒大小，机制砂可分为粗砂、中砂和细砂。
二、机制砂的标准化
1. 机制砂需要按照国家标准进行生产和加工，其标准应包括颗粒大小
分布、含水量、质量等方面。
2. 对于机制砂生产企业，应该建立质量控制系统，从原材料选择、生
产工艺、产品检验等方面进行管理。
三、机制砂的应用规程
1. 机制砂适用于各种混凝土、水泥制品、道路、桥梁、航空场等工程。
2. 在使用机制砂时，应根据不同工程的需要选择不同等级的机制砂，
确保施工质量和工程安全。
3. 对于机制砂的运输和储存，应注意保持干燥和避免混杂异物，以免
影响机制砂的质量。
四、机制砂技术的发展趋势
1. 机制砂将逐渐替代天然砂，成为主要的砂料来源，因此对于机制砂
技术的深入研究和提高其质量具有重要的意义。
2. 基于现有的机制砂生产技术，应进一步创新，探索新型机制砂材料，发展高强度、高性能的机制砂，以满足工程建设的需要。
3. 优化机制砂生产工艺和质量控制技术，推广机制砂标准化生产和产品质量检验体系。
总之，机制砂是建筑和公路工程等领域必不可少的新型材料，其质量水平的提高和标准化生产对于推进工程建设具有重要的意义。
同时，随着机制砂技术的不断发展和创新，相信未来机制砂将会有更加广泛的应用。
机制砂应用中需要注意的问题
随着天然砂资源的日趋枯竭，再加上河道治理，禁止乱采乱挖，机制砂的使用成为混凝土生产的一种趋势。
实践证明，只要制砂设备及工艺满足一定条件，在原材料来源稳定的情况下，均可以生产出满足混凝土要求的机制砂。
但在机制砂的使用过程中应注意以下问题。
（1）混合砂质量的控制问题大部分地区的用户都是分别购入机制砂和天然砂，然后按照一定的比例将两种砂混合后，再应用到混凝土配制生产中。
这种方法在一定程度上缓解了天然砂紧张的问题，也取得了一定的效果。
一般情况下，机制砂的质量相对稳定，天然河砂的质量波动较大，为了保证混合砂的质量要加强对天然河砂的检控。
根据拌制混凝土的需要和天然砂质量波动的情况，及时调整二者的复配比例。
（2）机制砂的级配、粒形问题机制砂因选用的原材料成分与石质、生产设备、工艺等因素的影响，会在粒形、级配、坚固性、石粉含量等方面有较大的差别。
粒形和级配良好的机制砂在混凝土生产中需水量小，和易性好。
目前很多地方把碎石厂生产过程中产生的下脚料，称作“机制砂”，这种机制砂中石屑含量比较高，粒形和级配不合格，中间颗粒少，两头颗粒多，细度模数偏大，颗粒形状粗糙尖锐，多棱角。
造成混凝土胶凝材料用量和外加剂用量偏大，如果配制不合理，混凝土拌合物坍落度易出现“草帽状”，工作性差。
因此，在使用机制砂生产混凝土时，应注意其粒形和级配。
（3）正确认识和使用石粉问题在生产机制砂的过程中不可避免地产生粒径小于75µm颗粒，这些粉颗粒既可能是石粉也可能是泥粉。
石粉和泥粉是两种截然不同的物质，一方面石粉和泥粉粒径都比较小，在混凝土浆体中可以起到填充作用；另一份面二者的结构完全不同，石粉结构密实，对水仅存在表面物理吸附，而泥粉是类似于海绵的层状松散结构，吸水率较高，吸附水后通常会发生膨胀，进而影响混凝土强度和耐久性；再次泥粉的主要成分时蒙脱石、伊利土和高岭土等对外加剂有强烈的吸附作用，石粉通常是机制砂生产过程中形成的细小颗粒，与母岩化学性质一致，对外加剂吸附较低。
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人工机制砂知识点常见71点介绍当前，建筑用砂主要是河砂，但由于内河砂石多年超量开采，河道生态环境与安全不堪重负，砂石资源将近枯竭。
禁止开采河砂，也是保护长江航道安全和水体生态的重要举措之一，但是会直接削减河砂供应量，而我国基础设施建设规模越来越大，推动使用机制砂取代河砂势在必行。
1.什么是机制砂？答：经除土处理，由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿、工业废渣颗粒。
但不包括软质岩石、风化岩石的颗粒。
俗称人工砂。
2.什么是混合砂？天然砂？混合砂：指由机制砂和天然砂混合制成的砂。
天然砂：在自然条件作用下岩石产生破碎、风化、分选、运移、堆/沉积，形成的粒径小于4.75MM的岩石颗料3.机制砂有哪些技术质量指标？答：机制砂的主要技术指标有：颗粒级配、细度模数、石粉含量、空隙率、表观密度、堆积密度、亚甲蓝（MB）值、压碎值指标、云母含量、轻物质含量等16项技术指标。
4.什么是细度模数？答：反映机制砂颗粒粗细程度的技术指标。
细度模数越大，表示砂子越粗。
机制砂的规格按细度模数（Mx）分为粗、中、细、特细四种，其中：①.粗砂的细度模数为：3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上；②.中砂的细度模数为：3.0—2.3，平均粒径为0.5mm—0.35mm；③.细沙的细度模数为：2.2—1.6，平均粒径为0.35mm—0.25mm；④.特细沙的细度模数为：1.5—0.7，平均粒径为0.25mm以下。
5.为什么机制砂的细度模数不稳定？答：在生产过程中入料岩性、含水率和级配容易变化，筛分过程也会出现堵孔、破损等问题，破碎、除尘设备效率、参数也不稳定，容易导致机制砂细度模数不稳定。
6.机制砂中有哪些有害物质？答：机制砂中常见的有害物质是云母、轻物质（如树叶、木块、煤）、有机物、硫化物及硫酸盐等，这些物质对混凝土性能产生影响，含量都要求严格控制。
7.机制砂中有害物质云母含量要求≤2%，为什么要作为重要质量指标加以控制？答：因为云母呈薄片装，表面光滑，极易沿节理开裂，因此与水泥石的粘结性能极差，若含量过量对混凝土和易性、强度及砂浆抗冻性产生较大影响，比如云母含量5%时，强度下降15%以上。
花岗岩类作为机制砂料源时要引起重视。
8.什么是机制砂颗粒级配？答：机制砂的颗粒级配是指颗粒各粒径的搭配比例。
9.机制砂颗粒级配划分为Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区三个区间，如何判定机制砂级配属于哪个区间？答：根据公称粒径0.6mm方筛孔累计筛余量百分比，当该百分比值落于哪个区间，就属于哪区砂。
也就是说0.6mm的公称粒径作为区间控制粒级。
10.什么是针、片状颗粒？答：凡是机制砂颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒。
其中平均粒径是指该粒级上、下限粒径的平均值。
11.什么是机制砂石粉，石粉含量有什么要求？答：石粉是指机制砂中粒径小于75μm的成分与被加工母岩相同的颗粒。
一般普通混凝土要求石粉含量小于10%，高强混凝土要求小于5%。
12.机制砂混凝土拌合物工作性的基本技术要求是什么？答：机制砂混凝土拌合物工作性能的好坏是决定混凝土质量的重要因素之一，因此、在配置机制砂混凝土时应主要调整拌合物的黏聚性、保水性和流动性，使之不离析、不泌水。
13.机制砂粒形对混凝土的应用非常重要，它的影响主要体现哪几个方面？答：机制砂粒形对混凝土的影响主要表现在以下几个方面：①.粒形的规则与否影响到机制砂骨料自身的堆积密度和空隙率大小，从而影响填充骨料空隙的水泥浆体的体积；②.不规则的粒形具有更大的比表面积，需要的包裹浆体更多；③.影响新拌混凝土的工作性能及它与水泥浆体界面的机械啮合力等。
14.为什么碎石粒形对混凝土力学性能有利？答：一般卵(砾)石具有球形颗粒外形与光滑表面构造，碎石则为棱角颗粒和粗糙表面，粗糙表面具有良好的粘结作用，有利于强度的发展。
15.机制砂是否可以应用于高强混凝土？答：可行，机制砂在高强混凝土中的应用将会越来越多。
16.机制砂中含泥量对混凝土性能的影响如何？答：试验证明机制砂中含泥量对混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗折强度、弹性模量、收缩、抗冻、抗渗等均有影响。
一般来说高强度等级混凝土的影响比对低等级混凝土的影响大。
17.石粉对混凝土性能的影响如何？答：研究表明，机制砂中含有5%～10%的石粉，有利于改善普通中低强度特别是泵送中低强度机制砂混凝土和易性，配制的混凝土强度等级越低、流动性越大，机制砂石粉含量宜控制越高。
18.砂石骨料对混凝土力学性能主要影响在那几个方面？答：骨料对混凝土力学性能的影响主要表现在强度、弹性模量和耐久性等方面。
19.机制砂石粉的活性效应主要表现在哪些方面？答：国内外认为石粉的活性效应主要表现在:①.石灰石粉可以与水泥水化反应生成碱式碳酸钙；②.石灰石粉的铝相反应；③.石灰石粉对水泥水化的促进作用。
内川浩研究了CaCO3对C3S单矿早期水化的作用，认为CaCO3可作为加速水泥水化的促凝剂或减水剂来影响C3s单矿的早期水化。
20.机制砂生产的基本工艺流程是什么？答：机制砂石生产工艺流程多种多样，不管设备规模多大，但基本生产流程一般可分为以下几个阶段: 矿山块石→粗碎→中碎（部分设置筛分）→细碎→筛分→除尘→机制砂。
21.机制砂目前有几种生产模式？答：现在，成熟的机制砂生产模式有干式制砂和湿式制砂两种。
湿式制砂是指：通过制砂机设备中生产加工出来的砂子，经过洗砂机的清洗后，成品的产品质量接近于河沙，细度模数在2.8-3.1之间，石粉的含量小于3%，不含泥粉，非常适合高强度的混凝土。
干式制砂是指：通过制砂机设备生产出来的砂子不用洗砂机的清洗，通过筛分设备筛分后，符合要求的就可以直接由输送机送到成品堆，不满足要求的重新回到制砂机制砂，由此循环。
22.干法生产工艺的主要优势是什么？答：干法生产工艺的主要优点是：①.生产出来的机制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂浆可以直接使用；②.成品砂中石粉含量可调可控，集中回收能够综合利用，减少粉尘排放；③.生产过程中极少或不用水，节约水资源，保护环境；④.易于集中操作控制，实现自动化管理。
⑤.不受干旱、寒冷季节的影响，能够全年连续生产。
23、为什么湿法生产工艺越来越少使用？答：主要原因是：①.消耗大量水，1t砂石料需耗水2~3.5m³；②.产品砂水含量高，须脱水，干混用须重新烘干；③.产品砂细度模数偏粗，砂子产量低；④.产生大量的泥粉污水，污染环境，且石粉不易回收；⑤.基建投资及设备种类多，机制砂生产成本高；⑥.在干旱少雨地区或结冰季节不能正常生产。
24.什么是破碎比？答：破碎比是指原料粒度与破碎后产品精度之比。
它表示破碎后原料减小的程度。
破碎比有下列几种计算方法。
①.用破碎前物料的最大粒度与破碎后产品最大粒度之比计算i=Dmax/dmax 式中Dmax――破碎前物料的最大粒度；dmax――破碎后物料的最大粒度。
②.用破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比i=0.85B/b，式中B---破碎机给料口宽度；b---破碎机<排料口宽度；0.85－保证破碎机咬住物料的有效宽度系料。
25.什么是邦德功指数？答：邦德功指数是表示矿石可碎性的指标。
该指数通过测定物料破碎时的能耗，反映物料可碎性。
是美国邦德(F.C.Bond)于20世纪50年代提出的。
26.什么是机制砂亚甲蓝（MB）值？答：用于判定机制砂中粒径小于0.075mm颗粒含量主要是泥土，还是与被加工母岩化学成分相同的石粉的指标。
机制砂亚甲蓝值要求MB≤1.4，宜控制在1.0以下为好。
27.机制砂石生产中，岩石破碎形式有哪几种？答：在机制砂生产中，机械破碎岩石主要方式有压碎、劈碎、折断、磨碎和击碎。
每种破碎设备不是单一的破碎方式，比如制砂机就有击碎、折断、磨碎等方式同时存在。
28.按粒径大小，粗、中、细各段破碎如何划分？答：破碎设备破碎矿石等级划分是有规定标准的：主要分为粗碎、中碎、细碎三个等级粗碎：①.粗碎：给矿粒度为1500～500mm，破碎到400～125mm；②.中碎：给矿粒度为400～125mm，破碎到100～50mm；③.细碎：给矿粒度为100～50mm，破碎到25～5mm。
29.筛分作业是砂石生产中的关键工序，什么是筛分作业，筛分方法又有哪几种？答：将颗粒大小不同的混合物料按其粒度级别分开的作业称为筛分作业。
按照筛分的性质和特点，目前在工业中广泛应用的筛分方法有普通筛分法、薄层筛分法、概率筛分法和厚层筛分法。
30.常见的破碎设备有哪几种？答：破碎设备按工作原理和结构特征划分为：颚式破碎机、辊式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机（制砂机）等几类。
31.冲击破“石打石”和“石打铁”有何特点？答：“石打石”适用于中硬以上磨蚀性大的物料，如玄武岩等。
“石打石”工作情况下成品粒型较好，含粉量稍多。
“石打铁”适用于中硬以下磨蚀性小的物料，如石灰石等。
“石打铁”工作情况下，破碎效率高，周护板磨损费用较高，成品粒型稍差。
“石打铁”磨损最严重的应该是铁砧，故其结构设计和铸造工艺也是影响制砂机效率的重要因素。
另外，“石打石”适用于整形，“石打铁”适用于制砂。
32.为什么要“以破代磨，多破少磨”？答：因为破碎的能源利用率要比粉磨的高，多破少磨有利于节约能源，但也不能完全以破代磨，因为两者的能源利用随着物料粒度变小成反向变化。
33.影响冲击式制砂机效率的因素？答：①.原材料的特性。
物料硬度、强度低，破碎性好，制砂效率较高；②.破碎物料含水量的影响。
含水量较高时会降低产砂量。
③.给料量的大小。
一般来说给料量越大破碎效果越好，但有极值点；④.叶轮的转速。
一般转速越高破碎效率较好。
34.制砂机校平衡的基本步骤是？答：冲击式制砂机叶轮转子更换耐磨件后，叶轮转子校正静平衡的基本步骤是：①.清理转子及附件上的砂石料、旧磨损件、杂物等，并确认可以继续使用；②.重新安装耐磨件、将转子安装在平衡工装上；③.确定不平衡配重量和位置；④.复查已经平衡的转子平衡性。
35.什么是普通筛分法？答：普通筛分法是一种中等料层厚度的筛分方法，在普通振动筛和共振筛中使用，料层厚度一般为筛孔尺寸的3-6倍，筛面为1-2层，物料颗粒的透筛是在筛面连续振动的情况下按孔径的大小进行，适用于颗粒状和块状物料的筛分。
36.什么是概率筛分法？答：概率筛分法是瑞典的摩根森首先提出的，这种方法有效的按照概率理论去完成物料筛分的过程，具有多层面、大安装倾角、大筛孔的特点。
37.什么是颚式破碎机？答：颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。