浅谈隧道大管棚施工质量控制
隧道施工质量控制措施
隧道施工质量控制措施隧道施工是一项复杂而重要的工程，其施工质量直接关系到隧道的安全和使用寿命。
为了确保隧道施工质量，我们需要采取一系列的质量控制措施。
本文将从施工前期准备、施工过程和施工后期验收等方面进行阐述。
一、施工前期准备1.技术准备：在施工前期，必须对隧道的设计图纸进行仔细研究，了解设计要求和施工工艺。
同时，需要组织技术人员进行技术交流和培训，确保施工人员具备必要的技术能力。
2.材料准备：准备符合国家标准的隧道施工材料，并进行必要的检验和试验。
确保材料的质量合格，以避免对施工质量的不良影响。
3.设备准备：采购先进的隧道施工设备，并进行必要的检修和维护。
确保设备的正常运行，提高施工效率和施工质量。
二、施工过程控制1.施工组织：建立科学合理的施工组织架构，明确各个施工单位的职责和任务。
同时，制定详细的施工计划和工序，确保施工各项工作有序进行。
2.质量监控：建立完善的质量监控体系，对施工过程进行全程监控。
包括对土质、水文、地质等环境因素的监测，对材料和设备的检验，以及对施工工艺和施工质量的检查和验收。
3.施工工艺控制：根据实际情况，选择合适的施工工艺和方法。
对关键部位和工序进行重点监控和控制，确保施工质量的稳定和可控。
4.施工人员管理：组织专业的施工人员进行施工，确保施工人员具备相关技能和经验。
同时，加强施工人员的培训和安全教育，提高施工人员的责任意识和安全意识。
三、施工后期验收1.质量检测：对隧道各项工程进行必要的质量检测。
包括对隧道结构的尺寸、平整度、强度等进行检测，确保施工质量符合设计要求和标准。
2.安全评估：对隧道的安全性能进行评估和检测。
包括对隧道通风、照明、消防设施等进行检查，确保隧道的安全运行。
3.验收报告：根据质量检测和安全评估的结果，编制隧道施工验收报告。
报告中应明确隧道的质量状况和安全性能，并提出改进和加固意见。
总结：隧道施工质量的控制是一项系统工程，需要从施工前期准备、施工过程和施工后期验收等多个方面进行控制。
隧道大管棚超前支护施工技术及质量控制要点
隧道大管棚超前支护施工技术及质量控制要点作者：***来源：《西部交通科技》2020年第08期摘要：隨着高速公路建设的快速发展，公路隧道的修建里程也随之增加，管棚超前支护技术作为一种隧道施工技术，在隧道软弱围岩加固中得到广泛应用。
随着近年来施工技术的发展，使得管棚超前支护使用长度增加，管径扩大，施工难度也不断提高，施工中存在诸多不确定性，容易出现质量问题，施工时应加强施工质量控制，保证施工质量和安全，确保隧道施工的顺利进行。
关键词：隧道;大管棚;超前支护;施工技术;质量控制中图分类号：U455.7A2910430 引言随着高速公路建设的快速发展，公路隧道的修建里程也随之增加，与此同时，隧道穿越软弱破碎、松散、整体性较差围岩施工中面临的技术问题、技术难题也日渐突出，特别是在通过浅埋、软弱破碎岩体、塌方段等不良地层，施工难度大，施工风险较高，安全性差。
管棚超前支护技术所需设备简单及工艺简单，工期短、效率高，支护效果好，经常被应用于软岩隧道中穿越破碎带、松散带和软弱地层。
管棚超前支护就是在开挖洞顶轮廓线以外一定角度范围内，向开挖面地层内打入钢管，利用钢管和钢格栅拱架构成整体支撑体系，为开挖及初期支护作业提供了安全保障，并通过钢管向松散岩层内压注水泥浆液，加固软弱破碎的地层，提高地层的自稳能力。
隧道的地质一般较松软，有时候还会涌水、涌砂层，而管棚施工在这中间就起到了超前支护的作用，管棚刚度较大，施工时如再次发生塌方，塌渣也是落在管棚上部岩渣上，起到缓冲作用。
但是管棚支护施工工艺较为复杂，施工工序繁琐，影响施工质量的因素众多，施工过程一旦控制不好，就容易出现长管棚难以控制其导向，管棚注浆的效果得不到保证等质量问题，这就直接影响到隧道施工质量，严重时甚至会发生隧道垮塌等重大质量安全事故。
因此，在施工过程中，应加强施工质量控制，确保各工序施工质量满足技术要求，以保证隧道施工的顺利进行。
1 工程概况某隧道区属岩溶峰丛洼地地貌，隧道所穿越的山体陡峻，山体间的洼地地形平坦，多呈平锅底状，隧道进洞口处于相对比较软的地层岩，层间的结合力较差，工程力学性质差，容易出现变形、坍塌等风险。
隧道大管棚支护施工要点
4．采取跳位钻孔法钻孔，并钻一孔安设一孔，以防坍孔。
5．钻工及注浆工均需经正式培训合格并持证上岗。
6．管内注浆，一定要安设排气管，并使终压值达到1.0Mpa，并稳定5—10min。
人
2
4
电工
供电及照明
人
1
5
测试工
测量、试验
人
2
6
普工
辅助工作
人
10
7
工班长兼安全员
指挥调度、安全
人
1
8
技术员
技术值班
人
1
合计20人
四、质量及安全监控
1．钻孔开口要设导向管或导向架，导向管及导向架安设要严格测量，保证开口方向、方位的准确。
2．钻进过程中，严格按操作要点施钻，控制好转速及进度，同时随钻进注意钻机的平稳状态及钻杆的铅直到现在稳定状态。发生异样而停机检查，及时对产生的钻孔偏差予以纠正，防止废孔。
a.钢管自身封堵。在钢管最外端1.0米∽2.0米范围内不设置注浆孔，孔口用厚3∽5mm钢板焊接与注浆管等直径小导管来封堵如图3示：
b.钢管与孔壁之间空隙的封堵。利用自制工具将早强水泥砂浆塞和孔口封堵，封堵材料装入孔内长度不小于1.0米，以确保封堵质量和如图4示：
9高压注浆。利用注浆泵将配合比1:1浆液压入孔内，通过钢管壁注浆孔来加固地层。注浆压力据经验采用P=K×H。式中：H—注浆深度（m），K—压力系数。在注浆深度小于200m时，取K=0.023。注浆时插到孔底的塑料排气管冒出纯浆液后，用螺帽封堵排气口。注浆终压PMAX≤1.0Mpa,并维持注浆稳压5—10min
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点一、引言隧道施工质量控制是保证隧道工程建设质量的关键环节。
本文将详细介绍隧道施工质量控制的要点，包括施工前的准备工作、隧道施工过程中的质量控制措施以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 工程设计：确保隧道工程设计符合相关标准和规范，满足工程要求。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工方法、工期计划、施工机械设备等内容。
3. 材料采购：选择符合质量要求的材料，并进行必要的质量检测。
4. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们具备相关的技能和知识。
三、隧道施工过程中的质量控制措施1. 基坑开挖：确保基坑开挖的尺寸、坡度和平整度符合设计要求，采取必要的支护措施。
2. 地下水处理：对地下水进行处理，确保施工现场的排水系统正常运行。
3. 隧道掘进：控制掘进速度，保证隧道的稳定性和安全性。
4. 锚杆喷射：按照设计要求进行锚杆喷射，确保隧道的支护效果。
5. 隧道衬砌：对隧道衬砌进行质量检测，确保衬砌的均匀性和坚固性。
6. 隧道通风系统：安装和调试隧道通风系统，确保通风效果良好。
7. 隧道照明系统：安装和调试隧道照明系统，确保照明效果满足要求。
四、施工后的验收标准1. 隧道尺寸：测量隧道的尺寸，确保符合设计要求。
2. 衬砌质量：检查隧道衬砌的均匀性和坚固性，确保符合相关标准。
3. 支护结构：检查锚杆喷射和其他支护结构的质量，确保其安全可靠。
4. 通风系统：测试隧道通风系统的效果，确保通风良好。
5. 照明系统：测试隧道照明系统的亮度和稳定性，确保照明效果满足要求。
6. 防水性能：对隧道的防水性能进行测试，确保隧道不受渗水影响。
五、结论隧道施工质量控制是保证隧道工程建设质量的重要环节。
通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制措施以及施工后的验收标准，可以有效地控制隧道施工质量，确保隧道工程的安全和可靠性。
同时，为了提高施工质量，施工方应不断总结经验，不断改进施工工艺和技术，不断提升施工人员的素质和技能。
浅谈高速公路隧道洞内管棚工作室施工方案优化
浅谈高速公路隧道洞内管棚工作室施工方案优化摘要：目前，我国交通网络不断完善，公路、铁路里程逐年增加。
在高速公路隧道施工中往往会遇到线路下穿既有公路、铁路、洞内特殊地质，或短隧道出洞端地形限制等需要在洞内施工管棚。
本文结合作者洞内管棚施工经验，阐述管棚工作室施工的优化方案，旨在为洞内管棚施工提供参考。
关键词：隧道工程，管棚工作室，施工方案；引言：随着我国交通网络不断完善，公路、铁路、地铁等里程不断增多，在高速公路施工中，线路与既有公路、铁路、轨道交通等交叉的情况较为普遍。
在新建高速隧道工程下穿既有线或特殊地质情况下，或在短隧道单向掘进出洞时需要在洞内施工管棚。
其中管棚施工工艺较为成熟，但管棚工作在现场施工方案中仍有一定的优化空间。
下面结合以往施工经验，在本文中阐述几点管棚工作室的方案优化建议。
1.洞内管棚工作室的常规设计方案隧道超前管棚一般是在隧道拱顶范围内设置，常规设计加固范围约为拱顶120°角范围内均匀设置。
为保证管棚施工外插角度与设计相符、钻孔时围岩稳定，设置有导向墙及导向钢管。
管棚工作室为管棚施工提供工作面及作业空间，一般根据管棚钻机、送管等要求，在既有开挖断面上加大开挖轮廓半径，一般在设计采用全断面加大80cm左右，长度约为600cm，形成管棚工作室。
如图1所示：总结以往施工经验，常规管棚工作室方案存在以下几点问题：（1）开挖全断面增大，管棚施工完成后，后续采用二衬混凝土一次性浇筑，开挖、支护及二衬混凝土的工程量增加较多。
（2）二衬施工中二衬混凝土较多，增加台车压力，存在一定的安全隐患。
（3）导向墙混凝土施工模板安装固定较为不便。
1.管棚工作室方案优化2.1采用纵向变截面设计管棚工作室在设计中，管棚轴线与衬砌外缘纵向轴线之间存在一定的外插角度，一般为1°～3°。
管棚工作室在常规隧道断面上加大的空间主要是为钻杆部分提供的空间，因为有外插角的存在，在实际施工中，钻机钻杆部分肯定是沿管棚轴线平行运动的，所以我们可以将工作室纵向设置成与管棚轴线平行，与隧道衬砌外缘纵向斜交的变截面。
隧道工程施工质量控制
隧道工程施工质量控制隧道工程是一种复杂的工程项目，要保证隧道施工的质量，需要进行严格的控制和管理。
本文将从工程设计、施工组织、材料选用和施工过程等方面，探讨隧道工程施工质量控制的方法和要点。
一、工程设计阶段的质量控制在工程设计阶段，需要确保隧道设计满足相关的标准和规范要求。
具体的质量控制要点如下：1.设计方案的合理性：隧道设计方案应符合工程技术规范，选用合适的施工方法和技术参数，并考虑地质条件和环境因素等。
2.结构计算的准确性：隧道结构计算应基于科学的理论和准确的参数，确保结构稳定和安全可靠。
3.标准和规范的遵守：隧道设计应符合相关的标准和规范，如国家标准、行业规范等。
4.设计文件的编制规范：设计文件应完整、清晰，包括设计说明、施工图纸等，确保施工人员理解和执行设计要求。
二、施工组织阶段的质量控制在隧道施工组织阶段，需要制定详细的施工组织设计，确保施工过程的质量。
具体的质量控制要点如下：1.施工组织设计的严密性：施工组织设计应包括施工方案、施工进度计划、质量控制措施等，确保施工过程可控。
2.施工人员的素质和数量：施工队伍应有合适的施工人员，并进行相关技能培训，确保施工作业的质量。
3.现场管理的规范性：现场要进行严格的管理，包括施工人员的安全教育、现场秩序、材料和设备的管理等。
4.临时设施的建设：为了保证施工的顺利进行，需要建设临时设施，如施工现场的临时办公室、食堂、宿舍等。
三、材料选用阶段的质量控制隧道工程材料的选用直接影响着施工质量和工程寿命，需要进行严格的质量控制。
具体的质量控制要点如下：1.材料供货商的选择：选择有信誉和良好质量保证的供货商，确保材料的质量可靠。
2.材料的抽样检测：对每批材料进行抽样检测，包括材料的强度、密度、外观等指标，确保材料符合要求。
3.材料的存储和保护：材料在运输和存储过程中需要注意防潮、防晒、防冻等，确保材料性能不受损坏。
四、施工过程中的质量控制在隧道施工过程中，需要进行全过程的质量控制和监督。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点一、引言隧道施工质量控制是确保隧道工程施工过程中质量达到规定标准的重要环节。
本文将详细介绍隧道施工质量控制的要点，包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制措施以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 地质勘察：进行详细的地质勘察，了解地质情况，包括地层结构、地下水位等，以便制定合理的施工方案。
2. 施工设计：根据地质勘察结果，制定合理的施工设计方案，包括隧道的布置、断面形状、支护结构等。
3. 施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等，确保施工过程中的质量控制措施得以实施。
4. 材料选用：选择符合规定标准的材料，确保施工质量。
5. 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工方案和质量控制要求。
三、施工过程中的质量控制措施1. 地表控制：采取合理的地表控制措施，包括挡土墙、护坡等，防止地表塌陷等事故的发生。
2. 掘进控制：控制掘进速度，根据地质情况采取合适的掘进方法，确保隧道断面的准确度和平整度。
3. 支护控制：采用合适的支护结构和材料，确保隧道的稳定性和安全性。
4. 排水控制：采取有效的排水措施，防止地下水涌入隧道，影响施工质量。
5. 检测控制：进行定期的检测，包括地质监测、位移监测、应力监测等，及时发现问题并采取措施解决。
6. 施工记录：详细记录施工过程中的关键参数和质量控制措施，形成施工记录，为施工后的验收提供依据。
四、施工后的验收标准1. 施工质量：隧道的断面形状、平整度、稳定性等要符合设计要求。
2. 材料质量：隧道所使用的材料要符合相关标准，包括混凝土强度、钢筋质量等。
3. 支护结构：隧道的支护结构要牢固可靠，能够承受设计荷载。
4. 排水系统：隧道的排水系统要畅通有效，防止积水和渗漏。
5. 安全设施：隧道应设置合适的安全设施，包括照明、通风、消防等，确保施工后的隧道安全可用。
五、总结隧道施工质量控制是保证隧道工程质量的重要环节。
通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制措施以及施工后的验收标准，可以确保隧道工程的质量达到规定标准。
隧道施工质量控制
隧道施工质量控制隧道施工是现代交通基础设施建设中常见的工程项目。
隧道作为连接两个地点的通道，不仅需要具备安全可靠的特点，还需要满足一定的施工质量要求。
为了确保隧道工程的施工质量，必须实施严格的质量控制措施。
一、施工前的质量控制在隧道施工之前，需要进行充分的规划和准备工作。
这包括绘制施工图纸、制定施工方案、选择合适的施工机械设备和材料等。
质量控制的第一步是确保施工前的准备工作全面而准确。
只有在充分准备的基础上，才能保证后续施工的质量。
二、施工过程中的质量控制1.地质勘察和隧道设计地质勘察是隧道工程中十分重要的一环。
通过对地层、地质构造等相关数据的收集和分析，可以确定合适的隧道设计方案。
在施工过程中，需要根据地质勘察结果对设计方案进行调整，确保隧道的稳定性和安全性。
同时，还需要在施工中不断监测地质条件的变化，及时调整施工方法和措施。
2.施工材料的选择和质量控制隧道施工所使用的材料包括混凝土、钢筋、支护材料等。
在选择材料时，需要根据设计要求和实际情况进行合理选择，并严格控制材料的质量。
对于进口材料，需要进行验收和检测，确保其符合质量标准。
对于自制材料，需要严格按照工艺要求进行制作，保证其质量符合要求。
3.施工机械设备的管理和维护隧道施工需要使用各种施工机械设备，如掘进机、掘进辅助设备等。
对于这些设备，需要进行定期的保养和维护，确保其正常运行和高效工作。
同时，还需要对施工机械设备进行监测，及时发现并排除设备故障，确保施工进度和质量。
4.施工工艺和工序的控制隧道施工过程中有许多复杂的工艺和工序，如掘进、地质预报、支护等。
在施工过程中，需要严格按照施工工艺和工序进行操作，。
隧道建设如何做好质量管控
隧道建设如何做好质量管控隧道建设是一项复杂且具有挑战性的工程，其质量管控直接关系到工程的安全、耐久性和使用效果。
要做好隧道建设的质量管控，需要从多个方面入手，包括前期规划、施工过程中的技术措施、质量检测以及人员管理等。
一、前期规划与设计在隧道建设的前期阶段，科学合理的规划和设计是确保质量的基础。
首先，需要对隧道所在区域的地质、地形、水文等条件进行详细的勘察和分析。
这包括地质钻探、物探等手段，以准确了解地层结构、岩石性质、地下水位等关键信息。
基于这些勘察数据，设计人员能够制定出符合实际情况的隧道线路、断面形状和支护方案。
同时，在设计阶段要充分考虑施工的可行性和安全性。
例如，预留足够的施工空间，便于施工设备的操作和人员的活动；设计合理的排水系统，以防止地下水对隧道结构的侵蚀；确定合适的衬砌类型和厚度，保障隧道的稳定性。
此外，还需要进行风险评估和预案制定。
对于可能出现的地质灾害、施工事故等风险，提前制定相应的应对措施，以降低风险对工程质量和进度的影响。
二、施工过程中的技术措施（一）开挖方法的选择根据隧道的地质条件和断面大小，选择合适的开挖方法至关重要。
常见的开挖方法有钻爆法、盾构法、掘进机法等。
在软弱围岩地段，应采用分步开挖、短进尺、强支护的方式，减少对围岩的扰动；在坚硬岩石地段，可以采用光面爆破或预裂爆破技术，控制开挖轮廓，减少超挖和欠挖。
（二）支护与衬砌施工及时有效的支护是保证隧道施工安全和质量的关键。
在开挖后，应尽快进行初期支护，包括锚杆、喷射混凝土、钢拱架等的施工。
初期支护要与围岩紧密贴合，形成共同承载体系。
衬砌施工要保证混凝土的质量和浇筑工艺。
混凝土的配合比应经过严格设计和试验，确保其强度和耐久性符合要求。
浇筑过程中要注意振捣密实，防止出现蜂窝麻面、空洞等质量缺陷。
（三）防水与排水处理良好的防水和排水系统能够有效防止地下水对隧道结构的损害。
在施工中，要确保防水层的铺设质量，做到无破损、无渗漏。
最新-隧道工程中大管棚施工管理 精品
隧道工程中大管棚施工管理摘要大管棚是隧道工程中的关键部分，与隧道的建成有着密切联系。
因此，相关设计和施工人员针对在施工过程中出现的问题，在做出补救措施的同时，要做好大管棚施工的管理工作，以此来保证隧道工程施工的顺利进行。
关键词隧道工程;大管棚施工;质量管理;工作原理1大管棚操作步骤11套拱操作在大管棚架设过程中，建设混凝土套拱操作的主要目的就是为长管棚施工做导向墙的作用。
方法介绍如下首先，在隧道中初轮廓线外的位置作为套拱建设的施工地方，并在套拱中分别注入工字型钢架，焊接成一个整体;其次，因为套拱是大管棚建设的导向管，所以在操作过程中要特别注意所需安装套拱的地方、外边的插角、倾斜角度等方面的准确性，以此来确保其安全问题;最后，在实际施工过程中，通常使用横纵坐标的方法来对安装的工字形钢架进行量定，从而对套管架设为位置进行精密定位，同时可通过水准仪等手段对倾斜角度进行测量，此外对外插角的度数进行规范量出。
在操作过程中必须将套管固定焊接在工字钢上，以此来避免在混凝土浇注过程中套管出现偏移的情形。
12平台的搭建平台搭建的内容如下1构建钻机使用的平台这个平台的搭建主要是通过钢架与脚手架共同搭建完成的，注意在建设过程中尽量操持一次完成，进而其他平台搭建和钻机挪移提供充足的时间，可以使钻机对钻孔部位进行精确定位。
在钻孔期间要依照从高到低的顺序进行。
2在平台搭建前，要先进行工作坑的挖取工作，从而减少在钻孔时出现地面不均匀的摆动、移位、下沉等情况的发生，提高钻孔的施工质量，为混凝土垫层和平台相连接位置的稳定性提供保障。
3平台搭建过程中要充分保证操作人员充足的活动时间。
13实际施工1钻孔的施工操作在钻孔施工中分别采用潜孔锤和空气潜孔锤跟来进行孔钻打洞操作，以此为钻孔的安全提供质量保证，有助于钻孔工作的顺利开展。
同时在钻孔过程中，还要对石渣的排泄和冷却等处理进行关注，当达到设计方案中预定深度时，可将钻具从孔中取出，但套管还要保留在孔中，随后完成钻孔工作。
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浅谈隧道大管棚施工质量控制
摘要：本文结合三尖岭隧道应用超前大管棚支护的工程实例，简要讨论了超前
大管棚施工过程中易出现的施工质量问题及处理方法，为类似条件下的隧道大管
棚施工提供参考。
关键词：超前大管棚质量控制处理方法
一、管棚的概念
管棚是在隧道开挖过程中用来预防隧道围岩变形甚至坍塌的一种超前防护形式，其主要
原理是将钢管按照设计角度，沿着隧道的开挖轮廓斜插入围岩等级较差的部位，同时将注浆
液压入钢管向四周岩体注浆。
二、背景材料
三尖岭隧道工程位于三尖岭村正南方向，是一座单洞双向行驶的双车道公路隧道，全长1170m，起讫桩号为K19+130-K20+300，隧道纵坡1. 93%，其中K19+786-K20+152为圆曲线，
曲线半径R=1000m,其余部分位于直线上。
三尖岭隧道出洞口围岩为V级浅埋段，采用套拱法进洞，在洞口衬砌轮廓线外立模浇筑厚0.6m、长2m的砼拱圈，在拱圈内立I20b工字钢拱架，采用管棚机钻孔并打进30米长的Φ108无缝钢管管棚并注浆。
然后采用拱部环形留核心土开
挖法开挖进洞。
三、大管棚施工工艺
1、套拱施工
三尖岭隧道的套拱作为超前大管棚的导向墙，套拱导向管环向间距40cm，护拱纵向长
2m，位置在洞身与明洞交界处且位于明洞部分。
首先支设底模，安装I20b型钢拱架，按导
向管间距，将导向钢管进行固定，其作用是导向管棚位置、角度，保证其精确度。
使用全站
仪配合坡度板设定孔口管的角度，经检查无误后，方浇筑套拱混凝土。
2、搭设钻孔平台
套拱前钻孔平台使用钢管脚手架进行搭设，由于对钻孔精度的要求较高，故脚手架地基
需处理到位，脚手架搭设需牢固，避免脚手架在钻孔过程中出现晃动及沉降，同时钻机钻头
与导向管中心轴线应统一，并需要重复调整确认，保证钻孔精度。
3、钻孔
钻孔采用φ127mm的钻头，其目的是为后续安装管棚提供可操作环境。
由于三尖岭隧道
洞口段围岩的整体状况比较良好，故钻孔可一次成孔。
如果在钻进过程中出现卡钻甚至坍孔
的情况，需要用注浆液进行注浆，而后继续钻进。
在钻孔过程中要时刻做好钻孔原始记录，
为后续隧道开挖提供可靠围岩数据。
4、清孔
钻孔结束后，利用地质岩芯钻杆和钻机进行清孔，后利用空压机从钻孔孔底送风，将钻
渣清除出孔，防止后续管棚钢管无法安装到位。
5、管棚钢管安装
管棚钢管利用丝扣连接，相邻钢管之间错开1m，丝扣长不小于15cm，注浆孔在钢管上
呈梅花型布置。
6、注浆
注浆则采用FBY/50型注浆泵，浆液使用水泥-水玻璃浆液，水泥浆水灰比1:1，同时严格
控制注浆压力。
通常情况下，注浆量应为钻孔体积的1.5倍，如果超量仍未达到注浆压力，
则应按照实际情况增加注浆液浓度。
四、管棚施工质量控制
在管棚施工过程中，经常会出现由于施工过程控制不严谨或者施工工艺与实地情况不相
符等原因，导致管棚施工质量不符合设计及规范要求的现象出现。
下面通过管棚施工过程中
易出现的质量问题，分析并提出相应的施工质量控制措施。
（一）钻孔弯曲侵限
1、钻孔弯曲侵限原因分析
（1）钻孔在通过软、硬差别很大的岩层时，产生向较软岩层偏斜的趋势；
（2）钻机定位发生误差，外插角度没有满足设计要求；
（3）由于钻杆自重及旋转使钻杆轴线产生偏离。
2、钻孔弯曲侵限控制措施
（1）在钻孔之前，应结合图纸设计及地勘资料，根据实地调查情况，调整钻机的各项钻孔参数，做到有的放矢。
（2）严格控制导向管的定位，同时应注意管棚钻机的定位。
（3）使用刚度、强度较高的钻杆进行施工以减少钻杆的弯曲。
（二）钢管连接不合理
钢管连接应遵循设计及规范要求，同一截面接头数量不应大于总接头数量的50%，同时相邻的两个接头应错开至少1m的距离。
（三）注浆不饱满
1、注浆不饱满原因分析
（1）在注浆施工过程中，注浆参数控制不严格，在没有达到注浆要求条件之前就终止了注浆程序；
（2）注浆液的配合比设计没有与现场实地情况相结合，导致注浆液的稠度过稠或过稀。
2、注浆控制措施
（1）在注浆之前对注浆工人进行严格的技术交底和岗前培训，明确注浆的终止条件，同时做好注浆的原始记录；
（2）注浆液的配合比的设计要根据现场的实地情况进行调整，从多角度多方面考虑配合比设计的各项参数。
（四）隔孔窜浆
1、隔孔窜浆原因分析
（1）钢管施工偏差使管端相近；
（2）注浆压力过大；
（3）地质条件较差，节理裂隙发育严重。
2、隔孔窜浆控制措施
（1）严格控制钻孔的水平角度，避免钢管管端接近；
（2）控制注浆压力；
（3）按照奇偶编号，隔孔注浆。
（五）进管困难
1、进管困难原因分析
（1）成孔不好，成孔不完整，不顺直;
（2）进管不及时，成孔时有塌陷。
2、进管困难措施
（1）加大钻头直径，避免因为钻孔质量不好导致进管困难;
（2）及时进管;
（3）借助大管棚钻机顶进钢管。
五、总结
三尖岭隧道施工管棚钻孔64个，管棚总进尺1922m，隧道洞口开挖安全顺利，大管棚的超前支护作用在防止隧道变形、坍塌中起到了十分重要的作用。
通过良好的控制三尖岭隧道的管棚施工质量，得出了如下结论：
（1）超前大管棚的施工质量直接关系到隧道的施工质量和施工安全，所以隧道超前大管棚的钻孔、注浆以及钢管连接等工序都应作为管棚施工的重点工序进行控制，防止出现质量隐患。
（2）在大管棚实际施工过程中，水平钻孔由于地质情况及钻具原因难免出现弯曲，并且钻孔总是向隧道开挖断面内弯曲，因此可以提前适当预留一部分上抬量，从而防止钢管侵入开挖界限。
参考文献
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