1000MW超超临界机组测温热电偶选型研究
主、再热蒸汽及旁路系统
启动或甩负荷时回收工质，降低对空排汽噪声。（可实现）
2、旁路系统的型式
目前国际上已运行的大容量超超临界机组主要分布在欧洲和日本， 这些机组的旁路可分为：三用阀旁路系统、一级大旁路系统、三级旁路 系统和两级串联旁路系统。其功能比较如下： 华润电力湖北有限公司
用于带基本负荷，不经常热态启动的机组，因再热器暖管升温受限；汽机故障
华润电力湖北有限公司
1000MW超超临界火电机组技术探讨 停机方式：停机停炉)，也没有必要采用三用阀等旁路系统(先进旁路，
但投资较大)。所以我公司二期、玉环电厂和泰州电厂1000MW机组均 采用40％BMCR容量的高、低压串联液控旁路系统，即40％BMCR高 压旁路和40％BMCR+高旁喷水量的低压旁路。旁路系统型式：每台机 组设置1套40％BMCR容量的高压旁路装置和2套20％BMCR容量的低 压旁路装置（共40％BMCR流量）。 山东邹县发电厂和海门电厂1000MW超超临界机组锅炉均采用东 锅引进日本日立公司技术生产的Π型直流炉，汽机均采用东汽引进日本
1000MW超超临界火电机组技术探讨
特点 二级串联旁路系统 能适用于基本负荷 机组，也能适用于 调峰负荷机组。 一级大旁路 只适用于带基本负 荷，不经常热态启 动的机组 二级并联旁路系 统 只适用于带基本 负荷，不经常热 态启动的机组 三级旁路系统 能适用于基本负 荷机组，也能适 用于调峰负荷机 组。 三用阀旁路系 统 能适用于基本 负荷机组，也 能适用于调峰 负荷机组。 设 计 容 量 为100 ％ BMCR （ 高 旁 4×25 ％ BMCR 阀组成）高压 旁 路 +80 ％ BMCR 或 65 ％ BMCR 低 压旁路(低旁2 套) 停机不停炉或停 机停炉 可实现停机不停 炉 可实现停机不 停炉 外高桥电厂三 期工程、浙江 国华宁海电厂 二期、彭城电 厂 三 期 1000MW 机 组 采 用100 ％ BMCR 高 压 +60 ％ BMCR 低 压 三 用 阀串联旁路系 统
1000MW超超临界锅炉培训技术问答
第一章超临界锅炉的发展现状与趋势1.发展先进燃煤发电技术主要途径和就基本设计思想？答：主要途径：燃煤联合循环和高效临界发电技术。
基本设计思想：提高发电机组的发电效率，减少燃料的消耗，从而电价并减少有害物质的排放。
2．超超临界的定义？答：国际上通常把主蒸汽压力在28Mpa以上和主蒸汽、再热蒸汽温度在580℃及其以上的机组定义为超超临界（高效临界）3．石洞口第二发电厂运行过程中出现的问题有可能在我厂出现的有哪些？答：①煤粉管爆燃多次发生，原因管内煤粉流速偏低，有积粉沉积，炉膛正压引爆。
②再热器集箱中残留钢珠来源于制造时的喷丸工艺，现以在中联门前加滤网，以免破坏汽机叶片③过热器减温水在运行中埙坏，内套管脱落，喷嘴断掉，检修后继续运行。
④一次风机轴承由油脂润滑改造成稀油润滑，以解决夏季轴承温度高的问题，现已经运行正常。
⑤一次风机单侧运行时曾造成水冷壁超温而跳机，单侧风机运行壁温偏差大造成。
⑥95年酸洗后启动，曾发生过水冷壁超温而跳机，酸洗后改变了炉内外的吸热比例关系，管子内外的清洁程度有差异，需要运行一段时间后才能恢复正常的吸热比例关系，2001年用大流量较高温度酸洗酸洗成功。
⑦夏季排烟温度高达155度左右，设计温度135℃。
⑧炉中大焦块在灰坑中不能炸碎，硬焦快将堵住在碎渣机进口，造成出灰不畅，不得不人工清渣，而人工清渣时灰坑缺水，又容易产生硬块，如此恶性循环。
⑨炉后水冷壁悬吊管在投运初期发生严重弯曲，属设计问题已向外方索赔，仍在运行中。
⑩当再热器超温时曾多次讨论是否需要进行再热器割管，经试验发现再热器超温有调节手段，而再热器割管后在70%的运行时间内，再热汽温达不到设计值，且无法调节。
⑾当水冷壁出口温度设计值（中间点温度）由436℃改为416℃运行后，解决了过热器的超温问题，却引发了日后再热器的超温。
⑿过热器集箱短管焊口断裂问题：锅炉本体有33个集箱，有21个集箱短管焊口不合格，全部返修，属焊接质量问题。
热电偶热电阻产品选型样本
产品选型样本温度仪表一、热电偶1、WR□□－□□□系列装配式热电偶工业用装配式热电偶是一种常用温度传感器，通常与温度变送器、调节器及显示仪表等配套使用,组成过程控制系统。
可以直接测量各种生产过程中液体、蒸汽和气体介质及固体表面温度。
□型号构成表WR 热电偶代号测温元件材料B 铂铑30－铂铑6S 铂铑10－铂R 铂铑13－铂K 镍铬－镍硅E 镍铬－铜镍J 铁－铜镍T 铜－铜镍N 镍铬硅－镍铬镁代号输出信号数单支2 双支代号安装固定装置形式1 无固定装置2 固定螺纹（最高使用压力10MPa）3 活动法兰4 固定法兰（最高使用压力6.4MPa）5 活动法兰角尺形6 固定螺纹锥形保护管（最高使用压力30MPa）7 与用户约定安装形式代号接线盒形式2 防溅式3 防水式代号保护管材料和直径0 Ф16金属保护管1 Ф20金属保护管2 Ф16陶瓷保护管3 Ф20陶瓷保护管4 Ф25陶瓷双层保护管型号举例：WRK2－230表示感温元件为镍铬－镍硅、双支、固定螺纹、保护管直径为Ф16mm 金属管（不作特殊标注为1Cr18Ni9Ti）的装配式热电偶。
□主要技术指标│◎热响应时间在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的50%所需要的时间，称为热响应时间。
用t0.5表示。
◎公称压力一般是指在工作温度下，保护管所能承受的静态外压而不破裂。
实际上，容许工作压力不仅与保护管材料、直径、壁厚有关，而且还与其结构、安装方法、置入深度以及被测介质的流速和种类有关。
◎热电偶最小插入深度对陶瓷保护管而言，应不小于其保护管直径的8～10倍；对金属及合金保护管，应大于其保护管直径的10倍以上◎绝缘电阻常温绝缘电阻的试验电压为直流500±50V，测量常温绝缘电阻的大气条件为：温度15～35℃，相对湿度45%，大气压力86～106KPa。
热电偶在该条件下放置时间不小于2小时。
a．对于长度超过1米的热电偶，它的常温绝缘电阻值与其长度的乘积应不小于100MW·m。
1000MW机组汽动给水泵选型与配置方案比较
1000MW机组汽动给水泵选型与配置方案比较刘杰【摘要】作为运行功能的汽动给水泵，其台数和容量取决于机组容量、设备质量、机组在电网中的作用、设备投资等诸多因素。
目前国内外1000MW级超超临界机组主要有2×50%容量和1×100%容量两种配置方案，本文根据1000MW超超临界间接空冷机组特点以及国内外给水泵的加工制造情况，针对某厂2×1000MW机组给水泵组的选型和配置进行优化论证，提出了经济合理的推荐方案。
%The steam feed pump is the operation function part of the unit. Its number of sets and capacity depends on unit capacity, equipment quality, role of the unit in the power grid, equipment investment and other factors. At present, there are mainly two configuration schemes, namely 2í50% capacity and1í100% capacity of 1000MW ultra supercritical unit at home and abroad. According to the characteristics of the 1000MW ultra-supercritical indirect air cooling unit and the processing and manufacturing situation of feed pump at home and abroad, this article discusses the selection and configuration of the feed pump unit of the 2í1000MW in a given factory and proposes economical and reasonable scheme.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2016(000)002【总页数】5页(P227-230,231)【关键词】1000MW机组;给水泵;选型;经济性【作者】刘杰【作者单位】山东电力工程咨询院有限公司，济南250013【正文语种】中文【中图分类】TM621.3锅炉给水泵是电厂重要的辅机设备之一，其投资在全厂辅机中占有相当大的比例，而且给水泵功率大，运行费用高。
某电厂2×1000MW级机组工程热力系统之高压加热器选型
工业 技 术
某 电厂２ ×１ ０ ０ ０ ＭＷ级机 组工程热 力系统 之 高压加热器选型
参数 。
容 积大 的 优点 ，且 解 决 了 顺置 立式 加 热 器传 热管 内积水 无
１ ２９
为 简 化 高 压 给 水 系 统 ，更 有 利 系统 的安 全 运 行 ， 目
工业 技 术
［ Ｉ ］ 国 科 技 信 息２ ０ １ ３ 年 第 １ ９ 期’ Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ａ Ｓ Ｃ Ｉ Ｅ Ｎ Ｃ Ｅ Ａ Ｎ Ｄ Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ Ｌ Ｏ Ｇ Ｙ Ｉ Ｎ Ｆ Ｏ Ｒ Ｍ Ａ Ｔ Ｉ Ｏ Ｎ Ｏ ｃ ｔ ． ２ ｏ ｉ ３
王 丽花
广 东省 电力设计研 究院机 务环保 部
王丽 花
摘 要 本 文根 据 １ Ｏ ０ ０ Ｍ Ｗ 超超 临界机 组特 点和设备制 造厂生 产情况 ，对汽机 高压 加
热 器 的特 点 、 类 型及 容 量 等 进 行 论 述 和 适 当 的经 济技 术 比较 ，推 荐合 适 的 数
概Hale Waihona Puke 述 法排 出和 抽 芯不 方 便 ；倒 置立 式加 热器 疏 水容 积较 小 ，水
随 着 主机 参 数和 容量 的 提高 ，机组 配 套辅 机 的 参 数 、容 量 将 有 不 同程 度 的 提 升 。与 常 规 亚 临 界 或 超 临 界 ６ ０ ０ ＭＷ 机 组 的 配 套 辅机 相 比 ， １ Ｏ ０ ０ ＭＷ 超 超 临 界 机 组 辅 机的设计参数较前者具有更高参数和更大容量的特点，其 设备 结 构 、配 置 方式 和布 置 形式 均 有所 不 同 。在 保证 机 组
热电偶热电阻选型手册
3
φ 20（高铝管、限用于 K、N 型热电偶）（不适用于隔爆型）
7 标记
保护管外径一非标准型时与⑥组合表示保护管外径（mm）
8 标记
测温元件形式
K
铠装型（铠装偶直径φ 6mm）
8 无标记
装配型
9
总长 L ×插入长度 l
标记 保护管材质
B
1Cr18Ni9Ti（适用于 K、N、E、J、T 型热电偶）
G
GH3030（高温用 S、B、R 型需加刚玉质内保护管）
3、与其它测量结构相比机
械强度差。
1、反应速度较快。 φ 0.25～φ 8.0 φ 3.0～φ 8.0
2、不适合有电干扰的场合。
1、反应速度比接壳形慢。
2、使用寿命长。
φ 0.5～φ 8.0 φ 3.0～φ 8.0
3、防电干扰。
1、可避免双支之间信号干扰。
— 2、其它特点同绝缘体。
φ 3.0～φ 8.0
2.铠装式热电偶常温绝缘电阻，当周围空气温度为 20 ± 15℃，相对湿度不大于 80％，铠装偶直径大于φ 1. 5，试验电压为直流 500v ± 50v，单支绝缘型铠装热电偶的偶丝与外套管之间的绝缘电阻；双支式绝缘型铠装热 电偶各支的偶丝之间及各偶丝与外套管之间的绝缘电阻：
(1)对于长度等于或不足 1m 的铠装热电偶，它的常温绝缘电阻应不小于 1000 M Ω。 (2)对于长度超过 1m 的铠装热电偶，它的常温绝缘电阻与其长度的乘积应不小于 1000M Ω.m。 即 Rr.L ≥ 1000M Ω.m。 式中：Rr- 热电偶常温绝缘电阻 M Ω L- 热电偶长度 m 3.热电阻常温绝缘电阻的试验电压为直流10～100v，环境温度在 15～35℃范围内，相对湿度应不大于 80％ (1)铂热电阻的常温绝缘电阻值应不小于 100M Ω。 (2)铜热电阻的常温绝缘电阻值应不小于 50 M Ω。
超超临界锅炉介绍详解
3. 直流锅炉的给水品质要求高
直流锅炉没有汽包，不能进行锅内水处理， 给水带来的盐分除一部分被蒸汽带走外， 其余将沉积在受热面上影响传热，使受热 面的壁温有可能超过金属的许用温度，且 这些盐分只有停炉清洗才能除去，因此为 了确保受热面的安全，直流锅炉的给水品 质要求高。
4.直流锅炉的启停和变负荷速度快
2:采用内螺纹螺旋管圈水冷壁
对于超临界变压运行锅炉，螺旋管圈水冷壁是首先应用于超临界 变压运行锅炉的水冷壁型式。
➢ 炉膛水冷壁采用螺旋管圈＋垂直管圈方式【即下部炉膛的水冷壁采 用螺旋管圈（内螺纹管），上部炉膛的水冷壁为垂直】，保证质量流 速符合要求。
➢ 水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁 ➢ 水冷壁采用一次中间混合联箱来实现螺旋管至垂直水冷壁管的过渡
• 省煤器蛇形管由光管组成，若干根管圈绕，采用 上下两组逆流布置，上组布置在后 竖井下部环形
集箱以上包墙区域，下组布置在后竖井环形集箱 以下护板区域。
第四章 超超临界锅炉存在的主要问题
• 受热面管子管屏超温、爆管 • 安装质量问题 • 逻辑设计不合理，人员业务水平
受热面管子管屏超温、爆管
玉环电厂#1超超临界1000MW锅炉，调试期间事故与异常情况：
• 日期：2006年10月31日
• 运行方式：负荷从700MW（主汽压22.0Mpa、主汽温 587℃,CDEF磨、AB汽泵、电除尘A侧投运、炉干态。） 降至150MW后,
• 动作情况：汽机手动跳闸，电气逆功率动作自动解 列，锅炉手动MFT。
• 动作原因：二过、三过泄漏，停炉检修,二过管更换 6根、水冷壁管更换4根、更换节流孔和束孔6处，割 口检查清理19处，共焊口73个,拍片2416处，新增壁 温测点439个。
• 运行方式：主汽压7.50Mpa、主汽温520℃,燃油5支、 A、B磨、电/B汽泵、炉湿态、负荷160MW
百万千瓦等级超超临界机组汽轮发电机参数选型
百万千瓦等级超超临界机组汽轮发电机参数选型作者：顾守录单位：上海汽轮发电机有限公司PARAMETERS SELECTION FOR 1000MW CLASS SUPER CRITICAL TURBINE GENERATORS SHOULU GUGU Shou-lu(Shanghai Turbine Generator Co. Ltd, Shanghai 200240)ABSTRACT: The 1000MW class super critical turbine generators are becoming the key developing points dew to their excellent economical performances. This article is the analyzing and comprising to the design parameters of deferent capacities of 1000MW class super critical turbine generators.KEY WORDS: 1000MW class fossil power plant; Turbine generator摘要：百万等级超超临界机组由于具有良好的经济性而成为电力工业和电机制造业的发展重点。
文K 对我国发展百万等级超超临界机组汽轮发电机的容量参数和技术选型进行了分析，并对各方案进行了比较。
关键词：火电百万级；汽轮发电机；1 世界百万千瓦级超临界火电机组装机情况国外发展超临界机组已有40余年的历史，超临界机组比亚临界机组的煤耗低，在一定范围内，汽机的进汽温度或再热温度每提高10℃，机组热耗一般可下降0.25%～0.3%。
在温度和其他条件相同情况下，初压23.5MPa与16.2MPa比较，300MW、600MW、1000MW 机组净热耗下降分别约为1.3%、1.6%、1.8%，由此可见机组容量愈大，采用超临界参数的效益越明显。
上汽1000MW超超临界汽轮机汽封及门杆漏汽改造
上汽1000MW超超临界汽轮机汽封及门杆漏汽改造摘要：汽轮机汽封及门杆漏汽是汽轮机结构造成的一种漏汽损失，其泄漏量及漏汽的回收，不仅关系汽轮机的经济运行，也关系机组的安全运行。
本文详细介绍某电厂上汽1000MW超超临界汽轮机轴封及门杆漏汽改造，有效的解决了机组运行过程中轴封母管压力频繁波动、阀门门杆密封外漏影响现场环境、阀门门杆密封内漏影响机组背压的问题，具有借鉴及推广意义。
关键词：超超临界汽轮机、门杆漏汽、中压联通管、机组背压1 前言某电厂2×1000 MW超超临界间接空冷燃煤项目，汽轮机为上海汽轮机厂提供，型号为NJK1000-28/600/620（上汽厂内型号C192），汽轮机不设调节级，采用全周进汽、滑压运行的方式（30%至满负荷）。
配置两个高压主汽联合汽阀、两个中压主汽联合汽阀及一个补汽阀。
高压主汽联合汽阀位于高压缸两侧，在水平位置与高压缸用螺栓连接；两个中压主汽联合汽阀位于中压缸两侧，在水平中心位置与中压缸用法兰连接。
高压主汽阀、中压主汽阀阀壳内均装有永久滤网以过滤蒸汽中杂质。
补汽阀悬吊于高压缸下，双进、双出、四通，分别从左、右高压主汽阀、高压调节汽阀之间抽汽，补入高压缸第5级后，在高压调节汽阀完全开启后，控制额外蒸汽进入高压缸以使汽轮机在额定功率外再增加一部分输出功率，用于响应机组一次调频。
2 汽封系统简介轴封系统为自密封系统，其压力和温度是自动控制的，为满足机组在低负荷下轴端密封的需要，另从辅汽联箱引接一路汽源，经过减温减压装置后，送至轴封控制站前。
因机组在高负荷下形成自密封，轴封控制站不再向轴封母管供给密封蒸汽，轴封控制站前蒸汽温度逐渐降低。
若机组在高负荷下突然甩负荷，汽轮机不具备形成自密封条件，为防止轴封控制站前冷蒸汽进入轴封母管，导致汽轮机转子抱死，在轴封控制站前设置一电加热装置。
正常运行时，电加热装置能自动控制轴封控制站前蒸汽温度保持在280～320℃。
轴封系统还设有溢流泄压装置，可以保证汽轮机高负荷下，高压轴封漏汽量较大时，仍维持轴封母管压力在3.5KPa附近：。
六横电厂1000MW超超临界锅炉特性比较分析
关键词 ：０ ０ １０ ＭＷ 锅炉 ； 特性 比较 ； 技术改进 ； 材质分析
中 图分 类 号 ：Ｋ ２ Ｔ ２９ 文 献 标 识 码 ： Ｂ
Ｔｈ ０ Ｗ ｔ ａ — ｓ ｐ ｒ ｒｔｃ ｌＢｏ ｌ ｒ ｅ１ ０ Ｍ ０ Ｕｌｒ ｕ ｅ ｃ ｉｉ ａ ｉ ｅ Ｃｈ ｒ ｃ ｅ ｉｔｃ ｍ ｐ ｒ ｔｖ ａ ｙ ｉ ａ ａ ｔ ｒ ｓｉ ｓ Ｃｏ ａ ａ ｉ ｅ Ａｎ ｌ ｓｓ ｉ ｕ ｅ ｇ Ｐｏ ｒ Ｐｌ ｎ ｎ Ｌｉ ｈ ｎ ｗｅ ａ ｔ
膛 热负荷 分 布和 结构 布置 特 点 ， 炉底 环 行 下 集 与 箱 相连 的螺 旋 水 冷 壁 管 在 炉膛 四周 以 ２ ． ８ 的 ３５ 。 螺 旋角 盘 旋 上 升 。而 １０ ＭＷ 锅 炉 下 部 螺 旋 水 ００ 冷 壁 的螺旋 角 定 为 ２ ． ７ 。这 是 锅 炉结 构 和 炉 ０ １。
校 核煤 种 ， 炉膛 出 口烟 温 约 为 １０ ０℃ 。 比灰 其 ０ 份 软 化温度 低 １ ０℃ 以上 。可 见 ， 膛 的设 计 可 ５ 炉 以确保 炉膛 内部 和对 流受热 面不 结渣 。 通 过 表 ３锅 炉 热 力 特 性 比 较 能 够 分 析 出
２ 锅 炉 整体 布 置
第 ２期
２１ ０ ２年 ３月
锅
炉
制
造
Ｎｏ ２ ． Ｍａ ． ０１ ｒ２ ２
ＢＯＩ ＥＲ ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩ Ｌ ＮＧ
文 章 编 号 ： Ｎ ３—１４ （０ ２ ０ ０ １ ０ Ｃ２ ２ ９ ２ １ ） ２— ０ ３— ５
六 横 电厂 Ｉ０ 超 超 临 界 ０ Ｏ ＭＷ 锅 炉 特 性 比 较 分 析
超 临界 直 流 锅 炉 均 采 用 前 后 墙 对 冲 燃 烧 ， 烧 燃 器为 Ｄ ＲＢ一４ Ｔ 型 低 Ｎ ｘ旋 流 燃 烧 器 ， 三 层 ＺＭ Ｏ 分 布 置 ， 同 的 是 １０ ＭＷ 锅 炉 每 层 燃 烧 器 前 后 不 ００
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２２ １ １ ｒ８ ｉＴ 不锈 钢 材 质 在 超 超 临界 参 数 下 ．． Ｃ ｌＮ９ ｉ
的耐 温耐压 特性
在 华 电 国 际 邹 县 发 电 厂 四 期 工 程 热 电 偶 选 型 过 程 中 ， 海 自动 化 仪 表 三 厂 给 予 了 积 极 配 合 ， 对 采 上 并 用 １ ｒ８ ９ ｉ 锈 钢 材 质 的 方 案 ， 供 了理 论 计 算 依 Ｃ ｌ ＮｉＴ 不 提
超 超 临 界 机 组 工 艺 参 数 大 幅 提 高 ， 邹 县 电 厂 四 以
２ ２ 采用不 锈钢 材质 ．
在 亚 临 界 机 组 上 热 电 偶 套 管 全 部 采 用 １ ｒ８ ｉＴ Ｃ ｌＮ ９ ｉ 不 锈 钢 材 质 ， 电 偶 的 更 换 十 分 方 便 ， 过 多 年 的 实 热 经
维普资讯
２０ ０ ８年 １月
电
力
设
备
Ｊ ｎ． ０ ａ ２０ ８
第 ９卷 第 １期
Ｅｌｃｒ ａ ｕｐ ｎ ｅ ｔｃ ｌ ｉ Ｅｑ ｉｍｅ ｔ
ＶＯＩ９ ＮＯ １ ． ．
１０ ０ ＭＷ 超 超 Ｉ 机 组 温 热 ０ 临界 测 电偶 选 型 研 究
由于 压 力 、 度 及 管 道 材 质 的 变 化 ， 热 电 偶 的 选 型 温 给 带来 了 一 系 列 的 问题 ， 如 如 何 选 择 热 电 偶 保 护 套 管 例 的 材 质 、 用 什 么 样 的 安 装 方 式 、 入 深 度 的确 定 、 采 插 如 何实 现 工 厂 化 等 。
粱 柏 宏
（ 北 电力设 计 院 ， 西 陕西 省 西 安 市 ７０ ７ ） １０ ５
摘
要： 分析和研 究了超超临界参数对热电偶保护套管材质的影响 ， 出了华电国际邹县 电厂四期 工程 ２×１００ＭＷ 提 ０
超超临界机组中超超临界参数介质测温热电偶套管材质选择 、 插入 深度、 安装方式及 工厂加工方案。
超 超 临界 机 组 的运 行 参 数 。
压力 、 温度 、 速 、 体 激 振 频 率 ， 送 介 质 的 管 道 材 流 流 输 质， 以及 保 护 套 管 本 身 的 耐 温 耐 压 能 力 ， 料 的 焊 接 材 特 性 、 膨 胀 特 性 、 动 频 率 等 相 关 特 性 。 对 热 电 偶 热 振 保护套管材质 的选择 ， 县 四期工 程设 计 中提 出 了 ２ 邹
２ １ 采用与 工艺 管道 同材质 方 案 ．
采 用 与 管 道 同 材 质 的热 电 偶 套 管 方 案 ， 疑 是 最 无 简 单 、 可 靠 的 ， 同 时 满 足 了 温 度 、 力 、 接 等 方 最 它 压 焊 面 的要 求 。但 该 方 案 也 存 在 着 缺 陷 ， 为 无 论 是 Ｐ １ 因 ９ 还 是 Ｐ ２材质 都 会 生 锈 ， 使 用 一 段 时 间 之 后 ， 电 ９ 在 热 偶 会 锈 死 在 套 管 里 ， 热 电偶 出 现 故 障 ， 要 更 换 时 若 需 无 法 取 出 ， 必 须 重 新 开 孔 安 装 ； 果 该 温 度 信 号 用 则 如 于调节系统 ， 会 给运行带来很 大的不便 。 就
热 电 偶 保 护 套 管 材 质 的 选 择 要 考 虑 被 测 介 质 的
计 算 结 果 ： 率 安 全 系 数 为 ３ ３（ 般 １ ５～２即 频 ． 一 ． 可 ）， 力 系 数 为 ７ ８ 一 般 ３～５即可 ） 推 ．（ 。 通 过 计 算 １ ｒ８ ９ ｉ 锈 钢 材 质 ， 全 可 以 满 足 Ｃ ｌ ＮｉＴ 不 完
期 工 程 １０ ０ Ｍｗ 机 组 为 例 ： 过 热 器 出 口额 定 蒸 汽 ０ ①
压 力 为 ２ ． ５ ＭＰ （ ）， 定 蒸 汽 温 度 为 ６ ５ ℃ ； 再 ６ ２ ａ ａ 额 ０ ② 热 器 出 口额 定 蒸 汽 压 力 为 ４ ９ ＭＰ （ ） 额 定 蒸 汽 温 度 ． ａ ａ ，
为 １ ｒ８ ９ ｉ ② 固 定 方 式 。 根 部 焊 接 固 定 连 接 。 Ｃ ｌ ＮｉＴ 。 ③ 分 析 方 法 。有 限 元 ＡＮ ＹＳ ５ Ｓ 。④ 计 算 参 数 。 温 度
６０℃ ， 力 ４ ａ １ 压 ０ ＭＰ ，流 速 １０ ｒ ｓ ０ ｎ 。 ／
２ 热 。那 么 ， 超 超 临 界 机 组 上 能 证 在
否 同 样 采 用 １ ｒ８ ９ ｉ 锈 钢 材 质 做 热 电 偶 套 管 呢 ？ Ｃ ｌ ＮｉＴ 不 为 此 ， 解 决 以下 几 方 面 的 问题 ： 需
为 ６ ３℃ ； 高 压 加 热 器 出 口给 水 压 力 为 ３ ． ａ ０ ③ ３ ３ ＭＰ
展 之 势 。热 控 专 业 在 设 计 过 程 中 遇 到 了 新 的 难 题 ， 热 电偶 的选 型 便 是 其 中之 一 ， 何 适 应 超 高 参 数 机 组 测 如 温 的要 求 值 得 专 业 人 员 深 入 的 思 考 和 研 究 。
１ 超超临界机组对测温热电偶选 型的影 响
关 键 词 ： 超 临界 ； 电偶 ； 护套 管 ； 质 ； 超 热 保 材 焊接 ； 深 插
中图分 类 号 ：Ｋ １ Ｔ３ １
０ 引 言
随 着 我 国 电 力 事 业 的 发 展 ， 容 量 、 参 数 的 大 高
１０ ０ Ｍｗ 等 级 的 超 超 临 界 机 组 应 运 而 生 并 呈 快 速 发 ０
据 。计 算 条 件 如 下 ： 分 析 对 象 。 热 电 偶 套 管 ， 质 ① 材
为 适 应 如 此 高 的 温 度 和 压 力 条 件 ， 道 材 质 发 生 管
了 变 化 ， 主 蒸 汽 管 道 采 用 Ａ ３ ９ 再 热 热 段 采 用 如 ３ ５ Ｐ ２， Ａ ３ ９１ 主 给 水 管 道 采 用 １ Ｎｉｕ Ｎ ５（ Ｂ ６） ３ ５Ｐ ， ５ Ｃ Ｍｏ ｈ Ｗ ３ 。