列尾装置

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旅客列车客列尾装置行车组织办法(摘要及应急处置)

旅客列车客列尾装置行车组织办法(摘要及应急处置)

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一、有关设备配备
• 1.KLW供风塞门位置及作用 • (1)供风塞门开启位(如图),风路通至KLW 主机。
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一、有关设备配备
• (2)供风塞门关闭位(如图),风路截断。
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一、有关设备配备
• (3)供风塞 门半开位(如 图),与水平 呈45°斜角位 置,造成列车 主管排风。
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三、客车列尾装置应急处置
• (五)紧急情况应急处置办法。 • 1. 按客车列尾系统故障办理时,遇紧急情况需列尾装置辅 助排风时,车辆乘务员应按司机通知到列车后部使用紧急 制动阀停车。 • 2. 在不得已情况下,列车必须退行时,车辆乘务员应站在 列车尾部注视运行前方,发现危及行车或人身安全时,应 立即使用紧急制动阀或使用列车无线调度通信手持终端通 知司机,使列车停车。 • 3. 列车发生紧急制动停车后,车辆乘务员须联系司机,了 解停车原因,必要时下车对车轮踏面、车钩连接等技术状 态进行检查;下车前,应通知本务司机,司机向列车调度 员或车站值班员汇报。符合安全运行条件后,车辆乘务员 通知司机开车,开车后加强运行状态监控。
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三、客车列尾装置应急处置
• 2. KLW装置管路漏泄 • (1)球芯截断塞门以下管系发生漏泄时,应立即关闭球芯截断塞门 并通知司机按客车列尾装置故障办理。 • ①主机橡胶软管与球芯截断塞门连接处密封胶圈不良或破损,应更换 备用密封胶圈,在前方站停时重新开启球芯截断塞门使用。 • ②主机橡胶软管裂损或与橡胶软管连接处泄漏时,运行至前方机车换 挂站更换KLW主机。 • (2)球芯截断塞门自身或以上管系漏泄,车辆乘务员无法处理时,可 在停车后拆卸管路活接后加堵处理,同时通知司机按客车列尾装置故 障办理。 • 3. KLW装置辅助排风功能异常 接到司机通知KLW装置辅助排风功能异常时,车辆乘务员检查确认 后应立即关闭KLW装置球芯截断塞门、主机电源,通知司机按客车列 尾装置故障办理,至前方机车换挂站更换KLW主机。

铁路货车列尾装置

铁路货车列尾装置
于维护和管理
• 必须保证无线通信的可靠
可控列尾实时监测系统简介
• 车站可以通过客户端实时掌握在线运行的可控列尾装
置的工作情况,包括列车运行位置、主机的工作状态、 电池电量等信息,进而提高管理维护水平和效率,防
故障于未然。
列尾装置的主要作业
• (一)主机检测 • (二)电池检测 • (三)主机通电与断电 • (四)列尾确认仪作业
列尾装置的基本作业流程
•(一)出发作业
•(二)到达作业 •(三)回送作业
•(四)中继器的使用
谢 谢 大 家
• 3. 列车尾部安全防护装置数据处理系统。
普通列尾的工作原理
• 1.列尾主机的主要功能
• 2.司机控制盒的主要功能 • 3.列尾装置的工作原理
可控列尾装置的系统构 成及工作原理
可控列尾系统构成
• 可控列尾装置由安装在机车司机驾驶室内的列尾控制
盒、安装在列车尾部的列尾主机和用于列尾主机与控 制盒进行数据交换通信模块组成 。
• (五)列尾主机安装与拆卸
主 机 检 测
• 1.测试准备
(1)测试台准备。
(2)需检测的主机准备。 (3)测试状态确认。
• 2.测试内容
静态电流、传输信号电流、风压检查、排风电流、 排风状态、闪光标志、天线辐射。
返回
通电和断电注意事项
• • •
(1)对列尾主机通电确认时,主机风管的风压必须低于460Kpa,否则列尾主 机不发送“等待确认”信号。 (2)电池安装务必到位并锁牢,以防途中脱落。 (3)将到达列车的主机取回后,应立即将电池取出,对列尾主机断电,取消 “一对一”关系。
GSM-R技术应用
• 自主研发了机车同步操控地面应用节点、车载通信单元

交大路通列尾装置PPT课件

交大路通列尾装置PPT课件

• 列车管压(即500/600KPa)自动识别;
• 特有信息显示视窗;
• (1)上电时,显示列尾主机ID编号、电池电压、电池容量、当前机车号码;
• (2)运行当中显示相应运用功能信息,如功能提示符号、数据等;
• (3)列检测量尾部风压显示;
• 列检测风功能,列车管压数码显示;
• 断电保存机车号码、程序置入设备出厂ID号等功能;
背面
通话/列尾转换开关
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(九) WTSM-2(3)型司机控制盒检测仪
• 集手持电台、信令系统于一 体;
• 电池供电; • 对讲通话功能,可呼叫与之
相同频率的机车无线列调电 台; • 用于检测司机控制盒的确认 (即输号)、消号、查询风
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(十)列尾装置输号器
• 设置司机控制盒机车号码; • 查看/设置司机控制盒时间。
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(一) HBLT-Ⅱ(S)型列尾主机
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• 高科技合成材料结构,模具成型,防锈蚀、耐受湿热及剧烈震动、坚固耐用;
• 挂钩采用不锈钢材料,防锈蚀。列车上安装方式:两种安装方式,可牢固的安 装在各种车钩上或提钩杆上(出厂前选择)。
• 深孔防盗锁具防撬防拨、钥匙防误操作设计;
和时钟进行手动校准; • 本机机车号码可手动设置,并可按确认键对列尾主机输入当前设置的
机车号码; • 有手动检测和自动检测两种工作模式,用户可根据实际需要进行列尾
主机的功能及电性能指标检测,并自动判定检测结果是否合格; • 可自动滚动存储2044条检测数据,始终保留最近检测的数据,并可
将所存储的数据上传到计算机中显示、检索和打印。即具有“黑匣子” 功能。 • 特有信息显示视窗,可清晰、直观地实时显示检测数据,并自动对合 格与不合格项进行标识; 第13页/共70页

浅析列尾装置的技术作业组织与管理

浅析列尾装置的技术作业组织与管理

浅析列尾装置的技术作业组织与管理列尾装置是炼油行业中重要的装置之一,其作用是将原油分解成不同种类的馏分,不仅可以提高油品质量,还可以提高炼油厂的生产效率和经济效益。

列尾装置的管理与组织对于保证其正常工作起到至关重要的作用。

因此,在实际操作中,需要对列尾装置的技术作业组织与管理进行深入分析和研究。

首先,在列尾装置的技术作业组织上,操作人员需要提高操作水平和维护意识,保持设备完好,并合理设置操作流程和生产方式。

操作人员必须扎实的技术基础和丰富的操作经验,能够灵活操作、及时响应设备故障情况,并提高设备的维护保养水平。

此外,结合现代化信息技术,通过建立信息化系统,实现对操作流程、工艺参数等关键数据的实时监控与掌握,从而提高工作效率和质量。

建立科学合理的实时监控与管理体系,可以避免出现严重的设备事故和损失,保证列尾装置的长期健康发展。

其次,在列尾装置的技术作业管理上,需要进行全面的规划和设计,在工作的各个环节中加强管理。

在设备完好、操作规范基础上,要制定完善的安全标准和安全措施,使操作人员在操作时注意自身和他人的安全,切实做好应急预案,提高应对突发事件的能力。

同时,在生产过程的不同阶段要严格控制温度、压力、液位等关键工艺指标,确保生产质量。

在组织管理上,要加强内部监管和管理,避免内部盗窃、贪污腐败等违规行为出现。

此外,在对现有装置进行改造时,应遵循节能减排的原则,尽可能减少能耗与污染。

最后,在列尾装置的技术作业组织与管理中,需要强化人才建设,加强科研与技术的研发与推广,不断探索创新,提高列尾装置的生产效率和品质。

要加强对操作人员、技术人员的培训,提高其专业知识水平,同时,团队协作与共同奋斗的精神也是至关重要的。

要注重技术创新与产品开发,推进油品精细化和工艺优化,创造新的经济效益。

此外,还要积极与其他企业、政府机构、高校院所等合作,实现共赢,共同推进列尾装置技术的不断进步。

综上所述,列尾装置的技术作业组织与管理是炼油行业中不可或缺的一环,只有加强对技术操作和设备管理的管理,才能保证其稳定运行,达到最优的生产效率和经济效益。

列尾装置运用状态追踪管理系统设计与应用

列尾装置运用状态追踪管理系统设计与应用

设 备 安全 高 效运 行 ;系 统设备 外 观设 计精 巧 且质 地 坚
硬 ,不易损 坏 。
列尾装置运用状态追踪管理 系统 ( 以下简称列尾 13 系统 应 用技 术 .
追 踪 系统 ) 为 监控 在 线 货 物 列车 运 行 状 态 而研 发 的 是 系 统采 用 CS BS混合模 式 ,支 持 多种 O AC E /、 / R L 新 型 设备 。该 系统 实时 获取 在 线货 物列 车 的位 置 、风 数 据 库 系统 版 本 ,应 用服 务 器 采 用 WE OG C,客 BL I 压 、 电压 等 信息 ,并将 信息 上 传至 铁路 局 服务 器供 相 户 端采 用 Ln x iu 系统 ,运行 安全 、稳 定 。 关人 员查 阅和管 理 ,为 铁路 运 输组 织 、生 产经 营 、管 14 系统 运营 维护 . 理 决 策提 供 服务 。 1 1 系 统应 用 功能 . 列 尾 追 踪系 统全 面 支持 集 中式 与分 布 式管 理 ,灵
线调 度 通信 频道 和 列尾 工 作频 道 ;接 收和 解 析在 线列 追 踪系 统使 车 站管 理 方 式发 生转 变 ,由粗 放 管理 向精
车进 站 、出站 的无 线车 次 号信 息 ;查 询在 线 列车 列 尾 细 管理 转变 ; 由现场 作业 控 制 向控 制现 场作 业转 变 ; 装置 的风压 、 电压 等信 息 ;接 收 并上 传在 线 列车 列 尾 由事后 分析 向超 前预 防转 变 ;由被动 接 受信 息 向主 动 装 置 的实 时状 态信 息 。
3 应用 子系统 设计
追 踪仪 进行 相 关配 置及 检 测 ;亦 可登 录设 备 网络配 置 3 1 列尾 追踪 仪 数 据采 集 系统 。
页 面对 相 关参 数进 行 配置 ;列 尾 追 踪仪提 供 日志保 存 列 尾 追 踪 仪 数 据 采 集 系 统 的 信 息 流 程 如 图2

列尾作业员应知应会

列尾作业员应知应会

列尾作业员应知应会1、货物列车尾部须挂什么装置?答:货物列车尾部须挂列尾装置。

2、局管内利用调度机车(含调车机车)开行的小运转列车是否要挂列尾装置?答:局管内利用调度机车(含调车机车)开行的小运转列车可不挂列尾装置,其它小运转列车比照该区段现行列车运行的规定办理。

3、列尾装置的全称是什么?答:列尾装置的全称是列车尾部安全防护装置。

4、编挂须挂有列尾装置的列车,列尾主机挂在钩头上的列车最后一辆不得编挂什么车辆?答:列尾主机安装在钩头上的,列车最后一辆不得编挂客车和不能关闭后端板的平车或因车辆构造影响列尾主机天线使用的其他车辆;主机安装好后要确认端板(或其它构件)是否影响主机天线,如影响须进行处理。

5、列车在编组、区段站及其它始发站始发前,列尾作业人员(列尾值班员)应进行哪些工作?答:列车在编组、区段站及其它始发站始发前,列尾作业人员(列尾值班员)将机车号码、车型及其它有关信息填记于固定表册,并按规定将机车号码输入列尾主机内(建立一对一关系),确认无误后在规定时间将列尾主机安装并锁闭在待发列车尾部最后一辆车后端。

6、尾部主机可兼作什么标志?答:尾部主机可兼作列车昼夜尾部标志。

7、尾部主机兼作列车昼夜标志如何表示?答:昼间以红、白相间反光面板为醒目标记,夜间以自控红色闪光灯指示。

8、列尾装置的“零风压”报警是表示什么功能?答:列尾装置的“零风压”报警是用于识别是否“断钩丢车”。

9、列尾装置主要由哪些部分组成?答:列尾主机(包括电池)和司机控制设备两部分组成。

10、列尾主机编号由几位数组成?答:列尾主机编号由六位数组成。

11、列尾装置主机由哪几部分组成?答:主机由无线电台、主控单元、风压传感及排风系统、“黑匣子”记录系统、电池、自控闪光灯组成。

12、列尾装置是哪些技术的综合应用?答:是计算机信息处理、无线遥控、语音合成等技术的综合应用。

13、列尾主机查询尾部风压的反馈语音?答:××××机车,风压×××(千帕)。

《铁路货车列尾装置》课件


联锁装置
用于确保挂钩和手 杆在运输过程中的 安全连接,避免意 外脱落。
铁路货车列尾装置的工作原理
1
联锁装置的作用
确保挂钩和手杆在运输中保持可靠
手杆的作用
2
连接,避免不必要的松动和脱离。
通过调整手杆的位置和长度,实现
货车之间的间隔调整和距离控制。
3
整流罩的作用
减轻列车行驶时的气流阻力,降低 能耗,提高货车运输效率。列车和重载 列车,确保货物的安全 运输和顺利交付。
铁路货车列尾装置的结构与组成
挂钩
连接货车之间的关 键组件,提供稳定 的连接和支持。
手杆
用于调整挂钩的位 置和距离,确保货 车之间的间隔符合 要求。
整流罩
安装在挂钩上的罩 子,用于减轻列车 运行时的气流阻力, 提高运输效率。
铁路货车列尾装置的安装与维护
1
安装要求
铁路货车列尾装置的安装需要严格遵守相关标准和规范,确保连接安全和可靠。
2
维护注意事项
定期检查挂钩、手杆和整流罩的状态,及时清洁和更换损坏的部件,保持装置的 正常功能。
铁路货车列尾装置的发展趋势
国内外现状
铁路货车列尾装置在国内外得到广泛应用,并不断进行技术创新和改进,提高运输效率和安 全性。
未来发展方向
随着物流行业的发展和智能技术的应用,铁路货车列尾装置将趋向自动化和智能化,为货车 运输提供更高效的解决方案。
结束语
铁路货车列尾装置的重要性
展望未来
铁路货车列尾装置在货运领域发挥着重要作用, 确保货车运输安全和顺畅,促进经济发展。
随着技术的不断进步,铁路货车列尾装置将不 断创新和发展,为国内外物流行业的进一步发 展做出贡献。
铁路货车列尾装置

列车尾部安全防护装置PPT36页课件


六、“一对一”关系建立、解除
建立连接: 若列尾主机已输入机车号,此时司机可直接进行风压查询等操作; 若列尾主机未输入机车号,此时450M列尾申请确认,MMI语音提示“XXXX列尾装置等待确认”,司机在MMI上按“列尾确认”键,确认成功后语音提示“XXXX机车确认完毕”。解除连接: 列车终到或中途换挂机车时,司机按下“列尾销号”键3秒以上销号,与列尾主机解除“一对一”关系,消号成功时播放语音“XXXX机车,消号成功”
列尾主机检测台
功能:
1.检测列尾主机正常运行的工作电流;2. 检测并校准列尾主机的风压反馈精度;3.检测列尾主机排风功能;4.检测列尾主机排风量功能;5.检测列尾主机风压不正常报警功能;
6.检测列尾主机电池欠压报警功能;7.自动存储列尾主机检测数据,并通过相应的数据接口将所存储的数据上传到计算机;8.具有对列尾主机的自动检测功能;9.具有过压保护功能;10.可进行互联互通。
故障语音反馈说明
功 能
反馈语音
尾部风压非正常泄漏报警
注意!注意!XXX机车,风压XXX(kpa)
零风压报警
注意!注意!XXX机车,零风压
主机通电时电池欠压报警
尾部装置电压不足
列车行驶中电池欠压报警
注意!注意!XXX机车,风压不足
传感器故障报警
注意!注意!XXX机车,风压故障
报告排风完毕
XXX机车,排风完毕
谢谢观看
10、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己,别人才会看得起你。12、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著,如果缺乏热情,则无异纸上画饼充饥,无补于事。14、我只是自己不放过自己而已,现在我不会再逼自己眷恋了。
(二) 未设列尾整备(作业)点的车站发生查询不到列车尾部风压时:

电务系统列尾操作指南

电务系统列尾操作手册一、列尾装置工作原理简述:列车尾部安全防护装置(简称列尾装置)由列尾主机(含电池)和司机控制盒两大部分构成,它们之间是通过本务机车的机车号码来建立首尾之间一对一的联系。

当首尾之间一对一的关系成功建立后,司机操纵司机控制盒的按键,相应的操作编码就由机车电台发送出去,尾部主机通过天线接收到该编码后,通过发射盘将编码送入主控盘内的解码器还原成指令,尾部主机电气部件进行相应的处理,并将处理结果通过编码和模拟语音方式送入发射盘进行调制,由天线发射出去。

当司机控制盒接收到一对一的编码时,再将其还原成数字显示和语音。

二、出入库检测1、通信段无线出入库工区应对每台出库机车进行列尾功能检测。

2、检测办法:利用司机控制盒检测台或便携式司机控制盒检测仪进行检测。

司机控制盒检测台操作办法参见附件1,便携式机控制盒检测仪操作办法参见附件2。

三、日常维护1、通信段无线出入库工区应加强对司机控制盒电缆及连接状态的检查,发现故障司机控制盒或电缆请立即更换。

每三个月定期清洗一次按键,及时更换故障按键。

若高温影响司机控制盒功能,立即更换司机控制盒。

2、通信段无线出入库工区应加强对司机控制盒与无线列尾电台的匹配设置的控制,可调整司机控制盒内的跳针保证司机控制盒在平原与区间在正常接收列尾信息时均有显示。

3、通信段无线出入库工区在调整、更换司机控制盒后若仍无法实现列尾功能,请更换机车电台。

4、司机控制盒(含电缆)的使用期限为4年,严禁超期使用。

5、故障司机控制盒请及时返回科研所维修。

四、司机控制盒的调试1、发射调制频偏调整:安装前应对不同的机车电台,调整司机控制盒FMC的短接插头,保证在机车电台射频输出端测试的调制频偏处于2-4Khz间,若无法达到,则应调节FMX电位器。

将司机控制盒与司机控制盒检测台相接,将检测台右下侧“测试/发射”开关设置为测试档,按司机控制盒绿键,观察“发码电平表”读出电平值(默认为1V满偏档)。

列尾装置安撤操作办法

列尾装置安撤操作办法一、列尾装置工作原理简述:列车尾部安全防护装置(简称列尾装置)由列尾主机(含电池)和司机控制盒两大部分构成,它们之间是通过本务机车的机车号码来建立首尾之间一对一的联系。

当首尾之间一对一的关系顺利创建后,司机操作方式司机掌控盒的按键,适当的操作方式编码就由机车电台传送过来,尾部主机通过天线发送至该编码后,通过升空盘将编码送进主控盘内的解码器转换成指令,尾部主机电气部件展开适当的处置,并将处理结果通过编码和演示语音方式送进升空盘展开调制,由天线升空过来。

当司机掌控盒发送至一对一的编码时,再将其转换成数字表明和语音。

二、主机的加装与拆除1、cp-3系列钩提杆式列尾主机安装方法如下:(1)首先需用钥匙打开柱销锁(主锁),拉出弹簧顶杆后旋转使之退出施压状态;(2)把主机挂钩装置勾挂于钩提杆上的适当位置;(3)按下柱销锁,到位时应听到“哒”的一声,柱销锁锁闭;(4)旋转弹簧顶杆使之压紧钩提杆;(5)将主机风管与列车主风管连接,打开折角塞门。

安装主机时请特别注意以下三点:(1)柱销锁必须完全锁闭;(2)若钩提杆或其支撑座损坏、残缺,勿将主机挂在此车上。

(3)如遇下作用式车钩等钩提杆位置较低的车辆,作业人员在安装列尾装置时,必须将列尾主机风管在钩提杆上缠绕几圈,以避免主机风管、连结器超限,列尾主机风管与车辆制动软管连接后最低位置距轨面不低于10cm,必要时捆绑牢固,防止列尾主机风管在运行中被挂断。

2、cp-3系列钩提杆式型列尾主机拆卸方法如下:(1)扎出来弹簧顶杆并转动,维持顶杆与钩加杆瓦解碰触;(2)填入钥匙并右旋,听到“哒”的一声柱销锁插入并弹出;(3)停用折角塞门,切除风管连接器;(4)将列于尾主机从钩加杆上拆除下来。

.安装电池时请注意下列四点:(1)若升空盘天馈线遮住,压在电池仓口,恳请将天馈线遮住部分插进机体上部空隙处,防止在加装电池时被卡断。

(2)主机运用时,电池碰触板应与主机电源簧片相对填入妥当,卡销必须拍打,电池拉环必须朝外;(3)电池加装顺利完成后,恳请将电池拉环放平,防止顶上糟仓门锁;(4)折返主机时恳请将电池反方向填入。

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列尾装置
列尾主机
列尾装置全称:列车尾部安全防护装置,是用于货物列车取消守车后,在尾部无人职守情况下为提高铁路运输的安全性而研制的专用运输安全装置,设备应用计算机编码、无线遥控、语音合成、计算机处理技术,保证列车运行安全而设计生产的安全防护设备,也是重要的铁路行车设备。

一、系统构成
列车尾部安全防护装置主要由以下三部分构成:
1.列车机车部分:列尾装置司机控制盒(简称司机控制盒)。

2.列车尾部部分:列尾装置尾部主机(简称列尾主机)。

列尾主机的附属设备包括,列尾主机检测台、无线确认仪、列尾主机电池、列尾主机电池充电器、简易场强计、屏蔽室。

3.列车尾部安全防护装置数据处理系统。

二、主要功能
1、列车尾部风压查询;
2、列车尾部低风压告警;
3、列车尾部排风制动;
4、列尾主机电池电量不足告警;
5、列车尾部标识;
6、黑匣子记录功能。

三、工作原理
机车乘务员操作司机控制盒功能键,首尾以无线数据传输方式传递信令(编码信息),其信令通
过机车列调电台(或列尾专用机车电台)发送出去,列尾主机接收到司机控制盒发送的信令后,其
响应信息再以同样的方式返回司机控制盒,司机通过司机控制盒合成的语音信息来了解列车尾部风
压及列尾主机的工作状态等情况。

1.列尾主机的工作原理
列尾主机内设有本机出厂ID 编号,安装于列车尾部车钩或提钩杆上,与列车尾部制动软管连接。

主要用于时时监测列车尾部风压、实现列车尾部排风制动、尾部标识(白天用红白相间斜彩条标识,
夜间用红色发光管组闪光标识)。

列尾主机是封装于全封闭壳体内的系统。

由高集成微控制器系统、列尾装置运用数据记录、调
制解调器、双余度电磁阀、电池组、电台、压力传感器、主风管等部件组成。

2.司机控制盒工作原理
司机控制盒内设有本务机车的机车号码,有确认(即输号,黑键)、风压查询(绿键)、尾部排
风(红键)、和列尾主机消号(黑键+绿键)等功能键;带有数码显示,待机状态时显示机车号码,
查询时(或低风压告警时)显示列车的尾部风压,2秒钟后又显示机车号码;自带语音系统(即音
频功放、扬声器)
司机控制盒带有列尾装置运用数据记录(俗称,“黑匣子”),可滚动记录4 000 多条数据(即事
件)。

司机控制盒上设置了两个显示灯:一个是电源指示灯;另一个是排风指示灯。

列车尾部安全防护装置的简称。

由挂在列车尾部的主机和安装于司机室内的控制盒组成。

作用:(1)列车尾部标志;(2)司机可随时检查尾部风压;(3)司机可使列车尾部自动排风,全列制动停车。

吉林铁路分局自2001年5月23日起在铁路分局管内除龙井公司外均开通使用了2C1—H(K)DS型列车尾部安全防护装置(以下简称列尾装置)。

共投入运用列尾装置主机(以下简称主机)178台,设列尾装置检测作业点
因外部环境温度低于-30度致使列尾主机作用不良时应由司机通过无线列调通知车站值班员,车站值班员(助理值班员)确认列尾附挂状态良好后,请求列车调度员向司机和有关车站发布停止使用列尾主机风压查询、紧急制动作用的调度命令,列尾主机仅作为列车尾部标志。

关于列尾装置
一、列尾装置的确认方式
列尾装置的两种确认方式:一是机车(司机)确认;二是用机车号码确认仪确认。

二、使用机车号码确认仪输入机车号码的步骤
1.接通确认仪电源;
2.接通列尾装置的电源(推入电源);
3.听到列尾装置报出“XXXXX号等待确认”的语音提示后,输入相应机车号码,按确认键;
4.此时列尾装置回示语音“XXXX机车确认完毕”;
5.如听不清机车号,可再按“确认键”发出确认信号,此时列尾装置报出“XXXX 机车风压零零零”的回示语音。

三、列车出发时,安装列尾装置的作业过程
1.车站值班员通知列尾值班室出发列车的机车号和股道;
2.将机车号用确认仪输入到列尾装置中;
3.将列尾装置固定在该列车最后车辆的尾端并锁牢;
4.通知机车乘务员检查风压,看机车是否能与尾部沟通;
5.列检人员检查车辆完毕后,接通列尾装置制动软管;
6.通知机车乘务员再次检查风压。

四、列尾装置检测台的功能
1.提供列尾装置的工作电压;
2.对列尾装置的主机进行电压、电流检测及各种功能测试;
3.模拟列车主管风压变化范围,检查列尾装置的风压反馈状态及准确性;
4.模拟机车控制尾部主机,用无线遥控排风制动;
5.对列尾装置风压反馈精度进行校准;
6.对蓄电池(12V,7Ah)进行电压测试。

五、列尾装置的功能
1.机车乘务员可随时检查列车尾部风压;
2.可从列车尾部实施辅助排风制动;
3.具有自动检测列车风压功能,当列车风压不正常时自动报警;
4.兼做列车昼夜尾部标识。

六、机车乘务员正确使用确认键的步骤
1.列尾装置通电后,发出“XXXXX号等待确认”的语音提示;
2.机车乘务员听到此语音提示以后,按控制盒的“确认键”(黑键)发出确认信号;
3.列尾装置收到此确认信号后,回示语音:“XXXX机车确认完毕”;
4.如无确认信号语音回示,可再按控制盒的“确认键”(黑键)发出确认信号,直到收到“XXXX机车确认完毕”的语音回示为止。

七、机车乘务员使用控制盒检查列车尾部风压的操作以及实施操作的条件
列尾装置确认后,机车乘务员按司机控制盒“风压检查键”(绿键)发出询问信号,列尾装置回示语音:“XXXX机车,风压XXX(kPa)”。

操作条件:与原车机联控中运转车长报风压的时机相同,要注意不要在列调“盲区”操作。

八、机车乘务员利用列尾装置进行辅助排风制动的操作以及实施操作的条件
列尾装置确认后,机车乘务员按司机操纵盒“制动键”(红键)发出排风信号,列尾装置内排风电磁阀打开,从列车尾部进行排风制动。

操作条件:当确认机车与列车通风不畅,折角塞门被意外关闭,机车不能进行有效制动时。

九、列尾装置发出报警语音的情况
当列车主风管风压缓慢下降到460kPa(定压600kPa时下降到560kPa)以下时,列尾装置开始自动报警,并回示语音:“注意!注意!!XXXX机车风压XXX(kPa)”(重复一遍),以提醒机车乘务员注意列车尾部风压变化。

十、当甲机车“机故”,需要更换乙机车时,甲、乙机车对列尾装置的操作步骤
1.甲机车按机控盒中绿键,发出风压检查信号;
2.在10s内,甲机车按机控盒中的“黑键”+“绿键”,实施清号功能,即解除“一对一”关系;
3.列尾装置发出“XXXX号等待确认”的语音提示;
4.乙机车听到此语音提示以后,按控制盒的“确认键”(黑键)发出确认信号;
5.尾部主机发出“XXXX(乙机车号码)机车确认完毕”的语音。

十一、列尾装置的其他问题
1.列尾装置回送作业(带电池)应注意将回送卡盖住电池两极;
2.列尾装置的编号为5位数,司机控制盒的编号为4位数;字串7
3.列尾装置反光标识的有效显示距离不小于400m;
4.列尾装置机车号码输入错误时,可将列尾装置断电,重新加电,再用确认仪重新输号确认;
5.列尾装置的使用年限是4年;
6.列尾装置故障或丢失,要及时报告列车调度员,并在前方车站停车处理;
7.列尾装置工作蓄电池的使用期限是1年。

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