机井施工组织设计

机井施工组织设计
机井施工组织设计

第二部分、技术标

第一章工程概况

本标段为XXXXXXXX2011年度中低产田改造土建项目的第三标段。项目内容为机井工程、机房工程、潜水泵安装、PVC管材管件安装。

第二章施工部署

高速、低耗、优质是我们的目标。

一、工期目标

根据本工程施工条件的特点,公司利用物质和技术的优势,组织一个精干,有战斗力的项目经理部,联系实际,制定科学的施工方案,确保XX天完成整个工程任务,保证工期提前。

二、质量目标

达到国家现行工程质量验收合格标准及设计要求。

三、管理程序及管理体系

为了实现该项目的工期、质量目标,根据本工程特点和我公司多年推广的项目法施工经验,公司确定派资深项目经理担任该工程的项目经理,组建一个精干的项目班子,实现项目经理责任制,充分发挥积极性。由XXX同志任该项目的技术负责人,全面负责技术处理与全面质量控制工作。

项目的日常管理工作和公司内纵横联系均由项目经理负责。

第三章施工准备

一、技术准备工作

(1)组织工程技术人员熟悉施工图纸和有关技术资料,到施工现场进行考察,针对现场实际情况,制定各项工艺标准。

(2)制定有关材料分期进场的详细计划。

(3)按劳动定额编制劳动力计划。

(4)实行成本预测,编制成本预算,进行成本化比较和决策,运行科学的成本技术管理办法,控制造价成本的投入。

(5)对进入现场的班组施工人员进行安全、质量教育、技术交底和培训。

(6)本公司有专业从事水务建设的综合性高科技实体的打井队。公司对打井队采用现代化管理体系,拥有高素质的专业人员,多名从事水务一体化建设的专家、高级工程师,及训练有素的生产施工队伍。

(7)本公司从事多年打井工程过程中,不断丰富自己壮大自己,已拥有各种型号的钻杆上万米、150型钻井设备6台、300型钻井设备4台、600型钻井设备2台、千米钻杆1台以及新型泥浆泵,高压深井潜水泵和钻井建设与维修的全套设备,现可开采水井深度过10-1000米。深度在10M-1000M左右,单口井提水量可达到3-200吨之间。

二、现场准备工作

(1)按施工平面布置搭设工棚,修筑施工运输道路及其它临时设施等。

(2)组织设备进场,安装和调试。

(3)架设施工用电线路、用水管道。

(4)主要机具的选择:见后表。

三、其他准备工作

(1)组织材料进场,并按平面布置进行堆放。

(2)取用进场的砂石、水泥进行试配,确定砼配合比。

(3)对原材料进行试验,对不合格产品坚决予以取缔和出场。

(4)落实计量设施,确保计量工作到位。

第四章施工方案

一、凿井工程

1、技术要求:

1)准确进行井位放线;

2)钻井进入砂砾石层(含水层)时,应实测含水层厚度;

3)管井施工完成后,通知监理人员验收;

4)进管安装(含水层),应严格按照水利施工规范进行安装,确保漏水层厚度;

5)洗井完成后,进行深度、出水量试验;

6)每一眼井施工完毕后进行水泵和水泵管的安装;

2、机具、物资及人员准备

施工人员在工程测量、放样之前应根据合同和已批准的设计,对

机井的平面布置及对内外的交通等进行深入了解与研究,以便进行机井的施工现场布置。施工测量应遵照有关规范的规定严格执行。施工机械、施工工具、设备应按合同要求的种类、型号、数量逐项配备齐全。机械、设备的检查,机具修配的工厂均应及进筹建,工地必须有足够的检查、修配能力。施工进度应根据施工程序、分工段、工种先后次序进行合理的安排。根据设计要求负责清除机井区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认为的其它有碍物。砍伐的成林树木和现场清理出的有商业价值的材料应归建设单位所有。在烧毁无使用价值的清理物时,应注意防火,承包人应为燃烧引起的后果自负。

3、机井的钻进

根据给定的永久控制坐标和水准点,按照钻井项目总平面图的要求,引至各施工现场,在施工区域设置测量控制网,控制网要避开建筑物、构筑物,土方机械操作及运输线路并有保护标志,打井前应设50m×50m的方格网,在各方格点上设控制桩并测出各控制桩处的自然地表、标高,作为计算挖、填方工程量和施工控制的依据,根据施工总平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核,设置控制定位轴线桩和水平桩,放出基坑边线,边线、标高、轴线应进行复核,无误后,方可进行下步工作。安装钻井前,应将钻井的基础整好,夯实。按照选用的钻井,依次安装钻,泥浆机,搅拌机等各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。

设备安装完毕,要检查钻孔中心、转盘中心,在钻进过程中不得

转移,钻塔应与高压电线保持安全距离,一般为塔高的2倍,必要时采取安全措施。安装护孔管,护孔管的内径一般比开孔钻头大50-100mm,下入浓度尽量减少岩层与护孔管的间隙用粘土或粘土球填好夯实。

管井施工所需管材,屡料、粘土(球)及其它物料按设计要求准备好,及时运到井场。

(1)安装钻机

①安装钻机,应将钻机的基础平好、夯实,遇有软硬不均的情况,应当进行处理,在地势低洼、易受河水、雨水冲灌地区施工,应修筑钻井基台。

②承包人应根据合同要求针对选用的钻机种类、型号、数量、采取相应的安装方法。

(2)开钻前的准备工作

①按照选用的钻机,依次安装钻机、泥浆机、搅泥机、抽泥机等,各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。

②设备安装完毕、要检查钻孔中心,转盘中心、开车、使三者在一条垂直线上。

③认真搞好各种安全设施,机器运转部分安装防护罩,皮带传动部分要设安全罩或防护拦杆,雷雨季节施工要安装避雷针,电动机等设备的外壳应接地线。

④安装护孔管,下入护孔管的口径、深度,根据岩层的个体情况和井孔的开孔尺度而定,护孔管的内径一般比井的开孔钻头大

50-100mm,其下入深度应在不透水层或潜水位以下1m,下入长度一般为2-10m,下入护孔管时应尺量减少岩层与护孔管的间隙,应该用粘土或粘土球填好夯实。

⑤安装钻具、安装钻杆、水笼头,接高压胶皮管,方钻杆和钻头,并将方钻杆卡于转盘中心。

在钻进的整个过程中,承包人应根据不同深度,不同性质的地层,采用相应的钻头类型,钻进技术参数及操作方法,严格按照有关农用机井钻进的技术要求进行施工。

4、井管安装:购买正规预制厂生产的能满足本工程使用的合格井管,须附产品合格证,承包人选择的预制厂,须经监理工程师同意。

井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。钻井管每米弯曲不得超过3mm;井管的上下口平面应垂直于井管轴线;井管外径偏差不得超过±5mm;采用提吊法下管,井管连接做到对正接直,封闭严密,接头处强度必须满足下管安全和成井的质量要求。

(1)砼井管的安装方法

在安装过程中必须满足井管的质量、技术和安全要求,选择以下安装方法:

钢丝绳托盘下管法

所需设备托盘、销钉、绞车、钢丝绳等必须满足施工安全要求。

操作方法

下管时,如采用四根兜底绳、钢筋混凝土制或木制托盘,先将四根吊绳重用的钢丝绳分别缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳套,

分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同心重叠对准托盘的销钉孔。

将销钉表面涂上黄油,插入销钉孔,销住四根兜底绳。

销钉要伸到穿绳孔以下15cm左右,浅了易脱销,深了不易拔出。

把销好兜底绳的托盘放于预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管,安装井管时,先将托盘的上沿涂上灰砂沥青,而后使井管垂直插入托盘的插口,在接口处缠3-4圈塑料薄膜,用6-8根竹篾均匀地围在接头处,如果是木托盘应将竹篾下部穿孔,钉在托盘上,再用8号铅丝于接口上下各绑3-5道,使井管与托盘连接牢固。

将中心绳放松8-10m,盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托盘和沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽掉,再徐徐下降,把托盘和第一根井管送入钻孔内,至井管上口超出基台1m左右,停止下降,开始安装第二根井管,如此往复,直到将井管下完。

注意事项

仔细检查绞车、钢丝绳、进管、手盘销钉、中心钢丝绳的质量,使之合乎要求,下管时要保持井管位于井孔中心,并缓缓降下,四根钢丝绳的下降速度必须一致,井管在井孔内应注意避免倾斜,每个接头必须接好,检查合格后始得下入,下入井孔的全部井管,必须经过敲击鉴定,将最好的井管放在下部,绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。操作绞车人员,必须精力集中听从指挥,在停止下降井管时,必须紧紧刹住车带,不得离开刹车把,否则容易发生事故,井管接口,必须严密、牢固,防止不符合取水要求的地下水流入井内

污染井水。

砼井管钻杆托盘下管法

a.所需主要设备:钻杆、特制钻杆接头,托盘等必须满足施工安全要求。

b.操作方法

下管时,将第一根井管插入托盘,于钻杆的一端连接钻杆特制反扣接头,在托盘反扣接箍处涂以润滑油,将带有特制钻杆接头的钻杆与托盘连接。

慢慢下降钻杆,井管亦随之下入井孔。

停止下降钻杆,于安装第二根井管。

进管的接口,必须以竹、木条用铅丝绑牢,每隔20m安装一个找中器,直至将全部井管下入,将钻杆拧出。

c.注意事项

检查托盘及下入井管的一切设备,特点注意特制钻杆接头的丝扣,须松紧适度,下入井管,须使井管居于井孔正中,避免倾斜,每个接头必须接好,检查合格后,始得下入,下井管时,应慢慢降下,如下管受阻,不应强行压入,须将井和缓缓提出井孔再作处理。

砼井管二次下和法

a.所需主要设备:活托盘、下接口、上接口、防砂罩、平板垫叉等。

b.操作方法

用钻杆托盘下管法,先下第一组井管,在第一组井管的最上边的

一根管上安装扶正器,以防井管靠壁难以连接第二组井管。

将井管下接口安于第一组井管的最上端,再用防砂罩盖住下接口,在防砂罩的适当距离卡上钻杆小夹板,以免防砂罩脱防井管口,钻杆小卡板不应紧靠防砂罩,以免井管到底后,钻杆失掉负荷而缩短,防砂罩紧压于管口而不利于反出钻杆并容易将井管压坏。

安装第二组井管之前,先将井管上接口安于第二组井管第一根的下口,用钻杆连接活托盘和导向器,将活托盘的托爪托于上接口隔板上,即可将第二组井管逐根连接下至预定深度。

安装时,计算好使用钻杆的长主,使钻杆下入孔内的数量正好能将第二组井管与第一组井管下接口吻合。

钻杆不再下降,说明井管已经相接,同时,上下活动钻杆,有200mm 活动范围(这是托爪在上接口隔板内上下活动的距离)。此时便可以认为两组井管已正确重合。去掉活托盘,将钻杆全部提出。回填砾料

c.注意事项

下管用的钻杆长度要丈量准确。

操作升降机要平稳,下放井管速度要慢,严禁猛刹车。下管快到接口时更要慢慢下放。上托盘时,不要扭的过紧,反托盘时,不要用力冲击,要均匀加力反出,以防钻杆摆动,碰破水泥管。

防砂罩上方的水夹板,距防砂帽顶200mm左右,主要是考虑下管过程中钻杆伸长,当第二组井管坐在第一组井管上后,钻杜恢复原来长度不致将井管挤坏,提出钻杆时,要使钻杆慢慢上升,当孔内遏阻时,立即停车,上下慢慢扭动钻杆再提升,不得猛拉快放。

在下管过程中,不要正向扭动孔内钻杆,以防反掉托

5、填砾和管外封闭

滤料按标准要求严格筛选,不合格的颗粒含量不得超过15%,滤料除按设计备妥外,还要准备一定的余量。填砾时必须连续、均匀、速度适当,严防棚堵,及时测量填砾调度,核算数量。封管外的封闭采用半干的粘土球,粘土球选用优质粘土制成,投入前应取井孔内的泥浆做试验,粘土球的投入速度适当。(2)填砾

①填砾是管井建造中的一个重要环节,填砼规格、砾料质量、填砾方法均直接影响井的质量。

②填砾规格的规定,承包人应严格按照水利电力部部颁标准《农用机井技术规范》SD188-86进行施工。

滤料粒径DSO=(8-10)d。

用上式计算时,含水层颗粒均匀系数n<3,倍比系数取小值,n>3时,倍比系数取大值,中粗砂含水层填砾厚度不小于100mm,细砂以下含水层填砾厚度不小于150mm.

③填砾厚度的规定:水利电力部标规定:中、粗砂含水层,填砾含水层,填砾厚度不小于100mm;细砂以下含水层,填筑厚度不小于150mm。

④填砾的质量要求:水利电力部标规定:滤料应选用磨圆度好的硅质砾石。因此填砾的质量必须符合下述要求:

a.填砾的形状以近圆形的卵石或砂粒为宜,不能采用碎石作填砾。

b.填砾持地坚硬,其化学成分在水中不易起化学变化为理想。

c.填入的砾石必须经过严格筛分,其合格率必须大于90%。

d.填入的砾石不得含土过多,或含有其它杂质。

⑤填入砾石的方法

承包人应根据需要选择以下方法:

a.管外填砾法

快速填砾法:在不需进行分组、分段抽水的管井中使用此法,选在井管口安好防喷水管。开始填砾速度不要太快,等孔中有水返出后再加快填砾速度。一般约30mm投入10m3砾石。若孔口不返水,说明砾石已超过滤水管的最上端。

慢速填砾法(分层填砾法):在需要进行分组、分段抽水试验的井孔采用,或在一个井中有二个以下含水层均需取用时采用,砾石要徐徐填入,不可一次填入过,要随填随测,防止超过设计高度,有二个以上含水层时,应将两个含水层之间的隔水层分为二段,下段为隔水层厚度的4/5,填入与下部含水层相应的规格砾石,上段为1/5,填入上部含水层相应的规定砾石。

循环水填砾法:填砾前,先在井管内下入回转钻杆,密封井管口,开泵送水,当返出孔口的泥浆粘度为18S左右时,即采用边送水边填砾的方法填入砾石。当砾石面超过滤水管后即出现憋泵现象,此法可以顺利地填入砾石,避免发生砾石架阻不能填至计划位置的现象发生。

b.管内填砾法

采用此法的管井,过滤器长度一般10m以下,多采用一个含水层或含水组。此类管井的部比过滤器直径大75-100mm,施工时,将抽水

管用反扣接头连在地滤器上端,砾石自井壁管和抽水管这间的间隙填入,其粒径为含水层粒径d的20-30倍,开始用空气压缩机抽水,使含水层造成空洞,随即填入砾石,再用大型空气压缩机反复冲洗,使井的出水量超过正常出水量的50%,一面出砂,一面自管内填砾,待出水量、井水含砂量达到设计要求后,即将抽水管提出,填砾抽水工作即告结束。此法在细砂含水层,可以得到满意的水量和井含砂量,但要求洗井设备能力大,抽水时间长,费用高。

c.深井滤水部分扩孔填砾法

在深井的过滤器部位用扩孔器进行扩孔,用水泵冲洗的办法填入砾石,可以减少钻探工作量,保证填砾质量,可以形成良好的滤水结构,增大井的出水量,避免井水含砂。

洗井和实验抽水:填砾结束后,应进行洗井。采用不同机械交错或联合的洗井方法。洗井时抽水应达到设计降浓度。洗井完毕后,井内含沙量应符合设计要求。试验抽水时,做一次大降抽水,试验抽水终止前应采取水样进行水质分析。

(1)管外封闭一般方法

①进行管外封闭之前按照井的柱状图将井管外封闭所需的粘土球及粘土的数量、计划填入的深度计算妥当,并准备一定的余量,粘土球填入井孔后因受压缩体积变小,准备的数量应比计算数量]多25%-30%,粘土的准备数量应比计算数量多10%-15%。

有三个含水层的管井,第一、三含水层水质好,第二含水层水质不良必须彻底封闭,其做法是先按照规定将第三含水层所需的砾石填

入,再将25mm左右的半干状态粘土球徐徐填入,填至计划位置(应包括因溶化而多填的25%),再填入第一含水层所需要的砾石。

井口一般采用粘土封闭,封闭前先将大块粘土捣成碎块,再填入井孔至井口并夯实,特殊情况下采用砼封闭。

6、洗井:在井管安装完毕后,及时负责管井中泥土、细砂、泥浆等的全部清洗工作,以保证管井达到正常的出水量

二、机房建设

1、施工测量

以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面座标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,以先主体后局部的原则对整个工程进行整体控制,再进行各区段控制点的加密和放样工作。

(1)主要测量器具及人员

苏州产经纬仪一台,靖江产精密水准仪一台,二台S3 级水准仪,50m 钢卷尺一把,5.5 m 钢卷尺一把来完成工程施工全过程的测量放线及沉降观测工作。

(2)高程控制

施工时先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网,施工时依据就近原则,从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。

(3)沉降观测

根据《水准测量规范》及设计要求,为及时了解沉降变形情况,应在建筑物四周布设沉降观测点。在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点。沉降观测周期,采取每周观测一次。如沉降量大时可缩短周期。结构验收后,每周做一次,并及时整理施测数据,编制成果表,作为竣工资料归档。

2、土方工程

(1)土方开挖

基础土方采用人工配合机械开挖,考虑到挖土机的工作性能及保持良好的支护状态,拟作二次开挖到设计标高。首先机械一次开挖到各基础基底标高以上200mm,其余部分采取人工开挖到设计标高的方法,开挖过程中,要严格控制标高,避免超挖和欠挖。为保证边坡不塌方在基坑内操作方便,又便于回填土方夯实,须采取留工作面和放坡的方法,基坑每边留300mm 工作面,边坡按1:0.3 放坡,就地弃土,然后转到场地边角堆放,以便于回填。土方开挖一块,即开始垫层施工,以防止地下明水所造成的地基土软化。基础开挖如下图:(2)土方回填

基础施工完后,用人工进行土方回填。回填前,清出基底杂物和垃圾,回填土应分层进行夯实,每层虚铺厚度控制在20cm 至30cm 以内,压实系数为0.93。土方回填后,采用环刀法取土实验测定土方回填的密实度。

3、砌体工程

本工程为砖混结构,结构受力主要为承重砖墙及基础,故砌体施

工尤为重要。施工前,红砖应充分湿水,砌筑时要做到垂直度、平整度控制准确,按设计及规范要求设置拉结筋,砂浆要有较好的和易性,级配由试验室提前确定。墙与构造柱要按设计要求,留放拉结筋,构造柱处砌体必须设置马牙槎;木门框木砖要随砌体同时施工埋设;砌体施工中要与安装加强协调和配合,注意做好安装的预埋,防止漏埋或错埋,避免事后凿打。

三、潜水泵安装

1.安装前仔细查

潜水电泵安装前,首先应检查泵轴是否转动灵活,若发现泵轴转动不灵活,有撞击声,泵轴径向晃动,应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损,如有开裂要及时粘修。第三检查各紧固螺栓有无松动,要拧紧松动的螺栓。最后检查潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻,只有不低于0.5 兆欧才允许安装使用。

2.正确配电

电源线应按规定选用,电缆线要架空,电源线不要太长,若电源与水泵使用地距离较远,接线电缆的导线截面积应适当加大,接头应尽量少,以减少线路压降。10kW 以下的潜水泵可直接启动,控制设备最好采用自动空气断路器,若无此种电器,也可用闸刀开关,但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。10kW 以上的潜水泵应配备降压启动柜,来保护潜水泵的安全运行。电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内,并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂,同时,还要防止电

缆下井过程中擦伤。

3.要有两级漏电保护措施

为确保安全,可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1m 以上的金属棒作为潜水泵的接地体。同时还要安装安装漏电保护器。因为潜水泵在水下工作,容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器,只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值(一般不超过30 毫安),漏电保护器就会切断潜水泵的电源,避免漏电,确保安全。

4.入水前检查电机旋转方向

因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,其反转时间长了会损坏电机绕组。因此,潜水电泵入水前,先接电源检查旋转方向是否正确。若三相潜水泵叶轮倒转,应立即停车,调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。

5.潜水泵的安装位置要正确

充油式潜水泵潜入深度应在0.35~3m,最深不得超过10m;干式、半干式、充水式潜水泵,潜入深度为1m,过深将影响机械密封作用。潜水泵在潜入水中时,应垂直吊起,不能横卧着,更不能陷人泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。潜水泵在下井过程中若遇到卡住现象时,应吊起少许,轻轻转动卡板再试着下落,如果各种措施都不见效时,只好将潜水泵提出井外查明原因后再下井。对清水型潜水泵,在进水滤网外面最好套上竹篮或铁丝网,否则,杂草污物进入泵内,会堵塞叶轮或进水口。

6.安装完毕测试绝缘电阻

电泵安装结束,用500V 兆欧表测量绕组之间和绕组与地之间的绝缘电阻,不应低于0.5MΩ。

7.设置安全警示标志为防止意外事故的发生,应在潜水泵附近设置明显的警示标志。为保证安全,严禁人员、牲畜在潜水泵出口附近

三、四、PVC管材及管件安装

1、施工测量

以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面座标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,以先主体后局部的原则对整个工程进行整体控制,再进行各区段控制点的加密和放样工作。

(1)建立施工平面控制网

为了将建筑物的设计放样到实地上去,首先应根据业主移交的测量控制网资料,利用施工坐标来确定施工主轴线和建立总控制网的直角坐标系统。

在土方开挖期间,设立8 条主控制线,控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置,并设置永久标识。

(2)高程控制

施工时先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网,施工时依据就近原则,从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。

2、管材和管件的验收

管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证,并应有明显的标志表明生产厂家和规格。包装上应标有批号、生产日期和检验代号。

3、管材和管件的连接

是先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按设定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍(口径越小相差越大),一般适合于大口径管道的连接。

电熔承插连接的程序(过程):检查→切管→清洁接头部位→管件套入管子→校正→通电熔接→冷却

(1)切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的熔融区。常用的切割工具有旋转切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起管端变形。

(2)清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物;标出插入深度线。

(3)管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机的与管件连好。

(4)校正:调整管材或管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头熔接不牢固,气密性不好。

(5)通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。

(6)冷却:由于PVC管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度,冷却期间其它外力会使管材、管件不能保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。

第五章施工进度计划及保证措施

一、施工进度计划

本标段工程工期为90天,根据本标段工程项目的特点,我项目部将组织两个工程队:第一工程队对机井工程进行施工;第二工程队对机房工程进行施工;第三工程队对潜水泵安装工程进行施工;第四工程队对PVC管材管件安装工程进行施工。因为本标段施工内容多样,但工程都有承接性,所以四个工程队可流水施工。详见附表三施工总进度计划表。

二、工期保证措施

1、接到中标通知书后,立即组织人员、设备进场、签订合同后,两天内做好开工前的一切准备工作。

2、实行以项目经理为核心的管理体系,项目部及时解决施工中各类重大问题,保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调布局,确保现场施工正常运行。

3、经常定期检查计划实施情况,包括工种形象进度、资源供应及管理工作进展,在实施过程中,如有偏移计划情况,及时分析原因,果断地进行调度,确保关键工序按计划执行。

4、积极做好材料供应,确保材料质量,杜绝因材质或待料造成返工和怠工现象。保证工程施工计划顺利进展。投入充足的周围材料、精良的机械设备、技术娴熟的生产工人和高水平的管理人员,保证工期。

5、协调好周边居民和各有关单位的关系,加强理解和支持,保证工程顺利进行。

6、明确分工,仔细安排好施工顺序,运用合理的流水节拍,把握好工序的衔街和穿插,增加结构施工作业面和劳动及各工种之间的穿插配合,由此可大大缩短工期且合理配合劳动。

7、雨季施工搭设必要的雨棚,配置雨衣雨具,做到小雨不停工,大雨不离现场。

8、做好安全生产的各项工作,杜绝因伤亡事故造成工期延误。

9、加强季节性施工管理,针对冬、雨、寒冷等不同自然条件,采取相应的技术措施,为确保工期和质量目标创造条件。

10、做好外部交通组织工作,创造良好畅通和施工作业外部环境。

11、加强机械设备的日常管理和保养维修,确保施工机械有充分的过程能力满足施工需求。

机井工程施工组织设计

第一章总则 一、编制依据 1、招标公司发售的《施工招标文件》、《施工图》。 2、国土资源部土地整理中心《吉林省土地开发整理工程建设标准》、交通部颁发的现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《水泥与水泥砼试验规程》。 3、我公司员工的整体素质、施工技术、管理水平、取得的科技成果、拥有的机械设备装备以及多年来在施工中积累的施工经验。 4、通过现场踏勘及调查取得的第一手资料。 二、编制原则 1、遵守招标文件各项条款,全面响应招标文件,贯彻业主的要求意图。 2、坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。 3、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控,以科学的方法实行动态管理,灵活实施动静结合的管理原则。 4、实施项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。 5、坚持对进度、质量、安全全方位的管理,坚持科学技术是第一生产力的原则,确保实现既定目标。 6、对标书中的预期目标和行动纲领,坚持言必行、行必果。 7、全面贯彻质量方针、质量目标,确保工程达到优良。 第二章:工程概况 本工程建设地点为大孤山村、宋佳围村、朱家村。主要施工内容为机井工程等与施工图纸设计相关的所有内容(含相应设备采购安装)。

本工程主要工程数量为: 机井(A型深60米)40眼,其中机井成孔2400m,机井井管安装2400m,机井填封-透水层600m,机井填封-非透水层1600m,洗井600m,C20砼井台7m3,水泵安装40台,机井封口40座。 机井(B型深70米)153眼,其中机井成孔10710m,机井井管安装10710m,机井填封-透水层2295m,机井填封-非透水层7650m,洗井2295m,C20砼井台28m3,水泵安装153台,机井封口153座。 配备柴油发电机组193套,配备井用潜水泵193套。 第三章主要工程项目的施工方案和施工方法 第一节总体施工进度计划 业主要求工期: 2013年3月1日至2013年6月1日,共93日历天。 投标人计划工期: 2013年3月1日至2013年5月31日,共92日历天。同时服从业主对工期的其它统筹安排。 投标人总体施工安排如下: 一、施工准备 2013年3月1日-2012年3月5日(主要是人员、设备进场,临时设施的搭建,场地清理,施工便道修建等)。 二、机井(A型深60m) 2013年3月3日-2013年5月20日 三、机井(B型深70m) 2013年3月6日-2013年5月25日 四、配备柴油发电机组及井用潜水泵

打井工程施工组织设计方案

六、施工组织设计 一、施工方法与技术措施 1.水井施工工艺流程图 1.1施工工艺流程 测量定位—平整场地—设备安装调试—φ900m—口径成孔—通孔—换浆—下管—换浆—投砾—固井—洗井—抽水试验—交工验收—退场 1.2 施工工艺流程 确定成井方案 泥浆调制 泥浆开挖通刷孔 场地平整 设备安装 机械钻进 成孔 排管 排渣换浆 下管 填砾洗井抽水试验井位定位验收换浆 水质分析资料整编

1.3.2水井施工准备 1.3. 2.1技术准备 (1)组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料,进行第一次技术复核,发现问题作好记录,并及时向有关部门反馈。 (2)编制单井成井方案,明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案,确定成井工艺。 (3)由技术人员写出书面技术交底卡,并召技术交底会。 (4)召开机台技术交底会议,通报工作内容,提出工程质量和工期要求,明确施工工艺方案及注意事项。 1.3. 2.2.测量定位 由测量工程师组成测量组统一放线。根据施工平面布置图规划孔位,用水准仪进行精确测量。确定孔位的水平坐标和高程。井位处应打入木桩标识。经过校核无误后再报请监理工程师验收。 1.3. 2. 3.设备造选型与进场、安装 (1)根据管井结构和地层情况,选用8QZJ-150D型钻机采取正循环方法进行施工。 (2)设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器放置在防雨防潮位置,动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范,接地良好。 (3)钻机底脚要打夯实,并注意水平。其它地基均应平整坚实,支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。 (4)钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上的适当位置,发现漏水、破损及时修理或更换。 (5)施工现场布置紧凑、整齐、合理、管材、工具和附属设施摆放整齐,

机井工程施工组织设计05430

机井施工组织设计 我公司非常感谢建设单位对我方的信任,有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计,是按照建设单位招标会通知精神和内容要求,经公司专题会议研究后,进行了认真而详细的编制,未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 第一章新打机井 1、测量放线根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准,按国家测绘和本工程施工精度要求,测绘用于 工程施工的控制网,由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点,用直径25 伽钢钎打孔 1m深,灌注白灰或煤灰,以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差W 10伽, 交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机 垂直度,垂直度允许偏差w 0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20 cm,将高程移到可靠便 于施工和检查的位置处,并经监理人员复核后方可开钻。 泥浆配制:泥浆密度w 1.2, 粘度18-22S 含砂率w 4%, 并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺和膨润土,以保护孔壁。 成孔:修整成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重 心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况,掌握钻

进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置, 以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应< 0.5%,应经常检查,超过此值时应进行纠偏。 孔内测井:用测井仪测定含水层位,估算出水量、矿化度。 清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1.08 kg/ cm 3, 砂率小于4%时为合适的终孔深度,终

机井工程施工组织设计方案

机井施工组织设计 我公司非常感建设单位对我方的信任,有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计,是按照建设单位招标会通知精神和容要求,经公司专题会议研究后,进行了认真而详细的编制,未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 第一章新打机井 1、测量放线 根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准,按国家测绘和本工程施工精度要求,测绘用于工程施工的控制网,由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点,用直径25㎜钢钎打孔1m深,灌注白灰或煤灰,以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差≤10㎜,交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法 钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度,垂直度允许偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20㎝,将高程移到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理人员复核后方可开钻。 泥浆配制:泥浆密度≤1.2,粘度18-22S,含砂率≤4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺和膨润土,以保护孔壁。 成孔:修整成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况,掌握钻进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,

以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,应经常检查,超过此值时应进行纠偏。 孔测井:用测井仪测定含水层位,估算出水量、矿化度。 清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3,砂率小于4%时为合适的终孔深度,终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。 井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。下管时,采用四根兜底绳,分部缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右,把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。 安装井管时,先将托盘上盐土上灰砂沥青,而后使井管垂直插入托盘的插口,在界面处缠3-4圈塑料薄膜,用6-8根竹篾均匀地围在接头处,使井管与托盘牢固,将中心绳放松8-10m,盘旋塞进井管,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托盘和沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽样徐徐下降,把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右,停止下降,即开始安装第二根管,如此往复,直至井管下完,托盘下到孔底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,不使摇晃,然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。 回填砾料:填砾是管井建造的一个重要环节,填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规》SD188-866进行施工,中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜,细砂以下含水层,厚度不小于150㎜,滤料选用磨圆度好的硅质砾石,以圆形卵石或砾料为宜,地质坚硬,不含化学成分,经过严格筛分,合格率大于90%不得含土过多,或含有其它杂质。根据钻孔记录,确保各含水层高程,砾石徐徐填入,不可一次填入过多,要随填随测,防止超过设计高程,有两个以上含水层时,应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段,下段为隔水层厚度的4/5,

打机井施工组织设计

七、施工组织设计 目录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、安全管理体系与措施 四、环境保护管理体系与措施 五、工程进度计划与措施 六、施工总平面图 七、施工进度图(网络或横道图) 八、资源配备计划 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五:施工总平面图 附表六:临时用地表

一、施工方案与技术措施 (一)施工准备 技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场,到达施工现场后,编制项目质量计划及实施性施工组织设计.给物资部门提供材料计划,并准备施工技术交底资料。 测量人员及时与业主及监理联系,进行交接工作,对业主提供的平而控制点及水准基点进行联测,联测合格后,在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点,以供前期施工便用,待施工基本完毕后,自建半永久性平面坐标控制点和水准基点。井组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。 试验人员提前进场后,抓紧进行试验室的筹建工作,试验室建立后,与物资人员粗到地采材料生产厂家进行考察,井会同监理工程师到考察合洛的主产厂家取样进行试验,为采购材料创造条件。对业主提供的物资,进场后要进斤复试。 (二)新打机井施工准备 1、应做到路通、水通、电通,施工场地平整。 2、钻前应按质量要求,检杳钻井设备各零部件,不合格的不得使用。 3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积,必须满足施工储和沉砂的要求。 4、管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料,必须按设计要求在开钻前准备好,井及时运往井场。 (三)土方的开挖 (1)土方开挖应确保沟底土层不被扰动,当无地下水时,挖至设计标高以上5~10cm可停挖。 (2)挖土超挖在15cm以内时,可用原土回填夯实,密实度为95%; (3)采用机械挖掘时,要求挖掘沟槽符合要求,管沟中心线要符合设计的要求。单斗挖掘机要采用倒退方式工作,沿所划的沟槽挖掘。

机井配套施工方案

(1)施工方案与技术措施 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前,二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、操作条件等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 (1)泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 (2)泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表一的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。 (3)泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30~50个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2 毫米/米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 (4)设备到货后,二级单位设备员要及时会同建设单位及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验,检验应符合以下要求,并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好; 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 (5)运到现场的泵及其零部件和专用工具,要妥善保管,避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。( 6)凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。 (7)根据方案给出的机具及劳动力需求计划,作好准备,同时备好施工措施用料。 五、施工方法 1、泵安装施工程序 施工程序质量文件责任人图纸会审017、018 设计、R、dt、de、a、p1 施工方案编审JHJ----T----27 p1w1编制、dt会签、a审批设备验收开箱检查记录026 R、de、p1、e

通用农村机井工程施工组织设计部分样本

技术标某些

第一章、施工组织设计 一、重要施工办法 (一)工程概况 XXX县XXX乡基本农田灌溉井项目XX期XX标段,施工位 置位于XXX县XXX乡XX个村。该标段工程需新打XX米深机井XX眼。 (二)重要项目施工办法 1、施工筹划安排 本标段机井工程属浅井施工工程。筹划由两个钻井队施工,每 个钻井队分别由两个施工班组构成,每个施工班组各配1部150型浅 井钻机。施工准备就绪后同步开钻。 2、工程施工工序是: 定井位钻机定位泥浆配制成孔 清孔井管安装砾料回填井管外封闭洗井 3.工程重要工序施工办法:

(1)测量、定井位 依照监理审核过已有工程施工控制网,由测量组给每台钻机提前定出每个井点位,每放1个井位用直径25mm钢钎打孔1m深灌注白灰或煤粉,以保证井位精确,避免施工损坏井位,定位尺寸容许偏差≤10mm,交给机井工程队自行管理,开钻前由测量组复验并由监理复核后,达到规定精度方可施工。 (2)钻机定位:钻机定位后必要基本坚实安装、平稳布局合理、便于操作,保证在施工中不发生倾斜、移动,同步调节钻机垂直度,垂直度运营偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置容许偏差20mm,将高程引到可靠便于施工和检查位置处,并经监理复核后方可开钻。 (3)泥浆配制:泥浆配制遵循:普通地层泥浆密度为1.1~1.2;砾石、粗砂中砂含水层泥浆粘度为18~22s。含砂率≤4%,并依照地层状况控制掌握,必要时恰当掺合膨润土,以保护孔壁。 (4)成孔:整个成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一根钻杆钻进时一定要注意,因而时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;依照井径、孔深、钻头种类钻速、泵扬程和土质状况,掌握进尺度,做好钻孔记录,选取适当重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆垂直度,容许偏差普通应≤0.5%,应经常检查赶过此值时应进行纠偏。 (5)清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重不大于1.08g/cm3,

深水井施工组织设计方案

工程生活用水深水井施工方 案 批准人: 审核人: 编制人: 编制单位:吉林安装集团股份有限公司 编制日期:2013年05月01日

编写内容 1编制依据﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 2工程概况﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 3成井施工﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 4 钻探、成井工艺及质量保证﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 5洗井及抽水试验﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 6工期及劳动力人员安排﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 7安全生产、文明施工﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 8危险源辨识﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎4

深水井施工方案 一、编制依据 1、国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程(49.5MW)工程项目施工图纸。 2、国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程(49.5MW)招标文件。 二、工程概况 本工程为国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程(49.5MW)工程,±0.000m相当于绝对标高134.500米。图中坐标系统采用西安80坐标系,高程采用国家85高程基准。井岗风电场设立在耕地区,地势高低起伏,地质稳定。根据设计院提供的设计图纸及用水量的技术要求,积极组织水文、地质和物探等方面的工程技术人员对该区水文地质条件进行论证,并进行地下水地球物理勘查工作,经过充分论证,根据该地区地层岩性特点,咨询当地相邻农田灌溉用水井的深度、出水量,结合该地区的打井经验,经综合分析物探资料,可满足设计用水量要求。确定供水井采用Dn325*10管材。潜水泵 三、成井施工 1、技术准备 1.1、编制合理可行的施工方案,控制好高程,采用逐级扩孔法成孔。 1.2、对进场施工材料进行检验,经自检合格后再进行施工。对施工人员进行安全技术交底、安全教育。 2、施工准备 2.1、施工前检查机械运行正常,以免施工过程中机械出现故障,延误工期。 2.2、钻探设备 本次使用的设备为GY—1型工程钻机,使用的泥浆泵为250/50型水泵, 250/50清水泵1台。采用ZS112柴油机作为施工动力设备。 2.3、钻孔成井结构: 孔径625mm,井深150米,按设计要求深水泵出水量:80M3/H,泵与管材连接采用法兰连接。150米已达到承压水层,稳定水层为75米,因此,深水泵放置在85米处。即可满足出水要求。 四、钻探、成井工艺及质量保证

机井施工组织设计

五、施工组织设计 一、总则 1.1综合说明 我单位经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件、答疑会议纪要和实际踏勘现场,经过公司经理办公会议的研究分析,对整个工程的施工进行了策划部署,在综合考虑了各方面因素的基础上,选择优化施工方案,编制了本工程的施工组织设计,以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性,以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。 1.2编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则: 1、保证重点,统筹安排,遵守承诺,遵守招标文件及招标相关会议纪要规定。 2、依据工程项目的内容,本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则,科学地安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工活动相互促进,紧密衔接,加快施工进度,缩短工期。 3、采用先进的施工技术,合理选择施工方案,确保安全生产和提高工程质量。 二、施工总布置 经现场勘察,本次施工现场规划原则是“因地制宜、利于施工、便于管理、技术经济合理、施工安全可靠”。按照此原则,具体布置如下: 2.1 项目经理部 布置在本标段临近村庄,生活用水、用电和交通较为便利,十分利于工程施工和指挥管理以及信息传递。 2.2 施工用地计划 生活区、设备停放区以合理布置,以节约占地为原则,均匀布设在项目部附近。 2.3 施工道路 为方便施工土料的运输,在原有道路的基础上对施工区的道路进行小面积的整修。 2.4材料仓库 材料仓库布置在项目经理部附近村庄,交通便利。 2.5施工通讯、供电及照明 为便于施工管理,项目经理部安装外线电话1部,配备移动电话3部,800兆对讲机6部。距村庄较近的生活区照明采用地方电网供电。另自配小型发电机备用。

机井施工组织设计

施 工 组 织 设 计 编制日期:2015年5月19日

目录 第一章、编制说明及工程概况 第二章、施工组织机构 第三章各分部分项工程的主要施工方案 第四章、确保工程质量的技术及组织管理保障措施第五章、施工安全保证措施 第六章、施工进度计划及保证措施 第七章、文明、环保施工措施

第一章、编制说明及工程概况 一、编制说明、依据、原则 1、编制说明 根据工程现场、招标文件和清单,结合本工程的特点,从施工的全局出发,根据各种具体条件,拟定工程施工方案,确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术组织措施,安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应,对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划,以便预计施工中的各种需要及其变化,作好事前准备,把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织,把施工中各单位、各部门各阶段以及各项目之间的关系等更好地协调起来,使施工建立在科学合理的基础上,从而做到人尽其力、物尽其用、优质、低耗、高速度地取得更好的经济效益和社会效益。 编制本工程施工组织设计的目的是为该工程施工提供完整的纲领文件,用以指导施工人员科学地组织施工确保以优质、高效、文明、安全以及合理地完成该工程的建设任务。 2、编制依据 (1)招标文件 (2)工程量清单 (3)现行有关建筑安装工程施工规范及建筑安全操作规程和有关法律法规

(4)工程现场状况 (5)本公司管理文件及制度 (6)国家建设部省、市及当地安全文明施工标准文件 (7)本工程所在地省、市消耗量定额,单位价格表及市场造价信息 3、编制原则 遵循设计图纸和施工规范的原则,在编制过程中严格按设计要求,执行现行有关施工质量验收规范,技术标准,科学组织施工、确保工程质量和工程进度。 二、工程概况 工程名称:迁安市扣庄乡和夏官营镇高标准基本农田建设项目机井工程一标段。 工程地址:东晒甲山、西晒甲山、蟒山、上阶地、扣庄、毕新庄、吉王庄、寺后、寺前、潘庄、任庄、阿兰庄。 工程工期:计划2015年5月25日开工,2015年11月7日竣工,施工总工期167日历天。 工程范围:东晒甲山、西晒甲山、蟒山、上阶地、扣庄、毕新庄、吉王庄、寺后、寺前、潘庄、任庄、阿兰庄村的更新机井(65m)39眼,更新机井(100m)16眼,首部安装55套、智能控制柜NF型(包含运输及安装调试)55台、200QJ40-65/5井用潜水泵39套、200QJ32-78/6井用潜水泵16套、φ110mmPVC管道埋设9911m。 三、主要工程指标 1、质量目标:达到国家竣工验收规范合格标准。 2、工期目标:计划2015年5月25日开工,2015年11月7日竣工,施工总工期167日历天。

机井及机井房施工组织设计

各分部分项工程的主要施工方法 1、施工便道修筑 工程施工便道是工程正常展开的必要保证,为更好进行工程建设,保证工程顺利进行、确保工程工期,我方计划将工程便道作为一项重要的前提工程来抓,投入足够的机械设备、人员、资金,大体沿机井工程项目的位置结合田间路走向,在项目规划施工区内修建临时道路。 2、机井施工 ⑴、材料 无砂混凝土管(滤管)、2~4mm砂砾混合料、反循环潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。 ⑵、作业条件 ①现场三通一平已完成。 ②地质勘测资料齐全,根据地下水位埋深、土层分布机井深度。 ⑶、工艺流程 井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→机井正常工作 ⑷、操作要点及技术要求 ①定位:根据设计的井位及现场实际情况,准确定出各井位置,并做好标记。 ②采用循环钻成孔,孔径一般为600~800mm,用泥浆护壁,泥浆比重小于1.05,孔口设置护筒、,以防孔口塌方,并在一侧设排泥沟、泥浆池。 ③成孔后立即清孔,并安装井管。下管前保证井底浮渣厚度不大于20cm方可下管。井管安放严格按现场技术交底进行,用4根竹片和10#双铁丝捆绑;管内壁不错位。 ④填砾:填砾前井管必须居中,使填砾厚度均匀,滤料应从井管两侧慢慢对称填入,以防滤料中途卡塞及井管错位,填至井口1-2米时,用粘土填实。 ⑤洗井:洗井为关键性工艺,在滤料填充完之后,要立即进行洗井,洗井采用水泵抽水、井管外注清水循环法工艺,抽停交替,直至水清砂净为止。 ⑥下水泵时,所有泵管连接应拧紧,下泵深度距井底1-2米。 ⑦机井施工完成后,井管应高于自然地坪20-50cm,水泵下好后,应包扎好井口,以防异物掉进孔内。 ⑸、降水井施工安全措施 严守操作规程,在岗人员要戴安全帽,起落钻具下不得站人,下入井管时使用自由钳手不能放在底部,用电应由专人负责安装,自动箱应放距地面 1.2m以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。 3、PVC、PE供水管敷设

机井灌溉工程施工组织设计方案

第一章工程概况 机井灌溉工程项目区位于,每眼机井采用1台200QJ32-26潜水泵泵供水,包括机井(包括机井、井池、出水管),机井附属建筑、电缆敷设、射频控制系统安装等。 图纸设计新打机井眼,维修机井眼。主要为解决的基本农田灌溉问题。本工程施工用水及施工用电均已解决,施工道路较为便利,施工现场周围没有阻碍施工因素。 本工程的建设单位为,设计单位为,监理单位为,施工单位是,合同工期为2012 年03月10日前完工,本分部工程计划工期为2011年12月5日至2012年3月6日。 项目区属黄河冲积平原,厚度达数百米的第四纪地层来源于黄河泥沙,主要是粘粒、粉粒和细砂,垂直和平面分布上比较复杂。水文地质剖面粘性土和粉细砂互层组成,厚度不等,浅层地下水为第四系孔隙潜水,多年平均埋深2.0-3.6m。大气降水和引黄补源是项目区地下水的主要补给来源,侧向径流微弱,主要消耗于蒸发和人工开采。浅层地下水化学类型主要为重碳酸盐型,矿化度小于2克/升,水质较好,适宜饮用和灌溉,对混凝土无侵蚀性。

一、确保机井施工安全与成井质量,严格执行技术操作规程,预防事故发生。 二、做到路通、水通、电通(备好机械动力设备),施工场地平整。 三、试钻前按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不使用。 四、泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积,满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。 五、管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料,按设计要求在开钻前准备好,并及时运到现场。

一、钻机安装 (1)本工程采用回转式正循环钻机。 (2)根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距线至少10m;距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离,为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离,并遵守有关行业施工现场的规定。 (3)钻塔的安装 ①安装钻塔前,对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后进行安装。 ②安装钻塔前,任何人不得在钻塔起落围通过或停留。安装多层钻塔时,上下两层不同时作业,自下而上逐层进行。 ③起钻塔时,卷扬或绞车低速运转,保持平稳。当起塔接近垂直时,操作缓慢、准确,防止钻塔倾倒、碰坏。 ④塔腿接触地面处,用垫木垫牢,保持稳定。 ⑤绷绳位置安设匀称,绷绳地锚埋设牢固,并用紧绳器绷紧,绷绳与地面所成夹角,不大于450。 ⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。 二、钻进方法与护壁规定 (1)松散层,采用正循环回转式钻进; (2)冲洗介质,根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层,采用清水;在松散、破碎地层,采用泥浆。 (3)松散层钻进时,根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁,孔泥浆面距地面小于0.5m。

机井施工组织设计.

一、主要施工方法 (一)工程概况 ***2009年度现代农业项目第2标段新打机井建设工程,位于******境内。地势平坦,路、水、电全部接通,施工条件良好。本工程拟凿水井30眼,其主要技术要求如下: ◆单井出水量:农田灌溉用井45m3/h, ◆孔深:70m, ◆钻探进尺:70m。 ◆井管内径:400mm。 ◆滤料:1-3㎜碎石。 ◆井管材料:混凝土管。 ◆质量要求:水质符合农田灌溉用水标准。 ◆工期:30天。 (二)主要施工方法 1、设备选型与进场、安装 1)根据管井结构和地层情况,选用2台PCR-150型钻机采取正循环方法进行施工。 2)设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器安装符合安全生产规范,接地良好。 3)钻塔底脚要打砼礅,并注意水平。其它地基均应平整坚实,支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。 4)按规定安装好副塔腿、钻塔绷绳、避雷装置。电器放置在防雨

防潮位置,动力线、照明线和照明灯具的安装与设置应符合安全规定。 5)钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在钻塔上的适当位置,发现漏水、破损及时修理或更换。 6)施工现场布置紧凑、整齐、合理,管材、工具和附属设施摆放整齐,所有物资材料刁;得随意堆放。 7)合理布置泥浆循环系统,循环槽长度大于30m,中间没置两个沉淀池,泥浆池容积大于50m3。 8)设备安装完毕,经业主和公司有关部门验收合格后方可开钻。 2、钻井工艺 1)钻进方法:先使用φ800mm三牙轮钻头开孔。 2)钻进参数:钻压200KN,转速37—84r/rain,泵量900—12001/rain,泵压不低于2Mpa。 3)孔身质量要求:孔径达到设计要求,孔身无过大的超径或缩径,同径钻具通孔时应畅通无阻。孔身园整,不出现螺旋状孔身。孔斜满足合同要求和本公司规定,无狗腿弯。孔深误差小于1‰。 3、钻进注意事项 1)根据地层情况合理掌据钻进参数,禁止自目加压。钻压不得超过钻铤重量的80%,不超过第一次弯曲的临界压力值。 2)精心操作,送钻均匀,操作者应注意观察钻压仪,避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。 3)钻井过程中操作者应注意观察下列情况:钻压仪和泵压表:进

打机井施工组织设计

七、施工组织设计 、施工方案与技术措施 、质量管理体系与措施三、安全管理体系与措施四、环境保护管理体系与措施五、工程进度计划与措施六、施工总平面图七、施工进度图(网络或横道图) 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三:劳动力计划表 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五:施工总平面图附表六:临时用地表

、施工方案与技术措施 一)施工准备 技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场,到达施工现场后,编制项目质量计划及实施性施工组织设计.给物资部门提供材料计划,并准备施工技术交底资料。 测量人员及时与业主及监理联系,进行交接工作,对业主提供的平而控制点及水准基点进行联测,联测合格后,在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点,以供前期施工便用,待施工基本完毕后,自建半永久性平面坐标控制点和水准基点。井组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。 试验人员提前进场后,抓紧进行试验室的筹建工作,试验室建立后,与物资人员粗到地采材料生产厂家进行考察,井会同监理工程师到考察合洛的主产厂家取样进行试验,为采购材料创造条件。对业主提供的物资,进场后要进斤复试。 二)新打机井施工准备 1、应做到路通、水通、电通,施工场地平整。 2、钻前应按质量要求,检杳钻井设备各零部件,不合格的不得使用。 3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积,必须满足施工储和沉砂的要求。 4、管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料,必须按设计要求在开钻前准备好,井 及时运往井场。 三)土方的开挖 1)土方开挖应确保沟底土层不被扰动,当无地下水时,挖至设计标高以上5~10cm可 停挖。 2)挖土超挖在15cm以内时,可用原土回填夯实,密实度为95% 采用机械挖掘时,要求挖掘沟槽符合要求,管沟中心线要符合设计的要求。单斗 挖掘机要采用倒退方式工作,沿所划的沟槽挖掘。

机井工程施工组织设计

机井工程施工组织设计水泵安装给水管道施工 1、施工准备 1.1、现场准备 根据施工总平面布置图的要求和料具需要量计划,搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆场等。为正式开工做好准备。 (1)根据业主提供的供水水源、供电电源,按施工现场用水、用电布置布 设临时用水、用电管线。 (2)现场的废水、污水排放符合当地规定的排污标准,现场临时用电设施 符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。 (3)做到路通、水通、电通(或备好机械动力设备),施工场地平整。 1.2、技术准备和规范 1.2.1、图纸会审与深化施工组织设计 施工图是施工的主要依据,图纸收到后,我们分专业安排相关技术人员认真阅读图纸,并尽快组织图纸会审工作。在此基础上根据工程规模、结构特点和建设单 位要求做好指导本工程施工全过程的施工组织设计,编制各分部、分项工程的施工 方案。 1.2.2、复核本工程基础设计同建造地点的工程地质条件是否一致弄清本工 程与地下构筑物、管线间相互关系,并制定出相应的处理方案。 1.2.3、做好各类原材料的检验和砼、砂浆的配比试配工作。 1.2.4、为了将各项技术要求真正落到实处,我们根据以往的惯例认真做好 对作业层的技术交底工作,对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还将做 好岗前培训工作,使作业层真正知道其所干工序的操作要求及质量标准在执行本合同时,所有材料、设备、施工技术及施工工艺除满足本技术条款外,还按照国家基本建设委员会等部门颁发的有关现行技术规范、规程及标准等执行。 实施时以施工详图和技术要求细则为准执行。 1.3、组织施工机具进场 根据构(配)件和制品的需用量计划,组织其进场,按规定地点和方式存放。 1.4、组织物资材料进场 1

通用农村机井工程施工设计方案部分

技术标部分

第一章、施工组织设计 一、主要施工方法 (一)工程概况 XXX县XXX乡基本农田灌溉井项目XX期XX标段,施工位置位 于XXX县XXX乡XX个村。该标段工程需新打XX米深机井XX眼。 (二)主要项目施工方法 1、施工计划安排 本标段机井工程属浅井施工工程。计划由两个钻井队施工,每 个钻井队分别由两个施工班组组成,每个施工班组各配1部150型浅 井钻机。施工准备就绪后同时开钻。 2、工程的施工工序是: 定井位钻机定位泥浆配制成孔 清孔井管安装砾料回填井管外封闭洗井 3.工程的主要工序施工方法: (1)测量、定井位

根据监理审核过的已有工程施工控制网,由测量组给每台钻机提前定出每个井点位,每放1个井位用直径25mm钢钎打孔1m深灌注白灰或煤粉,以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差≤10mm,交给机井工程队自行管理,开钻前由测量组复验并由监理复核后,达到规定精度方可施工。 (2)钻机定位:钻机定位后必须基础坚实安装、平稳布局合理、便于操作,确保在施工中不发生倾斜、移动,同时调整钻机垂直度,垂直度运行偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20mm,将高程引到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理复核后方可开钻。 (3)泥浆配制:泥浆配制遵循:一般地层泥浆密度为1.1~1.2;砾石、粗砂中砂含水层泥浆粘度为18~22s。含砂率≤4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺合膨润土,以保护孔壁。 (4)成孔:整个成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一根钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况,掌握进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,应经常检查赶过此值时应进行纠偏。 (5)清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1.08g/cm3,砂率小于4%时,即可得终孔深度,终孔垂直度运行偏差≤0.5%,用

机井施工组织设计方案

施工组织设计 技术文件 序号名称资料编号 1 施工方案及主要技术措施 1 2 施工进度计划及工期保证措施 2 3 质量目标保证措施 3 4 安全生产及文明施工措施 4 5 扬尘治理及环境保护施工措施 5 6 拟投入的主要施工机械设备表 6 7 劳动力计划表7 资料编号:1施工方案及主要技术措施 一、施工布置及施工规划 l、指导思想 整个工程以“加强领导、强化管理、科技领先、严格监控、突出 重点、确保工期、文明规范、争创一流”为指导思想,以“依靠科技、求精创新、优质高效、守约重誉”为质量方针,以“质量创一流,安全达国标,保工期、树信誉”的战略思想组织工作,确保以较低的工程 造价,高效、按期完成本合同工程,工程质量等级达到优良。 2、施工布置 本工程用水、电、工程营地、施工用地、料场等临时设施与施工

道路在建设单位和业主指定的范围内布置。 (1)施工用电:就近使用农网电力,并配备二台50kw柴油发电机以防电网停电使用。 (2)施工用水:就近使用农用机井水,用水车或输水软管送至施 工现场进行存储、使用。 (3)施工道路:充分利用现有的公共道路,修建临时道路时应考 虑不危害邻近的农田和农舍,并维护好道路两侧开挖和填筑的边坡, 路基路面应做好排水设施并要经常进行洒水除尘,在施工期间负责施工道路的管理,维修和养护。 (4)施工工期:自施工合同签订之日起90日历日内完成该项目工程(见施工进度计划表)。 3、施工规划 (1)施工组织机构设置 本工程一旦中标,我单位将成立“邢台市2011年第二、三批农村饮水安全项目A包第七标段(平乡县)项目经理部”,对本工程实行项目法人管理,经理部在现场全权代表我单位行使管理职能,履行合同的权利和义务,确保本工程按期、优质、安全顺利地实施完成。 项目经理部下辖3个作业队:凿井施工作业队、水泵安装施工作业队、辅助施工作业队。三队流水作业。 (2)劳动力安排 ①、集结精干的施工队伍,组织好劳动力进场,根据工程特点, 结合本单位对建设单位的承诺条件,合理组织一支强有力的施工队伍

集水井施工组织设计

集水井、隔油沉淀池、清水池、中间水池、 储泥池施工组织设计 一、工程概况 1、本工程位于新疆尼勒克县。 集水井规格:3.0×3.0×4.5M 隔油沉淀池规格:19×3.0×3.7M 中间水池规格:6.8×7.0×4.3M 清水池规格:5.0×7.0×4.3M 储泥池规格:5.5×5.5×4.5M 2、本工程抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度值为 0.2g,设计地震分组为第二组,设计特征周期为0.4s,场 地类别为二类,安全等级为二级。 3、本工程混凝土等级为C30,混凝土保护层厚度为池壁为 30mm,梁、支柱、底板为40mm,走道板为25mm。 4、基础:a.集水井持力层为黄土层,承载力特征值为120Kpa; b.隔油池、清水池、中间水池、储泥池地基需经过换填处理 湿陷性黄土层,处理后的地基承载力特征值为120Kpa,垫 层为C15素砼垫层。基槽开挖后,严禁地表水浸润地基土,同时应做好钎探工作。 5、水池池体结构:a.水池池体砼为C30抗渗砼,抗渗等级为 S6,抗冻等级为F300;所用水泥为普通硅酸盐水泥;b.水

池一次浇筑完成,不留施工缝;c.水池内壁、底板顶面抹 20厚1:2防水水泥砂浆,防水砂浆应分层紧密连续涂抹; d.水池土建完成后,覆土应沿水池四周分层均匀回填; e. 施中应注意各种设备的预埋。 二、施工准备 在土建施工之前应进行图纸审核、材料准备、设备进场、临时工棚搭建等工作。 1、施工管理组织:本人有幸承建此工程,作为本工程的项目经理对工程实施全面管理,是工程实施第一责任人,做好岗位分工、任务明确、责任清楚。带领项目班子创造性开展工程项目管理工作,严格执行国家法律、法规和公司各项规章制度,争取工程质量、施工安全、文明管理等都达到建设单位的要求。 2、劳动力组织:本人将精选施工队伍,选择技术过硬、能吃苦、能打硬仗、勇于克服困难、思想素质高的队伍及管理人员参与本工程施工。对进入现场的职工必须进行入场三级安全教育,提高全体职工对搞好安全文明施工重要意义的认识,提高质量意识、安全意识,抓好文明施工教育。 3、搭设临建设施、生活性临建和施工性临建。主要包括:项目部、监理办公室、工人宿舍、食堂、工具库、机械修理库、水泥库、配电房等,接通电源、水源,给施工作业提供良好的生活环境。 4、收到施工图纸后,预算员、工长、放线工等有关技术人员即要认真熟悉图纸,了解设计意图,并注意图纸上问题,做好记录,准

滴灌工程施工施工组织设计

滴灌系统一般由水源、首部枢纽;输水管道和滴头组成。 滴灌系统简图(3张) (1)水源:各种符合农田灌溉水质要求的水源,只要含沙量较小及杂质较少,均可用于滴灌,含沙量较大时,则应采用沉淀等方法处理。 (2)首部控制枢纽:首部控制枢纽一般包括水泵、动力机、过滤器、化肥罐、调节装置等。化肥罐用于灌水施肥施药,常用的化肥罐有压差式、开敞式、文丘里注入式和注射泵等四种形式,肥料罐一般安装在过滤器之前,以防造成堵塞。 施工组织设计 1、施工组织程序、施工工艺、工期、人力机械等依据当地具体情况 进行合理分工,合理布置的整体原则。 2、施工技术措施总原则 1、确保工期的原则 所有施工技术措施的制定均以各单位工程、分部工程的合同控制工期和合同总工期为基础,科学合理安排施工程序,抓好项目接口的

工序衔接,采用先进合理、成龙配套的机构化施工技术方案,确保工期目标的实现。 2、安全第一原则 认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针,施工方案均按照技术可靠、确保安全的原则制定,对管道开挖、基地人工平整、管顶上部回填、机械回填、蓄水池等重点安全施工项目均采取切实、有效的技术方案及措施,并严格实施,在确保安全的前提下方可进行各项工作的施工,确保安全目标的实现。 3、技术优良的原则 严格按照技术规范的设计施工图施工,始终贯彻我公司“科学管理、精益求精、信守合同、追求更好”的质量方针和按照ISO9002质量保证体系组织施工,所采用的施工技术措施均要符合现行施工规程、规范和技术标准的要求,确保质量目标的实现。 4、高效施工的原则 积极采用先进的施工技术,提高机械化施工水平,组织平行流水作业,平行交叉作业,择优选用最佳施工方案、加快施工进度,努力提高技术经济效益。 5、布置经济合理的原则 施工总布置设计充分利用当地自然条件及已有的设施,因地制宜,在满足施工要求的条件下,节约用地合理布局。 6、以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工作建设,制定措施要根据当地实际情况,贯彻执行各顶劳动保护和安全文明施

打机井施工组织设计(混凝土井台)讲课稿

打机井施工组织设计(混凝土井台)

七、施工组织设计 目录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、安全管理体系与措施 四、环境保护管理体系与措施 五、工程进度计划与措施 六、施工总平面图 七、施工进度图(网络或横道图) 八、资源配备计划 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五:施工总平面图 附表六:临时用地表

一、施工方案与技术措施 (一)施工准备1 技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场,到达施工现场后,编制项目质量计划及实施性施工组织设计.给物资部门提供材料计划,并准备施工技术交底资料。 测量人员及时与业主及监理联系,进行交接工作,对业主提供的平而控制点及水准基点进行联测,联测合格后,在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点,以供前期施工便用,待施工基本完毕后,自建半永久性平面坐标控制点和水准基点。井组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。 试验人员提前进场后,抓紧进行试验室的筹建工作,试验室建立后,与物资人员粗到地采材料生产厂家进行考察,井会同监理工程师到考察合洛的主产厂家取样进行试验,为采购材料创造条件。对业主提供的物资,进场后要进斤复试。 (二)新打机井施工准备 1、应做到路通、水通、电通,施工场地平整。 2、钻前应按质量要求,检杳钻井设备各零部件,不合格的不得使用。 3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积,必须满足施工储和沉砂的要求。 4、管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料,必须按设计要求在开钻前准备好,井及时运往井场。 (三)土方的开挖 (1)土方开挖应确保沟底土层不被扰动,当无地下水时,挖至设计标高以上5~10cm 可停挖。 (2)挖土超挖在15cm以内时,可用原土回填夯实,密实度为95%; (3)采用机械挖掘时,要求挖掘沟槽符合要求,管沟中心线要符合设计的要求。单斗挖掘机要采用倒退方式工作,沿所划的沟槽挖掘。

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