机电设备综合管理全过程业务流程图

机电设备综合管理全过程业务流程图
机电设备综合管理全过程业务流程图

机电设备综合管理全过程业务流程图

设备大修成本核算及分析工作流程图

(自修

)

(外委)

设备更新和前期管理工作流程图

设备运行管理规程 sop 流程图 1

工程部各系统设备运行管理流程

1 空调设备运行管理规程 1)目的: 确保制冷空调设备设施保持良好性能,保证空调温、湿度处于舒适范围。 2)适用范围: 制冷空调设备、设施的运行管理。 3)职责: (3.1)制冷空调设备运行员负责制冷机的操作、监视和记录。负责空调设备的操作、监视和记录。 (3.2)空调设备维修员负责设备检修,日常清洁维护。 (3.3)主管负责空调设备、设施的综合管理,对上述工作的操作、检修给予指导及检修、监督、检查。 4)制冷空调运行员工作程序: (4.1)运行人员熟知设备操作规程,按运行时间起停设备。 (4.2)按照《空调机操作规程》进行设备区域巡查,记录在设备巡视表中。 (4.3)及时调整设备,保持商场温度在适宜范围。 (4.4)巡视检查制冷机运行状态,随时检查水泵电流、冷冻水循环状况。 (4.5)做好工作交接班,接班人员提前10分钟到岗与交班人员进行现场交接工作,内容包括: (4.6)制冷机组运行情况,各冷冻水泵及辅助设备运行状况有无故障处理过程、结果。 (4.7)空调设备运行情况有无异常,设备启停状况。 (4.8)巡查记录应完整,交接班记录清楚,并及时转达上级指令不得延误。 (4.9)公用工具、仪器、钥匙当面点清,损坏情况记录在交接本上。 (4.10)每班交班前应做好机房清洁,消防设备完整有序。 5)制冷空调维修员工作程序: (5.1)按保养计划进行维护保养。 (5.2)每月定期清扫空调机房。 (5.3)制冷机运行工作中,应协助运行人员检查冷却塔设备冷却水量、水质,发现问题及时处理。

(5.4)完成空调设施的维护、检修工作,保证其功能正常。 (5.5)对设备定期更换的配件及时统计整理,呈交工程主管。 (5.6)制冷机、空调机设备由运行员负责操作。 (5.7)运行中出现停电等异常情况应及时采取应急措施。 (5.8)严禁吸烟,保证机房安全、干净和整洁。 (5.9)运行人员应依据气温变化及时调节空调负荷。 (5.10)保持机房照明及机房通风,保证设备和人员工作安全。 (5.11)运行人员不得脱岗,确保设备运行有人监护。 2 空调运行巡视制度 接班查看交班记录,了解设备运行状况。 1)接班后巡视冷冻机房、冷水泵房、热力站等设备。 2)制冷机各运行水泵每二小时记巡视记录。 3)各栋新风机、排风机、膨胀水箱每班次巡视二次。 4)巡视发现问题及时解决,相应调整。 5)巡视项目: (5.1)新风机:供回水压力、供回水温度、新风阀状态、电动阀状态、进出风温差、风机皮带。 (5.2)各栋膨胀水箱、水位。 (5.3)排风机运行状况。 (5.4)冷却塔:风扇、补水、电加热状况。 (5.5)交班巡视处理的工作、设备情况,与接班人员要有文字说明并签字。 (5.6)当班出现问题记录,并说明原因。 3 制冷机组开停程序 1)开机前检查冷冻水泵、冷却水泵是否自动、手动。 2)检查冷却塔处于运行或自动状态。 3)检查制冷机主控制柜是否送电。

物业基本管理流程图流程图.docx

物业基本管理流程图 1、物业验收与接管流程 接收全套建筑施工资料,政府批文,规划图,总平面图、供水、供电、供气、供暖 及智能化设施、公共设施线路图、消防设施图、停车场等交通图,机电设备说明书、 合同、保险、保修协议、操作设备、维修养护说明书及图纸、资料,建筑物、构筑 物施工图、竣工图,各类检验、验收报告。 2、根据设计质量、数量、使用功能进行验收 会同监理公司、施工队等部门如实填写质量验收单,向施工单位出具整改通知, 明确复验日期。 抄水、电、气、暖表底数,备案 归类整理保修项目、期限、标准、责任方式等有关资料及重大保修项目附细 则与备忘 填写书面移交手续,监制物业正式接收文件,接管、进驻

2、业主入住流程 住户提供入住资料、进住通知单、购房 发放填写居民户口登记表,电表、水表、 煤气表过户登记表,领取入住清单 收取各项费用 协同管理处人员验房,填写房单 凭入住清单,发放住户手册,领取钥匙

3.住户投诉处理流程 电动车 住户来访投诉住户电话投诉住户来信投诉 管理员接待 管理人员根 据反映内容 填写投诉处 理 投诉处理单根 据第一联交责 任部门责任人 签收 责任人采取正 确方法处理 信息反馈至主管经理,经理采取有关措施,加强有关部门工作,减少投诉。 每月整理、汇总所有投诉统计表,分析投诉重点、类别涉及部门等信息。投诉处理单第 二联交管理员 保存备查 管理员统一编 号装订投诉处 理单,回访表。 处理完毕交物 业处签收并转 交行政办事员 管理员回访, 并填写投诉回 访表。

4.工作考核流程 物业处考核员 发现员工违纪或突出成绩发现管理实务问 题 填写罚单或奖励 单填写内部责任单及责任部门签收 管理处经理审批责任部门处理 财务部实施处理完毕,管理中 心检查 物业处统计存档 统计信息上报经 理

机电设备管理系统的建立与应用

机电设备管理系统的建立与应用 发表时间:2018-06-15T10:06:47.627Z 来源:《电力设备》2018年第3期作者:张显 [导读] 摘要:随着社会科技的快速进步与发展,机械化程度不断提高,机电设备已经在各生产领域得到了全面应用。 (重庆工贸职业技术学院重庆 408000) 摘要:随着社会科技的快速进步与发展,机械化程度不断提高,机电设备已经在各生产领域得到了全面应用。这就要求必须保证机电设备的安全管理水平,只有提高管理水平,才能够发挥机电设备的最佳效果。据此,本文主要对机电设备管理系统的建立与应用进行了详细分析。 关键词:机电设备;管理系统;建立;应用 一、机电设备管理系统中存在的主要问题 (一)设备维护不到位 公司生产过程中,机电设备的工作时间较长,许多设备长期超负荷工作,设备缺少必要的安全维护方法。目前,许多生产公司至今仍没有组成专业的设备维护团队,在设备往常工作以及维护过程中,公司仍依托非专业人士处理设备,依托运转人员来处置设备故障,无法处置时再寻求外援,运转人员一般对设备的技术参数、内部结构缺乏必要的认知,当设备出现故障时,很难在第一时间准确判别、及时处置设备故障,致使生产过程不能连续高效的进行,也致使生产过程中存在安全隐患。另外,一些生产公司虽然组成了专业的设备维护团队,但维护团队的综合能力过低,无法满足设备维护的基本需要,在实践工作中,某些维护人员缺少对工作的耐性、细心以及责任心,没有严格履行设备的守时查看与必要修补工作,致使设备长期高负荷、亚健康工作,为设备事故埋下祸端。 (二)设备维护资金投入不到位 设备维护所需的资金十分巨大,由于设备运用时经常会需要更坏零部件,而机电设备的零部件造价又相对较高。出于这种情况,许多公司为了降低开支,采用不破损不替换、不停机不替换的维护准则,致使设备零部件长期处于高危工作工况。一些公司甚至没有备置设备元器件,即设备呈现缺点,就只能停工修理。而一旦停工,不只是会糟蹋时间,且会形成更大的经济损失,严重危害公司的经济效益。 二、机电设备管理系统的建立 (一)机电设备管理系统开发的系统 机电设备管理系统的系统分析包含需求分析、功能结构分析、数据流程分析三个主要步骤,需求分析就是在进行机电设备管理系统的建立时,要调查清楚用户对机电设备管理系统的实际要求,并根据机电设备的种类和属性进行有效的需求归类。为了让机电设备管理系统更好的适用工业生产的需要,要对设备使用和维护部门应用机电设备的流程和特点进行分析,并了解各部门的组织结构和功能职责。并将这些调查所得的数据进行总结整理,以此为基础开展机电设备管理系统的构建。另外,还要做好对机电设备功能的了解,及时按照各部门和单位对机电设备的功能需求对机电设备和部门需求进行归纳,并对机电设备的管理系统构建有一个初级的认识。 在此基础之上,需要根据机电设备管理系统的需求分析制定机电设备管理系统的结构和功能,机电设备管理系统的功能和结构是对企业生产和经营业务流程的体现,通过功能分析能够让把握好机电设备管理系统设计的基本脉络。把握好功能结构之后则开始进行数据流程分析,机电设备管理系统的数据流程分析是对系统中数据流动方向和处理方式的设计,在进行机电设备的系统数据流程分析时,要将机电设备管理系统运行的流程图尽可能细化,以保证机电设备系统能够更好的为生产和生活服务。最后,还需要在数据流程分析的基础上建立数据字典,为系统智能化管理的展开提供路标,同时为机电设备系统开发的程序设计打好基础。 (二)机电设备管理系统开发的数据库设计 机电设备管理系统的数据库是机电系统的信息存储单元,机电设备管理系统中的系统流程复杂,数据量大,因此,在进行数据库设计时要运用相应的手段设计出规范化的数据库模型,在数据库设计时,需要根据之前分析中的结果进行有效的数据库设计,为了使设计的数据库更方便管理系统和用户调用,可以采用概念结构设计、逻辑结构设计、物力结构设计等方法对数据库进行有效的设计。在进行数据库结构设计选择时,对于这几种数据库设计方法要按照机电设备系统的需求进行有效且合理的选择,保证机电设备管理系统能够可靠的工作。 (三)机电设备管理系统开发的程序设计 机电设备系统开发的程序设计,一般会采用客户端Delphi程序开发语言或者而一些复杂的业务逻辑和处理过程则采用Oracle提供的触发器、存储过程等功能。这样,一方面加快了开发进程,提高了开发效率,另一方面兼顾了系统运行的效率。Delphi是一个集成开发环境(IDE),使用的核心是由传统Pascal语言发展而来的ObjectPascal,以图形用户界面为开发环境,透过IDE、VCL工具与编译器,配合连结数据库的功能,构成一个以面向对象程序设计为中心的应用程序开发工具。运用Delphi开发的机电设备管理系统其管理效率更高,而且数据的调用速度更快。 (四)机电设备管理系统开发的程序测试 程序测试是目前软件测试的主要手段,机电设备管理系统开发的程序测试也是机电设备管理系统建立的重要步骤,在进行程序测试时可以用计算机模拟一个虚拟的工作环境,而不必将系统在实际环境中测试。在计算机虚拟环境下的测试不仅耗费资源少,而且测试时间短,通过测试能够及时的对系统中出现的问题进行修改,保证管理系统应用于实际生产时能够符合用户对机电设备的控制要求。 三、机电设备管理系统的应用 经过多方实习运转成果得知,该规划思路用于实践的机电设备管理体系,可以完成设备管理体系的信息化处置,当然,该体系在实践使用过程中尽管也呈现了微小的毛病处置问题,在某些信息处置及剖析等方面仍需要不断改进与完善,但是瑕不掩瑜,整体而言,该软件体系及设备管理网络仍有其十分显着的优势。 1、各个子体系统操作流程存在必定的出入,体系在使用甚至推广环节中,其操作功用得到了显著的改进。 2、该软件的操作较为繁琐,需要设备操作人员懂得交互式操作的办法与窍门,操作人员有必要具有相应的计算机操作技能与知识。对于该疑问,公司应注重培养优秀的计算机操作人才,强化训练,培育出更多更优秀的设备体系操作人员,提高其操作水平与整体素质,从根本上改变体系管理人员的管理理念,全面提高体系管理人员的操作水平。 3、应注重数据操作及处置的质量与效率,掌握数据共享及交互等处置手段,在未来的日常工作中,体系管理人员应在管理体系的过程

机电设备维修管理规定

机电设备维修管理规定 为使机电设备的保养与维修更趋科学化、规范化,明确维修、保养职责,提高工作效率,节约维护费用,有效保证机电设备的正常运转,制定本规定。本规定适用于公司机电设备的保养与维修工作。 一、维护保养 (一)维护保养职责划分 详见表一 (二)维护保养要求 1.公司调度监控中心每年12月15日前根据设备技术规范、运行环境要求和设备运行状况,制定公司机电设备下年度保养计划,编制JX/JH-13-1 ---年度机电设备维护保养计划表,负责组织完成一级维护保养工作;监督检查各管理处设备科二级维护保养工作落实情况和质量。 2.各管理处设备科每年12月25日前,根据调度监控中心下发的《――年度机电设备维护保养计划表》,制定本单位所属范围内下年度机电设备的二、三级保养年度计划,填写JX/JL-13-1 ----管理处年度机电设备二、三级保养计划,根据管理处年度机电设备二、三级保养计划,编制JX/JL-13-2 管理处月度维护计划表,组织完成二级维护保养工作;编制JX/JL-13-3 收费站月度维护保养计划表下发所属各站,监督检查各收费站三级维护保养工作落实情况和质量。 3.收费站依据管理处下发的JX/JL-13-3 收费站月度维护保养计划表,做好三级维护保养工作。 4. 收费站维护人员进行维护作业时,要现场向监控员上报。 5. 监控员对收费站维护员的作业进行监督,填写JX/JL-13-21 收费站设备维护保养监督记录。 6. 设备科负责核查,以确保维护保养计划的落实。 (三)工作记录 JX/JH-13-1 ---年度机电设备维护保养计划(调度监控中心) JX/JL-13-1 管理处-年度机电设备维护保养计划表 JX/JL-13-2 管理处月度维护计划表 JX/JL-13-3 收费站月度维护保养计划表 JX/JL-13-21 收费站设备维护保养监督记录

机电设备系统全过程监理

第三标段:机电设备系统全过程监理

目录 1.1工程项目概况 (1) 1.1.1项目背景 (1) 1.1.2工程规模 (1) 1.1.3 监理范围及内容 (1) 1.1.4 监理服务期限 (2) 1.1.5 监理服务目标 (2) 1.2监理工作依据 (4) 1.3监理工作流程 (5) 1.3.1 设备采购招标阶段 (5) 1.3.2 设备制造阶段 (8) 1.3.3 设备安装阶段 (23) 1.4 监理组织机构及岗位职责 (29) 1.4.1 组织形式 (29) 1.4.2 岗位职责 (30) 1.5 监理作流程和监理主要内容 (37) 1.5.1 监理工作总流程 (37) 1.5.2监理工作主要内容 (38) 1.5.2.1 施工准备阶段的监理工作 (38) 1.5.2.2 施工阶段的监理工作 (39) 1.6监理手段 (41)

1.6.1 施工准备阶段 (41) 1.6.2 施工阶段 (41) 1.6.3竣工验收阶段 (43) 1.7监理工作方法和措施 (44) 1.7.1 监理工作方法 (44) 1.7.2 监理工作措施 (45) 1.8工程重难点分析 (47) 1.9质量控制措施 (49) 1.9.1 通信系统质量控制 (49) 1.9.1.1设备安装前的质量控制 (49) 1.9.1.2设备安装调试阶段的质量控制 (50) (1)前期准备 (50) 1.9.1.3设备试运行阶段的质量控制 (58) 1.9.1.4竣工验收阶段的质量控制 (59) 1.9.1.5设备保修期的质量控制 (59) 1.10进度控制措施 (61) 1.10.1 事前控制 (61) 1.10.2 事中控制 (61) 1.10.3 事后控制 (62) 1.11 造价控制措施 (63) 1.12合同和信息的管理 (64)

机电设备管理流程图

机电设备管理流程图-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

机电设备管理流程图

机电设备管理流程图说明 1、公司设备物资部负责设备的购买、质量验收、库存管理等工作。 生产单位机电部根据生产需要向公司生产技术部提交设备购买计划及申请,价值超过200万元、成套价值超过500万元的设备由公司生产技术部报送集团公司工程技术物资部和煤炭产业部审批,并由集团公司根据有关规定招标购买,低于上述价值的设备由不连沟煤业公司设备物资部招标购买。 新购买的设备经质量和性能验收后投入生产使用,由生产单位机电部和公司生产技术部管理、维护,短期内不使用的设备由设备物资部入库管理。设备物资部建立库存设备或配件入、出库明细。 2、公司生产技术部和生产单位机电管理部门负责设备生产使用管理、设备维修及保养、设备更新改造等工作,建立设备台帐。 各生产单位设专职设备管理人员,填写设备运行记录,按公司生产技术部发放的格式模板建立设备台帐,定期向公司生产技术部报送设备管理工作的相关资料和信息,配合公司生产技术部、计划部完成设备维修、更新改造等相关管理工作。 3、设备的调拨 公司内的调拨由公司经营副总经理审批,经公司生产技术部批准后由设备物资部办理相关手续。 公司外的调拨由生产技术部、设备物资部、集团公司及接收单位办理相关移交手续。 设备的对外租赁由公司经营副总经理审批,经生产技术部批准后由计划部办理租赁合同,由设备物资部办理移交手续,租赁费用由财务部根据相关合同和证明结算租赁费。 4、设备的报废 达到服务年限或严重损坏等无使用价值的设备,由生产单位提出报废申请,经公司生产技术部、计划部、设备物资部联合鉴定后,达到报废条件的按报废处理。 报废的设备由设备物资部统一管理,建立设备报废台帐,需要处理的报废设备,经公司经营副总经理领导批准后,由设备物资部招标变卖处理。

机电设备生产工艺流程

机组生产工艺流程 一、主机生产工艺流程图: 具体生产步骤: 1、原材料采购 公司原材料采购有严格执行的工作流程:专业采购人员首先收集原材料的消耗需求,将必备的原料质量标准和采购数量向《合格供应商名录》范围内的同类货品供应商广泛发出询价议价通知,然后将收集到的各供应商提交原材料样本送检,筛选出合格样本,再进行具体的询价议价后,提交采购决策人进行采购决策;组织安排与供应商的合同,并封存样本作为合同执行的辅助材料;货物到厂后,经过检测和化验合格后,组织入库,而对检验不合格的原材料一律不得使用,由采购人员安排退货。公司还在制度中严格规定,财务部门安排付款时,必须收到合格的检化验单,否则不得支付货款;生产部门必须取得合格的检化验单后,才能将相关货品投入生产使用。 2、进货检验

原材料到厂后,由厂内熟悉产品性能的技术人员对其进行严格检验,保证进厂的产品均为合格产品。 3、下料 根据生产要求合理安排人手,产线工人根据设计图纸要求,进行下料作业。4、焊接成型 由持有上岗证的技术工人对下料进行焊接。焊接要求:铜管之间的焊接使用铜焊丝,铜件与钢件、钢件与钢件的焊接使用高银焊丝,氧气与乙炔共同燃烧基础上,在150°高温下,使焊丝溶解成液态,在铜件与铜件及铜件与钢件或钢件与钢件的焊口处焊接,要求不出现焊眼,确保其气密性。 5、打压试漏 打压试漏:为确保空调主机的内循环系统的密闭性,需使用打压设备以氮气为媒介打压试漏。用压力表为测压工具,根据不同机型而达到不同的压力标准。在保压24小时后,应无降压情况。 6、抽真空 抽真空:在完全封闭,内部系统畅通的情况下,使用真空泵抽机组内空气,根据真空表指示,30分钟,30Pa以下, 确保主机内处于真空状态。 7、冷媒充注 冷媒充注:在作抽真空工序后,充注氟。在充注前确保主机各个阀门完全关闭。充注过程中,氟瓶高于主机机身,而且确保氟瓶、充注管、和主机的连接无漏气现象。 8、整机调试 8.1空负荷试车

设备采购流程图

邯郸县金源矿业有限责任公司 采 购 流 程 (初稿) 二○一三年二月编

大于40万元 小于2万元 大于10万元 小于40万元 大于等于2万元 小于10万元 大于等于100万元 设备申购、审批、采购、报帐流程图 申购设备总价 单件设备金额 订货总价 单台件金额 使用单位提出申请、负责人签字生产、设备部门参与评审用途、选型,报请总经理示 与设备部签定技术协议 需求部门填写《请购单》,公司成立督导组进行督查,分管领导、机电采购部、物资部负责审核 报请总经理批示 交机电采购部主任审核、分 管领导在合同上签字交总经理批准盖合同专用章 报请总经理批示 使用单位写招标申请表或免招标论证表和标书技术文件交企管部制成招标文件提交分管领导报请总经理批示 企管部、机电采购部、物资部对仪器、设备进行验收 携带已办手续的发票到财务处办理报销手续 注:1、采购人员原则上不少于2人。 2、以上采购金额限度仅供参考。 物品、设备申购 建立大型仪器档案、确定专人保管 分管领导和机电采购部门共同与供货方进行商务谈判 携带发票(需项目负责人和经手人签字及公司盖章)、经费本,专项经费还需采购计划及供货合同到机电设备部办理固定资产登记 分管领导和机电采购部共同与供货方进行商务谈判、签定合同 采购经办人自行与供货方进行商务谈判 企管部、机电采购 部、物资部对仪 器、设备进行验收 与机电采购部签定技术协议 生产、机电部门参与评审用途、选型,主管负责人签字、盖章,报请 总经理批示 机电采购部室组织论证,分管领导负责审核 与机电采购部签定技术协议

采购工作流程 一、需求提交阶段 第一步:需求部门领取并填写请购单 第二步:需求部门负责人审批 二、申请认可阶段 第一步:采购部经办人 第二步:上报采购部审批 第三步:上报总经理审批 需求部门上交《请购单》经采购部经办人审批确认,经总经理审批同意后,进入询价阶段; 三、询价搜索阶段 第一步:找供应商、询价、比价 第二步:有权人审批 第三步:董事长审核 第四步:签订合同 1.询价请应认真审阅请购单的品名、规格、数量、名称,了解图纸及其技术要求,遇到问题应及时的与请购部门沟通; 2.属于相同类型或属性近似的产品应整理、归类集中打包采购; 3.对于紧急请购项目应优先处理; 4.所有采购项目上必须向生产厂家或服务商直接询价,原则能不通过其代理或各种中介机构询价就最好的; 5.对于请购部门需求的物资或设备如有成本较低的替代品可以推荐采购替代品; 6.遇到重要的物资、项目或预估单次采购金额大于10万的采购情况,询价前应先向公司相关领导汇报,按照附表(拟报价)的格式提报公司领导批准方可询价或发放订单; 7.询价时对于相同规格和技术要求应对不同品牌进行询价; 8.除固定资产外单次采购金额在1万元以下项目可以自行采购;单次采购金额预算金额在5万元以上的所有项目都应要求至少三家上的供应商参与比价,价格在20万元以上的项目由公司相关领导参与监督;单次采购金额预算价格在50 万元以上的项目由公司领导决定是否委托第三方机构代理招标; 9.比价采购或招标采购所邀请的单位均应具备一定资质和实力,具有提供或完成我公司所需物资和项目的能力; 10.比价采购或招标采购应按照附表(材料或设备询价表)的格式或拟定完整的招标文件格式进行询价; 11.在询价时遇到特殊情况应书面报请公司领导批示。 12.对厂商的供应能力,交货时间及产品或服务质量进行确认; 13.对于合格供应商的价格水平进行市场分析,是否其他厂商的价格最低,所报价格的综合条件更加突出; 14.收到供应单位第一次报价或进行开标后应向公司领导汇报情况,设定议价目标或理想中标价格; 15.重要项目应通过一定的方法对于目标单位的实力,资质进行验证和审查,如通过进行实地考察了解供应商的各方面的实力等; 16.参考目标或理想中标价格与以合作单位或以中标单位进行价格及条件的进一步谈判。 17.比价、议价汇总前应汇报公司相关领导,征得同意后方可汇总; 18.比价、议价结果汇总应按照附表(比价/招标汇总表)的格式完整列出报价、工期、付款方式及其他价格条件、列出以选用单位及选用理由,按照一定顺序逐一审核; 19.如比价、议价结果未通过公司领导审核应进行修改或重新处理。 四、采购跟踪阶段 第一步:财务部核算 第二步:采购、跟踪 第三步:进货 1.财务部根据采购部提供的采购凭据视不同情形做好核算处理:①先预付部分货款;②全额付款后提货;③30/60天结算对直接购买的物料,由采购人员收到请购单时对请购的物料进行审核及供应商价格,数量及交期等的确认。如果是重复性的采购,采购直接在系统里生产采购订单并打印,经采购部主管经理签核后传真给供应商,如果是新物料或新供应商,则进行供应商选择和评估及样品评估流程,进行记录。然后才能执行采购流程传真给供应商。采购须进行采购追踪及监控采购的物料,及时准确的到达公司入库,然后财务根据送货单,入库单进行对账。如供应商无法按交期交货时,采购应征求相关单位是否调料,或采取紧急对应措施(自行提货)如周期较长的物料可先行订货,但要征求采购部门主

机电系统管理

第十四章:机电系统管理 一、总体说明 1.流程概述 本章节为机电管理,用于描述公司机电管理工作的规范内容,包括机电年度事业计划、机电日常养护管理、紧急抢修等关键业务流程中的重要控制点。 1

3、文档具体内容 从本章第二节开始,是机电系统管理各个关键业务流程中具体管理内容,其主要包括控制目标、重大风险、流程描述。 控制目标是指该内部控制流程期望达到的控制目的。 重大风险是指该业务流程执行过程中面临的风险,一旦发生可能影响企 业战略目标实现或造成企业损失的因素。 流程描述是对该项业务规范运行路线的文字描述。 业务流程图是以图形的方式对标准业务流程进行描述的工具。 图示框含义 表示流程的开始或结束。 表示流程的各个控制节点。 表示该控制节点涉及的文档。 表示需要作出判断的流程控制节点。 表示索引,将相关的业务流索引至另外的流程图中。 4.涉及制度 《湖南长株高速公路开发有限责任公司管理制度》2012年10月修订 《收费稽查部机电备品备件询价制度》2014年6月修订 《收费稽查部机电仓库备品备件出入库制度》 2014年6月修订 《收费稽查部机电设备维修管理规定》 2014年6月修订 《收费稽查部机电维修班车辆管理规定》2013年9月修订 2

《机电维修班值守制度》2013年8月修订 5.涉及部门职责 收费稽查部:对照越秀交通总部颁发的《机电管理工作指引》、《机电工程管理办法》和《机电系统日常养护管理系统》的规定和要求,落实好长株公司的机电管理工作,制定收费工作的有关规章制度,负责各收费站、稽查大队、监控中心、机电维修班的管理工作,建立健全的管理制度和岗位职责,确保收费、监控、通讯等各项工作正常运行,负责对设备的养护和维修,组织对各收费站设备故障鉴定、设备更新、采购、 验收及设备报废、技术项目的研究论证和评审工作,协调相关部门对收费站大、中型工程项目的验收和评估工作。 公司各收费站、稽查大队、监控中心、机电维修班:按照相关的制度执行配合工作。 3

机电设备生产工艺流程

机组生产工艺流程 一、主机生产工艺流程图: 具体生产步骤: 1、原材料采购 公司原材料采购有严格执行的工作流程:专业采购人员首先收集原材料的消耗需求,将必备的原料质量标准和采购数量向《合格供应商名录》范围内的同类货品供应商广泛发出询价议价通知,然后将收集到的各供应商提交原材料样本送检,筛选出合格样本,再进行具体的询价议价后,提交采购决策人进行采购决策;组织安排与供应商的合同,并封存样本作为合同执行的辅助材料;货物到厂后,经过检测和化验合格后,组织入库,而对检验不合格的原材料一律不得使用,由采购人员安排退货。公司还在制度中严格规定,财务部门安排付款时,必须收到合格的检化验单,否则不得支付货款;生产部门必须取得合格的检化验单后,才能将相关货品投入生产使用。 2、进货检验

原材料到厂后,由厂内熟悉产品性能的技术人员对其进行严格检验,保证进厂的产品均为合格产品。 3、下料 根据生产要求合理安排人手,产线工人根据设计图纸要求,进行下料作业。4、焊接成型 由持有上岗证的技术工人对下料进行焊接。焊接要求:铜管之间的焊接使用铜焊丝,铜件与钢件、钢件与钢件的焊接使用高银焊丝,氧气与乙炔共同燃烧基础上,在150°高温下,使焊丝溶解成液态,在铜件与铜件及铜件与钢件或钢件与钢件的焊口处焊接,要求不出现焊眼,确保其气密性。 5、打压试漏 打压试漏:为确保空调主机的内循环系统的密闭性,需使用打压设备以氮气为媒介打压试漏。用压力表为测压工具,根据不同机型而达到不同的压力标准。在保压24小时后,应无降压情况。 6、抽真空 抽真空:在完全封闭,内部系统畅通的情况下,使用真空泵抽机组内空气,根据真空表指示,30分钟,30Pa以下, 确保主机内处于真空状态。 7、冷媒充注 冷媒充注:在作抽真空工序后,充注氟。在充注前确保主机各个阀门完全关闭。充注过程中,氟瓶高于主机机身,而且确保氟瓶、充注管、和主机的连接无漏气现象。 8、整机调试 8.1空负荷试车

设备部管理体系框图

内蒙古侨兴投资管理有限公司 机电部管理手册 机电部 二零零七年

目录1、机电设备管理方案 (1)、机电设备管理指导思想(2)、机电设备管理职能(3)、机电设备管理框架(4)、机电设备管理框图(5)、岗位责任制度 设备管理师 设备消耗管理师 岗位培训师 档案管理师 机电部长 2、机电设备管理制度 机电设备名录管理 机电设备选型及供应计划 机电设备和备件的采购 库存及储备 设备固定资产管理 设备的使用、维护、检修 设备事故管理 设备备品备件的管理 设备档案管理

设备管理工作的检查、评比、奖罚制度设备的安装、调试、试运行 个分(子)公司管理职能设置 设备的租赁与考核 个分(子)公司技术员、操作工、维修工设备的租赁与考核管理细则

机电设备部管理方案 一、机电设备管理的范围:在生产工艺和流程中使用的机电设备。 二、设备管理指导思想:服务生产、协调供应、专业管理、持续降低寿命周期成本 服务生产:明确设备为生产服务的主题,积极参与生产计划的制定与执行情况。明确服务的主体是保证生产的正常进行,适应生产条件和、协调供应:明确将设备运行中出现的问题和改进意见及时反馈到供应上,使设备从出厂就有一个适应生产、经济实用的条件。 专业管理:应用专业化的管理手段进行设备管理,充分发挥专业人员管理的特殊技能,保正设备的经济运行,实现企业的整体经济效益。持续降低寿命周期成本:通盘权衡设置费和维护费用,动态的收集整理设备的使用成本,对设备从供应至报废全面考核、持续改进,使设备寿命周期成本最低。 三、设备管理职能: 对公司的机电设备进行合理规划、落实公司设备管理的总体目标、协调公司内部设备管理的关系、对公司所属单位的设备管理工作进行专业性指导、检查各单位的设备管理制度落实情况。 具体职能设置: 制度建设、设备选型、现场管理、档案管理、备件管理、职工培训四、设备管理管理框架:分片管理、相互协作、职能完善、专人汇

机电设备综合管理全过程业务流程图.doc

精选 机电设备综合管理全过程业务流程图 制造厂 前矿井规划矿提货 期 技术论证设备计划局定货采购局到货验收矿领用验收安装调试移交使用管 理矿井规划结算 工程施工计划安装技术标准 租赁 设 帐卡管理调拨 备 基 综 础封存 合随机文件 管 管 理档案管理微机管理理 图纸资料 折旧资金管理 资产管理 大修理资金管理 运行日志 使操作规程 后用 包机制润滑 期管 现场抢修 管理岗位责任制 理正常运转突发事故 追查分析逐级上报 日检 大 型 维修制巡检 设

精选 设备大修成本核算及分析工作流程图 设备大修费用计划 大修方案确定 开工预算 审核 (自修)(外委) 材料领用配件领用非标准件其它费用工时材料消耗配件消耗非标准件外协其它费用工时器材统计财务统计材务统计 现场跟踪 竣工决算 决算审核 成本分析成本核算财务结算付款

设备更新和前期管理工作流程图 精选 设备更新原则 1.设备老化 ,技术状态落后 , 耗能高 ,效率低 , 超过规定使用年限的老 .旧杂设备 2.通过修理 ,虽能恢复 精度和性能 ,但一次修理费用超过重置价值 的 80% 3.严惩污染环境 , 危害人身安全 4.遭受意外灾害 , 损害严重 ,无法修复的 5.国家或有关部门规 定淘汰的设备 矿机电管理部门矿机电负责人 根据长远发展规划组织有关部门进行 和设备状态, 由机经济技术论证进行 电部门提出设备更选型设计并提出规 新计划草案报上级格 .型号 .制造厂家 审批 矿局 计划科主管部门 根据技组织计划财 术要求务 ,器材 ,生 列入更产等部门审 新计划批,并下达 正式更新计 划 局进口设备 器 材 接进口设备 处 订货程序 接 设 备 国产设备 更 新 接正常订货 计 划程序 订 购 进口设备 在安装使用中发现 问题应在索赔期办 理索赔 后 国产设备 期 管 在安装使用中发现理 质量有问题反馈到 制造厂 使用单位 1.做好日常维修保 养 ,定机定人 ,凭证 操作 2.记录初期运转各 种数据 3.重大设备半年内 复验调试 矿财务科矿设备主管部门 新到设备 1.办理检用手续会同有关部门进行 入固定资产帐开箱检验 ,办理设备到货验收建帐卡 2.负责安装 ,调试 .检测 3.制定操作 , 维护 , 使用规程 ,培训操 作 ,维护人员 4.技术文件归档 5.付交使用 ,办理移交手续 6.暂不安装设备 .妥善保管

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