废渣中铟的回收与利用.

摘要

本文首先对含铟废渣进行主要组分鉴定，然后采取合适的方法对主要组分的含量进行测定，最后对铟废渣中铟的回收进行了条件和工艺的研究，研究酸度，时间，温度等因素对铟浸出率的影响，及铟置换的工艺的条件探索。对酸度影响铟浸出率研究，采取了酸度分别为20 g/L、40 g/L、60 g/L进行研究，对浸出时间影响铟浸出率研究，采取了浸出时间分别为1 h、2 h、3 h、4 h进行研究，对温度影响铟浸出率的研究，采取了温度分别为70℃、75℃、80℃、85℃进行研究，对液固比影响浸出率采取分别为1：10、1：9、1：8进行研究，研究结果表明，在反应温度为85℃，反应时间为4h，液固比为1：10 酸

度为40g/L (H

2SO

4

), 加聚丙稀酰胺，可以高效只置换出酸液中的铟，并一次浸出率达到

77%，取得较大的生产效果和经济效益。关键词：铟，测定，浸出，萃取

Abstract

This paper sludge containing indium main components identified, then take the appropriate method to determine the contents of the main components. Finally, the recovery of indium indium sludge process and the conditions for the study, research acidity, time, temperature on the rate of leaching and its behavior toward impurities, and the replacement process on the condition of indium. Effects of acidic leaching rate, a pH of 20 g/L,40 L,60 L for a study on the impact of leaching rate of leaching time, a time for the 1st and 2nd h leaching. Research conducted a three-hour incubation, the leaching rate of temperature, a temperature of 70 ° C, 75 ° C,80 ° C, 85 ° C for a study on the ratio of liquid to solid take affect leaching rate of 1:10,1:9,1 :8 study results show that the reaction temperature of 85 ° C and the reaction time of 4 hours, the liquid-to-solid ratio of 1 :10 acidity of 40g/L. (H2SO4), plus polyacrylamide, the replacement acid can be highly effective only in the indium, and a leaching rate of 77%, greater effectiveness and cost-effective production。

Keywords：Indium ，Determination，leaching，extraction

目录

摘要 (1)

Abstract (2)

第一章前言 (4)

1.1 金属铟的用途 (4)

1.2 国内外市场分析 (4)

1.3 铟资源在我国的分布与冶金特性 (5)

1.4 铟的回收技术研究进展 (5)

第二章铟渣的成分分析 (8)

2.1 实验原料与试剂 (8)

2.2 实验设备及仪器 (8)

2.3 组分的鉴定 (9)

2.4铟渣中组分含量测定 (9)

2.4.1 用邻二氮菲法测定铟渣中的铁 (9)

2.4.2 EDTA 容量法测定铝量 (11)

2.4.3 EDTA 容量法测锌含量 (11)

2.4.4 铟的测定 (12)

2.4.5 结果小结 (12)

第三章浸出工艺实验条件 (13)

3.1 实验原理 (13)

3.2 物料的组成 (13)

3.3试剂的配制 (13)

3.4 铟回收工艺流程图 (13)

3.5 试验过程 (14)

3.6 结果处理与计算 (16)

3.7 小结 (18)

第四章结论 (19)

第五章致谢 (20)

参考文献 (21)

附件（英） (32)

附件（中）................................................................................................ 错误！未定义书签。

第一章前言

1.1 金属铟的用途

高纯铟制成的锑化铟、砷化铟、磷化铟等是良好的半导体材料。也是锗和硅的掺杂元素。锑化铟可用作红外线检波器的材料。磷化铟可制作微波振荡器。飞机和汽车发动机高级轴承镀铟能提高耐磨性和耐蚀性，大大延长使用寿命。舰船用探照灯反光镜镀一层铟，不怕海水腐蚀，也不变暗。铟镉铋合金在原子能工业中用途吸收中子材料；铟箔可用来测量中子流及其能量。铟锡合金，可用作真空密封，能使玻璃与玻璃或玻璃与金属相粘接。铟同金、钯、银、铜的合金常用来制作假牙和装饰品。铟也是电光源的材料。铟还是易熔合金及特殊焊料的组元等

在液晶显示器和高等级玻璃的制作中，通过添加金属铟可以使产品具有导电性，同时减少显示器的辐射和提高玻璃的韧性。全球金属铟每年的需求量为600吨，但是由于储量稀少，提炼困难，前些年供应量却只有300吨。金属铟的市场需求大量主要分布在日本、韩国、美国等地，由于市场前景广阔，价格高达每吨1000万元左右人民币。

1.2 国内外市场分析

金属铟的市场需求大量主要分布在日本、韩国、美国等地。美国对铟的需求基本上依靠进口。用途主要在薄膜涂层，诸如液晶显示屏的发光灯、合金、电子元件及半导体、科研领域开发。仅液晶显示屏用铟约占65％。液晶显示屏对铟需求的不断上升趋势，2003年消耗的金属铟相比2002年的90吨，2003年保持了增长的势头，达到115吨，增长率为 2.7％。美国这其中用在相比2002年增长20％。

但是用于半导体的硫化铟的需求受到世界经济整体下滑的影响，有报告说由于以铟为副产品的矿床开发减少直接导致中国铟的产量减少，世界铟市场的价格4年持续保持高价格。今后铟的供求仍然是一大问题，但也有日本等国已经开始着手开发铟回收政策来抵消目前此种现状，缓解价格压力。

目前世界上铟锭年产量上升为500吨左右，而我国2001年的铟锭生产达188吨，占世界三分之一。2005年我国生产原生精铟410 吨左右，可见这比重份量之大。

2005年我国生产原生精铟410 吨左右，大约比2004 年减少40 吨，其中株洲冶炼厂与去年基本持平，葫芦岛锌厂增加14 吨，韶关冶炼厂减少 3 吨，华锡集团与上年持平。也许，2006年随着锌矿产量的增加，铟的新原料供应量比2005 年增加，但是环保对生产的冲击将比较大，新增产能将不能弥补减少的产量，2006 年全国总产量将减少，估计会减少100 吨，理由是2004－2005 年许多生产者在消耗库存物料，2006 年可用的库存物料也许就没有了。初步推算，减产量可能没有这么大。毕竟，今年新原料增量比2005