从氧化锌中回收铟的工艺改进
商洛炼锌厂铟回收系统的设计及生产实践
陕 西锌 业 有 限 公 司 商 洛炼 锌 厂 （ 以下 简 称 炼 锌 厂） 为满足 ２ １ ０ ２年 １ １日开 始 实施 的 国家环 保 新 月 标准 ， 符合 国家《 铅锌 行业 准入 条
生 产 主要设 备列 于表 １ 。
做 强 ，０８年策 划 综合 回收 利用 项 目。综 合 回收利 ２０
３ ０
湖 南有 色金 属
ＨＵＮＡＮ Ｎ０ＮＦ ＥＲＲＯＵＳ Ｍ ＥＴ ＡＬ Ｓ
第 ２ ７卷 第 ３期 ２ １ 年 ６月 ０１
商洛炼锌厂铟 回收 系统 的设计及生产实践
杨 和 平 王建 芳２庄 肃 凯２王 正 民 ， ， ，
（． １ 陕西锌业有限公 司商洛炼锌厂 ， 陕西 商洛 ２ 商洛学院化学与化 学工程 系， ． 陕西 商洛 摘 ７６０ ； ２ ００ ７６０ ） ２ ００
含铟 的氧化 锌烟尘 经 中浸 、 浸 ， 浸液 用 锌 粉 酸 酸
置换 得 铟 富 集 渣 ， 浸 渣 即为 铅 渣 ， 铅 系统 回收 酸 送
铅 ， 富集 渣 经 酸洗 ， 段 浸 出 ，２ ４ ２ ０ 铟 两 Ｐ ０ 、０ 煤 油 萃
取， 富有机相 酸洗 ， 酸反 萃 ， 萃 液 中和 、 换 得 海 盐 反 置
功 。由 于原 料 紧缺 ， 系统 每 月 只 连续 运 行 １ 该 ０ｄ左
１ 设 计 工 艺 与 铟 生 产 工 艺 流程
１ １ 生产 工艺 ．
９％， ９ 萃取 率达 ９ ％以上 ， 回收率 达 ５ ％ ～６ ％ 。 ５ 总 ５ ０ 洛 炼锌 厂带来 极 大 的经 济 收入 。
从 ２１ ０ ０年 ５ 到 ２ １ 年 ３月 ， 产铟 锭 ４ ２ｔ为 商 月 ０１ 生 ． ，
４ 生 产 中 出现 的主 要 问题 及 改 进 措 施
从锌冶炼废渣中综合回收铟的生产工艺及实践
因此,根据钢的来源不同,其分离回收方法也不
收稿日期:2020-11-30 作者简介：闰明江（1992—）,男，甘肃金昌人，大学本科，毕业
于中南大学冶金工程专业，助教，从事有色金属冶炼教学研究。
同。某企业根据含锌、铁、钢冶炼废渣原料,提出了 “两段酸浸+中和除杂+锌粉置换+火法熔炼+电解精
炼”工艺综合回收废渣中的钢，钢的回收率达到85% 以上，同时综合回收废渣中的铁、锌,实现了资源综
2007,23(1):25-26.
：10]夏兆泉，杨扬.从含钢锡粗铅电解液中分离回收锢和锡[J].湿法
冶金,2011,30(1):60-63.
[11] 王锦鸿•铅反射炉烟灰综合回收锌钢工艺研究[J] ■中国有色冶
金,2014(3):67-69.
[12] 刘大星，蒋开喜，王成彦.湿法冶金的现状及发展趋势[J].有色
中性浸出后的渣采用高温、高酸浸出,液固比3： 1,开始酸为300 g/L,浸出温度90-95七，浸出时间 3~4h,酸性浸出渣渣率(固含)为32%~35%,浸出渣 含 w(Zn)为 0.5%~0.85%、w(In)为 0.015%~0.017%。浸 出液中 p(In)为 50-60 g/Lo 2.2中和除杂
摘 要:针对某企业含锌、铁、锢冶炼废渣，提出了 "两段浸出+中和除杂+锌粉置换+火法熔炼+电解精炼”
工艺综合回收废渣中的锢，钿的直接收率达到85%以上，同时综合回收了铁、锌，实现了资源综合利用目的，效
果良好，经济效益显著。 关键词:锌冶炼渣回收钿
中图分类号:TF843.1
文献标识码:A
文章编号:1672-1152（ 2021 ）02-0117-02
铟矿石和铟的选矿冶金提取主要方法
立志当早，存高远铟矿石和铟的选矿冶金提取主要方法(1)水解法利用调整各种元素水解时的不同PH 值使主要元素，如铜、锌、镉与铟分离，氢氧化铟在PH=4.67～4.85 时可以沉淀完全。
(2)选择性溶解及沉淀法将含铟沉淀物溶解于硫酸中，可使大部分铅呈难溶性硫酸盐沉淀而与铟分离。
以苛性钠溶液处理氢氧化物沉淀，使铝、锌和铅进入溶液，而铟留在沉淀物中，达到与铟分离的目的。
以氨处理含铟溶液，使铟和铁、铝共同沉淀，而铜、镉与锌成氨盐留与溶液中。
如以磷酸盐从弱酸溶液(PH=3.2)中沉淀铟，可使铟与铅、锌、铁和镉分离。
(3)选择性置换法利用各种金属析出电位不同的性质富集铟、锌粉可先在溶液中置换铜，除铜以后，铟和镉可被锌粉置换与其他元素分离。
株冶火炬金属公司氧化锌焙砂浸出采用中性、酸性两端浸出工艺，后用锌粉置换富集铟，通过采取工艺上一系列的改进，氧化锌铟的回收率由以前的40% 左右提高到了现在的55%以上。
主要化学反应如下：ZnO+H2SO4=ZnSO4+H2OIn2O3+3H2SO4=In2(SO4)3+3H2OIn2(SO4)3+3Zn=3ZnSO4+2In↓(4)萃取法提取铟P204 是一种酸性磷酸盐萃取剂，通常以双分子形式存在，它能与三价元素生成一种化合物。
此化合物不含亲水团，故难溶于水，而易溶于有机溶剂中，能与同一系列金属离子发生反应。
它对各种离子的萃取率是溶液PH 值的函数，故控制不同的PH 值，各金属离子被萃取的效率也就不同。
国内尚未发现有合成的铟特效萃取剂，对酸性磷类萃取剂的萃铟机理进行了研究，得出磷类萃取剂萃铟能力强弱顺序为：P204P5708P507P5709，反萃取能力则相反，按P5709P507P5708P204 的顺序排列。
工业常用萃取剂具有性能。
含铟次氧化锌综合回收过程中三废处理技术
注： 主要对物料 中的主成分和有毒有害元素做 了分析 ， 其它Ｓ ｉ Ｏ ： 、 Ｃ ａ Ｏ 等一 般物质成分含量未进行定量分 析。
１ ． ３ ． １ ． １ 铟 萃余 液
作者简介 ： 姚芾（ １ ９ ６ ９一） ， 女， 工程师 ， 主要 从事 冶炼 、 化 工生 产以及 科技 管理工作 。
图１ 焦 结烟 尘 生产 一水硫 酸锌 、 铟、 镉流 程 图
表 ２ 铟萃余 液 污染物产 生情况
１ ． ３ ． １ ． ２ 铟置换 后液 置 换 后液产 生量 约 １ ｔ ／ ｄ （ ３ ０ ０ ｔ ／ ａ ） ， 成分 见表 ３ 。
超过 ３ ０ ％， 在 渣库堆存 期 间会有 沥滤水 渗 出 ， 分 别为 ０ ． １ ｔ ／ ｄ 、 ０ ． ４ ｔ ／ ｄ 、 ０ ． ８ ｔ ／ ｄ ， 通 过 渣 库 地 面设 置废 渣 沥 滤水 疏导 系统 ， 使 渣含 水渗 流集 中进 入废 水处 理 站 ，
铟生产 中的萃 取 工序 萃 余 液产 生 量 为 ８ ｔ ／ ｄ （ ２ ４ ０ ０ ｔ ／ ａ ） ， 其 中含 有大 量 的 ｚ ｎ 、 ｃ ｄ及硫 酸 ， 表 ２中 列 出了铟 生产 中 的萃余 液成 分及 污染 物产 生量 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
湖 南有 色金属
返 回
第３ １ 卷
第３ １卷 第 ４期
２ ０ １ ５年 ８月
ＨＵＮＡＮ ＮＯＮＦ ＥＲＲＯ ＵＳ ＭＥ Ｔ ＡＬ Ｓ
湖 南有 色金属
６３
・
环
保 ・
含铟次氧化锌综合 回收过程 中三废处理技术
姚 芾
（ 锡矿 山闪星锑 业有 限责任公 司， 湖 南 冷水江 摘 ４ １ ７ ５ ０ ０ ）
湿法炼锌过程中铟的富集回收研究
摘 要： 商洛炼锌 厂 １ ０万吨 锌 冶炼工 艺 中， 化锌 浸 出液含铟 ９ ｇ Ｌ 具有 一定 的 回收 氧 ０ｌ ・－， ｎ 价 值 。为 了优 化锌 冶炼综合 回收利 用过程 中铟 的 富集方 法 ， 通过 锌粉 置换 法和 高纯氧化锌 水 解沉淀 法 富集铟 的工 艺的对 比研 究 ， 果显示 ， 结 选用锌粉 置换 法富集 回收铟 比较有 利 于生产 。 关键 词： 法炼锌 ； 粉 置换 法 ； ； 湿 锌 铟 富集
ｆｕ ｄ ｔａ ｅｔｒｍｅ ｔｏ ｎ ｉ ｍ ｅ ｏ ｅｙｉ ｚｎ ｏ ｄ ｒｒｐａ ｅ ｎ ｔｏ ． ｏ ｎ ｔｂ ｔ ｎ ｄｉ ｉｄｕ ｒｃ ｖ ｒ ｓ ｉｃｐ ｗ ｅ ｅ ｌｃ ｍｅ ｔ ｈ ｄ ｈ ｅ ｈ ｎ ｍｅ
Ｋｅ ｒ ｓｚ ｃｈｄｏ ｅ ｌ ｒｙ ｚ ｃｐｗ ｅ ｐａｅ ｅ ｔ ｔｏ ； ｄｕ ｅｒ ｈ ｅ ｔ ｙｗｏｄ ：ｉ ￣ ｒｍ ｔ ｌ ｇ ；ｉ ｏ ｄ ｒ ｅ ｌ ｍ ｎ ｍｅ ｄ ｉ ｉｍ；ｎｉ ｍ ｎ ｎ ａｕ ｎ ｒ ｃ ｈ ｎ ｃ
第２ ５卷 第 ６期
２１年 １ ０１ ２月
商洛学院学报
Ｊｕｎ ｌｏ ｈ ｎ ｈｏＵ ｉｅｓｔ ｏ ｒ ａ ｆＳ ａ ｇ ｎｖ ｒｉ ｙ
Ｖ０ ．５ Ｎｏ６ １ ． ２研 究
何 学斌 ， 王正 民， 周 玺
７ ６０ ） ２ ０ ０ （ 陕西锌业有 限公 司商洛炼锌厂， 商洛学院尾矿 资源综合利用 实验室 ， 陕西商洛
铟在地壳中的含量为 ｌ１－ ｘ０％，它虽然也有 ￣
独立矿物， 硫铟铜矿 （ｕ Ｓ 、 Ｃ Ｉ ｚ 硫铟铁矿 （ｅ Ｓ 、 ｎ） ＦＩ ４ ｎ） 水铟矿 ［ （Ｈｘ， Ｉ Ｏ ） 但储量极少 ， ｎ ］ 绝大部分铟伴生
ｍｅｈ ｄ ｉ ｉｃｓａｌ ｎ ｏ ｒｈ ｎ ｉｅ ｒｃ ｖ ｒ ｒｃ ｓ ， ｉｃｐ ｗ ｅ ｅ ｌｃ ｍｅ ｔｍｅｈ ｄ ａ ｄ ｈｓ ｕｉ ｔｏ ｎ ｚｎ ｒｅｆ ｇｃ ｍｐ ｅ ｅ ｓ ｅ ｏ ｅｙｐ ｏ ｅｓ ｚｎ ｏ ｄ ｒｒ ｐａ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ ｉｈ ｐ ｒ ｙ ｉ ｖ ｔ ｚｎ ｘｄ ｙ ｒｌｓｓ ｐ ｃｐｔｔ ｎ ｍｅ ｏ ｎ ｉｄｕ ｅ ｒ ｈ ｎ ｒｃ ｓ ｓ ｃ ｍｐ ｒｔ ｅｙ ｓｕ ｉｄ ｔｉ ｉｃ ｏ ｉｅ ｈ ｄ ｏｙ ｉ ｒ ｉｉ ｉ ｔ ｄ ｉ ｎ ｉｍ ｎｉ ｍｅ ｔｐ ｏ ｅ ｓ ｉ ｏ ａａｉ ｌ ｔｄｅ ．Ｉ ｓ ｅ ａｏ ｈ ｃ ｖ
氧化锌烟尘铟回收工艺流程
氧化锌烟尘铟回收工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 原料预处理。
将氧化锌烟尘与水混合，形成浆料。
完善铟冶炼工艺提升粗铟质量的探讨
Ｂ 、ｕ Ｐ 、ｎ Ａ 、ｂ反萃液 中水解沉淀净化除 Ｂ、ｎ和加铟 片置换净化除 Ｂ 、ｎ粗 铟真空蒸馏除 ｉＣ 、ｂ Ｓ 、 ｓＳ ， ｉ ｓ ｉ ， ｓ ｃ， ｄ 降低 了粗铟杂质含量 ， 提高 了粗铟质量。
关键词 ： ； 粉 ； ； ； ； 铟 铁 铋 砷 锑 镉 中图 分 类 号 ： Ｆ １ ．１ Ｔ １ １３ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０３—５ ４ （０ ８ ０ １０ ５ ０ ２ ０ ）５—０２ —０ ００ ４
３８ ６ ．—
５２ ７ ．～
根据 表 ２中沉 淀 ｐ Ｈ值 ， 中性 浸 出 后 液 ｐ 把 Ｈ值
２ １ 富集 渣 中性浸 出除 Ｚ 、 ｄ Ｆ ． ｎ Ｃ 、ｅ
从图 １ 知， 可 富集 渣 中铟 通 过 硫 酸 浸 出后 进 入
作者简 介： 王智勇 （９ ５ ）男 ， 师， １７ 一 ， 工程 主要从事稀 贵金属冶炼技术
管理工作。
溶 液 中。在铟进 入料 液的 同时 ， 量的 ｚ 、ｄ Ｆ 等 大 ｎ ｃ 、ｅ
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离 子 Ｉ ｎ Ｓ ｎ Ｃ ｄ Ｆ２ ｅ
２ ３ ～
１５ ２ ５ ．～ ．
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８ ８５ ～ ．
１５ ２ ．～
尘 、 金和 阳极泥 等 。 合 伴生在 各种有 色金 属精 矿之 中的铟 经 过初 步 富 集后 ， 含铟 品位 仍 较 低 ， 在 形 态 也较 复 杂 ， 理 铟 存 处 或物 料 ， 一般 需 经 过５ 阶 段 ： １ 对提 铟 原 料 （ 步 个 （） 初
次氧化锌酸性浸出液中萃取分离铟的工艺
次氧化锌酸性浸出液中萃取分离铟的工艺郭小东;魏昶;李兴彬;邓志敢;李存兄;李旻廷【摘要】以次氧化锌酸性浸出液为原料,采用两段溶剂萃取的方法实现铟与其他金属离子的有效分离,并循环利用工艺过程中使用的盐酸,减少氯离子的排放.研究采用P204从浸出液中萃取、盐酸反萃铟的行为,以及采用TBP/P350混合萃取剂从P204载铟有机相盐酸反萃液中选择性萃取铟、水反萃等过程中铟的行为,考察萃取剂浓度、混合时间、酸浓度和相比等因素对铟萃取率和反萃率的影响.结果表明:采用10%P204(体积分数)在相比(A/O)为2/1的条件下,经过2级逆流萃取,浸出液中99% 铟被萃取,得到的P204载铟有机相采用6 mol/L盐酸反萃,铟反萃率达100%.得到的含铟盐酸反萃液再采用TBP/P350选择性萃取铟,在相比为3/2条件下,经过2级逆流萃取,铟萃取率为99%,得到的载铟有机相采用纯净水进行3级逆流反萃,铟被反萃完全.与传统工艺相比,氯离子排放量减少86%.基于上述实验结果,提出从次氧化锌酸性浸出液中萃取分离铟的工艺流程,在实现铟高效回收的同时,降低氯离子的排放,达到资源高效利用和减少污染物排放的目的.%The two stages solvent extraction of indium from the zinc oxide leaching solution was studied to separate indium, recycle used wasted HCl and reduce the chloride ion discharge. The extraction and stripping of indium with P204 and TBP/P350 were studied under different parameters, such as the concentration of extractant, contact time, acidity and ratio of aqueous and organic phase. The results indicate that 99% indium is extracted by 10% P204 (volume fraction) with two stages at A/O ratio of 2/1. Indium in the P204 loaded organic is effectively stripped by 6 mol/L HCl. The 99% of indium in theP204 loaded organic stripping solution is selective extracted by TBP/P350with two countercurrent extraction stages at A/O ratio of 3/2. Then, indium in the TBP/P350 loaded organic is stripped by water with three countercurrent stripping stages. Comparing to traditional processes, more than 86% of chloride ion is reduced. Based on this study, a new flow sheet for extraction of indium from the zinc oxide leaching solution was presented, which achieves the purpose of efficient utilization of indium resources as well as reducing chloride pollution emission. By this process, more than 98% of indium is efficiently extracted, at the same time, over 86% of chloride ion is reduced.【期刊名称】《中国有色金属学报》【年(卷),期】2017(027)012【总页数】8页(P2590-2597)【关键词】次氧化锌酸性浸出液;铟;萃取;载铟有机相【作者】郭小东;魏昶;李兴彬;邓志敢;李存兄;李旻廷【作者单位】昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明 650093;昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明 650093;昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明 650093;昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明 650093;昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明 650093;昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明 650093【正文语种】中文【中图分类】TF843.1近些年来，稀散金属铟以其独特的物理、化学性质日益引起人们的关注，被广泛应用于现代电子工业[1]。
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是 一种绿 色冶炼 、 环经济 的典 型 ， 是该 工 艺生产 循 但
流 程 较 长 ， 艺 控 制 点 较 多 ， 生 产 中 存 在 铟 绵 品 位 工 在
２ 铟 绵 生产 工艺 流 程
河南 豫光 锌业 有 限公 司氧化 锌浸 出 的原料 主要
低 、 回收率较 低 、 铟 操作 难 以控制 等 问题 ． 研究 结合 本
Ｔｅ ｈ ｌｇ ｍ ｐｒ ｖ ｍ ｅ ｆＩ ｉ ｍ ｃ ｅ ｙ Ｏ ｕ ｆＺｉ ｉ ｅ ｃ ｎｏ ｏ ｙ Ｉ ｏ ｅ ｎｔｏ ｎｄ ｕ Ｒｅ ｏｖ ｒ ｔｏ ｎｃ Ｏｘ ｄ
Ｘ ｏ ｇ ｊ ｎ Ｚ ＩＡ — ｉｇ Ｙ Ｎ Ｒ ｎ － ｕ ＵＥ Ｙ ｎ －ｉ ， ＨＡ ｉｐｎ ， Ｉ ｏ ｇ ｈ ａ ａ
Ｋｅ ｒ ：ｌａ ｈｉ ；ｉ ｄ ｕ ｒ ｃ ｖ ｒ ；ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｍｐ ｏ ｅ ｎ ｙ ｗｏ ｄｓ ｅ ｃ ｎｇ ｎ ｉ ｍ ｅ ｏ ｅ ｙ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｉ ｒ ｖ ｍｅ ｔ
０ 前 言
目前 国内外铟 生产 的主 要原料 是 各种金 属 冶炼 的 富集 渣 ，河南豫 光锌 业有 限公 司生 产铟 的原料 为
在焙 砂 中．当采用 常规 浸 出时 ，０ １ ０ ８ ％－ ０ ％的铟 留在 浸 出渣 中 ， 采用 回转 窑挥发 处理渣 ， ６ ％ 一 ０ 的 有 ０ ７％ 铟进 入氧 化锌 烟 灰 中． 因此 ， 种 氧化锌 作 为生 产铟 这
绵 的原 料． 铟在锌 冶炼产物 中 的分 布如表 １ ．
第２ ４卷 第（ — ） ３ ４ 期
薛永建 ， ： 氧 化锌 中回 收铟 的工 艺改进 等 从
（ ｅ ａ ｕ ｕ ｎ ｉｃ Ｉｄ ｓ ｙ Ｃ ．Ｌ ｄ， ｉｕ ｎ４ ４ ５ ， ｈｎ ） Ｈ ｎ ｎ Ｙ ｇ ａ ｇＺ ｎ ｕ ｔ ｏ， ｔ ．Ｊ ａ ５ ６ ０ Ｃ ｉａ ｎ ｒ ｙ
Ａｂｓｒ ｃ ：Ｔ ｓ ｐ ｐ ｒ ｉ ｔｏ ｕ ｅ ｈ ｒ ｂ ｅ ｎ ｅ ｉｉｎｃｅ ｆ Ｈｅ ａ ｇ ａ ｇ Ｚｉ ｃ Ｉ ｄ ｓｒ Ｃｏ，Ｌ ｄ．Ｓ ｍｅ ｔ ａ ｔ ｈｉ ａ ｅ ｎ ｒ ｄ ｃ ｓ ｔ ｅ ｐ ｏ ｌ ｍｓ ａ ｄ ｄ ｆ ｅ ｉ ｓ ｏ ｎ ｎ Ｙｕ ｕ ｎ ｎ ｎ ｕ ｔ ｃ ｙ ． ｔ ｏ
工艺 理论基 础 ， 出工 艺改进 措施 ， 在生 产实 践 中 提 并
是用 锌 系统 自产 氧化锌 ，同时投 入铅 系统 产生 的含 铅 与镉较 高的 氧化锌 ．氧化锌焙 砂浸 出采用 中性 、 酸 性 两 段浸 出工 艺， 用 纳米 氧 化锌 水 解 富集 铟 ． 后 早期 铟绵 生 产多 采用 锌粉 置换 法 ，由于用锌粉 置换 法会 使 酸浸 液 中 ５ ％ 以上 的砷 以砷 化 氢 的形 态外逸 ， ０ 严 重威 胁工人 健 康 ， 以 ， 大多厂 家都 采用 水解 法生 所 现 产铟 绵 ， 主要化学 反应如下 ： 其
表 １ 湿 法 炼锌 过程 中铟 元素 分 布 ， ％
锌冶炼浸 出渣经 过挥发窑 产 出的氧化锌 ． 种含 氟氯 这
高 的氧 化锌经 过多膛 炉脱 除氟氯后 ， 进行 中浸一 再 低
浸一 铟水 解 ， 到的铟绵 即为生产 精铟 的原 料． 得 该工艺 实现 了铅 锌互补 ， 料所含 有价 金属 得 到充分 回收 ， 原
氧 化 成 难 挥 发 的 氧 化 铟 ，故 矿 石 中 ９ ％ 以 上 的 铟 留 ５
收 稿 日期 ： ０ ０ ０ — ６ ２ １— ７ ２
Ｉ２ ３ Ｈ２Ｏ ＝ｎ（ｏ）＋３ ２ ｎ０ ＋３ Ｓ ４ Ｉ２ ４ ｓ ３ Ｈ０一 ）男， 程 师 ， 工
Ｚ Ｏ ＋Ｈ２Ｏ４ Ｚ Ｓ ４＋Ｈ２ ｎ Ｓ ＝ｎＯ Ｏ （） １
加 以验 证 ， 果表 明 ， 进后 的工艺 能 比较显 著 的提 结 改
高铟绵 品位 、 回收率． 铟
１ 铟在 湿 法 炼 锌 中的分 布
锌 精 矿含铟 一般 为 ００ ３ ～ ．１ ％．在湿法 炼 ． ％ ００ ３ ０ 锌过程 中 ， 当锌精 矿进行 焙烧 时 ， 由于矿石 中 的铟被
从氧化锌 中回收铟 的工艺改进
薛永 建 ， 翟 爱 萍 ， 尹 荣花
（ 南豫 光 锌 业 有 限公 司 ， 南 济 源 ４ ４ ５ ） 河 河 ５ ６ ０
摘
要： 重点 分析 了 目前 豫光 锌业 氧化 锌铟 回收 生产 过程 中存在 的问题 和不足 ， 出 了工 艺优化 与 提
改进 的 具 体 措 施 产 实践 表 明 ， 进 工 艺 能提 高铟 绵 品 位 和 铟 的 回 收 率 ． 生 改 关 键 词 ： 出 ； 回 收 ； 艺 改 进 浸 铟 工 中图 分 类 号 ：Ｆ ４ ． Ｔ ８ ３１ 文 献 标 识 码 ： Ａ
第２ ４卷 第（ — ） ３ ４ 期
２０ １ 年 １ 月 ０ ０
茵毛 唐
Ｊａ ｇ ｉ ｎ ｅ ｒ ｕ ｔ ｌ ｉｎ ｘ Ｎｏ ｆ ｒｏ ｓＭｅａ ｓ
Ｖ １ ４ Ｎ ．３ ４ ｏ． ， ｏ （－ ） ２
０ｃ ． ２ ０ ｌ Ｏ ｔ
文章 编号 ：０ ５ ２ １ （０ ０ ｆ ４～ １４ ０ １０ — ７ ２ ２ １）３ ）０ ２ — ２ —