服装跟单业务流程图
服装生产跟单流程
服装生产跟单流程一、得到订单后首先由市场部人员跟踪客户，了解具体资料，报总经理备案。
其次，客户订单如有不清楚或不合理的地方（或我公司不具备生产条件）市场部人员必须向客户做出书面证明（24小时内）。
最后，客户订单具有生产可能性，方可进入报价程序。
二、报价1、由市场部人员同生产部计划组分析资料来源并计算用料量（服装技术组）面、辅料成本（采购部）加工产值（服装厂）印绣花等其他费用（生产部）包装料（采购部）合理利润（跟单员）运费（跟单员）2、由计划员填写估价单，报总经理批准与备案。
如客户有修改，须依程序重新报价审批。
3、经总经理批准后，由跟单员书面向客户提供报价单，包括品名、规格、价格术语、打板时间、打板数量、打板金额、交货地点、预计交货期、起订量、付款方式等，必要时注明质量要求。
在获得客户书面确认回复意见后进入打板程序三、打板1、由跟单员编写打板任务单，列明打板的具体要求，客供技术资料，打板面辅料来源，打板数量、规格，打板目的（头样、品质样、推销样、照片样、船样）及要求交期，交生产部，经生产部评审下达至服装技术组，并同时通知质检部2、技术组主管负责核对客户的技术要求，制定打板工艺，安排打板计划（24小时内回复生产部计划组）3、技术组主管根据打板要求，提出打板需用的原辅料领用申请，报生产部审批后领用。
生产计划组按照面辅料生产采购程序，负责与打板相关的原辅料及印绣花。
4、服装技术组主管负责打板进度、打板技术、打板质量的全部过程，负责审核纸样，审核面辅料用料量，测试与检查、验收打样用面辅料的质量。
5、样板完成后，先由技术组批板，质检部指定专职QC按客户要求验货，不合格的要返工或重新打板；QC检验合格后交跟单员复核。
6、打样结束后，技术组填写送样通知单并随样衣交跟单员，跟单员负责按客户要求填写样衣出运单，交行政部寄出样衣。
四、大货生产1、由生产部召集跟单员、技术组、采购部、生产工厂、质检部举行生产计划安排会，决定此单的生产与外发计划，由跟单员开设该组订单的订单档案，编制服装生产预算表；计划员编制订单总计划表，并开出生产任务单与相应的外发加工合同，统一报总经理审批执行；面料生产部门与原辅料采购部门按照各自计划进入生产与采购程序；财务部根据预算控制资金流动；跟单员从定单下达之日起必须做定单日记，随时跟踪与反映定单的进展情况。
比较全跟单流程
比较全跟单流程，一些跟单表格我就没插进去一、前期跟单1、查阅订单资料服装接到订单资料后，仔细查看资料是否完整准确。
订单资料是跟单员跟进订单的唯一依据，只有完整的资料才能确保跟单的跟进工作。
核对分析资料的具体内容：a)资料是否完整b)文字描述是否与款式图一致c)确认面、辅料d)查看绣印花等其他设计要素e)了解客户特殊要求2、制作办单，查办，寄办。
跟单研究订单资料，制作出办单，列出所需的面辅料并配好，交给板房打纸样及做办，做好办后交洗水部洗水，洗回后交板房做后整及查验，技术部核查OK后寄给客户批核。
同时根据办房报用料，整理出用料成本表一式二份，一份给香港跟单员，一份留底用于成本核算及订购物料作准备。
a)初办：目的是让客户确认服装的款式造型是否准确、设计风格是否一致，缝制工艺是否达到要求等。
生产办可以使用代用面料制作。
生产办的数量根据客户的需求而定。
b)大货办：是订单生产前客户最后一次确认的样衣，因此大货办制作的要求比较高，需要用订单中的面、辅料，要求制作的规格全色全码。
大货办得到客户的确认后才能进入大货的生产。
c)样办检验细则：主要检验样衣的面辅料材质和颜色、核对款式。
检验尺寸规格和包装等。
成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围，款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对，缝制工艺的检验。
3、定购大货面、辅料，报价、检验跟单依照客的定单数量及客提供的资料，计算清楚各物料的用量，并跟进客户直接提供的面，及物料尽快上厂。
香港供料时，跟单向香港方面索取价格，输进XXXX系统；[没有使用系统的自己打单]除香港供料外，其他物料原则上由采购部统一采购，跟单员将详细资料交采购部门，由采购部门进行大货面辅料采购。
但某些物料由于货期紧等原因，将由跟单自己采购。
跟单自采购物料，选定、联系供应商，将价格输进系统，打出采购单，交给供应商，告知数量、交货期。
跟单将所有物料的价格输进系统，计算出总价，交组长及总经理批核，通过后，方可进行生产。
服装工厂运作流程图
15.1.1：转款前班组长 需确保员工清晰新款品质 要求及相关信息； 15.1.2：班组长转款前 需对员工进行培训； 15.1.3：班组长需确保 所有物料全部到位方可安 排进行生产。 15.1.4：QC对首件需全 程跟进并对成品做品质检 查报告。
16.1.1：班组长 、现场IE及技术 工程师需对员工 的生产进行观 察，确保员工的 工艺准确，动作 符合动作学； 16.1.1：QC组长 需确保员工生产 的产品品质合格
8H
11.1.1：QC接收 裁剪完成信息； 11.1.2：QC完成 验片工作； 11.1.1：裁剪手 完成QC要求的返 工工作。
24H
12.1.1：烫压房 及碎料组接收裁 片； 12.1.2：烫压房 及碎料组完成裁 片的加工； 12.2.1：裁床外 发裁片； 12.2.2：加工商 完成加工工作。
8H
5.1.1：采购员完成 市场及供应商评估； 5.1：生产跟单员确 保产前会的顺利召 开，并确保技术资料 及相关信息交接完 成； 5.2:其它相关人员按 产前会做相关产前准 备。
6.2.1：采购员跟进 物料进度，并反馈 信息给相关部，确 保物料准时到位； 6.3.1：现场IE负责 完成工序编排及排 车图的制作； 6.5.1：生产跟单整 体跟进生产进度。
1H
10.1拉 布开裁
72H 16.1生产 大货
纺织科技工厂
2.2排期
5.5 开产前 会
3H
6.5跟进OTT 到位情况
4H
8H
品管部
1H 4.6 说明品 质检验标准
2H
8H
13.1.检验
15.1安排 大货生产
5.6 新款检 验标准
11.1验
2H
0.25H
专机
业务跟单工作流程图
积极配合生产对板与异 常情况处理.
生产进度跟踪表
业务跟单员 业务跟单员
根据生产入 统计分析上报财务.
出货通知,派车单
生产日报表 生产周报表
入库单 送货单
订货通知单样板记录一览表产品资料记录表订单汇总订单评审记录采购单每日生产排程表生产进度跟踪表生产进度跟踪表出货通知派车单生产日报表生产周报表入库单送货单接单样板生产单客户确认样板报价确认下生产指令单查库存订购了解生产日程生产进度跟踪生产品质跟踪出货通知安排生产计划变更数据统计与分析
流程
接单 样板生产单 客户确认签板
业务跟单工作流程图
职责 业务跟单员
作业标准
了解客户订单数,质量 技术要求,是否提供样 板,交期
记录表格 订货通知单
业务跟单员
首板生产跟进,问题处
理
样板记录一览表
业务跟单员
保存记录,以及样版
产品资料记录表
报价确认
生 下生产指令单
产
计
查库存、采购
划
了解生产日程
变
安排
更 生产进度跟踪
生产品质跟踪
出货通知安排
数据统计与分析
业务跟单员
各客户新产品单价表
订单汇总
一式四份分发 业务跟单员 业务跟单员
协助生产部门做出产能 /品质/进度评估.
查库存有料直接生产， 无料，欠料订购所需物 料，并跟进
了解当日生产排程及要 求.
订单评审记录 采购单 每日生产排程表
业务跟单员
收集生产日报表及核查 生产进度.
生产进度跟踪表
业务跟单员
服装厂跟单的工作流程
服装厂跟单的工作流程服装厂跟单的工作流程、日常工作：(T-L*A/R1d+[&h#|⒈全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。
对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部，以便及时确认。
9e4K"S7@;W.u7Q5F7h⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致！-U-|)M9}%?*^2r!?⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。
+x!m9Q&L%j5G6|⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。
严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。
处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。
"Y1v:o5Y$g+R!e⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。
不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。
二、生产厂中验货工作程序：&Q&|1r(f#@&|%o⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。
若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。
3g,O%x#B:v,f+f%K%L⒉如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。
特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。
K)uB6}S 4U+H;T1k5x#⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。
⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。
第四章 服装样板跟单
• 2、样板用料采购跟单：制作样板用料卡
2021/7/4
样 板 用 料 采 购 跟 单 流 程
2021/7/14
服装贸易公司跟单员 开列样板制作工艺单
工厂跟单员收到并 整理样板制作工艺单
物料协调 员查库存
2021/7/14
结结算算样样板板费费用用
做好样板记录
第四节、样板跟单注意事项
• 本节重难点： • 1、把握好样板跟单的各个环节内容 • 2、充分考虑样板与大货生产的衔接
2021/7/14
样板跟单要求
• 一、熟练掌握外语和专业知识 • 二、认真核算成本和准确报价
2021/7/14
样板跟单的注意事项
• 一、分析客户的个性要求 • 二、仔细查验和评审服装样板 • 三、充分考虑大货的生产难度 • 四、严格控制样板用料和交货期
2021/7/14
第五节 服装样板跟单案例
• 案例：有一间加工厂的仓库积压了许多产品，而且需要返 工的服装堆满了整个产生现场，于是，全厂动员加班加点 ，工人怨声四起。经了解，发现是由于客方QC人员检验 产品时，由于样板与大货产品质量相差甚远，导致几批订 单无法正常出货。而实际上产品的质量并没有太大问题， 按理应该能顺利出货。
思考
你受到什么启示？
2021/7/14
NO PAY ,NO GAIN!
作业 概要
刚性作业：
设计样板跟进表格 样板跟单工作流程 减少后续生产问题 以上三选一 完成实训报告
弹性作业
关注时尚杂志及 面料流行趋势；
2021/7/14
2021/7/14
无料
业务跟单工作流程图
业务跟单员
处理
产品资料记录表
业务跟单员
保存记录，以及样版
订单汇总
一式四份分发 业务跟单员
各客户新产品单价表
协助生产部门做出产 能/品质/进度评估。
订单评审记录 采购单
业务跟单员 业务跟单员 业务跟单员
查库存有料直接生 产，无料，欠料订购 所需物料，并跟进
了解当日生产排程及 要求。
收集生产日报表及核 查生产进度.
流程
接单
样板生产单
客户确认签 板
报价确认
生 下生产指令 单
产
计 查库存、采购
划
变
了解生产日 程安排
更
生产进度跟 踪
生产品质跟 踪
出货通知安 排
数据统计与分 析
业务跟单工作流程图
业务跟单工作流程图
职责
作业标准
记录表格
业务跟单员
了解客户订单数，质 量技术要求，是否提
订货通知单
供样板,交期
业务跟单员
样板记录一览表 首板生产跟进,问题
每日生产排程表 生产进度跟踪表 生产进度跟踪表
业务跟单员 业务跟单员
业务跟单工作流程图
出货通知，派车单
积极配合生产对板与
异常情况处理。
生产日报表
生产周报表
根据生产入库状况， 及时安排出货。
入库单.
面料与服装跟单流程(doc 5页)
检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验（比如：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯打开）。
5．在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做。
3．外观质量：1．布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。
2．总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色差、六、包装要求：根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。
而且唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等。
七、测试样布３－５Ｍ带回公司进行相关物化性要求测试。
八、测试ＯＫ，方可发货（按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库）。
九、交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见……还有，跟单员在外期间生活、工作注意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注重的是代表企业形象。
一、日常工作安排：⒈全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。
对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。
⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致！（最好要有文字证明）⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。
⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。
严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。
处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。
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办公室QA/QC组长 业务员 驻厂QC
（一）样衣开发阶段
从业务员初取得样衣及技术资料审核样品及资料了解客人及工艺要求，分析难点，重点（如需要，填写样衣卡）；开始建立样衣技术资料审核打样资料QA FILE，；样衣/样衣卡还业务员；和驻厂QC，工厂沟通样衣技术问题 准备开发，开始建立产品MR FILE 准备开始打样，自己研究样衣，整理技术资料，制定样衣计划 将原样及资料交QA初步审核 再安排工厂或样品中心打样 跟进打样工作
有关工艺及技术问题、打样、辅料问题
与工厂，办公室QA，业务员沟通协调
解决
检查样衣，初核单耗
检查各类样品是否符合客人及业务员要求 审核初步单耗；填制样衣检查表，一分留在QA FILE，一分交业务员，进入 MR FILE；另外，原样、样衣退还业务员 收到工厂或样品中心样衣，自己整体审核；再交QA检查尺寸及工艺要求； 如基本符合客人要求，样衣送交客人； QA 意见进入业务员MR FILE 提供完成样衣及样衣初检意见
通知QA初核单耗结果
了解客户修改意见及要求，做出进一步工艺要求或注意事项，做出相应判断及调整， 反馈给驻厂QC 或工厂，沟通技术问题，客户意见及所有技术更改进QA FILE，QA意见进入QA FILE及交业务员进入 MR FILE 不断完备QA FILE； 样衣最终确认后与业务员核对最终确认资料，得证QA FILE与 MR FILE中涉及技术工艺的资料一致 完成确认样资料 样衣未被确认，按客人要求重新安排打样；整理客人修改意见及要求变更，涉及到尺寸和技术工艺要求的资料交QA，再结合QA意见，继续安排打样工作 与QA及业务员沟通客人对样衣的修
改要求，跟进工厂打样直到最终样衣最
终确认
重复上述过程，直到样衣确认（或取消）
不断整理客人意见，完备MR FILE；最终
与QA核对确认样资料
. .
.. ..
业务员 QC组长，办公室QA 驻厂QC
业
（二）生产前期准备
建议
备注：技术工艺要求依据QA FILE
选定大货生产工厂 协助业务员对工厂生产能力评估 提供工厂能力建议
1． 与工厂签订购货合同 2． （年度协议交QC组长备案） 3． 与QC组长协商QC驻厂计划 QC组长从业务员处得到订单生产计划，制定跟单，QC调度计划 从QC组长出接受大货生产跟单计划，
*QC调整决定只由QC组长作出业务
员无权单方面调动QC
1．
面辅料准备
2．大货生产具体资料的准备，包括样衣，面辅料卡，上料清单，生产计划等。以便通知QA,QC,及工厂 1．结合产品及客户最终确认意见，填要求清单及生产注意事项，以便通知QA,QC,及工厂 2．协助业务员检查面辅料单耗表 1． 从业务员处接受大货生产具体资料；从QA处接收技术要求清单及
上缠注意事项，积极及时消化研究
2． 跟进工厂
初步生产计划反馈给业务员
1． 普通款式：由QA与QC沟通工艺重点
再由QC与工厂召开产前会议
2． 重点款式：由QA、QC、业务员与工厂一同召开产前会议
沟通工艺重点及其他
. .
.. ..
业务员 QC组长/办公室QA 驻厂QC
（三）大货生产阶段
负责跟进面辅料确认、生产、交货，负责解决面辅料质量等问题 收集QC反馈面辅料品质问题 与业务员沟通问题处理方法 样品的检查和审核 填写样衣反馈给业务员及驻厂QC 收集工厂小组产前样检查意见及产前会议记录，确认跟进 收集生产过程中QC反馈资料 了解工厂中出现的问题 根据实际情况找出问题解决方案，并与业务员沟通 确认问题解决 根据情况尾查前预查（克要求技术中心支持巡检） 合格 生产过程控制 生产进度控制 协调QA,QC解决重大技术问题 安排客人到厂前期，中期的验货 尾期出货工作计划 负责协调工厂按质出货面辅料数量的清点, 质量检查，面辅料检查
清单的填写，问题的反馈
协助解决问题
产前样的确认，综合QA反馈，批办意见反
馈给工厂，并寄回公司QA处批办
召集工厂技术及生产管理层召开产前会议
进行会议记录；小组首件确认首件成品检查
表，通知办公室
生产质量的跟进（每日产品质检报告回传到，
QC组长，与组长办公室QA或进一步业务员
解决质量问题）
生产进度的跟进（至少每周生产进度表回传
业务员，与业务员、工厂协调解决生产进度）
过程质量的控制，中尾期查前预查
尺寸验货报告
不合格
监督工厂返修
解决难点，确认出
通过验货 拒收，返修再返修
解决问题，确认结果
. .
.. ..
业务员 QC组长 驻厂QC
（四）生产后收尾阶段
注：大货样品的收集
1．驻厂QC备齐面料卡，尺寸规格单，连同样品，在大货出货时交回公司到QC组长
2．QC组长备齐成本单（业务员提供），对样品统一编号，并电脑存档。对出货样统一存档管理
1．订单综合评定，对供应商QC/QA订单操作过程进行评估 2．质量资料留档 3．审核QC日程报销记录 1．订单综合评定，对供应商的评分。对业务操作过程中经验、教训、评估反馈给业务员及QC 2．样品的回收，资料的整合 3．该合同订单质量，工艺资料归档 4．审核QC日程报销记录 1．工厂面敷料剩数清点
2．样品回收（面料卡）
3． 跟单日程报销记录
4． 业务跟单记录表填写