油气回收装置操作规程参考资料
油气回收操作规程
油气回收操作规程一、一次油气回收装置的操作1. 卸油时，油罐车司机将油气回收胶管接到油罐车一端，卸油员将油气回收胶管接到加油站卸油油气回收口一端，双方进行“双确认”；其后，双方按卸油操作规程连接卸油胶管并进行“双确认”。
2. 再次检查油罐、油罐车计量口等操作孔盖已经关闭严密之后，油罐车司机开启油罐车油气回收阀门（如为自动阀，则无需操作），卸油员开启加油站卸油油气回收管线阀门（如为自动阀，则无需操作），关闭油罐 PV阀及阻火器（帽）通气管下端的阀门。
3. 油罐车司机和卸油员共同确认各管线和接口连接正确、紧密，胶管自然弯曲，各处阀门启闭无误后，先由卸油员开启加油站指定油罐卸油阀门，再由油罐车司机缓慢开启油罐车卸油阀门，开始卸油。
4. 卸油过程中，油罐车司机和卸油员必须全程在现场监护。
重点检查各连接接口有无渗漏现象、油气回收胶管内是否有油品向油罐车方向反流现象，如发现异常现象，依次由油罐车司机关闭油罐车卸油阀门、油罐车油气回收阀门，卸油员关闭加油站指定油罐卸油阀门、加油站卸油油气回收管线阀门，拆除卸油胶管和油气回收胶管。
- 3 -5. 卸油结束，检查卸油胶管中是否存油，卸油员初步确认油品卸尽（由于此时油罐车汽油舱内充满汽油蒸气，不允许打开油罐车顶部计量口），油罐车司机关闭油罐车卸油阀门，拆除油罐车一端的卸油胶管，将卸油胶管内余油顺流至加油站指定油罐内，卸油员关闭加油站指定油罐卸油阀门；其后，打开PV阀通气管下端阀门，由油罐车司机拆除油罐车一端的油气回收胶管，阀门关闭，再由卸油员拆除加油站卸油口一端的油气回收胶管，阀门关闭。
6. 卸油胶管和油气回收胶管收好后，将卸油帽和油气回收管线阀门帽盖紧。
二、二次油气回收装置的操作。
1.加油时，保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态、保持 PV阀通气管下端的阀门及加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。
2.加油时，务必将油枪枪管处的集气罩罩住车辆油箱口，将枪管口向下充分插入车辆油箱，加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接。
油库油气回收装置操作规程(2015.10)
目录第一章概述 (4)1.操作规程内容及适用范围 (4)2.装置简介 (4)2.1装置说明 (4)2.2装置的功能 (4)第二章工作原理及工艺流程 (5)1.工作原理 (5)2.工艺流程简述 (5)第三章工艺技术指标 (7)1.供电条件 (7)2.装置正常运行情况下的工艺参数 (7)第四章主要设备 (8)1.吸附单元 (8)2.脱附单元 (11)3.吸收单元 (12)3.1供油系统 (12)3.2回油系统 (13)3.3吸收塔 (14)4.电气控制单元 (15)4.1配电柜 (15)4.2PLC机柜 (15)4.3EPS机柜 (16)4.4上位机 (16)4.5现场防爆箱 (17)第五章正常运行岗位操作规程 (18)1.装置开车条件确认和开车步骤 (18)1.1开车前条件确认 (18)1.2开车步骤 (23)2.装置停车条件确认和停车步骤 (26)2.1装置停车条件确认 (26)2.2装置停车步骤 (26)3.装置正常自动运行步骤 (29)4.装置正常自动停车步骤 (31)5.油气回收监控软件操作 (31)5.1功能 (31)5.2安全保障 (32)5.3运行环境 (32)5.4使用指南 (32)6.装置操作过程中的注意事项 (40)第六章异常情况手动操作规程 (41)1.单机手动操作 (41)1.1机泵手动操作 (41)1.2电动阀门手动操作 (43)2.异常情况下手动操作 (46)2.1紧急停车操作 (46)2.2吸收塔液位高操作 (47)2.3吸收塔液位低操作 (51)2.4气液分离罐手动排凝结汽油操作 (55)2.5装置油气直排操作和进气压力超高自动排放 (57)2.6残液排放操作 (58)第七章安全联锁保护 (59)第八章日常巡检和维护 (60)1.装置的日常巡检 (60)2.装置的日常维护 (60)第九章常见故障及处理方法 (62)1.贫油泵、富油泵常见故障及处理方法 (62)2.真空机组常见故障及处理方法 (63)3.吸收塔常见故障及处理方法 (64)4.阀门常见故障及处理方法 (65)第十章附件-带控制点的工艺流程图 (66)第一章概述1.操作规程内容及适用范围本规程介绍了活性炭吸附法油气回收装置的概况，叙述了装置的工艺原理、工艺流程、主要设备；规定了装置正常开、停车的操作条件、操作步骤和操作规程、日常巡检、日常维护和常见故障的处理方法。
加油机二次油气回收操作规程
加油机二次油气回收操作规程一、引言加油机是加油站常见的设备之一，为了保护环境，减少对大气的污染，加油机二次油气回收技术应运而生。
加油机二次油气回收操作规程是为了确保操作人员的安全，并规范操作流程，保证二次油气回收的有效性和可靠性。
本规程详细介绍了加油机二次油气回收的操作流程和注意事项。
二、操作准备1.操作人员应熟悉加油机二次油气回收技术的基本原理和操作流程。
2.保证操作人员具备相关安全操作培训证书，并了解紧急情况下的应急措施。
3.确保所用设备齐全、运行正常，包括油气回收装置、管道连接件、吸油泵、抽油器等。
4.仔细查看每个零部件的工作状态，如有问题应及时修理或更换。
三、操作流程1.开启加油机相关设备的电源和开关，确保其工作正常。
2.检查回收装置的管道连接情况，并确保连接牢固，无漏油现象。
3.检查加油枪的密封性能，并确保其正常使用。
4.将油气回收装置的管道连接到加油机相应的油箱或油泵上。
5.打开油气回收装置的主控开关，并调节合适的抽油速度。
6.在加油过程中，操作人员应时刻观察回收装置的工作状态，并确保油气回收正常进行。
7.当加油完成后，关闭加油枪和加油机的相关开关。
8.关闭油气回收装置的主控开关，并断开与加油机的连接。
9.对油气回收装置进行日常维护，如清洁油箱、更换滤网等。
10.定期对油气回收装置进行全面检查和维修，并记录下维修情况和维修日期。
四、安全注意事项1.操作人员应严格按照操作规程操作，避免任意更改操作步骤。
2.加油机和相关设备应定期进行保养和检修，确保其运行正常。
3.在操作过程中，严禁随意摘取或拆卸油气回收装置的任何零部件。
4.操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、口罩等，确保人身安全。
5.加油机二次油气回收操作应在通风良好的地方进行，避免出现油气积聚的情况。
6.遇到紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急处理流程进行操作。
7.在操作结束后，交由专业人员处理并妥善存储回收的油气。
8.操作人员应定期参加安全培训和学习，提高自己的安全意识和操作技能。
卸油操作规程油气回收(3篇)
第1篇 一、前言 为了确保加油站安全、高效、环保地完成卸油作业，减少油气排放对环境的影响，特制定本卸油操作规程。本规程适用于所有加油站卸油作业，涉及油气回收系统的操作。
二、操作前的准备 1. 检查油气回收系统是否正常运行，确保油气回收装置、阻火器、机械呼吸阀等设备完好无损。
2. 检查卸油胶管、油气回收胶管、油罐车、油罐等设备是否清洁、完好。 3. 检查油罐车司机与卸油员之间的通信设备是否畅通。 4. 确认卸油作业所需的安全防护用品（如安全帽、防护眼镜、防静电手套等）齐全。
三、卸油操作步骤 1. 油罐车司机将卸油胶管接到油罐车一端，卸油员将油气回收胶管接到加油站卸油油气回收口一端，双方进行双确认。
2. 再次检查油罐、油罐车计量口等操作孔盖已经关闭严密。 3. 油罐车司机开启油罐车油气回收阀门（如为自动阀，则无需操作），卸油员开启加油站卸油油气回收管线阀门（如为自动阀，则无需操作），关闭油罐PV阀及阻火器（帽）通气管下端的阀门。
4. 检查油罐车司机与卸油员共同确认各管线和接口连接正确、紧密，胶管自然弯曲，各处阀门启闭无误。
5. 卸油员开启加油站指定油罐卸油阀门，油罐车司机缓慢开启油罐车卸油阀门，开始卸油。
6. 卸油过程中，油罐车司机和卸油员应密切监控油气回收系统，确保油气得到有效回收。
7. 卸油结束时，油罐车司机先关闭油罐车卸油阀门，再关闭油罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，最后拆除油气回收胶管。 8. 卸油员检查油罐内油量，确认卸油量符合要求。 四、操作后的注意事项 1. 卸油操作结束后，及时清理现场，保持加油站环境整洁。 2. 对油气回收系统进行日常维护保养，确保设备正常运行。 3. 定期检查油气回收系统排放数据，确保达到国家环保标准。 4. 加强对卸油员和油罐车司机的培训，提高安全意识和操作技能。 5. 如发现油气回收系统异常，立即停止卸油作业，查明原因并采取相应措施。 五、结语 本规程旨在规范加油站卸油操作，确保油气回收系统有效运行，减少油气排放，保护环境。请各加油站严格执行本规程，共同为碧水蓝天贡献力量。
加油站油气回收操作规程
加油站油气回收操作规程
《加油站油气回收操作规程》
一、目的
为了保护环境、节约资源，规范加油站油气回收操作，防止油气泄漏对环境造成污染，提高加油站设备利用率，延长设备寿命，确保加油站安全经营。
二、适用范围
本规程适用于所有加油站的油气回收操作。
三、操作规程
1. 加油员在进行加油操作时，应确保油枪与车辆加油口的卡口连接完好，防止油气泄漏。
2. 加油站应定期对油气回收设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 加油站应设立油气回收专人负责运行和监控设备，及时发现并处理设备故障。
4. 油气回收设备应安装在通风良好的地方，防止油气积聚造成安全隐患。
5. 加油站应按照规定周期清理和更换油气回收设备中的污物和滤网，确保设备正常工作。
6. 加油员应接受相关培训，了解和掌握油气回收操作要求和技术流程，并严格按照操作规程进行操作。
7. 加油站应定期对油气回收操作进行检查和评估，及时发现问题并改进管理。
四、责任规定
1. 加油站经理负责加油站油气回收操作的组织和管理工作。
2. 油气回收专人负责设备的运行和监控工作，确保设备正常运行。
3. 加油员负责遵守操作规程，确保油气回收操作的安全和规范进行。
五、附则
本规程自颁布之日起生效，加油站应严格遵守，并不断完善和改进油气回收操作管理工作，确保加油站的安全运营和环保工作。
三次油气回收设备操作规程
三次油气回收设备操作规程一、三次油气回收装置操作规程1、保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
2、保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
3、打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。
4、接通主电源开关。
5、将三次油气处理装置设定在自动状态。
6、观察控制箱显示屏显示的数据是否正常。
7、停机先关闭主电源开关，然后再关闭处理装置进气阀与回气阀。
二、卸油时操作要求在油罐车卸油前10-20分钟启动温控箱的手动按钮，设备自动转为温度控制系统。
当油罐车卸油时，连接好各个管路，在仪表显示温度为-20℃时开始卸卸油，随着汽油的卸入，储油罐液体不断增多，气体空间不断减小，压力不断增大，油气通过管路进入油气回收装置进行冷凝，将油气转换为液态进入储液罐中，如此循环直至卸油结束10分钟后关闭油气回收设备。
此时设备处理大呼吸产生的多余油气。
三、非卸油时操作要求启动温控箱自动按钮，设备自动转为控制系统。
压力控制设定范围：设定压力高于400Pa时，设备自动运行；压力低于200Pa时，设备自动停止。
此时设备处理小呼吸产生的多余油气。
四、注意事项1、启动前检查确认设备与油罐连接管路的阀门处于开启状态，取样口、排污口的阀门处于关闭状态。
2、确保卸油过程中储油罐的气密性完好，不得在卸油过程中从储油罐量油口进行测量、取样等操作。
3、确保储油罐安装压力调节阀的通气管处于正常状态，安装普通阻火冒的通气管（紧急放空管）开关处于关闭状态。
4、加油站在卸油过程中要确保三次油气回收设备处于正常运行状态，不得断电。
5、每三个月打开排污口的阀门，清理三次油气回收设备中的积液。
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加油站油气回收装置安全操作规程
加油站油气回收装置安全操作规程一、前言为了保障加油站油气回收装置的操作安全，预防和减少事故的发生，制订本规程。
二、操作人员1.操作人员应经过加油站油气回收装置操作培训，并通过考核后方可操作。
2.操作人员必须熟悉油气回收装置使用说明书，掌握操作方法、禁止性规定、事故处理等。
3.操作人员必须了解操作过程中可能发生的情况、如油品泄漏应及时处理，确保操作过程不影响加油站安全生产。
三、装置使用1.换油设备、集油罐等油气回收装置应安装在安全的地方，固定牢固，设有安全防护结构。
2.操作人员在操作前，应检查设备，确认运转情况良好，无任何异常。
3.加油站油气回收装置使用频率较高，因此应加强定期的检查、维护和保养，确保设备长期有效和稳定。
4.若设备故障不能维修，则需立即停用，并及时报告相关管理人员。
四、操作流程1.开始操作前，应将油气回收设备与车辆连接好。
2.确认无异常后，打开操作器的电源，进行操作。
3.操作人员应全程监控操作，发现异常时应立即处理，并及时报告上级管理人员。
4.操作结束后，应关闭油气回收设备，准备将集油罐内的液体转移到环保设施中进行处理。
五、安全注意事项1.操作过程中应保持清醒、专注，注意安全。
2.入站车辆与加注设备之间要保持适当的距离，避免操作过程中的意外碰撞。
3.油气回收装置内部应定期清理，避免堵塞、积滞等现象。
4.若操作人员未经过考核或无操作证书，不得私自进行操作。
六、事故应急处理1.如果在操作过程中出现泄露等情况，应立即启动应急处置措施，如切断电源、用吸油垫等吸附漏油，在未完全封闭的情况下，迅速进行污染物清除。
2.如果事故情况比较严重，应立即遵循公司应急预案进行处理，并及时向上级管理人员报告。
七、总结加油站油气回收装置的安全操作是极其重要的，必须始终以操作规范为基础，严格遵守相关要求。
只有做好每一个细节，才能充分保障操作人员和周围环境的安全。
油气回收检测装置安全操作及保养规程
油气回收检测装置安全操作及保养规程油气回收检测装置是一种用于汽车尾气净化的设备，其主要作用是回收汽车尾气中的有害物质，环保节能。
为了保障设备的正常运行和使用者的人身安全，以下是针对油气回收检测装置的安全操作及保养规程，供使用者参考。
安全操作规程1.了解设备的使用方法和维护保养规程，使用前应认真阅读相应的使用说明书和操作手册。
2.操作前需要检查油气回收检测装置的各项配件是否完好，严禁使用破损或者缺失的配件进行操作。
3.在连接油气回收检测装置前，需要先关闭汽车的发动机，以免发生意外。
4.在使用油气回收检测装置时，必须使用标准的燃油接口，严禁自行拆卸机械部件或更换非标准件。
5.操作人员应保持身体协调，避免在设备旁走动或施加外力，防止设备倾斜或摇晃。
6.操作人员应时刻注意设备运行状态，发现异常情况应立即停用设备，排除故障后方可继续使用。
7.操作人员不得在设备内部存放杂物，以免影响设备运行并造成安全隐患。
保养规程1.油气回收检测装置使用一定时间后应进行清洗，保持设备的清洁和卫生。
2.定期检查油气回收检测装置各部件的紧固情况，如松动应及时加以处理。
3.定期对油气回收检测装置进行巡检，发现异常情况及时处理，维护设备的正常运转。
4.定期更换油气回收检测装置的过滤器，以保证设备过滤效果的有效性。
5.定期进行油气回收检测装置的保养与维修，对设备进行必要的检测、维修和保养，并及时更换部件，保证设备的正常运行。
总结通过以上的安全操作和保养规程，可以有效地保护油气回收检测装置的使用者并延长设备使用寿命。
在实际操作过程中，操作人员应该严格遵守以上规程，减少设备故障率和安全事故的发生。
一次油气回收装置操作规程
一次油气回收装置操作规程
一、前言
油气回收是指将车辆尾气中的VOCs（挥发性有机化合物）经过
汽车废气处理设备处理后，将其中的油水分离，并通过吸附剂吸附
和分离有害物质，最终使之和空气共存的过程。
由于该过程可能会
产生一些危险和污染，因此操作人员需要严格遵守相关操作规程和
注意事项。
二、操作规程
1. 操作人员必须穿戴好安全帽、防护服、手套等个人防护用具。
2. 开启设备前必须确定设备上的所有阀门处于关闭状态。
3. 连接好设备的电源，并进行电气测试。
确保设备电源电压符
合要求。
4. 打开主机开关，激活设备。
5. 将相关设备进行预热。
预热时间应按照设备操作手册推荐的
时间计算。
6. 车辆驶入设备，将车辆放置在设备中间位置。
7. 将设备上的吸气口伸出，将吸气口对准车辆的废气排口。
8. 打开设备上的抽气开关，启动设备进行油气回收。
处理过程中，操作人员应时刻监测设备的运行情况，确保设备的正常运作。
9. 一旦处理完成，将车辆从设备中驶出。
1。
加油站油气回收装置安全操作规程
加油站油气回收装置安全操作规程一、总则为保障加油站油气回收装置的安全运行，规范操作行为，保护环境，确保人身财产安全，特制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1.操作人员应经过相关岗位培训，熟悉加油站油气回收装置的结构和工作原理，并持有相关从业资格证书。
2.操作人员必须具备良好的职业道德和责任心，严禁违规操作和与他人勾结盗取油气。
3.操作人员要保持良好的体力和精神状态，不允许在疲劳、饥饿或醉酒时操作设备。
三、安全操作1.操作人员必须穿戴相应的个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等，以防止油气对身体造成危害。
2.操作人员需要根据装置的使用说明书，正确操作和调试设备，严禁盲目操作和改动装置的参数设置。
3.在操作油气回收装置前，应先检查设备是否完好无损，如有故障应及时报修。
4.在操作油气回收装置过程中，应随时注意设备的运行情况，如发现异常应立即停机并汇报负责人。
5.在操作高温设备时，应注意防止火灾和爆炸事故的发生，严禁明火、吸烟等行为。
6.操作人员应定期对设备进行保养和维护，及时清理设备和更换损坏的部件，确保设备的正常运行。
四、应急处理1.在发生油气泄露事故时，操作人员应第一时间切断供气或供油源，并采取适当的应急措施，如灭火、避免火源等。
2.如果泄露无法立即停止，应向相关部门报告，并进行紧急疏散。
3.在处理泄露后，应及时清除泄漏物，并对设备进行检修，确保不会再次发生泄露事故。
五、禁止事项1.禁止擅自拆卸、更改油气回收装置的结构或参数设置。
2.禁止在装置附近吸烟、明火作业。
3.禁止操作人员将油气回收装置用于非法活动，包括盗取油气等行为。
4.禁止操作人员在疲劳、饥饿或醉酒情况下操作设备。
六、违规处理1.对于严重违反操作规程的行为，可立即解雇相关人员，并向相关部门报告。
2.对于一般违规行为，将根据情节轻重给予相应的处理，包括扣发工资、诫勉等。
七、附则1.加油站油气回收装置的操作人员应定期进行安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
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油气回收装置
操作规程
编写: 2014年月
审核: 2014年月
2014年月
批准: 2014年月
目录
第一章概述 (1)
第二章生产方法及工艺路线 (1)
第三章开机前检查 (2)
第四章操作 (2)
第五章运行维护与保养 (6)
第六章常见故障及处理方法 (7)
第一章概述
1.1 规程内容及适用范围
本规程介绍了油气回收装置的概况，详细叙述了装置的工艺原理及工艺流程。
规定了工艺条件、工艺的开、停工方案，岗位操作法和事故处理及有关规定，列出了装置的主要设备及其规格型号。
本规程适用于油气回收装置工艺操作。
1.2 装置简介
BVRE-300油气回收处理装置采用先进的冷凝和吸附工艺技术。
回收率和尾气排放达到国
家标准要求。
BVRE-300油气回收处理装置按照国家和石油化工工程建设行业标准设计制造。
BVRE-300型油气回收处理装置技术先进，自动化程度高，操作方便;结构简单，合理紧
凑，占地面积小，安装施工方便，维护容易。
对二甲苯、丙烯腈
第二章生产方法及工艺路线
BVRE-300油气回收装置设置了冷凝箱和并列的两个吸附器V-lOlA和吸附器V-102B。
装置技术工艺可以分为油气冷凝系统和油气吸附/脱附系统。
冷凝系统工艺:汽油发油时排放的油气由引气风机抽进装置的冷凝箱，经过冷凝，部分
油气液化进入回收油罐，其余油气进入吸附/脱附系统处理。
油气吸附/脱附系统工艺:
从冷凝系统出来的油气进入吸附/脱附系统，其中的碳氢化合物等被截留下来，未被吸附
的空气进入大气排放。
当制冷系统运行时，C-101线圈得电开始运行，40(可设定)分钟后，电动三通球阀MOV101, MOV102, MOV103正转40秒后，此时P-101线圈得电工作，P-101 I作时P-103, C-104同步得电工作。
此时对V-lOlA 罐进行脱附。
6(可设定)分钟后，P-101停止工作。
此时电磁阀DF1得电工作，5(可设定)分钟后停止工作，此时P-103, C-104同步停止工作。
28分钟后，电动三通球阀MOV101, MOV102, MOV103反转40秒，此时P-101线圈得电工作，同时P-103,C-104同步得电工作，此时对V-102B罐进行脱附。
6分钟后，P-101停止工作，此时电磁阀DF2得电工作，5(可设定)分钟后停止工作，此时P-103, C-104同步停止工作。
再过28分钟后，又对V-lOlA罐进行脱附，如此循环。
第三章开机前检查
3. 1检查油气管路连接
对照系统图，检查各个环节的连接是否正确。
开机前各个阀门的开、闭位置是否符合工艺要求。
3. 2检查吸附罐
检查吸附罐是否安置到位，必须避免由于吸附罐安置不到位而堵塞排气通路。
检查罐盖的紧固螺丝是否拧紧到位，防止漏气。
检查吸附罐上温度计和真空压力表是否正常显示。
3. 3检查回油管路连接
油气回收处理装置的排油出口直接接通到地下油罐。
3. 4检查制冷系统
，降低散热效果。
可定期用长毛刷刷拭清除。
，请根据故障分析表处理。
第四章操作
4. 1上位机界面设有整个系统控制流程图
4. 2 点击“登录”，会弹出系统登录对话框，如图所示;
正常操作时时，用户名为，用户名为“操作员”，初始密码为:0000000“工程师”，初始密码为:h1t888。
登录成功后，当检修时，需要单独开启设备可进行各项操作。
4. 3 点击“启动”按钮，会弹出一个运行对话框，所图所示;
点击“启动”，系统自动化运行，点击“取消”，将关闭该对话框。
点击“停止”按钮，会弹出一个停止对话框，所图所示;
点击“停止”，系统将会停止运行，点击“取消”，将关闭此对话框。
4. 4点击“手动模式”，将进入手动模式画面，可对每个部件可单独开关，如图所示;
4. 5 点击“参数设定”，可设定系统运行的一些参数，如图所示;
4. 6点击“历史报警”，可查看系统的报警信息，发生报警时，提示报警信息，报警指示灯会不停的闪烁，故障排除后，点击“报警确认”，确认报警。
当出现高温级油压差报警或者中温级油压差报警时，需先按下对应的压缩机A，压缩机B油压差复位按钮，指示灯变绿2秒后再关闭，使之变为红色，然后在按下“报警确认”。
如图所示;
4. 7点击“数据记录”，可查看系统仪表的运行参数，如图所示;
4. 8 自动化运行过程
当按下系统启动后，压缩机A, C-102, C-103、制冷阀V3线圈得电工作运行10秒后，压缩机B电机得电运行。
系统运行到低温-3 0 0C(可设定)时，制冷系统停止运行，当温度回升到一10 0C(可设定)时，
制冷系统按顺序启动。
当整个制冷系统运行240(可设定)分钟时，压缩机A，压缩机B按顺序工作，对冷箱进行除霜，除霜时间为10(可设定)分钟，温度为2 0C(可设定)，当达到10(可设定)分钟或温度上升到2 0C(可设定)时，化霜停止，整个系统进行制冷状态。
当制冷系统运行时，C-101线圈得电开始运行，40(可设定)分钟后，电动三通球阀MOV l O1,MOV 102,MOV 103正转40秒后，此时P-101线圈得电工作，P-101 I作时P-103,C-104同步得电工作。
此时对V-IOIA罐进行脱附。
6(可设定)分钟后，P-101停止工作。
此时电磁阀DF1得电工作，5(可设定)分钟后停止工作，此时P-103, C-104同步停止工作。
28分钟后，电动三通球阀MOV l O1,MOV 102,MOV 103反转40秒，此时P-101线圈得电工作，同时P-103, C-104同步得电工作，此时对V-102B罐进行脱附。
6分钟后，P-101停止工作，此时电磁阀DF2得电工作，5(可设定)分钟后停止工作，此时P-103,C-104同步停止工作。
再过28分钟后，又对V-IOIA罐进行脱附，如此循环。
注:C-101是根据进气口压力进行变频调节。
当进气口压力低于一SOOPa(可设定)时，风机高速(SOHZ)运转;当进气口压力高于SOOPa(可设定)时，风机低速(30HZ)运转;当进气口压力在一SOOPa}500Pa(可设定)之间时，风机中速(40HZ)运转。
第五章运行维护与保养
5.1工作人员应经常观察显示屏，看是否有异常，譬如是否有报警信息。
5.2每个月应开门清扫设备。
5.3每12个月，检查控制系统运行压力。
5.4每12个月，全面检查整个系统。
5.5油气回收装置周围应通风良好，注意不要在周围堆放大量物品。
5.6设备运行一年，必须更换冷冻油（冷冻油:一级，二级:口本SUNISO SL-32S），这样有利于设备的长期运行。
5.7供真空泵P-101循环冷却的液体是乙二醇，画面上的液位状态灯为绿色时，不需要添加，当液位状态灯变为红色，系统将为连锁报警。
此时应该添加乙二醇。
第六章常见故障及处理方法
注:压力控制器发生报警时，需到现场，手动按下白色压力控制器上方的复位按钮!。