现浇箱梁盘扣式满堂支架施工技术
公路桥梁工程建设中的满堂支架现浇梁施工工艺
公路桥梁工程建设中的满堂支架现浇梁施工工艺摘要：随着公路桥梁建设的发展，各种新的施工工艺层出不穷，技术层次逐步提高。
在现浇箱梁支撑方案中，比较常用的一种是盘扣式满堂支架，它的目的是按照一定的间距搭设脚手架，然后在其上支设模板，并进行混凝土的浇筑，在其强度达到要求后，将其拆卸。
该支护方式具有诸多优点，且易于在工地上进行施工和管理。
关键词：公路桥梁；盘扣式满堂支架；施工工艺公路桥梁支架现浇箱梁施工技术的应用有效确保了该公路桥梁的施工质量，竣工验收质量合格，并且比预期的施工工期缩短了2周，从而有效降低了施工成本，因而相关技术可在类似工程中推广应用。
1混凝土现浇箱梁托架施工中的困难公路桥梁的上半部分是一种现浇的钢箱梁，其上半部分是一种带支撑的现浇钢箱梁。
现浇箱形桥梁中，有的桥梁横跨已有公路，其支撑形式和结构形式复杂多样，对其承载能力、稳定性和安全性要求很高。
所以，在实际工程中，怎样确保现浇箱形梁托架方案的可行性，可靠，安全，是施工中的关键问题。
2现浇箱梁满堂支架施工技术2.1基坑加固与基坑工程在正式开始建设之前，对建设工地展开了一次全面的调查和地质勘查，最终得出结论：该项目的地面土质属于素填土，在对表层土进行了彻底的清除之后，在持力层0.5 m的深度之内，进行了一次换填性的工作，在换填性的过程中，进行了一次全面的压实，以确保地基的承载力能够达到设计的标准。
在换填处理方面，使用颗粒级配较好的石渣，以桥位地质截面图为依据，确定其实际厚度，但不能小于0.5 m，使用30 cm厚的C20混凝土进行顶面封层，并在两边进行横向排水沟的安装，将地上的雨水全部排出去，以避免地基失稳。
以现浇箱梁体的构造尺度为基础，并与盘扣式满堂支撑的构造需求为基础，基础处理的宽度，两边都应该超过桥面的宽度1 m。
采用机械式压路机进行压路机的施工方法，并对基础上的改填体进行压实，并对其进行层状压实，使其不能达到30厘米厚，且压实程度不能低于96%。
桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案
桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案一、施工前准备在进行桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行认真勘察，确保施工场地没有障碍物。
接着需要准备好所有必须的材料和设备，包括梁模板、支撑架、模板支撑杆等。
同时，要对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案并能够正常进行工作。
二、施工步骤1. 梁模板安装首先，在桥梁的设计位置安装好梁模板，确保模板的平整和牢固。
梁模板的安装要按照设计要求进行，确保梁的尺寸和形状完全符合设计。
2. 支撑架搭建在梁模板安装完毕后，需要搭建支撑架。
支撑架的搭建要坚固稳定，可以根据具体情况采用钢管支撑或者其他形式的支撑材料。
支撑架的搭建要保证支撑点的均匀分布，以充分支撑整个梁模板。
3. 模板支撑杆设置在支撑架搭建完毕后，需要设置模板支撑杆。
模板支撑杆的设置要垂直于梁模板，并且要保证支撑点的均匀分布，以确保梁的整体稳定。
4. 混凝土浇筑最后一步是进行混凝土浇筑。
在梁模板、支撑架和模板支撑杆都设置妥当后，可以开始进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土时，要确保混凝土的质量和浇筑的均匀性，以确保梁的质量和稳定性。
三、安全注意事项在进行桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工时，需要注意以下几点安全事项： - 施工人员要遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作； - 检查施工设备和材料的安全性，确保施工过程中不会发生安全事故； - 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
四、总结以上就是桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案的具体步骤和安全注意事项。
通过认真准备和有效执行施工方案，可以确保梁的质量和稳定性，同时保障施工人员的安全。
希望以上内容能对桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工有所帮助。
现浇箱梁盘扣式支架体系设计与施工
现浇箱梁盘扣式支架体系设计与施工摘要：我国目前现浇箱梁工程普遍施工风险较高且整体工程工期较长，因此选择经济实用、安全性较高的支撑模板极为重要。
盘扣式支架因具有施工便捷、安全系数高等优势，被广泛应用于现浇箱梁施工工程当中。
基于此，本文通过对某桥梁支架案例分析，并深入探讨盘扣式支架体系设计与施工方法，以供参考。
关键词：现浇箱梁；盘扣式支架；支架预压；支架安装引言：由于部分桥梁改造工程中预制梁板数量偏少且变形现象严重，工程改造时往往需要花费较大的施工成本，而新型模板支撑技术的盘扣式支架的出现恰好可以解决一系列技术与施工成本问题。
因此，必须从工程实际情况出发，将盘扣式支架技术合理运用到工程改造当中，从而降低工程成本提高施工单位经济效益。
1.工程概况以某桥梁改造工程为例，该工程改造区域总共涉及36联主线桥，包括联钢箱梁2座以及上下4联匝道桥。
其中采用钢箱梁顶推作业桥梁区域共有两联，据现场实际勘察，另外38联现浇施工作业均选择使用盘扣式支架方式。
1.支架体系设计2.1基础结构设计为有效节约施工成本，本次案例工程施工区域采用盘扣式支架方式，其规格设计为Ф60mm×3.2mm。
整体支撑体系分别为底托、扫地杆、横杆、立杆、顶托、分配梁（横向）、纵向方木、竹胶板构成，并由下至上辅以水平、横向以及纵向剪刀撑。
扣件支架采用100cm与150cm两种标准距离，支架底层与顶层布局相对标准布局而言则需缩短一个节点，故而将其调整为50cm或100cm。
模板支架设计体系比应根据国家现有标准及工程要求综合设计，主要考虑模板地基、连接盘抗剪、杆件等方面的承载力以及支架整体稳定性等方面，并通过系统预算制定横杆步距、立杆间距以及地基处理工艺等工程参数。
2.2荷载计算支架搭设后可能承载的荷载通常包括支架本身自重、附件及模板净重以及钢筋与新浇混凝土自重等，需充分考虑施工过程中所形成的永久荷载以及各种可变荷载，并按照相关计算方法准确计算荷载系数。
现浇箱梁满堂支架施工方案
现浇箱梁满堂支架施工方案一、概述1、工程概况起止桩号为K8+000—K17+000,全长9公里.A匝道桥第二联采用预应力混凝土现浇连续箱梁（30+40+30m）,箱梁顶板宽15m，底板宽11。
5m，梁高2.3米,底板厚均为0.25米,腹板厚0.5米，两侧翼缘板悬臂长度为1.75米，桥面横坡2%，桥面横坡由梁底垫石变高度使梁体整体旋转而形成，箱梁横断面和梁高均保持不变。
箱梁预应力筋采用标准强度fpt=1860mpa的高强低松弛钢绞线，顶底板及腹板为15Φ15.24mm的预应力束，共26束;中横梁为12Φ15。
24mm的预应力束，每道梁9束。
该联现浇箱梁共有混凝土1250m3，钢筋230吨,钢绞线45.5吨.2、施工方法简介上述桥位区均为农田或耕地,地质条件较差。
施工前必须先将桥位地基处理好后，再采用扣件式满堂支架整体现浇施工工艺进行施工，箱梁底模外侧模采用18mm厚竹胶板，内模采用12mm 厚胶合板制作而成。
总体施工工艺流程图如下：二、地基处理和满堂支架搭设和预压1、地基处理先将地基整平填筑50cm厚石渣碾压密实后浇筑一层10cm 厚C25混凝土作为支架基础。
整段地基的处理宽度比桥面总宽度每侧各宽出一米，为避免地基受水浸泡,在基础两侧开挖30*30cm的排水沟,排水沟应保证排水顺畅渠贯通，以利于水流及时排出。
2、支架搭设在地基处理好后按照箱梁的轮廓线逐条放出箱梁的翼板、底板边线，然后按照此线形进行支架的搭设，支架采用扣件式满堂脚手架,其结构形式如下；纵桥向立杆间距为90c m横桥向立杆间距除箱梁腹板及中、端横梁所对应的位置间距45cm布置外其余均按90cm间距布置(详见《现浇箱梁支架布置图》，在高度方向每间隔1。
2m设置一排纵横向联接钢管使所有立杆联成一体，为确保支架的整体稳定性，纵横向立杆每间隔3排各设置一道剪刀撑.支架顶面高度一般控制在底板以下30-50cm的范围内，然后在钢管上口安装可调节顶托,可调顶托的调节范围为0—30cm，主要作用是调整底板标高和便于拆除底模。
碗扣式满堂支架现浇箱梁施工方案
碗扣式满堂支架现浇箱梁施工方案在现代建筑工程中，施工方案的设计和实施对工程质量和进度均起着至关重要的作用。
碗扣式满堂支架现浇箱梁施工是一个关键的环节，需要精心设计和严格执行。
本文将详细介绍碗扣式满堂支架现浇箱梁的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。
一、施工准备在进行碗扣式满堂支架现浇箱梁施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。
这包括但不限于以下内容：1.组织好相关施工人员和管理人员，明确各自的责任和任务；2.制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程安全高效；3.准备好必要的施工机械设备和工具，包括碗扣式满堂支架、混凝土搅拌机等设备；4.检查施工现场的安全环境和施工材料的质量，确保施工顺利进行。
二、材料准备碗扣式满堂支架现浇箱梁施工所需的材料主要包括钢筋、混凝土、模板等。
在进行施工前，需要确保这些材料的质量符合相关标准，并做好保管和防护措施。
1.钢筋：选择符合设计要求的钢筋，并按照设计图纸预先切割和弯曲，以便后续使用；2.混凝土：准备好现场拌制的混凝土，确保配合比准确，搅拌均匀；3.模板：根据设计要求制作好箱梁的模板，确保尺寸准确、结实可靠。
三、施工流程碗扣式满堂支架现浇箱梁的施工流程一般包括以下步骤：1.搭设碗扣式满堂支架：根据设计要求搭设好碗扣式满堂支架，确保在施工过程中的支撑和固定作用；2.安装箱梁模板：将预先制作好的箱梁模板安装到支架上，并进行调整，使其符合设计要求；3.安装钢筋骨架：根据设计要求将预先加工好的钢筋骨架安装在模板内，注意钢筋的间距和连接；4.浇筑混凝土：在箱梁模板内浇筑混凝土，要确保混凝土搅拌均匀，浇捣过程中注意振实、顺泄；5.养护箱梁：在混凝土浇捣完成后，对箱梁进行养护，确保混凝土强度和密实度。
四、施工注意事项1.施工人员需按照相关规章制度进行操作，保证施工安全和质量；2.在施工现场安全设施齐全，保证施工人员的人身安全；3.施工设备设施的使用和保养要按规定进行，确保施工进程的顺利进行；4.按照设计要求进行操作，确保施工质量符合标准。
高速公路桥梁工程中满堂支架现浇箱梁施工技术
高速公路桥梁工程中满堂支架现浇箱梁施工技术发表时间：2019-12-12T16:43:19.110Z 来源：《工程管理前沿》2019年第21期作者：李洪武张奎[导读] 随着时代的快速发展，我国各项领域都有着突飞猛进的发展摘要：随着时代的快速发展，我国各项领域都有着突飞猛进的发展，本篇文章主要阐述了我国当今高速公路桥梁工程中满堂支架现浇箱梁施工技术的优点及缺点，从而为后期桥梁施工提供一定的保障。
关键词：桥梁工程；现浇箱梁；盘扣式；满堂支架1支架搭设在进行桥梁工程当中，相关的道路施工人员要对施工场地进行放线定位工作，使用放线定位工作的优点是，通过对施工场地进行放下工作能够将桥梁底座的位置进行准确的查找，并且还能够保证在施工期间，横杆和立杆锁定在横杆上面，提高整体支架结构的稳定。
在完成简单的支架搭建完成后，施工场地内相关的施工人员要对支架进行全面的检查，检查过程为相关的施工人员通过各种水平仪器对搭建完后的支架结构进行测量，保证建立完后的基础支架结构能够达到严格的标准，只有基础支架结构达到标准才能够开展下一步施工工作。
1.1支架搭设流程支架搭建在高速公路桥梁工程中满堂支架现浇箱梁施工技术起到至关重要的作用，相关的施工人员要在保证施工工期的前提下保证施工的质量。
支架搭设的流程相对繁琐，相关的施工人员一定要注意以下几点：第一点相关的施工人员要根据施工图纸进行施工，在施工前相关的施工人员要进行对施工场地地面进行调查，保证支架搭建的地面足够平整，如果支架搭建的地面存在着坑洼会直接影响到支架搭建的质量。
在进行支架搭建时，使用的材料、支架间距、桥梁底座厚度等都有着较高的要求，相关的施工人员在进行搭建时，支架的距离要保证在100cm左右，支架内的间距为150cm左右。
支架桥墩的厚度控制在120cn左右即可，箱室及翼缘板处采用120cm和150cm两种横向布置间距，支架标高微调可通过顶托丝杆来实现。
1.2 支架搭设施工控制要点在进行支架搭设施工时，相关的施工人员要注意以下几点：第一点，相关的施工人员在进行支架搭设前要对照施工图纸进行支架搭建，同时相关的施工人员在观看图纸的同时，要使用墨斗弹出来的墨线进行对支架搭建的划分，这样能够为施工人员在支架搭建工作时带来便利，还能够防止支架搭建完成后出现支架倾斜的现象。
桥梁工程盘扣式满堂支架施工技术分析
桥梁工程盘扣式满堂支架施工技术分析摘要：满堂支架是一种桥梁施工的方法，通过多点支撑起支架上现浇混凝土，待混凝土达到强度后拆除支架。
满堂支架优点是沉降容易控制、对主梁健康有利，桥梁线型也容易控制；而且结构形式灵活，适用范围广，装拆方便快捷，能重复利用，降低了施工成本。
支架搭设的稳定性验算是一个非常关键的步骤，它的好坏将直接影响施工的质量和安全。
关键词：桥梁工程；盘扣式满堂支架；施工技术引言桥梁工程建设中现浇箱梁支架施工过程中多数采用碗扣式钢管与扣件式为主，为满足更高的施工要求，盘扣式支架技术被全面应用在工程施工中，相比于传统的支架技术该技术更具有施工优势，安全性能较高，承重系数较大，可以便于拆卸与安装，稳固性较强，可以从整体上提升其施工效率，减少人力资源的投入，降低施工成本，缩短施工工期，满足现阶段的发展需求。
1工程概况某桥梁为单箱单室、等高度结构，梁高2.5m。
站台梁为等截面混凝土梁，梁高2.5m。
由于简支混凝土箱梁与站台梁梁高相同，当支架布设形式及间距相同时，取两者中的较大荷载进行验算。
2地基处理桩帽施工结束后，施工现场平整，模具层流合支架高度，保证支架均匀力。
将填方放置在顶部表面，然后将其压实为厚度为15厘米的C25混凝土。
根据原始楼板标高和梁基础标高，几何图形将扫描整个支座的顶部标高和混凝土基础的顶部标高，以计算碎石基础层的厚度，并指导基础的替换和填充操作。
填充完成后，将进行地基承载力试验。
3桥梁工程建设中的支架布置施工过程中，应首先分析施工的负荷规模，明确其分布特点，在此基础上进行合理循环钢管脚手架施工，完成施工布置，为进一步施工奠定良好基础。
项目中的平台间距为1.5米，横向间距为0.6-1.2米，纵向间距为1.5米，以满足施工要求。
在项目中，剖面框梁的底部按0.6m x 0.6m+0.6m x 0.9m的标准设计，以确保合理间距。
对于腹板底部，它由2组0.6米×1.5米间距组成，其馀部分由当前1.2米×1.5米间距组成，以确保内外倾斜杆之间的一致性，并满足当前阶段[2]的需要。
满堂支架现浇连续箱梁施工工法
满堂⽀架现浇连续箱梁施⼯⼯法满堂⽀架现浇连续箱梁施⼯⼯法1 ⼯法概述本⼯法所述为旱地现浇预应⼒钢筋混凝⼟连续箱梁施⼯。
桥墩施⼯完成后，对墩间的地基进⾏处理，提⾼承载⼒，满⾜⽀架施⼯的要求，其上平整、碾压后浇筑15cm厚的混凝⼟作为⽀架基础，桥梁范围内全部搭设⽀架，然后在⽀架顶⾯上进⾏箱梁模板安装、钢筋绑扎、混凝⼟浇筑、预应⼒张拉的⼯作，待梁体形成稳定结构后拆除⽀架。
本⼯法适⽤于地质条件较好、桥下净空较⼩的旱地连续箱梁桥的整联、整跨施⼯。
2 ⼀般要求2.1 技术管理2.1.1每道⼯序必须经过⾃检、互检、专检，再报监理⼯程师进⾏检查。
2.1.2⼯序检查完后要详细记录，做好报验资料，做到数据信息真实、完整、准确、清晰。
2.1.3混凝⼟浇筑前要在现场进⾏技术交底。
2.1.4 满堂⽀架拼装完成后组织验收签证，合格后⽅可进⼊下道⼯序。
2.1.5明确箱梁施⼯负责⼈、技术负责⼈、管理⼈员、技术⼈员等相关的作业⼈员的岗位责任制。
2.2 作业⼈员2.2.1从事箱梁施⼯的作业⼈员要经培训后⽅可上岗。
2.2.2现场技术⼈员按设计图纸、规范、作业指导书进⾏施⼯作业，及时填写质量记录，处理现场的⼀般施⼯问题，搞好各项⼯序质量的⾃检互检⼯作。
2.2.3作业⼈员应⾝体健康，⽆妨碍施⼯作业的病症；⾼处作业⼈员必须每年体检合格，情绪不稳定及⾝体不适应的⼈员严禁登⾼作业。
2.2.4 作业⼈员应着装整齐、佩戴胸卡进⼊施⼯现场，正确佩戴、使⽤安全帽；⾼处作业必须正确使⽤安全带等防⾼处坠落的设施。
2.2.5作业⼈员严禁酒后作业。
2.2.6作业⼈员必须遵守劳动纪律，作业时应服从统⼀指挥，相互协调，严禁违章指挥、违章作业。
有权制⽌他⼈的违章⾏为。
2.3 设备材料2.3.1搅拌站1座、16t吊机2台、QDC27T、400T穿⼼式千⽄顶张拉和配套油泵、YZ-7－210型单束液压挤压器、真空泵、压浆机。
混凝⼟振捣设备等。
2.3.2设备要进⾏标识，定期进⾏保养。
桥梁工程现浇箱梁满堂支架施工技术研究
桥梁工程现浇箱梁满堂支架施工技术研究摘要：箱梁作为桥梁的主要承载构件，其施工过程中的安全性至关重要。
箱梁满堂支架现场拼装和混凝土浇筑是桥梁工程中的重要施工环节，直接影响整体施工进度。
研究现浇箱梁满堂支架施工技术的目的之一是提高施工效率，缩短施工周期，从而尽早完成工程建设。
现浇箱梁满堂支架施工技术的研究需要考虑支撑系统对箱梁拼装和浇筑过程中的变形控制、沉降控制等因素，以确保箱梁结构的准确性和稳定性。
通过优化支撑系统设计和施工方案，降低施工成本，提高工程经济效益。
基于上述，本文深入研究桥梁工程现浇箱梁满堂支架施工技术，以期对关注该领域的人员有所帮助。
关键词：桥梁工程;现浇箱梁;满堂支架;应用;1 桥梁工程现浇箱梁满堂支架施工的概述桥梁工程中的现浇箱梁满堂支架施工是指在进行箱梁预制段的现场拼装和浇筑过程中，采用满堂式支撑系统来支撑箱梁的施工方法。
支撑系统设计：根据箱梁结构的特点和施工需求，进行支撑系统的设计。
设计包括支撑点位置、支撑形式和支撑材料等方面。
按照设计要求，在现场进行支撑系统的搭设。
这包括支撑点的布置和支撑材料的安装，确保支撑系统能够正确地支撑箱梁的各个部位。
在支撑系统搭设完成后，进行现场混凝土浇筑作业。
在混凝土达到设计强度后，进行支撑系统的拆除。
总体而言，现浇箱梁满堂支架施工通过合理设计和施工操作，实现了箱梁的钢筋安装和浇筑过程中的支撑和固定作用，保证了桥梁结构的安全和质量。
这种施工方法具有较高的效率和经济性，并广泛应用于桥梁工程中。
（现浇箱梁满堂支架施工效果如图1.）1.现浇箱梁满堂支架施工效果图2 桥梁工程现浇箱梁满堂支架施工技术分析2.1 地基处理通过钻孔、采样和实验室测试等手段，获取地质参数，为地基处理方案的制定提供依据。
根据地基勘察结果，对地基进行必要的土壤改良。
土壤改良的方法包括加固土壤、填充加固、压实处理等。
施工过程中需要进行泥水平衡，即将从基础开挖或钻孔中取出的土方料重新回填到其他位置，以保持地基的平衡状态。
碗扣式满堂支架现浇箱梁施工方案
碗扣式满堂支架现浇箱梁施工方案一、工程概述：本工程是对建筑工地的框架结构进行施工，采用碗扣式满堂支架现浇箱梁的施工方案。
施工过程主要包括：准备工作、现场搭建满堂支架、安装箱梁、浇筑混凝土、养护等。
二、施工准备工作：1. 制定详细的施工方案，包括梁板尺寸、材料、工序等等。
2. 准备所需的施工材料：梁板、满堂支架、钢筋、模板、混凝土等。
3. 落实施工人员和设备，确保施工进度和质量。
4. 开展安全教育培训，加强安全生产意识。
三、现场搭建满堂支架：1. 根据设计要求和测量结果，在施工区域搭建满堂支架，梁板垂直于地面、水平放置，板面整齐、无变形。
2. 在梁板下方设置支撑架，以保证梁板的水平和稳定。
3. 通过弯钩连接梁板与支撑架，使其形成一整体。
四、安装箱梁：1. 根据设计要求和测量结果，预先制作好箱梁，确保尺寸和质量符合要求。
2. 通过吊装设备将箱梁定位到满堂支架上，并严格按照设计要求进行调整，确保箱梁的水平和垂直度。
3. 使用临时钢筋将箱梁与满堂支架连接，增加箱梁的稳定性。
五、浇筑混凝土：1. 在安装完成的箱梁上铺设隔离膜，以防止混凝土浇筑时与箱梁粘连。
2. 按照设计要求和浇筑计划，进行混凝土的配制、搅拌和运输。
3. 将混凝土倒入箱梁内，采用振动棒加浆的方式，确保混凝土充实，并排除气泡。
4. 在浇筑完成后，对浇筑面进行光滑处理，以确保接触面均匀。
5. 浇筑完成后，立即进行适当的养护，如覆盖湿布、喷水等，以保证混凝土的强度和质量。
六、施工安全及注意事项：1. 在施工过程中，要做好安全防护工作，如佩戴头盔、防护鞋，搭设安全网等。
2. 施工现场要保持整洁，保证通道畅通，以防止意外发生。
3. 在高空作业时，要注意使用安全绳索，并定期检查绳索和安全带的状况。
4. 严格按照行业标准进行施工，确保施工质量和工程安全。
七、施工质量控制：1. 严格按照设计规范和工艺要求进行施工，确保结构的稳定性和安全性。
2. 对材料进行验收，检查材料的质量和合格证明。
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现浇箱梁盘扣式满堂支架施工技术
摘要：与传统支架施工技术相比，盘扣式支架施工技术具有承载能力高、安
全性高、稳固性强等优点，且能够提高施工效率、降低施工成本。
文章从支架布置、支架搭设、支架预压与变形观测等方面分析了现浇箱梁盘扣式支架的施工要点，并提出盘扣式支架施工质量控制对策。
关键词：支架施工；盘扣式；满堂支架
盘扣式满堂支架技术是一项新型工艺，其符合支撑体系扣件标准化、结构高
强化的发展需求，能大幅提升现浇箱梁施工的质量和效率。
在桥梁工程中采用盘
扣式支架方式进行现浇箱梁施工，不但可以降低材料消耗量，还能显著提升支架
搭设效率和安全性，具有很好的实际应用价值。
1支架布置
根据荷载大小及分布特点进行盘扣式钢管满堂支架的布置。
盘扣支架步距
1.5m，横向间距0.6～1.2m，纵向间距1.5m。
横箱梁下部按
0.6m×0.6m+0.6m×0.9m的间距组成，腹板底部按两组0.6m×1.5m的间距组成，
其余部分全部按1.2m×1.5m间距组成，内部与外部斜杆一致，架体内部区域每
隔5跨添加扣件钢管搭设的水平剪刀撑。
可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度不
得超过650mm，螺杆的外露长度不得超过400mm，底座的外露长度不应超过300mm，顶托横向铺设Ⅰ16工字钢，纵向腹板下按间距20cm铺设Ⅰ10工字钢，横箱梁底
部采用10×10方木，采取满布设置，其余部分铺设10×10方木，间距20cm。
支
架两侧按照规范要求设置硬性围挡防护及踢脚板，以防止杂物掉落至地面。
2支架搭设
首先进行放线定位，根据放线的位置准确定位可调底座的位置，并将扫地杆、第一步横杆及斜杆锁定在立杆上以保持稳定性；然后用水平尺或水准仪调整整个
基础部分的平整度和垂直度，挂线调整纵、横排立杆，判定其是否在一条直线上，
再用钢卷尺检查每个方格是否方正；检验通过后再进行架体上部的搭设施工。
在
施工过程中，应随着架体的升高而随时检查及纠正架体的垂直度（控制在3‰以内）。
在支架搭设过程中，须按照图纸及专项方案进行施工，中途不得减少构件
的数量或是使用有质量缺陷的构件。
架体搭设有序，不得混乱、颠倒。
3支架预压与变形观测
为了消除支架的非弹性变形，便于对箱梁体线形进行控制，在支架投入使用
前应对支架进行预压。
3.1施工准备
根据设计图纸和设计要求，计算出箱梁的自重，其中预压重量使用箱梁自重
的120%，在底模上进行堆载预压，预压材料采用钢筋混凝土板。
3.2支架预压与观测
3.2.1测量准备
在支架加载前，在每个跨距的中间和两端设置总共9个观测点，并将这些观
测点放置在支座的中心线和跨距的中间位置；对应于水平桥向再设置3个观测点，然后将这些观测点分别放置在左右翼缘腹板下和底板中心位置，并派专人在加载
前对所设置的这些观测点进行观测，测出加载前的模板标高为H1。
3.2.2堆载
（1）加载过程测量。
在堆载过程中，除了连续观察观测点外，还应及时观
测支架在变形、位移、节点和基础沉降等方面是否异常，如发现支架在变形、位
移方面出现了超过允许值的现象，应及时采取措施予以校正。
（2）压载持续时间。
在压载过程中，应对观测布置点的标高进行连续测量，预压的第一天观测两次，第二天观测一次，在连续预压2d后，支架的沉降若小
于3mm则为基本稳定期，取测得的模板标高H2为加载后的标高。
3.2.3卸载
在测量完模板标高H2后即可进行卸载，卸载完后测得观测点的模板标高为
H3。
通过预压可以测定支架非弹性变形为H1-H3，弹性变形为H3-H2，支架标高
预抬量为H1-H2。
支架标高通过千斤顶顶升分配箱梁。
为使现浇连续箱梁在支架
拆除后能达到设计规定的高程，施工中除了根据设计提供的箱梁预拱度进行设置外，还需根据施工现场实际情况预留支架及地基的变形量。
3.3支架预拱度设置
主箱梁结构不需设置预拱度，在主箱梁混凝土浇筑竣工后，主箱梁实测线形
应与理论设计线形相一致。
因此，只需考虑支架的弹性变形，并且预拱度的最大
值应设定在箱梁的跨中位置，按照二次抛物线的形式分布，在计算出每个点的预
拱度值之后，通过设定预拱度及预留变形以指导施工。
在每个跨中位置设置预拱
度最大值，按二次抛物线的形式进行处理，取左支点为坐标原点，跨长为L，主
箱梁跨中矢高为f，则曲线方程为：
式中：fx为距左支座x的预拱度值；x为距左支座的距离；L为跨长；f为
跨中预设挠度值。
3.4支架沉降的监测及计算
对支架沉降的监测和计算应符合下列规定。
（1）在施加预压荷载前，应监
测记录支架顶部和底部各测量点的初始标高。
（2）每个阶段的荷载施加完成后，立即监测并记录各监测点标高。
（3）全部预压荷载施加完毕后，应每隔24h监
测一次，并记录每个监测点的高程，当每个监测点前24h的平均沉降值小于1mm，每个监测点前72h的平均沉降值小于5mm时，判定支架预压合格，方可进行支架
卸载。
（4）卸载6h时后，及时监测各监测点的标高，计算各监测点的弹性变形值。
（5）计算各个监测点的非弹性变形值。
预压完成后，根据箱梁体设定预拱度，综合考虑支架和浇筑箱梁体混凝土弹性变形所产生的挠度，以及箱梁在张拉
后所产生的上拱度来设置模板的最终预拱度。
（6）卸载方案及注意事项。
卸载
方案与加载方案类似，也分为两个阶段。
在卸载过程中要注意均匀依次卸载，以
防止突然释放载荷的冲击影响。
在卸载时，每级卸载均要在观察完成并做好记录后，再卸下一级荷载，并详细记录架体的弹性恢复情况。
4盘扣式满堂支架施工质量控制措施
4.1搭设质量要求
（1）安装扣件时，扣件规格和钢管外径应匹配，螺栓拧紧力矩在40～
65N·m之间；重要节点处的直角扣件、旋转扣件，中心点间距在150mm以内；对
接扣件要向上开口或向内开口；杆件端头渗出边缘的长度在100mm以上。
（2）
立杆之间按照步距满设水平杆，确保横向、竖向的设计刚度达标，能提高支架和
模板的稳定性。
（3）水平杆件连接时使用十字扣件，特殊部位使用旋转扣件，
且搭接长度至少1m；立杆对接时使用对接扣件错开跨步对接，接头中心点和主节
点的间距控制在步距的1/3以内。
4.2搭设质量控制
（1）原料质量控制。
①钢管、扣件不论是采购还是租赁，均要有检测检验
报告，厂家提供生产许可证，证件不全不能进场。
②钢管和扣件在使用前应进行
抽样检测，没有检验或检验不合格的不能使用。
③钢管的外观质量要求为：表面
光滑；壁厚、外径、端面偏差均满足要求；必须进行防锈处理。
④扣件的外观质
量要求为：没有裂缝、变形、滑丝现象。
（2）构件允许偏差。
①立杆的垂直度偏差控制在支架总高度的1/500，且最
大偏差在±50mm以内。
②纵向水平杆的水平偏差控制在支架总长度的1/300，且
最大偏差在20mm以内。
③横向水平杆的水平偏差控制在10mm以内。
④模架的步距、立杆的横向和纵向间距偏差控制在20mm以内。
4.3模板拆除要求
拆除模板时，质量要求如下：①不能使用大锤、撬杆野蛮操作，对拆除困难
的部位，可从底部轻微撬动，注意保护混凝土表面和棱角。
②拆除模板排架时，
按照从上到下的顺序，不能上层、下层同步拆除。
③杆件拆下后，不能抛向地面，应交由专人传递至地面，并分类回收堆放。
５结束语
盘扣式支架被广泛应用于现代桥梁工程中，其具备承载力强、成本低、美观
等多重特点，是现浇箱梁施工中尤为重要的技术支持。
本文围绕盘扣式满堂支架
展开分析，总结施工中的技术要点，提出实际操作中的质量控制事项，为桥梁施
工作业提供保障，确保工程整体质量。
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[3]项海燕.现浇箱梁满堂式脚手架施工技术[J].交通世界，2019（9）：
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