巷道掘进工作面综合防尘技术研究
矿井综合防尘措施
矿井综合防尘措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________矿井综合防尘措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
矿井综合防尘措施一、建立完善的防尘供水系统1、敷设防尘供水管络。
在地面修建水池, 对井下采掘工作面、运输巷、回风巷、溜煤口、卸载点进行喷雾洒水, 净化风流。
2、及时清除巷道浮煤和冲刷巷道周边煤岩尘。
二、采掘工作面综合防尘措施1、掘进和炮采工作面施工时, 应采用湿式钻眼。
2、爆破时, 采用水炮泥封口与爆破喷雾, 降低爆破时产生的粉尘。
3、敷设防尘水管到工作面迎头。
装岩（煤）时应先洒水。
4、净化风流, 保持工作面风流清新三、个人防护工作人员钻眼、装载时必须佩戴粉尘防护用品四、加强管理1、加强领导, 建立健全防尘、测尘机构和制度2、加强对防尘、测尘的工作管理, 将防尘、测尘的工作纳入矿井安全生产议程3、做好职业病预测、预防十、矿井防治水措施1、采掘工作面坚持预测预报, 有疑必探, 先探后掘, 综合治理的防治水原则。
2、探放水应备足所需设备和材料, 以便紧急时起到堵塞水的作用。
3、采掘工作面发现有突水前的预兆时, 必须立即停止作业, 采取措施报告矿井调度室, 并通知生产办进行探放水工作, 如果情况危急, 必须立即发出警报, 撤出所有受水威胁地点的人员。
4、工作面进行探放水时, 迎头应进行架棚支护。
薄煤层工作面综合防尘技术研究
曲
表 １
开 采 煤 机 时粉 尘 浓度 降尘 率
未 使 用 喷 雾系 统 前粉 尘 浓 度
直 读 式数 据 （ ｍ ｇ ／ ｍ ３ ）
第 一 组 ：６ ７ ８ 第 二 组 ：６ ３ ２ 第三组：７ ２ ４ 平均 值 ：６ ７ ８
使用 喷 雾 系 统后 粉 尘浓 度
直读 式 数 据 （ ｍ ｇ ／ ｍ ）
第一组： ５ ４． ３ ２ ３ ３ ８ 第二组： ６ 第三 组 ： ７ ７． ７ ６ ５． １ ５ 平 均值 ： ６
外喷雾 、 “ 长压短抽 ” 方式 除尘 风机进行 除尘 ， 该除尘方式 利用 瓦斯排放钻孑 Ｌ 进行 了封孔 器长钻孔静压 注水 ， 这样 除尘效 率较低 ， 一是是综 掘机 内喷容易发生堵塞 ， 且在综掘 机截割 的基础 上 ， 既 能有 效湿润煤体 ，同时又能利用水将煤体裂 隙内 的部分 瓦斯排 过程 中 ， 仅靠 外喷雾难 以覆盖整个 产尘 的地点 ； 二 是使用 除尘 风机 粉尘治理效果 显著， 大大降低 了 进行除尘时 ， 除尘风机吸风 口处产生涡流 ， 粉尘浓度 大 ， 不能将粉尘 出。通过采用掘进工作 面静压注水， 机掘 面一次尘源及 回风流 的煤尘浓度 ， 解决 了“ ７煤 层” 薄煤层 透气 全部吸入除尘风机 。 结合 以上两个 问题 ， 赵官矿井结 合现场实际 ， 提 性差注水难的问题 ， 装备简单 、 效率高。 不用专 门打注水钻孔， 利用检 出了综掘迎头全方位立体除尘技术 。 修 或交 接班 时间打眼， 注水与打 眼或 复喷支护 可平行作业 ， 技 术上 １ ． １ 液压前探 梁随机喷雾 不 占用循环时间 ， 降尘率高 ， 防尘效果显著。 在液压 前探梁上安 装 了喷雾 ， 并通 过 电磁 阀控制 ， 实现 与综掘 简便易行 ， １ ． ５红外线 自控净化喷雾 机的联动 。 当综掘机截割时 ， 前探 梁喷雾 自动打开 ， 喷雾 由上 向下喷 赵官煤矿 自行研制 了远程 自动净化喷雾 ，该喷雾装置分为“ ｕ” 射， 形成一 个细雨 喷雾立 体空 间 ， 将 整个迎 头 ２ ｍ左右 的空 间全部 半月形 ” ， 形成 的水幕能全断 面封 闭巷道 ， 可适 合安装在 距离 罩住 ， 同时 ， 在风流 的带动下能够湿润 整个 掘进迎头 ， 配合综掘机 内 型和 “ 迎头 ３ Ｏ一５ Ｏ米处。 将水幕进水软管与电磁阀连接 ， 并 安设 Ｚ Ｐ Ｒ 一 １ ２ ７ 外 喷使用 ， 除尘效果 明显 。 型红外探头用 以控制 电磁 阀动作 ， 实现 了回风流降尘 的 自动化 。 １ ． ２风筒 出风 口喷雾
AQ煤矿井下粉尘综合防治技术规范
A Q煤矿井下粉尘综合防治技术规范文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]煤矿井下粉尘综合防治技术规范A Q1020-20061范围本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。
本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。
2规范性引用文件下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。
GB5748作业场所空气中粉尘测定方法MT78煤尘爆炸性鉴定方法MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件MTl59矿用除尘器MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法)MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范MT501长钻孔煤层注水方法AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件煤矿安全规程(2004年版)3总体要求3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m~l5m 处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。
3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮l5min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。
综合防尘技术标准
煤矿综合防尘技术标准第一章总则依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》和《河北煤矿粉尘防治安全监察实施办法》等有关粉尘危害防治的法律、法规、标准及行业相关的安全规程和规范性文件制定本标准。
第二章矿井综合防尘系统技术标准第一节综合防尘技术资料标准一、建设矿井、生产矿井必须及时填绘反映实际情况的综合防尘系统图,系统图应符合以下要求。
（一）图纸应有如下基本构件：图名、比例线、方格网、经纬线、与采掘工程平面图一致的巷道和工作面、图例和图纸。
（二）图例规定如下：（三）图签式样、内容如下：（四）比例尺规定如下：1、30万吨以下矿井为1：500--10002、30万吨及以上矿井为1：2000二、生产矿井必须有各种防尘技术资料台帐。
矿井防尘技术资料，包括工作面煤体注水台帐、工作面煤体注水钻孔施工台帐、隔爆设施检查记录、回采工作面测尘台帐、回采工作面防尘设施台帐、开掘工作面防尘设施台帐、开掘工作面测尘台帐、测尘原始记录、防尘管路台帐、其它工作面（地点）测尘台帐、防尘设施、管路检查记录、仪器维修检查记录、矿井粉尘浓度测定汇总表、矿井综合防尘设备台帐、矿井综合防尘管理牌板。
各种记录、台帐样式如附件2所示。
第二节煤矿防尘供水系统技术标准一、供水水源技术标准矿井综合防尘用水可采用地面水源供水，也可采用井下水源供水。
但都必须满足矿井生产需要及环境卫生要求。
（一）采用地面水源供水方式采用永久性静压水池时其容量不得小于200m3，并设有备用水池，其储水量不得小于井下2h以上的用水量。
1、用动压供水时，必须有随时可启动、功率不小于主水泵的备用水泵。
2、冬季时，地面水池必须有防冻设施。
3、出水口处应设网孔不大于0.3mm的过滤装置。
（二）采用井下水源供水方式1、用动压供水时，必须有随时可启动、功率不小于主水泵的备用水泵。
2、出水口处应设网孔不大于0.3mm的过滤装置。
2024年矿井综合防尘措施及管理制度(二篇)
2024年矿井综合防尘措施及管理制度为改善井下作业环境，保护职工身体健康，杜绝煤尘爆炸事故发生，特制定此措施及制度。
一、成立综合防尘管理领导组组长：通防副总副组长：通防部长成员：通防部人员二、综合防尘措施和管理制度(一)防尘供水系统1、为满足生产和防尘洒水的需要，井下建立了完善的防尘供水系统。
2、防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸煤点等地点，防尘供水管路接至距采煤工作面不小于____米，距掘进工作面不小于____米。
3、皮带巷管路每隔____米设一组三通阀门，其它管路每隔____米设一组三通阀门。
(二)回采工作面1、工作面煤层注水回采工作面必须进行煤层注水工作，工作面采用静压注水，孔距____米，注水时间、注水量要符合设计要求，探放队负责建立煤层注水台帐。
2、水幕、喷雾洒水设施(1)采煤工作面进、回风巷口以里____米范围内，安全出口距工作面以内____米范围内各安装一道净化水幕。
水幕要覆盖全断面、灵敏可靠，出煤期间要正常使用，并有专人看管。
(2)采煤机必须安装内、外喷雾装置，并安装使用喷雾加压泵，外喷雾压力不得小于4MPa，割煤时必须喷雾降尘，雾化良好，能覆盖切割全部位，外喷雾要在机组机身两端、摇臂、滚筒后端盖等多处设置。
(3)其他各皮带、煤溜转载点喷雾要做到设置适当、雾化良好、使用正常。
坚持谁使用谁负责的原则，确保其使用完好。
回采工作面必须配备兼职防尘设施维护管理人员。
3、巷道冲洗采煤工作面煤壁每班至少冲洗一次，工作面顺槽每天至少冲一次。
其他粉尘积聚地点及时冲洗，严禁出现积尘。
(三)掘进工作面1、防尘系统(1)掘进工作面防尘系统必须完善，三通阀门必须按规定设置齐全。
(2)掘进队组打眼时必须采用湿式钻眼，用水泡泥充填炮眼。
(3)开拓工作面放炮后采用喷雾泵喷雾、洒水除粉尘。
(4)所有开拓、掘进及井筒、井下巷道都安装风流净化水幕，覆盖全断面。
2、除尘设施(1)掘进工作面掘进机作业时必须使用机组内外喷雾除装置，喷雾水压不得小于3MPa，机组内外喷雾必须雾化良好，能覆盖切割全部位，喷嘴无堵塞现象。
2024年煤矿综掘综合防尘管理制度（4篇）
2024年煤矿综掘综合防尘管理制度为深入落实我国矿山安全法规及上级相关部门的安全指导意见，进一步提升我单位现场综合防尘管理水平，巩固安全根基，消除潜在的防尘安全隐患，力求迅速实现掘进工作面综合防尘标准化，以达到验收标准的要求。
结合我单位综合防尘的实际情况，并根据《兴隆庄煤矿综合防尘管理规定》的相关条款，特此拟定本实施方案。
一、实施方案总体目标（一）依据《兴隆庄煤矿综合防尘管理办法》，全面开展整改工作，确保各项指标全部达到规定标准。
（二）加快步伐，完成掘进工作面防尘标准化建设任务。
（三）保证所有掘进工作面的防尘设施安装质量合格、设备齐全，运行状况良好，严禁防尘设施的不规范使用现象。
（四）确保综合防尘质量标准化的考核得分不低于____分，并力争达到____分以上。
二、组织架构成立区队综合防尘管理小组，具体成员如下：组长：张照允、聂斌副组长：王爱杰、龚亚光成员：刘中、杨翠元、李文武、张永良、姜军、刘伟、张全明、黄海龙、徐国栋、王海廷、胡安堂其中，分管副队长王爱杰、分管技术员龚亚光直接领导综合防尘管理小组的日常工作。
小组成员王海廷、胡安堂担任防尘设施的维护工作，负责设施安装、保养及维护等相关事务；其他小组成员则负责综合防尘整治工作的实施、检查、监督及奖惩措施的执行。
三、综合防尘管理制度1.区队需指派一名管理人员，专门负责综合防尘管理协调工作；每个生产工作面必须配置不少于____名的专职防尘人员，其职责包括防尘设施的维护及洒水防尘作业。
2.自掘进工作面局部通风机安装位置向外延伸100米处，或者从本单位接收、存放物料的起始点至工作面迎头（以距离较长者为准），若物料起始点至主要轨道运输巷的距离小于100米，则该段综合防尘工作由本单位负责，否则由通风防尘队负责。
还包括本单位煤流运输系统至溜煤眼回风侧100米范围内的综合防尘工作。
3.生产工作面迎头100米范围内，每班需要进行一次冲刷作业，其他地点则每天执行一次。
《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》AQ1020
煤矿井下粉尘综合防治技术规范AQ10２0-20061范围本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。
本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。
2规范性引用文件下列文件的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件,其最新版本适用丁木标准。
GB57４８作业场所空气中粉尘测定方法MＴ78 煤尘爆炸性鉴定方法MT１57煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件ＭTl59矿用除尘器MT／T24０煤矿降尘用喷嘴通用技术条件MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法（质量法) MT/T44１巷道掘进混合式通风技术规范MT５01长钻孔煤层注水方法ＡT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件煤矿安全规程(2００4年版)3总体要求３．1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施,落煤时产尘点下风侧１0ｍ~l５m处总粉尘降尘效率应大于或等于８5％;支护时产尘点下风侧l0ｍ~l5ｍ处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l０m～l5ｍ处总粉尘降尘效率应大于或等于７5%；回风巷距工作面ｌ0m ~l ５m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75％。
３．２掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%;其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%;钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80％;放炮ｌ５ｍｉn后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于９5%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于8０%。
3.3锚喷作业应采取粉尘综合治理措施,作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大十或等于85%。
综放工作面综合防尘及粉尘在线监控技术研究
煤 尘 疏水 性 强 的 ８ ０ ２ １综 放 工 作 面 的 降尘 效 果 很 不 理 想 ， 司机处 和采 煤 机下 风 流 １ 处 的 降尘效 率 对 ０ｍ 只能达 到 ６ ．％ 和 ７ ． ％ ， ５４ ０ ６ 粉尘 质 量浓 度达 ２０ ０～ ０ ３０ ０ ｍ ／ 显然 仅仅 采用 这 些 措施 是 不 能有 效 降 ０ ｇ ｍ ，
率 。煤炭 科 学 研 究 总 院重 庆 研 究 院最 新 研 究 成 果
了对风 流 的污 染 。该 工 作 面 的煤 尘 疏 水 性 十 分 严
重， 实验 表 明 ， 工 作 面 煤 粉 在 水 中 ２个 月 均 未 沉 该 降， 因此 该矿 的粉 尘 防治十 分 困难 。
目前 ， 内外 对 综 采 工作 面 的粉 尘 治 理普 遍 采 国
“ 煤机尘 源 跟踪 高压 喷 雾 降 尘 技术 ” 是 一 项 有效 采 ， 解 决采煤 机粉 尘 问题 的技术 措 施 。将高 压 喷雾 降尘
措 施和 采煤 机尘源 跟踪 高压 喷 雾 降尘技 术 有机 结合
取煤层 注水 、 采煤 机 高压 喷雾 降尘 措 施 ， 对一 般 煤 矿
的降尘 效果 可 以达到 ９ ％ ， 对 风速 高 、 ０ 但 产尘量 大及
摘
要 ： 用采煤 机 高压 外喷 雾 降尘技 术和 采煤 机 尘源跟 踪高压 喷 雾 降尘技 术 等 ， 采煤 机 割煤 产 采 对
Байду номын сангаас
生 的粉 尘进行 综合 治理 ， 到 了 ９ ％ 以上 的降尘效 率 ， 大地 改善 了工 作 面 的劳 动卫 生条 件 。 同 时， 达 ０ 极 在
一号煤矿综合防尘技术研究与实践
一号煤矿综合防尘技术研究与实践【摘要】本文针对一号煤矿的综合防尘技术展开了研究与实践。
在探讨了研究背景和研究意义。
接着，在正文部分分别对一号煤矿的现状进行了分析，展示了综合防尘技术的研究成果，评估了实践效果，并提出了措施优化和技术推广的建议。
在结论部分总结了研究成果，展望了未来的发展方向，并提出了改进建议。
通过本文的研究，我们能够更好地了解一号煤矿综合防尘技术的重要性和实践效果，为相关领域的研究和发展提供参考和指导。
【关键词】煤矿、综合防尘技术、研究、实践、效果评估、措施优化、技术推广、结论、展望、建议改进1. 引言1.1 研究背景煤矿作为我国能源行业的支柱产业，一直扮演着至关重要的角色。
煤矿生产中长期存在着煤尘污染的问题，给矿工的健康和安全带来了严重的威胁。
为了解决这一难题，针对一号煤矿的煤尘防控问题开展综合防尘技术研究与实践显得尤为迫切。
煤矿煤尘主要来源于露天开采作业、煤矿巷道内的煤炭粉尘、机械设备作业产生的粉尘等多方面。
除了对环境造成污染外，对矿工的健康也构成了威胁。
空气中过多的煤尘不仅会影响矿工的呼吸道健康，还可能引发爆炸事故和矿井火灾，给生产安全带来严重隐患。
一号煤矿综合防尘技术的研究与实践具有重要的现实意义。
通过对煤矿煤尘污染问题的根本原因进行分析，探索科学有效的防尘技术和措施，提高煤矿生产环境的清洁程度和安全水平，不仅有利于提升矿工的工作条件和生产效率，也符合社会发展的可持续发展要求。
1.2 研究意义研究意义：煤矿是我国主要的能源产业之一，煤矿工人长期处于灰尘环境中，易引发职业病。
煤尘是煤矿生产中的主要粉尘来源，对煤矿工人的健康造成严重影响。
研究一号煤矿综合防尘技术的意义在于提高煤矿生产的安全性和效率，改善煤矿工人的工作环境，减少职业病发病率。
通过研究和实践，可以积累经验，探索有效的综合防尘技术，为煤矿行业提供技术支持和指导，推动煤矿安全生产水平的提升。
煤矿综合防尘技术研究还具有示范和引领作用，对整个煤炭行业的环境保护和可持续发展具有重要意义。
煤层巷道掘进施工安全技术措施
煤层巷道掘进施工安全技术措施一、安全制度1、交接班制度上下班之间必须实行现场交接班制度，主要交接工作面的隐患处理情况和下一班的安全注意事项以及工作进展情况、设备运行情况，施工工队实行现场交接班，地面由跟班安全员执行交接工作，并建立交接班记录。
2、敲帮问顶制度掘进工作面作业前必须由班组长或跟班安全员进行敲帮问顶工作，检查作业点的安全隐患，及时处理作业点的悬渣危岩同时进行背帮接顶、檐子煤以及松脱的支护，认真搞好三查三审，敲帮问顶工作贯穿于整个作业过程。
3、工程质量验收制度掘进工作面工程质量验收直接关系到安全管理工作，掘进工作面必须坚持每日验收和月底统一验收相接合，每日验收由跟班安全员执行，验收内容：巷道断面、高度、宽度、掘进方位、水沟、支护以及支护材径、间距、排杠背帮等。
4、巷道维修制度煤巷多为独头掘进，必须保持已掘进巷道的安全畅通，对巷道的断梁缺腿，空帮漏顶要及时维修处理，防止堵埋人员，维修旧巷时坚持由外向里、逐架进行的原则，维修巷道时不得盲目取掉旧支护，应该坚持先透厢后取旧厢，最后清除巷道杂物，不得堆积在巷道上，保持巷道原有的断面。
维修巷道的过程中不得损坏巷道上的电器设备，已维修好的巷道要满足通风行人的要求。
5、瓦斯检查制度瓦斯检查掘进工作面作业前必须认真检查瓦斯浓度，不准空班漏检、少检、更不得假检，不准瓦斯超限作业，瓦斯超限时必须停止作业，撤出人员，切断电源进行处理，直至掘进工作面瓦斯浓度在1.5％以下才恢复作业，每一作业点每班检查次数不得少于三次，每次瓦斯浓度检查接果必须告诉作业人员知道，并进行瓦斯挂牌管理和巡回检查，作业地点的作业人员必须知道作业地点的瓦斯浓度，认真填写瓦斯记录和手册，保证瓦斯浓度数据的真实性，实行签字负责，矿长、工程师逐日审查瓦斯日志，发现问题要采取措施及时处理。
按规定进行瓦斯监控系统管理，按规定设置瓦斯传感器，瓦斯传感器不得随便乱提乱挂，要悬挂在规定的位置上，瓦斯传感器报警时，必须停止作业，撤出人员，由瓦检员进行处理，瓦检员不在现场时由作业地点临时负责人撤出作业人员，通知瓦检员进行处理。
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巷道掘进工作面综合防尘技术研究
发表时间：
2018-01-02T21:34:15.433Z 来源：《基层建设》2017年第29期 作者： 马超
[导读] 摘要：煤矿煤巷施工现多为综合机械化作业，但目前的综合防尘系统不能有效控制矿尘，使得煤巷掘进工作面作业环境极其恶劣，
影响施工安全，危害工人身心健康，迫切需要采取合理有效的矿尘控制措施，来改善工作面作业环境，保障施工安全和工人身心健康。
神华集团神东煤炭公司开拓准备中心 719315
摘要：煤矿煤巷施工现多为综合机械化作业，但目前的综合防尘系统不能有效控制矿尘，使得煤巷掘进工作面作业环境极其恶劣，影
响施工安全，危害工人身心健康，迫切需要采取合理有效的矿尘控制措施，来改善工作面作业环境，保障施工安全和工人身心健康。
关键词：巷道掘进；工作面；综合防尘技术
在煤矿井下巷道的掘进作业中，特别是岩巷掘进，随着钻眼、爆破、运输、喷浆等工序依次开展，大量粉尘不断生成。依照相关监
测，岩巷掘进作业中生成的粉尘主要为游离态的
SiO2，直径普遍不超过5μm。这些粉尘在空气中不仅威胁作业设备的安全，可能引起粉尘
爆炸，甚至还可能随呼吸进入人体，让人罹患矽肺病，从而对个人健康造成重大影响。鉴于此，在井下巷道掘进作业中要积极开展防尘措
施，确保粉尘危害最低化，对于推动矿井长久、稳定发展意义重大。
1
工程概述
某矿井38810副巷为煤巷，设计长度690m，掘进作业断面为矩形断面，尺寸4×3.3m，选用综掘工艺进行施工，设备型号为S-150JA型
掘进机，掘进落煤通过刮板运输机和胶带运输机转运至井底煤仓。巷道掘进通风选用型号
FBDY•№•6.3/2对旋风机，采用局部压入式供风，
供风风筒直径
1000mm，作业供风量可达443m3/min。前期掘进作业时，作业面防尘主要措施有：掘进机内部喷雾降尘、装配除尘风机、
悬挂净化水幕、转载点喷雾降尘。但在实际使用中存在问题有：掘进机内部喷雾系统易堵塞效果不佳；除尘风机实际处理风量不超过
200m3/min
，除尘效果不足；净化水幕手动控制，关闭依靠个人经验判断，缺乏相关科学依据，应用效果不理想。根据施工现场实际测
定，作业时粉尘浓度达到
800mg/m3，呼吸性粉尘浓度超过200mg/m3。
2
综合防尘优化设计
2.1
煤层注水
煤层注水一直以来都是粉尘防治的有效手段之一，根据相关研究表明，煤体中水分每增加1%，掘进作业时的粉尘产生量便可下降
60%
。所以，计划对煤巷掘进作业进行潜孔快速注水，借助井下供水管路将水导入钻孔进行静压注水。结合现场作业实际及相关实验参
数，掘进作业注水方案为：静压注水，注水压力
2MPa，注水孔深2500mm，直径42mm，利用掘进作业时对煤壁的扰动破坏进行快速注
水，封孔选用封孔器进行，以煤壁出现水珠渗出现象作为注水停止的判定标准。通过对注水前后煤壁煤样的测量，其水分含量由
3.2%增加
到
4.4%，增加1.2%，注水效果良好。
2.2
长压短抽系统优化
根据现场实际测定，掘进面所用长压短抽系统除尘效果不佳的缘由是除尘器风量同掘进面供风量不匹配，加之除尘器未配置吸尘罩，
迎头除尘效果不佳。针对这些不足，对原除尘器进行更替，新除尘器风量处理能力可达
300mg/m3，为掘进面供风总量的80%，并配置相应
的吸尘罩。
2.3
高压喷雾降尘系统改良
掘进机所配套的内部喷雾系统由于作业时压力偏小，使得喷嘴经常发生堵塞无法充分发挥应有功效，为有效解决这一问题，将掘进机
内部配套喷雾系统更换为高压喷雾系统。高压喷雾系统主要构成组件包括：高压泵站、掘进机喷雾降尘系统、高压紧密水质过滤装置、配
套管路。同时，为实现对掘进机截割部刨头的有效包裹，实现高压喷雾降尘效果的最大化，结合作业现场实际设计专门的高压喷雾系统，
采用
G型喷嘴。
2.4
顺槽风流净化水幕优化改良
原有的手动防尘水幕虽然能起到一定的防尘抑尘效果，但由于系统的开闭由人工进行手动控制，完全凭借个人经验进行操作，没有稳
妥的科学依据，操作时难免存在很多问题，而假如将水幕长期打开，不仅严重浪费水资源同时也会导致巷道底板严重积水，从而使得掘进
作业面工作环境进一步恶化。针对这种问题，将自动控制化系统引进水幕净化系统中，增设粉尘浓度超限喷雾洒水系统，通过对粉尘浓度
的监测，自行判定是否进行喷雾洒水，从而有效抑制粉尘超限，实现降尘目标的同时实现水资源利用的合理化。该系统主要包括
GGG500
型粉尘浓度监测感应装置、
KXJ-127S粉尘超前喷雾控制系统、DF20/7隔壁电磁阀和ZP-8R型热释光控传感装置。
3
其它综合防尘措施
3.1
湿式钻眼施工
在掘进巷道爆破和支护钻眼布设过程中，通过压力水对炮眼进行冲洗，确保钻孔内煤岩粉尘尽可能全部以浆液的方式流出，进而避免
大量游离态粉尘的产生，从而实现对掘进作业面粉尘生成源头的有效抑制。此外，根据相关调查，钻眼钻设过程中的粉尘生成量能够占据
整个作业面粉尘总产量的八成以上。鉴于此，要积极推广湿式钻眼工艺，并增强对设备操作人员的意识教育，使其充分认识到粉尘对生产
安全和人员健康的危害，从而自觉依照正确的规章制度开展操作。
3.2
爆破喷雾洒水
掘进爆破作业时，爆破冲击波和破碎岩石的四散必然会产生大量粉尘，这就要求在进行相应爆破作业之前，必须采用压力水对沿帮进
行冲洗，随后在爆破作业后针对其开展全面的喷雾作业，从而最大程度降低掘进作业面的粉尘浓度。与此同时，开展装岩作业前还应对岩
堆进行洒水作业，确保粉尘细粒充分黏结，避免其在进行耙斗作业时被扬起。通过相应的实践分析可知，一般情况下，岩堆的扬起粉尘浓
度与自身的单位耗水量呈现反比关系。通过对下表
1的分析可知，当岩堆单位体积耗水量增加值8L/m3时，空气中粉尘浓度减小至2mg/m3
以下。
3.3
增强通风排尘作业
在局部通风设施持续向掘进作业面供应新鲜空气的同时，还会将作业面多余的含尘空气持续排出，从而实现作业面含尘量大幅削减。
与此同时，采用压风管道向作业面内持续不断供应新鲜风流，能够稀释掘进工作面空气粉尘浓度，并促使其尽快向回风大巷排出。
4
掘进面防尘优化效果分析
在掘进作业面综合防尘系统优化后，对整个防尘系统实际应用效果进行检测。分别选取距离掘进头10m、20m和掘进机操作人员三处
位置，对除尘系统改良前后的状况进行测定。通过测量所得综合防尘系统优化改良前后样品滤膜对比如图
4、图5。经由综合防尘改良后，
掘进作业面距离迎头
10m处粉尘总浓度及呼吸性粉尘浓度分布下降96%和89%；距离迎头20m处粉尘总浓度及呼吸性粉尘浓度分布下降
94%
和93%；掘进机操作人员处粉尘总浓度及呼吸性粉尘浓度分布下降97%和95%。数据充分表明煤巷掘进中存在的粉尘问题得到有效防
治，极大地提升了回采面的作业环境，同时也为其他掘进工作面作业防尘提供借鉴。
5
结论
巷道掘进作业作为确保煤矿生产作业持续高效开展的必要前提，对于井下生产的高效进行有积极意义。但井下巷道掘进作业中伴随生
成的大量粉尘对井下作业安全和作业人员生命健康有重大威胁，针对这一问题，矿井管理者应高度重视，充分认识到掘进作业高粉尘环境
对作业安全和人员安全的威胁，从而采取针对性措施，开展有效的防护，最大程度消除粉尘威胁，从而为矿井现代化持续、健康生产提供
坚实保障。
参考文献：
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［2］凌南.煤矿综掘面综合防尘技术优化研究与实践［J］.江西煤炭科技，2016（2）：39-41.
［3］张道文.煤矿掘进工作面综合防尘技术的运用［J］.科技资讯，2016（5）：38-39.
［4］李攀.煤矿掘进工作面综合防尘技术的应用［J］.山东工业技术，2016（13）：68.