温湿度计校准作业指导书

温湿度计校准作业指导书
温湿度计校准作业指导书

温湿度计校准作业指导书

文件名称温湿度计校准作业指导书文件编号 AI068

版本号 A 生效日期 2001-05-30 页码 1 / 2

校准周期: 12个月校准环境: 室温

标准器选用标准: 干湿球温度表精度: ?0.4? 一. 外观检查

1. 外型结构应完好无损。

2. 温湿度计度盘刻度线及数位应清晰。

二. 误差校准

1. 将温湿度计与干湿球温度表放置于同一环境条件下。平衡一段时间后(约30分

钟左右)观察两者之间的变化。首先在干湿球温度表上直接读取干球与湿球的实

际温度值,读数时应注意视线与刻度线水平。干球温度与湿球温度实际值之差即

爲干湿差度。依据干湿差度与刻湿表温度,运用<<相对湿度查对表>>(见后页) 就能查出所需的相对温度,查表时,湿表温度即可通过湿球温度的实际值采用四舍五入原则修约得出。干湿差度则取干球温度与湿球温度实际值之差与查对表中最接近的一个。

2. 从温湿度计度盘上直接读取温度与相对湿度的数值,然后再与干湿球温度表之

温湿度进行比较。

3. 示值误差: 温度误差=温湿度计温度-干球温度

相对温度误差=温湿度计湿度-干湿球相对温度

4. 允许误差: 温度: ?2? 湿度: ?10%

三. 判定:经外观检查,示值误差校准均符合要求则判定其合格,否则判爲不合格。四. 误差修正:

校准合格的温湿度计,当其显示温度值与标准温度有一定偏差时,用改锥通过表

侧面右下调整孔调节温度校准拔片,使指标示值温度与干湿表温度相符,如果温

湿

度表湿度的显示值与标准湿度有偏差,在相对湿度大于50%时,用改锥通过盒体

面左下调整孔调整湿度校准螺钉,使指标指示值与干湿表的相对湿度相符。五. 维护及注意事项:

1. 定期对干湿球温度表进行加水。

2. 标准器干湿球温度表是高值易碎品,使用时应轻拿轻放,勿倾斜,且避免用手

接接触玻璃棒和金属球。

第 1 页,共 3 页

文件名称温湿度计校准作业指导书文件编号 AI068 页码 2 / 2 校准周期: 12个月校准环境: 室温

标准器选用标准: 干湿球温度表精度: ?0.4?

第 2 页,共 3 页

相对温度查对表

温度干湿

(%) 差度

1 1.5

2 2.5

3 3.5

4

5

6

7 (?)

湿表温度(?)

30 93 89 86 83 79 76 73 67 61 55 29 93 89 86 82 79 76 72 86 60 54 28 93 89 86 82 79 75 72 65 59 53 27 93 89 85 81 78 75 71 65 59 53 26 92 88 85 81 78 74 71 64 58 51 25 92 88 85 81 77 74 70 63 57 51 24 92 88 84 80 77 73 70 62 56 49 23 92 88 84 80 76 72 69 62 55 48 22 92 88 83 80 75 72 68 61 54 47 21 91 87 83 79 75 71 67 60 52 45 20 91 87 83 78 74 70 66 59 51 44 19 91 86 82 78 74 70 65 58 50 43 18 91 86 82 77 73 69 65 56 49 41 17 90 86 81 77 72 68 63 55 47 39 16 90 85 81 76 71 67 62 54 46 37 15 90 85 80 75 71 66 61 53 44 35 14 90 84 79 74 70 65 60 51 42 33 13 89 84 79 74 69 64 59 49 40 31 12 89 83 78 73 68 62 57 48 38 29 11 88 83 77 72 66 61 56 46 36 26 10 88 82 77 71 65 60 55 44 34 24 9 88 82 76 70 64 58 53 42 31 21 8 87 81 75 69 62 57 51 40 29 18 7 87 80 75 67 61 55 49 37 26 14 6 86 79 73 66 60 53 47 35 23 5 86 79 72 65 58 51 45 32 19 4 85 78 70 63 56 49 42 29 3 84 77 68 62 54 47 40 25 2 84 76 68 60 52 45 37 22 1 83 75 66 58 50 42 34 18 0 82 73 64 56 47 39 31

第 3 页,共 3 页

高度卡尺校准作业指导书整理版

高度卡尺校准作业指导书 1、适用范围 本程序适用于公司高度卡尺的校准。 2、依据 JJG31-1999《高度卡尺检定规程》 3、设备 四等量块、1级平板 4、技术要求 4.1外观 4.1.1高度卡尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁,不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层脱落及明显划痕,无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷。 4.1.2高度卡尺上必须有制造厂名或商标,⑴?标志,分度值和出厂编号。 4.1.3使用中和修理后的高度卡尺,允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 4.2各部分相互作用 4.2.1尺框沿尺身移动应手感平稳,不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰,完整,无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定,工作可靠。 4.2.2紧固螺钉的作用应可靠。微动装置的空程,新制造的应不超过1/4转,使用中和修理 后的应不超过1/2转。 4.3量爪测量面和底座工作面的平面度,应满足下表的规定(单位:mrh 4.4示值变动性:游标尺或圆标尺不超过分度值的1/2。数字显示器的高度尺不超过 0.01mm 4.5显示值稳定性 1h内不超过0.01mm 4.6示值误差应符合下表的规定(单位:mr)i;

5、校准过程 5.1做好高度卡尺校准的准备工作。 5.2将被检卡尺及量块等校准用设备同时置于平板或木桌上,平衡、温度、时间参照 JJG31-1999《高度卡尺检定规程》2.2的规定,并且温度在(20 ± 5)C内,湿度不超过80%。 5.3各部分相互作用 目检观察和手动试验. 5.5测量面的平面度 参照JJG31-1999《高度卡尺检定规程》中3.7.2条款的规定. 5.5示值变动性 在相同条件下,移动尺框,在任意位置上,使量爪测量面与量块或平板重复接触10次并读数。示值变动性以最大、最小读数差确定。 5.6数字显示器的示值稳定性 在测量范围内的任意位置紧固尺框,观察1h内显示值的变化。 5.7示值误差 用3级或六等量块检定。受检点的分布:20,50,100 ;根据实际使用情况可以适当增加受检点位。检定时,量爪应处于允许伸出的最大长度位置,每一受检点应在量爪的里端和外端两位置检定,量块工作面长边和量爪测量面长边应垂直。对划线量爪,只在一个位置上检定,具体参照JJG31-1999《高度卡尺检定规程》。 示值误差的检定应在螺钉紧固和松开两种状态下进行。无论尺框紧固与否,量爪测量面与量块表面接触应能正常滑动。接触时,有微动装置的应使用微动装置。各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。 6注意事项 6.1在使用量块时,应避免手直接接触量块,防止因手过热导致量块长度失真,及手汗导致量块 生锈、腐蚀。 6.2 量块使用完毕 ,应檫洗干净 ,涂上防锈油,存放于干燥器中 7 原始记录 7.1 数显高度卡尺校准原始记录见《高度卡尺校准记录》。

testo 830-T1红外温度计作业指导书

testo 830-T1、T2红外温度计作业指导书 (第一版) 文件控制状态:受控□非受控□ 文件持有人: 版号:第一版 编制人: 批准人: 控制编号: 发布日期:年月日 实施日期:年月日 周口市锅炉压力容器检验所

1.目的 正确、规范使用testo 830-T1、T2红外温度计, 保证实验工作的顺利进行和仪器安全。 2.适用范围 适用于testo 830-T1、T2红外温度计的操作。 3.职责 使用人员:按照本规程,正确对仪器进行使用、维护,做使用登记。 保管人员:负责对仪器进行定期维护、保养。 科室负责人:负责仪器综合管理。 4.操作规程 4.1连接探头(仅testo830-T2) 将温度探头连接到探头插座上。注意+/-! 4.2切换开/关 打开仪器:○▲或测量按钮。 —所有显示段短暂地点亮。仪器切换到红外线方式(点亮)显 示在每次激活按钮时点亮15秒。 关闭仪器:按住○▼直到显示关闭。 如果不激活按钮,仪器在1分钟(testo 830-T1)或10分钟(testo830-T2)后关闭 4.3测量 打开仪器 4.3.1红外线测量 4.3.1.1开始测量:按住○▲或测量按钮。

4.3.1.2受用激光光点定位要测量的对象。 Testo 830-T1:激光投在测量点的中点上 Testo 830-T2:激光投在测量点的上端和下端 —当前的读数被显示(每秒测量2次) 4.3.1.3结束测量:松开按钮。 —HOLD(保持)灯亮。最后的读数一直保持到下次测量。 4.3.2接触测量(仅testo830-T2) 连接温度探头。 将解除温度计定位在温度对象上/中,并激活:○▼。 —仪器切换到接触测量方式(点亮)。当前读数被显示。 返回到红外线测量方式:○▲或测量按钮。 4.3.3设置辐射率 仪器在红外线测量方式 4.3.3.1同时按○▲和○▼。 4.3.3.2设置辐射率:○▲或○▼。 —仪器切换到红外线测量方式。 4.4设置 关闭仪器,如果在设置方式下3秒无按钮动作仪器切换到下一方式 4.4.1按住○▲和○▼。 所有显示段短暂点亮。仪器切换到设置方式。 4.4.2选择参数(℃或℉):○▼。 4.4.3设置报警(ALARM):○▲或○▼。一直按住按钮可以进得更快。 4.4.4设置报警标准(报警上冲:↑,报警下冲:↓)○▼。

温湿度计校准标准操作规程

温湿度计校准标准操作规程 1 目的 本规程规定了公司内在用的温湿度计的校准流程。 2 适用范围 本规程适用于公司内在用的温湿度计。 3 职责 3.1 质量管理部负责负责对温湿度计进行校准并出作好校准记录。 3.2各使用部门配合质量管理部进行温湿度计的校准工作。 3.3 设备管理部负责对校准不合格的温湿度计进行维修和处理。 4 校准周期 温湿度计的校准周期为一年。 5 校准条件 5.1 由具有校验资质的专业机构校验合格的人工气候箱一个; 5.2 由具有校验资质的专业机构校验合格的温湿度计一个。 7 校准流程 7.1 外观检查 7.1.1外型结构完好,无明显机械机械损伤,表面无划痕和锈蚀,无影响计量性能的缺陷。 7.1.2标志:有制造厂名,规格型号,许可证编号。 7.1.3读数部分: a.刻度板正确而不倾斜,刻度线清晰均匀。 b.湿度刻度范围不小于30~95%RH,最小刻度不小于2%RH.。 c.温度刻度应不小于5~40℃,最小刻度应不小于1℃。 d.指针应平直,灵活转动,自由复位。 7.2 温度和湿度的校准 7.2.1将人工气候箱设置到温度25℃,相对湿度60%RH。 7.7.2将需要校准的温湿度计与校验合格作为比对的温湿度计同时放入设置好

的人工气候箱内,每隔一小时读取被校表及比对表的温度和湿度值,共计3次,然后将两者进行比较。 7.2.3温度示值误差△T △T=∣T S -T d ∣ T s :比对温湿度计的温度读数 T d :被校温湿度计的温度读数平均值 T s =(T s1 + T s2 +T s3 )/3 T d =(T d1 +T d2 +T d3 )/3 7.2.4湿度示值误差△S △S=∣S s -S d ∣ S s :比对温湿度计的湿度读数 S d :被校温湿度计的湿度读数平均值 S s =(S s1 +S s2 +S s3 )/3 S d =(S d1 +S d2 +S d3 )/3 7.3 校准记录及结果的处理 校准的同时填写相应的《温湿度计比对校准记录》,确保记录按规范及时填写。校准结果外观符合要求且△T≤2℃,△S≤5﹪RH的,视为校准合格,粘贴合格标识,校验不合格的出具《校准结果通知书》。 8 附件 《温湿度计比对校准记录》

COD 校准作业指导书

化学需氧量(COD)测定仪(JJG975-2002) 校准作业指导书 一、校准项目名称: 化学需氧量测定仪 二、校准依据文件: JJG 975-2002 化学需氧量(COD)测定仪检定规程 三、校准所用标准器名称及技术指标: 名称:温度计; COD溶液标准物质; 电子秒表 四、校准/检测项目: 温度示值误差和温场均匀性 消解时间示值误差 示值误差 重复性 稳定性 五、校准/检测步骤: (一)校准/检测前的准备工作 1、仪器测定COD值原理:在强酸性溶液中,样品在重铬酸钾氧化剂及专用复合催化剂作用下(若 样品中含有氯离子,则需加入掩蔽剂硫酸汞),于165℃密封催化消解样品10min,重铬酸钾被水中有机物还原为三价铬,在波长610nm处测定三价铬含量,再根据三价铬离子的量换算出消耗氧的质量浓度。 2、可提前根据客户提供型号确认是A类仪器还是B类仪器。 A类即分光光度原理:用规定量重铬酸钾在一定条件下氧化水体,使六价铬定量转变成三价铬,利用三价铬在610nm处吸收峰或六价铬在420nm处吸收峰光度法测定COD含量。此类仪器分为消解炉部分和测量部分组成。 B类仪器为电化学原理:用定量的重铬酸钾在一定条件下,加热回流消解样品后,用电解法产生的亚铁离子与剩余的六价铬反应,当六价铬消耗完全时电解结束,根据消耗电量换算COD含量

3、一般情况催化剂和氧化剂、掩蔽剂现场用客户的(因为客户的基本是仪器厂家配备的),若客户没 有足够的也可用自配的。 配制方法如下: a.硫酸溶液: 将100mL密度为1.84g/mL的浓硫酸沿烧杯壁慢慢加入到900mL水中,搅拌均匀,冷却备用。 b.催化剂硫酸银-硫酸溶液: 将5.0g硫酸银加入到500mL浓硫酸中,静止1~2d,搅拌,使其溶解。 c.硫酸汞溶液: 将48.0g硫酸汞分次加入200mL硫酸溶液(a)中,搅拌溶解。 d.重铬酸钾标准溶液:(c(1/6K2Cr2O7)=0.500mol/L) 将优级纯的重铬酸钾在120℃±2℃下干燥至恒重后,称取24.5154g重铬酸钾置于烧杯中, 加入600mL水,搅拌下慢慢加入100mL浓硫酸,溶解冷却后,转移此溶液与1000mL容量瓶中, 摇匀。 e.重铬酸钾标准溶液:(c(1/6K2Cr2O7)=0.160mol/L) 将优级纯的重铬酸钾在120℃±2℃下干燥至恒重后,称取7.8449g重铬酸钾置于烧杯中,加入600mL水,搅拌下慢慢加入100mL浓硫酸,溶解冷却后,转移此溶液与1000mL容量瓶中,摇匀. f.重铬酸钾标准溶液:(c(1/6K2Cr2O7)=0.120mol/L) 将优级纯的重铬酸钾在120℃±2℃下干燥至恒重后,称取5.8837g重铬酸钾置于烧杯中,加入600mL水,搅拌下慢慢加入100mL浓硫酸,溶解冷却后,转移此溶液与1000mL容量瓶中,摇匀。 4、测量前的消解工作: 摇匀混合试剂后,再拧开消解管管盖;量取3mLCOD标准系列溶液,沿管内壁慢慢加入到管中,拧紧管盖,检查有无漏液。 设置好仪器参数后,开始消解(一般165℃消解10-15min),消解完后从加热器中取出消解管,待消解管冷却至60℃左右时,手执管盖颠倒摇动消解管几次,使管内溶液摇匀,静置,冷却至室温。 冷却后将清液倒入比色皿或比色管中开始测量。 (二)仪器的校准 A类仪器检定方法 1、温度示值误差和温场均匀性 消解炉预热1h后,均匀分布选取6个消解孔,将温度计分别插入消解炉中,待温度稳定后,间隔1min 读取一个数共读取3次,求其算数平均值Ti, 按下式计算温度示值误差:△r=T0-T 温场均匀性:W=Tmax-Tmin 2、消解时间示值误差 待仪器稳定后,按下仪器消解键,同时开始计时,待消解结束时停止计时,记下消解时间,重复3次,

温度计作业指导书

温度计作业指导书.质量技术监督综合检测中心

作业指导书 (工作用玻璃液体温度计与双金属、压力式温度计)

编号: 标准负责人:受控情况: 二0一八年元月

一、目的 是使温度计检定工作实施细则规范化; 二、适用范围 本细则适用于测量范围在(-20~+300)℃的工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力是温度计的首次检定、后续检定和使用中检定; 三、编写依据 本细则依据JG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》、JJG310-2002《压力式温度计检定规程》、JJG226-2001《双金属温度计检定规程》; 四、检定条件

1、温度:(15~35)℃ 2、相对湿度:≤85RH% 3、工作用玻璃液体温度计检定还应满足标准器及配套电测设备相应的环境要求,要满足防止水银外漏污染环境的条件; 五、标准器及配套设备 1、.二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计(当选用最后二个标准器时,应选用0.02级低电势直流电位差计及配套设备); 2、酒精低温槽、恒温水槽、恒温油槽、高温槽、冰点槽、读数放大镜(5-10倍)、读数望远镜(放大倍数5倍以上,可调水平)、100V或500V的兆欧表、不住温 度计钢直尺 六、检定方法 1、外观 1.1工作用玻璃液体 首次检定的温度计:以目力、放大镜、钢直尺观察温度计应符合JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》中6.1~6.4的要求; 后续检定的温度计应着重检查温度计感温饱和和其他部分有无损坏和裂痕等,感温液柱若有断节、气泡或在安全泡、毛细管壁等处留有液滴或挂色等现象,能修复者,经修复后才能检定。 1.2压力式温度计 的规定,温度计在后4.1《压力式温度计检定规程》中JJG310-2002用目力观察 温度计应符合. 续检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。 1.3双金属温度计

双金属温度计试验作业指导书

目录 1. 编制依据 (2) 2. 作业条件和设备特点 (2) 3. 作业进度和作业量 (2) 4. 资源配置 (2) 5. 试验程序和方法 (3) 6. 质量要求和控制标准 (4) 7. 安全、环境措施 (4) 8. 验收记录 (4) 9. 附录 (4)

1. 编制依据 1.1 XX(项目)总合同 1.2XX(项目)XX设计院相关图纸资料 1.3 XX(项目)相关设备制造厂厂家资料 2. 作业条件和设备特点 2.1作业条件: 设备到货满足设计要求和现场实际要求。 环境温度(20±5)℃。 相对湿度45%~75%。 供电电源波动范围±1%( 220V,50Hz)。 作业环境内无其它强磁场、强电磁干扰。 2.2设备特点: 双金属温度计是一种温度显示就地仪表,其核心元件是由两种不同金属材料组成的温度传感弹簧管,受热时弹簧管随之膨胀弯曲,带动指针转动,指示刻度板上的温度显示值。试验人员应保持高度的注意力,细心、耐心,并具备熟练的操作经验和技能,完全深入地理解掌握相关的技术规范和技术文件。 3. 作业进度和作业量 3.1作业进度: 安装前全厂所有双金属温度计必须完成检验来核实其合格性,这项工作必须在仪器仪表实验室或现场专用的仪表试验区进行。根据工程的实际进度,对每一个双金属温度计,其具体的校验时间计划由它所在系统的实际安装进度而确定。 3.2作业量: 本工程XX 机组,XX供货的双金属温度计的具体数量、类型,根据XX合同所确定的XX设备供货清单来决定。 4. 资源配置 4.1人力资源配置: 整个试验过程应配置有相关调试资格、经验的调试人员2人,其中至少应有1名调试工程师参与或指导。

温湿度计校准规程

1 目的 规范温湿度计校准的操作,确保温湿度计的校准结果真实、可靠。 2 范围 本规程适用于机械式温湿度计和数字式温湿度计的校准和使用中检验。 3 职责 工程设备部:负责按本规程执行温湿度计的校准及校准记录的管理。 4 定义 4.1 机械式湿度计:利用毛发、尼龙及有机物高分子镀膜材料等作感湿元件,可直接指示相对湿度的指针型和记录型。 4.2 机械式温湿度计:由湿度部分(机械式湿度计或干湿表)和温度部分(双金属温度计或玻璃液体温度计)组成的一体式温湿度两用仪器。 4.3 数字式湿度计由电子式湿度传感器和指示仪表所组成,用于环境条件的相对湿度测量。湿度传感器主要有电容式和电阻式两种,其安装形式有内置式和外置式两种。 5 内容 5.1 计量性能要求 5.1.1 数字式温湿度计:Δ=±a%F.S.; 式中:Δ—数字式温湿度计的允许基本误差(℃); a—准确度等级,它常选用的选取值为2、3、5,也可按照制造厂的规定; F.S.—仪表的量程,即测量范围上、下之差(℃)。 5.1.2 机械式温湿度计:温度示值误差不超过±2℃;相对湿度示值误差不超过±5%RH。 5.2 外观 5.2.1 温湿度计外形结构完好,产品的名称、型号规格、准确度等级或允许基本误差、测量范围、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月、计量器具制造许可证及编号等应有明确的标记。 5.2.2 指针式温湿度计表盘所用的玻璃或其他透明材料应保持透明,不得有妨碍读数的缺陷或损伤。 5.2.3 数字式温湿度计的数字显示器应显示清晰、无缺笔划、闪烁等影响读数的缺陷。 5.2.4 指针式温湿度计的其他要求 5.2.4.1 刻度盘位置应正确而不倾斜,刻度线应清晰均匀; 5.2.4.2 湿度刻度范围应不小于30%RH~95%RH,最小刻度应不大于2%RH,并能保证可读数至1%RH。每整10%RH或20%RH刻线标以相应的数字,且刻线长度为最长; 5.2.4.3 温度刻度范围应不小于10℃~40℃,最小刻度应不大于1℃,并保证可读数至0.5 ℃。每整10℃刻线标以相应的数字,且刻线长度为最长; 5.2.4.4 指针应平直,能灵活转动,自由复位。 5.3 校准条件 5.3.1 标准器 5.3.1.1 从提高校准能力出发,标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温湿度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小。 5.3.1.2 选用标准器如下:精密温湿度仪或精密露点仪。 5.3.1.3 配套设备如下:恒温恒湿箱。

通用卡尺校准作业指导书

通用卡尺校准作业指导书 1. 目的 为本公司的通用卡尺的校准工作提供檔依据。 2. 适用范围 本校准作业指导适用于分度值(游标类和表类)或分辨力(数显类)为﹕0.01mm, 0.02mm,0.05mm和0.10mm﹐测量范围上限至500mm的通用卡尺(包括游标 卡尺﹑电子数显卡尺﹑带表卡尺,但不包括深度卡尺)的校准。 3. 参照依据 此校准作业指导是参照国家计量检定规程(JJG30-2002通用卡尺检定规程)编写而成。 4. 主要内容 4.1 概述 通用卡尺是用来测量外尺寸和内尺寸﹑盲孔﹑阶梯形孔及凹槽等相关尺 寸的量具。其主要结构形式分别为﹕游标卡尺﹑电子数显卡尺﹑带表卡尺。 4.2 计量性能要求 分度值刀口内量爪的尺寸偏差 新制造和修理后使用中 0.01,0.02 +0.020/+0.005 +0.020/-0.010 0.05 +0.035/+0.010 +0.035/-0.015 合并两量爪。圆弧内量爪基本尺寸,新制造的应为10mm或20mm 整数﹐其偏差应符合下表规定﹕(表中单位为﹕mm);使用中及修理 后的基本尺寸允许为0.1mm的整倍数,保证使用的情况下可为卡 尺分度值的整数倍。 分度值圆弧内量爪的尺寸偏差 0.01,0.02 ±0.01 0.05 ±0.02 0.10 ±0.03 均应符合下表的规定﹐带有深度测量杆的卡尺﹐深度测量杆20mm 点的示值误差不应超过1个分度值(分辨力)﹕(表中单位为﹕mm) 测量范围分度值(分辨力)

0.01,0.02 0.05 0.10 允许误差 0~150 ±0.02±0.05±0.10 >150~200 ±0.03 >200~300 ±0.04±0.08 >300~500 ±0.05 4.3计量器具控制 环境温度﹕20℃±5℃ 相对湿度﹕≦80% 校准前,应将被校卡尺及量块等校准用工具同时置于平板上,其平衡 温度的时间见下表的规定﹕ 测量范围(单位为﹕mm) 平衡温度的时间(单位为﹕h) 置于平板上 ≦300 1 >300~500 1.5 5等或3级卡尺专用量块﹑1级岩石平板﹑数字千分尺 刀口内量爪基本尺寸校准 先将1块尺寸为10mm的3级或5等量块的长边夹持于两外 测量爪测量面之间,紧固螺钉后,该量块应能在量爪测量面 间滑动而不脱落。用外径千分尺沿刀口内量爪在平行于尺身方 向校准。尺寸偏差以测得值与量块尺寸之差确定。 圆弧内量爪基本尺寸的校准 基本尺寸用外径千分尺卡尺内量爪在平行于尺身方向校准。 在其它任意方向校准时,测得值与基本尺寸之差应不超过 示值误差的校准 用5等或3级卡尺专用量块校准。受校点的分布﹐ 对于尺寸范围在300mm内的卡尺﹐不少于均匀分布

温度计标准操作规程

1.目的/PURPOSE: 本文规定了温度计(包含刻度盘,电子和玻璃温度计)的一般操作和校准规程。 To specify the general operation and calibration procedure for the thermometer (including dial, digital and glass thermometers). 2.范围与职责/SCOPE AND RESPONSIBILITIES: 本规程适用于温度计(包含刻度盘,电子和玻璃温度计)的操作和校验。 This SOP covers the operation and calibration check of thermometer (including dial, digital and glass thermometers). 所有使用温度计的人员必须经本SOP培训,按照标准操作程序进行操作。实验室负责人及QA负责监督本SOP的执行。 Personnel using the thermometer should be well trained and strictly follow the SOP. It is the responsibility of lab head and Quality Assurance to supervise the execution of the SOP. 3.程序/ PROCEDURE: 3.1所有本分析实验室使用的温度计都必须经过校验。 All the thermometers which used for analysis shall be calibrated. 3.2根据特定用途,选择合适的温度计。温度测量范围应满足实验的需要。 Select appropriate thermometer for a certain use. The range for temperature measurement shall meet analysis’ requirements. 3.3使用温度计进行测量时要确保感温部分充分浸入被测物料中。勿触到容器底部和容器壁。 Make sure the sensing element immerge in the material which need to be tested during the operation. DO NOT contact the bottom and wall of the container. 3.4温度稳定后可以读数。 Record the reading after the temperature is stable. 3.5注意:温度计不可用来搅拌。 NOTE: DO NOT use thermometer for stirring.

内部温湿度表校准规程

技术标准 一、适用范围 本规程适用于公司内部测量范围在温度5℃~50℃、湿度10%R H~90%R H 的指针式温湿度计的内部校准操作。 二、概述 机械式温湿度计:采用毛发、尼龙及有效高分子镀膜材料等感湿原件、可直接指示相对湿度的指针型和记录型湿度计。它包括毛发湿度表、毛发湿度记录仪等。 机械式温湿度计:由湿度部分(机械式湿度计或干湿表)和温度部分(双金属温度计或玻璃体温度计)组成的一体式温湿度两用仪器。 三、指针式温湿度计计量性能要求 1、温度示值误差:温湿度计的温度示值误差不得超过±2.0℃; 2、相对湿度示值误差 温湿度计的相对湿度示值误差不得超过: a、±5%R H(40%R H~70%R H,20℃) b、±7%R H(40%R H以下或70%R H以上,20℃) 3、重复性 a、温度重复性:应≤0.5℃; b、湿度重复性:应≤2%RH 四、校准用计量标准器要求: 1、通风温湿度表 应选用电子数显通风温湿度表,能同时显示相对湿度和温度,其技术指标应符合下表要求。

湿度计内部校准规程页号2-2 温湿度计量标准器技术要求 2、配套设备 温湿度检定箱:温湿度检定箱必须具有自动调温功能,箱内工作室的有效容积不小于40L,且应配有开门和大面积透明观察窗。其技术指标均应符合下表要求: 五、校准方法 1、将被校准的温湿度表与校准用标准温湿度表同时置于温湿度检定箱中,温度检定点设定为15℃、20℃、30℃三个点;湿度检定点:检定箱内温度设为20℃时,湿度设置为40%R H、60%R H、80%R H三个点。标准温湿度表与被检温湿度表的差值不得超出上述第三项指针式温湿度计计量性能要求指标。 2、重复以上校准三次,被检温湿度表重复性均应符合上述第三项指针式温湿度计计量性能要求指标。 六、校准结果判定 被校准温湿度表按以上校准方法进行校准,温湿度示值误差均符合上述第三项指针式温湿度计计量性能要求为校准合格,可以正常使用;温湿度示值误差如不符合上述第三项指针式温湿度计计量性能要求指标为校准不合格,不准投入使用。

四轮定位仪标定作业指导书

四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046 版次A/0 页次1/18 1.目的:为四轮定位仪计量内校提供依据。 2.适用范围:适用于公司的S811型四轮定位仪。 3.定义:四轮定位仪传感器零点标定完成后,从电脑服务程序中,选择翻转检测.翻转检测的结果在0.16度范围内.准予使用。 4.管制流程:(无) 5.要求 5.1概述 在使用传感器之前必须进行标定。标定失败将禁止使用定位仪所有功能。标定数据保存在传感器中。可对传感器进行零点标定和完全标定。传感器出厂时已完成零点和范围标定。为保证传感器的精度,每半年要进行零点标定。在安装新的传感器后,要进行零点标定。仅在传感器电路板或感测器更换或调整后,才需要进行零点和范围标定。 注意:传感器成套标定并保存。如果混和使用传感器,必须进行零点标定。 5.2 DSP506i长标定杆及附件 序号说明 1 .....…………………… 长标定杆 2 ......………………… 长标定杆支架 3 .......………………… 支架螺母 4 ......…………………..标定杆螺母 NO. 修改申请 单号 修改内容修改人修改日期修订单位 1 2 3 4 5

页次2/18 5.3使用长杆标定架进行标定 5.3.1 DSP传感器准备工作 从轮胎夹具上取下传感器。 把传感器轴上的标记转动到12点位置。 使用传感器锁紧螺母在此位置固定轴。 5.3.2安装标定杆 标定架放置在相对水平、坚硬的台面上来进行标定工作。建议使用举升机的前面部分。 注意:屏幕上的照片显示定位仪控制台在举升机的前端。 在标定过程中,标定架不能移动。 四轮定位仪标定作业指导书 文件编号WI-QC-046 版次A/0 标记 传感器锁 紧螺母

温湿度计校准作业指导书

1.0目的:保证计量仪器的有效使用,确保产品实现过程的质量。 2.0适用范围;本公司所有温湿度计。 3.0校准依据: 3.1 CSB/QP-13《检测设备管理程序》 3.2 JJG205-2005《机械式温湿度计检定规程》 3.3 GB/T11605-2005《湿度测量方法》 3.4 GB6999-1986《环境试验用相对湿度查算表》 3.5 JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》 4.0职责: 4.1品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。 4.2相关使用部门配合计量管理人员进行校准工作。 5.0校准方法: 5.1校准项目及要求﹕ 5.2校准条件与设备: 5.2.1校准条件 环境温度:15~25℃范围内,温度波动不超过±3℃/6h﹔湿度:不大于75%RH﹔. 5.2.2校准用标准器: 恒温鼓风干燥箱1台,0~100℃温度计2只. 5.3校准过程: 5.3.1外观﹕采用目视观测。 5.3.1.1外型结构完好,无明显机械机械损伤,表面无划痕和锈蚀,无影响计量性能的缺陷。 5.3.1.2标志﹕有制造厂名,规格型号,许可证编号等。 5.3.1.3读数部分﹕

a.刻度板正确而不倾斜,刻度线清晰均匀。 b.湿度刻度范围不小于30~95%RH,最小刻度不小于2%RH.。 c.温度刻度应不小于5~40℃,最小刻度应不小于1℃。 d.指针应平直,灵活转动,自由复位。 5.3.2. 温度示值误差 5.3.2.1温度校准点:28℃.将恒温鼓风干燥箱的温度调节至28℃. 5.3.2.2放入所要校准的温湿度计,恒温30min后,开始读数,先读恒温干燥箱的温度,再读温湿度计的温度,以后每隔5min读一次,重复读三次,取平均值. 5.3.2.3结果计算: 应符合表1要求 T平均=T1+T2+T3/3 温度示值误差△T=T平均-T标准 式中:△T----温湿度计的示值误差; ℃ T平均----温湿度计测定的温度平均值; ℃ T标准----恒温干燥箱设定的标准温度值;28℃ 5.3.3相对湿度示值误差 5.3.3.1取2支型号规格相同的0~100℃温度计,一支做为干球温度计t,另一支在球部用洁净的纱布缠好(不得有皱折),并用蒸馏水充分湿润,做为湿球温度计tw,垂直悬挂于干燥箱内. 5.3.3.2在恒温28℃30min的干燥箱内,开启鼓风机,3min后开始读数,先读湿球温度,再读干球温度,每隔1min读一次数,共读3次.(超过6min时需重新湿润纱布).计算每次测定的干,湿球温度差(t-tw). 5.3.3.3根据干湿球的温度差,查GB6999-1986《环境试验用相对湿度查算表》,其中相关参数为:球状的温湿度计,类型为0.8型,t=28℃,详见表2. 5.3.3.4根据测定的干湿温度差,查出相应的相对湿度,并记录校准温湿度计显示的相对湿度.取平均值进行比较. 5.3.3.5结果计算: 应符合表1要求 U测定平均=U测定1+U测定2+U测定3/3 U标准平均= U标准1+U标准2+U标准3/3 相对湿度示值误差△U= U测定平均- U标准平均 式中: U测定平均----校准温湿度计显示的相对湿度; %RH U标准平均----干湿温度差查表的相对湿度%RH △U ----温湿度计的相对湿度示值误差; %RH

温湿度计检定规程

JJG 中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 205 -×××× 机械式温湿度计 (报审稿) Mechanical Thermo-hygrometers ××××-××-××发布××××-××-××实施国家质量监督检验检疫总局发布

本规程经国家质量监督检验检疫总局于××××年××月××日批准,并自××××年××月××日起施行。 归口单位:全国物理化学计量技术委员会 起草单位:上海市计量测试技术研究院 本规程委托全国物理化学计量技术委员会负责解释 机械式温湿度计检定规程 Verification Regulation of Mechanical Thermo Hygrometers

本规程主要起草人: 张文东(上海市计量测试技术研究院)参加起草人: 王国衍(上海市计量测试技术研究院) 张丽芳(上海市计量测试技术研究院)

目录1 范围 2 引用文献 3术语 3.1机械式湿度计 3.2机械式温湿度计 4 概述 5 计量性能要求 5.1 示值误差 5.2 温度回差/湿滞误差 5.3重复性 5.4温度影响 6 通用技术要求 6.1 外表 6.2 指针式温湿度计的通用技术要求 6.3 记录式温湿度计的通用技术要求 6.4 其它 7 计量器具控制 7.1 检定条件 7.2 检定项目 7.3 检定方法 7.4 检定结果的处理 7.5 检定周期 附录 A 检定记录格式 附录 B 检定证书内页格式 附录 C 温湿度箱的温湿度均匀度、波动度测试方法

机械式温湿度计检定规程 1范围 本规程适用于测量范围在5℃~50℃、30%RH~95%RH的机械式温湿度计和机械式湿度计(以下简称温湿度计和湿度计)的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 引用文献 《湿度测量》,气象出版社,1990年第1版 JJG 2046 – 1990 《湿度计量器具计量检定系统》 JIS B 7920:2000 《湿度计—试验方法》 JB/T 6862-1993 《温湿度计》 使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 术语 3.1机械式湿度计 采用毛发、尼龙及有机高分子镀膜材料等作感湿元件、可直接指示相对湿度的指针型和记录型湿度计。它包括毛发湿度表、毛发湿度记录仪等。 3.2机械式温湿度计 由机械式湿度计、双金属温度计或玻璃液体温度计组成的一体式温湿度两用仪器。 4 概述 毛发、肠膜、尼龙和聚酰亚胺等有机高分子材料的几何尺寸都会随着相对湿度的变化而发生变化。机械式湿度计就是利用这一特性,将上述材料制成线状、带状感湿元件或涂覆在弹性材料上卷成游丝状感湿元件,然后通过机械放大装置将由湿度改变引起的几何量变化用指针指示出来或用记录笔记录下来,从而直接指示相对湿度。 将机械式湿度计和双金属温度计或玻璃液体温度计以各种方式制成一体式的温湿度两用仪器,即为机械式温湿度计。它适用于实验室、机房、仓库、厂房等室内环境温湿度的测量。 5 计量性能要求 5.1 示值误差 5.1.1 温度示值误差:± 2.0℃ 5.1.2 相对湿度示值误差:± 5%RH(40%RH~70%RH,20℃) ± 7%RH(40%RH以下或70%RH以上,20℃)

温度测量仪表标准作业指导书

温度测量仪表标准作业指导书 一、目的 细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护,使温度测量设备正确稳定运行。 二、范围 热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装,维护和故障排除作业 三、作业流程图 四、标准作业指导 第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例 1、作业准备 、作业材料 、热电偶测温原理及结构 1)热电偶测温原理 热电偶测温原理是基于赛贝尔效应,即两种不同成分的导体两端相连构成回路,若两连接端温度不同,则在回路内产生热电流,形成热电势。这个回路产生 的热电势由接触电势和温差电势组成。由于导体材料一定,热电偶产生的热电势 实际上是热电偶两端温度的函数,而且只与温度有关。 2)热电偶的结构 常用的热电偶是由热电极(热偶丝)、绝缘材料(绝缘管)和保护套管等部分构成的。 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。我国从1988年1月1日起,热 电偶全部按IEC国标生产,并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国 统一设计型热电偶。非标准型热电偶则一般用于特殊场合,国家并没有统一制定 严格的标准。

、热电偶的选型 具体选型流程为:型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。 在选择热电偶的时候,要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。 1)选择测量精度和温度测量范围。 使用温度在1300℃~1800℃,要求精度比较高时,一般选用B型热电偶; 要求精度不高,气氛又允许可用钨铼热电偶,高于1800℃一般选用钨铼热电 偶;使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N型热电 偶;在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶,低于400℃一般用E型 热电偶;250℃以下及负温测量一般用T型电偶,在低温时T型热电偶稳定而 且精度高。 2)使用环境气氛的选择。 S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用,J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛,J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛,若使 用气密性比较好的保护管,对气氛的要求就不太严格。 3)选择耐久性及热响应性。 线径大的热电偶耐久性好,但响应较慢一些,对于热容量大的热电偶,响应就慢,测量梯度大的温度时,在温度控制的情况下,控温就差。要求响应时间快又要 求有一定的耐久性,选择铠装热电偶比较合适。 4)测量对象的性质和状态对热电偶的选择。 运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高,有化学污染的气氛要求有保护管,有电气干扰的情况下要求绝缘比较高。 2、热电偶的安装 、介质温度的测量 测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法,配保护套管和固定装置,保护套管直接与被测介质接触。 、基本安装形式 根据固定装置结构的不同,一般采用以下几种安装形式: 1)固定装置为固定螺纹的热电偶,可将其固定在有内螺纹的插座内,它们之间的垫 片作密封用。 2)固定装置采用活动紧固装置,如无固定装置的热电偶(需另外加工一套活动紧固 装置),其安装形式如图2所示。热电偶安装前缠绕石棉绳,由紧固座和紧固螺

温湿度计校验规程

温湿度计校验规程 1.0目的 规范温湿度表之校准程序,确保其于使用期间能维持其精密度和准确度,以保证产品之测试质量。 2.0适用范围 本公司各种型号之温湿度表均适用之。 3.0权责 3.1品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。 3.2相关使用部门配合计量管理人员进行校准工作。 4.0定义 无 5.0内容 5.1校准项目及要求﹕ 5.2校准条件与设备: 5.2.1校准条件 环境温度:15~25℃范围内,温度波动不超过±3℃/6h﹔湿度:不大于75%RH﹔. 5.2.2校准用标准器:

恒温鼓风干燥箱1台,0~100℃温度计2只. 5.3校准过程: 5.3.1外观﹕采用目视观测。 5.3.1.1外型结构完好,无明显机械机械损伤,表面无划痕和锈蚀,无影响计量性能的缺陷。 5.3.1.2标志﹕有制造厂名,规格型号,许可证编号等。 5.3.1.3读数部分﹕ a.刻度板正确而不倾斜,刻度线清晰均匀。 b.湿度刻度范围不小于30~95%RH,最小刻度不小于2%RH.。 c.温度刻度应不小于5~40℃,最小刻度应不小于1℃。 d.指针应平直,灵活转动,自由复位。 5.3.2. 温度示值误差 5.3.2.1温度校准点:28℃.将恒温鼓风干燥箱的温度调节至28℃. 5.3.2.2放入所要校准的温湿度计,恒温30min后,开始读数,先读恒温干燥箱的温度,再读温湿度计的温度,以后每隔5min读一次,重复读三次,取平均值. 5.3.2.3结果计算: 应符合表1要求 T平均=T1+T2+T3/3 温度示值误差△T=T平均-T标准 式中: △T----温湿度计的示值误差; ℃ T平均----温湿度计测定的温度平均值; ℃ T标准----恒温干燥箱设定的标准温度值;28℃ 5.3.3相对湿度示值误差

温度测量仪表标准作业指导书

温度测量仪表标准作业指导书

一、目的 细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护,使温度测量设备正确稳定运行。 二、范围 热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装,维护和故障排除作业 三、作业流程图 四、标准作业指导 第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例 1、作业准备 1.1、作业材料

1.2、热电偶测温原理及结构 1)热电偶测温原理 热电偶测温原理是基于赛贝尔效应,即两种不同成分的导体两端相连构成回路,若两连接端温度不同,则在回路内产生热电流,形成热电势。这个回路 产生的热电势由接触电势和温差电势组成。由于导体材料一定,热电偶产生的热 电势实际上是热电偶两端温度的函数,而且只与温度有关。 2)热电偶的结构 常用的热电偶是由热电极(热偶丝)、绝缘材料(绝缘管)和保护套管等部分构成的。 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。我国从1988年1月1日起, 热电偶全部按IEC国标生产,并指定S、 R、 B、K、 E、 J、 T 7种标准化热 电偶为我国统一设计型热电偶。非标准型热电偶则一般用于特殊场合,国家并 没有统一制定严格的标准。 1.3、热电偶的选型 具体选型流程为:型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。 在选择热电偶的时候,要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。 1)选择测量精度和温度测量范围。 使用温度在1300℃~1800℃,要求精度比较高时,一般选用B型热电偶; 要求精度不高,气氛又允许可用钨铼热电偶,高于1800℃一般选用钨铼热电偶; 使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N 型热电偶;在 1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶,低于400℃一般用E型热电偶; 250℃以下及负温测量一般用T型电偶,在低温时T型热电偶稳定而且精度高。 2)使用环境气氛的选择。

千斤顶校准作业指导书

第五章千斤顶校验规程 第一节基本原理 千斤顶,特别是大吨位千斤顶,常用于预应力砼施工中预应力钢绞线等的张拉。由于千斤顶对外显示不是活塞上的力值而是液压油的压力值,这样在张拉钢绞线张拉时不方便。钢绞线的张拉是以力为控制参数的,故校验的第一个任务就是建立千斤顶液压油压力值同千斤顶向外提供的力值之间的关系;一般地,这种关系是线性关系。 另外,由于千斤顶活塞与活塞环之间存在摩擦阻力,单纯以液压油压力来计算千斤顶提供的力值是不恰当的,同时,若活塞与活塞环之间的摩擦阻力过大,也不能保证千斤顶的正确计量,这也是在千斤顶的校验要处理的问题,也就是要限制千斤顶的摩阻系数不大于 ....。 .............1.05一般地,校验千斤顶前,应先校准油压表;只有经校准的油压表才能用在千斤顶上。在千斤顶上的油压表一般是1.5级精度,这样,在最不利的情况下,互换油压表后的误差也不会超过3.0%,这种精度是能满足施工要求的。故在理论上用于千斤顶上的油压表可以互换使用,前提条件是油压表必须校准合格。

第二节校验荷载级数确定 千斤顶在使用时,往往达不到其最大的吨位,因此在校验时,也不一定要校验到最大吨位。因此校验荷载级数可这样确定: 根据使用要求,确定本次校验的最大压力Pa,则级间压力差为Pa/10,同时,再向最大压力之外加上两荷载级,即两个Pa/10,这样校验荷载级数共有12级。

第三节校验过程 1、千斤顶的准备 在校验之前,应让千斤顶的活塞自由往复运动数次,一是查看千斤顶是否完 好,二是确定千斤顶活塞与活塞环之间是否有异物,造成摩擦阻力过大。如有故障,应先排除故障。然后要查找千斤顶的铭牌或档案,查出它的公称活塞面积备用。 2、校验时,将千斤顶置于反力架上,测力计或传感器器置于千斤上方(可选用三等精度的测力计或传感器),用垫块适当地垫高千斤顶或测力计,使用千斤顶活塞能顶上反力架,如图1所示。启动千斤顶油压泵,使压力表清零。若是小吨位、小行程的千斤顶,可以用试验室的压力机或万能材料试验机做反力架。 3、测力计的吨位应与所校验的千斤顶的吨位一致,不应用大吨位的测力计 校验小吨位的千斤顶。校验中,应逐级加压,在每一级校验荷载上持荷5min,查看油压是否稳定,若不稳定,应排除故障后再进行校验。持荷完成后,在《千斤顶校验表》中记录测力计读数。整个校验过程应由三个人以上完成,其中一人是油压泵司机。 4、重复第上述3条三次后完成校验过程。 2垫块 1反力架 3测力计 4千斤顶 2垫块 图1 千斤顶校验示意图

相关文档
最新文档