三峡大坝砼快速施工方案及工艺研究
水库大坝混凝土施工方案

水库大坝混凝土施工方案今天一起来了解一下水库大坝的混凝土施工方案,这就像是给水库大坝搭建一个坚固无比的“铠甲”,让它能稳稳地守护着的水源!想象一下,水库就像一个超级大的“水口袋”,里面装着好多好多的水。
而大坝,就是这个“水口袋”的“围墙”,得特别结实才行。
那怎么让大坝变得超级结实?这就需要用到混凝土!混凝土就像是一种神奇的“魔法材料”。
它是由水泥、沙子、石子和水混合在一起变成的。
水泥就像是“胶水”,能把沙子和石子紧紧地粘在一起。
比如说,你玩过用沙子堆城堡?如果没有东西把沙子固定住,轻轻一碰城堡就塌。
但是加上水泥这个“胶水”,沙子和石子就会变得很牢固,就像被施了魔法一样!那施工的时候是怎么做的?工人叔叔们会先把施工的地方清理得干干净净,就像我们打扫自己的小房间一样,不能有一点点杂物。
然后,他们会按照一定的比例把水泥、沙子、石子和水放到一个大搅拌机里。
这个搅拌机就像一个超级大的“魔法锅”,它会不停地转动,把这些材料充分地搅拌均匀,变成黏黏的、湿漉漉的混凝土。
接下来,就到了把混凝土“送”到大坝上的时候。
工人们会用一些工具,比如小推车或者大的输送管道,把混凝土运到需要的地方。
这就好像我们用小铲子把沙子运到堆城堡的地方一样。
等混凝土运到了大坝上,工人们会小心翼翼地把它铺平、压实。
想象一下,就像我们用小铲子把沙子铺在沙滩上,然后再用小脚丫踩实,让它变得平平的、硬硬的。
工人们用的是一些专门的工具来把混凝土压实,这样大坝就会更加坚固。
在施工的过程中,还得注意很多小细节。
比如说,天气太热的时候,混凝土里的水分会很快蒸发掉,那就会影响它的质量。
这时候,工人们就会像照顾小树苗一样,给混凝土盖上一层湿布,让它保持湿润。
等混凝土慢慢变干、变硬,就像我们做的泥娃娃晾干了一样,水库大坝的“铠甲”就基本完成。
这还没完,工人们还会对大坝进行检查,看看有没有小裂缝或者不结实的地方,就像我们检查自己的作业有没有做错一样。
如果发现了问题,他们会及时修好,确保大坝万无一失。
碾压混凝土大坝快速施工研究与应用

碾压混凝土大坝快速施工研究与应用摘要:碾压混凝土大坝是一种重要的水利工程建筑物,它不仅能够提供水源和发电,还能够防洪和治理河流,对于社会经济的发展具有重要意义。
然而,传统的混凝土大坝施工过程通常耗时较长,工期延长和成本增加成为制约工程进展的关键问题。
为了解决这一问题,碾压混凝土大坝快速施工技术应运而生。
该技术通过优化施工过程、提高施工效率和质量控制,能够实现大坝的快速建设和投入使用。
本文将从碾压混凝土大坝快速施工的概述、应用和发展趋势三个方面进行阐述,以期为相关领域的研究和实践提供参考和指导。
关键词:碾压混凝土;大坝快速施工;应用引言碾压混凝土大坝作为一种重要的水利工程建筑物,具有结构牢固、抗震性能好、耐久性强等优点,被广泛应用于水电站、堤防和治理河流等工程项目中。
然而,传统的混凝土大坝施工过程通常需要较长时间,不仅造成工期延长,还增加了工程成本。
为了满足快速施工的需求,碾压混凝土大坝快速施工技术应运而生。
1.碾压混凝土大坝快速施工的概述碾压混凝土大坝快速施工是一种高效的施工技术,通过使用特殊的碾压机械对混凝土进行压实,实现了大坝的快速建设。
这种施工方法具有施工速度快、质量稳定、成本低等优势。
在施工过程中,可以通过合理的工艺安排和现代化管理手段,高效地组织施工作业,提高施工效率。
碾压混凝土大坝快速施工还可以减少对环境的影响,提高工程的可持续性。
因此,碾压混凝土大坝快速施工技术在水利工程领域得到了广泛的应用和推广。
2.碾压混凝土大坝快速施工应用2.1施工前准备工作施工前准备工作是碾压混凝土大坝快速施工的重要环节。
需要进行详细的工程勘察和设计,确定施工方案和施工参数。
要进行充分的资源准备,包括原材料的采购和储备,设备的调配和维护,以确保施工的顺利进行。
还需要组织施工人员的培训和安全教育,确保他们具备必要的技能和意识,能够适应快速施工的要求。
要进行现场的清理和平整,确保施工现场的安全和整洁。
通过这些施工前准备工作,可以为碾压混凝土大坝快速施工奠定良好的基础。
水利施工砼工程施工方案

水利施工砼工程施工方案水利施工中的砼工程施工方案是保障水利工程施工质量和进度的重要环节。
砼工程施工作为水利工程的基础工程,其质量将直接影响水利工程的安全可靠性。
在砼工程施工前需认真制定细致的施工方案,合理安排工艺流程和施工工序,确保砼工程施工过程中的质量和安全。
一、施工准备1. 施工前期准备•确定施工组织设计方案,明确施工人员组织结构和分工;•制定施工计划,包括工程量清单、计划进度表等;•确定施工现场布置方案,包括设备、材料堆放位置等;•落实施工人员的技术培训和安全教育;•检查施工机械设备的状态和性能,确保施工设备完好。
2. 施工材料准备•确保施工砼的配合比符合设计要求;•采购符合质量标准的水泥、砂、砾石等原材料;•定期检查和维护施工设备,确保设备运行正常;•落实生产车间的卫生整洁,确保生产环境干净。
二、施工工艺1. 砂浆配制•严格按照设计要求配制水泥浆;•在砂浆中添加外加剂,根据设计要求进行调配调整;•进行砂浆试验,确保砂浆质量符合要求。
2. 砼浇筑•在砼浇筑前,要进行模板安装和整理,确保模板的平整度和垂直度;•搅拌砼时,要加入外加剂和起拌剂,搅拌均匀;•控制好砼的浇筑速度和温度,防止裂缝的产生。
3. 抗渗处理•在砼初凝后,进行抗渗处理,通过涂刷防水涂料等方式提高砼的抗渗性能;•按照设计要求,进行加密处理,确保砼结构的密实性。
三、施工质量控制1. 质量检验•对砂浆和砼进行抽检,检验其配合比、强度等指标;•对砼表面进行质量检查,确保砼表面平整光滑。
2. 强度监测•设置监测点,对砼的早期强度和强度发展过程进行监测;•定期进行抽检,确保砼的强度符合设计要求。
四、施工安全1. 安全防护•确保施工人员佩戴安全防护用具,如安全帽、安全鞋等;•设置安全警示标志,划定安全作业区域;•定期组织安全演练,提高施工人员应急处理能力。
2. 施工环境•确保施工现场通风良好,排除有害气体;•维护施工道路畅通,确保交通流畅。
大坝砼工程施工方案

大坝砼工程施工方案一、项目概述本项目是一座大坝砼工程施工方案,施工地点位于地,总工程量为XX立方米,主要包括XX。
二、施工前准备工作(一)施工队伍组建:根据工程规模和施工周期,组建相应的施工队伍,包括项目经理、工程师、监理人员、施工人员等。
(二)材料准备:根据工程需要,准备足够的砂、石、水泥等材料,并进行质量检测,确保材料质量符合规定标准。
(三)设备采购:购买或租赁必要的施工设备,包括搅拌机、抹灰机、浇筑车等。
同时,对设备进行定期检修和保养,确保施工过程中设备的正常运行。
三、施工流程(一)场地准备:对施工场地进行清理和平整,确保施工区域没有杂物和障碍物,为后续施工工作提供便利。
(二)砼搅拌:搅拌机将预先准备好的砂、石、水泥和水按照一定比例混合均匀,形成砼浆料。
(三)模板安装:按照设计图纸,安装模板,确保模板的平整牢固,能够承受砼的压力。
(四)砼浇筑:将混凝土浆料从搅拌机中运送到施工区域,采用浇筑车进行均匀浇筑。
浇筑过程中要保持均匀、连续,避免混凝土中的空隙和杂质。
(五)养护处理:在大坝砼浇筑完毕后,对其进行适当的养护处理,防止砼干裂,保持砼的强度和稳定性。
四、施工安全措施(一)施工现场设立警示标志,指示施工区域。
(二)施工人员必须佩戴符合规范的劳保用品,如安全帽、安全鞋等。
(三)施工人员必须参加相应的安全培训,了解施工现场的安全操作规程。
(四)搅拌机、浇筑车等设备操作人员必须具备相应的驾驶证和操作证。
(五)定期对施工设备进行检查和保养,确保设备的安全运行。
(六)加强施工现场的管理,保持施工场地整洁有序,避免杂物和障碍物造成意外伤害。
五、施工质量控制(一)材料质量检测:对材料进行定期抽样检测,检验其质量是否符合规定标准。
(二)施工过程监控:设置监测点,定期对施工过程进行监控和记录,确保施工质量。
(三)加强施工人员的培训和技术指导,提高施工人员的专业水平。
(四)定期组织施工技术交流会议,总结经验和教训,改进施工质量。
碾压混凝土大坝快速施工研究与应用

碾压混凝土大坝快速施工研究与应用摘要:水利水电工程是利国利民的基础设施,也是国民经济和工业发展的基础,不仅能够调节水资源和抗旱防洪,而且水力发电可以满足工业生产和居民日常生活需求,具有清洁能源的特点,因此受到各国的青睐。
碾压式混凝土大坝作为水电站的重要组成部分,其修建工期占整个工期的80%以上。
因此,在保证质量的前提下,寻求一种快速的施工工艺,对于高大碾压式混凝土双曲大坝具有十分重要的意义,特别是对于山区修建的大坝工程,快速修建可大大降低施工成本,尽快使大坝投入使用,形成资本回收。
关键词:碾压混凝土;混凝土大坝;应用引言碾压混凝土大坝快速施工方法采用连续翻升模板和预制块模板施工,后期施工只需连续翻升,预制块模板作为溢流面台阶模板结构单一,可在碾压施工期间进行安装,操作简单快速,节约准备周期,而且解决了溢流面表层混凝土和混凝土之间连接插筋的安装问题。
下部结构自卸汽车直接入仓和上部结构采用满管溜槽入仓+仓内运输,解决了峡谷区域混凝土浇筑如何快速入仓问题。
混凝土层间结合采用水泥净浆在现场拌制,代替拌合站拌制砂浆运输至现场的传统方案,减轻了拌合站生产压力,提高了层间结合快速施工效率,促进了混凝土的强度提升,达到了混凝土施工的快速要求。
碾压混凝土大坝快速施工方法适用于工程中设计有溢流表面的碾压混凝土大坝的快速施工,其他类型大坝可参考借鉴。
1碾压混凝土大坝快速施工方法工艺原理及工艺特点1.1碾压混凝土大坝快速施工方法工艺原理(1)坝体碾压上游迎水面采用连续翻升模板底层模板通过水平方向预埋的4根锚筋固定并进行外部支撑,上部模板只需在仓内设置少量拉筋即可,同时模板设有操作平台,确保模板安装、拆卸时作业人员施工安全,具有操作简便,拆卸安装速度快等优点。
(2)坝后溢流面覆盖区下的施工采用预制挡块作为模板该区域后期进行溢流面施工,碾压混凝土表面需要进行凿毛处理,且需要布置插筋,对其表面平整度、碾压混凝土边界等没有严格的要求,同时碾压混凝土为干硬性混凝土,下游侧采用双排预制挡块足以满足施工要求。
简述三峡工程大体积混凝土施工技术,并谈谈混凝土工程施工技术学习的体会。

简述三峡工程大体积混凝土施工技术,并谈谈混凝土工程施工技术学习的体会。
三峡工程那可是超级厉害的大工程,里面的大体积混凝土施工技术也是相当有讲究的。
大体积混凝土施工技术在三峡工程里,温度控制是特别重要的一点。
你想啊,三峡工程的混凝土体积那么大,如果温度控制不好,那混凝土就容易开裂。
就像咱们冬天在外面,脸要是没保护好就皴了一样。
为了控制温度呢,在原材料的选择上就很有门道。
要选用水化热比较低的水泥,就像是给混凝土选了个温和的“性格”,这样在凝固过程中就不会产生太多热量。
而且在搅拌混凝土的时候,还会加一些冰屑进去,就像是给混凝土吃了点“冰棒”,降降温。
在养护上也下了大功夫。
就像咱们养小宠物一样细心。
混凝土浇筑完了之后,要给它盖上保温保湿的材料,像是给它盖了个小被子。
这样可以减少混凝土表面的温度变化,防止因为温度差太大而产生裂缝。
说完三峡工程大体积混凝土施工技术,我再说说我对混凝土工程施工技术学习的体会。
混凝土工程施工技术这门课,一开始学的时候我觉得可枯燥了。
就那些水泥啊、砂石啊,感觉没啥特别的。
但是越学越觉得这里面学问大着呢。
就像三峡工程的混凝土施工技术,每一个环节都紧密相连。
一个小细节没做好,可能就会影响整个工程的质量。
这就告诉我们做事情得细心,要有一种匠人精神。
还有啊,混凝土工程施工技术是一个不断发展的领域。
以前的技术可能有很多不足,但是随着科技的发展,现在有了很多新的材料和方法。
我们学习的时候不能只盯着以前的老方法,还得关注新的动态。
就像我们不能总是穿老款式的衣服,也得看看新的时尚潮流一样。
我觉得学习混凝土工程施工技术真的很有意义。
它让我看到了一个小小的混凝土,背后能有这么大的学问。
这也让我对整个建筑工程领域都有了更深的敬意。
每一个建筑工程都是由无数个像混凝土施工这样的小环节组成的,每个环节都很重要,就像我们身体的每个器官一样,缺了哪一个都不行。
水利大坝施工中混凝土施工技术探究
水利大坝施工中混凝土施工技术探究在水利大坝施工中,施工单位出于节约经济成本的目的,通常会使用混凝土材料作为施工的基本材料。
这主要是基于混凝土材料的使用寿命相对较长,有着良好的抗压能力,符合水利大坝建设需求。
但是,想要推动施工建设工作的顺利开展,工作人员还应当重点关注于施工质量的科学管控问题。
1 分析影响混凝土施工技术应用效果的主要因素施工单位在应用混凝土施工技术开展水利大坝施工工作时,首先应当结合自身以往的工作经验,分析出影响技术应用效果的因素有哪些,然后合理拟定施工工作方案,从中研究出有效解决问题的可行方法。
1.1 施工能力方面水利大坝施工工程通常需要结合当地的实际地质结构情况和天气变化情况进行合理的分析,了解施工工作的重点及难点所在,保证施工方案的可行性。
尤其是在混凝土施工环节,混凝土配比质量及施工方法是否科学,将直接影响施工工作的安全性和稳定性。
因此,这就对员工的施工工作能力提出了更高的要求。
然而,实际情况是:许多施工单位都没有定期对员工展开工作技能的培训教育,这就影响着施工技术应用价值的充分发挥。
同时还会造成经济的浪费,无法满足施工单位可持续健康发展的需求,需要各个水利工程施工单位引起高度重视。
1.2 施工材料方面混凝土施工技术的应用效果与施工材料的质量问题息息相关,尤其是水泥的强度等级以及砂石骨料的粒径大小和清洁程度等方面。
这需要施工单位建立健全的监管机制,从材料采购、存储及应用等多个环节展开管理。
不过,现阶段的施工单位存在有管理工作内容和形式缺乏创新的情况,导致制作完成的混凝土大坝存在有严重的质量安全隐患。
比如,出现了结构裂缝、不均匀沉降以及钢筋混凝土锈蚀的问题等等,这些都是现阶段在混凝土施工技术环节需要解决的主要问题。
2 水利大坝施工中混凝土施工技术的应用流程开展混凝土施工工作必须要结合新时期城市发展建设对于水利大坝工程的基本施工要求,从各个施工环节入手,有序开展施工技术的优化研究工作。
水利工程砼专项施工方案
水利工程砼专项施工方案一、前言在水利工程建设中,砼结构是至关重要的一部分。
本文旨在探讨水利工程砼专项施工方案,为工程的顺利进行提供依据和指导。
二、工程概况2.1 工程背景水利工程的建设需要大量的砼结构,包括水坝、渠道、桥梁等。
这些结构需要经过精心的施工方案设计和操作执行。
2.2 工程范围本施工方案主要针对水利工程中的砼结构部分,包括但不限于水坝、渠道、桥梁等。
三、施工组织设计3.1 施工组织方案根据工程特点和要求,制定合理的施工组织方案,明确各施工单位的职责和工作内容,确保施工进度和质量。
3.2 施工人员安排合理配置施工人员,保证人员数量和质量能够满足工程要求,确保施工质量。
四、施工工艺流程4.1 砼配合比设计根据工程要求和原材料情况,确定合理的砼配合比,保证砼结构的强度和耐久性。
4.2 梁板支模施工按照设计要求进行梁板支模的施工,确保结构的准确性和稳定性。
4.3 砼浇筑工艺严格按照砼浇筑工艺要求进行操作,保证砼质量和结构的稳定性。
五、施工注意事项5.1 安全问题施工过程中要时刻注意安全,做好防护措施,确保施工人员和设备的安全。
5.2 质量控制严格执行质量控制要求,保证施工质量符合设计要求。
六、施工进度安排根据工程的特点和情况,合理安排施工进度,确保工程按时完成。
七、总结与展望水利工程砼专项施工方案的制定对于工程的顺利进行至关重要。
需要科学的施工组织设计、合理的工艺流程和严格的质量控制,以确保工程的顺利完成。
希望通过本文的探讨,能够为水利工程建设提供有效的参考和指导。
水库大坝工程混凝土专项施工方案
水库大坝工程混凝土专项施工方案一、工程概述二、施工准备工作1.制定详细的工程计划,包括施工进度、工期、工程量和质量要求等。
2.组织施工团队,包括项目经理、技术人员和施工人员等。
3.准备施工所需的机械设备和工具,并进行检查和维护,确保设备的正常运行。
4.对施工现场进行调查和勘测,了解地质和土壤情况,为施工方案的制定提供依据。
5.设置安全警示标识,制定安全管理制度,确保施工过程中安全生产。
三、施工方案1.混凝土配合比的确定根据水库大坝的设计要求和工程环境条件,确定适宜的混凝土配合比。
考虑到强度、耐久性和施工性等因素,选择合适的水泥、砂和石子比例,并添加掺和料和外加剂,以提高混凝土的性能。
2.模板的搭设根据设计要求和混凝土浇筑的进度,搭设合适的模板。
模板的质量和稳定性对保证混凝土施工质量至关重要,因此,在搭设过程中要仔细检查材料的质量和结构的稳定性,并采取适当的支撑和固定措施。
3.施工工艺流程(1)清洁模板和施工场地,确保施工区域干净平整。
(2)设置钢筋骨架和预埋件,根据设计要求进行布置和固定。
(3)进行混凝土浇筑,采用分层浇筑和振捣的方法,以保证混凝土的致密性和均匀性。
(4)控制混凝土施工温度和保温措施,以避免混凝土龟裂和温度应力。
4.施工质量控制(1)应严格按照规范要求和设计要求进行施工,确保施工质量符合标准。
(2)对混凝土的强度、坍落度、骨料的含水率和粒径分布等进行监测和检测,及时调整施工参数。
(3)对混凝土施工现场进行巡视和检查,发现问题及时处理,确保施工质量。
(4)要做好施工记录,包括施工的时间、施工的环境条件、施工过程中的问题和解决方法等。
五、施工安全措施1.制定详细的施工安全计划,包括施工区域的划定、安全设施的设置和施工人员的安全培训等。
2.提供完善的施工安全设施,包括安全帽、安全带、防滑鞋等,并指导施工人员正确佩戴和使用。
3.要求施工人员严格遵守安全操作规程,禁止违章作业和无证上岗。
4.加强施工现场的管理和监督,及时发现和排除安全隐患,确保施工过程中的安全生产。
三峡工程高性能大坝混凝土配合比设计技术措施
三峡工程高性能大坝混凝土配合比设计技术措施陈文耀1,李文伟1(1•中国长江三峡工程开发总公司试验中心,湖北宜昌)摘要:本文介绍了三峡工程大坝混凝土配合比设计思想及采取的技术措施.通过采用优质缓凝髙效减水剂、引气剂、I级粉煤灰、具有微膨胀性质的中热水泥、限制原材料及混凝土中总砲含量、并缩小水胶比、增大粉煤灰掺量等综合措施和技术路线.有效地降低了混凝土用水量.改善了混凝土工作性,保证了混凝土抗冻耐久性,提高了混凝土的体积稳定性,实现了高性能大坝混凝土的目标.关德词:三峡大坝;高效减水剂;I级粉煤灰;微膨胀水泥;高性能混凝土三峡工程第二阶段混凝土采用花岗岩人工骨料,由于母岩为粗粒结构和粗晶粒镶嵌结构,骨料表面粗糙,使混凝土用水量较长江天然骨料高30%以上.混凝土用水量高,不但增加了混凝土的孔隙率,而且胶凝材用量相应也高,增大混凝土干缩,不利于温控防裂,降低了体积稳定性,影响混凝土的耐久性.因此,三峡工程大坝混凝土配合比设计的首要任务,就是要在适应施工方案,满足混凝土设计技术指标的前提下,尽可能降低混凝土单位用水量.三峡工程混凝土配合比优化的LI标是在满足设计技术指标及施工要求的询提下,达到高性能大坝混凝土的要求,使混凝土具有较高的耐久性、抗裂性、低热性、体积稳定性、良好匸作性和经济合理性.为此,我们在混凝土配合比试验设汁过程中,根据混凝土设计指标要求和花岗岩人工骨料的特点,对原材料进行了优选,采取小水胶比和增大粉煤灰掺量等技术路线,对配合比进行了优化.在优化过程中主要采取了如下儿项技术措施.1掺用引气剂提高混凝土耐久性混凝土抗冻性是耐久性的一项重要指标,在混凝土中引入一定数量结构合理的微小气泡,可使混凝土获得良好的抗冻耐久性. 为了获得一定数量结构合理的气泡,对引气剂进行了优选,选择出满足国标一等品要求技术经济性较好的PC-2和DH9引气剂供丄程使 用,检测结果见表1.并规定湿筛混凝土含气量为4. 5%〜5. 5%,混凝土抗冻标号均可达到D250以上.茨1二种引气剂浪凝土试验结果2掺用I 级粉煤灰改善混凝土性能为了降低人丄骨料混凝土用水量,改善和提高混凝土性能,作者探讨了不同粉煤灰品质和掺量对混凝土用水量的影响以及I 级 粉煤灰对混凝土性能的影响.通过对8个厂家不同品质的粉煤灰进行的品质检验及混凝土用水量试验,发现I 级粉煤灰具有10%左右的减水效果,I 【级粉煤 灰没有减水作用,II【级粉煤灰则需增加混凝土用水量.经相关分析表明,粉煤灰需水量比X 与混凝土用水量W 存在特别显著相关关系. 相关关系式为W 二8. 166+1. 341X(kg/m 5),相关系数r 二0. 993,剩余方差8=0. 96.因此,粉煤灰需水量比是反映粉煤灰品质的重要指标, 直接影响混凝土单位用水量的大小.品种 生产厂家掺量 (%。
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三峡大坝砼快速施工方案及工艺研究 来源: 作者: 发布时间:2008-6-13 20:12:17 点击:772
摘要:三峡主体工程的混凝土总量达2800万m3,其中大坝混凝土约2000万m3。大坝混凝土施工是三峡工程能否按照总进度的要求达到计划目标的关键。根据总进度安排,其年最高浇筑量要达到500万m3,月最高要达到40万m3,日最高应达到2.0万m3以上。经过对施工手段的多方案比较分析,在充分论证的基础上,决定选用以塔式皮带机连续输送浇筑为主,辅以大型门塔机和缆机的综合施工方案。在仓面工艺设计中,采用了平浇法和台阶法,同时,改革传统工艺,提出并运用塔(顶)带机新工艺。 关键词:混凝土;快速施工;方案及工艺;三峡工程
1 概述 三峡工程大坝为混凝土重力坝,最大坝高181m,枢纽工程混凝土浇筑总量达2800万m3。如此巨大的混凝土工程施工总量,导致了三峡工程混凝土施工浇筑的高强度施工。
1.1 混凝土施工强度 三峡工程混凝土浇筑高峰集中在第二阶段工程,其混凝土浇筑总量达1860万m3。根据施工进展及总进度的安排,1998年为118万m3,1999年为458万m3,2000年为548万m3,2001年为403万m3,2002年计划完成142万m3。施工高峰时段主要集中在1999~2001年三年间,其中,以2000年的混凝土浇筑强度为最高,要求年最高浇筑量达到500万m3,月最高达到40万m3,日最高达到2.0万m3以上。 1.2 混凝土施工手段 根据对浇筑强度和施工场地分析,采用传统的门塔机浇筑施工手段是不能满足浇筑强度要求的,必须寻找新型高强度的浇筑手段。
另外,大型门塔机浇筑方案从拌和楼出机口到浇筑仓,均采取间歇式给料方式,供料的中转环节多,供料效率低下,多座拌和楼与多座门塔机再与多个浇筑仓之间生产组合错综复杂,易于错料,更增加了施工管理的难度。
1.3 混凝土施工工艺 三峡大坝沿纵向分若干坝段,沿坝段分若干坝块,沿坝块分几十个升层,每个升层又分若干浇筑层。一个升层即构成混凝土的一个浇筑仓位。一个混凝土仓的施工全过程是从两个同步进行的流程开始的,一个流程是混凝土浇筑的仓面准备;另一个流程是混凝土生产及运输,当两个流程汇集到一起时,便形成仓面混凝土浇筑流程,紧后的流程则是混凝土护理。如此循环推进,三峡第二阶段工程高峰期大坝施工部位将出现20多个仓面同步浇筑的景象。
由此可见,采用传统的混凝土浇筑工艺如散装钢模板,人工手持式振捣等已远不能满足如此高强度和十分复杂的混凝土浇筑需要,必须相应采取新的施工仓面配套和施工工艺。
2 大坝混凝土快速施工布置及方案 以塔(顶)带机为主,辅以大型门塔机和缆机的施工方案总体思路是:塔带机浇筑一条龙作业,生产效率高,适应于连续高强度的混凝土施工,承担混凝土浇筑的主要任务;配备大型门塔机、缆机等作为辅助设备,负责金结安装、备仓、仓面设备转移和浇筑部分混凝土等任务,避免因塔(顶)带机的工况转换而影响效率。拌和能力的配备留有一定余地,以利塔(顶)带机效率的充分发挥。塔(顶)带机供料线布置为一机一带,确保塔(顶)带机运行的可靠性。
2.1 混凝土拌和设备 4个混凝土拌和系统,共7座搅拌楼,常态常温混凝土总生产能力为1960m3/h。各拌和楼均能生产7℃冷混凝土。
(1)布置在基坑下游79m高程拌和系统设置2座4×4.5m3自落式拌和楼,每座楼生产能力为320m3/h。此系统主要供应泄洪坝5#~23#坝段混凝土浇筑。
(2)布置在左岸厂房坝段上游面90m高程拌和系统设置2座拌和楼。4×6m3自落式拌和楼生产能力为320m3/h,4×3m3自落式拌和楼生产能力为240m3/h。此系统主要供应泄洪坝段1#~5#坝段、导墙坝段及左厂坝段11#~14#坝段混凝土。
(3)布置在左非泄洪流坝段下游120m高程拌和系统设置2座4×3m3自落式拌和楼,生产能力为2×240m3/h。此系统主要供应左非泄洪流坝段及左厂1#~10#坝段混凝土。 (4)布置在左岸进厂房公路左侧82m高程拌和系统设置1座4×3m3自落式拌和楼,生产能力为240m3/h。此系统主要供应左岸厂房混凝土。
2.2 混凝土浇筑设备 主要设备有6台塔(顶)带机,塔带机与拌和楼连接的6条总长3800m的胶带混凝土输送线,4台胎带机,7台MQ2000型高架门机,2台25t摆塔式缆索起重机,1台K1800型塔式起重机,1台MQ6000型门机,2台300t履带吊。
(1)泄洪坝段 在坝轴线下游76m顺坝轴线方向布置4台塔带机,主要用于该部位的混凝土浇筑,在坝轴线下游121 m顺坝轴线45m高程的轨道上布置1台K—1800型塔吊和1台MQ2000型高架门机。其工作任务是,前期协助混凝土施工,后期以吊装金属结构为主。
(2)厂房坝段 坝轴线下游44 m顺轴线布置2台顶带机,主要用于左厂7#~14#坝段混凝土浇筑,坝轴线下游65m顺轴线120m高程的施工栈桥上布置2台MQ2000型门机,专门用于输水压力钢管和水轮发电机埋设件的吊装。
(3)厂房部位 在厂房下游面距坝轴线195m的30m高程顺坝轴线方向的轨道上布置4台MQ2000型高架门机,用于左岸厂房部位的混凝土施工。
(4)缆索起重机的布置 2台摆塔式缆索起重机为厂坝第二阶段工程施工提供了一个空中走廊,主塔设在左非泄洪8#坝段185m高程上,副塔设在导流明渠纵向围堰坝段160m高程顶部,跨度1416m,在坝轴线长度方向可控制整个厂坝第二阶段工程的长度,宽度可控制从坝轴线以上15m至坝轴线以下65m,即2台缆机可控制上下游方向80m宽度且在工作区域宽度方向相互搭接20m。
(5)公用设备 第二阶段工程厂坝部分分3个标段,由3个施工企业负责施工。4台胎带机、2台300t履带吊等业主拥有的移动性强的设备不固定在一个标段使用,根据施工需要可灵活调配。
3 大坝混凝土快速施工仓面配套及工艺 采用塔(顶)带机浇筑混凝土,其浇筑强度将成倍地提高,因此,对浇筑仓面各项资源配置无论是容量还是数量都将明显增加,对仓面组织管理水平的要求也将显著提高。
3.1塔(顶)带机浇筑的仓面配套 3.1.1仓面设备配套 (1)平仓机:一般每1个塔(顶)带机浇筑仓配置1台平仓机和平仓铲,死角部位辅以人工平仓振捣。
(2)振捣机:对于素混凝土或钢筋不太多的混凝土浇筑仓,通常配备1台8头平仓振捣机加3~4部手持式振捣棒或者1台5头平仓振捣机加4~5部手持式振捣棒。对于钢筋非常密集或有水平钢筋网和过流面等比较特殊的仓位,振捣要求比较高,一般不配平仓振捣机,直接配5~8部手持式振捣棒用人工振捣。 (3)喷雾机:在高温季节浇筑混凝土时,每仓配备2~3部摇摆式喷雾机。 3.1.2仓面人员配套 (1)施工人员应按照仓位情况进行合理配置,一般素混凝土仓、少筋混凝土仓配备8~12人,多筋混凝土仓、水平钢筋网仓、过流面混凝土仓配备11~16人。
(2)仓面配备值班木工、钢筋工、预埋工、电工和止水专职人员。各工序值班、带班人员至少1名到位,并挂标识牌。
(3)仓面上配置专人分散集中的粗骨料。 3.1.3 仓面工具配套 (1)每个浇筑仓至少配置2桶、2瓢、3锹用以仓面处理。 (2)为防止混凝土浇筑过程中的骨料分离及骨料集中现象,每个浇筑仓至少配备2把专用耙
(3)配备2~3只真空吸水管,用以随时吸除仓面的混凝土泌水或集水。 (4)配备2台洒水器,用以收仓后对仓面洒水养护。 3.1.4 其它器材设施配套 (1) 在混凝土开仓前,保证风、水、电通畅。 (2) 采用平铺浇筑法施工时,浇筑仓应准备保温被待用,随着平仓振捣的进展,及时覆盖保温被,保温被之间应有10cm的搭接长度,以确保保温效果。
(3) 雨季施工时,仓面配有彩条布和钢筋等材料,搭设活动防雨棚等。 3.1.5仓面组织管理 为保证塔带机浇筑混凝土一条龙正常运行,需建立一个组织严密、运行高效、信息反馈及时的仓面组织管理系统。
(1)综合协调系统:对混凝土一条龙施工提供技术、质量、安全、机电设备保障,确定拌和楼、浇筑手段及开仓时间,协调浇筑过程中出现的各种矛盾,组织处理突发事情。
(2)浇筑系统(仓面指挥):仓面指挥由浇筑队长担任,负责浇筑仓面的组织指挥,对仓位的要料、下料、平仓振捣、温控、排水等负责,确保混凝土浇筑质量。
(3)操作系统:由调度室负责组织、协调,确保各操作系统正常运行,拌制合格的混凝土,并使混凝土准确、快速入仓。
3.2仓面工艺设计 3.2.1设计原则 仓面条带布置要尽量简化,标号切换次数尽可能少,塔带机运行线路要短且易于操作,整个下料过程要易于实现,资源配置要充分,来料流程要优化。
3.2.2 浇筑方法及强度要求 (1)平浇法:该方法适合于塔带机高强度、快速运送混凝土的特点,在低温季节,除仓面钢筋特别多、结构特别复杂部位外,均采用平浇法浇筑。在高温季节对于仓面面积小于500m2采用塔带机入仓时,亦采用平浇法施工,浇筑时铺层厚度可按照35~55cm下料。
(2)台阶法:对于仓面面积大、钢筋密集、结构复杂的仓位,经监理批准后可使用台阶法浇筑,以满足温控及覆盖前混凝土不初凝等条件要求。台阶的一次铺料宽度控制在8~10m以上,接头部位台阶宽度不小于3~4m。
3.2.3 仓面设计的内容 仓面设计标准格式包括以下内容: ① 仓面情况,包括仓面所在坝段、坝块、高程、面积、方量、混凝土级配种类要求,仓位施工特点等;②仓面预计开仓时间、收仓时间、浇筑历时、入仓强度、供料拌和楼;③仓面资源配置,包括机具、工具、材料、人员数量要求;④仓面设计图,图上