钻井施工安全操作规程
钻井作业安全操作规程
钻井作业安全操作规程1.1 交接班规程1.1.1 钻进交接班1)接方上钻台，交方停转，提起钻具，方钻杆出转盘，取出方补心，刹车。
双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。
2)接方接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，无问题后进行交接。
3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。
1.1.2 起下钻交接班1)起下钻时，钻具必须提起来，转盘上面不少于一个单根，双方核对悬重和下井工具，钻具规格、数量。
2)接方接过刹把，停总车，试气和试刹车后进行交接。
3)接班后进行检查。
1.2 操作前准备1)接班前检查，召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。
2)检查刹车系统是否工作良好。
3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。
4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。
5)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。
6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。
7)检查防碰天车装置是否灵敏。
8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。
1.3 下钻头、工具、钻具检查规程1.3.1 钻头1)钻头型号、尺寸符合设计，无操作，否则不能下井。
2)丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平衡畅通，牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合设计要求，固定牢固。
3)钻头丝扣清洗干净试上。
先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止，此时两台肩间隙0.35～0.75mm为宜（可用厚簿规插入法测量)。
若小于此要求，说明钻头丝扣偏小；若大于此要求，说明钻头丝扣偏大，都不符合钻头与钻具的连接要求。
4)用手将符合间隙规定的钻头卸下，将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油，然后再用手上完扣，关闭转盘销子，再用大钳紧扣。
5道猫头绳拉紧。
紧扣时不能猛拉猛推，以免损伤牙轮钻头和丝扣。
5)钻头上紧后，上提钻具再检查牙轮，喷嘴巴掌各个部位，符合要求者方允许下井。
钻井作业操作规程
钻井作业操作规程1 司钻岗操作的重点要求1.1司钻在操作过程应及时调试好刹把角度，调刹把时大钩上严禁有负荷。
刹带下面严禁垫东西。
1.2钻具在裸眼井段内静止时间不超过3min，以上下活动为主，活动幅度大于4m。
1.3起下钻、钻进作业时刹把上不得离人。
1.4在钻井施工过程中，发生钻具遇卡，司钻一方面安排人员向值班干部汇报，一方面应针对卡钻的性质，及时采取解卡措施。
卡钻初期处理的一般原则：a）上提遇卡以下放为主。
b）下放遇阻卡以大力上提为主。
c）粘附卡钻以压放转动为主。
d）沉砂砂桥卡钻要即使小排量顶泵。
e）尽量保持循环畅通。
2 各工序操作的重点要求2.1下钻2.1.1下钻注意控制钻具下放速度，当悬重超过300KN，司钻应使用辅助刹车。
2.1.2下钻铤时，井架工注意观察提升短节是否倒扣，发现倒扣立即发出信号通知司钻。
2.1.3下完钻铤及时在井口放上小补心。
2.1.4钻具上扣时如用B型大钳紧扣；液压大钳上扣时钳头不得打滑，扭矩应达到附表2、附表3规定的要求（液压大钳上扣扭矩与液压的关系见附表1）。
2.1.5下钻司钻注意观察指重表，遇阻不超过100kKN，遇阻应起钻至正常井段后开泵循环划眼。
2.1.6下钻时外钳、泥浆工注意观察井口钻井液返出情况，连续3柱不返钻井液，司钻应接放钻杆开泵循环，待循环正常后再下钻。
2.1.7井深超过2500m或井下泥浆静止时间超过24h，下钻时应分段顶泵或循环，但应该避免在易垮塌井段顶泵或循环。
2.1.8下钻中途及下钻完开泵要求小排量间断开泵，注意观察泵压表，开泵泵压根据不同地层情况而定，防止憋漏地层，开泵不通应立即起钻至正常井段再接方钻杆开泵。
当井口返出钻井液后，慢慢加大排量至正常。
2.2划眼2.2.1在上部软地层划眼时，当泵开通泵压正常后缓慢下放钻具，遇阻10-20KN后拨动转盘划眼，待悬重恢复后再下放。
以冲划为主，防止出现新眼。
2.2.3下部硬地层划眼时，启动转盘负荷正常后缓慢下放钻具遇阻划眼，开始钻压不超过10-50KN，hua烟正常后再视情况决定划眼钻压。
syt59742020钻井井场设备作业安全技术规程
井场作业是钻井施工的重要环节，井场设备作业安全技术规程是保障井场作业安全的重要文件。
该规程的制定和执行对于保障人员的生命安全和设备的正常运行具有重要意义。
下面将针对井场设备作业安全技术规程的相关内容进行详细解读。
一、规程的制定目的1. 保障作业人员的生命安全2. 提高井场作业效率3. 保护井场设备二、规程的适用范围本规程适用于钻井井场设备的安全作业，包括但不限于钻井评台、钻机、绞车、泵车等设备的作业。
三、安全管理责任1. 主管单位负责制定和实施井场设备作业安全管理制度2. 井场生产管理部门负责具体执行规程并进行监督3. 作业人员要严格执行规程，对安全问题负有直接责任四、作业人员的安全要求1. 作业人员必须经过严格的安全培训，并持有相应的作业证书2. 作业人员在作业前必须进行安全交底，了解设备的安全操作流程和事故应急预案3. 作业人员在操作设备时必须穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等4. 作业人员需严格遵守设备的操作规程，禁止擅自修改设备设置五、设备作业安全1. 所有设备必须经过定期维护和检修，并定期进行安全检查2. 设备作业中必须有专人进行监控和操作，不得擅自离开工作岗位3. 设备作业中禁止饮酒、吸烟等不良嗜好，严禁酗酒上岗六、作业现场安全1. 作业现场必须设置明显的安全警示标识，禁止非作业人员入内2. 作业现场必须保持清洁，杂物必须堆放整齐，避免影响设备操作3. 作业现场必须配备灭火器等应急安全设备，并进行定期检查七、事故应急处置1. 发生设备故障或事故时，作业人员必须迅速停机，并立即报告相关负责人2. 发生火灾等严重事故时，作业人员应第一时间撤离现场，保障自身安全3. 事故应急处置过程中，需严格按照应急预案进行操作，不得擅自行动书写于20XX年XX月XX日以上就是井场设备作业安全技术规程的相关内容，希期能为大家在井场设备作业中提供一定的参考，保障作业安全。
在井场设备作业安全技术规程的基础上，还可以进一步扩写以下内容：八、设备作业的监督和检查1. 主管单位应当成立专门的安全监督检查组织，定期对井场设备作业进行安全检查和监督，确保规程的执行情况。
海外石油钻井钻进时接单根的安全操作规程
钻进时接单根的安全操作规程1人员准备1.1在钻台上的作业人员包括司钻、副司钻、井架工、钻工等。
2工具准备2.1链钳、引导入扣器、钻杆丝扣油、扭矩表、大钳、通径规、铁钻工或液压大钳、顶驱 I.B.O.P. 内防喷器、带扳手的方钻杆旋塞、适当尺寸和类型的吊卡和卡瓦、钻杆滤子。
2.2同时使用工衣、手套、安全帽、防护眼镜等其他PPE。
3安全规程3.1作业期间，人员严禁站在小鼠洞和钻盘内单根之间。
3.2钻工引导钻杆通过钻台时，必须保持脚下利落，不要再公扣端下方。
3.3上扣时，不要站在大钳后。
3.4上扣时，手不能放在公、母扣处。
4安全注意事项4.1确保使用的所有设备（钳牙、扣合处、猫头绳、安全绳）处于安全状态。
4.2吊起每一单根前，司钻要记录单根的长度和序列号，钻工必须清洁和检查丝扣。
4.3除非钻井设计中有规定（例如定向井的造斜段），接单根前，要划眼整个单根（用方钻杆）或立柱（用顶驱）。
4.4必须用双钳紧扣或者铁钻工紧扣。
4.5操作期间，司钻必须保持良好的工作区域视线。
4.6如果单根是新的，遵守IADC的磨扣程序。
5指令5.1用方钻杆接单根5.1.1司钻下放钻柱到接单根的深度，钻工坐上卡瓦，严禁钻柱运动时坐卡瓦。
5.1.2司钻停泵并且确认卸掉泵压，在司钻的指导下，钻工关掉方钻杆下旋塞。
5.1.3用双钳或铁钻工卸扣5.1.4钻工拿出钻杆滤子，清洁后放入小鼠洞内的单根内并在母接头内抹上铅油。
注意：如果泥浆倒返严重，单根的公扣端也要涂上丝扣油。
5.1.5方保接头上也要抹上丝扣油，并把方钻杆拉向鼠洞内的单根对上扣。
5.1.6司钻用方钻杆旋扣器上扣或钻工用链钳人工上扣。
5.1.7用双钳紧扣到适当扭距，确保大钳之间角度合适。
5.1.8司钻发出指令打开方钻杆旋塞。
5.1.9司钻提起方钻杆把单根提出小鼠洞。
5.1.10钻工给公扣抹上丝扣油并且把它放进钻盘上的母扣接头内，用对扣器（如果有）。
5.1.11司钻用方钻杆旋扣器旋上扣。
井下钻探工安全技术操作规程模版（三篇）
井下钻探工安全技术操作规程模版第一章总则第一节任务第二节目的第三节适用范围第四节法律法规和标准第二章安全措施第一节安全保护第二节作业区域第三节设备和工具第四节安全防护用品第三章工作流程第一节工作准备第二节施工作业第三节安全验收第四节事故处理第四章应急预案第一节灭火预案第二节救援预案第五章安全考核第六章法律责任第七章附则部分章节内容示例：第一章总则第一节任务1.根据工程任务书和设计要求，进行井下钻探工作，包括勘探、采样、测井等作业。
第二节目的1.保障井下钻探工作人员的生命安全和身体健康。
2.确保井下钻探作业符合法律法规和标准的要求。
3.保护钻探设备和工具的安全，并提高工作效率。
第三节适用范围1.适用于所有井下钻探工作，包括地质勘探、石油钻探、矿山钻探等。
2.适用于所有井下钻探作业人员，包括操作人员、监督人员、管理人员等。
第四节法律法规和标准1.井下钻探工作应符合相关国家法律法规的要求。
2.井下钻探工作应符合相关行业标准的要求。
第二章安全措施第一节安全保护1.井下钻探工作应设立相应的警示标志，明确作业区域。
2.确保作业所需空气流通畅通，防止有毒气体滞留。
3.确保作业现场清洁干净，防止杂物堆积。
4.布置合理的照明设备，保证作业区域有充足的光线。
5.根据实际需要，设置防爆设备，防止火灾和爆炸。
6.安装安全隔离设施，防止事故扩大。
第二节作业区域1.作业区域应达到安全要求，不得存在安全隐患。
2.作业区域应便于管理和监控，确保及时发现和处理问题。
3.作业区域应与其他区域进行合理的隔离，防止交叉感染和事故扩大。
第三节设备和工具1.井下钻探设备和工具应符合相关标准，并进行定期检修和维护。
2.操作人员应熟悉设备和工具的使用方法和操作规程。
第四节安全防护用品1.井下钻探作业人员应配备符合标准的安全防护用品。
2.安全防护用品应按照要求使用和保养。
...（此处省略）以上仅为部分章节内容示例，完整的井下钻探工安全技术操作规程模板需要根据实际情况进行编写，确保内容全面恰当并符合相关法律法规和标准的要求。
钻井队岗位操作规程完整
钻井队岗位操作规程目录司钻（大班司钻）基本操作规范 (1)副司钻基本操作规范 (10)井架工基本操作规范 (14)内钳工基本操作规范 (16)外钳工基本操作规范 (21)场地工基本操作规范 (27)钻井液工基本操作规程 (29)机电工基本操作规程（机械钻机） (32)司钻（大班司钻）基本操作规范（一）下钻1、下钻时操作刹把的准备工作：1）司钻操作台的各离合器开关是否灵活，整个气路工作是否正常。
2）刹车系统是否灵活可靠，刹把高低是否合适（盘刹应检查油压是否正常）。
3）防碰天车是否可靠。
4）检查大绳、死活绳头、指重表状态是否正常。
5）检查总气源压力是否在0.８—1.0MPa。
6）组织、督促其它岗位人员做好本岗下钻前的准备、检查工作，对存在的问题组织整改。
2、钻头入井前检查1）型号、尺寸符合钻井设计要求，满足地层的可钻性。
2）牙轮无互咬、轴承不松不紧，转动正常（密封轴承除外）。
3）焊缝牢实，螺纹完好，水眼畅通，按设计要求组装喷咀。
3、基本操作规范1）合上转盘惯性刹车,锁住转盘，防止误操作。
(仅适用于液气大钳操作) 2）钻头螺纹清洗干净，涂好螺纹脂，用手上扣到上不动，换合适的钻头盒上扣，吊钳紧扣，避免损伤巴掌焊缝、牙轮或螺纹。
扣上好后，认真检查一次，钻头入转盘和井口装置时要扶正、平稳、缓慢，防顿、防碰。
3）下钻铤必须刷净螺纹，涂好螺纹脂，卡牢卡瓦和安全卡瓦,安全卡瓦距卡瓦5—10cm，按规定扭矩上紧扣。
4）下钻前必须打开绞车循环冷却水，严禁刹车毂高温下通冷却水，防止高温激化；下放钻具超过700m或悬重300KN时必须使用辅助刹车（电磁涡流刹车）。
电磁刹车在使用前，必须保证冷却系统正常。
5）起空车时，用低速起升(一般情况为Ⅱ档)，待空吊卡过转盘面2m后改换高速，并踏下脚踏开关提高滚筒转速,中途活动高速气开关一次(冬季两到三次)，检查离合器放气情况。
游车上升时，右手不离刹把，左手不离气开关。
接近二层台时先降低转速后摘高速离合器，抬头上看，目送游车过二层台，当井架工发出停车信号时刹车，待井架工扣好吊卡发出上提信号后，缓慢上提立柱出立柱盒，公接头高出井口钻具母接头0.2m刹车，注意防止摆动幅度过大，刷净螺纹并抹好螺纹脂，下放立柱对扣一次成功，游车下放一定距离，防止吊卡随钻杆立柱转动。
工程钻探安全操作规程（3篇）
工程钻探安全操作规程工程钻探是一项涉及到地质勘探、建筑工程及矿产资源开发的重要工作，它的安全操作对保障工作人员的生命财产安全、保护环境和保障工程质量都起着至关重要的作用。
为此，制定一份完善的工程钻探安全操作规程是非常必要的。
以下是一份关于工程钻探安全操作的规程，具体内容如下：一、操作前准备工作：1.确定工程钻探范围、目标，并进行地质勘探和工程勘察，了解钻探点周边地质情况和环境条件，制定钻探方案和操作流程。
2.对工程钻探设备进行全面检查，确保设备完好，并进行必要的维护和修理。
检查设备包括但不限于：机舱、发动机、液压系统、操作控制台等。
3.组织工作人员参加安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能，并确保持证上岗。
二、工程钻探现场管理：1.现场设立明显的安全标识，并确保标识的清晰可见，包括禁止吸烟、禁止无关人员靠近等。
2.在工程钻探现场设置专人负责安全管理，负责监督和指导工作人员的操作。
3.对于周边道路、建筑物等可能存在的安全隐患，进行专项处理或者限制通行。
三、钻孔安全操作：1.工程钻探前，要清理钻孔附近的杂物，确保钻孔周边的安全。
2.工作人员在进行钻孔操作时，应穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
3.在进行钻孔过程中，要严格遵守相关操作规程，按照钻探方案进行操作，严禁违章操作。
4.负责操作的人员要熟练掌握钻孔设备的使用方法和注意事项，确保设备正常运行和操作安全。
5.钻孔过程中，要随时观察钻探设备的状态和钻孔情况，及时发现并处理问题。
6.钻孔完成后，要将钻孔材料清理干净，防止杂物对工程质量的影响。
四、液压系统和电气系统操作：1.对于液压系统和电气系统，要定期进行检查和维护工作，确保其正常运行。
2.工作人员在操作液压系统和电气系统时，要仔细阅读操作规程，并按照规程操作，严禁擅自更改设备参数。
3.在进行液压系统和电气系统操作时，要随时观察设备的状态，如发现异常情况要及时停止操作，并进行检修。
钻井队生产管理制度及安全操作规程
地热凿井工程施工队生产管理制度及安全操作规程XX121地质大队前言安全管理是企业管理工作的一个重要组成部分，安全生产是企业科学发展的根本保证，而只有在每项作业中，按照标准、制度和规程操作，才能确保安全生产。
为认真贯彻国家和上级部门在安全生产方面政策、规定，使我局安全生产有章可循，安全操作有规程可依，我们组织具有丰富经验的人员编写了《钻井队生产管理制度及安全操作规程》。
《钻井队生产管理制度及安全操作规程》包括钻井队岗位职责、安全管理组织、生产管理制度、设备安装操作规程、设备使用操作规程、钻井作业操作规程、配合作业操作规程等内容。
要求各井队组织职工学习，宣贯安全生产的各项规章制度、操作规程，以此提高我局安全操作水平，降低安全事故的发生率。
A、井队长岗位职责1、按照钻井工程合同及设计，组织井队员工保证安全、优质、高效地全面完成施工任务。
对钻井队的生产、技术、HSE管理和经济等工作负全面责任。
2、负责贯彻实施上级的政策、制度和标准，确保队伍建设规X化和钻井工程施工安全顺利进行。
3、负责监督、检查全队员工严格执行劳动纪律、操作规程及各项规章制度。
定期对员工进行工作考评，做到奖惩严明。
4、负责组织制定单井《钻井作业计划书》和《钻井作业指导书》，并负责组织实施。
5、掌握工程进度，经常检查分析工程报表，检查督促各班（组）生产、工作任务的完成情况。
搞好人员调配和作业组织工作。
6、负责组织召开井队队务会议、生产会议，对井队的各项工作做到有布置、有检查、有总结。
7、负责井队员工的HSE、技术、质量的培训工作。
不断提高员工的业务素质和安全质量意识。
8、负责钻井队各种许可证、证书和其它相关文件保存。
9、定期向上级主管部门汇报井队工作，提交生产情况报表。
重大问题及事故应及时请示汇报。
施工中发生的紧急情况有临时处置权。
10、协同党、工、团负责人搞好井队的队伍建设和思想政治工作。
建立健全井队XX 管理、抓好班组文明建设和班组之间团结互助，充分调动员工的工作积极性。
水平定向钻井机安全操作规程
水平定向钻井机安全操作规程
1. 引言
本规程旨在确保水平定向钻井机操作的安全性，保护工作人员
和设备的安全。
所有参与水平定向钻井作业的人员都必须熟悉并且
严格遵守本规程。
2. 设备安全要求
- 水平定向钻井机的设备必须经过定期的检查和维护，以确保
其安全运行。
- 操作人员应熟悉水平定向钻井机的使用说明书，并且了解操
作过程中的安全要求。
- 在使用水平定向钻井机之前，必须检查各个部件的功能是否
正常。
3. 人员安全要求
- 所有参与水平定向钻井作业的人员必须接受相关的安全培训，并了解各项安全规定。
- 作业区域必须明确标识，并设置警示标志，以确保周围人员
的安全。
- 在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和安全鞋等。
4. 操作程序
- 在操作水平定向钻井机之前，必须仔细阅读操作手册，并检查设备是否处于正常工作状态。
- 操作人员必须按照操作手册的要求进行操作，严禁违反操作规定。
- 在操作过程中，必须保持沟通畅通，与其他人员进行有效的沟通和协作。
5. 应急措施
- 建立应急预案，并在必要时进行演练，以确保在紧急情况下能够迅速响应并采取适当的措施。
- 如发生设备故障或安全事故，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。
6. 安全检查和记录
- 水平定向钻井机的设备必须定期进行安全检查，并记录检查结果。
- 所有操作人员的相关安全培训和操作记录必须及时记录并保存。
以上是水平定向钻井机的安全操作规程，希望所有相关人员都能遵守并严格执行，以确保工作的安全和顺利进行。
钻井机操作规程
钻井机操作规程
《钻井机操作规程》
一、操作人员应熟悉钻井机的结构、性能及技术规程，严格按照操作规程进行操作。
二、操作前应进行设备检查，确保钻井机各部件完好无损，并进行润滑油加注。
三、操作人员应穿着符合安全规定的工作服，佩戴好安全防护用品。
四、操作时需严格遵守操作规程，不得违章操作，不得偷懒、马虎，确保人员和设备安全。
五、操作人员应保持机器周围的整洁，不得乱丢杂物，确保安全通道畅通。
六、操作人员应时刻关注机器工作状态，发现异常状况立即停机检修，不得违章操作。
七、操作结束后应及时进行设备保养，清洗机器，做好润滑保养工作，确保机器处于良好状态。
八、操作人员应对工作中遇到的问题及时向领导汇报，协助解决。
九、操作人员应不断学习学习新技术，提高操作技能，提高工作效率。
十、对于违反操作规程的操作人员，将给予相应的纪律处分或处罚。
希望所有操作人员能够严格遵守《钻井机操作规程》，确保安全生产，为企业的发展贡献力量。
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钻井施工安全操作规程
一、前言
为保证钻井施工的安全性，保障从业人员的生命财产安全，也
是保障设备的正常运转、提高作业效率的前提条件。
因而制定并实
行钻井施工安全操作规程是十分必要的。
二、作业准备
1. 安全防护用品准备：佩戴好安全帽、安全鞋、手套、防护面罩、防护镜等，按要求戴好呼吸器，如有必要应绑好安全带。
2. 现场环境的检查：清除作业现场的杂物和障碍物，摆放和固
定堵头装置。
3. 现场设备和工具的检查：检查旋转机构、气动机、泵组等设
备和工具的各部分的连接件，松紧情况以及打击工具等的切头、切
口等情况。
4. 安全岗点设立：设立好警示标志和指示灯，标示出危险区域，设置好突发事件的应急预案。
5. 通风系统的检查：通风系统操作人员必须对通风系统的运转
进行检查，确保其正常运行，排除积液等故障。
三、动态监测
1. 监测钻井施工现场的环境：对钻井施工现场的氧气含量、甲
烷含量等进行动态监控和管理，确保气体浓度不会超出规定的安全
范围。
2. 监测设备运行状态：对旋转机构、气动机、泵组等设备的机件、各部分连接件、打击工具等的切头、切口进行动态监测，及时
判断设备是否正常。
3. 监测井下工作状态：检查工具箱、螺纹、绳环、落钻器、井口、大港头等，确保准备工作充分。
4. 监测井内钻头状态：对钻头、钻头组合等进行动态监测，及时判断钻头状态是否正常，避免出现落脑、积硪等事故。
五、作业时注意事项
1. 防止跌落：佩戴好安全带，避免从高处坠落。
2. 避免身体挤压：保持施工现场的区域畅通，避免身体挤压。
3. 防止物体砸伤：确保吊架等装置固定牢固，避免物体砸伤。
4. 防止手指触壁：手指勿靠近井壁，避免发生夹伤等事故。
5. 卡车停车区：要求作业卡车停放安全。
六、应急措施
1. 现场有井在生产或停产时出现的事故应立即采取措施暂停作业并进行抢救。
2. 发生交通事故，应及时报警并采取措施保护现场，警示其他车辆。
3. 发生结构性事故和火灾时，应立即采取措施，并采取必要的灭火和紧急救援措施。
4. 发生人身伤害事故时，应立即采取措施救护伤者，及时送往医院治疗。
以上即是钻井施工安全操作规程的基本内容，从检查现场、设备和工具到动态监测，以及作业时的注意事项和出现问题时的应急措施，无不凸显出钻井施工安全操作的重要性。
我们每一个从业人员都应该珍惜生命、保障安全、努力提高作业效率。