流量传感器的正确选择
用传感器测量玻璃厂天然气流量_实用模板
第3章 第三章 传感器的选型与原因说明
4 无动态压力损失：相 比涡街流量计和超声波 传感器，热式流量计没 有动态压力损失，可以 减少系统能耗
5 不受流体成分影响 ：热式流量计对流体 的成分变化不敏感， 适用于测量不同组分 的天然气
6 简单结构：热式流 量计结构相对简单， 没有移动部件，因此 具有较长的使用寿命 和较低的维护成本
传感器在测量天然气流量中具有重要作用。传感器能够通过对天然气的检测和反馈，实时 获得流量信息并进行数据记录。通过传感器，可以精确地测量天然气的流量，并将数据传 输给监控系统进行分析和处理。传感器的应用能够提高测量的准确性和稳定性，并能够自 动化地进行数据采集，大大提高了测量效率
第1章 绪论
1.3预期完成目标
涡街流量计在测量天然气流量时具有一些优点和缺点 优点
1 高精度：涡街流量计具有较高的测量精度，可以提供准确的流量测量结果 2 宽测量范围：涡街流量计适用于广泛的流量范围，从低流速到高流速均可进行准确 测量 3 无移动部件：涡街流量计没有任何移动部件，因此具有较长的使用寿命和较低的维 护成本 4 抗压能力强：涡街流量计可以承受较高的压力，适用于高压天然气流量的测量
第2章 三种检测方法及其工作原理
2.1.2 超声波传感器的优缺点 声波传感器测量天然气流量的优点包括
1 非侵入式：超声波传感器可以通过管道外壁进行测量，无需直接接感器可以提供高精度的测量结果，误差通常在1%以内 3 测量范围广：超声波传感器可以测量多种介质(如液体、气体)，且可以适用于不同 管径的管道 4 可靠性高：超声波传感器具有长寿命、维护简单等优点，可在恶劣的工作环境下稳 定工作 5 安装方便：超声波传感器的安装非常简单，只需要将传感器固定在管道外壁上即可
电磁流量计使用手册
金湖立创自控设备有限公司电磁流量计使用说明书电磁流量计描述电磁流量计适用于测量几乎所有电传导液体，以及泥、浆糊和泥浆的流量测量。
前提是被测介质至少要有某个最小电导率。
温度、压力、粘度和密度对测量结果没有影响。
只要选择适当的管道衬里材料与电极材料，也可以用来测量腐蚀性介质。
介质中的固体颗粒不会影响测量结果。
流量传感器与智能转换器整体地或者分离地组成一个完整的流量计。
应用电磁流量计主要应用在以下领域：●清水、污水●电力生产和分配●化工和工业制药●食品工业特点流量的测量是应用电磁原理在水的密闭回路中完成的，与超声波式相比，精度更高。
重要属性如下：●无活动部件，不存在磨损●流程的测量范围是1：100●无澄清段或流量加强装置●应用于测量各种导电液体的流速●测量结果不受温度、压力、粘度和密度等物理特性影响●强耐腐蚀，耐磨损能力●可测量正向/反向流量●大液晶屏，人性化操作介面，使用简单●持久EEPROM，用于掉电时保存配置参数与测量资料●支持MODBUS/HART通信协议●宽工作电压范围●自我诊断工作原理电磁式流量计的流量测量原理基于法拉第电磁感应定律：当导电液体流过围在磁场中的测量管时，在与流向和磁场二者相垂直的方向就会产生与平均流速成正比的感应电动势。
流量计由传感器和转换器二部分组成。
转换器传输励磁电流到传感器内部的线圈，从而在传感器测量管内产生磁场，然后流过测量管的导电液体因切割磁力线而产生感应电动势，而固定在测量管管壁二侧的电极接收并通过信号电缆将该感应电动势传输给转换器，转换器将信号进行滤波、放大、运算、变换后，得出被测介质的流量值。
最后，转换器输出与流量测量值成正比的标准电流信号或频率信号。
技术规格显示多达8位元液晶显示，实时时钟显示各种流量资料，可选m3或L显示单位结构嵌入式类型设计，一体或分体式类型测量介质液体或固液二相流体，电导率>0.5μs/cm2测量范围0.05m/s～12m/s测量精度在0.1m/s～10m/s范围之间精度为0.5%口径（mm）6mm~2000 mm公称压力PN6，PN10，PN16，PN25,PN40，PN63，PN100，PN160，PN250,PN420等可选输出信号4~20mA或频率通信RS485，支持MODBUS通信协议（非标配）、支持HART通信协议（可选）连接口径DN6~DN2000为法兰连接连接标准适用于各种管道法兰标准（例如：BS EN1092-1）产品标准精度要求符合EN1434-1：2003标准CE认证根据LVD 2006/95/EC，及EMC 2004/108/ECEN 61326-1：2006辐射标准(申明符合BS EN50081-1)EN 61326-1：2006抗干扰性标准(申明符合BS EN50082-1)EN 61010-1：2001，安全–第一部份：一般要求防护等级一体式时为IP65，分体式时为IP67或IP68（可选）供电电源AC86～220V或者DC24V（可选）环境温度5~55℃环境湿度<85 % r.h (非冷凝)电磁式流量传感器传感器的外壳是碳钢焊接的，只有电极和衬里与介质接触。
外夹式超声波流量计的设计选型、实际应用及注意事项
外夹式超声波流量计的设计选型、实际应用及注意事项根据转换器的安装方式，超声波流量计可分为外夹式、管段式和插入式。
外夹式超声波流量计是将换能器连接到外部通道的超声波流量计。
1、设计选型外夹式超声波流量计主要用于测量管外和管道附近的换能器安装。
信号发生通道和信号接收通道是一种比较复杂的转换器安装方式，需要合适的设备穿过管道和液体介质，粗略的测量结果并不准确。
因此，在选择传感器时，必须考虑传感器的防护等级，海洋石油平台根据使用环境一般选择IP56以上，另外，还需考虑传感器安装位置的选择。
阀门、泵和大功率设备应尽量远离管道安装，以免外界因素对测量结果产生重大影响。
流量计探头安装时尽量将探头安装在光滑的地方，或在管道安装位置使用砂纸等抛光剂处理锈迹和沥青，或使用双工消除位置不平整。
还应采用专用设备用外夹固定超声波流量计，避免影响流体流量测量的连续性。
另外，由于测量管段条件复杂，难以接近和观察，便携式流量计可用于提高测量的稳定性和可靠性。
2、实际应用根据深水油气田开发设计原则，首先考虑是测量方式可靠，即：①取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故；②测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不会影响生产系统的安全。
因此，在高温高压下冲蚀较严重的场合，不推荐使用结构强度低的靶式、涡轮或插入式流量计。
参照此设计原则，南海某油气田深水开发气田所选用的为外夹式超声波流量计。
3、安装位置为避免环境等外界因素对外夹式超声波流量计的测量结果产生重大影响，相关工作人员应连续按标准顺序安装带支架的开关、探头等器件。
选择流量计的安装位置时，要考虑对直管段的要求，原则是前10D后5D，并保证流量计安装在相对平坦的位置。
为确保测量管内没有异物或气泡，外夹式超声波流量计应与管子成45°安装，最好在水平中心。
此外，应确保流量计安装周围没有沥青、铁锈等，必要时用砂纸等工具打磨，完成流量计安装的表面处理。
安装阶段分为传感器安装和探头安装。
传感器技术在工业生产过程控制中的应用技巧
传感器技术在工业生产过程控制中的应用技巧随着科技的发展和工业生产的进步，传感器技术在工业领域的应用越来越广泛。
传感器作为工业生产过程控制的重要工具，具有监测、控制和反馈等功能，极大地提高了工业生产的效率和质量。
本文将介绍传感器技术在工业生产过程控制中的应用技巧，并探讨其在提高工业生产效能方面的潜力。
一、传感器的选用技巧在工业生产过程控制中，选择合适的传感器对于保证生产过程的稳定性和准确性至关重要。
以下是一些传感器选用的技巧：1. 检查传感器的精度和灵敏度：传感器的精度和灵敏度直接影响到测量结果的准确性。
在选择传感器时，需要仔细检查其精度和灵敏度参数，并与实际需求进行匹配。
2. 了解传感器的适用范围：不同的传感器适用于不同的环境和条件。
在选择传感器时，需要了解其适用的范围，包括温度、压力、湿度等因素，并确保选用的传感器能够在实际工作环境中正常工作。
3. 注意传感器的可靠性和稳定性：传感器的可靠性和稳定性是衡量其性能的重要指标。
需要选择具有高可靠性和稳定性的传感器，并对其进行定期维护和校准，以确保其正常工作和准确测量。
二、传感器的安装和使用技巧传感器的正确安装和使用对于保证生产过程的稳定性和可靠性至关重要。
以下是一些传感器安装和使用的技巧：1. 选择适当的安装位置：传感器的安装位置直接影响到测量结果的准确性。
需要选择离测量目标近但又不会受到干扰的位置，并避免遮挡和阻挡物。
2. 注意传感器的连接和布线：传感器的连接和布线需要注意良好的接触和可靠性。
需要选择合适的电缆和连接器，并确保其正确连接和固定，避免因为连接不良导致测量结果的误差。
3. 定期维护和校准传感器：传感器的定期维护和校准是确保其正常工作和准确测量的重要环节。
需要按照传感器的使用说明书进行维护和校准，以提高传感器的使用寿命和测量准确性。
三、传感器在工业生产效能中的应用潜力传感器技术在工业生产效能方面具有巨大的潜力。
以下是一些传感器在工业生产效能中的应用潜力：1. 实时数据监测和控制：传感器可以实时监测生产过程中的各项数据，如温度、压力、流量等，从而及时发现潜在问题并做出控制调整，确保生产过程的稳定性和效率。
气体流量计操作说明
气体流量计操作说明一、引言气体流量计是一种用于测量气体流量的仪器。
它广泛应用于工业生产、实验室测试以及其他领域。
本文将详细介绍气体流量计的操作步骤，以帮助用户正确、准确地使用该设备。
二、气体流量计的组成气体流量计主要由以下几个部分组成：1. 测量管道：用于气体流经的通道，具有一定的直径和长度。
2. 流量传感器：用于感知气体的流动，并将其转化为电子信号。
3. 显示屏：用于显示气体流量的数值和单位。
4. 控制面板：用于设置和调整流量计的参数和功能。
三、气体流量计的操作步骤1. 准备工作：在开始操作之前，请确保以下几项工作已完成：- 将气体流量计放置在平稳的工作台面上，避免受到外部振动的干扰。
- 确保电源线正确连接，并插入可靠的电源插座。
- 检查测量管道是否畅通，并不存在任何堵塞或泄漏情况。
2. 打开气体流量计：按下电源开关，启动气体流量计。
等待一段时间，待设备完成自检程序后，显示屏将显示当前环境中的气体流量数值。
3. 设置流量单位：根据实际需求，通过控制面板上的菜单按钮进入设置界面。
选择合适的流量单位，例如标准立方米每小时（Nm³/h）或标准立方英尺每分钟（SCFM），并确认设置。
4. 校准流量计：定期校准气体流量计以确保其测量精度。
具体的校准步骤可以参考设备附带的操作指南或联系供应商进行咨询。
5. 测量气体流量：将待测气体通过测量管道引入气体流量计中。
确保气体的流动平稳，没有剧烈的波动或停顿。
观察显示屏上的流量数值，记录下所需的数据。
6. 停止使用：在使用完成后，将气体流量计的电源开关调至关闭位置，断开电源供应。
注意，应遵循设备的关闭顺序，以免损坏各个部件。
四、注意事项1. 气体流量计应在干燥、无腐蚀性气体的环境中使用，以免损坏设备。
2. 在操作过程中，应避免剧烈碰撞或摔落气体流量计，以免对其造成损坏。
3. 如果发现气体流量计表面有任何液体溅落，请立即断开电源，并检查是否存在泄漏或其他安全隐患。
热式流量计安装标准
热式流量计是一种常用于工业生产和流体输送系统中的流量测量仪器，其准确的安装对于保证流量测量的精准性至关重要。
以下是热式流量计的安装标准，希望对您有所帮助。
一、安装位置选择1.1 流量计的安装位置应该在流体稳定的区域内，避免有任何的涡流、搅拌或者液体喷射现象，以免影响测量的准确性。
1.2 应尽量选择距离泵或者阀门出口段较长的直管段进行安装，以确保流体进入流量计时的流态已经进入了稳定状态。
1.3 安装位置还应避免受到外部震动或者冲击，以免对流量计的测量精度造成干扰。
二、安装要求2.1 在安装热式流量计之前，需要进行相关管道的清洗和吹扫工作，确保管道内没有杂物、沉积物等影响流量计准确测量的物质。
2.2 流量计的安装应该保证其与管道轴线平行，并且要求在水平面上垂直安装，以免受到外部因素的影响。
2.3 安装时需要注意保持流量计的进出口端与管道的密封，避免漏气、漏液等情况的发生。
2.4 安装过程中需要确保流量计的传感器不受到外部介质的侵蚀或者污染，保证传感器的灵敏度和准确性。
三、附件安装3.1 安装过程中需要根据实际情况选择合适的支撑架或者支架，以保证流量计的稳定性和安全性。
3.2 考虑到维护保养的需要，可以在流量计附近设置相应的操作空间，以方便后期的维修和调试工作。
3.3 需要根据现场环境的特点选择合适的防护措施，如防护罩、防腐蚀涂层等，以延长流量计的使用寿命。
四、接线及调试4.1 在安装完毕后，需要按照流量计的说明书进行接线，确保接线正确可靠。
4.2 安装完成后需要进行相应的调试工作，包括零点校准、满量程校准等，以确保流量计的测量精度和稳定性。
4.3 在调试过程中需要密切关注流量计的输出信号和显示数值，确保其符合实际流体流量的变化情况。
五、安全注意事项5.1 安装过程中需要严格遵守相关的安全操作规程，确保安装人员的人身安全。
5.2 安装完成后需要对现场进行清理，避免安装过程中产生的杂物、工具等对管道系统的影响。
气体流量计的选型
气体流量计的选型一、概述流量计的正确选型是保证流量计充分发挥最佳计量性能的主要环节。
一个流量计的性能再好，质量再可靠，若选型不正确，也无法使流量计发挥最佳计量性能。
因此，在选用流量计时，要掌握产品的选型方法，根据使用场合、介质条件和流量范围度等重要参数正确选择流量计。
二、流量计类型的选择2.1气体涡轮流量计适合于介质工况条件较好，要求流量范围度不大于20:1，始动流量较低，没有强烈的磁场影响及在短时间内没有大幅度流量波动且频繁的场合。
可测量天然气、城市煤气、压缩空气、氮气、烷类及工业用惰性气体等。
可选型号有：CQ 型、CQ-B型、CQ-S型。
2.2旋进旋涡流量计适用于工况条件较差，介质压力在（5kpa～30kpa）以上的（不同规格流量计，其最低使用压力不一样）、流量范围度不大于15:1，用气量较大、较稳定且对始动流量无特殊要求、使用环境不存在有强烈振动、适用介质不存在明显压力波动的场合。
可测量天然气、各种煤气、压缩空气、氮气、氧气、烷类、工业用惰性气体以及有轻微腐蚀性气体（流量继续经特殊工艺处理）等。
可选型号有CX型、CX-B型、CX-S型。
2.3气体罗茨流量计适用于介质条件好，要求流量范围度宽（大于20:1），且具有极低始动流量的场合。
可测量天然气、压缩空气、氮气、烷类及工业用惰性气体等。
可选型号有CR型、CR-B型、LLQ型、LLQ-B型、LLQ-S型。
以上为三种主要气体流量计的适应场合，用户应根据介质条件、工作条件、使用环境等因素，正确选择流量计类型。
三、流量计规格的确定选择好流量计类型之后，还应正确选择流量计的型号规格。
3.1 主要考虑因素3.1.1工况流量范围不同规格的流量计，均有其不同的工况流量范围，即：当介质流量低于下限流量时，因为流速太低，可能无法检测流速，或者说无法保证计量精度；而当介质流量高于上限流量时，不但会发生计量误差，也会影响流量计的使用寿命。
因此在流量计选型时，必须考虑使用的流量是否处于所选流量计的工况流量范围内。
流量传感器的工作原理解析
流量传感器的工作原理解析标题：流量传感器的工作原理解析引言：流量传感器是一种常见的传感器设备，用于测量液体或气体在管道中的流动速度。
本文将通过深入探讨流量传感器的工作原理和相关概念，为读者提供全面的理解。
我们将从简单的原理开始，逐渐深入，帮助读者更好地理解和利用流量传感器。
第一部分：流量传感器的基本原理1. 流体力学基础：介绍流体力学中的重要概念，如流速、体积流量和质量流量。
2. 流量传感器分类：介绍不同类型的流量传感器，如旋转式、涡街式、超声波和热式传感器等，并比较它们的优缺点。
第二部分：不同类型的流量传感器及其原理解析1. 旋转式流量传感器：详细介绍旋转式流量传感器的工作原理和应用场景，解释其通过测量旋转元件转速来计算流速的原理。
2. 涡街式流量传感器：解析涡街式传感器的工作原理，介绍其通过检测涡街的频率变化来计算流速的原理。
3. 超声波流量传感器：探讨超声波传感器的原理，解释其利用超声波在流体中传播的速度变化来测量流速的工作原理。
4. 热式流量传感器：深入解析热式传感器的原理，介绍其通过测量加热元件的温度差异来计算流速的工作原理。
第三部分：流量传感器的应用领域和注意事项1. 工业应用：列举不同行业中流量传感器的应用案例，如石油化工、水处理和食品加工等。
2. 注意事项：强调在选择和使用流量传感器时需要考虑的因素，如流体属性、安装要求和维护措施等。
总结和回顾：通过本文的探讨，我们了解了流量传感器的基本原理和不同类型传感器的工作原理。
旋转式、涡街式、超声波和热式传感器等不同类型的流量传感器，各自具有适用于不同场景的优势和限制。
我们还介绍了流量传感器的应用领域和选择使用时需要注意的事项。
希望本文能够帮助读者更好地理解和应用流量传感器。
观点和理解：流量传感器在现代工业中起着重要作用，帮助监测和控制液体或气体的流量。
不同类型的传感器适用于不同的应用场景，选择适合的传感器是确保准确测量的关键。
不同领域对流量传感器的要求也不同，需要根据具体情况进行选择和优化。
空气传感器正确安装介绍
了解了很多空气传感器的使用和工作原理之后，不得不让我们思考一个问题，那就是空气传感器怎样的正确安装呢？如果不能正确的安装可能会导致空气传感器无法正常使用。
即使了解了更多的工作原理，也无法是它正常的运转起来，正常的工作。
这是个比较关键的问题。
也是值得大家应该值得重视的问题。
掌握好正确的安装，是很重要的。
下面就为大家简单的介绍下空气传感器的安装步骤和应该注意的事项。
气体流量传感器的安装气体流量传感器传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。
液体应充满管道，不得有气泡。
气体流量传感器安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。
传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、气体流量传感器积垢和起皮等缺陷。
传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不
要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
这是空气传感器的安装步骤和注意的地方。
希望大家能够理解和运用上，如果我的有什么地方还没有涉及到，请大家给予补充。
让空气传感器的安装更全面而共同努力！！。
电磁流量计安装位置要求
电磁流量计的正确安装对电磁流量计的正常运行极为重要，这里主要是电磁流量计传感器的安装和转换器的安装。
电磁流量计传感器的安装位置要求电磁流量计的传感器要注意一下几个问题：①安装场所普通电磁流量传感器的外壳防护等级为IP65（GB4208规定的防尘防喷水级），对安装场所的要求是：a.测量混合相流体时，应选择不会引起相分离的场所；b.选择测量管内不会发生负压的场所；c.避免安装在电动机，变压器等强电社保附近，以免引起电磁场干扰；d.避免安装在周围有强腐蚀性气本的场所；e.环境温度一般应在-25~60℃范围内，尽可能避免阳光直射；f.安装在无振动或震动小的场所，如果震动过大，则应在传感器前后的管道加固定支撑；g.环境相对湿度一般应在10%~90%的范围内；h.避免安装在能被雨水知淋或者被水㓎没得场所。
如果传感的外壳防护等级为IP67（防尘防㓎水级）或IP68（防尘防潜水级），则最后两项可以不做要求。
②直管段长度电磁流量计对表前直管段的长度要求比较低。
一般，对于90°弯头、T形三通、异管径、全开阀门等流动阻力件后，离传感器电极轴中心线（不是传感器进口端面）应有3~5D~10的直管段长度，对于不同开度的阀门，则要求有10D 的直管段长度；传感器后一般应有2D~5D的直管段长度，当阀门不能全开时，如果使阀门截流面方向与传感器电极轴承45°安装，可大大减少附加误差。
各规格和标准所提出的上下游直管段的长度亦不一致，统计结果是前直管段在5D~10D，后直管段在3D~5D范围内。
③安装位置和流动方向电磁流量传感器可以水平、垂直或倾斜安装。
④安装旁路管为了便于液流静止时检查和调整零点，中小管径应尽可能安装旁路管。
在测量含有沉淀物流体时，应考虑便于清洗传感器的安装方式。
⑤为了使测量准确和电极不会发生电流腐蚀，电磁流量传感器必须单独接地，并使传感器和流体大约处于相同电位。
分离型电磁流量计，原则上接地应在传感器侧，转换器接地应在同一接地点。
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流量传感器的正确选择
有人对美国现场千余台的流量传感器进行了调查，发现其中60%的选择
方法不太合适，又大约有一半以上在安装和布局上的问题。而流量传感器的
影响因素比较多，原理有十余种，类型也不少于200种。那么如何正确选择
呢？其实并非易事。但归纳起来，正确选择流量传感器取决于六个因素：传
感器技术参数、流动的状态、流体特性、经济性、、安装、环境。
传感器技术参数
总量、流量总量（单位为M3或KG），多用于贸易核算，准确度居于首
位。流量（瞬时量单位为M3／H，KG／H），多用于流程工业，是控制系统
的信息源头，重复性是首位。
连续，开关一般流量传感器的输出为连续量，而开关量可用于简单的二
位式控制或设备保护，要求可靠性良好。
准确度准确度不仅取决传感器本身，还取决于校验系统，是外加特性。
要说明在什么流量范围内的准确度，如果用于控制系统，还应考虑与整个系
统准确度相匹配。注意：厂家注明的误差是％FS（上限）；还是％RD（测值）。
重复性重复性是指环境条件介质参数不变时，对某一流量值多次测量的
一致性，是传感器本身的特征。在流程工业控制系统中，重复性往往比准确
度还重要。不少厂家把重复性误导为准确度，准确度应包括重复性与标定装
置的流量不确定度。
量程比在一定准确度范围内，最大与最小流量之比。差压式流量传感器，
从传感器本身可以有较大量程比，但受二次表制约，一般只有3：1。
压力损失流量传感器（除电磁、超声）都有检测件（如孔板、涡轮等），
以及强制改变流向（如弯头、科氏）都将产生不可恢复压力损失，它将额外
增加输送的动力，才能维持正常运，有些数额很大，在提倡节能的今天应引
起重视。
输出信号一般为标准的模拟信号（0～10V，4～20MA等）已不能适应系
统发展要求。通讯要求数字信号，ROSEMOUNT推出了HART协议，RS232／RS485
转换器，RS232限于2KM以内，RS485可达10KM。
响应时间输出信号随流量参数变化反应的时间，对控制系统来说，越短
越好；对脉动流，则希望有较慢的输出响应。
综合性能传感器的性能指标是相互制约的，如样本中压力上限为2MPA；
温度为250℃，口径为1M；则当口径为1M时，压力可能只能为1.5MPA，温
度只能是200℃，不可能同为极限值。
流动的状态
与许多物理参数（如压力、温度、物位、成分）不同的是，流量必须以
流体流动为前提，没有流动就不存在流量。
满管、非满管一般流体均应充满管道，但当液体流量较小，管道又处于
水平时，则可能出现非满管流动，目前已有非满管流量传感器。
层流、紊流反映流体在管道中流动的状态，影响流量系数的大小，当
RE《2320时为层流，仅有很少情况，如流体粘性大，管道小，流速低，才
会出现层流。工业中多为紊流。
封闭、明渠工业中多为封闭管道，明渠仅用于液体的排放。
充分发展紊流流量传感器多为速度型，即管内流速分布影响流量系数，
所以要求流量传感器应安装在一种特定的充分发展紊流中。只要传感器前具
有30倍直径长度即可取得。
脉动流流体中任一参数（流速、温度、压力、密度）随时间变化的流动，
易产生误差，应附加设备去掉脉动流，准确进行测量。
流体特性
流体类型流体分为液体、气体、蒸汽。有些传感器（如电磁式）不能测
气体；插入热式则不能测液体。
温度、压力、密度它们是选择传感器提供的重要参数，特别是在工况下
的参数，对于气体流量还应了解其体积流量是工作状态，还是标准状态。
粘性液体粘性相差较大会影响选型，如粘性大的液体宜用容积式流量传
感器，而不宜选用涡轮、浮子、涡街等流量传感器。
腐蚀、结垢、脏污对于这类流体，不宜选用有转动件及有检测件的传感
器。即使对于超声、电磁式流量传感器，也会因腐蚀管道带来误差。如口径
50MM，结垢0.5～1MM，将带来0.5～1％的误差。
特殊参数某些流体参数会影响传感器的工作，如压缩性系数影响差压
式；比热及热传导系数影响热式；电导率影响电磁；声速影响超声。
单相、多相相是指在一个系统中具有相同的物理、化学性质的物质，不
同的相有较明显的界面，通常工业中大多为单相，随着工业的发展出现了多
相流（气固、气液、液固或气固液）等的流量测量问题。
经济性
初始购置费开始与厂商接触时，应注意：理性对待厂商所宣传的技术指
标；根据需求选用，不要盲目选用高指标；注意传感器的制造材料。
安装管径大，特别要注意安装中的附加问题，如是否为方便维修而加装
旁路管道、必要的配件等（如过滤器、流动调整器）。
维修、配件有些传感器的检测件，转动件易于磨损，腐蚀（如涡轮、容
积、孔板），维修量不小。
校验有些传感器工作一段时间后，因腐蚀、磨损，准确度会下降，如用
于贸易核算，应定期校验。
运行费流量传感器一般均有永久压损，因此会带来额外的运行费，特别
是管径较大时，其年运行费可能数倍于购置费。
误差的损失如用于贸易核算，特别是较贵重的能源、化工原料，应选用
精确度高的传感器，否则因误差造成的经济损失，将数倍于购置费。
安装及环境
流量传感器常由于安装不当而无法正常工作，如：方向装反，流速分布
不理想，引压管中出现二相，环境恶劣，缺少必要的附件等。
管道的布局有些传感器（如浮子式）只能安装在垂直管道上；而有些为
避免流体的重力只能装在水平管道上；而如果流体中含有固体颗粒，传感器
又不宜安装在水平管道上。铝板点焊机
流向流量传感器中绝大多数不能反向安装。
直管段长度除浮子、容积、科氏外，都要求传感器前后有较长的直管段，
以节流装置及测点速的插入式传感器要求最高（达30～50D）。
管径不少流量传感器管径范围较窄，限制了选用，可采用变径管弥补，
但要注意变径后仍应处于传感器的正常工作范围，应避免流速过小，输出太
弱；流速过高、强度受损的情况。
维护空间应具有必要的装卸、维护空间。
配件针对某一传感器，应考虑安装必要的配件，如流动调整器、过滤器、
气体分离器、阻尼器等。
流量传感器应避免安装在高温、振动、粉尘、腐蚀、潮湿、易爆易燃、
有电磁干扰的环境中。