NaOH废水处理方法及方案
氢氧化钠使用及储存的注意事项
氢氧化钠使用及储存的注意事项触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。
必要时，佩戴空气呼吸器。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员害物。
如想将氢氧化钠保持固体，需将其放入装有干燥剂的密封容器中。
稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。
处理泄漏物须穿戴防护眼镜与手套，扫起，慢慢倒至大量水中，地面用水冲洗，经稀释的污水放固体氢氧化钠可装入0.5毫米厚的钢桶中严封，每桶净重不超过100 公斤；塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱；镀锡薄钢板桶（罐）、金属桶（罐）、塑料瓶或金属软管外瓦楞纸箱。
包装容器要完整、密封，应有明显的“腐蚀性物品”标志。
铁路运输时，钢桶包装的可用敞车运输。
起运时包装要完整，装载应稳妥。
运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏，防潮防雨。
如发现包装容器发生锈蚀、破裂、孔洞、溶化淌水等现象时，应立即更换包装或及早发货使用，容器破损可用锡焊修补。
严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等混装混运。
运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。
不得与易燃物和酸类共贮混运。
失火时，可用水、砂土和各种灭火器扑救，但消防人员应注意水中溶入烧碱后的腐蚀性。
NaOH应急处理处置方法一、泄漏应急处理隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。
不要直接接触泄漏物，用清洁的铲子收集于干燥洁净有盖的容器中，以少量NaOH加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。
也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。
如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。
二、防护措施呼吸系统防护：必要时佩带防毒口罩。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
防护服：穿工作服(防腐材料制作)。
手防护：戴橡皮手套。
其它：工作后，淋浴更衣。
处理污水中重金属的三种方法
处理污水中重金属的三种方法1、化学沉淀：化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
中和沉淀法：在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。
中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。
实践证明在操作中需要注意以下几点：（1）中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放；（2）废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀；（3）废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理；（4）有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。
2、化学还原法电镀废水中的Cr主要以Cr6＋离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6＋还原成微毒的Cr3＋后，投加石灰或NaOH产生Cr（OH）3沉淀分离去除。
化学还原法治理电镀废水是最早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。
根据投加还原剂的不同，可分为FeSO4法、NaHSO3法、铁屑法、SO2法等。
应用化学还原法处理含Cr废水，碱化时一般用石灰，但废渣多；用NaOH或Na2CO3，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。
3、生物化学法生物化学法指通过微生物处理含重金属废水，将可溶性离子转化为不溶性化合物而去除。
硫酸盐生物还原法是一种典型生物化学法。
该法是在厌氧条件下硫酸盐还原菌通过异化的硫酸盐还原作用，将硫酸盐还原成H2S，废水中的重金属离子可以和所产生的H2S反应生成溶解度很低的金属硫化物沉淀而被去除，同时H2SO4的还原作用可将SO42－转化为S2－而使废水的pH值升高。
因许多重金属离子氢氧化物的离子积很小而沉淀。
有关研究表明，生物化学法处理含Cr6＋浓度为30—40mg/L的废水去除率可达99．67%—99．97%。
丙酮生产过程产生废水的处理方法与相关技术
本技术公开了一种丙酮生产过程产生废水的处理方法，包括以下步骤：(1)废水预处理：(2)好氧生物处理：向预处理后废水中加入氮源营养物质、磷源营养物质和微量营养物质，然后进行好氧生物处理；(3)悬浮有机物去除：将好氧生物处理后的废水进入沉淀池或气浮池实现泥水分离，出水丙酮未检出，COD降至100mg/L以下。
本技术丙酮生产过程产生废水的处理方法具有处理负荷高、运行稳定、处理成本低的优点。
权利要求书1.一种丙酮生产过程产生废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)废水预处理：将废水调节至pH值为2～7，然后向其中加入催化剂，在20～60℃条件下反应1～10min，至所述废水的活性污泥耗氧速率抑制率由40％～90％下降到10％以下，所述加入催化剂的浓度为5mg/L～100mg/L，所述催化剂为硫酸亚铁、硫酸亚铁铵或氯化亚铁；调节所述反应后废水pH值至6.5～7.5；(2)好氧生物处理：向预处理后废水中加入氮源营养物质、磷源营养物质和微量营养物质，然后进行好氧生物处理；(3)悬浮有机物去除：好氧生物处理后废水经混凝处理后进入沉淀池或气浮池实现泥水分离，出水丙酮未检出，COD降至100mg/L以下；计算所述活性污泥耗氧速率抑制率的方法为：活性污泥耗氧速率抑制率＝(1-V1/V2)×100％；其中，V1为含有所述废水条件下的活性污泥耗氧速率，V2为在与含有所述废水条件下的活性污泥耗氧速率相同条件下测定的无毒性物质条件下的活性污泥耗氧速率。
2.根据权利要求1所述丙酮生产过程产生废水的处理方法，其特征在于，将所述废水调节至pH值为2～7的方法为：向所述废水中加入无机酸溶液或含有无机酸的废水至所述废水pH值为2～7为止；所述无机酸溶液中无机酸的质量分数为1％～98％；所述含有无机酸的废水中无机酸的质量分数1％～50％，所述含有无机酸的废水用NaOH中和后活性污泥耗氧速率抑制率小于10％。
3.根据权利要求1所述丙酮生产过程产生废水的处理方法，其特征在于，所述加入催化剂的步骤为：先将所述催化剂配制成质量分数为0.1～10％的水溶液，再将所述配制好的催化剂的水溶液单次或多次加入所述pH值为2～7的废水中。
三氯异氰尿酸废水的处理
第50卷第4期当代化工Vol.50, No.4 2021 年 4 月_____________________________Contemporary Chemical Industry_____________________________April，2021三氯异氰尿酸废水的处理程晓东，马和旭，马传军，郭宏山(中国石化大连石油化工研究院，大连116000)摘要：对传统三氯异氰尿酸废水处理工艺进行改进，利用真空脱氯提高脱氯效率，H:0:还原游离氯而不引人杂原子，利用脱氯产生的氯气进行氯气氧化，并联合膜过滤处押.将废水中氛尿酸质量浓度降低至5 mg_l,以下.总铵M低于2 m g.L\满足电解装置进水要求，实现废水资源化关键词：二.氯异m尿酸；真空脱氯；氯气氧化；氰尿酸中图分类号：T Q124文献标识码：A文章编号：1671-0460(2021)04-0993-04Treatment of Trichloroisocyanuric Acid WastewaterCHENG Xiao-dong,MA He-xu,MA Chuan-jim,GUO Hong-shan(S i n o p e c D a l i a n R e s e a r c h I n s t i t u t e o f P e t r o l e u m a n d P e t r o c h e m i c a l s,D a l i a n116000, C h i n a)Abstract: T h e t r a d i t i o n a l t r i c h l o r o i s o c y a n u r i c a c i d w a s t e w a t e r t r e a t m e n t p r o c e s s w a s i m p r o v e d b y i n c r e a s i n gd e c h l o r i n a t i o n e f f i c i e n c y u n d e r v a c u u m c o n d i t i o n s,u s i n g h y d r o g e n p e r o x i d e t o r e d u c e f r e e c h l o r i n e w i t h o u ti n t r o d u c i n g o t h e r a t o m s. T h r o u g h t h e c o m b i n e d t r e a t m e n t o f c h l o r i n e o x i d a t i o n a n d m e m b r a n e filtration, t h e c y a n u r i ca c i d m a s s c o n c e n t r a t i o n i n t h e w a s t e w a t e r w a s r e d u c e d t o l e s s t h a n5m g-L a n d t h e t otal a m m o n i u m m a s sc o n c e n t r a t i o n w a s l e s s t h a n 2m g-L w h i c h m e t t h e w a t e r i n t a k e r e q u i r e m e n t s o f t h e e l e c t r o l y s i sde v i c e a n d r e a l i z e dt h e r e c y c l i n g o f w a s t e w a t e r.Key words: T r i c h l o r o i s o c y a n u r i c a c i d; V a c u u m d e c h l o r i n a t i o n; C h l o r i n e o x i d a t i o n; C y a n u r i c a c i d三氯异氰尿酸是高效的氧化剂、消毒剂和除臭 剂，对病毒细菌有极强的杀灭作用，作为消毒剂广 泛应用于工业用水、泳池用水、医院用水等m，同时也是良好的化r.合成原料及良好的有机合成催化 剂|2〜，在醇氧化反应中应用广泛。
折点加氯法去除废水中的氨氮的条件优化
折点加氯法去除废水中的氨氮的条件优化发表时间：2016-10-14T15:01:40.140Z 来源：《电力设备》2016年第14期作者：王奇马明强吴红梅李影[导读] 本文针对电厂工业中含有氨氮的废水，研究了反应温度，pH，次氯酸钠的加入比例。
（青岛华丰伟业电力科技工程有限公司）摘要：本文针对电厂工业中含有氨氮的废水，研究了反应温度，pH，次氯酸钠的加入比例，反应时间对折点加氯法去除废水中氨氮效果的影响。
结果表明，对于氨氮含量62 mg / L，pH = 11.60，总氮含量210 mg / L，凯氏氮含量44.7 mg / L的原始水样，折点加氯法最佳控制条件为：25 oC，加药后pH = 6.8 ～ 8.0，m(Cl2) / m(NH4+ - N) = 9.0～9.3，反应20 min。
1. 工程概况沙特拉比格电厂工业废水来源主要有：机组启动排水、锅炉化学清洗废水、空气预热器清洗废水、除尘器冲洗废水，厂区工业废水收集管网。
其中氨氮主要来源于凝结水精处理再生废水。
根据沙特废水排放标准要求排放废水氨氮小于1 ppm。
电厂产生的废水中氨氮约30 ppm，最高时162 ppm，远远高于排放标准。
2. 实验原理氯加入含有氨氮的废水中会发生以下反应[6]：当废水中加入氯的量较少时，氯与水反应，见反应 ( 1 )，生成HClO的量较少，HClO主要表现出其酸性，见反应 ( 2 )，随着废水中加氯量的增加，由反应 ( 1 )生成的HClO的量增加，HClO主要表现其氧化性，将废水中的氨氮去除，见反应 ( 3 )。
3. 实验条件3.1 实验地点沙特拉比格电厂水质分析实验室，室温25 °C。
3.2 实验仪器哈希DR1900分光光度计、哈希DRB200消解器，奥立龙pH计。
3.3 试剂哈希氨氮、总氮、总凯氏氮、COD检测试剂，现场机组排水槽取废水（精处理再生结束后废水），桶装次氯酸钠溶液：有效氯0.4 %，NaOH溶液，0.1 N / L。
钠碱法脱硫方案
XXX热电厂锅炉烟气钠碱法脱硫工程技术案XXX公司XXX公司2016 年3月目录第一章总述 (2)1.1烟气脱硫技术简介 (2)1.2 技术选择依据 (2)1.3 工艺特点 (3)第二章工程概况 (5)2.1 自然条件及气象资料 (5)2.2 机组、系统概况 (6)2.3 燃料 (7)2.4 其他 (9)第三章设计依据 (11)3.1 基本依据 (11)3.2 基本原则 (11)3.3 设计标准 (11)第四章设计描述 (14)4.1工作围 (14)4.2设计思路 (14)4.3工艺案 (15)4.4工艺描述 (15)4.5 装置组成 (21)4.6保温、油漆材料设计 (23)4.7伴热措施设计............................................. 错误!未定义书签。
4.8 配置、材料及自动化程度设计 ......................... 错误!未定义书签。
4.9 公用物料消耗 (26)第五章节能与环保 (29)5.1 节能 (29)5.2 环保 (29)第六章项目实施规划 (31)6.1项目实施 (31)6.2实施进度规划 (32)第七章投资预算与经济分析 (33)7.1投资预算 (33)7.2 经济性分析 (34)第八章总结 (36)第一章总述1.1烟气脱硫技术简介为了控制大气中二氧化硫，早在19世纪人类就开始进行有关的研究，但大规模开展脱硫技术的研究和应用是从二十世纪50年代开始的。
经过多年研究目前已开发出的200余种SO2控制技术。
这些技术按脱硫工艺与燃烧的结合点可分为：①燃烧前脱硫(如洗煤，微生物脱硫)；②燃烧中脱硫(工业型煤固硫、炉喷钙)；③燃烧后脱硫，即烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization，简称FGD)。
FGD是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫式，是控制酸雨和二氧化硫污染的最主要技术手段。
烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的二氧化硫，将之转化为较为稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫，从而达到脱硫的目的。
电镀废水处理过程详解及规范
电镀废水处理操作规程总则1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。
2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
1一般要求1.1运行管理要求1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。
数据应准确无误。
6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
1.2安全操作要求1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
1.3维护保养要求1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
废硫酸的处置方案
废硫酸的处置方案概述废硫酸是工业生产过程中产生的一种常见废弃物。
由于废硫酸具有高度的腐蚀性和有毒性，不当处置会对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，正确处理和处置废硫酸是一项重要的环境保护任务。
本文档将介绍几种常用的废硫酸处置方案，包括中和法、再利用法和回收法，并分析它们的优缺点，以供参考。
1. 中和法中和法是一种常见的废硫酸处置方法，通过将废硫酸与碱溶液反应，使其中和为中性溶液。
这种方法的优点是操作简单，成本相对较低。
以下是中和法的具体步骤：1.准备碱溶液：选择合适的碱溶液，如氢氧化钠（NaOH）或氢氧化钙（Ca(OH)2），并将其稀释至适当浓度。
2.将废硫酸缓慢倒入碱溶液中并充分搅拌。
3.监测溶液PH值，当PH值接近中性（约为7）时，中和反应完成。
4.将中和后的废液送往废水处理厂进行进一步处理。
尽管中和法处理废硫酸相对简单，但也存在一些缺点。
首先，碱溶液可能对环境产生负面影响，特别是当废液中含有其他有害物质时。
其次，中和产生的废液需要进一步处理，可能需要额外的资源和费用。
因此，在选择中和法时，需要综合考虑成本、环境和其他因素。
2. 再利用法再利用法是一种将废硫酸进行再利用的废物处理方法。
通过对废硫酸进行特殊处理，可以将其转化为可再次使用的产品。
这种方法的优点在于最大程度上减少了废弃物的产生，同时还可以节约成本。
以下是再利用法的一般步骤：1.废硫酸预处理：首先，对废硫酸进行预处理，例如过滤或沉淀去除其中的杂质。
2.采用合适的工艺进行再利用：根据废硫酸的质量和组成，选择适当的技术进行再利用，如浓缩、蒸馏或离子交换。
通过这些过程，废硫酸可以转化为可再次使用的产品。
3.对终产物进行检测和质量控制：对再利用后的产品进行必要的检测和质量控制，确保其符合相关标准。
4.将再利用产物合理利用或出售：再利用后的产物可以用于工业生产中的其他环节，或者出售给其他企业进行进一步加工或使用。
再利用法的成功与否取决于废硫酸的质量和成分，以及适用的再利用技术。
大豆蛋白污水处理工艺 (1)
大豆蛋白生产废水特点，提出了采用提取蛋白预处理工艺+SRIC+A/O法治理方案，并进行了效益分析。
分析结果表明该处理方法能够保证废水稳定达标排放，在削减大量污染物的同时，还可创造出极大的经济效益。
具有较明显的经济效益、环境效益和社会效益。
大豆分离蛋白是以低温脱溶豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂，其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。
大豆分离蛋白的传统提取方法是碱提酸沉法。
即将脱脂豆粕与蒸馏水按一定比例混合，用NaOH调整混合物的pH 值为7～9，充分搅拌以浸提出碱溶大豆蛋白，而后用稀盐酸调整上清液的pH值为4.5～4.8，沉淀出蛋白质，离心分离出废水，沉淀再次溶于NaOH溶液中，喷雾或冷冻干燥即得大豆分离蛋白。
该生产过程中的废水主要来源于分离工段。
废水中含有部分残留的蛋白质、多糖，导致有机物含量较高。
同时，大豆蛋白废水的BOD5/CODCr比值在0.4左右，易于生物降解，这类废水含有足够的N、P等营养物可供微生物生长和繁殖。
废水中主要污染物PH值为5～8；COD为19000～20000mg/L；BOD为7600～8000mg/L；悬浮物为1000mg/L左右。
总之，该污水属高浓度有机废水，且可生化性强，故采用提取蛋白预处理工艺+SRIC+A/O处理工艺。
1.工艺过程1.1工艺流程详见废水处理工艺流程示意如图1：污水→集水井+蛋白提取设备+调节池→集水池→SRIC厌氧反应器→A/O池→二沉池→达标排放1.2工艺过程简述预处理主要包括格栅及、蛋白提取设备、中和调节池。
格栅：污水中含有大量较大颗粒的悬浮物和漂流物，格栅的作用就是截留并去除上述污物，对水泵及后续处理单元起保护作用。
蛋白提取设备：主要提取废水中的蛋白，回收利用，实现废水中废物回收利用。
中和调节池：中和调节池可以调节污水的水质、水量，以及进行PH值的调节，以减轻对后序工艺的冲击。
中和调节池为酸碱中和提供充分的反应时间，使废水水质满足后序厌氧、好氧生物处理的条件。
含锌废水处理工艺
含锌废水处理工艺工艺流程工艺说明1、调节池因生产工艺中废水的排放量在一天24小时内大小不均，废水的含量有高有低,为了调整废水排放的峰谷和废水含量的均质,所以设置调节池,废水进入调节池，并在池中进行水质、水量调节，调节池采用混凝土结构，内衬玻璃钢防腐。
调节池设有旁通，以备检修等状态下使用，池内设液位控制器。
2.废水提升泵调节池上各设废水提升泵2台(一用一备),废水提升泵采用耐酸自吸泵。
废水由废水提升泵均衡地送入后序处理设备。
自吸泵的特点为不须另设底阀，材质为PP,耐腐性好，基本无噪声，运转稳定。
3、混凝沉淀池废水中含有锌等重金属离子，目前国内处理这类废水的处理方法很多，本方案通过投加中和剂，使重金属离子在碱性条件下生成氢氧化物，然后通过沉淀法去除，采用Ca(0H)2作为中和剂，Ca(OH)2的投加由PH仪自控装置控制，中和反应采用机械搅拌,搅拌器采用不锈钢材质，减速机为摆线针轮减速机。
PH调节池采用碳钢结构,内衬玻璃钢防腐。
含锌废水通过投加Ca(OH)2、NaOH,调节PH值至9-10.5,使锌形成氢氧化锌沉淀。
Zn2++2OH-→Z∩(OH)21废水进入混凝沉淀池，通过中和混凝反应后，进入沉淀段进行沉淀，沉淀池内装斜管，斜管沉淀池是根据平流式沉淀池去除分散性颗粒的沉淀原理，在池内增加许多斜管后加大水池过水断面湿周，同时减小水力半径，为此在同样的水平流速V时，可以大大降低雷诺数Re,从而减少水的紊动，促进沉淀。
另外加设了斜管使颗粒沉淀距离大大缩短，减少沉淀时间，沉淀效率大大提高。
高效斜管沉淀器具有沉淀效果显著的特点。
高效斜板沉淀槽内沉降的污泥进入污泥池，进行污泥脱水处理。
废水中的SS.COD及其他重金属在此系统中通过混凝沉淀也能得以去除。
4.絮凝反应池为了提高后级气浮的处理效果，在气浮装置前投加絮凝剂FeS04及助凝剂PAM与废水充分混和，并采用机械搅拌提高混凝效果。
混凝是向水中投加药剂，通过快速混合，使药剂均匀分散在污水中，然后慢速混合形成大的可沉絮体。
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碱性废水处理方法及工艺
碱性废水是一种有害的废水，如果直接当成一般废水排放，其超强的腐蚀性会导致管
道遭到腐蚀、地面塌陷,污染水体。因此，必须经过严格的污水处理,达到排放标准后才能
排放到自然环境中,才不会对环境造成破坏。
一、碱性废水来源
碱性废水来源于各种化工生产制造中，如造纸、化工、纺织、食品、石化等许多工业
部门都会产生高浓度的碱性废水。这些废水处理到达到标准，难度较大，工艺和撑控成度
较复杂,处理费用也成企业的一项重负。
21世纪污水处理工程中,常用于处理碱性污水处理的方法有:酸碱反应中和法、絮凝法、
化学沉淀法、结晶法和烟台金正环保科技有限公司的ＸDTRO法。传统的物理、化学方法处
理碱性污水是卓有成效的。但是由于碱性污水的排放量太大,传统方法如化学反应法，耗费
大量试剂,设备投资和生产费用均很大。而金正环保推出的XDTRＯ法相对于传统方法，成本
较低，产出的水可回用于生产,浓水经MＶR蒸发，可进行原料回收,可产生可观的经济效益，
让环保不再是“烧钱”的事情。
二、碱性废水处理方法
1、碱中和法
采用投加酸性物质处理碱性废水，让两者中和后，水变得清澈，废水中的ＰH值呈中性。
中和处理被认为是废水处理中最低要求之一。同时，对部分和全部澄清以及循环加工来说
是必要的环节。
2、CO2中和法
CO２系统简单,仅有少量的活动部件,没有计量泵，维护容易，可靠性好,加上CＯ２没
有腐蚀性,系统可以在线使用很长时间。
３、絮凝法
碱性废水中往往含有大量的悬浮物质,可以选用投加絮凝剂的方法来处理。印染厂采用
镁盐凝聚剂有效地去除了碱性印染废水处理中的色度，同时明显降低了ＣOD、ＰH值和硫化
物的浓度，其效果优于碱式氯化铝和硫酸亚铁。自制的具有可调性的镁盐凝聚剂不仅具有
良好的处理效果，而且可以大幅度降低治理成本,具有较好的环境和经济效益。新型絮凝剂
—聚硅铁，是活性硅酸类铁系高聚合度无机高分子絮凝剂，适应水体最佳PH值范围为５－
13,特别在碱性条件下处理废水效果更好，已广泛应用于化工、印染、纺织、选矿、食品等
碱性废水的处理，效果明显优于传统的聚铝和聚铁类絮凝剂,用量少、成本低。
4、化学沉淀法
化学沉淀法是在废水中加人适当的沉淀剂，使废水中的有害物质变成难溶物而沉淀除
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去。（a）：采用CUO沉淀剂与含有机硫废碱液进行固液反应,经过滤回收NaＯH。碱液中的
有机硫由滤渣吸附除去,灼烧滤渣得到的CuＯ可循环使用，得到副产品Na2Ｓ2O5。(b）:利
用热电厂碱性废水作为循环冷却水或补充水处理药剂,研究了该废水中的碱性物质与循环
冷却水中Cａ２＋、Ｍg2+两种主要离子结合的规律。
５、XDTRO膜法处理强碱废水
XＤT碟管式耐酸碱膜依托德国先进的膜结构设计,适用于处理PH值范围０－1４的料液，
实现了在强酸、强碱、溶剂工业废水和高温作业中的精细分离。AMS特种纳滤膜大大减少了工
业 废水体积，能够帮助企业有效管理化学品和水电等资源，降低环保处理成本，同时提取回收
酸、碱、溶剂、重金属等，提高了产品产量,节约了工业 生产成本。
ＸDT碟管式耐酸碱膜在极端环境下稳定性好,寿命长，抗污染能力强，大大缩短了膜的更换
周期，为企业实现了经济效益和环境效益相统一。
强碱废水处理工艺图：
经过该工艺处理后的强碱废水，可变废为宝，二级XDＴRO出水水质达到引用水标准,可直
接用于生产,节省了昂贵的企业用水费用，一级XＤTRＯ浓水经蒸发后,可回收生产原料NaＯＨ，
KａOＨ,大大节省生产的药剂成本。