西克半封闭式比泽尔制冷压缩机操作指导书MicrosoftWord文档
制冷压缩机操作规程
制冷压缩机操作规程制冷压缩机是制冷系统中的核心设备之一，用于压缩和输送制冷剂，达到制冷效果。
操作员需要掌握一定的理论知识和操作技能，遵守操作规程，保障设备运行安全和制冷效果。
操作前的准备工作1.检查制冷压缩机的电气系统，确保接地良好，线路清晰不漏电。
2.检查管路、泵、阀门等设备是否完好无损，确保联接正常。
3.确认工作场所符合安全、卫生和环保标准，消防设施齐全有效。
4.穿戴合适的工作服装和鞋子，佩戴必要的安全防护用具。
操作步骤1.通电检查制冷压缩机控制系统和仪表表盘，确认没有故障和异常。
2.启动制冷压缩机，观察启动过程中压力和温度变化情况。
3.确认制冷压缩机工作状态正常后，调节压力和温度控制装置，控制制冷剂压力和温度在安全范围内稳定运行。
4.定期检查压缩机压力表和温度计，及时调整和校准。
5.监测和记录压缩机运行情况，定时清理滤镜，更换不良物料。
6.工作结束后，关闭制冷压缩机电源，切断气路和电路，做好设备闲置、维护保养和安全防范措施。
7.每周对设备进行一次全面清洁和检查，及时发现和处理故障问题，确保设备运行的可靠性、效率和安全性。
操作中的安全注意事项1.在操作制冷压缩机时，必须严格按照规程操作，禁止随意拆卸、调试和改变设备参数。
2.禁止在生产、使用和贮存过程中使用易燃、易爆等危险物质，严格执行作业票制度和安全操作指导书，确保安全。
3.严禁使用损坏或超时的设备和部件，对有问题的设备必须及时报修或更换。
4.操作人员必须熟练掌握制冷压缩机的工作原理、操作方法、应急措施等知识，具备安全意识和熟练技能。
总结制冷压缩机作为制冷系统的重要组成部分，必须按照规程安全、稳定、高效地运行，确保生产安全和节能环保。
操作人员应加强学习和练习，牢记安全操作要点和注意事项，做好设备维护保养，预防和排除可能存在的隐患，为企业的可持续发展做出贡献。
制冷压缩机操作规程
制冷压缩机操作规程引言制冷压缩机是一种常用的制冷设备，用于将低温制冷剂的压力提高，使其状态发生变化，实现冷冻、制冷等功能。
为了保证制冷压缩机的稳定运行和操作人员的安全，制定了本操作规程。
一、操作人员要求1.操作人员必须熟悉制冷压缩机的结构和工作原理，并具备相关的操作技能；2.操作人员必须具备相关的安全知识，了解制冷压缩机操作中的危险因素和应急措施；3.操作人员必须按照操作规程进行操作，并遵守相关的安全制度。
二、操作前准备工作1.检查制冷压缩机周围环境是否安全，并确保通风良好；2.检查制冷压缩机的电源是否正常，电气线路是否良好接地；3.检查制冷压缩机的进出口阀门是否关闭，确保其处于安全状态；4.检查制冷压缩机的润滑系统，确保润滑油的充足和流通畅通；5.检查制冷压缩机的冷却系统，确保冷却水或冷却剂的供应正常。
三、操作步骤1.打开制冷压缩机的电源，确保电气控制系统正常工作；2.检查制冷压缩机的压力表，确保压力正常且稳定；3.逐步打开制冷压缩机的进出口阀门，使其缓慢升温并达到设定的工作压力；4.监测制冷压缩机的振动和噪音，确保其正常运行；5.定期检查制冷压缩机的温度和压力变化，保持其在正常范围内；6.定期检查制冷压缩机的润滑系统和冷却系统，保证其正常运转；7.定期清洁制冷压缩机的外表面和内部部件，确保其散热良好。
四、操作注意事项1.操作人员必须佩戴相关的安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套等；2.操作人员在操作制冷压缩机时，不得随意操作和调节其工作参数；3.操作人员在操作过程中，严禁使用带电工具和设备，以免引发火灾或电击事故；4.操作人员在更换制冷剂或维修制冷压缩机时，必须按照相关的操作规程进行，并由专业人员指导；5.操作人员在操作结束后，必须关闭制冷压缩机的电源，确保其停止运行。
五、应急措施1.在制冷压缩机发生故障或异常情况时，应立即切断电源，并报告相关负责人；2.在制冷压缩机发生泄漏时，应停止操作并采取紧急排气措施，确保操作环境的安全；3.在制冷压缩机发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器等工具进行灭火，同时报警求救；4.任何紧急情况下，操作人员必须保持冷静，并按照相关应急预案进行处置。
制冷压缩机操作规程
制冷压缩机操作规程《制冷压缩机操作规程》一、目的为了确保制冷压缩机的安全运行和有效性，制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有制冷压缩机的操作人员。
三、操作前准备1. 检查制冷压缩机的外部和内部情况，确保无异物堵塞或损坏。
2. 确认供电和冷冻介质的供应正常。
3. 检查相关操作工具和安全设备是否完好。
四、操作步骤1. 按照操作手册操作，启动制冷压缩机。
2. 监控制冷压缩机的运行状态，包括工作温度、压力等，确保在正常范围内。
3. 定期检查制冷压缩机的润滑情况，必要时添加润滑剂。
4. 定期清洁制冷压缩机的冷凝器和蒸发器，确保热交换效果。
5. 检查冷冻介质的供应和排放，及时处理异常情况。
五、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴相关的个人防护设备，如手套、护目镜等。
2. 禁止擅自拆卸或改动制冷压缩机的部件，必须由专业人员进行。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷运行制冷压缩机。
六、操作结束1. 按照操作手册的要求，停止制冷压缩机的运行。
2. 关闭相关供电和冷冻介质的供应，清理操作现场。
七、异常情况处理1. 如果发现制冷压缩机运行异常，立即停止运行并进行检查。
2. 如果无法解决异常情况，立即通知相关维修人员进行处理。
八、操作记录操作人员应当对每次操作进行记录，包括启动、运行、停止等情况的记录，并保留至少一年。
九、附则1. 未尽事宜由操作人员根据实际情况处理，并及时向上级汇报。
2. 本规程由操作人员严格遵守，违反规程造成的后果由操作人员自行负责。
十、附件操作手册、维修记录表、操作记录表等。
制冷压缩机安全操作规程范文（3篇）
制冷压缩机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障制冷压缩机的安全运行，防止事故的发生，制订本安全操作规程。
第二条本规程适用于制冷压缩机的安全操作。
第三条制冷压缩机的操作人员必须具备相应的资质，并且经过专业培训，熟练掌握安全操作规程。
第四条使用制冷压缩机的操作人员必须戴上符合要求的防护装备。
第五条制冷压缩机的使用单位必须设立健全的安全管理制度，并且加强安全教育和培训。
第二章制冷压缩机的基本操作第六条按照制冷系统的运行要求，准确掌握制冷压缩机的启动和停机程序。
第七条在启动制冷压缩机之前，必须检查制冷系统的各项设备及其连接情况是否正常。
第八条在启动制冷压缩机之前，必须检查润滑油的数量和质量是否符合要求。
第九条制冷压缩机的启动必须按照操作说明进行，并保持操作的平稳和顺序。
第十条制冷压缩机在正常工作状态下，必须保持压力的稳定和温度的适宜。
第十一条制冷压缩机在停机之前，必须先关闭冷却水和电源，然后再关闭压缩机。
第三章制冷压缩机的安全检查第十二条按照制冷压缩机的使用周期和要求，进行定期的安全检查。
第十三条制冷压缩机的安全检查必须由专业人员进行，并有相应的记录。
第十四条制冷压缩机的安全检查内容包括但不限于以下几个方面：1. 制冷压缩机的外观是否有异常，电气设备是否有损坏和老化现象。
2. 制冷压缩机的润滑油是否正常，油位是否过高或过低。
3. 制冷压缩机的压力表和温度表是否准确，是否有泄漏。
4. 制冷压缩机的冷却水系统是否正常，是否有阻塞和渗漏。
5. 制冷压缩机的压力控制装置是否灵敏，是否能够有效控制压力。
第十五条制冷压缩机的安全检查结果必须及时整理和总结，并采取相应的措施进行修复和维护。
第四章制冷压缩机的紧急处理第十六条制冷压缩机在发生故障和事故时，必须采取紧急处理措施，防止事故扩大和人员受伤。
第十七条制冷压缩机在发生故障和事故时，必须及时切断电源，并进行紧急停机。
第十八条制冷压缩机在发生故障和事故时，必须立即通知有关部门和领导，并配合进行紧急处理。
制冷压缩机操作规程（二篇）
制冷压缩机操作规程一、总则制冷压缩机是制冷设备的核心部件，在制冷系统中起到压缩工质、增大制冷量的作用。
为了确保制冷系统的正常运行和操作人员的安全，制冷压缩机的操作必须符合以下规程。
二、操作前准备1. 检查制冷压缩机的外观是否完好，有无明显异常现象。
2. 检查压缩机的电源是否正常，电线是否接地良好。
3. 检查制冷系统中的冷媒是否充足，压力是否正常。
4. 确保操作人员已经具备相关的安全知识，了解操作规程，并戴好必要的防护用品。
三、操作步骤1. 打开电源开关，激活制冷压缩机。
2. 检查压缩机的运行状态，确认无异常后，观察压力表和温度计读数，确保系统运行正常。
3. 根据需要调节压缩机的工作状态，包括调整排气压力、工作频率等，但需确保不超过设备规定的运行范围。
4. 定期检查和清除制冷压缩机的排水装置，防止水分滞留导致故障。
5. 检查机械部件的工作情况，包括轴承是否润滑、传动部件是否正常等，如有发现异常及时进行维修和更换。
6. 定期保养制冷压缩机，包括清洁、润滑、紧固螺栓等维修工作，确保其良好的工作状态。
7. 在停机前，先将负载减小至最小，然后断开电源开关，停止制冷压缩机的运行。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，否则禁止操作制冷压缩机。
2. 操作人员在操作制冷压缩机时必须戴好防护用品，包括眼镜、手套、口罩等，以防意外伤害。
3. 操作人员应定期进行体检，确保自身身体健康，无禁忌症，以保证操作安全。
4. 禁止在制冷压缩机运行时随意接近或触摸设备，以防止意外伤害。
5. 制冷压缩机运行期间，应保持周围环境清洁，防止杂物堆积影响设备工作。
6. 在停机前，必须确保负载已经减小到最小，然后再停止制冷压缩机的运行，以免发生突然停机引起的设备损坏。
五、操作后事项1. 停机后，及时清理制冷压缩机周围的杂物，保持设备干净整洁。
2. 对制冷压缩机进行维护保养，包括清洗设备表面、润滑部件、更换滤芯等。
3. 清洁和维修过程中，禁止使用腐蚀性和磁性材料，以免对设备造成损坏。
制冷压缩机操作规程
制冷压缩机操作规程一、安全操作规范1. 操作前，必须穿戴好安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套、安全鞋等，并需保持良好的个人卫生习惯。
2. 操作人员必须熟悉制冷压缩机的结构和工作原理，了解各部件的作用和操作方法，并严格按照操作手册进行操作。
3. 操作人员必须具备相关的技术培训和操作证书，未经培训和资质认证的人员禁止进行操作。
4. 操作人员需保持清醒的状态，禁止在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
5. 操作人员在操作过程中需保持机器周围的整洁和干燥，避免因杂物或水滴等导致事故的发生。
二、操作流程规范1. 操作人员在进行制冷压缩机操作之前，需进行开机前检查，包括检查电源、电源线、控制面板等电器设施是否正常。
2. 确认压缩机的设备接线正确，并检查设备的各项参数是否符合要求，包括电压、电流、频率等。
3. 在启动制冷压缩机之前，需先打开相关的阀门，如电磁阀、安全阀、液氮阀等，确保气体和液体的流通。
4. 启动压缩机前，需检查压缩机的润滑系统，确认油位和油品是否符合要求。
如需要补充油品，应选择正确的型号和品牌，并按照要求进行加油。
5. 打开压缩机开关后，需通过控制面板或操作仪表对压缩机进行监控，确保其正常运行。
6. 在操作过程中，需定期检查压缩机的温度、压力等工作参数，并及时调整或更换相关部件，确保压缩机的稳定运行。
7. 在操作结束后，需按照制冷压缩机的停机程序进行停机，包括先关闭压缩机开关，再关闭相关阀门，最后切断电源，并确保设备安全停放。
三、故障处理规范1. 在操作过程中，如果发现设备出现异常或故障，应立即停机，并通过控制面板或仪表查看故障代码或报警信息，以便准确判断故障原因。
2. 在确定故障原因后，应按照制冷压缩机的维修手册进行修理，严格按照步骤和安全规范进行操作，避免因操作不当引发更大的故障。
3. 在维修过程中，需注意操作安全，避免触电、烫伤等事故的发生。
如遇到不确定的故障或操作难题，应及时向专业人员寻求帮助。
制冷压缩机操作规程范文
制冷压缩机操作规程范文第一章总则第一条为规范制冷压缩机的操作，保障操作人员的安全，保证设备的正常工作，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于制冷压缩机的操作人员，在操作制冷压缩机时必须遵守。
第三条制冷压缩机的操作人员必须具备相应的操作技能和安全意识，严禁无证操作。
第四条制冷压缩机的操作人员必须熟悉本操作规程，并且定期进行培训和考核。
第五条制冷压缩机的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动设备的调整参数。
第六条制冷压缩机的操作人员必须配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
第七条禁止操作人员在制冷压缩机旁边吸烟、喷洒易燃易爆物品，禁止使用易产生火花的设备。
第八条制冷压缩机操作人员在工作前必须进行设备检查，发现问题及时通知维修人员，并做好相应的记录。
第九条制冷压缩机操作人员在工作时必须保持机房的整洁和通风，不得堆放杂物。
第二章压缩机操作第十条制冷压缩机操作人员在操作前必须对压缩机进行设备检查，包括内部和外部的检查。
第十一条压缩机操作人员在操作前必须确认压缩机的工作参数是否符合要求，并进行相应的调整。
第十二条压缩机操作人员在操作过程中必须密切观察压缩机的运行情况，如有异常情况及时停机处理。
第十三条压缩机操作人员必须按照操作规程进行操作，不得过度负荷运行压缩机。
第十四条压缩机操作人员在操作过程中必须保持机房的通风良好，确保工作环境的安全。
第十五条压缩机操作人员在操作过程中必须遵守操作规程，不得擅自调整压缩机的参数。
第三章检修与维护第十六条制冷压缩机操作人员在运行过程中必须定期进行设备检修和维护，确保设备的正常运行。
第十七条制冷压缩机操作人员在检修和维护前必须切断电源，进行安全检查，并完成相应的记录。
第十八条制冷压缩机操作人员在检修和维护过程中必须配戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
第十九条制冷压缩机操作人员在检修和维护过程中必须使用正确的工具和设备，禁止使用损坏或不合适的工具。
制冷压缩机操作规程
压缩机开启前的豫备工作：一、检查记录，弄清该机、该系统停顿运转的原由和时间。
假如是事故或者大修后停车，要搞清是否交付使用，交付使用手续是否齐全。
二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。
1.压缩机到油分别器、冷凝器、高压储液桶管路上的阀门均开启。
2.蒸发器到低压储液桶、压缩机之间管路上的阀门均开启。
3.使用双级压缩机，中间冷却器上的进汽阀门、蛇形冷却盘管的进出液阀门均开启。
4.机器吸、排汽阀门均关闭。
5.各种使用设备上的压力表掌握阀、安全阀掌握阀、指示器掌握阀均开启。
各设备的放油阀关闭。
6.调整站的调整阀关闭。
三、检查设备1.高压储液桶的液位不得高于 80%，不得低于 30%。
2.重力供液方式：系统中氨液分别器的液位不得超过 40%；氨泵供液方式：低压循环储液桶液位保持在 30%~60%之间。
3.双级压缩系统，中间冷却器的液位低于浮球阀中心线，中间冷却器的压力不超过 0.49MPa。
4.待用氨泵四周无障碍物。
四、开启循环水泵向冷凝器、机器水套供水，观看水流状况。
五、检查压缩机1.应确保压缩机的爱护罩完好，压缩机运转部位无障碍物。
2.曲轴箱压力应低于 0.20MPa，超出此压力时，须查明原由，减压到规定数值内。
3.曲轴箱单视孔油位不低于视油孔 1/2 部位，曲轴箱双视孔油位在上视孔 1/3 部位。
4.机器加油三通阀在运转或者工作位置上，能量调整装置手柄拨至零位。
5.确定机器压力表阀均开启，油压、凹凸压继电器自动爱护装置指针在调定数值上。
6.检查水套供水是否畅通。
六、在值班班长的指挥下发展开、停车。
压缩机开启程序:系列单级压缩机的开车程序：1.转动油过滤器手柄，保证油过滤器的畅通，盘机器联轴器应轻松。
如盘不动，找出原由。
2.翻开机器的排汽阀。
3.接通电源，启动压缩机。
4.缓慢开启机器的吸汽阀，并留意电流表电流稳定。
在开启吸汽阀时，若发觉有液击声，即将关小吸汽阀，然后再徐徐开启，直到没有液击声，将吸汽阀彻底翻开。
制冷压缩机操作规程示范文本
制冷压缩机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月制冷压缩机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
压缩机开启前的准备工作：一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。
如果是事故或大修后停车，要搞清是否交付使用，交付使用手续是否齐全。
二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。
1. 压缩机到油分离器、冷凝器、高压储液桶管路上的阀门均开启。
2. 蒸发器到低压储液桶、压缩机之间管路上的阀门均开启。
3. 使用双级压缩机，中间冷却器上的进汽阀门、蛇形冷却盘管的进出液阀门均开启。
4. 机器吸、排汽阀门均关闭。
5. 各种使用设备上的压力表控制阀、安全阀控制阀、指示器控制阀均开启。
各设备的放油阀关闭。
6. 调节站的调节阀关闭。
三、检查设备1.高压储液桶的液位不得高于80%，不得低于30%。
2.重力供液方式：系统中氨液分离器的液位不得超过40%；氨泵供液方式：低压循环储液桶液位保持在30%～60%之间。
3.双级压缩系统，中间冷却器的液位低于浮球阀中心线，中间冷却器的压力不超过0.49MPa。
4.待用氨泵周围无障碍物。
四、开启循环水泵向冷凝器、机器水套供水，观察水流情况。
五、检查压缩机1.应确保压缩机的保护罩完好，压缩机运转部位无障碍物。
制冷压缩机操作规程
制冷压缩机操作规程制冷压缩机是一种用于制冷、冷藏或空调系统中的关键设备。
正确的操作规程可以确保其安全运行，并提高其效能。
下面，我将为您介绍一份2000字的制冷压缩机操作规程。
一、安全操作规程1. 操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐热手套和防滑鞋。
2. 在操作压缩机过程中，禁止将身体部位伸入或接近旋转部件。
3. 若需要移动或搬运压缩机，必须使用正确的搬运工具，并遵循相关操作规程。
4. 确保操作场所通风良好，预防有毒气体积聚。
5. 在操作过程中，严禁吸烟、喧哗或进行其他妨碍工作的行为。
6. 若发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
二、操作流程1. 开始操作前，先检查制冷系统的电源是否正常，确认熔断器和开关处于断开位置。
2. 检查压缩机周围的工作环境是否干净整洁，无杂物和易燃物。
3. 打开压缩机的冷冻剂进气阀门，并检查冷冻剂的压力是否正常。
4. 打开压缩机的电源开关，启动压缩机。
注意观察压缩机的运行状态，确保稳定运行。
5. 监测制冷系统的各项参数，包括温度、压力、流量等，确保在正常范围内。
6. 定期检查压缩机的润滑系统，并根据需要添加润滑油。
7. 若发现压缩机运行异常或有异常噪音，应立即停机检修，并向维修人员报告。
8. 操作结束后，先关闭电源开关，再关闭冷冻剂进气阀门。
三、日常维护1. 每班操作前，应对压缩机的外观和内部进行检查，并清除灰尘和污垢。
2. 定期检查冷凝器和蒸发器的管道是否通畅，并清洗或更换过滤器。
3. 根据制冷系统的需要，清洁和更换制冷剂。
4. 定期检查压缩机的软管、密封圈和阀门是否存在磨损或泄漏，并及时修复或更换。
5. 监测压缩机的润滑系统，根据需要添加或更换润滑油。
6. 记录制冷压缩机的运行参数和维护情况，以便日后参考和排查故障。
四、紧急处理措施1. 若发现压缩机冒烟或着火，应立即切断电源，并使用干粉灭火器进行灭火。
2. 若发生漏电或电击，应立即切断电源，并使用绝缘工具将伤者从电源附近移开。
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上海高榕生物科技有限公司西克半封闭式比泽尔制冷压缩机组操作指导书设备部制冷岗位二零一一年二月目录工作指导方针：（ 3 ）制冷设备环境的确立：（ 4 ）制冷设备操作前检查：（ 5 ）制冷辅助设备检查：（ 6 ）制冷设备操作指导：（7 ）一般设备日常维修指导：（9 ）制冷设备维修指导：（12 ）总结（13 ）工作指导方针维修人员的工作理念：1. 工作思想要确立在公司利益的前提下去完成本职工作。
2. 对本职工作要认真负责。
3. 对每一项工作要自觉去完成。
4. 正确记录各项数据，确保真实性。
5. 遇到问题发生要正确对待，不得瞒报和漏报。
6. 在确保设备安全的前提下，完成本职工作。
7. 要学会寻求各方面的帮助。
希望维修人员在本职工作中做出一定的成绩。
制冷设备环境的确立由于制冷设备的特殊性，它对环境的要求有它只身的特殊要求：1. 冷冻机要检查机组的水平仪位置是否在中心位置。
2. 冷冻机房内要保持良好的通风。
3. 冷却塔附近不能有废气废热及粉尘产生，平时如发现此项问题产生要及时制止并汇报部门领导，以便和其它部门协商消除环境隐患。
4. 冷却塔附近不能有树木，平时在检查冷却塔清洁度的时候要特别注意，因为飞溅的树叶会堵塞冷却塔的滤水翅片和隔网，如果发现这项问题要及时处理并汇报部门领导，以便和其它部门协商消除环境隐患。
5. 冷却塔水池中的水质要保持清洁，水不能混着更不能有绿藻产生。
操作前检查制冷设备开机前检查是关系到制冷设备正常运行的关键一环，所以操作维修人员检查时要特别认真仔细：1. 供电电源是否在AC400V±5%的范围内。
2. 供电及控制开关是否在合闸位置。
3. 电控柜面板按钮开关与指示灯是否完好和指示正常否。
4. 控制器显示是否正常，有无故障显示条码或文字。
5. 制冷机组油位是否在，油指示镜1/2 处，油色如何。
6. 制冷机组油温是否在正常温度范围内。
7. 制冷机组的高低压力是否平衡。
8. 制冷机组及系统各处是否有渗漏处。
9. 检查制冷机组及制冷系统各处包括冷却水系统上的阀们是否完全打开。
10. 供液电磁阀工作是否正常。
11. 蒸发器系统盘管是否有异响。
12. 蒸发器冷凝水中是否有油花产生。
13. 蒸发器风机手动启动是否有异响。
14. 蒸发器风机转向是否正常。
15. 检查制冷机组控制屏及各传感器等零件是否完好。
16. 确认制冷机组控制盘各项设定数据是否正确。
17. 查看用户菜单历史故障记录。
18. 检查控制盘显示器无故障提示。
19. 压缩机电机可以先点动一下看能否启动，并且有无启动电流过大等方面的故障出现。
20. 确定制冷压缩机的转向是否正确，压缩机决定不能反转这一点特别重要。
制冷辅助设备检查制冷辅助设备开机前检查是关系到制冷设备能否长期正常运行的重要部分，所以操作维修人员必须特别认真仔细的巡查：1. 冷却塔水池有无漏水。
2. 冷却塔水池有无水，水位正常否。
3. 冷却塔布水器是否断裂与脱落。
4. 冷却塔水质是否正常。
5. 冷却塔风机手动启动是否有异响。
6. 冷却塔风机转向是否正确。
7. 冷却塔风机运行电流是否正常。
8. 冷却水泵盘根处是否漏水，各阀门是否开启。
9. 冷却水泵手动启动是否有异响。
10. 冷却水泵转向是否正确。
11. 冷却水泵运行电流是否正常。
12. 冷却水泵系统仪表是否损坏。
13. 冷却水泵系统各处是否有漏水处。
制冷设备操作指导在正式开机前,请再确认以下几点内容：1. 供电电源电压不能优波动，电压数据要符合AC400V±5%的范围内。
2. 冷却塔水池要优水，其水位要再高水位。
3. 冷却水泵要能运行，无任何故障。
4. 制冷压缩机的电动机要能正常运行无任何故障。
5. 自动控制屏要完好。
6. 机组的设定数据要在开机前检查一遍无任何错误。
7. 压缩机油温是否在正常的温度范围内。
8. 检查制冷机组及制冷系统各处包括冷却水系统上的阀们是否完全打开。
做完以上内容就可以正式开机运行了。
开动制冷压缩机第一步1. 请按下控制盘上的压缩机启动按钮，这时冷却水泵就会启动运行控制盘上的冷却水泵指示灯就会亮起，请及时检查冷却水泵的运行电压及运行启动电流与运行电流是否正常，紧接着请查看冷却水泵的进出口压力是否正常，3分钟后（如果，3分钟后压缩机不启动，这时压缩机上的控制屏上就会闪烁显示冷却水流无法建立，那么请检查冷却水系统是否有问题，检查进水过滤器是否有赃物，还要检查水流传感器是否良好。
）供液电磁阀就会打开，R22液体通过热力膨胀阀向系统内蒸发器供液，控制盘上的电磁阀指示灯就会亮起，几秒种后吸气压力回升到一定值后，活塞式压缩机会发出一种活塞运动声，压缩机启动了，其压缩机启动电流是电动机额定电流的2倍，瞬间就转为正常的压缩机电机的额定电流，看启动指示灯亮是否亮，启动指示灯亮，说明压缩机已经正常运行。
（反之，启动电流过大会烧坏压缩机电机的。
压缩机启动指示灯不亮，就说明启动失败，这时显示屏上就有故障代码以闪烁方式显示，告诉操作者故障源在那里。
如果，没有故障代码以闪烁方式显示在控制屏上，压缩机是在运行当中的，那么请检查一下启动指示灯是否完好。
）2. 当压缩机正常运行时压缩机油加热器就退出运行了，控制盘上的电加热器指示灯就会熄灭。
3. 当压缩机运行后，库房内的盘管风机就会运转起来，开始降温。
4. 当冷却水温达到25℃时，冷却塔风机就会自动开启运行，强迫空气对流来降低冷却水的温度，控制盘上的冷却塔风机指示灯就会亮起。
这时操作者需要确定风机的运行电压，运行电流和风机运行声音是否正常。
5. 当压缩机完全运行时，就需要确认运行电压，运行电流和压缩机运行声音。
记住，全自动机组刚开始时是运行一台压缩机的。
当压缩机制冷量不能满足外部能量时CPU就发出启动第二台压缩机的指令，来达到双机运行的目的。
6. 双机头的制冷压缩机组刚开始运行时是启动一台压缩机的，当电脑板上的温度传感器检测到温度曲线没有降温驱使时，电脑就驱动第二台压缩机启动运行。
当制冷系统温度达到设定要求时，CPU 就卸载一台压缩机运行，当库房温度完全达到设定温度时，CPU 就命令第一台压缩机停止工作，并处于待机状态。
当第二个运行温度高与房间设定温度时，CPU就先启动第一台压缩机开始运行工作。
7. 压缩机系统正常运行后，操作者就需要确认压缩机的排气压力，排气温度，回气压力，回气温度，压缩机油压，油温, 油位，（如果压缩机油位降低请打开油分离器手动三角阀1/4度，半分钟后油分离器内的油就会流进压缩机曲轴箱内，在看压缩机油镜油位正常了）油色，冷凝器进水温度和冷凝器的出水温度, 以上这些技术指标都要在压缩机运行的正常范围内。
8. 当压缩机运行一段时间后，操作者还要去观察库房温度的降温速度的情况，库房降温速度快说明制冷压缩机的制冷量大，风机在库房内搅动气流越充分。
另外还检查一下盘管箱有无震动声，盘管风机有无异响及风机的转向是否正确，凝结水管有无反水现象。
9. 当库房温度接近设定值及制冷压缩机又满负荷运行时，请操作人员核对系统蒸发温度和风机盘管的出风温度，以及供液示液镜液体流动情况。
10. 当制冷压缩机对库房降温时，压缩机运行周期从一个周期向另一个周期转换时，需要操作人员确定压缩机开停机的周期时间，请记录下来。
11. 以上工作都完成后，请操作人员记录三个表格，第一张是压缩机运行记录，第二张是制冷系统日检查表，第三张是库房温度日周期曲线表。
以上就是制冷工艺运行周期过程，新内容以后更新。
一般设备日常维修指导一．设备清洁1. 压缩机机组（1）压缩机机组每天一次表面灰尘清洁。
（2）机组表面油迹用洗洁精擦洗干净。
（3）压缩机水沟每天冲洗一次。
（4）查找油迹来源，并记录在案。
2. 水泵组（1）水泵表面每天清洁一次。
（2）水泵水沟每天冲洗一次。
二．制冷设备数据入录1. 每天每隔2小时制冷压缩机各项数据记录在专用的表格内。
三．设备保全1. 每个系统设备表面油漆掉了或锈蚀了，请及时补上油漆。
2. 每个系统设备螺丝少了请给补上。
3. 水泵油箱油少了，请给加上。
4. 电动机轴承有杂声，请加一点黄油。
5. 冷却塔表面有灰尘了，请清扫一下。
6. 制冷管道保温层破了，请修补一下。
四．设备检查1. 制冷压缩机机组（1）压缩机油位检查是否在1/2处。
（2）压缩机高低压压力及温度多少请观察。
（3）压缩机油管有无渗油，渗油处请记录在案。
（4）制冷系统接头处是否有渗油现象，渗油处请记录在案。
（5）压缩机电压及电流请观察一下。
五．辅助设备检查1. 冷却水泵组（1）水泵轴封处是否漏水，如漏水请维修一下。
（2）水泵电机杂声出现，先检查出声响来源在维修。
（3）水泵电机运行电流电压要观察。
（4）冷却水管各处接头是否有漏水现象，有请先汇报在维修。
2. 冷却塔（1）冷却塔螺丝是否松动。
（2）冷却塔底盘是否漏水。
（3）冷却塔滤料是否有赃物。
3. 冷却塔风机（1）观察运行电压和电流。
（2）运行杂声要听一下是否正常。
（3）淋水是否均匀。
（4）风机风叶轮是否松动。
（5）淋水管是否松动，淋水管扳桩线是否松动。
（6）淋水管出水孔是否有赃物堵塞。
4. 蒸发器风机（1）运行电压和电流要观察。
（2）风机运行声音请倾听一下。
（3）冷凝水管是否滴水，有请维修。
六．制冷系统检查（1）制冷管道各接头处是否有渗油现象，有请先记录，然后汇报在维修。
（2）电磁阀是否良好。
（3）膨胀阀是否工作正常。
（4）制冷管道保温要保温完好。
七．制冷系统维修（1）制冷管道保温破了，要用保温材料从新作保温。
（2）制冷管道有渗油，就说明制冷管道有渗漏现象。
先用探漏仪找出区域，在用洗洁精溶液涂在管道和管道接头处起泡沫处就是渗漏点。
八．冷却水系统检查（1）检查冷却水管与水管接头处是否漏水。
（2）检查压力仪表开关是否漏水。
（3）检查流量开关根部是否漏水。
（4）检查压力仪表盘玻璃是否碎了，指示是否正确。
（5）检查温度传感器根部是否漏水。
九．冷却水系统维修1. 冷却水管和水管接头处漏水（1）带压焊接（2）停水焊接（3）上夹箍十．电气系统检查（1）测量电压和电流。
（2）闻气味（3）看线或线头处的颜色（4）扯动线是否有松动（5）测量电阻（6）清洁电控箱内的灰尘和小的赃物。
十一．电气系统维修（1）空气开关桩头是否有变色现象，有就要测量其接触电阻。
如果，接触电阻没有1欧姆数值，就要维修空气开关或更换空气开关。
（2）接触器桩头打火桩头接触面毛掉了，就要维修接触器桩头，用五金锉刀修平。
或者更换接触器。
（3）继电器小桩头只要有打火过现象就要更换继电器。
（4）电动机绝缘电阻测量在1MΩ以下就要浇绝缘漆。
十二．库房设备检查（1）蒸发器机箱是否有震动，检查出震动原因。
（2）蒸发器风机有无异响声。
（3）蒸发器风机有无焦糊味道。
（4）冷凝水管有无滴水（5）蒸发器水盘中有无油沫。