空预器密封改造技术浅析
发电厂锅炉空气预热器双密封改造及应用
械 ，在预热器 的动静 部件 之间 ，总要 流有 一定 的间隙 ，
留经预热器 的空气是正压 ，烟气是负压 。空 气会 在这种 压差的作用下 ，通过这些间隙漏到烟气 中去。尽管这些
间隙 中有密封装置 ，但为避免转动卡涩及运行 中的变形
也不可能将 这些密封 间隙堵死 ，因而就 造成 密封漏 风。 回转式空气预热器的转子布置着受热元件 ，烟气 自上而
行期 间的各种密封 的间隙，更换变形 损坏的密封片 ，以
空气预热器 的漏风分为径 向漏 风、轴 向漏风 、周 向
漏风和携带漏风 ，其 中携带漏风是 固定 的，由转 子容积
减少密封 间隙 ，增大 漏风 阻 力 ，来达 到减 少 漏风 的 目
的。
和转速而定 。但径 向、轴向 、 向漏 风却与 间隙有 很大 周
大。
用力 ， 来避免反作用力传递 给安全阀及其入 口管道。
五 、结束语
安全阀为化工生产装置 安全生产 保驾护航 ，职责重
３ 出口管道的设计 ．
（ ）核算背压 背压为安全 阀未开启时 出 口静态背 １
大 ，其进 、出口管道 的设计关 系安 全 阀能 否正常运 行。
安全阀进 、出口管道设 计应 该是 比较复杂 的，从满足安
个增加到最少两个 ，增 加了双倍 密封片 的数量 ，形 成了
胀量小 ，形成蘑菇状变形 ，造成 了密封 间隙增大 。密 封 漏风的大小和这些 间隙的大小 以及两侧 的压 力差的平方 根成正 比。加上密封片运行 中变 形 、磨损 ， 使密封 间 会
隙增大 ，造成 空预器漏风严重。
双密封 。要求所有焊接的径 向密封片高度保持 一致 ，消 除各密封片之间的相对高度差 ，尽量 降低 空气 预热器运
浅述空预器漏风原因分析及应对措施
浅述空预器漏风原因分析及应对措施孙正睿(华电潍坊发电有限公司锅炉队)摘要：根据潍坊公司二期回转式空预器组成结构原理及实际运行工况，从检修及运行两方面分析降低漏风的原因及采取的措施。
关键词：空预器漏风率密封扇形板蘑菇状变形畜热元件1、概述：潍坊公司二期锅炉配备两台三分仓容克式空气预热器，型号为2-32.5VI （T）-2185SMRC，转子直径为φ14236mm。
空气预热器是利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的热交换设备。
其主要存在的问题是漏风，从近期我公司“对标”管理数据中发现二期空预器漏风率有上升趋势。
漏风率增大会使排烟温度升高，炉内烟气温度降低，增大送、引风机的电耗，如果漏风过大，超过送、引风机的负荷能力，会造成燃烧风量不足，以至被迫降低负荷，直接影响锅炉的安全性与经济性。
2、原因分析：回转式空预器的漏风包括二部分：直接漏风和携带漏风。
因转子密封片与壳子密封板间隙总是大于零，压力高的空气穿过密封间隙漏向压力较低的烟气中，这是直接漏风。
转子仓格中所包容的风量随着转子的旋转，会不断的转移到烟气侧，被烟气带走，这是携带漏风。
2.1直接漏风与密封间隙成正比，与压差的平方根成正比；另外还与烟气侧空预器壳体漏点、推力导向轴承中心筒处密封、空预器吹灰枪箱处密封、烟气进入空预器烟道膨胀节密封息息相关。
回转式空气预热器的转子布置着受热元件，烟气自上而下逐渐降温，因而上端的烟气、空气的温度都高，下端的烟气、空气温度低，这样，上端的膨胀量大而下端的膨胀量小，形成蘑菇由于蘑菇状变形引起各部分的间隙发生变化，使上面的外环间隙加大，下面的外环间隙减小。
另外，转子的整体受热膨胀，也影响各部间隙。
回转式空预器密封间隙分径向密封间隙、轴向密封间隙、旁路密封间隙。
三者之中，径向漏风占总漏风量的80%以上，径向密封间隙又分热端径向及冷端径向间隙，我公司热端径向密封间隙采用扇形板自动跟踪漏风装置，即热端扇形板与在规定的间隙内跟随着转子径向密封片。
回转式空气预热器节能优化浅析
封。 其密 封 间隙在 热态 时是 闭合 的。轴 向密 封布 置
山东 电力高 等专 科学 校 学报
第 １ ３卷 第 ３期
Ｊ ｕ ｎ ｌ ｆＳ ａ ｄ ｎ ｌ ｃｒ ｏ ｒＣｏｌｇ ｏ ｒ ａ ｈ ｎ ｏ ｇ Ｅ ｅ ｔｉ Ｐ ｗｅ ｌｅ ｅ ｏ ｃ
面受 损 ” 。
４ ３
防腐 建议 ： 常腐 蚀速 率 的快 慢 主要取 决 于烟 通 气 中三 氧化硫 的含 量 。 当入 炉煤不 可 避免 需长 期使 用高 硫煤 时 ， 为有效 地控 制 和减 缓冷 端换 热 元件 的
式 空预 器 由于磨 损严 重 ，密 封需 要进 行 技术 改造 ， 以期 降低 漏 风率 。 项 目具体 实施 方 案介 绍 ： （ ） 投标 工 作前 的调 研 收资 。现 阶段 国 内对 １招
见下 图 １
收稿 日期 ：Ｏ１ — ５ ３ ２ ＯＯ—１
特 定 变形 ， 要冷 态 预 留适 当 的密 封 间隙 ， 态 时 只 热
间隙 自然 闭合 。 圆周 旁路 密封是 通过 布置 在上下 封 板 的 圆周 方 向 ，与转 子 圆周 方 向 的密 封 圈形 成 密
作者 简介 ： 雪利 （９ ５ ）工程师 。从 事 电力 生产 与管理 工作 李 １７ 一 ，
式 空预 器 ， 施 技术 改造 以期 提 高 经济 性 ； ） 风 实 ３漏
率、 烟风道 静压 差是 衡量 回转 式空 预器 经济 性 的两
浅析空预器堵塞原因及治理
1 空气预热器堵塞原因分析(1)省煤器输灰器设计不合理,锅炉投运后,省煤器输灰器长期不能正常运行,大量粗灰随烟气流进空气预热器,在空气预热器一些死角积存,导致空预器阻力增加,堵塞的可能性增加。
(2)锅炉在设计时,在空气预热器与风机之间设有暖风器,锅炉调试时将暖风器投运,效果极差,试验证明无实际意义,但暖风器阻力较大,影响风、烟道阻力,虽然进行了部分割除,但不彻底,增大烟道阻力,加大空气预热器堵塞的可能性。
(3)空气预热器设有吹灰器,但吹灰效果极差,基本上起不到吹灰的效果,空气预热器的堵塞加大。
(4)煤粉细度不合格,锅炉燃烧不完全,烟尘中粗灰比例较大,大量粗灰被烟气带入锅炉尾部烟道,在空气预热器处聚集,堵塞空预器。
(5)空气预热器的密封性较差,空气预热器前后阻力加大,增加了空气预热器堵塞可能性。
(6)空气预热器安装不符合有关要求,在一些地方存在死角,当灰流经该处时在该处堆积。
(7)锅炉检修期间,空气预热器受潮,锅炉检修时,用高压水对空气预热器进行冲洗,在空气预热器未彻底干燥的情况下启动引、送、一次风机运行,导致灰尘粘接在空气预热器上,导致通道变小,进一步加大了空气预热器的堵塞。
(8)随着脱硝系统的投运,在空预器前设有催化剂,喷人大量氨水,在烟道内形成硫酸氢铵,加剧空预器的堵塞。
2 防止空预器堵塞的治理措施2.1 控制硫酸氢铵的产生相对于脱销机组当中入炉煤中硫含量需要严格控制,强化入炉煤掺配掺烧的有效管理,防止硫酸氢铵大量产生,从而降低空预器的堵塞。
并且还需要做好喷氨格栅的调整以及维护工作,实现对于喷氨格栅调门的开度进行有效调整和优化,保证各个区域的喷氨流量和N O x 流场能够达到匹配度,从而减少由于局部地区的氨气过喷造成氨逃逸超标。
同时定期实现对于喷氨格栅进行吹扫,防止由于个别管道产生堵塞情况。
机组在实际的停运当中需要加强对于喷氨栅堵塞状况实施检查,还需要做好相应的清理疏通作业,在完成机组的检修之后重启起动还需要实现对于喷氨格栅的调平。
三分仓空预器讲解
容克式空预器优缺点： 1)结构紧凑：传热面密度高，管式体积的1/10； 2)重量轻，节省钢材：蓄热板薄 3)布置灵活 4)不易低温腐蚀：传热元件 耐高温 5)受热面腐蚀时，不增加漏风量，更换方便 6)漏风大：转动与静止部件之间 7)结构复杂，运行维护工作多，检修较复杂
转子的受热元件在烟气侧从烟气中吸收热量，通过 空气侧时再将热量传递给空气。由于转子缓慢地以 0.99转/分旋转，传热元件交替地通过烟气侧和空 气侧通道，当传热元件与烟气接触时吸收热量并积 蓄起来，与空气接触时释放贮存的热量来加热空气， 如此周而复始。目前绝大多数锅炉采用的空气预 热器一般是三分仓空气预热器。三分仓容克式空气 预热器，由于差压增大，其漏风率比较大。除密 封系统进行了加强以外，其基本结构元件三分 仓和二分仓基本相同。
空气预热器按其传热方式大致可分为表面式和 再生式两大类，再生式空气预热器由于具有回转 结构，所以又称为回转式空气预热器，回转式空 气预热器又可分为受热面旋转和风罩旋转两类。 受热面旋转的回转式空气预热器，又称为容克式 空气预热器。 型号 LAP13494/2200 表示容克式 空气预热器，转子直径φ13494 毫米，蓄热元件 高度自上而下分别为1150和1050毫米，冷段1050 毫米蓄热元件为耐腐蚀搪瓷传热元件，热段 1150 毫米蓄热元件为碳钢，每台预热器金属重量约 667 吨，其中转动重量约 500 吨(约占总重75%)。 三期空气预热器是三分仓型式。
回转式空气预热器的密封方式包括径向密封、 轴向密预封热、器旁采路用密先封进。的径向—轴向，径向—旁路
双密封系双统向。密所封谓技双术密是封指系双统径就向是密每封块和扇双形轴板向在密 转封子。转双动 径的 向任 密何封时就候是至每少块有密两封块扇径形向板和 在轴 转向 子密 转封 动 片时与都它与和2条轴径向向密密封封装片置相相配配合合，，形形成成2两道密道封密。封，同 效理果，双明轴显向。预密封热就器是漏风每率块轴均向低于密6封％板的在设转计子值转。动 时与2条轴向密封片配合。根据理论计算及实践运 行经验表明，直接漏风量可下降30%左右，因此双 向密封技术成为降低回转式空气预热器漏风不可 缺少的一项主要技术。双密封技术改造主要将空 预器原24隔仓改为48隔仓，在原隔仓间重新加装 隔板，对换热元件重新切割组装。转子隔板变为 48条，径向和轴向密封片由24道变为48道。
空预器堵塞影响及防治措施浅析
空预器堵塞影响及防治措施浅析摘要：当下燃煤机组调峰负荷普遍降至30%以下，空预器堵塞情况将更加严重。
本文着重分析了空预器堵塞后对机组运行造成的影响，整理了目前针对空预器堵塞问题所采取的运行调整措施和技术改造方法，以供借鉴。
关键词：调峰；空预器堵塞；措施0 引言随着新能源装机容量不断提高，燃煤机组将长期扮演调峰的角色，并且要逐步、深入挖掘机组的深度调峰能力，普遍降低至30%以下，在这样的背景下，空预器堵塞情况势必更加严重，将是制约机组安全、经济运行的重点问题。
而该问题不单单是空预器这一个设备的异常现象，而是涉及锅炉低氮燃烧、脱硝系统状态、入炉煤品质、空预器运行情况等综合性问题。
本文就空预器堵塞问题对机组运行造成的影响进行论述，并提出一些治理思路以供借鉴。
1空预器堵塞对机组的影响空预器堵塞问题主要是由于增加SCR脱硝系统后，逃逸的氨与三氧化硫反应生成硫酸氢铵[1-2]，在空预器冷端液化后与飞灰粘结，形成固体混合物附着在回转式空预器金属换热元件表面，堵塞蓄热原件，造成阻力升高，给风机设备、燃烧系统带来严重问题。
1.1引风机出力受限空预器堵塞后，烟气系统的阻力将有所增加，空预器烟气侧的阻力正常状态时一般在1.2kPa以下，堵塞严重程度不同，阻力的增加量不同，根据调研情况来看，大多数堵塞的空预器阻力在3.0kPa以下，异常严重的空预器阻力达到了4.0kPa。
空预器阻力的上升直接影响到引风机出力，目前大型火力发电厂引风机一般采用为轴流式引风机，压头设计裕量一般不宜低于20%，但从目前现状来看，因空预器堵塞造成引风机压头到限而处于不稳定工作区，多次发生引风机失速造成机组降出力、停机事件，说明空预器阻力的上升程度已基本消耗掉引风机设计裕量，为避免发生不安全事件，部分发电企业被迫限负荷运行，防止引风机发生失速现象，因此严重影响到机组安全、经济运行。
在实际生产中往往出现这一情况，冬季因综合冷端温度较低使空预器易发生堵塞，而到了夏季因环境温度高而易发生引风机失速的现象，故在运行中应在冬季加强暖风器的投入，在夏季应制定防止引风机失速的相关措施。
空预器压差高的原因分析及解决技术探讨
空预器压差高的原因分析及解决技术探讨摘要：当前国内由于环保政策的需要电厂进行了脱硝SCR的设计及改造工作， SCR 脱硝系统布置于空气预热器上游。
由于 SCR 脱硝系统中未完全反应后逃逸的 NH3气体与烟气中的 SO3发生化学反应生成硫酸氢铵（ABS）。
过量的ABS 会造成空气预热器蓄热片流道的堵塞，严重影响机组的经济性和安全性。
关键词：回转式空预器；SCR脱硝系统；硫酸氢铵；0、引言由国家当前环保政策的要求，国内很多电厂配套设计了 SCR 烟气脱硝设备，按烟气介质流向SCR 脱硝系统通常布置于空气预热器上方。
由于SCR 脱硝系统布置于锅炉烟道尾部高尘区域，从SCR脱硝系统中逃逸出的NH3气体与烟气中的SO3发生化学反应生成硫酸氢铵(ABS) ，与大量粉尘混合后板结引起空气预热器流道发生堵塞。
本文以哈伦电厂 330 MW 机组的三分仓空气预热器为例，分析蓄热元件波纹板型和蓄热元件在高度蓄热片冷热段高度上壁温分布对硫酸氢氨沉积区域的影响。
同时分析了各种影响因素作用下，ABS 沉积区域的变化趋势。
1、设计规范哈伦电厂 330MW 锅炉机组的设计煤种采用烟煤，煤质参数如表 1该空气预热器采用三分仓容克式回转空预器，空预器热段层高度1200 mm，元件厚度0.5mm,冷段层高度1000 mm,元件厚度1.2mm（渡搪瓷后），转子直径10826mm,空预器采用外圆围带传送，转速1.13r/min，空预器旋转方向烟气侧\一次风侧\二次风侧，每台空预器的冷、热端各配套一只蒸汽吹灰器，冷、热端吹灰压力1.0MPa,吹灰器采取步退式，每只吹灰器工作时间3024秒，空预器设计选型热端采用NU3型，冷端采用TC-1型。
2、空预器堵塞的危害①、影响空预器差压，增加风机阻力。
机组运行时空预器进出口压差偏高，最高达到 3.6Kpa 以上，由于空预器运行阻力增加，为维持正常的炉膛负压，需要提高引风机出力维持炉膛负压，即增加了风机电耗，造成厂用电增加。
三分仓空预器防堵技术措施及系统改造方案分析
Shebei Guanli yu Gaizao♦设备管理与改造三分仓空预器防堵技术措施及系统改造方案分析张翔宇(晋能控股电力集团同华发电公司，山西忻州034000)摘要:提高燃烧所需空气温度，有利于着火和燃烧，减少锅炉不完全燃烧热损失。
电站锅炉空预器就是利用锅炉尾部烟道中排放的烟气热量来加热炉膛中燃烧所必需的空气，通过提高空气热量来充分使用烟气余热以及降低锅炉排烟温度的一种热交换装备，它提高了锅炉效率，是锅炉运行中不的一部分。
和电及是空预器运行中最主要的问题，将直影锅炉的燃烧和效率以及的失和不到满果。
受热空预器着大型电站锅炉和量用空预器。
的三分空预器及，空预器力的问题，锅炉的运行提。
关键词：空预器;堵Z0引言回转式空预器的工作原理:烟气与空气交替流过受热面，当烟气过时，热量从烟气传给热面，热面温度升高，并蓄热；当空气流过，热将蓄的热量释放给空气[1]o这就易烟气脫硝逃逸的氨与SO3反应生硫酸氢4,其液体形粘附蓄热元件表面，液滴形分散于烟气中。
液态的硫酸氢4是一种黏性很强的物质，烟气中会粘附大量飞硫酸氢4的露点温度为147-，黏性混合物随烟气进入下游低温区(147.以下R,硫酸氢4会凝固并象，另外硫酸氢4本身对金属有强的性，空预器冷端，进而影空预器的正常运行。
文介绍了的三分仓空预器防堵技术措施及系，空预器力的问题，锅炉的运行提供参考。
文中电站烟体由双一次风机、双送风机、双暖风器、双双空预器构成。
空预器豪顿华公司制的三分空气预热器，型号32.5VNT2050，该回空预器象。
该空预器蓄热元件分为3层安置，子分48隔，换热元件传热总表达121668m2,气体向烟气向下、空气向上，旋向烟气！二次!一次风。
1容克式回转空预器防堵措施(1)蒸汽吹灰器在防止空预器堵灰和二次燃烧方面起到主要作用。
空预器吹灰频率调整4h—次，疏水温度调整至3008以上。
(2)控制脫硝氨逃逸率不大于1!L/L(当氨逃逸率小于1!L/L，硫酸氢4生量很少)。
刷式密封技术在回转式空气预热器中的应用
旋转方 向安装主在转子的密封 隔板上。刷丝高度 比原密封片高 ， 当 刷封运动至扇形板时 ， 刷丝将在弹力的作 用下 紧贴扇形板 ， 通过扇 形板后又恢复到原来的形状 。在预热器任何工作状态下 ， 刷式密封 片始终和扇形板 之间保持最佳密封状态 ， 它并不随转子作蘑菇状变 形 ， 自动补偿转子蘑菇状变形增加的间隙 ， 并 减小泄露面积 ， 避免了 由于转子蘑菇状热变形 ， 所衍生的更大 的漏 风间隙。
科技创新与应用 Ｊ ０ 年４ （ ） １ 月中 的应用
陈 少 杰
（ 东茂名臻 能热 电有限公 司， 东 茂名 ５ ５ １ ） 广 广 ２ ０ １
摘 要 ： 对 茂 名 臻 能 热 电有 限 公 司 ３０ Ｗ 机 组 回 转 式空 气预 热 器 漏风 率 偏 大 ， 据 空预 器 热 态变 形 和 减 小 泄 露 面 积 的机 理 ， 针 ０Ｍ 根 采 用刷 式 密封 技 术 ， 径 向 、 向 和环 向 密封 片 的位 置 安 装 刷 式 密封 片 ， 式 密封 片可 以在 于扇 形 板接 触 时 可 以 产 生 弹性 变 形 ， 在 轴 刷 能 有 效减 小 泄露 面积 ， 过改 造 ， 风 率从 改造 前 Ａ侧 １．％和 Ｂ侧 １． 经 漏 ０６ １１ 别 降至 ５１ ％分 ．％和 ５３ 取得 了预期 效 果 。 ． ％， 关键 词 ： 空气预 热 器 ； 漏风 率 ； 式 密封 ； 造 ； 刷 改 扇形 板 ； 降低 ； 济性 经 １概况 及 存在 问题 保 护 刷 毛 自己不 磨损 脱 落 ， 而保 证 了刷 式 密 封 的 长期 使 用 寿命 。 从 茂 名 臻 能 热 电 有 限 公 司 ３０ ０ＭＷ 机 组 空 气 预 热 器 采 用 型 号 为 Ｌ Ｐ ０ ２／８ ３的回转式空气预热器 ， Ａ １３ ０３８ 转子直径 １０ ２ ３３０毫米。密封 —蓐簟 系统采用径向一 轴向 ， 向一 径 旁路双密封 系统 ， 以及扇形板 自动跟踪 调 节 系统 。但 是在 实 际 运 行过 程 中 ， 形 板 自动 跟踪 调 节 系统 由于 扇 测点精确度受温度 、 积灰等影响 ， 不能正常地准确跟踪调节 ， 可靠性 差 。由 于扇 形 板难 以 自动 跟踪 调 节 ， 冷 态 开 炉 和环 境 温 度骤 降等 在 情况下， 扇形 板和 径 向 密封 片 刮 擦 ， 电流 波动 较 大 ， 至 空 气 预 热器 甚 跳停 ， 而手动调节过程费时费力 ， 非常被动 ； 空气预热器设计漏风率 ７ 改造前实测漏风率为 Ａ侧 １． Ｂ侧 １． 空预器存在 的这 ％， ０６ ％、 １ ％， １ 些 缺 陷 已经 严 重影 响机 组 运行 的安全 性 和 经济 性 ， 造势 在 必 行 。 改 ２刷 式 密 封减 小 漏 风 的原 理 图 ２改造 前 结 构 ２１漏 风 率 的计 算 ． ３２刷 式 密封 内置 了 自适 应 定 位装 置 （ ． 其安 装 在 中 间元 件 内 ） 。 国际 上 习惯 于 用 单位 时 间 内泄 漏 的气 体 质 量 Ｇ来 表 示 漏 风量 ， 初 次 热 态运 行 时 ， 封 片 和 扇形 板 之 间 的 间 隙会 变 小 ， 至接 触 到 密 直 则： 刷式密封片 ， 铰链式密封片受到侧 向力 ， 以绕长螺杆 的旋转 中心 可 偏转一定角度 ， 从而改变扇形板 与密封 片的间隙 ， 直到 刚好 与扇形 Ｃ； ’ 户Ｑ 板接触为止 ， 所以它能够适应 因热膨胀而引起的间隙变化 。长螺杆 Ｇ Ｆ 和紧固螺栓均采用一个特定的合适力矩来拧紧 ， 以保证转子的转动 力矩能使其偏转 ， 而两侧 的风压差不至于使 其偏转 。 以， 所 其和径向 ｔ， ： 密封扇形板 之间， 不需要精 确的预置 间隙 ； 而其他 的密封装 置都要 预置间隙。 令 式＝ ． 称之为锺耦系敷， ｝ 刚 ３３刷式密封在空气预热器的任何工作状态 下，刷丝 的弹性性 ． Ｃ； ・ △ ｐ。 ， ｐＩ ） 申 ＾Ｐ 搴 鲁栅Ｉ 能都会 自动地有效地补偿转子蘑菇状变形所增大的泄漏间隙。 与烟气侧 的压力差 ， 中气体密度 Ｐ 公式 是基本不变的。 因此 ， 影响漏 风 的 主要 因 素是 ： 风 系数 Ｋ 间 隙 面积 Ｆ 空 气 侧 与 烟气 侧 之 间 的 漏 ； ； 压力差ＡＰ 根据空气预热器的实际情况 ， 。 主要影响漏风率的因素是 转 子 热变 形 以后 与密 封 框 架 的泄 漏 面 积增 大 大 ， 以有 效减 小 泄 漏 所 面积将极 好的控制回转空预器 的漏风率 。
空预器密封片吹损原因分析及整改
国 电宿州 热 电有 限公 司＃ ４锅 炉配 两 台二分仓 容 克 回转式 空预 器 ， 转子 直径 ６ ０ ｍ 直 接安 装在 ６ ０ ｍ，
表 １ 空 预 器 设 计 参 数
二 分 仓 式 空 气 预热 器
摆 动 式 吹 灰 器
型 号
数 量 进 ／ 口温 度 出 转 子 正 常 转 动 速 度 传 动 方 式 空 预 器 漏 风 系 数 台 ｏ Ｃ
ｒｕｅ ｏｅａｄ ｒ ｇ ｏｅ ｒ ｆ ｎ． ｅ ｓｄｏｍ ｖ ｎ ｏ ｖ ｅｏ ｄ ｆ ｔ ｗ ｎ ｍ ａ ｕ
Ｋｅ ｏｄ ：ｉｈａｅ；ｓａｉｇｆｍ； ｏｔ ｌ ｅ；ｏｅｔ ｖｌｉ ｔ ｗｔ ｙｗ ｒｓａ ｅｔ ｅｌ ｌ ｓｏ ｂｏ ｒ ｖｒａｅ・ｍｉｓｉｈ ｒ ｒ ｎｉ ｗ ｒ ｌ ｃ
ｒ ／ｍｉ ｎ
２． ３ ５一ｖ （ 一１ ８ ｉＢ） ６０
２ ２／３ ３ ３４
１０ｒ ． ／ｍｉ ｎ
型 式
摆 动 角 度 吹 扫 蒸 汽 压 力 吹 扫 蒸 汽 温 度
吹 扫 时 间
单 喷 嘴 摆 动 式
３。 ８ Ｍａ Ｐ ℃
ａ ｒｎ ｉ
１２—１５ ． ． ３０ ５
糖嘲隧—瞄■——■—簟奠■■
Ｉ
Ｉ
０ 弓 言 Ｉ
国 电宿州 热 电有 限公 司 ２ １ ０ １年 ５月社 ４炉大 修 时 ， 现 甲 、 两侧 径 向密 封 片严 重 吹 损 ， 分 旁 路 发 乙 部
密封 片 已经消 失 ， 冷端传 热 元件 磨损 和 散落 ， 重 影 响风机 的耗 电率 、 预器 的漏 风率 和厂 用 电率 。 严 空
２ １ 年 ９月 ０１ Ｓ ｐ ｅ ｂ ｒ ０ ｅ ｔｍ ｅ １ ２ １
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空预器密封改造技术浅析
摘要：文章以福建省鸿山热电有限责任公司空预器密封改造为例，对容克式空
预器密封方式的改造技术进行介绍，并结合该电厂空预器密封改造的方案进行分析，以供参考。
关键词：空气预热器；漏风率；密封形式；
1引言
漏风率是回转式空预器的关键指标，漏风率偏高将使风机电耗增加，降低一二次风温，使锅炉热效率降低。
所以，控制空预器漏风，对节能降耗、机组安全运行有着积极的意义。
随着容克式空预器在我国的大面积推广使用，国内各大空预器厂家对于空预器密封方式的研
究探索已经非常深入。
国内目前已有多种具有自主知识产权的空气预热器漏风率控制技术，
各有本身设计独到之处，且均在国内有一定的推广和使用。
但空气预热器密封改造是一个系
统工程，不恰当的选型和改造方案将可能给锅炉运行带来巨大的隐患，因此空预器密封形式
改造的方案选择就显得尤为重要。
2空预器密封改造技术
目前国内主流的空预器密封形式改造主要有间隙自补偿漏风控制技术、柔性密封技术
（包括弹片式密封技术、合页弹簧式密封技术、弹性自适应密封技术等）、VN密封技术、自动可调式密封技术、疏导式密封技术等，其主要技术特点如下：
2.1 间隙自补偿漏风控制
间隙自补偿漏风控制技术是将径向密封组件根部固定于转子内侧的中心组件上，同
时，径向密封组件外侧搭接于转子径向隔板上，整个径向密封组件呈悬臂状态。
由于径向密封组件与转子径向隔板之间为搭接结构，两者滑动相互不受限制，所以，预热器热态运行时，径向密封组件连同径向密封片无向下热变形，径向密封片与扇形板之间在预热器冷态形成的良好配合不会随着转子“蘑菇状”热变形的产生而发生变化。
随着机组
负荷的增加，热端径向密封片和热端扇形板之间也不会形成热端径向三角漏风区，进而有效地控制了预热器的热端径向漏风。
而在预热器冷端，在机组不同负荷下，冷端径向间隙均能控制在理想的状态，使预热器在不同负荷下均能获得理想的漏风率。
2.2 柔性密封
柔性密封技术是指密封装置具有一定的变形能力，根据空预器的运行情况调节自身的密
封间隙，柔性密封装置安装在径向或轴向的转子格仓板上，未进入扇形板时，带有弹簧的密
封滑块高出扇形板5mm～10mm。
当密封滑块旋转至扇形板下面时，弹簧变形，密封滑块与
扇形板严密接触。
当密封滑块离开扇形板后，密封滑块被弹簧弹起，整个过程循环进行。
2.3 VN密封
固定式密封即VN密封，该技术的专利拥有者主要为英国Howden公司，其特点主要有：空预器转子竖直布置，中心驱动，径向和轴向密封板不可调；径向和轴向均为双密封；根据Howden的专利技术预先计算出热态下密封片和扇形板、弧形板之间的膨胀间隙，冷态时将
其预留好，热态膨胀后即达到最佳的密封状态；空预器结构紧凑、维护工作量小，泄漏率较低。
该技术的核心在于密封间隙的计算方法，该技术只被Howden公司所掌握。
2.4 刷式密封
刷式密封是近年发展起来的一种高效柔性接触式密封。
刷式密封一般用于动静件间的气
体介质密封，目前已经在燃气轮机和汽轮机上得到了广泛应用。
刷式密封介质泄漏主要发生
在刷毛之间的的微小缝隙中，由于刷毛破坏了气体流动的不均匀性使得流体产生了自密封效应。
2.5 各形式密封改造方式对比
3工程方案简析
3.1基本情况介绍
福建省鸿山热电有限责任公司#1、#2锅炉均为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG-1962/25.4-YM3型超临界压力、循环泵式启动系统、前后墙对冲低NOX轴向旋流燃烧器、一
次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架，“П”型布置的变压本生直流炉。
锅炉后烟道下部布置有两台哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司生产的三分仓回转容克式空气预热器，转子采用全模式结构，由36个仓格模块组成。
空气预热器主轴垂直布置，采用中心驱动方式，烟气和空气以逆流方式换热。
该公司空预器总图见图3-1。
图3-1 空气预热器总图
目前径向密封采用的是扇形板手动可调式密封，轴向密封采用圆弧板手动可调式密封，
旁路密封、中心筒密封采用静密封。
福建省电科院分别在2014年至2015年期间对#1、#2锅炉进行空预器漏风率试验，试验结果显示两台锅炉空预器漏风率均在10%-12%之间，后经检修调整处理，未能实现空预器漏
风率的有效降低。
3.2 改造方案
结合本工程空预器密封的设计特点，选用了手动可调式密封与间隙自补偿漏风控制技术
相结合的方案，改造目标为运行一年后空预器漏风率＜6%，具体的改造方案如下：
(1) 保留原扇形板手动调整装置。
(2) 原径向密封改为间隙自补偿密封，更换所有径向密封板。
(3) 原轴向密封板改为间隙自补偿密封，更换所有轴向密封板。
(4) 轴向弧形板调整重新设定。
(5) 更换中心筒上下密封装置。
(6) 更换上部轴密封装置。
(7) 转子及中心筒重新定位找正。
3.3 改造后空预器运行情况
该电厂#1锅炉、#2锅炉分别于2018年初和2019年初完成了空预器密封改造项目，改造后空预器运转平稳。
改造后两台锅炉空预器漏风率均达到了预期的目标，具体如下：两台机组空预器漏风数据
3.4 改造后效益评估
空预器改造后其节煤节电主要来自：锅炉排烟热损失的减少；引风机、送风机、一次风机电耗的下降。
改造后漏风率平均值较检修之前下降了约3.4%（修前漏风率平均值约8%），锅炉效率提高约0.2%，可节约标煤约0.6g/(kW·h)，年发电量按68亿kw·h计，可节约标准煤4080t，折合人民币224.4万元（标煤按550元/t 计）。
该公司两台锅炉4台空预器通过采用间隙自补偿技术进行密封改造后，降低了漏风率，取得了良好的经济效益。
4结语
空预器密封改造应结合自身锅炉的特点以及配套空气预热器的运行现状，从多角度对适合的空预器密封技术改造路线进行了论证与比较，寻求最优的合适的方案，才能在确保安全稳定的前提下达到良好的经济效益。
参考文献：
[1] 杨菁. 某350 MW机组回转式空预器密封改造[J]. 江苏电机工程, 2011（3）.。