浅谈发泡剂的概述与应用
AC发泡剂作用机理解析
AC发泡剂作用机理解析AC发泡剂是一种常用于聚氨酯泡沫制品生产中的化学助剂，它能够在聚氨酯发泡过程中产生气泡，从而使得制品具有轻质、绝热、吸音等特性。
本文将对AC发泡剂的作用机理进行解析，以帮助读者更加深入地理解这一化学助剂的原理和应用。
一、AC发泡剂的基本原理AC发泡剂是由一种或多种化学物质组成的混合物，它们在特定的条件下能够分解产生气体。
在聚氨酯泡沫制品的制造过程中，AC发泡剂通常以一定比例加入到聚氨酯预聚体中，然后在加热或加压条件下发生分解反应，从而产生大量的气泡。
AC发泡剂的主要成分之一是氨基氮化合物，例如尿素等。
这些化合物在加热或加压的条件下会发生分解反应，生成氨气。
一般还会加入一些气化助剂，如氧化铵，用于提高分解反应的速度和效率。
当AC发泡剂分解产生氨气时，气体会扩散到聚氨酯预聚体中，并通过形成气泡的方式，使得聚氨酯材料发生膨胀，最终形成泡沫结构。
二、AC发泡剂的作用机理AC发泡剂的作用机理可以从以下几个方面进行解析：1. 气体生成：AC发泡剂中的氨基氮化合物在一定条件下发生分解反应，产生大量的氨气。
氨气的生成是AC发泡剂起泡作用的关键步骤。
2. 泡沫结构形成：气体生成后，气体通过扩散作用进入聚氨酯预聚体中，使得预聚体膨胀并形成气泡。
这些气泡之间的互相交错和互相连接，最终形成泡沫结构。
3. 控制发泡速率：AC发泡剂的分解速率和发泡速率可以通过控制加热或加压的条件来进行调节。
一般来说，较高的温度和较高的压力会促进发泡剂的分解，从而加快发泡速率。
而较低的温度和较低的压力则会减缓分解反应的速度，使发泡速率变慢。
4. 影响泡沫性能：AC发泡剂的选择和使用方法可以对聚氨酯泡沫制品的性能产生重要影响。
不同类型的AC发泡剂会对泡沫的密度、孔隙率和力学性能等产生不同的影响。
在实际应用中，需要根据聚氨酯制品的特定要求选择合适的AC发泡剂。
三、AC发泡剂的应用领域和前景AC发泡剂是目前广泛应用于聚氨酯泡沫制品生产中的一种化学助剂。
2024年万能发泡剂(OBSH)市场发展现状
万能发泡剂（OBSH）市场发展现状引言万能发泡剂（OBSH）是一种广泛应用于各个行业的化学品，具有良好的发泡和稳定性能。
本文将对万能发泡剂市场的发展现状进行综述，包括市场规模、应用领域以及发展趋势等方面的内容。
市场规模随着全球工业的快速发展，万能发泡剂市场规模呈现出稳定增长的趋势。
根据行业研究报告，2019年全球万能发泡剂市场规模超过XX亿美元，并且预计未来几年将以XX%的年均增长率继续增长。
这主要得益于万能发泡剂在多个行业的广泛应用。
应用领域万能发泡剂广泛应用于以下领域：1.建筑工程：万能发泡剂作为一种优秀的绝缘材料，被广泛应用于建筑保温、隔热和消音等方面。
它能够在建筑材料中形成均匀而稳定的气泡结构，从而提供优异的隔热性能。
2.汽车制造：汽车制造行业对降低车辆重量和提高能源效率有着迫切需求，万能发泡剂可以作为轻质材料的优秀选择。
它可以填充车辆空腔，减少结构重量，并提高车辆的节能性能。
3.电子电器：万能发泡剂在电子电器行业中的应用也日益普及。
它可以作为电子设备的绝缘材料，保护电路板和元件免受外界环境的影响。
此外，万能发泡剂还可以在电子封装中提供良好的保护性能。
4.其他行业：除了上述领域，万能发泡剂还被广泛应用于航空航天、家具制造、体育器材等行业。
随着技术的进步和市场需求的增加，万能发泡剂的应用领域将进一步扩大。
发展趋势万能发泡剂市场的发展将受到以下因素的影响：1.技术创新：随着科学技术的不断进步，新型的万能发泡剂材料不断涌现。
这些新材料具有更好的性能，如更高的发泡效果、更低的密度和更优越的耐久性，将推动市场的发展。
2.环保要求：在环保意识不断增强的背景下，市场对低污染、低毒性的万能发泡剂需求也在增加。
因此，对环保型万能发泡剂的研发和应用将成为市场的重要发展方向。
3.区域市场差异：全球各地对万能发泡剂的需求存在一定的差异。
一些地区的市场需求较高，而另一些地区则较低。
因此，了解不同地区市场的特点和需求，将有助于市场开拓和产品发布的策略制定。
发泡剂成分
发泡剂成分
发泡剂是一种常见的化学物质，它可以在制造过程中产生气泡，从而使制品变得轻盈、柔软、蓬松。
发泡剂的成分种类繁多，下面我们来了解一下常见的发泡剂成分。
1. 碳酸氢钠
碳酸氢钠是一种常见的发泡剂成分，它可以在加热时分解产生二氧化碳气体，从而使制品发生膨胀。
碳酸氢钠广泛应用于食品、药品、化妆品等行业中，如蛋糕、饼干、口香糖等。
2. 氢氧化铝
氢氧化铝是一种无机化合物，它可以在高温下分解产生气体，从而使制品发生膨胀。
氢氧化铝广泛应用于建筑、汽车、电子等行业中，如隔热材料、汽车座椅、电子元件等。
3. 聚氨酯
聚氨酯是一种有机化合物，它可以在加热时产生气体，从而使制品发生膨胀。
聚氨酯广泛应用于建筑、家具、汽车等行业中，如保温材料、沙发垫、汽车座椅等。
4. 聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺是一种高分子化合物，它可以在加热时产生气体，从而
使制品发生膨胀。
聚丙烯酰胺广泛应用于建筑、家具、汽车等行业中，如保温材料、沙发垫、汽车座椅等。
5. 聚苯乙烯
聚苯乙烯是一种有机化合物，它可以在加热时产生气体，从而使制品发生膨胀。
聚苯乙烯广泛应用于建筑、家具、电子等行业中，如保温材料、沙发垫、电子包装材料等。
发泡剂成分种类繁多，不同的成分适用于不同的行业和产品。
在使用发泡剂时，需要根据具体情况选择合适的成分，以达到最佳的发泡效果。
同时，也需要注意发泡剂的安全性和环保性，避免对人体和环境造成不良影响。
pu发泡材料
pu发泡材料PU发泡材料。
PU发泡材料是一种常见的聚氨酯材料，具有轻质、隔热、隔音、防水等优良性能，被广泛应用于建筑、汽车、家具、包装等领域。
PU发泡材料的制备方法多样，可以根据不同的需求选择合适的生产工艺，下面将介绍PU发泡材料的特性及制备方法。
首先，PU发泡材料具有轻质的特性，密度低，重量轻，使其在航空航天、汽车等领域得到广泛应用。
其次，PU发泡材料具有良好的隔热性能，可以有效减少能量传递，提高建筑、汽车等产品的能效。
此外，PU发泡材料还具有良好的隔音性能，可以有效减少噪音传递，提高室内舒适度。
另外，PU发泡材料还具有良好的防水性能，不易受潮、腐蚀，提高产品的使用寿命。
PU发泡材料的制备方法多种多样，常见的包括物理发泡、化学发泡和发泡成型等。
物理发泡是指在聚氨酯材料中添加发泡剂，通过加热使其挥发，产生气泡，从而实现发泡的目的。
化学发泡是指在聚氨酯材料中添加发泡剂，通过化学反应产生气体，使材料膨胀形成泡孔。
发泡成型是指将聚氨酯原料注入模具中，经加热反应膨胀成型，得到所需形状的发泡制品。
在实际生产中，可以根据产品的具体要求选择合适的制备方法。
例如，对于要求密度均匀、泡孔细小的产品，可以采用物理发泡方法；对于要求产品尺寸精度高、表面光滑的产品，可以采用发泡成型方法。
此外，还可以根据产品的用途选择合适的发泡剂和助剂，调整发泡材料的性能，满足不同领域的需求。
总之，PU发泡材料具有轻质、隔热、隔音、防水等优良性能，制备方法多样，可以根据不同的需求选择合适的生产工艺。
在未来的发展中，PU发泡材料将会得到更广泛的应用，为各行各业提供更多的解决方案。
发泡剂使用技巧
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结论
1、梦幻型产品可直接节省成本
使用梦幻二号与其它公司高价产品相比每个标准 窗可节省约2.7元，100件可节省约14666元。
使用梦幻二号与其它公司低价产品相比每个标准 窗可节省约3.8元，100件可节省约26333元。 2、性能差或后发泡产品增加切割和返工处理成 本3—5倍
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五、木门安装可节省成本的方法
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“烁得”品牌----构筑
㈠ 品牌定位 ⑴ 目标客户：定位于服务中高端市场客户 ⑵ 品牌理念：满足需求、持续创新 ㈡ 品牌生产----产品设计研发 ⑴ 高校联盟：上海交通大学博导、比利时组织 的研发团队 ⑵ 长期合作机构：美国亨斯迈、德国巴斯夫 ⑶ 企业研发团队：博导1名 、2名硕士研究生 其余人员90 %以上为本科
满足客户需求 性价比高 美誉度高
环保
产品结构合理
优质产品
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市场占有率高
生产质量控制
⑴ 拥有目前国内最先进的流水线五千万罐年生产力的综合性 生 产加工基地； ⑵ 企业质量管理标准不仅符合国标、部分超过国际标准，科学 的质量控流程，以及专业的质量检验及管理队伍； ⑶ 行业内首家通过ISO9000：2000版和2008版质量管理 体系 认证，产品被授予“高科技绿色环保产品”，同时获得国家 科 技部、建设部等国家九部委联合机构授予<中国建材行业最 具影响力品牌>等多项荣誉；
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后发泡： ㈠、后胀---增加切割处理浪费材料（），后发泡持 续发泡会导致门套鼓起； ㈡、收缩大--引起门窗变型造成返工处理；
㈢、闭孔率低空洞大---门窗缝漏水造成返工；
㈣、强度低或低温流淌、发粉、粘结力差--安装 不牢固。
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前发泡产品使用效果图 填充量容易控制 用料省
发泡剂的使用方法
发泡剂的使用方法
发泡剂是一种化学品，一般用于制作发泡材料和泡沫塑料等制品。
以下是发泡剂的使用方法：
1. 准备工作：在使用发泡剂之前，需要将工作场所保持干燥、清洁，并保证空气流通。
同时，需要戴上手套、护目镜和呼吸器等个人
防护装备。
如果可能的话，最好在通风好的室外进行操作。
2. 稀释：根据具体工艺要求，将发泡剂和稀释剂按一定比例混合。
3. 搅拌：将稀释后的发泡剂充分搅拌，以使其均匀混合。
4. 喷涂：使用专用喷枪将发泡剂喷涂在需要发泡的表面上。
喷涂
的厚度和均匀度应该符合工艺要求。
5. 发泡：在喷涂后，发泡剂会自动发生反应，开始膨胀起泡。
需
要注意的是，发泡剂的发泡时间和速度会受到温度、湿度等环境因素
的影响。
6. 固化：泡沫材料需要经过一段时间的固化才能够使用。
此过程
时间长短也会受到环境因素的影响。
7. 操作结束后：将工具和设备清洗干净并妥善存放。
同时还需要
对残余的发泡材料进行处理，以免污染环境。
需要注意的是，发泡剂是一种化学品，使用时必须遵守相关安全规定，以防止意外事故的发生。
同时，也需要根据具体工艺要求和发泡剂的性质进行调整，以获得最佳的发泡效果。
发泡的原理
发泡的原理发泡是指在材料中产生气泡或孔隙的过程，通常是通过在材料中加入发泡剂，然后在一定条件下使其发生化学反应或物理变化而产生气泡。
发泡可以使材料变得轻盈，同时也可以增加材料的绝缘性能和吸音性能。
在工业生产和日常生活中，发泡技术被广泛应用于塑料制品、橡胶制品、泡沫材料等领域。
发泡的原理主要包括发泡剂的选择和发泡过程中的物理化学变化两个方面。
首先，发泡剂的选择对于发泡效果起着至关重要的作用。
通常情况下，发泡剂可以分为化学发泡剂和物理发泡剂两种类型。
化学发泡剂是指在材料中加入的化学物质，通过化学反应产生气体，使材料发生膨胀。
常见的化学发泡剂包括氨基甲酸盐、碳酸氢铵等。
而物理发泡剂则是通过物理手段使材料中的气体产生膨胀，常见的物理发泡剂有气泡剂、气体发生剂等。
选择合适的发泡剂可以有效地控制材料的密度和泡孔结构，从而实现对材料性能的调控。
其次，发泡过程中的物理化学变化也是发泡的重要原理之一。
在发泡过程中，发泡剂在一定的温度和压力条件下发生分解或挥发，产生大量气体，使材料发生膨胀。
同时，材料的流动性和粘度也会发生变化，从而使气泡在材料中均匀分布并保持稳定的形态。
这些物理化学变化的发生，需要在一定的工艺条件下进行控制，如温度、压力、时间等参数的调节对于发泡效果起着至关重要的作用。
总的来说，发泡的原理是通过选择合适的发泡剂，并在一定的工艺条件下控制发泡过程中的物理化学变化，使材料产生气泡或孔隙，从而实现对材料性能的调控。
发泡技术的应用不仅可以使材料变得轻盈，同时也可以提高材料的绝缘性能和吸音性能，因此在各个领域都有着广泛的应用前景。
随着科学技术的不断发展，发泡技术也将不断完善和创新，为材料的性能提升和功能拓展提供更多可能性。
发泡料_精品文档
发泡料发泡料（Foam）是一种常见的材料，具有轻盈、绝缘和吸能等特性。
它被广泛应用于工业、建筑、包装和制造等领域。
本文将介绍发泡料的性质、制造过程以及其在不同领域的应用。
一、发泡料的性质发泡料的主要性质包括轻盈、绝缘和吸能。
首先，发泡料的轻盈性使其在减轻重量方面有显著优势。
相较于传统材料，发泡料的密度较低，因此可以在不增加负担的情况下减少产品的重量，降低运输成本并提高效率。
其次，发泡料具有良好的绝缘性能。
由于其内部存在大量的空气泡沫结构，使得发泡料具有较低的导热系数，从而具有优异的隔热和保温效果。
这使得发泡料广泛应用于建筑领域，用作隔热材料，以减少能源浪费和提高建筑物的能效。
最后，发泡料具有出色的吸能能力。
发泡料的良好柔韧性和吸能特性使其在各种应用中能够有效地吸收冲击和振动能量，从而保护产品或设备不受损坏。
这使得发泡料在运动器材、包装材料和防护设备等领域得到广泛应用。
二、发泡料的制造过程发泡料的制造过程通常包括原料配制、发泡、抑制和成型等步骤。
首先，原料配制是发泡料制造的关键步骤。
在此步骤中，根据产品的要求，选取合适的原料，并将其按照一定比例进行配制。
常见的原料包括塑料、橡胶等。
其次，发泡是将配制好的原料进行发泡处理的过程。
通过在原料中注入发泡剂，产生气泡，并通过物理或化学反应使其逐渐膨胀。
这一步骤决定了发泡料的密度和泡孔结构。
抑制是指控制发泡料的膨胀过程，使其达到所需的密度和泡孔结构。
通过调节发泡温度、压力和发泡剂的浓度等参数，可以实现对发泡料的抑制。
最后，成型是将抑制好的发泡料进行模具成型或切割等工艺，制成所需形状的发泡制品。
成型工艺可以根据产品要求进行调整，以获得不同形状和尺寸的发泡料制品。
三、发泡料的应用发泡料由于其特殊的性质，被广泛应用于各个领域。
1. 包装材料：发泡料常用于包裹和保护易碎物品。
其能够吸收冲击能量，有效防止物品在运输和储存过程中的破损。
同时，发泡料还具有良好的缓冲性能和填充性能，可以适应不同形状和尺寸的物品。
水泥发泡剂配方
水泥发泡剂配方水泥发泡剂是一种用于制作轻质混凝土的添加剂，它能够在混凝土中产生大量均匀分布的气泡，从而减少混凝土的密度，增加其轻质性能。
使用水泥发泡剂可以制作出具有轻质、保温、隔音等优点的混凝土材料，被广泛应用于建筑、隧道、道路等工程领域。
以下是一种水泥发泡剂的配方，包括发泡剂原料的选择及使用方法：1.主要原料：-水泥：选择骨料良好、标号适宜的普通硅酸盐水泥，需满足强度、坍落度和凝结时间的要求。
-发泡剂：采用化学发泡剂，如氧化铝、铝粉等，以产生氢气或二氧化碳气泡。
2.辅助原料：-减水剂：选择符合国家标准的减水剂，以提高混凝土的流动性和可泵性，减少水灰比。
-矿物外加剂：可以选择掺入适当的矿物外加剂，如粉煤灰、矿渣粉等，以增加混凝土的材料利用率和耐久性。
-预制气凝胶：作为填料添加到混凝土中，以提高混凝土的保温性能。
-纤维材料：可以选择适当的纤维材料，如聚丙烯纤维、钢纤维等，以增加混凝土的抗裂性能。
3.配方及使用方法：（1）按照混凝土的设计强度等级和特殊要求确定水泥、砂子、石子、水灰比等。
（2）根据设计要求确定合适的发泡剂用量。
一般为水泥用量的1%~2%。
（3）在混凝土搅拌机中加入适量的水，按照配方加入水泥、砂子、石子和减水剂，并进行搅拌。
（4）在混凝土搅拌过程中，根据设计要求适时加入发泡剂，并继续搅拌。
（5）根据需要可以加入矿物外加剂、预制气凝胶和纤维材料，并进行适量调节。
（6）继续搅拌混凝土至均匀。
（7）将混凝土倒入模具中，并用振动器进行振动，以排除空气泡和提高混凝土密实度。
（8）根据混凝土的凝结时间，进行及时养护。
使用上述水泥发泡剂配方进行混凝土制备时-混凝土的配合比要合理，确保混凝土的力学性能满足工程要求。
-发泡剂的使用量要控制在合理范围内，不可过量或不足。
-混凝土的搅拌时间要适当，以确保各种原料充分混合。
-混凝土制备后要及时进行养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
总之，水泥发泡剂的配方和使用方法需要根据具体工程要求进行调整和优化，以获得最佳的混凝土性能和使用效果。
混凝土中水泥发泡剂应用技术规程
混凝土中水泥发泡剂应用技术规程一、前言混凝土是建筑业的基础材料，而在混凝土中添加发泡剂可以使混凝土的密度降低，增加其保温性能，提高施工效率。
因此，本文将介绍混凝土中水泥发泡剂的应用技术规程。
二、水泥发泡剂的种类1.水泥发泡剂主要分为有机发泡剂和无机发泡剂两种类型。
2.有机发泡剂主要包括聚氨酯、聚醚、聚酯等。
3.无机发泡剂主要包括铝粉、气泡剂等。
4.本文采用的是无机发泡剂。
三、水泥发泡剂的使用方法1.混合水泥发泡剂在混凝土搅拌机中加入水泥发泡剂，按照一定的比例进行混合，一般比例为水泥的1%~3%。
2.搅拌混合将混合好的水泥发泡剂和混凝土一起放入搅拌机中进行混合，混合时间不宜过长，一般为3~5分钟。
3.浇注混凝土将混合好的混凝土倒入模具中，浇注时要注意混凝土的均匀性和密实性。
4.振动压实用震动器对模具进行振动，使混凝土中的气泡均匀分布，并使其保持密实性。
5.养护混凝土混凝土浇注后，应及时进行养护，保持其湿润状态，养护时间不宜过短，一般为7~14天。
四、水泥发泡剂的注意事项1.水泥发泡剂的添加量不宜过多，否则会影响混凝土的强度和稳定性。
2.混合水泥发泡剂时要注意其搅拌均匀，否则会影响混凝土的性能。
3.在搅拌混合时，应注意混凝土的水灰比，过高或过低都会对混凝土的强度和稳定性产生影响。
4.在浇注混凝土时，应注意模具的密实性，否则会影响混凝土的均匀性和密实性。
5.在振动压实时，应注意震动器的振动频率和振动时间，过长或过短都会影响混凝土的性能。
6.在养护混凝土时，应注意保持其湿润状态，否则会影响混凝土的强度和稳定性。
五、水泥发泡剂的应用范围1.水泥发泡剂主要用于建筑保温材料的生产和施工中，如保温板、保温砂浆等。
2.水泥发泡剂还可用于制造轻质混凝土，如轻质砌块、轻质砼等。
六、总结通过本文的介绍，我们可以了解到水泥发泡剂在混凝土中的应用技术规程，包括水泥发泡剂的种类、使用方法、注意事项和应用范围等。
希望本文能对相关从业人员提供一些参考和帮助。
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浅谈发泡剂的概述与应用
1.发泡剂的概念
发泡剂有广义和狭义两个概念。
广义的发泡剂,是指所有在水中引入空气后能产生泡沫的表面活性物质或表面活性剂。
它包括的范围很广,种类繁多。
但是,狭义的发泡剂,是指那些不但能产生大量泡沫,而且产生的泡沫具有优异性能的发泡剂。
这类发泡剂可用来制备各种泡沫产品,应用价值较高。
本书所述用来制备泡沫混凝土的发泡剂就是指狭义的发泡剂。
发泡剂的发泡机理较简单,即表面活性物质溶于水后会形成双电子结构,这种结构包裹空气形成气泡。
2.发泡剂的分类
发泡剂通常被分为两大类,即物理发泡剂和化学发泡剂。
物理发泡剂在发泡过程中不涉及化学变化,只有物理变化。
这类发泡剂包括一些易升华的固体和沸点低的液体。
化学发泡剂通常是指在发泡过程中通过两种化学物质反应,或某种化学物质本身不稳定,溶于水后会分解产生气体的发泡剂。
（1）物理发泡剂
常见的物理发泡剂包括松香树脂类发泡剂、植物蛋白类发泡剂、动物蛋白类发泡剂、表面活性剂类发泡剂及复合型发泡剂。
这些物理发泡剂表面活性较高,可使液体表面张力降低,其双电子层排列可包围液膜表面的空气,从而形成气泡。
①松香树脂类发泡剂
松香树脂类发泡剂是一种引气剂,是应用较早的一种发泡剂。
它包括松香皂类发泡剂和松香热聚物发泡剂。
松香皂类发泡剂的价格低廉,制作简单,但发泡能力较差,产生的泡沫稳定性也较差,容易与水泥相容。
松香皂类发泡剂制备的泡沫不易大量掺入,掺入过多会导致塌膜严重,只适合制备密度高的泡沫混凝土。
松香热聚物发泡剂制备的泡沫的稳定性并没有好于松香皂发泡剂,但却造价成本高,而且会产生有毒的苯酚,故其应用推广受到限制。
②植物蛋白类发泡剂
植物蛋白类发泡剂主要包括皂角苷发泡剂和茶皂素发泡剂。
其生产工艺是首先将这些原料水洗并脱水,然后加碱水解,再经过脱色、脱臭、过滤、杀菌、干燥、筛分及粉碎等过程得到成品,植物蛋白发泡剂无毒无害,符合低碳环保的理念。
植物蛋白类发泡剂的泡沫稳定性较好,气泡壁弹性较好,且发泡剂受外界环境影响较小,成本不高,故其应用范围较广泛。
③动物蛋白类发泡剂
动物蛋白类发泡剂的主要应用领域是在泡沫混凝土中,它的原料取自废弃动物角蛋白、毛发和血胶等。
其制备方法是将原料与氢氧化钙混合,再加入一定量的水搅拌使之呈糊状,然后将其碱催化水解,再收集滤液并加盐酸中和,最后加热浓缩至含有一定固含量。
动物蛋白类发泡剂产生的泡沫可长时间不消泡,但原材料匮乏,且动物蛋白易腐烂,刺激性气味大,故应用范围不如植物蛋白发泡剂广泛。
④合成型表面活性剂类发泡剂
根据离子性质不同,表面活性剂类发泡剂可分为阴离子型、阳离子型、两性离子型及非离子型。
市面上的表面活性剂类发泡剂有10余种,其中以阴离子型发泡剂十二烷基苯磺酸钠为最常见。
这种发泡剂起泡量大,发泡速度快,但泡沫稳定性差,极易消泡。
⑤复合型发泡剂
由于每种发泡剂都存在各自的缺点,影响着它们的应用和推广。
因此,近年来,为了弥补发泡剂的不足,人们制成了各种复合型发泡剂。
其复合方法主要包括添加功能法、增效法、互补法及协同法。
其中,使用最多的是添加功能法,即为了满足某一方面功能的不足,向发泡剂中添加特定的外加剂。
市场上常见的复合型发泡剂大多以动植物蛋白型发泡剂为基础复合而成。
这种复合型发泡剂易溶于水,发泡能力高,泡沫稳定性好,产生的泡沫密实均匀,但成本较高,而且市场上的复合型发泡剂也是良莠不齐,故应用没有动植物蛋白型发泡剂广泛。
（2）化学发泡剂
化学发泡剂是指能通过与其他物质发生化学反应或通过自身在一定温度下裂解产生气体的一类化学物质。
化学发泡剂可分为热解型化学发泡剂和反应型化学发泡剂。
热解型化学发泡剂在常温下一般较稳定,只有当其加热到一定温度后才会自身裂解产生气体。
广义的反应型化学发泡剂多达几百种,而狭义的反应型化学发泡剂约有几十种,这些狭义的发泡剂一般不需要催化条件,产气量大,发泡速度适中。
在这些狭义的反应型化学发泡剂中,真正能用于水泥发泡的却不多。
用
来制备泡沫混凝土化学发泡剂是一类专用发泡剂,其发泡原理与普通化学发泡剂相比没太大区别,但它们产生的泡沫可融入胶凝材料,并能最终凝结成气孔结构。
这些用于制备泡沫混凝土的专用化学发泡剂按其化学成分,可分为以下三大类:
①镁粉、铝粉、铁粉、锌粉及钡粉等活泼金属,可与水的反应产生气体。
例如,镁粉与水的反应式为
②碳化钙、双氧水和过碳酸钠等单一化合物类可单独与水发生化学反应,有的也可与其他化学物质反应产生气体。
例如,碳化钙既可与双氧水在碱性条件下反应生成氢气,也可与水反应产生乙炔气体。
碳化钙与水的反应式为
③有些化学发泡剂不能与水反应,必须与其他化合物复合使用。
例如,碳酸氢钠与酸反应产生二氧化碳气体。
其反应式为
3.发泡剂的应用
（1）发泡剂在矿物和石油开采领域的应用
在恶劣的地势下采矿容易受阻,使矿物的开采率和开采效率都不高,而发泡剂以其低密度和高弹性模量的优势在采矿领域占据一席之地。
同样,在石油开采领域,应用泡沫钻井技术可大大提高石油的开采率,减少对环境的污染。
（2）发泡剂在塑料橡胶中的应用
发泡剂可通过发泡产生大量气体,在塑料和橡胶中引入发泡剂使其发泡产生大量气体可形成多孔结构,降低其密度,提高其隔音和隔热性能。
（3）发泡剂在墙体砌块的应用
我国建筑结构中应用最多的是框架结构。
在框架结构中,用实体砖墙填充太过于浪费,不利于环保,故现在大都使用砌块填充。
在砌块中引入发泡剂,可使其变得轻质、隔音、保温隔热,并可大大降低原材料使用,降低成本。
加入发泡剂后的砌块的保温隔热时间更长,在南方广泛用作隔热层,在北方广泛用作保温墙体的砌筑。
（4）发泡剂在泡沫混凝土中的应用
将发泡剂加入水泥浆中,可制备成含有大量气孔结构、轻质高强的泡沫混凝土。
这样,不但节约了水泥用量,而且降低自重,节约了资源,又利于环保。
近年来,发泡剂已广泛应用于泡沫混凝土领域,并形成了较为完整的技术体系。