来料检验记录表
包材来料检验培训记录表
1、公差的介绍
2、螺纹的标注方法
3、尺寸基准的介绍
4、读懂工艺卡片及检验指导书
第三章：关于检验员岗ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应知应会
1、检验员工作职责
2、检验依据
3、检验状态标识
4、不合格品处置方法
5、常用的检验记录及表格填写
6、抽样方案
考核方式
口头抽查
考核结论
评定
合格
东莞市XXXX有限公司
培训记录
培训内容
包材来料检验标准
培训地点
会议室
培训时间
2015年3月2日
主讲人
培训对象
全体人员
记录
应到人数
2人
实到人数
2人
缺席人数
0
培训人员签到表
培
训
记
录
第一章：关于测量的预备知识
1、游标卡尺的操作使用
2、高度尺的操作使用
3、量具的维护与保养
4、量具的送校与检定
5、其它量具的介绍
五金来料检验记录表
来料尺寸是否和物料规格书一致
高温检验
高温后无变色、变行、老化等现象 （五金100-300度、 塑胶类 在120度内）20分钟
试水检验
无漏水、掉漆、生锈等现象（不防水出外）
序号：
检验日期
序号：
检验日期
检验人
判定
审核人
最终建议
序号：
备注
序号：
备注
SK-PZ-8.1.3-01
来料日期 检验记录
尺寸检验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
来料尺寸是否和物料规格书一致
高温检验
高温后无变色、变行、老化等现象（五金100-300度、塑胶在 120内）
试水检验
无漏水、掉漆、生锈等现象（不防水出外）
检验人
判定
审核人
最终建议
五金来料检验记录表
抽检依据;GB/T2828.1-2003一般Ⅱ级CR=1.0
五金来料检验记录表
抽检依据;GB/T2828.1-2003一般Ⅱ级CR=1.0
供应商名 称
来料名称
检验项目
MA=1.5 MI=2.5
检验内容
来料数量
抽检数量
包装检验
外包装完整无破损、标签清晰、无损伤部件、实物与包装标示 符合
外观检验
颜色光泽均匀无色差、表面无划伤、变形、破损、生锈、毛刺 、丝印清晰无错、无漏缺、偏位等现象
供应商名 称
来料名称
检验项目
MA=1.5 MI=2.5
检验内容
来料数量
抽检数量
包装检验
外包装完整无破损、 标签清晰、 无损伤部件、 实物与包装标 示符合
外观检验
颜色光泽均匀无色差、表面无划伤、变形、破损、生锈、毛刺 、丝印清晰无错、无漏缺、偏位等现象
来料检验报告表
来料检验报告表
概述
来料检验报告表是用于记录和汇总对来料进行检验的结果的表格。
本报告表旨在提供一种简单和清晰的方式来记录和跟踪来料的质量，并确保仅接受符合质量标准的材料。
报告表结构
来料检验报告表应包括以下主要信息：
1.来料信息
来料编号：每批来料应有独一无二的编号，用于追踪和标记该批材料。
来料日期：指示该批材料送达的日期。
来料供应商：记录提供该批材料的供应商名称和联系信息。
2.检验项目
来料检验报告表应列出所有进行的检验项目。
对于每个检验项目，应包括以下信息：
项目编号/名称：唯一标识每个检验项目的编号或名称。
检验标准：该检验项目所遵循的质量标准或要求。
检验方法：该检验项目使用的具体检验方法或设备。
检验结果：记录该项检验的结果，可以是合格、不合格或其他适当的描述。
备注：任何对该检验项目的重要备注或附加信息。
3.总结和评价
在来料检验报告表的结尾，应包括对该批材料的总体评价和结论。
根据所有检验项目的结果，可以对来料的质量进行评价，例如判定为合格或不合格，并记录下决策的依据。
使用说明
检验人员应按照预定的检验方法和标准进行来料检验，并将结果准确记录在报告表中。
如有不合格的检验结果，应立即采取适当的措施，例如通知供应商、控制不合格材料的使用或采取其他质量控制措施。
所有来料检验报告表应妥善保存，以备后续查阅或审计之用。
以上为来料检验报告表的基本要点和使用指南，通过使用该报告表，您可以更好地记录和管理来料的质量信息，并确保所使用的材料符合质量标准和要求。
来料检验记录表模板
规格型号：定单编号：供应商：
进料日期：物料代码：物料名称：
检验日期：进料数量：抽样数量：
GB/T 2828.1-2012抽样依据：
检验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
3样品
样品4
5样品
一、
外观检查
二、
尺Байду номын сангаас检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
5样品
三、
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
□不合格检验结果：□合格
最终处理方案：□让步接收□退货退回数量：不合格：挑选结果：合格：□挑选使用
IQC检验员
日期
主管QC
日期
:若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号
.
精品文档
.
液压站 来料 检验记录表
□
口阀块安装螺钉除外）
2
连接 安装接口面平整、牢固
□
3
焊缝
主体结构焊缝是否均匀、平滑，无焊渣/焊痘/气 泡等不良
□
4
门 门开启、关闭是否顺畅，配件无损坏
□
5
连接牢固，无破裂、脱落等不良现象
□
6
油管 油管接口要堵头堵住，无漏油现象
□
7
软管不允许扭曲、憋管
□
8
油箱 要求干净，无铁屑、杂物、脏现象
□
9 油箱开关 转动开关是否顺畅，旋转是否到位
液压站来料检验记录
工单号 数量 项目
来料资料
序号 1 2 3 4
5
6
7 7
机型
时间
供应商
检验人
内容
液压站油箱渗漏性测试记录表和测试时照片
液压站安装检验记录表
液压站耐压试验和高压密封性试验报告
提供性能试验报告
液压站易损件备件规格型号表、易损件备件、堵头备件及其 附件发货清单
提供所使用的温度传感器、液位继电器、压力传感器和变量 液压泵的参数说明书或其参数的书面说明
25 各压力表 各压力表是否有油，如无则是不合格
□
附件
1
安装面精度度小于3.2，孔内无毛刺，内孔干净
□
2
安装板式 阀
马达上阀块的安装螺钉（12.9级）
□
3
有90°弯的连接液压软管（当两个独立油接口时） □
4
堵头 带密封圈的耐压专用堵头
□
发现潜在隐患问题： 其余
结论
审核：
日期：
备注：验收合格在方框打（√）,验收不合格在方框打（×）
□
10 通气帽 是否有防护，防雨、防尘
振动马达来料检验记录表范例
是否送型式实验
是□
否□
送样数量 50PCS
实测值
合格 □ 送样日期
测量设备 不合格□
检验：
送实验人确认：
审核：
5
与面壳装配，装配困难，或装上后不符合产 品设计要求
马达的在额定电压下其额定电流、启动电压 6 不符合要求（详见规格书），转速可以通过
示波器大概看出
3、 弹片式马达，按压其其中一个弹片到 7 底，松手，循环10次，测量回弹高度与没压
弹片对比，误差不能超过0.2mm
二、测试 测试项目 长 宽 高
规格要 求
手机振动马达来料检验记录表
记录编号： 验收单号： 物料名称： 物料代码： 规格型号：
检验水平: 加严检验□ 正常检验□ 放松检验□一、检验 序号Fra bibliotek检验项目
1 外包装箱破损、变形、受潮
厂家代码：
批次数量： 抽检数量：
日期:_______年____月____日 包装 外观结构尺寸 性能 AQL Ac Re AQL Ac Re AQL Ac Re Z类 A类
B类 C类
检验数量 检验 合格项目填写“OK”，不合格项目需要 依据 数量 写明具体内容，标明类别（A、B、C）
判定
2
外包装箱外规格型号、物料代码、数量无标 识或标识不完整或标识错误
1) 混有不同型号和规格的部件或其它物料。
2) 有对马达类材料易造成划伤的异物或易造
成外观脏污的异物。
3) 表面氧化、生锈，有油污。
4) 马达外壳及转子本身变形。
3
5) 外壳表面/切口处有披锋不良，表面留有 铁屑。
6) 折边处有裂痕。
7) 引线焊接不良、引线开路或红黑线焊反。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
来料检验记录表来料检验记录表
公司名称: XXX
网站:
供应商:
进料数量:
物料名称:
检验数量:
检验/验证记录:
序号检验项目检验要求检验记录
1 产品外观《进料检验规范》
2 产品尺寸《进料检验规范》
3 试装/性能《进料检验规范》
4 产品包装
5 其他检验
送检单号:
日期:
不良数:
不良率:
检验结论：□合格□不合格
检验员：日期：
不合格处置：□退货□扣款□特采筛选□让步接收□另议
签名：日期：
以上是XXX的来料检验记录表。
在检验过程中，我们按
照进料检验规范对产品的外观、尺寸和试装/性能等进行检验，并记录检验结果。
如果产品不合格，我们将根据具体情况进行相应的处置，例如退货、扣款、特采筛选、让步接收或另议。
我们将持续不断地完善检验流程，确保产品的质量和安全。