采暖系统调试措施方案
采暖质量保障措施方案
采暖质量保障措施方案采暖质量保障措施方案一、前言采暖质量保障措施方案是为了确保建筑物采暖系统能够安全、高效地运行，提供舒适的室内温度，同时节约能源，减少能源消耗。
本方案旨在全面分析采暖系统的设计、施工、运行和维护等环节，制定相应的质量控制措施，确保采暖系统的质量。
二、设计阶段1. 选材优化在设计阶段，应优化选材，选择符合标准要求的采暖设备和材料，确保其品质和安全性。
对于涉及到热传导的管道、阀门等部件，应选用导热性能良好的材料，以减少传热损失。
2. 热负荷计算在设计阶段，应进行准确的热负荷计算，确保采暖系统的供暖能力和热负荷匹配。
计算过程中应考虑到建筑结构、保温材料、门窗隔热性能等因素，确保供暖系统的能效。
3. 管道布局合理在设计阶段，应合理规划管道布局，减少管道阻力、压力损失，并尽量减少管道长度，避免过多的弯曲和连接点，以提高采暖系统的运行效率。
4. 控制系统参数设置在设计阶段，应根据实际情况合理设置控制系统的参数，包括室内温度控制范围、循环风机的转速范围等，以提高采暖系统的控制精度和能效。
三、施工阶段1. 施工方案审核在施工阶段，应对施工方案进行审核，确保施工方案满足设计要求。
特别是对于管道布局、管道连通性、管道保温等方面进行详细的检查，防止施工中出现质量问题。
2. 施工质量检查在施工阶段，应定期对施工现场进行质量检查，包括对管道、阀门、泵、循环风机等设备进行检查，确保施工过程中的质量控制。
3. 施工记录完整在施工阶段，应详细记录施工过程中的各项数据和参数，包括施工图纸、工艺流程、施工质量检查记录等，以备后期维护和检查。
四、运行阶段1. 初始调试在采暖系统运行之前，应进行初始调试，对设备参数进行设置，确保系统能正常运行。
同时，应监测和记录系统运行中的各种数据和参数，如供水温度、回水温度、流量等，以便后期分析和调整。
2. 定期维护在采暖系统运行过程中，应定期对设备进行维护，包括清洗管道、更换滤网、检查泵和阀门等。
暖通综合解决方案(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，人们对居住环境的要求越来越高，对室内空气质量、舒适度和节能环保的要求也越来越高。
暖通工程作为室内环境的重要组成部分，其综合解决方案已成为提高居住舒适度、保障健康生活的重要手段。
本文将从暖通系统的设计、设备选型、施工安装、运营维护等方面，详细介绍暖通综合解决方案。
一、暖通系统设计1. 系统选型暖通系统设计首先要根据建筑物的用途、地域气候、用户需求等因素进行系统选型。
常见的暖通系统有：集中供暖系统、分户供暖系统、地暖系统、中央空调系统、新风系统等。
（1）集中供暖系统：适用于北方地区，通过热源将热量传递给用户，满足冬季供暖需求。
（2）分户供暖系统：适用于南方地区，用户可根据需求自行调节室内温度。
（3）地暖系统：通过地面辐射传热，使室内温度均匀，舒适度高。
（4）中央空调系统：适用于夏季制冷和冬季采暖，可实现室内温度、湿度、新风量的调节。
（5）新风系统：为室内提供新鲜空气，改善室内空气质量。
2. 系统布局暖通系统布局应充分考虑以下因素：（1）建筑物的结构：根据建筑物的结构特点，合理布置管道、设备等。
（2）用户需求：根据用户需求，合理设置室内温度、湿度、新风量等参数。
（3）能源消耗：优化系统布局，降低能源消耗。
（4）设备安装：确保设备安装位置合理，便于维护。
二、设备选型1. 供暖设备（1）锅炉：选择高效、节能、环保的锅炉，满足供暖需求。
（2）散热器：根据室内温度要求，选择合适的散热器。
2. 空调设备（1）空调机组：选择高效、节能、环保的空调机组。
（2）新风机组：选择新风量、换气次数符合要求的新风机组。
3. 新风系统设备（1）风机：选择高效、节能的风机。
（2）风管：根据新风量、风速要求，选择合适的风管。
（3）过滤设备：选择高效、耐用的过滤设备。
三、施工安装1. 施工准备（1）熟悉图纸：了解设计意图，掌握施工要求。
（2）材料设备：确保材料、设备质量符合设计要求。
（3）施工人员：培训施工人员，提高施工质量。
工厂采暖方案
工厂采暖方案在工业生产过程中，温度的控制是非常重要的。
合适的温度不仅可以提高工人的工作效率，还可以确保产品的质量和生产效益。
因此，为工厂提供恒定的暖气温度是至关重要的。
然而，由于工厂的规模较大，工作区域的分布广泛，因此选择适合的采暖方案变得尤为重要。
下面将介绍几种常见的工厂采暖方案，以帮助您选择合适的方案。
1. 中央供暖系统中央供暖系统是一种常见的工厂采暖方案。
它通过锅炉或热交换器将热能传递给整个工厂区域。
这种系统具有温度均衡，易于控制和维护的优点。
然而，由于系统的安装和运行成本较高，需要大量的配管工程，所以它通常适用于大型工厂。
2. 分区供暖系统分区供暖系统是一种针对工厂不同区域提供不同温度的方案。
它通过将工厂区域划分成几个独立的区域，并为每个区域安装独立的采暖设备来实现。
这种方案可以根据不同区域的需求来调整温度，从而提高能源利用效率。
此外，分区供暖系统还可以降低运行成本，因为只需要在需要加热的区域提供热量。
但是，系统的安装和调试可能会较为复杂。
3. 太阳能采暖系统太阳能采暖系统是一种环保且节能的选择。
它通过太阳能集热器收集和转换太阳能，并将其传递给工厂区域。
这种系统不仅可以减少对传统能源的依赖，还可以降低温室气体的排放。
然而，它可能受到天气条件和季节性变化的影响，因此在选择太阳能采暖系统时需要考虑工厂的位置和气候条件。
4. 燃气采暖系统燃气采暖系统是一种高效且灵活的方案。
它使用燃气作为燃料，并通过燃烧产生的热量来加热工厂区域。
这种系统可以快速提供所需的温度，并且在运行过程中几乎不产生废气和污染物。
此外，由于燃气具有较高的燃烧效率，因此燃气采暖系统通常比其他系统更节能。
然而，使用燃气采暖系统需要安装燃气管道，并定期检查和维护燃气设备。
5. 蒸汽供暖系统蒸汽供暖系统是一种传统的工厂采暖方案。
它使用锅炉产生蒸汽，并将其输送到工厂的不同区域。
蒸汽供暖系统具有高效、均匀的特点，并且可以在较低的温度下提供较高的热量。
热水管网平衡调试方案
热水管网平衡调试方案前言目前，供热管网建成后，在实际运行中存在水力、热力失调问题，主要是由以下原因造成的：（1）采暖系统设计是根据理论计算进行的，而实际系统设备、管路的特性与设计选取是有差异的；（2）由于施工条件的限制，使管路的实际情况与设计情况有很大不同，供热管网在实际运行中不能达到预期的平衡；（3）管网建成后的用户增加或减少，使原有的水力平衡遭到破（4）管网维护不当，使管网水力平衡受到影响。
本方案拟采用正交试验方法，通过进行合理的量调节和质调节，力求获得各供暖换热站及管网流量分配的最佳运行方式。
一、准备工作（1）组建调试指挥部、人员分工：总指挥：，副总指挥：调试小组3个；每组成员9人：Xx分公司调试小组：组长：xx 组员：站内操作1人；管网流量测试平衡调节2人（xx、xx）；用户室温监测4人（营业部分工负责各固定点室温检测记录）；数据分析1人：xxXx分公司调试小组：组长：xx 组员：站内操作1人；管网流量测试平衡调节2人（孙、）；用户室温监测4人（营业部分工负责各固定点室温检测记录）；数据分析1人：xxXx分公司调试小组：组长：xx 组员：站内操作1人；管网流量测试平衡调节2人（xx、xx）；用户室温监测4人（营业部分工负责各固定点室温检测记录）；数据分析1人：xx。
（2）召集会议，明确调试工作的目的和意义，研究讨论各套运行方案的具体数据统计方法、表格填写标准、确定试运行持续时间、强调工作纪律，禁止弄虚作假；（3）各组长搜集供热区域各站普查后的最新供热面积、历年供热投诉热点记录，找出最不利环路位置，确定调试监测重点部位；（4）确定用户室温检测点，营业部安排专人负责跟踪监测；（5）确定换热站、各用户入口的热力参数采集记录测点及用户分支流量控制测点；校验超声波流量计、红外线测温仪及玻璃管温度计，确保数据数据及时、准确，计量仪表维护负责人：xx。
（6）流量、温度测试人员熟练掌握操作使用方法；流量测试负责人：xx，温度测试负责人：xx。
暖通空调系统调试方案
暖通空调系统调试方案一、调试准备㈠、调试部署1、调试小组建立调试领导小组，以项目经理任组长，项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家（冷冻机或锅炉厂家、冷却塔厂家、板换厂家、空调末端厂家、水泵厂家、楼控厂家、配电柜厂家、风机厂家等））技术人员为组员。
编制调试小组通讯录，统一调试对讲机通话频道。
2、职责⑴项目经理负责组织调试工作，组织专业工程师编制调试方案和调试计划，协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题，监督、检查调试进度。
⑵项目部专业工程师专业工程师负责编制空调系统调试方案和调试计划。
在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试，对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。
⑶各施工单位和专业分包单位负责本专业的调试，共同完成暖通空调系统的联合试运行。
⑷设备供应商设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。
对调试人员进行设备技术性能的培训，指导设备的调试，及时解决试运行过程中出现的技术问题。
㈡、调试准备1、技术准备（1）调试前，调试人员应熟悉空调系统全部设计资料，包括施工图纸、设计说明等,充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统工艺流程及空调设备的性能和使用方法等，清楚送、排风系统、冷冻水、采暖水、冷却水及自动调节系统之相互间的关系。
（2）调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。
（3）项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底（包括安全措施）。
（4）项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检查空调系统工程安装质量和各设备机房、管井土建完成情况，有不合格或不完善的地方，做好记录，限期整改。
暖通空调系统调试前现场工程完成情况检查表工程名称：检查时间：年月日2、系统调试前的检查（1）暖通系统管线和设备等必须全部安装完毕。
运转调试前项目专业工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员须对暖通系统安装情况进行全面检查。
暖通空调系统调试方案
暖通空调系统调试方案一、调试准备㈠、调试部署1、调试小组建立调试领导小组,以项目经理任组长,项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家<冷冻机或锅炉厂家、冷却塔厂家、板换厂家、空调末端厂家、水泵厂家、楼控厂家、配电柜厂家、风机厂家等>>技术人员为组员.编制调试小组通讯录,统一调试对讲机通话频道.2、职责⑴项目经理负责组织调试工作,组织专业工程师编制调试方案和调试计划,协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题,监督、检查调试进度.⑵项目部专业工程师专业工程师负责编制空调系统调试方案和调试计划.在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试,对参加调试的施工人员进行培训和技术交底.⑶各施工单位和专业分包单位负责本专业的调试,共同完成暖通空调系统的联合试运行.⑷设备供应商设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证.对调试人员进行设备技术性能的培训,指导设备的调试,及时解决试运行过程中出现的技术问题.㈡、调试准备1、技术准备<1>调试前,调试人员应熟悉空调系统全部设计资料,包括施工图纸、设计说明等,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统工艺流程及空调设备的性能和使用方法等,清楚送、排风系统、冷冻水、采暖水、冷却水及自动调节系统之相互间的关系.<2>调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训.<3>项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底<包括安全措施>.<4>项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场,检查空调系统工程安装质量和各设备机房、管井土建完成情况,有不合格或不完善的地方,做好记录,限期整改.暖通空调系统调试前现场工程完成情况检查表工程名称：检查时间：年月日2、系统调试前的检查<1>暖通系统管线和设备等必须全部安装完毕.运转调试前项目专业工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员须对暖通系统安装情况进行全面检查.其全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求,才能进行试运转和调试.<2>核对冷冻机、锅炉、冷却塔、空调箱、风机盘管、通风机、水泵等各种设备的型号、规格及系统结构是否符合设计要求及规范要求.<3>检查设备地脚螺栓是否拧紧,减振台座是否平整,皮带轮或联轴器是否平整；检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定.<4>检查设备电机及有接地要求的管线接地线连接是否可靠.<5>设备转动部分的防护措施可靠.3、常用调试用仪器序号器具名称型号/规格数量适用范围1 手持电子计数式转速表DM6234P 1 测量风机水泵及电机转速2 数字微压差计DP1000-111B 1 测量风机静压、动压、全压3 兆欧表ZC25B-4 2 测量电机线路绝缘4 数显声级计HS5920 1 测量设备及环境燥声5 叶轮风速仪AM4201 2 测量风口风速6 数字温湿度计JM222 2 测量干湿度温度7 百分表0~5mm 2 测量水泵径向及轴向偏差8 数字钳形表UT205 3 测量电流电压、电阻值9 热球风速仪QDF-3 2 测量风管风速10 水流量仪 1 测量管道水流量及压差值11 8倍频率噪声仪NL-22 1 测量设备及环境燥声4、现场准备1>检查电源、水源、燃气及现场清洁情况等是否具备调试条件.2>将调试技术交底内容张贴于醒目的地方.3>准备好空白的调试表格.㈢、暖通空调系统调试前检查注意点1、电系统<分为强电和弱电楼控两部分>：强电系统：①临时电调试：空调调试前一般要求正式电进配电箱,如正式电不能按时到位时,提前考虑利用临时电对水泵、空调箱进行单机调试,根据以往的经验,配电箱一般为成套系统,目前比较成熟,一般不会有太大问题,且临时电调试和正式电的相序往往不同,还需要进行三相调相调整,所以尽量不用用临时电调试.②配电箱问题：配电箱配置开关及热继电器与空调、水泵配置不符.注意主要发生在后期设备型号调整或采购的设备功率和原设计有偏差；项目部暖通工程师须及时关注,及时提醒通知设计部调整配电箱设计并落实配电柜厂家调整.以上问题一般配电柜厂家多能现场处理,一般不会对调试产生影响.③接线问题主要有：a、配电箱的进线,如有电气火灾报警,零线一定也要经过感应线圈,否则会报警；b、设备的接线,一定要有设备厂家现场确认指导,确定是星型还是三角？还是星—三角转换？要注意星—三角转换接线,配电箱相应要有两组接线端子,布线要布两根,两组热继电器的大小不同.④对应的电缆线径有对应的开关大小要求,否则开关不能启动保护电缆及设备的功能；⑤接线前必须对电线电缆进行通断测量,绝缘测量,低压照明线路绝缘电阻值不小于 0.5 兆欧, 电机动力线路绝缘电阻值不小于 1 兆欧 , 低压电力电缆绝缘不小于 10 兆欧. 一般工程电机动力、低压照明绝缘值一般正常在5兆欧左右.注意送电前需要拆下设备接线后摇绝缘.弱电楼控部分：①所有设备的取源点需要在设备管网安装时配合安装施工〕一般由安装代为施工〔,调试前要完成相关的布线工作、设备安装工作完成.楼控设备一般在管网打压清洗完成后安装.安装、调试时注意保护水管、风管的保温层及调试完成后相应的修复.②楼宇设备电源的提供：部分楼宇设备采用串联接线,需要采用双电源集中供电；③楼宇布线及设备安装的固定要独立牢固,布线路线、设备位置要合理并便于调试检查的需求；楼控控制的界面及设置程序需要书面征求物业使用单位意见,调试过程中请物业参与,并对物业进行培训,楼控调整一般在空调系统正常投入使用后开始,一个月内完成.2、空调水系统：空调调试前必须管网施工完毕,并充满水后进行,空调水注意以下几点：①空调机组和管网施工时必须针对有限的机房空间进行深化,尽量减少绕弯、翻弯,同时要为施工考虑施工空间、使用、检修、维护空间等.空调机房管线施工前,施工单位须深化机房详细图纸,并报项目部专业工程师确认；②注意管网的设计思路和现场实际施工情况进行检查核实,在**新百和**新百多出现水管接错现象.监理工程师和项目专业工程师调试前须现场进行复核.③调试前,管网须进行清洗.管网清洗时注意对设备保护,一般把进设备的阀门关死,另外增加旁通管来施工.清洗前把预留的楼控设备及压力表温度表的接口用堵头封堵.④清洗完毕后,正式进水.正式进水前,需要把所有的管网上的配件设备安装完毕,排气,并清理干净.打压、清洗时隔离的设备进水处法兰有存在漏水现象,要详细检查.<**金鹰在设备进水时排气阀有遗漏未安装完毕,导致漏水>⑤空调水主管不能向其它管道那样为了标高要求,随意上翻下弯,容易发生气堵,最终影响调试效果.除按设计安装排气阀外,在楼层管网最高点、翻弯处需要增加排气阀.根据工程的实际使用效果,采用卧式排气阀效果较好.⑥因调试时一般装饰已经基本成型,一般要求施工单位每个楼站人巡视,及时发现处理问题.3、风系统：风系统调试时注意接口的连接、保温的完好、阀门的开启,另外要注意以下几点：①施工中空调通风风管法兰垫片一般用防火垫片<9501胶条>,防排烟风管须用不燃垫片.施工过程中的风管一般夜间使用漏光法检测；漏风量测试商用一般不测,常用在高压风系统和净化空调系统.②风管主要存在的问题是,后期施工对风管保温的破坏未能及时修复,部分风管顶面因施工难度等未能按要求保温到位.③风管的和风口的连接,因部分风口为保证装饰效果采用装饰风口,装饰风口和风管的连接会存在漏风现象,需要仔细检查.风口的布置部分需要随装饰进行位置调整,相应的风管也要调整,注意接口和保温.④风管调节阀的调整,注意调节阀处的检修口的设置,调节阀的调整根据风管的各个风口风量进行调整.空调水的流量调节决定空调机组的出风温度,主要调节方法是通过调整水管阀门来实现,该部分调整待楼控调试时通过电动阀门可自动调整,风机盘管则是通过调整手动阀门来实现.4、设备等：空调系统主要有以下设备：⑴、冷冻机：冷冻机的调试前主要注意以下几点：A、冷冻机一般有水流指示保护,需要在管网上设置水流开关<压差式流量开关>,并要布线到冷冻机的控制柜,一般由机电安装单位配合预留水流开关底座和设置布线软管.B、冷冻机的控制系统需要布线,部分冷冻机有润滑油提升动力需要,需要布线,并且需要有相应的出线开关.调试前必须请冷冻机厂家到场进行确认并施工完毕.冷冻机的动力负荷较大,一般冷冻机的配电柜采用母线供电,注意安装的空间及施工的质量.C、冷冻机开机前一般需要预热机组24小时,注意调试计划中需考虑灌注制冷剂和机组预热时间.根据以往经验一般冷冻机调试不会有太大问题.冷冻机开机必须在水泵、冷却塔正常运转后进行.⑵、锅炉：锅炉的调试前主要注意以下几点：A、锅炉的调试一般是燃气系统施工完毕送气后进行.以往项目中出现的主要问题是：锅炉燃烧器到燃气管阀门间的管子无人施工,一般燃气公司做到燃烧器旁的燃气阀,而安装单位合同内无此项内容,需要提前明确和安排施工单位<仙林金鹰是请的燃气公司施工人员施工的>.B、燃烧器要提供3相电源,需要在调试前布置到位；C、燃烧器调试前安装到位较佳.⑶、水泵：水泵的调试时在水应灌满的基础上还要注意以下几点：A、水泵的电缆接线<接线方式>是否按厂家要求施工完毕；B、水泵启动前先要放气,调试前准备一些放气阀备用,开机前需要先盘动叶轮,水泵的安装水平度检测合格,水泵的减震垫按厂家要求垫设完毕.C、水泵启动前需要在管网施工完毕并灌满水、排完气后进行.开机前保证管网通畅,开机前关闭出水阀,待水泵开启后再缓慢打开出水阀,否则会导致水泵启动时负荷过大,导致电流过大,引起继电器跳闸等故障.⑷、空调机组、风机旁管等：空调机组的调试时主要注意以下几点：A、空调机组开机前要检测电机功率及配电箱开关与设计是否符合；线路是否按要求敷设到位.检测电机的皮带松紧程度是否满足要求；B、空调机组的进水、出水阀门是否开启<特别要注意电动阀门的开闭情况>,风管的出风阀、回风阀是否已经全部开启；⑸、冷却塔：冷却塔的调试时主要注意以下几点：A、进出水管是否已经按要求施工完毕,并且已经满水.补水的浮球是否已经安装到位并能正常补水,布线是否已经施工完毕,电源是否已经送到.阀门是否按调试要求已经开启.B、注意冷却塔的填料是否紧密合适,否则会飘水；注意冷却塔的通风通畅性会影响设备冷却效果.C、注意冷却塔的噪音,如新百的老冷却塔噪音过大,影响环评验收及楼层用户使用.⑹、以上所有设备要有接地扁铁连接.冷冻机房的支架建议采用落地支架,否则噪音会通过楼板传递给上一层,如**新百大堂噪音问题.一般冷冻的噪音在80DB以上,会严重影响营业,适当考虑冷冻机房的隔音处理.另外,甲供的锅炉的燃烧器、风冷热泵及冷冻机的水流开关等设备配件在设备进场时一定特别交待接收单位妥善保存,以往项目经常出现损坏及丢失情况,耽误调试时间.㈣、调试主要项目：1、空调系统电气控制设备及线路的检查测试.2、空调设备单机无负荷运转〕风机、水泵、风机盘管、空调箱等〔.3、空调设备单机带负荷运转<风系统、空调水系统和冷冻机系统在带负荷的情况下, 对各项参数进行测试与调整>.4 、空调自动控制系统的调试.二、调试㈠、空调系统的调试重点：<1>、冷冻机<或锅炉>一般由厂家单独调试,调试方案和调试报告由厂家提交.<2>、空调机组、新风机组、送排风机、防排烟风机单机调试：<a>测量电机绝缘是否达到规范要求<绕组相间绝缘及绕组对地绝缘不应低于5MΩ>.<b>测量电机在设备满负荷情况下的起动电流及运行电流,采用变频控制部分起动电流由零至运行电流.通常情况满负荷运行电流为70~90%左右,不应超过电机的额定电流.采用星三角控制部分的起动电流为电机额定电流的3~4倍.满负荷的运行电流为70~90%左右,一般不应超过电机的额定电流.<c>在满负荷的情况下测量电机的转速,正负不应大于5%.<d>测量在满负荷的情况下运行电压,一般正负不应大于5%.<e>测量风机的总送风量与设计风量的偏差不应大于10%,新风量与设计风量允许偏差为10%.<f>测量风机静压.<g>测量机房内风机噪声,一般不允许超过设计值.测量风机转速,一般正负不应大于5%.<3>、水泵单机调试：其电机测量内容与风机电机测量内容相同.调整水泵供回水压差使之达到水泵的设计扬程,测量水泵供水流量达到设计值.允许偏差值为10%左右,测量水泵转速,一般正负不应大于5%.<4>、风系统的平衡调试：以每个独立的风系统为单位.首先将支路末端的每个风口的设计给定的风量为标准按比例调平,然后以支路为单位将每条支路的风量调平.系统经过平衡调整后,末端各个风口的风量与设计风量相差不应大于15%.<5>、空调机组的功能测试：在满负荷的情况下测量制冷/采暖送回风温差是否达到空调机组的设计要求.测量使用区域的温度值是否达到设计要求.测量供回水温差值是否满足空调机组的设计要求.<6>、空调系统设备控制箱的功能测试：<a>起动功能测试.<b>手/自动功能转换测试.<c>过载功能测试.<d>指示灯功能测试,反馈信号功能测试,BA自控功能测试,消防报警功能测试.<7>、水系统的平衡调试：以整个水系统为单位,并计算出整个水系统末端负荷的累计总流量.然后根据水系统在满负荷情况下,开启水泵的数量,若水泵开启台数的累计流量等于或者少于水系统的总流量时,按以下方法调试水系统的平衡：以支路末端空调机组或新风机组的设计流量为依据,将末端设备按比例调平,然后以支路为单位按比例调平.系统水流量经过平衡调整后,末端设备的水流量与设计水流量允许偏差为20%.<8>、水系统压差点的测量：当整个水系统完成平衡调试后,开启全部末端设备的电动阀,使整个水系统在满负荷的情况下运行.然后测量供回水的压差,以测得的实际数值为依据,设定二次变频水泵的最大输出功率.<10>、板式热交换器的功能测试：在冷冻水系统/冷却水系统满负荷的情况下,测量一次侧、二次侧的水流量是否达到设计值.测量一、二次侧的供回水温度是否达到设计值.测量一、二次侧供回水温差值是否达到设计要求.<11>、冷却水塔的功能测试：在满负荷的情况下测量冷却水塔的供回水温度是否达到设计要求.测量供回水温差是否达到设计要求.调整液位补水阀在满负荷的情况下的补水量必须满足蒸发量的要求,调整冷却水塔分水器使之平衡.<12>、排烟系统的功能测试：测量每个排烟风口的排烟量必须满足该防烟分区的设计排烟量.手动测试在开启排烟阀门时对应的排烟风机是否能联动运行.测试该排烟分区在火灾报警时排烟阀是否能自动开启,并联动该区域的排烟风机.测试手/自动时阀门开启及排烟风机运行时的信号是否能反馈至消防控制中心.<13>、防烟系统的功能测试：测量楼梯的静压应不低于50pa,测量前室的静压应不低于25pa,测量楼梯及前室的门风速应不少于0.7m/s.手动开启前室加压阀门时对应的加压风机应起动运行,在火灾报警时对应楼层的前室加压阀门应自动开启,并联动对应的前室及楼梯加压风机.阀门及风机的信号应反馈至消防控制中心.<14>、水系统清洗：<a>旁通连接应不少于设备总数的30%.<b>水系统的物理清洗.<c>水系统的化学清洗.<d>水系统的化学预膜.㈡、空调系统测试调试程序：1. 冷冻机组调试程序〕1〔清洁冷冻机组及水泵机组四周,确保无障碍物〕2〔检查冷冻机组蒸发器,冷凝器水管连接正确.〕3〔检查冷却水及冷冻水系统管道及阀门安装是否正确.〕4〔检查所有电动及手动阀门开关在正确的位置.〕5〔检查冷冻机组减振器螺丝连接至牢固.并确保减振弹簧往复、顺畅.调整减震器至水平.〕6〔检查供电回路,设定断路器电流在冷冻机组额定电流范围内.〕7〔确保冷却水系统及冷冻水系统的管道已注满水、管道内的空气排干净.〕8〔起动冷冻水泵、冷却水泵,确保冷冻水及冷却水循环.〕9〔开启冷却塔及末端设备.〕10〔参与冷冻机厂家调试<物业公司参加>,并由冷冻机厂家提供调试报告.〕11〔许多冷冻机在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧,即机组主机不通电,控制系统通电,然后通过机组内部设定,对机组的电控系统进行检测,组件是否运行正常.如果电控系统出现什么问题,可以及时解决.最后再通上主机电源,进行调试.〕12〔开启冷冻机,测量供回水温度.比较供回水温度与设计值是否接近.〕13〔记录所有资料.〕14〔组织冷冻机厂家技术人员对物业工程人员进行培训,并请物业工程人员在培训资料上签字确认.2. 燃汽热水锅炉调试程序〕1〔检查燃汽热水锅炉,安装是否正确.〕2〔检查燃汽热水锅炉各部位螺丝及紧固件是否牢固.〕3〔燃汽热水锅炉及热水系统管道完成水质清洗/化学清洗/化学预膜工作.〕4〔热水系统内所有的安全阀必须通过安检部门校验.〕5〔检查供回水管道及阀门安装是否正确.〕6〔确保电动及手动阀门开关在正确位置.〕7〔开启末端空调处理机及新风机,并确保供回水电动阀门/手动阀门已打开.〕8〔开启热水泵,确保热水系统水流循环畅顺.〕9〔检查供电回路,对燃汽热水锅炉进行绝缘测试,并达到规范要求.〕10〔切断燃汽热水锅炉主电源,对控制回路进行类比测试.〕11〔调整水流量至设计数值.〕12〔参与供应商调试,并由供应商提供调试报告.〕13〔开启燃汽热水锅炉,测量供回水温度.〕14〔检查及调校自动控制程式功能.〕15〔调整比较水温自动控制器的设定温度与实际出水温度的误差值是否符合要求.〕16〔比较供回水温度与设计值是否接近.〕17〔试验高水温保护器在水温高出设定值时能否工作.〕18〔记录所有资料.〕19〔组织锅炉供应商技术人员对物业工程人员进行培训,并请物业工程人员在培训资料上签字确认.3. 冷却塔调试程序㈠、机械部分：〕1〔检查安装型号是否正确.〕2〔清洁冷却塔四周及冷却塔内的杂物.〕3〔检查冷却塔各部位螺丝及紧固件是否牢固.〕4〔检查调整减振器,确保减振器自由振动.〕5〔检查冷却塔风扇叶片与风胴之间隙基本相等.〕6〔检查调整皮带松紧是否达到要求.〕7〔调整电机皮带轮与风扇皮带轮的垂直平行度,使之达到规定的要求.〕8〔确保电机皮带轮及风扇皮带轮安装牢固.〕9〔用手转动风扇叶片须畅顺自然.㈡、水系统部分：〕1〔检查冷却水塔供回水管道、水平衡管道及阀门安装是否正确.〕2〔检查冷却塔水管及分水器是否有污物堵塞.〕3〔检查冷却塔回水过滤网是否良好.〕4〔检查冷却塔供回水阀门、溢水阀及平衡阀是否安装合理.〕5〔清洗冷却塔导流片及水盘,迅速打开冷却塔低位排污阀,将清洗盘内污垢排除.〕6〔调整补水浮球阀至合理的位置.〕7〔调整分水器阀门使每路分水器的水量达到均衡.㈢、电气部分:〕1〔检验电机安装型号是否正确.〕2〔检查起动继电器及电流过载器型号是否正确.〕3〔检查总断路开关型号及电流是否满足电动机满载要求.〕4〔检查起动箱进/出接线是否正确.〕5〔检查控制回路.〕6〔检查所有接线螺丝是否牢固.〕7〔清洁控制箱内外一切杂物灰尘.〕8〔检查电动机进/出接线绝缘电阻,并达到规范要求.〕9〔紧急停止按纽必须工作正常.〕10〔供电及控制回路,测定起动程序必须符合设计要求.㈣、试运行及设定：〕1〔检查及测量供电电压是否与设备使用电压一致.〕2〔点动冷却塔,检查电机运转方向是否正确.〕3〔测量电机及风扇转速,使输出风量达到设计要求.〕4〔确保所有水系统阀门工作正常.〕5〔重新起动冷却塔,调整星/三角转换时间至正常.〕6〔检查冷却塔减振器,消除由振动产生的噪声,使之达到设备允许值.〕7〔检查电动机各相的电流是否平衡.〕8〔当风机连续工作2h后,测量轴承温度<滑动轴承外壳最高不得超过70℃,滑动轴承不得超过80℃. 〕9〔调整电流过载保护器至电动机额定电流的100%~110%.〕10〔检查冷却塔的供回水压力至规定范围内.〕11〔确定水泵的循环流向正常.测量冷却塔供回水温差.〕12〔调整水流量至设计值.〕13〔测量冷却塔供回水温差.〕14〔记录所有数据.〕15〔组织锅炉供应商技术人员对物业工程人员进行培训,并请物业工程人员在培训资料上签字确认.4．水泵㈠、水泵单机调试流程图㈡、机械部分：〕1〔检查安装型号是否正确〕2〔清洁泵组四周的杂物,并确保无障碍物.〕3〔检查水泵体及电动机的固定螺丝必须达到牢固.〕4〔检查调整水泵机组减振器使之达到平衡,确保减振器自由振动. 〕5〔调整水泵与马达连轴器同心度达到规定要求.〕6〔用手转动连轴器必须顺畅.〕7〔紧固水泵与电机连轴器螺丝至牢固,安装安全网.㈢、电气部分：〕1〔检验电机安装型号是否正确.〕2〔检查起动继电器及电流过载器型号是否正确.〕3〔检查总断路开关型号及电流须满足电动机满载要求.〕4〔检查起动箱进/出接线是否正确.〕5〔检查控制回路.〕6〔检查所有接线螺丝必须牢固.〕7〔清洁控制箱.〕8〔检查电动机进/出接线绝缘电阻,并达到规范要求.〕9〔紧急停止按纽必须工作正常.〕10〔供电及控制回路,测定起动程序必须符合设计要求.。
天津万达文华酒店冷热水调试方案
第一章总体工程概况 (3)1.1 工程概况 (3)1.2现场施工条件 (3)第二章、锅炉房系统调试方案 (4)2.1锅炉房系统调试准备 (4)2.1.1调试前的技术准备： (4)2.1.2施工人员安排 (4)2.1.3系统调试前应具备的条件 (4)2.1.4管道系统 (5)2.1.5电气控制系统 (5)2.1.6自动调节系统 (6)2.1.7注意事项 (6)2.2主要附属设备调试 (6)2.2.1水泵单机试运转 (6)2.2.2真空热水机组调试计划 (7)2.2.3低压配电柜的调试 (7)2.2.4燃气锅炉调试 (8)2.2.5蒸汽锅炉调试 (9)2.3系统试运转 (13)2.3.1系统调试工艺流程 (13)2.3.2调试流程图 (13)2.4临时排水处理方案 (13)2.4质量标准 (14)2.5成品保护 (14)2.6安全注意事项 (14)2.7 应急预案 (14)第三章、生活及中水泵房运行方案 (15)3.1系统概况 (15)3.2生活水泵房系统调试准备 (15)3.2.1调试前的技术准备： (15)3.2.2施工人员安排 (15)3.2.3管道系统 (16)3.3.4电气控制系统 (16)3.3.5自动调节系统 (17)3.3主要附属设备调试 (17)3.3.1水泵单机试运转 (17)3.3.2水泵运转及调试 (17)3.4系统试运转 (18)3.5临时排水处理方案 (18)3.6质量标准 (19)3.7成品保护 (19)3.8安全注意事项 (19)3.9应急预案 (19)第四章、换热站系统运行方案 (20)4.1系统概况 (20)4.2生活水泵房系统调试准备 (20)4.2.1调试前的技术准备： (20)4.2.2施工人员安排 (20)4.2.3系统调试前应具备的条件 (20)4.3主要附属设备调试 (22)4.3.1水泵单机试运转 (22)4.3.2 水泵运转及调试 (22)4.3.3换热器调试 (23)4.4系统试运转 (24)4.5临时排水处理方案 (24)4.6成品保护 (24)4.7安全注意事项 (25)4.8应急预案 (25)第五章整体系统运行调试 (25)5.1 试验注意事项 (25)5.2 调试步骤 (26)5.2.1立管 (26)5.2.2支管调试 (26)5.2.3出户管调试 (26)5.2.4生活水、中水系统调试 (26)5.2.5热水系统调试 (27)第一章总体工程概况1.1 工程概况本工程为天津万达中心五星级酒店，建筑层数24层，地下2层，地面建筑面积41767.69平米，地下建筑面积8958.52平米。
采暖工程施工技术方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为XX地区某住宅小区的采暖系统改造工程，旨在提高小区居民的生活舒适度，降低能源消耗。
本次采暖系统改造将采用集中供暖方式，通过地下管道将热源传输至用户家中。
以下为本项目的施工技术方案。
二、施工准备1. 技术资料准备- 完善的施工图纸，包括采暖系统设计图、管道布置图、设备清单等。
- 国家及地方相关规范、标准、规程。
- 施工组织设计、施工方案。
2. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 材料设备准备- 确保所有材料设备符合国家相关标准和设计要求。
- 材料设备清单包括管道、阀门、泵、散热器、保温材料等。
4. 施工现场准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁。
- 做好临时用电、用水、排水等设施。
三、施工工艺流程1. 管道安装- 管道铺设前，先进行测量放线，确定管道走向。
- 采用焊接、法兰连接等方式连接管道，确保接口牢固。
- 管道安装应遵循“先主管后支管、先上部后下部”的原则。
- 安装管道时，注意预留足够的伸缩缝。
2. 阀门安装- 阀门安装前，应进行外观检查和功能测试。
- 阀门安装位置应符合设计要求，便于操作和维护。
- 阀门安装后，应进行压力测试，确保无泄漏。
3. 泵安装- 泵安装前，检查泵的型号、规格是否符合设计要求。
- 安装泵时，确保泵的水平度和垂直度。
- 安装完成后，进行试运行，检查泵的工作状态。
4. 散热器安装- 散热器安装前，检查散热器的质量，确保无损坏。
- 安装散热器时，应保持散热器与墙面之间的距离符合要求。
- 散热器安装完成后，进行试水试验，检查散热效果。
5. 保温施工- 保温材料应符合设计要求，具有良好的保温性能。
- 保温施工前，清理管道表面，确保无油污、锈蚀等。
- 采用聚氨酯发泡、岩棉板等保温材料进行管道保温。
- 保温层厚度应符合设计要求，表面平整，无裂缝。
6. 系统调试- 系统调试前，检查所有设备、管道安装是否符合要求。
给排水及采暖工程调试方案
编号：北方工业大学第三实验楼工程给排水及采暖工程调试专项方案中国建筑一局（集团）有限公司北方工业大学第三实验楼项目部二O一五年四月北方工业大学第三实验楼工程给排水及采暖工程调试专项方案编制：XXX审核：XXX审批：注：上述签字格式为：横线上为手签名字，横线下为机打名字中国建筑一局（集团）有限公司北方工业大学第三实验楼项目部二O 一五年四月给排水及采暖工程调试专项方案审批表目录1................................................................................................................................ 工程概况1.工程概况 (6)1.1.工程总体概述 (6)1.1.1.生活给水系统 (6)1.1.2.生活中水系统 (6)1.1.3.污水废水排水系统 (7)1.1.4.雨水排水系统 (7)1.1.5.压力排水系统 (7)1.1.6.消防系统 (7)1.1.7.采暖系统 (7)1.2.主要调试内容与计划 (8)1.2.1.调试计划 (8)2.调试的依据及目的 (9)2.1.调试的依据 (9)2.2.调试的目的 (9)3.调试程序及技术要求 (10)3.1.给排水及采暖系统 (11)3.2.调试程序 (11)3.3.调试前准备工作 (11)3.4.系统调试 (12)3.5.生活给水系统调试 (12)3.6.排水系统调试 (13)3.7.水泵等设备调试 (13)3.8.喷淋系统调试 (14)3.9.消火栓系统调试 (16)3.10.采暖系统调试 (17)4.主要资源需用计划 (18)4.1.调试人员配备配备计划 (18)4.2.施工机械设备配备 (18)5.调试保证措施 (18)5.1.临时用电部署 (18)6.质量、安全及成品保护的要求 (18)6.1.质量标准 (18)6.2.一般规定 (18)6.3.系统调试内容 (19)6.4.一般项目 (20)6.5.成品保护 (20)7.与各专业及单位协调配合 (20)7.1.给排水及消防系统与火灾自动报警系统的设备接口 (20)7.2.给排水及消防系统与楼宇自控系统的接口 (21)7.3.与设备厂家的协调配合与管理 (21)9．调试资料目录 (21)1.工程概况1.1.工程总体概述本工程场地位于北京市石景山区晋元庄路5号北方工业大学校园B区内，紧靠B区出入口，为南北向长、东西向短的矩形用地，东侧有出入口连接城市道路（八角东街），南侧和北侧分别紧靠原有的篮球场和网球场，西侧隔校园内部道路与400米跑道运动场相对。
地暖系统调试和验收方案
地暖系统调试和验收方案地暖调试方案地暖调试是指对已经完成的低温热水地板采暖(简称地暖)系统，首次进行的系统试运行。
调试步骤如下：1.当现场能够正常供电、供水、供燃气时，接通锅炉的供电、燃气和自来水。
缓慢开启锅炉的补水阀，向锅炉和地暖管路系统内补水至锅炉压力显示为1.5MPa，关闭补水阀。
2.在锅炉控制面板上设定地暖供水温度，初始加热时，水温设定在比当时环境温度高10℃左右，且不高于32℃，连续运行48小时；以后每隔24小时将供水温度升高3℃，直至达到设计供水温度，一般设计供回水温度问55℃/45℃。
3.在设计供水温度下对每组分集水器的各支路逐路进行调节节，直至达到设计要求。
4.注意：地暖管道内可能存有大量空气，系统初次运行的过程中，空气随水流由锅炉排气阀或分集水器上排气阀逐渐排出，系统压力逐渐降低，甚至会低于锅炉正常运行所需水压。
此时只需重新打开补水阀，将系统压力补充至1.5bar，关闭锅炉电源后重新开启，运行锅炉或者直接按复位键运行锅炉即可。
5.为使调试便捷，用红外线测温仪测量物体表面的温度，包括室温。
所谓地板辐射采暖的室温，是位于房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度。
6.检查室内温度控制器对分集水器上热电执行器的控制情况。
将室内温度控制器的温度设定值调到室温以下，此时该室内温控器控制的热电执行器（一个或多个）会逐渐关闭（可通过观察热电执行器上开关指示确认），相应环路内的水停止循环。
将室内温控器的温度调高至室温以上，该室内温控器所控制的热电执行器开启。
7.调节分配歧管上的流量调节阀，使室温达到设计要求。
8.分配歧管的每个支路都有一个流量调节阀，通过调节流量调节阀的开度可以改变该支路中循环热水的流量。
这样一圈一圈的调整，直到每个房间都达到设计要求。
9.地暖试运行a)将室内温控器的温度值设定在设计温度，测量并记录房间中央离地 1.5m处的气温与室内温度控制器处气温的差值。
再根据这个差值修正室内温控器的温度设定值。
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采暖系统调试措施方案
为了确保采暖系统的正常运行和高效能使用，采暖系统的调试是至
关重要的。
本文将介绍一种常用的采暖系统调试措施方案，以确保系
统的稳定性和性能。
一、系统检查及准备工作
在进行任何调试之前，首先需要对采暖系统进行全面的检查和准备
工作，以确保系统的完整性和正常运行。
这包括检查系统的管道、泵、阀门、散热器等组件，确保没有漏水、堵塞或其他损坏。
同时，还需
要检查系统的电气连接，确保电源供应可靠。
二、系统气体排除
在系统调试过程中，可能会存在气体积聚的问题，需要进行气体排除。
首先，关闭所有进水和回水阀门，然后打开排气阀，让气体逐渐
排出。
排气完毕后，关闭排气阀，逐个打开进水和回水阀门，确保系
统中没有气体存在。
三、液体循环调试
液体循环调试是采暖系统调试的重要环节。
首先，确保所有阀门处
于开启状态，然后启动循环泵，并逐一检查各个阀门和泵的工作情况。
同时，观察管道的液体流动情况，确保无堵塞和泄漏。
调试过程中，
可以适当调整泵的运行速度和阀门的开度，以达到最佳的液体循环效果。
四、温度和压力控制
采暖系统的温度和压力控制是调试过程中需要重点关注的方面。
通
过安装温度和压力传感器，可以实时监测系统的温度和压力变化。
在
调试过程中，需要根据设计要求，逐渐调整温度和压力控制装置，确
保系统在正常工作范围内。
五、性能测试
调试完毕后，需要进行性能测试来评估采暖系统的效果和能效。
性
能测试包括对整个系统的加热效果、温度均匀性、能耗等方面进行评估。
通过采集相关数据，并与设计要求进行对比分析，可以评估系统
的性能是否达到预期。
六、记录和报告
在调试过程中，需要详细记录每一步的操作和调整情况，以及系统
的反馈数据和结果。
同时，还需要编写调试报告，对系统的调试过程
和结果进行总结和分析。
调试报告不仅可以作为系统使用和维护的参考，还可以帮助后续的系统优化和改进。
总结：
采暖系统的调试是确保系统正常运行和高效能使用的重要环节。
通
过系统检查、气体排除、液体循环调试、温度和压力控制、性能测试
等步骤，可以确保系统的稳定性和性能。
调试过程中需要记录和报告，以便参考和改进。
以上介绍的调试措施方案仅供参考，具体调试步骤
和方法还应根据实际情况进行调整和优化。