计量岗位安全操作规程
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*处计量安全操作规程
（初稿）
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批准：
二00九年一月十三日
目录
第一篇 *处计量作业安全管理规定 (3)
1、计量人员高处作业管理制度 (4)
*处、计量作业工作票管理制度 (6)
3、检斤设备安全作业管理规定 (8)
4、计量员高空安全作业实施细则 (12)
第一篇 *处计量岗位安全操作规程 (13)
1、电子秤维护检修工安全技术操作标准 (14)
*处、检斤员安全技术操作标准 (15)
3、检定工安全技术操作标准 (16)
4、衡器维护检修工安全技术操作标准 (18)
5、热工仪表维护、检修、检定安全技术操作标准 (19)
6、电工仪表维护、检修、检定安全技术操作标准 (21)
第一篇*处计量作业安全管理规定
一目的
为保障所有在高处作业过程中人员的人身安全，提供必须遵循的安全操作规范及相应的安全技术标准。
二范围
本规定适用于*处计控所有员工。
三定义
高处作业：凡在坠落基准面*处m以上（含*处m）有可能坠落的高处进行作业，均为高处作业。
四职责
1所有员工必须学习、掌握和执行本规定所提出的安全操作规范及相应技术标准。
2计控计量、仪表安全工程师和班组安全员：负责组织培训、日常检查和监督执行本规定所提出的规定事项。
3处长、计控主管、班组长：负有传达和监督检查本规定执行情况的连带管理责任。
五高处作业的安全操作规范
1凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适应于高处作业的人员，不得从事高处作业。
2高处作业人员衣着要轻便灵活，但不得赤膊裸身；要穿软底防滑鞋，禁止穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋进行高处作业。
3当进行一级（*处 m -5m）高处作业时，应戴好安全帽、系好安全带、穿戴好规定的安全防护用品。4安全带的长度不得超过*处m，使用时必须高挂于人体腰部以上的位置。
5高处作业时必须防止工具物品下落伤人：工具、手锤、手持式砂轮机、手电钻、电焊条等物品要放置稳固，小型工具物品应放在工具袋里或平台的中间区域，电缆线或气管必须作临时捆绑固定，禁止从高处向下抛扔工具或其它物品。
6使用梯子登高作业时，必须检查梯子的防滑胶垫是否完好稳固，梯阶不得有断挡，禁止将梯子架在不稳定的物品上面。梯子上下踏板的使用荷载应大于1100N,直梯与地面的夹角不大于60度，人字梯的夹角不得小于40度，梯阶的尺寸不得小于500mm X 100mm X *处0mm，一架梯子只允许一人登梯作业。上下梯子时必须面向梯子、禁止手持器物。禁止将工具物品放置在梯子上面，禁止在梯子
上抛扔工具或其它物品。站在*处m以上的梯子上作业时必须挂好安全带，并有专人扶持梯子。
7自制的行走爬梯两侧必须安装1-1.*处m高的扶手或防护栏杆，行走爬梯的坡度不得大于60度，梯阶踏步的尺寸不得小于500mm X *处50mm X *处0mm，行走爬梯在起落架未放下之前，禁止攀登作业。
禁止在行走爬梯上面放置任何工具物品，禁止在行走爬梯上抛扔工具或其它物品。移动时应注意现场上下四周的安全状况。
8搭脚手架登高作业时必须安装防护栏杆，防护栏杆应该由上下两道横杆和挡脚板组成，上杆离平台高度为1-1.*处m、下杆离平台高度为0.5-0.6m、挡脚板的高度不小于180mm。防护栏杆必须能够承受1000N的外力。叠架的脚手架在每层必须安装平台，脚手架的四角必须放置稳固，员工作业时，安全带必须挂在防护栏杆的上横杆处，禁止在脚手架上抛扔工具或其它物品。
9高处作业过程中，如果发现高处作业的安全设施存在隐患或危险时,应立即停止作业并上报处理。10当进行高处临边作业时，其防护栏杆上杆离地（作业层）的高度应在1-1.*处m范围内;下杆离地（作业层）为0.5-0.6m。防护栏杆必须能够承受1000N的外力。
11当在高处进行焊接、气割作业时，焊机各电缆线或乙炔瓶软管必须作临时固定，工具、手锤、手持式砂轮机、焊条等物品要放置稳固。行走爬梯上面禁止放置任何物品，移动时必须先注意现场上下四周的安全状况。
12要定期检查所使用的设施、脚手架、机台设备、临时线路，发现有安全隐患，必须及时排除。
13当遇到6级以上的大风或雷、雨、雪天气时，禁止露天高处作业。
14夜间高空作业时，必须有足够的照明灯，光照度不得小于150流明。
15工作结束时必须清理作业现场，收好工具物品。
16在每月氧化铝和石油焦罐内存料的盘点工作中，所有涉及到登高、上下楼梯、高处作业等活动，要严格执行本规定。
六附则
1本规定由*处计控负责起草
2本规定自下发之日起执行
一总则
1为保证高空作业工作的规范化、程序化和制度化，及时消除在高空作业过程中出现的安全隐患，保证高空作业工作正常进行和作业完毕后设备、设施能够完好、安全可靠运行，特采用高空作业工作票(通用)制并制定本管理制度。
2高空作业工作票是准许在高空作业工作的书面命令，在工作票上要写明作业位置、作业内容、安全负责人、注意事项、是否停电、安全保护措施等。
3高空作业是指在*处米以上的高空进行的作业，作业内容有检修、检查、点检和设备、设施的维护保养。
4高空作业时必须有*处人以上，其中必须有1名安全监护人。
5本制度适用于公司*处计控。
二适用范围
1高空作业工作票适用于：
1.1在高空管道上的天然气流量仪表；
1.2余热锅炉蒸汽流量仪表、蒸汽压力仪表；
1.3炭素回转窑现场高度在*处米以上的一次仪表；
1.4深度在*处米以上临边地沟的水流量仪表；
1.5高处进行的焊接、气割作业；1*处0t汽车衡监视系统；
1.6每月氧化铝和石油焦罐内存料盘存工作中，所有涉及到登高、上下楼梯、高处作业等活动；
1.7除上述高空作业外，凡高度在*处米以上的作业。
2高空作业工作票
高空作业工作票
三工作票管理
1本单位内部进行的高空作业，工作票由主管或当班班长填写和签发；
2到其它单位需进行高空作业的，工作票内容由作业单位填写，然后由作业点所在单位的当班班长签发或所在单位主管签发。
3 3.5m以上的高空作业，无论是本单位还是外单位，工作票均由作业点所在单位的主管或负责人签发。四考核
1作业方在工作安排时，没有执行工作票，扣发月度奖金100元；没有按照工作票制定的内容安排相关负责人，扣罚奖金50元；由于上述原因造成安全事故的按照有关规定进行处理。
2作业方在作业过程中，安全监护人私自离开作业现场，扣罚*处00元（委托他人除外），安全监护人现场指挥失误，造成安全隐患，扣罚*处00元；由于上述原因造成安全事故的按照有关规定进行处理。
3其他人没有听从现场安全监护人的指挥，擅自作主操作、检修设备的，扣罚500元；造成安全事故的按照有关规定进行处理。
4作业完毕后，作业方没有对结果进行检查确认，使设备运行存在安全隐患，扣罚*处00元；由于上述原因造成安全事故的按照有关规定进行处理。
5作业方没有设警，扣发*处00元，作业完毕后没有及时撤警的扣安全监护人100元，造成安全事故的按照有关规定进行处理。
五附则
1本管理制度解释权归*处计控
2本管理制度自下发日起实施
一目的、目标
1目的：确保检斤计量数据真实、有效。
2目标：汽车衡计量数据符合国家计量标准。
二适用范围
本标准适用于*处3t交库秤；40t、1*处0t汽车衡；轨道衡检斤作业过程。
三车辆类别定义
1*处0t汽车衡、轨道衡物资检斤为A类，用于厂区内作业的公司检斤车辆为B类。
四检斤确认工作
1秤体、仪器确认工作
1.1秤体检查项目：
1.1.1确认仪表及秤台面各部位螺丝（螺栓）齐全、无松动情况，否则通知检修人员处理；
1.1.2秤面与边框间距应符合公司规定，四周无异物；
1.1.3当间距接触边框时，通知计量检修维护人员处理，严禁检斤员用撬棍移动秤体；
1.1.4目测接线盒到传感器电缆连接良好，外部无损伤、无裸露，符合《设备点检维修技术标准》的要求；
1.1.5秤面无明显变形，且在作业前清扫秤面和四周，保障作业环境清洁、道路通畅。
1.2测量仪器的确认：
1.2.1确认打印机盒内的打印纸始终保持在于50以上，打印纸的走纸孔平整嵌入在打印机滚轮上、打印纸
两端顶部露出的走纸孔相同；
1.2.2打开浪涌保护器和UPS不间断电源保护装置确认完好，UPS的电压指示在187～*处4*处V之间为正
常状态。
2检斤仪器启动过程及检查内容
2.1打开UPS不间断电源、浪涌保护器、打印机，启动电脑。
2.2输入操作员的密码（口令），或者管理员的密码（口令），进入检斤软件界面。
2.3打开打印机电源，打印测试纸张，确认无卡纸和字迹清晰度。当打印的字迹不清晰时，更换色带。
2.4在电脑中检查摄像头画面清晰度情况，调整摄像头焦距，保证拍照的画面清晰、端正。
2.5检查大屏幕显示仪显示指示是否正常，在电脑数据复位后，大屏幕数据显示为“0”状态。
3检斤物资确认
3.1检斤物资与物资检斤许可票据相符，且车内物资没有其它混杂物资。
4A类车辆检斤作业：
4.11*处0t汽车衡物资检斤：
4.1.1确认检斤物资有供应销售处准许凭据，进入检斤软件界面，抓拍车辆货箱图片，保存图片备案存储；
4.1.2输入检斤车辆车牌号、检斤物资、发货单位、收货单位，检斤车辆的毛重、自重好净重并详实填写
检斤记录；
4.1.3供应销售处押运人员必须在检斤票据上（一至五联单）签全名确认。
4.1.4确认检斤车辆的类别， A类物资检斤车辆，将五联单的供方检斤票据给供货方、收货单位、衡量员
存根，其他检斤票据给班长。
4.2轨道衡物资检斤：
4.2.1衡量员在接收供应销售处调度指令后，开始检斤作业；
4.2.2衡量员必须要准确输入每节车皮上的车号、物资名称和车皮自重，检斤出每节车皮的总重、净重后，
对车皮的实际自重（皮重）进行检斤确认。
4.2.3车皮的自重要以实际检斤数据为准，不得依据车辆标注的自重为准。
4.2.4所有车皮的物资检斤完毕后，要合计同一种物资的净重，将对应的检斤票据提供给供方和接收单位
（供应销售处），其他检斤票据给班长。
4.2.5供应销售处押运人员必须在检斤票据上（一至五联单）签全名确认。
5B类车辆检斤作业
B类检斤过程同A类检斤过程，只是出具的检斤票据是四联单（内部结算单），分别是供货单位、接受单位、计控、衡量员存根。
6物资检斤管理
6.1所有物资检斤票据按照检斤单上指定的发放单位发放，不得失误。
6.2物资检斤票据存根由检斤人员自行整理并在指定存放处归档保管。
6.3及时清晰、准确的填写物资检斤记录（表），不得涂改物资检斤票据、检斤记录数据。否则按照《衡
量员检斤作业管理规定》处理。
7检斤工作结束流程
7.1关闭电脑和测量仪器电源开关；
7.2整理检斤票据，归类保管、存档；
7.3检查秤体、仪器是否完好无损，清洁秤体和办公场所；
7.4填写检斤记录、工作记录，班长要做好当日工作总结和次日工作计划和安排；
7.5确认室内外安全防护设施牢固可靠，关闭UPS电源和室内外照明；
7.6做好当日工作记录，锁好门窗结束工作。
五3t交库秤、40t（30t）汽车衡作业内容
1称体的确认、仪器的检查与物资检斤确认工作过程相同。
2检斤作业工作
2.13t交库秤检斤确认工作：
2.1.1秤体校验工作：
1)每个班工作前，要对3t秤进行校验，校验方法：用1000kg砝码逐次在称体四个角、中间处摆放，
五次校验的数据均显示数据相同，3t仪表显示分度值为1kg；
2)当校称误差值偏大时，通知计量检修维护人员进行处理后，恢复检斤作业工作；
3)每检斤100盘铝锭校称一次。
2.1.2检斤员进行检斤时，要确认叉车及人员完全离开秤面时，方可进行检斤作业。
2.240t（30t）车辆检斤确认：
2.2.1确认称体与框架之间没有接触，秤面清洁、没有杂物。
2.2.2确认车辆完全上秤，且在秤体中间位置；
2.2.3确认送铝人员下车（除驾驶员），且离开秤体1米之外；
2.2.4确认显示屏回“零”。
2.2.5校称工作：
1)在确认检斤误差值偏大时，暂停检斤作业，通知计量检修维护人员进行处理，检修人员修理完后，
生产班班组长配合检修人员指挥叉车校称。
2)校称方法同3t交库秤，用1*处块1t的砝码采用四点法进行校称。
3成品铝检斤作业：
3.1检斤铝盘时，衡量员要确认铝盘上的条码标识对应扫描器上。
3.2电脑将扫描的条码号、铝锭检斤数据自动存入，检斤员确认后保存并打印一式五份票据。
3.3票据由检斤班班长报计控、电解厂、供应销售处、计划财务处，存根由检斤员整理保存。
4原铝检斤作业
4.1确认台包车停止在秤体中间位置后进行检斤作业，保存、打印检斤数据表。
4.2电解厂生产管理部门每天上午9时前索取原铝检斤手抄数据，电解厂有权核对原铝检斤数据记录。5检斤工作结束流程
5.1关闭电脑和测量仪器电源开关。
5.2整理检斤票据，归类保管、存档。
5.3检查秤体、仪器是否完好无损，清洁秤体和办公场所。
5.4填写检斤记录、交接班记录，清扫室内外卫生。
6记录作业
6.1衡量房班组长要检查交接班记录、检斤记录、工作记录，确认核对检斤票据等工作，将检斤票据送
交相关部门。
6.2记录数字清晰、准确，字迹工整、规范，填写记录符合公司计量管理体系的《计量记录管理规定》。六检斤工作要求
1秤重装置出现故障，应立即通知检修人员检修，确认故障排除后方可检斤作业。
2检斤仪器设备必须要连接UPS不间断电源装置、浪涌保护器，避免在秤重过程中计量数据丢失或损害测量设备。
3检斤人员每天不定期的清扫秤上杂物、油污，保持秤面清洁。
4记录清晰、真实、无涂改。
5对检斤的物资存在隐瞒、欺骗行为的车辆，首先要开处罚单据5000元/次，让被处罚的责任人到公司计划财务处交罚金。检斤衡量员收到处罚收款单（签字、公章、罚金数额）后，在按照检斤的物资名称对应检斤。
6所有检斤物资的车辆，必须有接收单位负责人跟车检斤，并且在检斤记录单上签字确认。严禁擅自违章检斤，否则第一次处罚检斤衡量员500元；第二次处罚*处000元；第三次上交组织人事处另行处理，本部门不在使用。
七计量要求
1秤重装置出现故障，应立即通知检修人员检修，确认故障排除后方可检斤作业。
2检斤仪器设备必须要连接UPS不间断电源装置、浪涌保护器，避免在秤重过程中计量数据丢失或损害测量设备。
3检斤人员每天不定期的清扫秤上杂物、油污，保持秤面清洁。
4某些物质（例如氧化铝粉等）检斤前须检测、检查，混有杂物或危险用品必须清除。
5严禁检斤车辆人员进入衡量房。
6禁止超1*处0吨的车辆检斤。
7当检斤误差超出允许值时（40t以下误差值10kg；40～60t之间误差值*处0kg；60～1*处0t误差值30kg），要通知检修人员对秤体校称，
1A类车辆检斤检斤票据（五联单）；2B类车辆检斤检斤票据（四联单）；3测量设备点检维修技术标准；
4衡量房工作标准。
5物资检斤作业管理规定。
6计量记录管理规定
7检斤记录表
8检斤员工作标准。
9公司安全通用管理规定。
九附则
1本制度由*处负责解释。
2本制度自下发之日起执行。
高空作业工作正常进行和作业人员的安全，保证设备、仪器仪表完好、安全可靠运行，特制定以下操作规程：
1凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适应于高处作业的人员，不得从事高空作业。
2进行高空作业前先做好准备工作，高空作业人员衣着要轻便灵活，穿好劳保鞋系好鞋带，安全帽系好下颚带，按规定正确穿戴好安全防护用品，检查工具包是否完好，安全带部件是否齐全牢靠。
3将工作所需的工器具等物品装入工具包中，扣好工具包，正确挎背工具包，严禁工具或其它物品在攀登过程中掉落。
4高空作业时必须执行工作票制度、监护制度，服从工作负责人的指挥，必要时将作业区域加围栏进行隔离、严禁与工作无关的人员进入作业区。
5高空作业时严禁接打手机，严禁打闹。
6往高空作业搬运或吊运较重物品时，检查楼梯、扶手及绳索是否存在安全隐患。
7高空作业时必须防止工具等物品下落伤人，因此高空作业时必须体现安全互保对子的作用，监护人员要时刻注意高空作业人员的动态，及时纠正不安全行为，禁止从高处向下方（从下方向高处、高处与高处间）抛扔工具或其它物品。
8高空禁止跨越。如工作需要必须跨越时，必须上报工序主任，采取安全措施后，确认无安全隐患才能进行跨越，跨越时身上的物品一定要装牢靠，以免在跨越时坠落，安全带、工具袋整理好、跨越时避免挂在其它物品上。
9使用梯子登高作业时，必须检查梯子的防滑胶垫是否完好稳固，梯阶不得有断挡，禁止将梯子架在不稳定的物品上面。
10一架梯子只允许一人登梯作业。上下梯子时必须面向梯子、禁止手持器物进行攀登。禁止将工具物品放置在梯子上面，禁止在梯子上抛扔工具或其它物品。站在*处m以上的梯子上作业时，必须按高挂低用的原则要求挂好安全带，安全带必须系在腰部以上，并有专人扶持梯子。
11高空作业过程中，如果发现高空作业的安全设施存在隐患或危险时,应立即停止作业并上报，在没有落实安全措施前，严禁进行高空作业。
12高空作业过程中，将所使用完毕的工具必须小心放入工具袋中，将工具袋固定好，避免从高空坠落。13地沟作业时，检查地沟上方有无塌陷隐患，进行通风、确认无有害气体时方可进入，检查扶梯是否安全牢固，作业时应有足够的照明。
14作业进行完毕后，收好工具物品，清理好作业场所，高空现场不要遗留工具或其它物品，做到无安全隐患，作业人员撤离工作现场，工作负责人进行检查，确认无误后填写工作票，结束工作。
第一篇*处计量岗位安全操作规程
1范围
1.1本标准规定了电子秤维护维修工安全技术操作标准
1.2本标准适用于公司*处
2通则
2.1新进厂职工必须通过四级安全教育,经考试合格后方可上岗作业；
2.2严格遵守厂规、厂纪，杜绝三违现象；
2.3上岗前必须穿戴齐全符合本工种要求的劳动保护用品。
3巡检前的安全准备
3.1工作前按要求穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋、防护眼镜及其它应配备的防护用品，检查使用的工
具是否完好无安全隐患；
3.2骑车人员检查下现场所用自行车是否完好无安全隐患；
3.3由班长、小组长带队下现场进行巡检，并负责巡检人员的安全。
4技术操作标准
4.1按规定的线路骑车到工序门口，遵守交通规则。
4.2按规定的线路到达作业现场，遵守交通规则。
4.3观察是否有工艺车在作业现场作业。
4.4观察天车是否在作业现场作业。
4.5观察叉车是否在作业现场周围作业。
4.6检查、检修电子秤时要至少两人以上操作，并做好安全互保。
4.7巡检时，依次检查秤体的一次元件和连线及稳压源、显示器、打印机等，保证电子秤正常运行：4.7.1检查仪表线路是否有裸露；
4.7.2检查仪表接地是否良好；
4.7.3接通电源，检查稳压源和仪表是否指示正常；
4.8打开外部照明灯。
4.9撬开秤面，用支承物将秤面支稳，检查秤体各部位是否正常，不正常进行修理。
4.10放下秤面，用砝码检定四角和量程，依据国家检定规程进行检定，若不合格进行调整，再次进行检
定，如不合格再次调整和检定到合格为止。
4.12检定皮带秤搬运链码时，做好自我保护，检定完成后要认真填写检定记录。
4.13叠放砝码时注意层数，搬动砝码时轻拿轻放，做好互保监护。
4.14结束作业，填写好巡检、检定记录，并清洁整理好现场。
1范围
1.1本标准规定了检斤工安全技术操作标准。
1.2本标准适用于公司*处。
2通则
2.1新进厂职工必须通过四级安全教育,经考试合格后方可上岗作业。
2.2严格遵守厂规、厂纪、杜绝三违现象。
2.3上岗前必须穿戴齐全符合本工种要求的劳动保护用品。
3作业前的安全准备
3.1工作前按要求穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋及其它应配备的防护用品，检查使用的工具是否完好
无安全隐患。
3.2骑车人员检查下现场所用自行车是否完好无安全隐患。
3.3由班长、小组长带队下现场进行巡检，并负责巡检人员的安全。
4安全技术操作标准
4.1检斤人员每日工作前必须对所使用设备（即稳压电源、数显仪、打印机）进行全面查,发现问题及时
上报计控综合仪表班，并做好相应记录。
4.2设备周围及工作现场环境卫生必须干净整洁。
4.3检斤车辆上秤后，检查车辆是否停稳，是否在秤重台面上。
4.4对车上司乘人员必须责令其离开被检车辆，方可进行检斤。
4.5待称重数据稳定后，按照检斤操作规程进行抄车号、打印等操作步骤进行检斤，并出具相应票据。
4.6对货物检斤单的出据，必须及时、准确、不得私自涂改。
4.7工作场所杜绝闲散人员入内，确系工作需要进入者，办理完后及时离去。
4.8对车辆皮重必须做到次次检斤，否则将按作弊处理。
4.9在夜班期间，必须把秤体周围的称重盖板盖上。
1范围
1.1本标准规定了检定工安全技术操作标准
1.2本标准适用于公司*处
2通则
2.1新进厂职工必须通过四级安全教育,经考试合格后方可上岗作业；
2.2严格遵守厂规、厂纪、杜绝三违现象；
2.3上岗前必须穿戴齐全符合本工种要求的劳动保护用品。
3作业前的安全准备
3.1工作前按要求穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋及其它应配备的防护用品，检查使用的工具是否完好
无安全隐患；
3.2确认作业人员已经过安全培训，取得操作证,由班组安全员负责检查并对检查结果负责；
3.3确认设备完好，发现异常现象或故障时立即停机修理。
4安全技术操作标准
4.1热电偶、热电阻检定作业：
4.1.1检查电源线是否裸露，电源开关是否安全正常，工作场所是否有易燃物品；
4.1.2接地线、信号线是否短路、断路或接触不良；
4.1.3接通电源检定炉、油槽开始升温检定工作开始；
4.1.4检定完毕，关闭电源，检定炉、油槽开始自然降温，检定员离开工作现场。
4.2量具检修、检定作业：
4.2.1检查电源线是否裸露，电源开关是否安全正常；
4.2.2接通电源；
4.2.3开始进行万能量具检定工作；
4.2.4检定完毕，关闭电源，检定员离开工作现场。
4.3电学仪器、仪表检定作业：
4.3.1检查电源线是否裸露，电源开关是否安全正常；
4.3.2接地线、信号线是否短路、断路或接触不良；
4.3.3接通电源开始预热；
4.3.4预热结束开始检定工作；
4.3.5检定完毕，关闭电源，检定员离开工作现场。
4.4.1检查检定装置，是否符合要求；
4.4.2安装压力表按照检定规程进行检定；
4.4.3使用真空泵进行作业；
4.4.4检定完毕拆卸压力表；
4.4.5用四氯化碳清洗氧压表、乙炔表，进行无油脂检查；
4.4.6清理工作现场的污油。
4.5各种项目的检定、检修工作严格按照中华人民工和国检定规程的要求进行检定、检修。
4.6工作前要对标准器和被检仪表认真检查，对仪器仪表要轻拿轻放、避免震动及倒置，确保各项指标
达到检定要求后方可进行检定。
4.7检定仪器仪表时应认真仔细，正确选用标准器，仔细安装、连接好标准器和被检仪器，检查无误后
进行检定。
4.8工作中出现问题马上停止工作，进行检查，排除问题后再进行工作；标准仪器出现问题立即汇报，
不得私自开启标准器。
4.9原始记录、检定证书，要做到准确无误，字迹清楚，不得有涂改。
4.10在检定、检修过程中使用的易燃易爆物品、有毒物品，要妥善保管。
4.11在送检标准仪器时要轻拿轻放，认真负责，保证仪器仪表在运输过程中不出现问题，对标准器的检
定装置要建立档案并妥善保管。
4.12工作完成后要做到“工完、料净、场地清”，关闭电源，放空压力，收拾好工作现场后方可离开工
作间。
1范围
1.1本标准规定了衡器维护检修工安全技术操作标准
1.2本标准适用于公司*处
2通则
2.1新进厂职工必须通过四级安全教育,经考试合格后方可上岗作业；
2.2严格遵守厂规、厂纪、杜绝三违现象；
2.3上岗前必须穿戴齐全符合本工种要求的劳动保护用品。
3巡检前的安全准备
3.1工作前按要求穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋及其它应配备的防护用品，检查使用的工具是否完好
无安全隐患；
3.2骑车人员检查下现场所用自行车是否完好无安全隐患；
3.3由班长、小组长带队下现场进行巡检，并负责巡检人员的安全。
4技术操作标准
4.1按规定的线路骑车到工序门口，遵守交通规则；
4.2按规定的线路到达作业现场，遵守交通规则；
4.3观察是否有工艺车在作业现场作业；
4.4观察天车是否在作业现场作业；
4.5观察叉车是否在作业现场周围作业；
4.6检查仪表线路是否有裸露；
4.7检查仪表接地是否良好；
4.8接通电源，检查稳压源和仪表是否指示正常；
4.9进入基坑必须佩带安全帽，使用特殊工具时，要相互提醒注意安全；
4.10检修、检定衡器时注意周围及上方来往的车辆、天车，天车吊装重物时，下面严禁站人；
4.11使用大锤时，要检查锤头和锤柄是否牢靠；
4.12叠放砝码时不要超过三层，防止砸伤，搬动砝码时轻拿轻放，做好互保监护；
4.13接通行灯，检查秤机械部件是否正常，不正常则进行修理；
4.14放下秤面，用砝码检定四角和量程，检定不合格进行调整；
4.15再次进行检定，如不合格再次调整和检定到合格为止；
4.16结束作业，填写好巡检、检定记录，并清洁整理好现场。
1范围
1.1本标准规定了热工仪表维护、检修、检定安全技术操作标准
1.2本标准适用于公司*处
2通则
2.1新进厂职工必须通过四级安全教育,经考试合格后方可上岗作业；
2.2严格遵守厂规、厂纪、杜绝三违现象；
2.3上岗前必须穿戴齐全符合本工种要求的劳动保护用品。
3工作前的安全准备
3.1工作前按要求穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋、防护眼镜及其它应配备的防护用品，检查使用的工
具是否完好无安全隐患；
3.2骑车人员检查下现场所用自行车是否完好无安全隐患；
3.3由班长、小组长带队下现场进行巡检，并负责巡检人员的安全。
4技术操作标准
4.1温度测量仪表检修作业：
4.1.1现场检查，确认一次温度测量元件——热电阻或热电偶是否已经损坏；
4.1.2确认已经损坏或堵塞后，进行疏通、拆线并做好取出热电阻或热电偶前的准备工作；
4.1.3从被测点处取出损坏的热电或热电偶阻并将新的一次元件装入检测孔；
4.1.4检查接线是否正确；
4.1.5显示仪表通电，投入运行；
4.1.6工作完毕，清扫工作现场。
4.2压力测量仪表检修作业：
4.2.1现场检查，确认压力仪表是否运行正常；
4.2.2现场检查，确认压力测量仪是否已经损坏，取压管是否堵塞；
4.2.3确认非正常后，进行压力变送器校验准备工作；
4.2.4将取压阀门关闭，拆卸仪表；
4.2.5进行接线，连接标准源，确认检查，无误后进行校验；
4.2.6通电校验，合格后断电拆线，连接取压管。
4.2.7确认检查无误后，显示仪表通电，投入运行；
4.2.8工作完毕，清扫工作现场。
4.3.1检查流量数据是否正常，发现问题及时处理；
4.3.2检查流量计算显示仪各个设定参数有无变化，二次仪表接线是否良好；
4.3.3检查信号电缆和转换器工作是否正常，使用示波器和万用表测试转换板各端子输出信号，判断测量
仪表工作情况；
4.3.4检查涡街流量计一次元件，对于插入式流量计，通过球阀配合，摇出一次元件，清洗涡街流量计发
生体和检测元件；
4.3.5恢复安装，通电校验；
4.3.6作完毕，清扫工作现场，采集流量计量数据。
4.4自动控制系统仪表检修作业：
4.4.1系统整体检查，发现问题及时与工艺操作人员取得联系，在工艺操作人员配合下，进行单元仪表检
查和检修；
4.4.2检测单元检修；
4.4.3变送单元检修；
4.4.4调节单元检修；
4.4.5执行单元检修；
4.4.6报警单元检修；
4.4.7系统整体调试；
4.4.8投入试运行；
4.4.9检修完毕，清理现场，并与工艺操作人员交接清楚。
4.5维护、检修、检定人员上岗前必须懂得仪表的技术指标和性能，并能正确使用；
4.6维护、检修、检定人员必须熟练掌握检定规程，检定时必须严格执行检定规程；
4.7上岗作业时，必须穿戴好劳保用品。进行高空作业时，必须系好安全带，防止高空坠落；
4.8作业时，必须有专人进行监护，实现互保，严禁个人单独作业；
4.9进入现场后，认真检查，尤其要做好对各种安全报警仪表、连锁装置的检查，发现问题，及时处理。
4.10检修、检定仪表时，如果影响工艺生产，则应提前征得工艺操作人员的同意，杜绝私自操作；
4.11仪表需拆回来进行检定、检修时，也需征得工艺操作人员的同意。拆装时一定要先切断电源。必要
时应挂上安全标志牌，防止其他人员进行操作；
4.12仪表检修、校验时，先接线，并详细检查接线的正确与否，确保接线无误后方可通电操作；
4.13作业过程中要熟练掌握仪表的带电部分和电压情况，正确使用工器具，防止因操作不当引起的仪表
损坏以及触电事故；
4.14普通仪器仪表还应注意所处环境，不要靠近强大磁场或潮湿、高温环境中；
4.15工作完毕，清理现场，做到工完、料净、场地清。
集控操作员安全技术操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.集控操作员安全技术操作 规程正式版
集控操作员安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、具备组织和指挥生产的能力，熟悉生产管理，并经专业技术培训，通过考试，取得合格证后，方可持证上岗操作。 二、须知 1、选煤工艺流程图、机械联系图、闭锁关系，各主要作业的工艺作用。 2、主要作业机电设备名称、性能、构造、技术特征，设备编号。 3、风、水、电系统的工作情况，能合理的调配，确保生产使用。 4、选煤作业各生产区域的防尘、防爆、防水、防火等有关报警联系，汇报有
关人员排除故障。 5、选煤作业通讯及信号联系，对外各单位的通讯联系。 6、选煤作业各主要工艺参数，控制方法及产品数、质量指标要求。 三、开车前的准备工作 1、检查询问系统设备是否按计划检修完毕，了解临时安排的或抢修的检修项目是否完成和验收，核对检修停电工作票是否交回。 2、调出报警屏幕观看设备报警，有无影响起车设备，通知各岗位操作人员检查设备，做好起车准备并须得到反馈，确认正常。 3、根据工艺要求，对关键设备的设定
安全管理规定、安全操作规程汇编范文
目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一．磨粉机安全操作规程 二．高方筛安全操作规程 三．关风器、除尘器安全操作规程 四．打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五．着水机、螺旋输送机安全操作规程 六．打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 七．提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八．清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九．喂料器、微量添加设备安全操作规程 十．粉碎机安全操作规程 十一．磨粉机（GFY1820）安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一．气动装置安全操作规程 二．空压机、空压机站安全规定 三．压力容器使用的安全规定
四．多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一．车床安全操作规程 二．刨床安全操作规程 三．铣床安全操作规程 四．拉丝、磨光机安全操作规程 五．喷砂机安全操作规程 六．铅床安全操作规程 七．裁板机、弯板机安全操作规程 八．插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一．维修工安全操作规程 二．钳工安全操作规程 三．板金工安全操作规程 四．管工安全操作规程 五．加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一．木工车间及操作人员安全操作规定 二．平刨机安全操作规程 三．圆盘锯吊截锯安全操作规程 四．木工多用机床安全操作规程
课件_测量员岗位职责和岗位安全操作规程完整
测量员岗位职责和岗位安全操作规程 一测量员岗位任职要求 1.1优秀企业员工素质要求：养成良好的工作习惯，坚定的争先创优意识、坚决贯彻上级领导的决策，按时间节点完成工作任务，及时向领导请示汇报工作，勇于接受外部考核。 1.2测量员素质要求：愿意从事测量工作，忠于职守，有较强的学习能力。健康向上的思想道德素质，职业道德素质，专业技术素质，身心素质，科学与人文素质。 1.3测量员基本技能要求：掌握测量专业基本知识，能够较熟练操作GPS、全站仪、水准仪、office办公软件和计算机CAD绘图。 1.4测量工程师基本要求：熟练掌握和运用测量专业知识、国家标准规范、本公司专业技术标准、管理制度和安全规程，熟悉国家有关法律法规，熟练操作计算机。 二测量员应具备的基本专业技术能力 2.1测量员基本技术能力 根据我公司基建和生产任务，测量专业技术人员应应具备图1所示基本专业技能 图1 测量员基本专业技术能力
22获取图1所示8种基本能力应学习的专业知识有 ①测量学 ②工程测量学 ③控制测学，测量平差，在我公司服务于变形测量 ④〈工程测量规范》gb50026-93 ⑤〈1 : 500 1 : 1000 1 : 2000地形图图式》 ⑥〈建筑变形测量规程》j gjt8-97 ⑦S86产品手册，工程之星2.0手册，GPS-RTK应用操作 ⑧徕卡TPS 802使用说明 ⑨WORD/EXCEL使用说明或手册或操作帮助，CAD(CASS)用户手册或参考手册或操 作帮助 ⑩公司＜测量专业技术标准》、〈测业务管理标准》、测量员工作标准》、公司员工通用守则》、地质采矿专业标准》、安全标准等等。 2.3相关专业知识 ①采矿概论，②土建施工概论，③地质概论。 2.4工作方法 ①测量人员的职业要求是工作成果必须保证真实、准确、规范、及时。 ②每个作业项目指定一名责任人和一名质检员，责任人负责作业策划，质检员全面参 与，确保外业质量和内业质量，其它参与人员负责准备仪器和有关工具。 ③作业项目责任人作业策划内容：收集设计依据、审查设计、确定外业测量依据和测 量方案，确保外业测量一次成功。
机械常见设备和岗位安全操作规程汇编
常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机（锯工）安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切（对剖）机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)
?切割机（锯工）安全操作规程 1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时，必须系好安全带。
电气操作人员安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD915 电气操作人员安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电气操作人员安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、电气工作人员必须具备下列条件； 1.凡患有心脏病、视力差、耳鼻动能不全、神经系统疾病、有明显缺陷、身高不足1.55米，不能参加电气工作； 2.具备必要的电气知识，熟悉《电气安全工作规程》，经考试合格，由劳动部门颁发的安全操作许可证； 3.学会紧急救护，首先学会触电急救和人工呼吸法。 二、电工（包括：维修电工、安装电工、）值班电工）上岗前必须穿戴好劳动保护工作及绝缘鞋，戴好胸卡，否则不准上岗。 三、工作前先要熟悉自己工作的岗位，及周围环境，检查各种工具、设备时否完好无缺，发现问题，修好再用。 四、电工（包括电站值班电工）在工作时严格按照一九九四年天津市劳动局颁发的《电工安全大纲》具体操作，不允许违反大纲的规定，擅自操作。 五、电工必须两人操作，如有一人缺班，应向领导及时反映，及时补充。
测量放线安全操作规程
测量放线安全操作规程 1认真学习和贯彻国家、行业测量法律、法规和规范、规程，明确为工程服务，按图施工并对工程进度负责的工作目的。 2严格遵循先整体后局部，先控制后细部放线的工作程序。 3必须严格审核测量起始数据的准确性，坚持测量作业与计算步步有校核的工作方法。 4选择测法要科学简捷，精度要合理相称，在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。 5坚持定位放线工作，必须执行自检、互检合格后，由有关部门及监理验收的工作制度，重要轴线控制桩、标高、控制桩由业主测量人员复核，一般放线由现场测量员、质检工程师、技术员检查合格后报监理验收。 6测量记录要保证原始真实，数据正确，内容完整，字迹工整清楚，测量资料要及时收集整理，认真保管。 7测量人员必须持证上岗，进入施工现场必须戴安全帽，井口\高处临边和2米及以上高处作业，必须系挂安全绳，安全绳高挂低用。 8测量仪器、钢尺必须经过法定专业计算部门检定，不得使用未经检定或检定不合格的仪器进行测量，测量仪器必须精心使用，妥善保管。 9进入吊装、临边、井口、井下、盾构区间、盾构机内测量时，必须事先通知盾构机操作人员，待盾构机传动系统完全停止工作后，方可进入测量，并有专人监护。在电机车运行区间内测量时，必须事先通知调车员，测量工作周边范围，必须有专人监护。在车辆行运行周边\起重吊装周边进行测量时，必须事先通知操作人员和现场生产负责人，并有专人监护。在高处测量，必须佩戴安全绳并有专人监护。 10进入社会公共区域测量，必须穿着红色反光条防护服，进入隧道区间测量，必须穿着白色反光条防护服，在测量周边必须安放警示标志，并设专人监护。
11主测人员在进行看镜测量时，在条件允许，确认安全的前提下可以不戴安全帽，其他人员必须佩戴安全帽。 12施工现场严禁嬉戏打闹。 13认真执行交接班制度，每班次必须做好班前安全检查，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议，签字后方可认为交接班完毕。 14有权决绝违章指挥，有责任和义务按时完成安全隐患整改。 并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。 15当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全。
操作工安全操作规程模板
工作行为规范系列 操作工安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-35581操作工安全操作规程 Operator safety operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、接班时必须穿戴劳动保护用品，认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况，发现异常及时处理并上报。 2、计划检修、限电，长时间停炉及事故跳闸后送电，必须听从当班炉长指令，其它任何人命令无效。 3、过负荷跳闸或放电极时的停送电，必须由当班班长下达指令后，方可进行。 4、任何情况下，送电时必须降负荷或不带负荷。 5、操作工不得擅自调节变压器档位，必要时须请示相关人员后，方可调节。 6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水，水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时，应立即停电，并上报班长、炉长，严禁擅自处理。
7、运行中变压器突然断电，应立即与电工及本班班长联系，待摸清情况后，方可送电。 8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作，但根据具体情况最多允许超额定电流的20%，最大冲击电流的30%，但持续时间不得超过8秒。 9、停电时间较长，每隔30分钟必须上下活动电极，以防电极粘死。 10、时刻注意因操作不当或麻痹大意造成的设备损坏。从而严重影响生产。 11、操作工在压放电极时，必须降负荷20%，并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况，确定电极烧结良好后，方可给满负荷，严禁擅自压放电极。 12、在交班时，严禁降负荷和下插电极。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
XXXX公司安全操作规程汇编
安全操作规程汇编 （第二版） XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月
前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结，是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物（设备）的安全关系，指导人们的安全行为，也体现着人与人之间的关系，而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针，做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效，监督检查严格细致，公司结合生产实际和客观情况变化，在各分厂、部室的大力支持和协助下，对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编（第二版）经公司审查批准，现予发布。希望每位员工认真学习，自觉遵守，不断规工作行为，确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月
目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) （一）机械 (5) （二）电气 (6) （三）登高作业 (6) （四）起重和交通运输 (7) （五）常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) （一）清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) （二）精梳、并条、粗纱 (14)
岗位安全操作规程
XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制（一）经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人，对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度，并结合企业的实际情况，组织制定贯彻落实的措施，制定和实现安全管理目标；负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示，并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制，确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织，设置安全机构，配置安全人员，实现安全管理，及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作，及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示，以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术，并组织考核，不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施，执行“四不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定，及时、如实报告安全事故。 （二）安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下，执行上级有关安全的指示和部署，协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导，对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改，督促员工遵守规章制度、操作规程，遵守劳动纪律，遵章作业。发现异常和隐患，及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材，经常进行检查，发现问题，及时协调进行维护、检修、检测和更新，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度，并监督贯彻执行，负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析，按规定及时上报，事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 （三）从业人员安全（业务员、保管员）管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习，了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程，不违章作业。
吊车操作人员安全操作规程
吊车操作人员安全操作规程 1、吊车司机必须经过专业培训，取得吊车司机资格证书，掌握吊车构造，工作原理，操作和保养方法，熟悉吊车安全操作规程，应遵守运输车辆司机的一般安全要求，非操作人员不得操作吊车。 2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷，应修好后再进行工作。吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源，并立即停车处理。 3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养，对自动控制及电器部分，需遵守技术文件的有关规定，应按照国家有关钢丝绳报废标准，经常检查钢丝绳的质量情况。 4、吊车发动后要空载试运转，在吊装时，要听从指挥人员的信号，司机与指挥密切配合按指挥信号操作，当信号不明或不清时，或可能引起事故时，应暂停操作，不得肓目开车或起吊。 5、轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好木板，支腿有定位销的必须插上，底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。 6、作业中严禁扳动支腿操纵阀，若需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方，作业中发现支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能作业。 7、吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量，工件应处于吊车的正前方，离地不得超500毫米，对于较长物件要防止摆动，缓慢行驶。 8吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时，应将重物吊离地面200~ 500 毫米后停止提升，检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。 9、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离适当加大。吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米（限6000伏以下），夜间工作时，应有足够的照明。
安全操作规程汇编(52篇)
******************公司 安全操作规程汇编 编制 审核 批准 **** 年 ** 月 ** 日实施
目录 第一章电焊工安全操作规程 (1) 第二章天车工安全操作规程 (6) 第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10) 第四章起重工（司索工）安全操作规程 (14) 第五章手持电动工具安全操作规程 (17) 第六章磁座钻安全操作规程 (20) 第七章铆工作业人员安全操作规程 (23) 第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25) 第九章内燃机叉车安全操作规程 (27) 第十章拖拉机安全操作规程 (30) 第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35) 第十二章剪板机安全操作规程 (38) 第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40) 第十四章数控钻床安全操作规程 (43) 第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46) 第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49) 第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51) 第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53) 第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55) 第二十章冲床设备安全操作规程 (59) 第二十一章铣边机安全操作规程 (61) 第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63) 第二十三章 JDX150端面铣床 (66)
第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68) 第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70) 第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72) 第二十七章车床安全操作规程 (75) 第二十八章套丝机安全操作规程 (79) 第二十九章砂轮机安全操作规程 (81) 第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83) 第三十一章组立机安全操作规程 (85) 第三十二章矫正机安全操作规程 (87) 第三十三章液压调平机安全操作规程 (89) 第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91) 第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93) 第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95) 第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98) 第三十八章气刨机安全操作规程 (100) 第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102) 第四十章打底焊机安全操作规程 (104) 第四十一章HHX1200（H）型钢自动线安全操作规程 (107) 第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109) 第四十三章抛丸机安全操作规程 (112) 第四十四章气体终端安全操作规程 (115) 第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117) 第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119) 第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122) 第四十八章维修电工安全操作规程 (124) 第四十九章丙烷（液化气）汇流排安全操作规程 (127)
岗位安全操作规程
电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责，对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能，禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3.3 停电检修时，电源开关必须挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。检修完毕，由检修人员取下警示牌后，方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票，方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理，须修理时必须切断电源，停止运转，挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸，合闸时应站在侧面，手动合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端，拆地线的顺序与此相反，装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时，地面与梯子的夹角以60-75度为宜，采取防滑措施，设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取，不得抛掷。3.10临时安装的电气设备，必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行： 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。
3.12送电时必须按如下步骤进行： 明确现场工作人员已撤出，设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行，工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施（包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等）。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源，让触电者脱离危害点；若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时，切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告： 居佳乳业公司总调度室：8825730；居佳牧场：、； 火警：8811119，119（公司88开头的可直拨119）； 职工医院急救：8210120，8812948; 八冶医院急救急救：8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。
回转窑中控操作员安全操作规程
回转窑中控操作员安全操作规程 一、开机前的准备 1、确认系统是否完全处于备妥、开机准备状态。 2、确认各处的阀门动作是否灵活、准确、可靠，检查好阀门位置。 3、与现场联系检查各处工艺管道是否畅通，做到无积料、无结皮、无杂物。 4、掌握设备状态和工艺状况、掌握各处耐火材料的状态和窑皮情况，做到心中有数，保证安全生产。 5、确认好燃烧器是否完好，窑内定位是否合适，供油系统是否良好。 6、通知供水、供油、供风系统检查。 7、检查石灰库存和生料库存及煤粉存量。 8、通知各岗位及有关人员做好开机前的准备和设备检查，确保正常开机运行。 二、点火升温： 1、确认煤粉仓存量。 2、接到车间点火命令后，做好升温准备。 3、联系岗位启动一次风机，并给一定转数。 4、点火后升温时，调整好温度，严格按技术人员下达的升温曲线执行升温做到升温平稳、准确严禁升温回火。 5、点火后观察火焰形状，调整好风量，最终使火焰不冒黑烟、不扫窑皮、燃烧稳定，温度分布均匀。
6、点火失败时，使窑内可燃气体排出干净后再重新点火。 7、调整好窑头负压，窑头保持-1--10Pa。 8、通知窑头岗位启动窑中稀油站，按升温制度及时翻窑，检查窑衬升温变化情况。 9、开始油煤混燃，逐渐加煤过程中，调节好风量，保持窑头负压-1--100Pa，观察火焰形状，不偏火、不扫窑皮、不发生煤粉沉落、燃烧稳定、温度分布均匀，按升温曲线要求，准确升温。 10、开机前必须确认各风机阀门位置在零位。 11、开始少量煤燃烧，逐渐加煤过程中，调节好风量，保持窑头负压50Pa观察火焰形状，不偏火、不烧耐火砖、不发生煤粉沉落、燃烧稳定、温度分布均匀，按升温曲线要求，准确升温。 12、接到本岗位开机指令后，开始开机。同时双方做好通话记录（包括时间、通话内容、双方姓名）。 三、开机： 1、当窑尾温度达到600℃时，开始启动系统设备，做投料准备工作。 2、通知岗位和有关人员进行全面检查，确认无误后准备开机。 3、废气处理开机： （1）准备工作： a、确认窑尾排风机阀门已关闭。 b、确认现场已允许开机。 （2）开机： a、启动电动闸板阀-回转锁风下料器-上斜槽风机。
(完整版)各种机械设备安全操作规程汇编
第一部分：金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。 11、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。 13、应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时，不得使劲敲击，以免震坏床头，或卡盘松动而使工件掉下造成事故。
测量人员操作规程
生产技术操作规程 测量人员操作规程 一、作业组织及仪器配备 井下导线测量一般由5人组成，测角时，观测、记录，前后视照明各1人，测角时，符合《煤矿测量规程》要求，量边时，两人拉尺，两人分别读数，一人记录并测记温度， 二、导线点设置 1、永久点应设在碹顶上或巷道顶底板的稳定岩石中，一般每隔300-500米设置一组，每组至少应有三个相邻点。 2、临时点可设在顶板岩石或牢固的棚梁上，相邻三个点间距在1.5米以上。 3、相邻导线点应通视良好，间距尽量大而均匀，凡巷道分岔、拐弯、变坡点和已停止掘进的工作面等处均应设点。 三、水平观测 井下测角时，在测站将仪器整平对中，需在前后视点上悬挂垂球线作为瞄准标志来观测水平角，并用自定的“灯语”进行联系。 在倾角大于30°的井巷中，各项限差可为上表规定的1.5倍，在倾角大于15°或视
线一边水平而另一边的倾角大于15°的主要井巷中，水平角宜和测回法，在观测过程中水准气泡偏离不提超过一格，否则应整平后重测。 四、竖直角观测 井下导线中，测量竖直角均采用中丝正侧镜观测，测量时，需在垂球线上作业记号，作为瞄准标志，通常测量竖直角与测量水平角一起进行，丈量仪器中心到瞄准标志间的倾 五、边长测量 用钢尺丈量基本控制导线边长时，必须采用经过比长的钢尺，应按下列方法操作。 1、分段丈量时，最小尺段长度不得小于10米，定线偏差应小于5cm。 2、对钢尺施以比长时的拉力，悬空丈量并测定温度。 3、每尺段应以不同起点读数三次，读至毫米，长度互差应不大于3mm。 4、导线边长必须往返丈量，丈量结果加入各种改正数的水平边长互差不得大于边长的1/6000。 5、丈量采区控制导线边长时，可凭经验拉力，不测温度，采取往返丈量或错动钢尺位置一米以上的方法丈量两次，其互差均不得大于边长的1/2000。 六、井下采用光电测距仪测量边长时，应遵守下述作业要求： 1、作业前，应对测距仪进行必要的检验和校正。 2、气压的测定应读至100Pa，温度应读至1℃。 3、每条边的测回数不得少于两个，采用单向观测或往返观测时，其限差为：一测回读数不大于100mm，单程测回间较差不大于15mm，往返测同一边长时，化算为水平距离后的互差，不得大于该边长的1/6000。 4、作业人员必须经过专业训练，并按测距仪使用说明书的规定操作和维护仪器。 5、仪器严禁淋水和拆卸，应建立电源仪用卡片，定期充电。 6、仪器在井下使用时，应严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 七、导线的延长 井下导线随巷道掘进，分段测设，亦可逐段向前延测，采区控制导线随巷道掘进每30—100米延测一次，在延测之前，必须对上次所测量的最后一个水平角按相应的测角精度进行检查，对于井下7″、15″和30″导线的限差分别为20″、40″和80″，如不符
各个岗位安全操作规程
钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），钻夹工件装夹是否符合要求；人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，扳紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时，表与表架在表座上必须安装牢固，以免造成倾斜和摆动，影响测量精度。 10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺
序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时，必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸顺序摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应擦净后存放在盒子里。
测量员安全生产职责
测量员安全生产职责 测量员需要做事踏实，责任心强，吃苦耐劳，接受能力好，具有良好的团队合作意识。以下是小编精心收集整理的测量员安全生产职责，下面小编就和大家分享，来欣赏一下吧。 测量员安全生产职责1 1、使用各种测量仪器及软件，通过专业测量软件进行计算和绘图; 2、依照户外作业流程，进行户外测绘工作; 3、运用专业知识进行土建工程施工测量; 4、分析测量数据,评定测量结果,并编写分析报告; 5、负责对工程施工单位测量专业的技术监督和技术管理; 6、负责测量仪器设备设施的周检和维护。 测量员安全生产职责2 1、紧密配合施工，坚持实事求是，认真负责的工作作风; 2、测量前需了解设计意图，学习和校核图纸; 3、了解施工部署，制定测量放线方案。
测量员安全生产职责3 1 、内部实验室的管理、校准及设备的维护保养。 2、三坐标编程和调试及测量方案的制定; 3 、计量实验室的金相及其他化学分析实验; 4、粗糙度仪，影像仪，轮廓仪，硬件度计等测量设备的操作。 测量员安全生产职责4 1、掌握三坐标测量要求，明确测量方法。 2、编制三坐标测量程序，严格按操作规程进行。 3、正确使用三坐标测量机(海克斯康)，并负责日常维护与保养，定期填写点检表。 4、负责室内温湿度控制并做好记录。 5、禁止非三坐标测量室人员，非工作原因进入三坐标测量室。外来人员必须得到测量室管理员许可，并由有关人员带领方可进入。 6、每天操作三坐标前，应对机器进行点检，检查设备状态是否正常，如发现异常，应立即停机并反馈部门主管，严禁强行运行三坐标测量机。
7、禁止在工作台、导轨上放置任何物品，禁止任何工件、工具及手等接触悬浮导轨。 8、每天清洁三轴导轨面及过滤系统的清理检查。 9、按测量标准要求进行数据处理，准确出具测量报告，对测量结果负责，对测量数据进行整理存档。尺寸出现较大波动，及时向上级反映。 10、编制新产品测量程序，做好记录。 11、外来产品经领导批准方可准许测量。 12、负责本公司使用的检具定期测量标定工作。 13、测量室严格执行“5S”管理要求，室内环境应保持清洁、卫生、整齐、安全的良好状态，不得存放与检验无关的物品，不得堆积待检品，检验完毕及时清理，不得长久放置在测量室;检验设备的周围保持足够的空间，以保证操作方便和安全。 14、三坐标禁止安装与工作无关的任何软件或文件，禁止更改任何可能影响使用性能的内部参数。 15、严禁在测量室或其它与检测无关的事情。 16、按公司规定要求，上班穿工作服，不迟到、不早退，不串岗，进入生产现场按要求穿戴劳保用品。
岗位安全操作规程
公司各岗位安全生产操作规程 行政人员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、妥善保管档案资料，落实保密制度，严格执行档案查阅制度，确保档案安全。 3、对办公台账进行备份保存，防止台账和重要文件丢失的发生。 4、严格遵守印章和各类登记证书的使用办法，使用和借还手续实 行登记。 5、严格执行公司的考勤制度和请销假制度，做好考勤记录和整理 汇总。 6、管理好公司的办公设施和物品并进行登记造册。 驾驶员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、严格遵守交通安全法规，安全行车。 3、爱护车辆，及时排除故障，按时保养车辆。 4、保持车内外卫生干净整洁。 5、驾车时必须证照齐全，保证充分的休息时间，严禁疲劳驾驶， 超速驾驶和违章驾驶。 业务人员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 3、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 4、如发现业务风险需立即向公司报告。 5、外出查验货物时必须按照现场安全操作规定穿戴好劳动防护用 品。
单证员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、配合业务人员缮制和准备相关单据，要求对客户资料、合同（包 括合同项下的单据备份）进行分类、整理、归档。 3、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 4、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 5、如发现业务风险需立即向公司报告。 财务人员岗位 1、严格贯彻执行国家法规和公司财务管理制度，认真履行其工作 职责。 2、定期按时完成财务报表的报送和税务的申报缴纳工作。 3、所有财会票据、凭证、帐本、记录必须按会计档案管理办法妥 善存放，防止意外烧毁(损坏)。 4、未经公司领导许可，财务资料不得借阅和复印。 5、妥善保管和正确使用财务印章。 6、妥善保管保险柜钥匙，使用后立即上锁。
安全操作规程汇编84939
叉车安全操作规程 1．工作前 1.1司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象，应停车检查，及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前，应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、模具要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理现场环境。