特种设备与安全安全检查表

特种设备及安全附件安全检查表

检查人：

设备安全检查表

监测仪表安全检查表

检查人：

电气设备专业安全检查表

(完整word版)特种设备检查表.doc

类检查项目别机构及制度单位安全设备档案管理人员档案特种设备使用单位现场安全监督检查项目表（表 1——使用单位安全管理情况检查项目表）检查项检查内容目编号 1是否建立安全管理机构或专兼职管理人员 2是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度 3是否建立事故应急措施、救援预案并有演练记录 4是否建立设备档案，是否齐全，保管是否良好所抽查设备的定期检验报告是否在有效期内，检验报告中所5 提出的问题是否整改 6所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养并有记录 7抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内 8是否有特种设备作业人员培训记录

特种设备使用单位现场安全监督检查项目表（表 2——锅炉使用情况检查项目表）类别检查项目作业人员登记及检验标志安全附件及安全保护装置锅炉运行参数本体、阀门、管道状况水（介）质处理其它检查项检查内容目编号 1在岗作业人员是否具有有效证件 2是否有使用登记证，是否在检验有效期内液位（面）计是否有最高、最低安全液位标记，液位3 是否显示清楚并能被作业人员正确监视安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记，或者水封4 管是否被堵塞 5压力表是否有有效的检定证书或标记 6温度计是否有有效的检定证书或标记仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一7 致 8是否按规定装有相关保护装置和报警装置 9水位、压力、温度是否在允许范围内 10是否及时填写运行记录，记录是否与实际相符 11是否发现漏气、漏水现象 12是否有肉眼可见的损坏（含炉墙） 13是否按规定配备水处理设备或进行锅内水处理 14是否有水（介）质化验记录 15是否存在常压锅炉承压使用或者使用土锅炉等情况

特种设备安全检查表

特种设备安全检查表检查项目压力容器检查人员检查时间计划检查频次每月不少于1次序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施 1 压力容器1 压力容器及附件有无损坏、变形、锈蚀现场检查 2 道连接处及阀门有无松动、损坏、泄露及腐蚀现场检查 3 炉衬部有无损伤、剥落、松动及严重腐蚀、保温材料有无变色变形现场检查 4 加热管及管架有无局部过热，损坏、泄露及腐蚀现场检查 5 基础部分无裂缝、下沉，紧固现场检查 6 螺丝有无松动、锈蚀设备有无移动等现场检查 2 压力表1 表盘清楚，选用量程适当，标明上下限现场检查 2 压力显示是否正常，定期校验，在有效期内现场检查 3 安全阀 1 安全阀定期校验，在有效期内现场检查 4 仪表测控点密封情况 1 密封完好，无渗漏现象现场检查 2 阀门、法兰密封良好，无漏液及漏气现象现场检查 5 人员 1 操作人员经培训考核，有操作证现场检查档案资料 6 其它 1 其它安全附件完好现场检查检查与责任制挂钩记录：注：按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部、技术部、公司领导报告。制表：审核：

特种设备安全检查表检查项目叉车检查人员检查时间计划检查频次每月不少于1次序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改方案 1 技术资料注册使用登记证检查档案资料按规定验收、检测检验、使用、保养、维修和定期检查、巡查是否有书面纪录。检查档案资料 2 人员操作人员经培训考核，有操作资格证。检查档案资料 3 劳动保护司机戴好安全帽；头顶安全架完好牢固；座椅完好牢固；工作、维修场所照明达安全标准；有保护，且不妨碍司机视线。现场检查 4 叉车本体车体的金属结构无开焊、裂纹及永久性变形。各联接螺栓应安装齐全，紧固可靠，油管等应重点检查；齿轮、皮带轮等传动装置外应设防护罩。现场检查 5 灯光系统与信务系统大灯照明正常，光束平行均匀；小灯照明正常；刹车灯照明有效；方向灯指示正常；喇叭声响宏亮；倒车蜂鸣器正常。现场检查 6 刹车系统总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象；管路无空气，踏板自由行程正常，制动管路无渗油；轮胎左右气压正常，制动摩擦片接触良好，无油污、硬化或铆钉外露现象；车轮制动器工作可靠有效，回油孔不堵塞，皮碗、皮圈无损坏；动作可靠、有效。手刹制动有效可靠。现场检查 7 转向系统方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸不缺油；前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束准确；方向盘自由行程正常；油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞；转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。现场检查

电气设备(专业)安全检查表

电气设备（专业）安全检查表检查人：检查时间：目的对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求。要求按照《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安委会或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题 1 电气作业1.认真执行《电力安全工作规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。 2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。查操作票证和记录

2 变配电间管理 1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求； 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格； 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全； 4、配电柜防护是否符合安全要求； 5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。查现场管理 3 电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象； 2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案； 3、各种电气设备是否完好； 4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况； 5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况； 6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；查现场管理及设施 4 防护用品1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作； 2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品； 3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。查现场防护用品管理

企业安全管理检查表／生产设备设计安全检查表详细版

文件编号：GD/FS-9091 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________ （操作规程范本系列）企业安全管理检查表／生产设备设计安全检查表详细版

企业安全管理检查表／生产设备设计安全检查表详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。生产设备设计安全检查表说明生产设备设计安全检查是一种“治本”的安全检查，作用十分重要。本表还可应用于产品验收检查和在用生产设备安全评价。对于锅炉压力容器除应符合本检查表有关设计要求外，《蒸汽锅炉安全监察规程》等有关安全标准的要求。 1. 生产设备必须具有适应环境的足够能力，特别是防腐蚀，耐腐损和抗疲劳的能力； 2. 生产设备的受力件必须有合理的结构、材

料、工艺和安全系数，在规定的使用寿命内不得产生断裂和破碎； 3. 生产设备的材料，必须能承受可能出现的各种物理的，化学的和生物的作用。例如：对人有危害的材料，因材料老化或疲劳可能引起危险；易被腐蚀或空蚀；与工件介质发生反应而造成危险（爆炸造成有害物质等）的材料； 4. 生产设备不得在振动、风力或其它预期的外载荷作用下倾复，或产生不应有的位移。要求采取特别措施的应标出和详加说明； 5. 生产设备应设计成没有易伤人的锐角、利棱、凸凹不平的表面和较突出的部分； 6. 操纵器一般应有（电气或机械等）联锁装置，可能出现误动作的操纵器必须有保护措施；功能应明确可辨，在设备上给出正确动作次序示意图；操

特种设备安全检查表.doc

特种设备安全检查表检查项目压力容器检查人员检查时间计划检查频次序号检查项目检查标准 1 压力容器及附件有无损坏、变形、锈蚀 2 道连接处及阀门有无松动、损坏、泄露及腐蚀 3 炉衬部有无损伤、剥落、松动及严重腐蚀、保温材料有无 1 变色变形压力容器 4 加热管及管架有无局部过热，损坏、泄露及腐蚀 5 基础部分无裂缝、下沉，紧固每月不少于 1 次检查方法检查结果存在的问题整改措施现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查 6 螺丝有无松动、锈蚀设备有无移动等现场检查

2压力表3安全阀仪表测控点4 密封情况5人员 6其它1 表盘清楚，选用量程适当，标明上下限现场检查 2 压力显示是否正常，定期校验，在有效期内现场检查 1 安全阀定期校验，在有效期内现场检查 1 密封完好，无渗漏现象现场检查 2 阀门、法兰密封良好，无漏液及漏气现象现场检查现场检查档案1操作人员经培训考核，有操作证资料 1 其它安全附件完好现场检查检查与责任制挂钩记录：注：按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部、技术部、公司领导报告。制表：审核：

检查项目检查时间序号检查项目技术1 资料2人员3劳动特种设备安全检查表叉车检查人员计划检查频次每月不少于 1 次检查标准检查方法检查结果存在的问题整改方案检查档案注册使用登记证资料检查档案按规定验收、检测检验、使用、保养、维修和定期检查、巡查是否有书面纪录。资料检查档案操作人员经培训考核，有操作资格证。资料司机戴好安全帽；头顶安全架完好牢固；座椅完好牢固；工现场检查作、维修场所照明达安全标准；有保护，且不妨碍司机视线。

生产设备设施安全检查表—搅拌站

生产设备设施（专项）安全检查表—搅拌站检查人员检查时间年月日检查频次每月1次目的对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关部门、车间处理，暂时无法处理的应督促有关部门、车间采取有效的预防措施，并立即向安全环保部或公司领导报告。序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题 1 生产设备设施 1.操作人员是否经过专业培训并经考核合格后操作设备；是否正确如实填写设备设施班前检查记录和设备设施运行记录； 2.设备设施是否有可靠的安全防护设施，设备设施电源线路是否接地； 3.操作人员在操作设备时是否擅自离开工作岗位； 4.操作人员是否正确佩戴劳动防护用品； 5.设备设施是否按时进行维护保养； 6.操作人员是否按照设备设施操作规程正确操作； 7.设备设施作业现场是否实行定置管理，做到干净清爽。 8.设备设施检维修是否制定方案，并按方案进行检维修。 9.设备设施作业完成后是否断电，操作箱是否上锁。 10.生产作业现场是否做好工完场清、文明管理。查看现场查记录

2 手持电动工具 1.手持电动工具安全防护措施齐全、完好，操作人员是否正确佩戴劳保用品； 2.按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器； 3.使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损； 4.电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电； 5.手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害； 6.旋转部位旋转时严禁手摸或者强制进行停止，防止发生意外； 7.工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。查看现场

机械设备安全检查表范例

机械设备安全检查表检查部门：检查人：检查时间：对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，目的以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关要求单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查方法（或序号检查项目检查标准检查结果存在问题整改措施依据）

1 手持电动工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照相关用电要求进行接线，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。 3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时，严禁朝向他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止，防止发生意外。 7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。 8、工作人员严格遵守相关操作规程，无违章操作。查看现场

2 电、气焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签。 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能查看现场