浅谈橡胶隔震垫的施工技术

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浅谈橡胶隔震垫的施工技术

作者：赵天阔

来源：《科技信息·下旬刊》2017年第06期

摘要：建筑与人们的生活息息相关，建筑的安全稳定是保证人们生命财产安全的重要前提，在建筑施工过程中有必要采取各种措施和方法来提高建筑的稳定和安全，橡胶隔震垫施工技术是提高房屋建筑抗震能力、提高稳定性的重要技术之一。本文主要对橡胶隔震垫施工技术的原理以及具体操作方法进行简要的分析和探讨，以此提高建筑的抗震能力，保证建筑的稳定和安全。

关键词：房屋建筑；橡胶隔震垫；原理

一、引言

在建筑的施工过程中会涉及到方方面面的技术，建筑施工人员应当对工作中需要用到的种种技术加强学习和掌握，尤其是关于建筑防震方面的技术。橡胶隔震垫施工技术在建筑施工过程中的应用非常的广泛，它可以有效的提高建筑的防震能力，保障建筑的稳定和安全，避免人们的生命和财产安全受到损失。本文对橡胶隔震垫施工技术进行了深入浅出的分析和总结，以此保障建筑的质量安全。

二、橡胶隔震垫概述

橡胶隔震垫由薄膜橡胶板与薄钢板分层交替叠合，经高温、高压下整体硫化而成，橡胶层与钢板紧密结合以确保钢板对橡胶层的变形约束，使其具有较高的竖向受压承载力，具有较大的水平变彤能力和耐疲劳能力。有安全可靠的上下联结板，预埋件，使橡胶隔震垫与上下结构牢固联结。目前主要有普通橡胶隔震垫、铅心橡胶隔震垫和高阻尼橡胶隔震垫。不同类型的橡胶垫满足不同的隔震要求，不同的阻尼比，以达到隔震减震的目的。

橡胶隔震垫是由橡胶和钢板分层叠合并经高温硫化而成的橡胶专用产品，在硫化过程中通过橡胶与钢板之间的紧密连接，以确保钢板对橡胶的变形约束，使橡胶具有较高的竖向承载能力和抗剪能力，以及较大的水平变形能力和耐久反复荷载疲劳能力。设置铅芯或粘性材料增大隔震垫的阻尼比，以消耗地震能量。设置侧向保护层，使橡胶隔震垫具有更高的耐老化、耐高温、耐腐蚀性能。设置上下连接板，高强螺栓可以与土建留置的预埋件进行连接，保证橡胶隔震垫与上下柱子结构方便而且可靠的连接。

三、橡胶隔震垫工作原理

由于橡胶层与夹层钢板紧密粘接，当橡胶隔震垫受上部结构自重及使用荷载作用时，橡胶隔震垫的横向变形受到约束，使夹层橡胶隔震垫具有很大的垂直承载力和很大的垂直压缩，而水平变形的刚度较小，水平极限变位值较大且具有足够的初始刚度，以抵抗风载及轻微地震，

隔震垫施工方案

隔震垫施工方案工程编号：工程名称：聚龙大厦编制单位：中化二公司二分公司聚龙项目队编制人：周洁审核：王纪兰审定：王进东批准：张勇飞中国化学工程第二建设公司一九九八年十一月九日

目录 1．编制说明与依据 2．工程概况 3．主要施工方法 4．劳动力安排 5．主要施工机具及手段用料 6．质量标准、质量保证措施 7．施工安全技术措施 8．其它图一：橡胶垫连接示意图图二：吊装示意图附表一：产品力学性能附表二：单位工程主要材料及经济指标对比

1、编制说明与依据 1、1聚龙大厦结构施工图、建筑施工图 1、2《建筑施工手册》 1．3《高层建筑施工手册》 1．4《汕头和泰隔震器材有限公司产品应用介绍》 1．5广东省企业产品标准Q/STWT001-96 2．工程概况 2．1聚龙大厦工程位于山西太原市迎泽区西羊市告街。该工程±0.000相当于绝对标高785.800m。地下一层、地上十三层，局部裙房四层，属于框架一剪力墙结构，总高度49.90m，总建筑面积160362。 2．2采用国内先进的橡胶垫隔震新技术，上部抗震烈度由八度设防降为六度设防。 2．3橡胶隔震垫工艺原理 2．3．1夹层橡胶隔震垫是由多层橡胶和多层钢板交替叠夹，经高温硫化而成，钢板和橡胶紧密结合，以确保钢板对橡胶约变形约束，使橡胶具有较高的竖向受压承载利和一定的抗拉能力，较大的水平变形能力和耐反复荷载疲劳的能力。 2.3.2设置铅芯，使夹层橡胶垫具有足够的阻尼比消减地震能量。 2.3.3设置侧向保护层，使橡胶具有更高的耐老化特性、耐水性、耐酸腐蚀、耐火性能。 2.3.4有可靠的上、下连接板、予埋件，使夹层橡胶垫与上、下结构可靠连接。

建筑隔震橡胶支座施工工法

建筑隔震橡胶支座施工工法建筑隔震橡胶支座施工工法完成单位：主要完成人： 1、前言 2008年5月12日，8.0级特大地震，大量房屋倒塌，造成重大人员及财产损失。灾后重建，要求建筑既要满足抗震烈度需求，又要充分体现绿色建筑，降低碳排放。因此大量工程基础采用了隔震橡胶支座设计，既满足了抗震烈度需求，又降低了上部结构的含钢量，使整体安全性能大幅提高。我公司承建的xxx 、xxx 、xxx 等工程均采用了隔震橡胶支座。通过对这些工程的施工过程进行总结，形成此工法。 2、工法特点 2.0.1 采用顺序施工法，支模、扎筋、预埋、

浇筑、安装一气苛成。 2.0.2 施工方法简单适用，施工速度快，节约工期。 2.0.3 施工质量易控，下部连接钢板预埋准确及定位牢固是施工的关键。 2.0.4 施工过程安全。不需要特别的安全措施，使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。 2.0.5 不额外增加施工成本。 3、适用范围工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。 4、工艺原理 4.0.1 隔震原理通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期，结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动，大幅降低上部结构的地震水平响应，使结构水平变形集中于隔震层，而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”，使上部结构的层间位移大大减少，基本上处于弹性工作状态。这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全，而且能保护结构的装修以及内部的仪器设备免遭损坏。 4.0.2 连接原理

隔震支座置于上、下支墩之间，上支墩与上部结构相连，下支墩与下部结构相连，隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。

建筑隔震橡胶支座施工工法

建筑隔震橡胶支座施工工法标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

建筑隔震橡胶支座施工工法完成单位：主要完成人： 1、前言 2008年5月12日，级特大地震，大量房屋倒塌，造成重大人员及财产损失。灾后重建，要求建筑既要满足抗震烈度需求，又要充分体现绿色建筑，降低碳排放。因此大量工程基础采用了隔震橡胶支座设计，既满足了抗震烈度需求，又降低了上部结构的含钢量，使整体安全性能大幅提高。我公司承建的xxx、xxx、xxx等工程均采用了隔震橡胶支座。通过对这些工程的施工过程进行总结，形成此工法。 2、工法特点 2.0.1采用顺序施工法，支模、扎筋、预埋、浇筑、安装一气苛成。 2.0.2施工方法简单适用，施工速度快，节约工期。 2.0.3施工质量易控，下部连接钢板预埋准确及定位牢固是施工的关键。 2.0.4施工过程安全。不需要特别的安全措施，使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。 2.0.5不额外增加施工成本。 3、适用范围工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。 4、工艺原理 4.0.1 隔震原理通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期，结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动，大幅降低上部结构的地震水平响应，使结构水平变形集中于隔震层，而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”，使上部结构的层间位移大大减少，基本上处于弹性工作状态。这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全，而且能保护结构的装修以及内部的仪器设备免遭损坏。 4.0.2 连接原理隔震支座置于上、下支墩之间，上支墩与上部结构相连，下支墩与下部结构相连，隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1、施工工艺流程 5.2、操作要点 5.2.1 施工准备、测量放线 1. 施工前应组织各相关方参加图纸会审，重点检查支座上、下预埋钢板与上、下支墩中钢筋的关系。

20121020-LRB铅芯隔震橡胶支座设计指南

桥梁标准构件系列产品 LRB 系列铅芯隔震橡胶支座设计指南 2012 年08 月

〖LRB 系列铅芯隔震橡胶支座〗设计指南目录 1. 桥梁减隔震技术概述 (1) 1.1 减隔震技术基本原理 (1) 1.2 减隔震支座发展及现状 (1) 2. 支座结构设计 (2) 2.1 设计依据 (2) 2.2 支座分类 (3) 2.3 支座型号 (3) 2.4 支座结构 (3) 2.5 产品特点 (4) 3. 支座技术性能 (4) 3.1 规格系列 (4) 3.2 剪切模量 (5) 3.3 水平等效刚度 (5) 3.4 等效阻尼比 (5) 3.5 设计剪切位移 (5) 3.6 温度适用范围 (5) 4. 支座布置原则 (5) 5. 支座选用原则 (6) 6. 减隔震计算 (7) 7. 支座安装、更换、养护及尺寸 (8) 7.1 支座安装工艺细则 (8) 7.2 支座更换工艺 (14) 7.3 支座的养护与维修 (14) 7.4 支座安装尺寸 (16)

LRB 系列铅芯隔震橡胶支座 1. 桥梁减隔震技术概述 1.1 减隔震技术基本原理我国是一个强震多发国家，地震发生频率高、强度大、分布范围广、伤亡多、灾害严重，特别是近年发生的四川汶川特大地震、青海玉树大地震等地震灾害，给我们带来了惨痛的教训。与此同时，桥梁作为生命线系统工程中的重要组成部分，一旦损毁、中断便等于切断了地震区的生命线，同时，遭受破坏的大型桥梁修复往往非常困难，严重影响交通的抢通及恢复，从而影响救灾工作的开展，继而引发更大的次生灾害。受到这些地震灾害的教训以后，基于桥梁抗震设计的结构控制技术开始在我国桥梁工程界得到日益重视，国内相关部门积极开展了桥梁减隔震设计及研究工作。对于地震作用，传统结构设计采用的对策是“抗震”，即主要考虑如何为结构提供抵抗地震作用的能力。一般来说，通过正确的“抗震”设计可以保证结构的安全，防止结构整体破坏或倒塌，然而，结构构件的损伤却无法避免。在某些情况下，靠结构自身来抵抗地震作用显得非常困难，需要付出很大的代价。因此，我们必须寻求更为有效的抗震手段，如基于减隔震装置的结构控制技术等。结构控制技术的应用，不仅可以提高结构的抗震性能，还可以节省造价，从某种意义上来说，这是解决实际结构抗震问题的唯一有效途径。对于桥梁或建筑结构，目前发展相对成熟、实际应用较为广泛的是减隔震技术。减隔震技术是一种简便、经济、先进、有效的工程抗震手段。图 1 加速度反应谱图 2 位移反应谱通过地震时的加速度反应谱（图1）与位移反应谱（图2）可以清楚地反映出不同阻尼下，加速度和位移随着地震周期的变化规律，当延长结构周期，增加结构阻尼可有效降低地震时的加速度和位移响应。减隔震设计就是利用结构地震响应的这种性质，通过延长结构周期和提高阻尼达到减轻地震作用的目的。 1.2 减隔震支座发展及现状为了减小地震引起桥梁结构的破坏，各国学者对桥梁结构的减震、隔震进行了广泛、深入的研究，并取得了大量的研究成果。研究成果表明：对于桥梁结构比较容易实现和有效的减隔震方法主

基础隔震综述

基础隔震研究进展综述摘要：基础隔震技术是一种结构控制技术在工程中应用广泛，其有造价低廉，施工便捷、控制效果佳，受到国内外的重视。本文综述了基础隔震的概念，以及研究进展。关键词：基础，隔震，支座，阻尼，进展一、引言近年来我国在结构的隔震研究十分活跃，工程应用日益增多，已开始从理论和试验研究、方案设计、结合实际工程进行分析研究，在我国新的《建筑抗震设计规范》中，已增加了隔震专门章节。工程结构应用橡胶支座的推荐性设计标准亦已批准。在国际方面，自第一届国际结构控制会议于年在美国洛杉矶召开以来，大约每9 年召开一次，有关领域的文章也常见于国内外期刊和会议上。二、概念建筑结构隔震的本质思想是通过增加能够提供柔性和适当耗能装置（阻尼）的隔震层（系统），以达到减小结构振动的目的。基础隔震，就是在建筑物的基础和上部结构之间设置一个隔震层，延长结构的振动周期，适当增加结构的阻尼，使结构的位移集中于隔震层，上部结构像刚体一样，自身相对位移很小，从而使建筑物不发生破坏或倒塌。基础隔震技术的基本原理是通过设置在结构物底部与基础顶面之间的隔震消能装置，增加结构的变形能力和滞变阻尼。变形能力的增加，使得结构在地震作用下保持不倒；而阻尼的增大可以吸收更多的地震能量从而大大减小地震作用、基底位移和结构变形。同时，结构变形能力的增大导致了结构产生的第一振型周期变长。这与增大的阻尼相结合，就可以大大降低地震影响系数，并且结构底部有足够的横向变形能力和滞变阻尼，使得结构底部的应力分布较为均匀，避免了常见的结构底部首先破坏的可能性。三、基础隔震体系的主要类型基础隔震体系按隔震机理不同可划分为橡胶支座隔震体系、滑动摩擦隔震体

山区地震断裂带橡胶隔震支座安装施工工法(图文并茂)27659

山区地震断裂带橡胶隔震支座安装施工工法编制单位：XX有限公司主要执笔人：XX 1 前言地震是人类社会面临的最严重的自然灾害之一，“减轻地震灾害”已经成为一项世界关注的问题，橡胶垫隔震技术是一门新兴的应用科学，国外经历了从理论探索、试验研究阶段发展到示范应用的推广阶段。其在国内的发展起步较晚，主要是近十余年开展了隔震理论、力学测设、生产技术及安装更换等研究，在实际应用方面做了一些尝试。我国是个多地震国家，市场经济在我国正在形成，巨大的市场需求、明显的经济效益、社会效益将推动隔震工程向高深层次发展。昆明新机场航站楼前中心区设计为隔震减震体系，隔震支座总数1810个，其中LNRD-1000型无铅芯隔震支座1158个，LRBD-1000有铅芯隔震支座652个。隔震支座直径1000mm，单个隔震支座重分别为无芯的1.85t、有芯的1.95t，为当前世界隔震支座应用规模最大的工程。昆明新机场航站楼隔震支座的成功应用，在施工实践基础上，经过系统分析提炼，总结了本工法。 2 工法特点隔震支座安装属新工艺、新技术，在我国还处在科研探索阶段，全国没有成熟施工经验，我局以前未应用过该项技术，没有成熟的施工经验可以借鉴。隔震支座安装过程复杂，施工过程需细致、精确，安装起来耗时耗工，工程存在以下难点：

（1）隔震支座中心精确定位；（2）隔震支座螺栓套筒及锚筋精确预埋及埋装牢固；（3）隔震支座标高偏差控制；（4）隔震支座水平度偏差控制；（5 图2-1 隔震支座设计示意图本工法具有以下特点：（1）根据工程特点用汽车车吊装作业，结合塔吊和叉车吊装运输多种灵活的安装手段，大大提高了工效，减小劳动强度；（2）根据隔震支座安装试验充分优化工法，隔震支座预埋件一次浇筑到位，使整个工序简单、易行；

隔震支座安装施工工法

隔震支座安装施工工法 1 前言 1995年 1月 1 7日 ,日本阪神地区发生了里氏级地震 ,造成了惨重的损失。值得庆幸的是 ,在这次地震中 ,一项减轻地震灾害的新技术再次得到了全世界的广泛关注。距震中 35公里的日本西部邮政大楼 ,其所处场地的地震危害程度达到震度 7度 (相当于我国地震烈度的 9～ 1 0度 )，震后周围建筑物纷纷倒下，只有该大楼安然无恙耸立在一片废墟当中，大楼整体框架并无大的变形，只是一些装饰工程有所损坏。之所以该大楼能在如此破坏性地震中保存完好就是运用了橡胶支座隔震技术。顾名思义，橡胶支座是建筑物基础支座，在建筑物的上部结构与下部结构之间设置的结构层，用橡胶支座将上部结构与下部结构分隔。在发生地震时，支座发生较大的水平位移变形，吸收缓冲大量的地震能量。使上部结构的地震影响大幅降低。 2 工程概况临沂市第三十三中学，由临沂市建筑设计研究院有限责任公司规划设计。地处临沂市河东区程梅线与G205交汇处往南方向，程梅线西，朝阳街道西重构村。场地地势相对平坦，地形起伏不大。原始地

貌为冲洪积准平原。规划总建筑面积约平方米，教学综、实验楼5层局部3层；食堂、风雨操场2层；学生公寓楼5层。其中单位工程实验楼、教学楼、学生公寓楼采用了隔震技术。本工程抗震等级为一级，抗震设防烈度8度，属于重点设防（乙类），抗震设防烈设计基本地震加速度为。由于结构受的地震作用很大,在设计方案阶段本工程拟采用叠层橡胶支座隔震技术。根据叠层橡胶支座隔震技术规程[3],考虑将隔震层设置在结构第1层以下的部位。隔震支座位置示意图 3 方案论证由于该技术是新生事物，是我们从未接触过的新工艺。在我们拿到图纸之后就召开了项目部对“隔震支座施工安装的专题会议”。会议上成立了QC小组，QC小组的课题即隔震支座新技术的施工安装。研究并讨论的如何施工，经过一系列的小组活动，初步总结制定出以下施工方案：

建筑隔震橡胶支座施工工法

使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。 2.0.5不额外增加施工成本。 3、适用范围工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。 4、工艺原理 4.0.1 隔震原理通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期，结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动，大幅降低上部结构的地震水平响应，使结构水平变形集中于隔震层，而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”，使上部结构的层间位移大大减少，基本上处于弹性工作状态。这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全，而且能保护结构的装修以及内部的仪器设备免遭损坏。 4.0.2 连接原理隔震支座置于上、下支墩之间，上支墩与上部结构相连，下支墩与下部结构相连，隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。

夹层橡胶隔震施工技术

夹层橡胶隔震施工技术【摘要】建筑结构基础隔震是近年颇受国际土木结构工程界关注的一种结构地震防护新技术。此技术将结构分为上部结构、隔震层和下部结构三部分。地震能量经由下部结构传到隔震层，由隔震层的隔震装置吸收并消耗主要地震能量后，仅有少部分能量传到上部结构。隔震层的设置改变了上部结构的周期，降低了结构的地震反应，确保上部结构在大地震时仍可处于弹性状态，或保持在弹塑性变形的的初期状态，可以保证结构的整体安全。也使工程在节约资源、防震效果等方面取得良好的社会效益和经济效益。【关键词】橡胶；隔震；支座；预埋钢板；平整度；控制措施；效益 1.技术原理及适用范围 1.1夹层橡胶隔震支座构造。夹层橡胶隔震支座，是由薄橡胶片与钢板相互交错迭置数层整体硫化形成。夹层橡胶隔震支座是由橡胶垫、上（下）连接板、连接螺栓、上（下）预埋钢架组成（如图1和图2）。其中，橡胶垫是夹层橡胶隔震层的核心构件，主要是靠它来隔震。为了与上（下）连接钢板的连接，在橡胶垫的上下表面都粘有封板，封板上有螺孔与连接板连接。图1夹层橡胶垫构造1.2夹层橡胶隔震支座抗震原理。隔震支座是通过在下部结构与上部结构之间设置隔震层来改变结构整体的动力特性。该技术的思想是“以柔克刚”，改变传统建筑的抗震思想“以刚制刚”。一般地震的振动周期大多在0.1～１秒之间，隔震支座因水平刚度较小，可延长上部结构的周期至3秒以上，使建筑物因地震而产生的加速度反应大量减小，从而达到保护建筑结构的目的。在地震作用下，橡胶片产生弹性变形，通过弹性位移吸收地震作用力，隔震支座中的钢板层对橡胶层竖向变形起约束作用，使支座具有很高的竖向承载能力，同时又不影响橡胶的水平柔性，使其有良好的水平变形能力和复位能力，从而提高建筑物的抗震能力。 1.3夹层橡胶隔震施工工艺原理。通过上、下连接板把隔震支座与上、下结构进行连接，将结构本身的重力及地震应力进行传递，从而发挥隔震支座在结构体系中的作用。同时隔震支座预连接板安装平整度须按要求控制在3‰以内，从而确保：隔震支座顶部结构不发生不均匀竖向变形；隔震支座顶部结构不因产生爬坡或滑坡现象影响隔震效果；隔震支座不因竖向荷载发生改变产生附加弯矩；下部结构支承构件不出现附加水平效应。 2.关键施工技术工艺流程：施工准备→放线定位→安装下连接板→下连接板位置校正、固定→支设模板→浇筑基础混凝土→安装橡胶支座→安装上连接板→空隙处理→绑扎上部钢筋，进行上部结构施工。

隔震垫施工方案

一、施工流程

图3-1 隔震支座安装施工流程二、施工方法 1、承台、底板施工隔震支座下支墩与承台、底板分开施工，下支墩竖向钢筋在承台底板混凝土浇筑前预埋准确，混凝土振捣平整。 2、测量定位当承台、底板混凝土强度达到1.2N/㎜2时，可进行测量定位。为确保隔震支座的平面中心位置准确，采用全站仪测设每个隔震支座中心点的投影，标定在混凝土面上。 3、绑扎下支墩钢筋安装下支墩上部钢筋及周边钢筋。为确保预埋锚筋位置的准确性，在混凝土面上预先标定隔震支座八个（或四个）预埋锚筋的竖向投影的位置，以尽量避免预埋锚筋后f放被承台的主筋阻挡的情况发生。 4、预埋套筒及预埋锚固钢筋定位、固定预埋套筒及预埋锚筋定位、固定是本工程的一个难点，为此采取以下措施：（1）预埋钢套筒上口及胶套筒（为预留出隔震支座下法兰板厚度以方便支座安装所设）下口预先与定位预埋板用高强螺栓拧紧固定，以确保套筒的位置准确，见图4-1。此过程测量是整个隔震支座安装你的关键，需各工种密切配合，测量定位预埋板的标高、平面中心位置及平整度。根据偏差大小适时对套筒及锚筋进行调整（为方便控制定位预埋板的标高和平面中心位置，可采取预先在钢模板四个角部位对应的下支墩主筋上点焊短钢筋的方式，短钢筋顶标高为支墩

设计标高减掉定位预埋板厚度，短钢筋布置位置见图4-2，短钢筋宜选用ф10，与定位预埋板接触一端断面宜先用切割机切平整）。（2）为保证预埋套筒的锚固长度和竖向固定，采用加工螺纹的预埋锚筋与预

埋套筒相连，见图4-1。（3）为保证预埋钢模板的水平度和平面位置的准确性及预埋套筒的垂直度，可根据实际情况在锚筋底部点焊定位与支墩钢筋相连，以确保锚筋和定位预埋板不产生水平和竖向位移。 5、下支墩侧模安装安装侧模，侧模高度略高于支墩顶面高度，并在侧模上用水准仪标定出支墩顶面设计标高的位置，方便浇筑混凝土时控制支墩标高。侧模的刚度要满足新浇筑混凝土的侧压力和施工荷载的要求，必要时可加密柱箍，模板要拼缝严密、底部固定牢靠，并保证其垂直状态模板加固应牢固可靠。 6、下支墩浇筑采用泵送浇筑混凝土时，应尽量减少泵管对预埋件的影响，应避免混凝土泵管对预埋件产生大的冲击。在振捣过程中，振动棒不能碰撞定位预埋板、锚筋，而且禁止工人踩踏预埋板件，以防止轴线、标高及平整度产生偏差，影响安装质量。浇筑完毕后，注意混凝土的养护。 7、安装隔震支座混凝土养护7天后，且混凝土强度不小于10 N/㎜2即可进行隔震支座安装。安装隔震支座前，应先清理干净下支墩（或柱）上表面，为避免砂浆、混凝土等杂物进入套筒孔内。清理完毕后先将定位预埋钢板上的螺栓M1及胶套筒（见图4-1）取下，再根据现场条件采用汽车吊或塔吊将该位置所需隔震支座吊到该支墩上，吊装支座时注意应轻举轻放，防止损害支座和下支墩混凝土。待隔震支座下法兰板螺栓孔位与预埋钢套筒孔位对正后，将螺栓M1连接时严禁用重锤敲打。隔震支座安装完成后用全站仪或水准仪复测隔震支座标高及平面中心位置并记录成表。

隔震橡胶支座安装施工方案F

隔震橡胶支座安装施工方案新疆西部银泰工程建设有限公司二O一六年三月

目录 1.绪论 2.编制依据 3.工程概况 4.检测标准 5.工程数量 6.施工准备 7.机具设备和施工人员准备 8.安装施工流程 9.安装质量技术控制措施 10.支座安装计划及顺序表 11.支座质量要求 12.入场检查及存放 13.支座保护措施 14.支座的检查和维护 15.附录——各工序控制记录表

一. 绪论我国广泛使用隔震橡胶支座是在2008年5月12日汶川大地震以后，建筑隔震橡胶支座是目前应用较多的减隔震元件。因现代科技的发展已解决了橡胶的老化等耐久问题，完全可以使隔震橡胶支座的寿命满足建筑使用的要求。隔震橡胶支座是由一层钢板一层橡胶层层叠合起来的，并经过模压硫化将橡胶与钢板牢固地粘结在一起。其特点：首先，隔震橡胶支座有很高的竖向承载特性和较小的压缩变形，可确保建筑的安全；第二，隔震橡胶支座还具有较大的水平形变能力，剪切变形可达到250%而不破坏；第三，隔震橡胶支座具有弹性复位特性，地震后可使建筑自动恢复原位。采用隔震橡胶支座的建筑物，设防目标一般可以提高一个设防等级。传统建筑的设防目标是"小震不坏，中震可修，大震不倒"，而设计合理的基础隔震建筑通常能做到"小震不坏，中震不坏或轻度破坏，大震不丧失功能"。建筑隔震的效果除了与厂家生产的隔震橡胶支座的内在性能有关外，还与隔震橡胶支座的安装质量好坏有直接关系，它影响到隔震橡胶支座副的整体效果，必须严格控制隔震橡胶支座预埋件的预埋质量，必须严格控制隔震橡胶支座的标高、位置度和水平度，杜绝预埋件拔锚，杜绝隔震橡胶支座侧歪，确保各隔震橡胶支座受力和变形均匀。要安装好隔震橡胶支座，必须有切实可行周密细致的施工方案。二.编制依据 1.《橡胶支座第1部分:隔震橡胶支座试验方法》GB/T 20688.1-2007；

建筑隔震橡胶支座施工工法

建筑隔震橡胶支座施工工法完成单位：主要完成人： 1、前言 2008年5月12日，8.0级特大地震，大量房屋倒塌，造成重大人员及财产损失。灾后重建，要求建筑既要满足抗震烈度需求，又要充分体现绿色建筑，降低碳排放。因此大量工程基础采用了隔震橡胶支座设计，既满足了抗震烈度需求，又降低了上部结构的含钢量，使整体安全性能大幅提高。我公司承建的xxx、xxx、xxx等工程均采用了隔震橡胶支座。通过对这些工程的施工过程进行总结，形成此工法。 2、工法特点 2.0.1采用顺序施工法，支模、扎筋、预埋、浇筑、安装一气苛成。 2.0.2施工方法简单适用，施工速度快，节约工期。 2.0.3施工质量易控，下部连接钢板预埋准确及定位牢固是施工的关键。 2.0.4施工过程安全。不需要特别的安全措施，使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。 2.0.5不额外增加施工成本。 3、适用范围工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。 4、工艺原理 4.0.1 隔震原理通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期，结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动，大幅降低上部结构的地震水平响应，使结构水平变形集中于隔震层，而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”，使上部结构的层间位移大大减少，基本上处于弹性工作状态。这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全，而且能保护结构的装修以及内部的仪器设备免遭损坏。 4.0.2 连接原理隔震支座置于上、下支墩之间，上支墩与上部结构相连，下支墩与下部结构相连，隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。

5、施工工艺流程及操作要点5.1、施工工艺流程

建筑隔震橡胶支座施工技术

建筑隔震橡胶支座施工技术发表时间：2019-08-26T10:25:46.280Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年10期作者：杨艳阳王加张春明张英龙刘相涛 [导读] 为了提高建筑隔震橡胶支座施工，从监测仪器、标高基线、技术交底、施工场地狭小、下料设备落后、质量培训不到位、测量控制不到位、责任划分不到位等几方面开始研究主要影响因素。中建八局西南公司成都 610041 摘要：为了提高建筑隔震橡胶支座施工，从监测仪器、标高基线、技术交底、施工场地狭小、下料设备落后、质量培训不到位、测量控制不到位、责任划分不到位等几方面开始研究主要影响因素。该方法完全能够解决建筑隔震橡胶支座施工质量合格率低的问题，可在类似工程中推广使用。关键词：隔震支座；场地狭小；预埋钢板；水平微调器 1 工程概述中国移动国际信息港信息服务研发中心工程（G61土建及机电工程），位于北京市昌平区，北邻创新中路，南邻沙河西区八号路，东邻沙河西区十七号路，西邻沙河西区十四号路。总建设面积50700m2，地上九层裙房五层总建筑面积40200㎡，地下一层10200㎡。地下车库出入口1约为128㎡，地下车库出入口2约为128㎡。随着建筑业的极速发展，在追求短工期高效率的同时，仍然要确保工程施工质量；为了提高建筑隔震橡胶支座施工一次合格率，我们通过对标高基线、质量培训不到位、测量控制不到位等多方面的研究，解决此问题。 2 方案确定根据现有的“预埋钢板表面平整度超差”和“预埋钢板标高偏差”两个主要问题，将监测仪器未校正、标高基线不统一、未进行技术交底、施工场地狭小、下料设备落后、质量培训不到位、测量控制不到位、责任划分不到位七个方面列为影响施工质量的主要因素。 3 影响施工质量的主要因素调查 3.1 针对一段预埋钢板标高进行复合： 1）对一段的预埋钢板标高进行复合。 2）二段隔震预埋钢板参照一段预埋钢板实际标高进行调整。调整后，小组对二段建筑橡胶隔震支座标高基线进行检查。 3）检查结果：将二段隔震预埋钢板标高，按一段进行布置，将一二段的标高基线统一。提高了建筑隔震支座施工质量。 3.2 完善培训制度，组织培训： 1）将项目质量技术培训制度，进行重新编制和完善； 2）邀请公司技术部领导及相关领域专家进行授课； 3）革新培训模式和手段，通过网络多媒体平台进行岗位培训，培训中全部采用PPT进行授课，保证课件的图文并茂和新颖。培训后，对工人进行知识要点考核。 4）检查结果：通过实施措施，工人培训考核合格率达到较之前的82%提升到了100%。 3.3 利用手机精密的三轴陀螺仪技术，自行开发水平微调器： 1）在隔震预埋钢板四边对称放置4个安装水平仪APP的手机进行简易微调平； 2）在隔震预埋钢板上放置4根水平尺做粗平； 3）用水准仪配合平整器进行微调，偏差控制在2mm内。 4）检查结果：采取上述方式后对四层隔震预埋钢板安装的水平度测量控制进行了跟踪调查分析，四层隔震预埋钢板的安装测量控制标高偏差全部＜2mm，调查结果如下表: 3.4 经济效益分析 1）节约隔震支座安装工期30天、节约钢筋绑扎等施工工期20天、节约后期修补剔凿工期10天。合计节约60天。 2）隔震橡胶支座安装班主：10人，人工费200元/人/天；钢筋班组、木工班组：70人，人工费约：180元/人/天；杂工班组：5人，人工费150元/人/天。合计节约工期费用：31.95万元。 3）投入培训费用200元/次、投入设计手机微调平APP费用1000元、投入安装器材500元、投入其它费用1000元。合计投入费用2900元。建筑隔震橡胶支座安装创造经济效益为31.95万元—0.29万元=31.66万元。 4 结语通过对本次工程隔震支座施工质量低的多因素的研究，我们达到预定目标。比之更重要的是，我们学习到了更多的知识，提升了组员的施工管理能力，使施工管理更加系统化、标准化和科学化。同时增强了全员质量意识和参与管理能力，项目成员积累了相关的经验，增强了团队凝聚力，提高了问题分析的透彻性，为日后的团队工作打下了坚实的基础，并增强了对建筑隔震技术有了更深刻的了解和认识。并且得到了业主、监理单位的一致好评，为我们今后类似建筑隔震支座施工提供了借鉴。

叠层橡胶隔震技术

叠层橡胶隔震技术 1、简单结构隔震体系的基本特性和减震机理结构隔震体系是指在结构物底部与基础面(或底部柱顶)之间设置某种隔震装置而形成的结构体系。它包括上部结构、隔震装置和下部结构三部分。为了达到明显的减震效果，隔震装置或隔震体系必须具备下述四项基本特性： ①承载特性：各层装置具有较大的竖向承载能力。在建筑结构物使用状况下，安全地支撑着上部结构的所有重量和使用荷载，具备较大的竖向承载力安全系数，确保建筑结构物在使用状况下的绝对安全和满足使用要求。 ②隔震特性：隔震装置具有可变的水平刚度特性，在强风或微小地震时（F≤F1），具有

足够的水平刚度K1，上部结构水平位移极小，不影响使用要求；在中强地震发生时，（F>F1），其水平刚度K2较小，上部结构水平滑动，使“刚性”的抗震结构体系变为“柔性”的隔震结构体系，其自振周期大大延长(例如Ts=2～4 s)，远离上部结构的自振周期(Ts=0.3～1．2 s)和场地特征周期(Tg=0.2～1.0s)，从而把地面震动有救地隔开，明显地降低上部结构的地震反应，可使上部结构的加速度反应 (或地震作用)降低为传统结构加速度反应的1／4～1／12。并且，由于隔震装置的水平刚度远远小于上部结构的层间水平刚度，所以，上部结构在地震中的水平变形，从传统抗震结构的“放大晃动型”变为隔震结构的“整体平动型’，从激烈的、由下到上不断放大的晃动变为只作长周期的、缓慢的、整体水平平动．从有

较大的层间变位变为只有很微小的层间变位，斟而上部结构在强地震中仍处于弹性状态。这样，既能保护结构本身．也能保护结构内部的装饰、精密设备仪器等不遭任何损坏，确保建筑结构物和生命财产在强地震中的安全。为了隔离竖向震(振)动，对于隔震(振)体系，则要求隔震(振)装置具有合适的竖向刚度，使隔震(振)体系的竖向自振周期远离上部结构的自振周期及场地(或振源)的特征周期（或激振周期)从而明显有效地隔开竖向震(振)动，降低上部结构的震(振)动反应。 ③复位特性：由于隔震装置具有水平弹性恢复力，使隔震结构体系在地震中具有瞬时自动“复位”功能。地震后，上部结构回复至初始状态，满足正常使用要求。

建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范

云南省工程建设地方标准建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范Code for construction and acceptance of seismic isolation rubber bearings of buildings （征求意见稿）二○一二年九月

前言本标准是根据云南省住房和城乡建设厅的要求，由云南震安减震技术有限公司会同有关单位编制而成。编制组开展了专题调查和研究，总结了我国、我省近年来建筑工程应用叠层橡胶隔震支座的实践经验并借鉴现行的有关规范标准和相关技术资料，在广泛征求意见的基础上，制订了本标准。本标准主要内容有：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.隔震支座安装施工；5.隔震层相邻构（配）件施工；6.隔震建筑工程验收；7.隔震建筑维护；8.附录。本标准将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登于云南省土木建筑学会建筑结构专业委员会网站(https://www.360docs.net/doc/eb12425869.html,)。为了提高标准质量，请各单位在执行本标准的过程中，注意总结经验，收集资料，随时将有关的意见和建议反馈给主编单位，以供今后修订时参考。本标准由云南省住房和城乡建设厅负责管理，由主编单位负责具体技术内容的解释。本标准主编单位：云南震安减震技术有限公司本标准参编单位：昆明理工大学、云南省地震工程研究院、云南省设计院、昆明恒基建设工程施工图审查中心、云南省建筑工程设计院、昆明有色冶金设计研究院、云南安泰建设工程施工图设计审查事务所有限公司、昆明官房建筑设计有限公司、云南工程建设总承包公司。目录

1总则 (3) 2术语 (4) 3基本规定 (6) 3.1施工管理 (6) 3.2施工技术 (6) 3.3施工质量与安全 (6) 4隔震支座安装施工 (8) 4.1一般规定 (8) 4.2施工准备 (8) 4.3隔震支座及连接件进场 (8) 4.4下预埋件定位固定 (9) 4.5下支墩混凝土浇筑 (9) 4.6隔震支座安装 (10) 4.7上支墩混凝土浇筑 (10) 4.8隔震支座安装检验批验收 (10) 5 隔震层构（配）件施工 (12) 5.1一般规定 (12) 5.2穿越隔震层管线施工 (12) 5.3隔震层楼电梯施工 (13) 5.4隔震缝施工 (13) 5.5隔震层构（配）件检验批施工验收 (14) 6隔震建筑工程验收 (15) 6.1一般规定 (15) 6.2隔震支座安装分项工程施工验收 (15) 6.3隔震层构（配）件分项工程施工验收 (15) 6.5隔震层子分部工程施工验收 (15) 6.6隔震建筑竣工验收 (16) 7隔震建筑标识与维护 (17) 7.1隔震建筑标识 (17) 7.2隔震建筑维护和检查 (17) 附表A隔震支座安装工程检验批质量验收记录表 (19) 1总则 1.0.1为加强隔震建筑工程施工技术管理，规范施工技术标准，统一施工质量检验、验收

隔震橡胶支座安装施工方案-震安

XXX学校隔震支座安装施工方案编制：云南震安减震科技股份有限公司2015年11月10日

目录一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺流程 (3) 五、施工方法 (4) 六、隔震支座安装偏差处理措施 (9) 七、隔震支座及其预埋件保护 (9) 八、质量验收标准 (9) 九、安全文明施工 (10)

一、工程概况本工程位于云南省曲靖市麒麟区三宝镇雷家庄社区委员会下李茂冲居民小组，抗震设防烈度7度（设计基本地震加速度0.15g，第三组），总用地面积：163914.6㎡，总建筑面积：193964.91㎡。二、编制依据（1）《叠层橡胶支座隔震技术规程》（CECS126：2001）；（2）《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座》（GB20688.3-2006）；（3）《建筑结构隔震构造详图》（03SG610-1）；（4）《工程测量规范》（GB50026-2007）；（5）《建筑抗震加固技术规范》(JGJT116-98) ；（6）《建筑抗震设计规范》（GB 50011－2010）；（7）《建筑结构隔震构造详图》（03SG610－1）；（8）《建筑工程叠层橡胶隔震支座性能要求和检验规范》（DBJ53/T-47-2012）；（9）《建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范》（DBJ53/T-48-2012）。三、施工准备（1）材料准备。详见表1。表1 安装主要材料一览表（2）机械设备。考虑到隔震支座重量较大，拟采用16t汽车吊进行吊装安装。其余为钢筋加工、模板加工及混凝土振捣机械等。表2 主要机械设备一览表

建筑隔震橡胶支座施工工法定稿版

建筑隔震橡胶支座施工工法 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

3、适用范围工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。 4、工艺原理 4.0.1 隔震原理通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期，结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动，大幅降低上部结构的地震水平响应，使结构水平变形集中于隔震层，而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”，使上部结构的层间位移大大减少，基本上处于弹性工作状态。这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全，而且能保护结构的装修以及内部的仪器设备免遭损坏。 4.0.2 连接原理隔震支座置于上、下支墩之间，上支墩与上部结构相连，下支墩与下部结构相连，隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1、施工工艺流程 5.2、操作要点 5.2.1 施工准备、测量放线 1. 施工前应组织各相关方参加图纸会审，重点检查支座上、下预埋钢板与上、下支墩中钢筋的关系。

橡胶隔震垫买卖合同

橡胶隔震垫买卖合同买方：（以下简称甲方）身份证号码：电话：卖方：（以下简称乙方）身份证号码：电话：经双方共同协商，双方遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则达成了以下协议，望双方共同遵守。一、交易地点在建云南省昆明市嵩明县嵩阳镇第三中学标准化建设一标段施工现场二、乙方责任 1、按照嵩明县嵩阳镇第三中学标准化建设一标段教学楼、实验楼、多功能厅隔震垫设计图纸的要求和数量生产供货。 2、负责建筑物隔震层（标高-1.800~±0.000）内的除钢筋混凝土外的所有材料（包含所有预埋件、隔震支座等）。 3、负责将货物按合同约定时间运送到交易地点。 4、负责提供所供材料的有效质量证明文件、检验报告。 5、负责产品现场抽样，至有资质的检测部门检测。

6、负责甲方隔震施工现场技术指导。 7、终身负责橡胶隔震支座质量（维修、更换）。 8、负责隔震层验收。 9、负责施工过程中施工资料的签字认可。 10、负责因产品质量不合格及安装工艺不正确所导致的一切后果的经济、法律、刑事责任。三、乙方违约（按第二条乙方责任列出的相应的违约责任） 1、生产及发货前仔细对照图纸，规格、数量有误的损失由乙方承担，且应尽快补货，不能影响施工。 2、生产及发货前仔细对照图纸，规格、数量有误的损失由乙方承担，且应尽快补货，不能影响施工。 3、如供货逾期，按每12小时承担甲方罚款2000元。 4、无质量证明文件的材料甲方拒收。如质量证明文件无效，所发生的工期延误、名誉损毁、质量问题等损失由乙方负责。赔偿甲方50000元以上违约金。 5、如不检测由甲方自行检测，所发生费用从货款中扣除，如检测结果不合格及检测报告弄虚作假则所发生的一切后果由乙方承担。 6、如不按时指导或指导不到位及指导错误的，所造成甲方返工、材料浪费、工期延误的由乙方赔偿甲方返工、材料浪费、工期延误的经济损失。 7、若施工中及施工后有质量问题乙方不按时来处理的，甲

隔震橡胶支座施工方案

1 编制依据施工合同表工程图纸表主要规范、规程表主要图集表

其它表 2 工程概况建筑结构设计概况安阳市人大政协活动中心工程是一座集培训活动、会议于一体的现代化智能型公共建筑，由人大、政协培训中心和会议中心组成。平面呈“品”字形钻石状布置。建筑面积27504M2，培训中心：地下一层、地上六层（局部八层）、建筑高度42.6米。工程主体为框架结构，抗震设防烈度为8度，抗震设防等级二级（连接体处）。人大和政协两个培训中心之间为一梁板结构的连接体，该连接体一层为隔震层，一层楼面结构标高为22.765米，位于19-23/B-E轴之间，19-23轴间距20.400米，B-E轴间距10.900米。在位于4根角柱的21.000米标高处设置了4个隔震橡胶支座。隔震支座平面位置如下图：

隔震支座节点详图如下：

隔震支座设计参数如下表：说明： 1.隔震橡胶支座选用国家行业标准通用规格GZP600型号，具体尺寸根据厂家资料确定，

但应满足表内要求。 2.隔震橡胶支座与上下混凝土结构的连接点参见国标图集03SG610-1第64-65页（隔震支座连接形式示例二），其中连接板厚度取16，M3和M4均采用级的螺栓，其余按按其说明采用。 3施工部署材料准备隔震橡胶支座进场后检查其出厂合格证、质量检验报告等相关质量证明文件，并进行实物检查，确认合格方能使用。技术准备 3.2.1施工前技术员认真熟悉图纸、规范技术规程和验收标准，及时做好技术交底。 3.2.2组织技术施工人员到其他在建有隔震设计的工程参观学习。 3.2.3请有隔震施工经验的人员现场指导。 4施工方法工艺流程下托柱内螺栓预埋→下托柱混凝土浇筑→隔震支座的测量定位→隔震支座就位安装→上托梁混凝土浇筑操作工艺 4.2.1下托柱内螺栓预埋：下托柱浇筑混凝土之前需要将隔震支座底部外层螺栓锚固端预埋到下托柱内，预埋前先根据隔震支座的设计平面位置对螺栓中心定位。拉出十字线后临时固定好，为保证螺栓位置的精确性，根据隔震支座下部连接板的尺寸大小及螺栓孔的位置，采用10㎜厚的钢板制作一块与连接板完全相同的样板，预埋螺栓时用此板校核其位置的准确与否。螺栓的最后固定采用＃字型Ф14钢筋支撑与下托柱内筋点焊牢固。 4.2.2下托柱混凝土浇筑：下托柱混凝土浇筑必须振捣密实。由于此处钢筋纵横交错，十分密集，很容易造成漏振现象产生。因此在绑扎钢筋时应预先留好振动棒的插入口，采用D30振动棒对钢筋密集部位进行振捣。振捣时要密切观察混凝土的情况，直到混凝土不再

隔震支座施工方案.

橡胶隔震支座施工方案 1 前言建筑结构抗震技术发展至今日，主要分为两大方向：即抗震技术与减隔震技术。抗震技术是提高结构的强度以达到抵抗地震的作用，讲究的是以“刚”治“刚”。而减隔震技术是通过消化吸收地震能量来减弱地震的影响，讲究的是以“柔”克“刚”。叠层橡胶支座隔震技术是减隔震技术中的一种，一般是在地下结构与地上结构之间设置一个隔震层，用叠层橡胶支座把上部结构与下部结构分开。叠层橡胶支座是由一层钢板一层橡胶层层叠合起来的，并经过加工将橡胶与钢板牢固地粘结在一起。它具有以下特点：首先，隔震支座有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形，可确保建筑的安全；第二，隔震支座还具有较大的水平变形能力，剪切变形可达到100％而不破坏；第三，橡胶隔震支座具有弹性复位特性，地震后可使建筑自动恢复原位。 2 工法特点 2.1施工方法简单适用；只需对主体施工队工人进行初步培训即可完成施工，不需专业人员； 2.2施工质量可靠；本工程的橡胶支座施工质量完全达到了设计与规程要求； 2.3施工速度快； 2.4施工成本增加较小。 3 适用范围适用于房建工程中叠层橡胶隔震支座施工。 4 施工工艺 4.1叠层橡胶支座构造原理叠层橡胶支座隔震是建筑结构抗震技术中的新兴技术。由于隔震结构系统的周期变长，在地震作用下，上部结构的地震响应将大幅降低，从而可以降低上部结构的抗震设防烈度，实现在同等抗震性能水准下（与非隔震结构相比），降低构件截面或降低

配筋率，节省工程造价。更为重要的是，对于重要或特殊的工程结构，隔震结构明显优于常规结构体系，可以处理后者难以解决的问题（诸如对室内重要设备或非结构构件的保护、地铁车辆段上部空间的开发使用等，此类问题共同之处在于降低结构的设防烈度，而常规结构体系无法实现这一点）橡胶支座上下各有一块连接钢板，连接钢板通过高强螺栓与预埋钢板连接。预埋钢板焊有锚固筋，与结构相连。（见图1）图178 13111210 9 1414 2 4365地下一层独立柱隔震层楼板隔震层梁下预埋板下连接板910 121113橡胶隔震支座上连接板隔震层下支墩5687预埋锚筋预埋螺栓套筒高强螺栓3 4 2 隔震层上支墩1 首层框架柱首层楼板注：第14步“地下一层独立柱”根据不同设计可能不一定有