隔震橡胶支座安装施工方案-震安
XXX学校隔震支座安装施工方案编制：云南震安减震科技股份有限公司2015年11月10日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、施工工艺流程 (3)五、施工方法 (4)六、隔震支座安装偏差处理措施 (9)七、隔震支座及其预埋件保护 (9)八、质量验收标准 (9)九、安全文明施工 (10)一、工程概况本工程位于云南省曲靖市麒麟区三宝镇雷家庄社区委员会下李茂冲居民小组，抗震设防烈度7度（设计基本地震加速度0.15g，第三组），总用地面积：163914.6㎡，总建筑面积：193964.91㎡。
二、编制依据（1）《叠层橡胶支座隔震技术规程》（CECS126：2001）；（2）《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座》（GB20688.3-2006）；（3）《建筑结构隔震构造详图》（03SG610-1）；（4）《工程测量规范》（GB50026-2007）；（5）《建筑抗震加固技术规范》(JGJT116-98) ；（6）《建筑抗震设计规范》（GB 50011－2010）；（7）《建筑结构隔震构造详图》（03SG610－1）；（8）《建筑工程叠层橡胶隔震支座性能要求和检验规范》（DBJ53/T-47-2012）；（9）《建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范》（DBJ53/T-48-2012）。
三、施工准备（1）材料准备。
详见表1。
表1 安装主要材料一览表（2）机械设备。
考虑到隔震支座重量较大，拟采用16t汽车吊进行吊装安装。
其余为钢筋加工、模板加工及混凝土振捣机械等。
表2 主要机械设备一览表3 钢筋切断机台 24 圆盘锯台 15 插入式振捣棒台 36 扳手个 2（3）劳动力。
详见下表3。
表3 劳动力计划序号名称单位数量1 管理人员人 52 测量工人 43 吊装工人104 辅助工人10四、施工工艺流程图1 隔震支座安装施工流程五、施工方法1、承台、底板施工隔震支座下支墩（柱）与承台、底板分开施工，下支墩（柱）竖向钢筋在承台底板混凝土浇筑前预埋准确，混凝土振捣平整。
2、测量定位当承台、底板混凝土强度达到1.2N/mm2时，可进行测量定位。
为确保隔震支座的平面中心位置准确，采用全站仪测设每个隔震支座中心点的投影，标定在混凝土面上。
3、绑扎下支墩（柱）钢筋安装下支墩（柱）上部钢筋及周边钢筋。
为确保预埋锚筋位置的准确性，在混凝土面上预先标定隔震支座八个预埋锚筋的竖向投影的位置，以尽量避免预埋锚筋后放被支墩（柱）的钢筋阻挡的情况发生。
4、预埋件(定位板、套筒及锚筋)定位、固定预埋套筒及锚筋的定位、固定是隔震支座安装的难点，为此建议采取以下措施：（1）预埋套筒上口及胶套（为预留出隔震支座下法兰板厚度以方便支座安装所设）下口预先与定位板用螺栓拧紧固定，以确保套筒的位置准确（见图2、图3）。
此过程测量是整个隔震支座安装的关键，需各工种密切配合，测量定位板的标高、平面中心位置及平整度。
根据偏差大小适时对套筒及锚筋进行调整（为方便控制定位板的标高和平面中心位置，可采取预先在定位板四个角部位对应的下支墩（柱）主筋上点焊短钢筋的方式，短钢筋顶标高为支墩（柱）设计标高，短钢筋布置位置见图4，短钢筋直径宜不小于10，与定位板接触一端断面宜先用切割机切割平整）。
图2预埋套筒锚筋及定位板定位示意图图3辅助定位短钢筋布置示意图图4预埋套筒及定位预埋板定位（2）为保证预埋套筒的锚固长度和竖向固定，采用加工螺纹的预埋锚筋与预埋套筒相连（见图2、图3）。
（3）为保证定位板的水平度和平面位置的准确性及预埋套筒的垂直度，预埋件定位准确后可根据实际情况将锚筋与支墩钢筋点焊相连，以确保锚筋和定位板不产生位移。
（4）预埋件安装完成后应用全站仪或水准仪逐一测量定位板顶面标高、平面中心位置及水平度并记录成表。
5、下支墩（柱）侧模安装安装侧模，侧模高度略高于支墩（柱）顶面高度，并在侧模上用水准仪标定出支墩（柱）顶面设计标高的位置，方便浇筑混凝土时控制支墩标高。
侧模的刚度要满足新浇筑混凝土的侧压力和施工荷载的要求，必要时可加密柱箍，模板要拼缝严密、底部固定牢靠，并保证其垂直状态,模板加固应牢固可靠。
图5下肢墩（柱）侧模支护6、下支墩（柱）浇筑采用泵送浇筑混凝土时，应尽量减少泵管对预埋件的影响，应避免混凝土泵管对预埋件产生大的冲击。
在振捣过程中，振动棒不能碰撞定位板、锚筋，并且禁止工人踩踏定位板，以防止轴线、标高及平整度产生偏差，影响安装质量。
如混凝土浇筑过程中发现预埋件定位发生偏移，应立即停止浇筑混凝土，在对预埋件进行重新定位后方可继续浇筑混凝土。
现场施工方可根据施工难度和现场条件采取二次灌浆或二次浇筑，但注意二次灌浆必须在混凝土初凝前完成以保证混凝土浇筑质量。
二次浇筑的混凝土宜采用高流动性且收缩小的混凝土、微膨胀或无收缩高强砂浆，其强度宜比原设计强度提高一级。
混凝土浇筑振捣孔位置必须处理平整，不允许有高低不平整。
混凝土初凝阶段完成前应将定位板取出，对下支墩顶面进行人工找平。
浇筑完毕后，注意混凝土的养护。
7、隔震支座安装混凝土养护至下支墩（柱）混凝土强度达到设计强度的75%以上时方可进行隔震支座安装。
安装隔震支座前，应先清理干净下支墩（柱）上表面，为避免砂浆、混凝土等杂物进入套筒孔内，同时要对支墩顶面的水平度、中心位置、标高进行复测，确保满足规范要求方可进行隔震支座安装。
清理完毕后先将螺栓及胶套取下，再根据现场条件采用汽车吊或塔吊将该位置所需隔震支座，吊到该支墩（柱）上，吊装支座时注意应轻举轻放，防止损坏支座和下支墩混凝土。
待隔震支座下法兰板螺栓孔位与预埋钢套筒孔位对正后，将螺栓拧入套筒。
螺栓应对称拧紧，螺栓紧固过程中严禁用重锤敲打。
隔震支座安装完成后应用全站仪或水准仪逐一复测隔震支座顶面标高、平面中心位置及水平度并记录成表。
吊装搬运过程中，应注意现场人员的人身安全，不得用坚硬的东西挤压碰隔震支座保护橡胶，以避免保护胶损伤，影响隔震支座使用寿命。
8、上部预埋件固定将上部预埋锚筋与套筒用螺栓连接到隔震支座（法兰板）上。
图6 隔震支座连接示意图9、上支墩（柱）底模安装浇筑混凝土会对底模产生竖向压力导致底模产生竖向变形或下坠。
故应采取措施保证底模有足够大的支撑刚度，以避免混凝土浇筑成型后支座法兰板陷入上支墩混凝土中。
10、上支墩（柱）钢筋绑扎及隔震层混凝土浇筑依次绑扎上支墩（柱）钢筋（见图7）（上支墩钢筋与法兰板之间应采取相应措施留够保护层厚度），支侧模，浇筑混凝土。
隔震层构件施工方法与常规做法基本相同。
由于隔震支座安装过程和模板支撑、拆除过程中不可避免对隔震支座油漆造成损坏及污染，待上支墩混凝土施工完毕，模板拆除后，对隔震支座油漆进行修补并清洁除污。
图7 隔震支座上支墩钢筋绑扎图8 隔震支座及上、下支墩六、隔震支座安装偏差处理措施隔震支座安装前，下支墩安装位置标高如不能满足规定要求，则应进行处理。
1、如下支墩安装位置标高高于规定要求，则应凿除多余混凝土，重新找平，满足要求后方可安装隔震支座安装。
2、如下支墩安装位置标高低于规定要求1）已安装支座的下支墩，先要拆卸下隔震支座；2）混凝土表面下凿不少于20mm，支好模板，模板至套筒外边缘的距离不小于50mm；3）使用垫块并调整至设计标高；4）用水充分润湿界面，但在灌浆前不得留有明水；七、隔震支座及其预埋件保护隔震支座及其预埋件运至施工现场后，施工单位应妥善保管，以避免被污染和损坏，具体要求如下。
1、隔震支座及其预埋件存放时，应采取必要的措施防止其直接曝晒或淋雨。
2、隔震支座存放及安装现场吊装时，应保持清洁，避免污染。
存放现场，避免施工人员及保安人员将剩饭、剩汤倒在隔震支座上，造成使用前的污染；安装施工现场，避免在吊装过程中钢丝绳撕破橡胶的外保护纸或塑料薄膜；在安装过程中避免用尖利器具对隔震支座法兰板划图，造成法兰板油漆脱落。
3、在现场支模板及搭脚手架时避免与隔震支座接触。
4、施工现场在隔震支座安装之前，用备用临时小螺栓代替高强螺栓。
5、在安装过程中，要对套筒进行清理，使套筒里无混凝土及水泥浆杂物，避免高强螺栓螺纹的污染和损伤。
八、质量验收标准1、橡胶隔震支座的标识齐全、清晰、丝扣无裂纹损毁。
2、橡胶隔震支座表面清洁、无油污、泥沙、破损等，防腐涂层均匀、光洁无漏刷现象。
3、支承隔震支座的下支墩，其顶面水平度误差不宜大于5‰；在隔震支座安装后，隔震支座顶面的水平度误差不宜大于8‰。
4、隔震支座中心的平面位置与设计位置的偏差不应大于5.0mm。
5、隔震支座中心的标高与设计标高的偏差不应大于5.0mm。
6、同一支墩上多个隔震支座之间的顶面高差不宜大于5.0mm。
7、隔震支座连接板和外露连接螺栓应采取防锈保护措施。
8、在隔震支座安装阶段，应对支墩（或柱）顶面、隔震支座顶面的水平度、隔震支座中心的平面位置和标高进行测量并记录。
9、在工程施工阶段，应对隔震支座的竖向变形做观测并记录。
10、在工程施工阶段，应对上部结构、隔震层部件与周围固定物的脱开距离进行检查。
九、安全文明施工（一）文明施工要求工地区域分布合理有序，场容场貌整洁文明。
根据施工区域实际情况，做到施工区域与生活区域分开，保证场容场貌整洁、有序、文明，材料区域堆放整齐。
1.施工区域的条理化和防护的基本要求有满足要求的操作场地或作业面，清除影响作业的障碍的，妥善处置有危险性的突出物，材料整齐堆放，有良好的安全通道；凡有可能发生块体或物品掉落、弹出、飞溅以及有其他伤害物的区域均应设置安全防护措施，以保护现场其他人员的安全。
2.材料、设备、工具存放保管的基本要求按规定平整场地，设置支垫物；按平面布置图划定的地点分类堆放整齐，稳固和不超过规定高度；料堆应离开场地围挡或临时建筑墙体至少500㎜，并将两头进口封堵，严禁紧贴围挡或临时建筑墙体堆料；易滚、易滑和重心较高的材料物品的支架堆放，其支架应稳定可靠，必要时应进行设计，严格按设计要求设置；对油漆、稀释剂等易燃品和基他对职工健康有害的物品应分类存放在通风良好，严禁烟火并有消防用品的专用仓库内，沥青应放置在通风干燥不受阳光直射的场所。
（二）劳动纪律工作人员要具备良好的思想觉悟、过硬的专业操作水平，必须始终树立“安全第一，文明生产”的思想；作业人员严禁串岗、酒后上班；值班人员有事需请假者，应提前一天报请班组长；不准私自脱岗、替岗、缺班；有病人员，班组长须批假令其就医或休息；班组之间，不允许出现不利于安全的一切不良行为。
（三）施工现场十不准1.不戴安全帽，不准进现场；2.酒后和带小孩不准进现场；3.井架等垂直运输不准乘人；4不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班；5.模板又易腐材料不准作脚手板使用，作业时不准打闹；6.电源开关不能一闸多用；未经训练的职工，不准操作机械；7.无防护措施不准高处作业；8.吊装设备未经检查（或试吊）不准吊装，下面不准站人；9.木工场地和防火禁区不准吸烟；10.施工现场备种材料应类堆放整齐，做到文明施工。
超大直径铅芯橡胶隔震支座安装施工工法
超大直径铅芯橡胶隔震支座安装施工工法超大直径铅芯橡胶隔震支座安装施工工法一、前言超大直径铅芯橡胶隔震支座是一种用于较大跨度桥梁及高层建筑的隔震装置，其安装施工工法对于保证支座性能和工程质量至关重要。
本文将详细介绍超大直径铅芯橡胶隔震支座安装施工工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以提供相关领域的技术参考。
二、工法特点超大直径铅芯橡胶隔震支座安装施工工法具有以下特点：1. 适用于较大跨度的桥梁和高层建筑，能够承受较大的水平和垂直荷载。
2. 通过隔震效应有效减小地震和振动对结构的影响，提高结构的抗震性能。
3. 采用铅芯橡胶材料，具有良好的延性和耐磨性，能够满足长期使用的要求。
三、适应范围超大直径铅芯橡胶隔震支座适用于以下工程：1. 高速公路、铁路和城市轨道交通桥梁。
2. 大型高层建筑、体育场馆和机场航站楼等。
3. 工业设备和重要设施的隔震支座。
四、工艺原理超大直径铅芯橡胶隔震支座的施工工法与实际工程之间有着紧密的联系。
在施工过程中，需要采取一系列的技术措施来确保支座的安装质量和性能。
这些技术措施包括：1. 支座基础的预制和浇筑，确保支座的稳定性和可靠性。
2.支座与上部结构的连接，采用钢板或钢筋混凝土连接件，确保连接的牢固性和承载能力。
3. 支座的安装和调整，通过使用调整螺栓和水平仪进行精确调整，保证支座的水平和垂直度。
4. 支座与结构的施工缝隙处理，采用密封材料对缝隙进行填补，确保支座与结构之间的密封性和防水性。
五、施工工艺超大直径铅芯橡胶隔震支座的安装施工工艺包括以下阶段：1. 基础准备：清理基础表面，检查基础平整度和强度。
2. 基础预制：根据设计要求在基础上预留支座的位置，安装预制支座底坑和预埋件。
3. 支座安装：将支座放置在预埋件上，调整支座水平和垂直度。
4. 连接件安装：安装连接件并进行钢板或钢筋混凝土调整。
5. 支座调整：通过调整螺栓和水平仪进行支座的水平和垂直度微调。
房建工程隔震支座安装施工工法
房建工程隔震支座安装施工工法1.前言随着对建筑工程抗震要求的不断改进和提高，房屋建筑抗震技术也得到了相应的提高。
传统的通过增加或加粗钢筋、承重柱等“以硬碰硬”抗震技术已经逐步遭淘汰。
隔震支座近些年在建筑物抗震措施中扮演着越来越重要的角色，隔震技术的应用有效的提高了建筑物的抗震能力，其基本原理是在建筑物的上部结构与基础顶面之间设臵一层具有足够可靠性的隔震层，使上部结构与基础分离，阻隔地震波向上部结构的传播，使输入结构的地震能量被隔震层的耗能元件吸收，减少结构变形，对主体结构实现有效保护，提高结构安全性。
2.工法特点2.1、质量稳定，可靠性高由于隔震支座有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形，加上具有较大的水平变形能力和弹性复位特性，可确保建筑的安全。
只要严格按照施工规范准确定位预埋锚筋螺栓，安装好下连接钢板、支座和下连接钢板，那么隔震支座的质量就具有了保障，可靠性较高。
2.2、施工操作简便、可行隔震支座均有具备生产资质的厂家在工厂定做后运至现场安装，安装过程由焊接固定锚固筋、下接钢板、橡胶支座和上接钢板组成，重点是位臵定位要准确牢固，防止移位，所以施工操作过程简便。
2.3、施工速度快由于隔震施工操作简便，施工过程质量控制容易掌握，施工的速度比较快。
3.适用范围适用于房建工程隔震支座施工。
4.工艺原理叠层橡胶支座隔震是建筑结构抗震技术中的新兴技术，隔震支座通过安装预埋钢板于基础和上部结构之间，形成柔性隔层，使基础和上部结构断开，延长上部结构的基本周期，从而减免共振效应，阻断地震能量向上部结构的传递。
其主要构件----橡胶隔震支座，由多层薄钢板和橡胶层交替组成，中部为铅芯，具有很大的刚度和承载力。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.2操作要点 5.2.1施工准备（1）确定施工方案：明确预埋件安装方法、混凝土施工方案、测量控制方法、检测手段等以及质量安全注意事项。
（2）承台、地梁开挖完毕，验收合格。
浅述建筑隔震橡胶支座安装施工技术
浅述建筑隔震橡胶支座安装施工技术摘要在众多的地质灾害中，地震造成了建筑物破坏和倒塌，同时也给人类带来了严重的伤亡和损失。
建筑物隔震技术是一种对建筑物采取特殊构造措施，通过该特殊构造隔离地震能量,使建筑物在地震中只受到很小的地震振动影响,从而保证结构和设施不被破坏,使得建筑物中的机械设备和重要仪表可以正常运行。
因此，建筑物隔震技术在地震高烈度、高频率地区、安全要害部门和重要实验室等被广泛应用。
其中隔震橡胶支座技术是一种能为建筑结构控制提供安全、有效、简单、经济的建筑物隔震技术。
在中共甘孜县委党校建设项目施工中采用隔震橡胶支座施工技术，通过其施工工艺、施工过程出现的问题以及处理方法，经总结后形成本文。
关键词建筑隔震技术隔震橡胶支座安装过程处理建议1工程概况中共甘孜县委党校建设项目位于四川省甘孜州甘孜县，北临机场大道，东临滨江道路，该项目为教育科研设施，项目总用地面积：38823m2，规划总建筑面积29585.23m2。
主要建设内容为新建综合楼1栋、学员宿舍1栋、食堂1栋、职工之家1栋，1、2号大门各1栋，风雨连廊2处，垃圾房及设备房各1栋。
根据施工图纸，本项目仅综合楼、学员宿舍、食堂采用“隔震橡胶支座+阻尼器”形式的建筑物隔震技术，隔震橡胶支座为普通橡胶隔震支座、铅芯橡胶隔震支座两种。
普通橡胶隔震支座是以若干层钢板与天然橡胶穿插叠合为主体，经过高温高压粘合而成。
铅芯橡胶隔震支座是以普通橡胶支座基础，在其橡胶体中心位置植入铅芯，其早期刚度以及整体阻尼比相对有所提升。
2隔震橡胶支座工艺流程2.1隔震橡胶支座安装流程下柱墩定位放线→下柱墩钢筋绑扎→预埋件安装→下柱墩浇筑→隔震橡胶支座安装→上柱墩施工→专项验收2.2安装步骤及要求2.2.1预埋件安装预埋件安装要点主要是对预埋钢筋、定位板、套筒组件的标高、平面位置、水平度的控制。
（1）标高控制：先在下柱墩钢筋笼中焊接4根直径为16mm的短钢筋辅助定位，检查钢筋顶端均切割平整、在同一水平高度且处于下柱墩浇筑完成后的设计标高处。
橡胶支座施工方案
橡胶支座施工方案1. 引言橡胶支座是一种常用于各类工程的支撑装置，它由橡胶材料制成，具有良好的耐久性和隔震性能。
本文将介绍橡胶支座施工的方案和步骤，以确保工程的质量和安全。
2. 施工准备在进行橡胶支座的施工之前，需要进行以下准备工作：•完成设计图纸的审核和确认。
•准备橡胶支座和施工所需的材料和工具。
•安排专业施工队伍，确保施工人员具备相关技术和经验。
•确定施工现场，并进行必要的清理和平整。
3. 施工步骤3.1 位置标注根据设计图纸，确定橡胶支座的安装位置，并在支座底垫面做好标注。
3.2 清理底垫面清理底垫面，确保其表面平整、干净，并清除杂物、尘土等。
3.3 底垫面涂刷防霉处理剂在底垫面上涂刷防霉处理剂，以增加橡胶支座的使用寿命和抗菌性能。
3.4 安装支座将橡胶支座放置在标注的位置上，并使用螺栓或锚栓将其固定在底垫面上。
确保支座与底垫面之间有适当的间隙，以便支撑结构在荷载作用下能够自由伸缩。
3.5 调整支座高度根据设计要求，调整支座的高度，确保支撑结构在荷载作用下达到预期的水平高度。
3.6 试验和检查按照规范要求，对安装好的橡胶支座进行试验和检查。
测试包括对支座的承载能力、位移和回复性能进行检测。
3.7 补充支撑材料根据需要，在支座底面或支撑结构上增加补充支撑材料，以提高支撑的稳定性和均匀性。
3.8 固定支座在进行试验和检查合格后，使用环氧树脂或水泥将橡胶支座与支持结构进行永久性的固定。
3.9 清理和整理完成支座安装后，进行清理和整理工作，确保施工现场的整洁和安全。
4. 施工注意事项在橡胶支座的施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计要求和施工规范进行施工。
•橡胶支座的安装位置和数量应符合设计要求。
•支座的选择和设计应满足工程荷载和变形要求。
•支撑结构和支座之间应保持良好的接触，并确保支座的稳定性和可靠性。
•施工人员应具备相关技术和安全意识，严格遵守施工操作规程。
5. 总结通过本文的介绍，我们了解了橡胶支座施工的方案和步骤。
可更换式铅芯橡胶隔震支座安装施工工法(2)
可更换式铅芯橡胶隔震支座安装施工工法可更换式铅芯橡胶隔震支座安装施工工法一、前言可更换式铅芯橡胶隔震支座是一种用于桥梁、高层建筑等结构的隔震装置，能有效减少结构受力，提高抗震性能。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点可更换式铅芯橡胶隔震支座具有以下特点：1. 结构简单：支座由铅芯和橡胶材料组成，简化了施工和维护过程。
2. 隔震效果显著：铅芯和橡胶材料具有良好的隔震性能，可有效减小地震时结构的震动响应。
3. 易于更换：支座采用可更换的设计，方便在使用寿命结束或受损时进行更换。
4. 抗冲击能力强：支座能够承受较大的冲击荷载，能够保护结构不受损。
三、适应范围该工法适用于各类桥梁、高速公路、城市轨道交通等工程的隔震设计和施工，特别适用于抗震要求较高的地区。
四、工艺原理可更换式铅芯橡胶隔震支座基于结构隔震原理，通过安装支座，使结构与地基分离，减少地震时的传力，从而减轻结构受力。
采取的技术措施包括：选用合适的材料和尺寸、确定支座的安装位置和布置方式、进行支座与结构的连接设计等。
五、施工工艺1. 施工前准备：清理施工现场、检查材料和机具设备的准备情况。
2. 支座安装：根据设计要求，确定支座的安装位置和布置方式，使用合适的机具将支座安装在结构上。
3. 铅芯安装：将预制好的铅芯安装在支座上，并进行调整和固定。
4. 橡胶安装：将预制好的橡胶材料安装在支座和结构之间，并进行调整和固定。
5. 防护层安装：根据设计要求，在橡胶材料上铺设防护层，保护支座不受外力影响。
6. 施工验收：对施工质量进行检查和验收。
六、劳动组织施工过程需要合理组织施工人员，根据施工进度和需要，安排人员的工作任务和时间安排，确保施工进度和质量的达到。
七、机具设备施工过程需要使用起重机、吊篮、脚手架、包装机等机具设备，其中起重机和脚手架是必不可少的，起重机用于安装支座和材料，脚手架用于施工人员的安全作业。
建筑隔震支座安装说明
附件：注意点
6、不合格工作(一)
图27 支墩顶面未收平整
图28 套筒附近混凝土未收好 预埋件标高未控制好
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附件：注意点
6、不合格工作(二)
图29
图30
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感谢您的观看。
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附件：注意点
5、隔震建筑构造措施（三）
图21 有构造措施
图22 有构造措施
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附件：注意点
5、隔震建筑构造措施（四）
图23 无构造措施
图24 有构造措施
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附件：注意点
5、隔震建筑构造措施（五）
图25 无构造措施
图26 有构造措施
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图15 安装工作（三）
图16 安装工作（四）
注意点：16、在施工阶段，对隔震支座要进行临时保护措施；避免混凝土弄着隔震支座橡胶部分。 17、隔震支座外露于室外地面或其他情况需要密闭保护时，应选择合适材料和做法，保证隔震
层在地震下的变形不受影响，同时要考虑防火、防水等要求。
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隔震支座安装小组
图5 拉挂纵横轴线
注意点：3、在施工现场对基础部位纵横轴挂线，找出标高控制线；正确给出隔震支座安装底标高；监理 单位复核上述工作。 4、施工单位在隔震支座安装施工过程中对测量工作要做到专人专岗。
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隔震支座安装流程
第二步 隔震支座预埋件就位
图6 连接件就位
图7 调整钢板标高保持水平
注意点：5、定位预埋钢板如图2所示画出中心线以便中线对中。图片.doc
隔震支座专项施工方案
隔震支座专项施工方案1. 引言隔震支座是一种用于减少结构地震响应的重要装置，在工程施工中需要合理的施工方案，以确保支座的安装和使用效果。
本文档旨在提供一个隔震支座的专项施工方案，以确保施工的顺利进行。
2. 施工准备在进行隔震支座安装之前，首先需要进行充分的施工准备工作。
具体包括： - 确定隔震支座的型号和规格，与设计单位确认支座的选型是否符合设计要求； - 准备必要的施工工具和设备，如吊装设备、起重工具等； - 检查施工现场，确保施工承重能力和安全要求符合要求； - 检查施工材料，确认隔震支座的质量和数量是否满足要求。
3. 施工步骤3.1 隔震支座安装按照以下步骤进行隔震支座的安装： 1. 清洁支座安装位置，并确保支座底面平整； 2. 按照设计要求确定支座的安装位置和间距； 3. 使用起重工具将支座放置在安装位置上，确保支座与结构接触紧密； 4. 使用水平仪或水平仪器检查支座的水平度； 5. 固定支座，可以采用螺栓连接或焊接等方法。
3.2 隔震支座调试在隔震支座安装完成后，需要进行调试和检查，以确保支座的正常工作。
具体步骤如下： 1. 检查支座连接是否牢固，并采取必要的措施进行加固； 2. 检查支座之间的水平度差异，调整支座或结构的高度，使其达到设计要求； 3. 检查支座下方的隔震垫的液体是否满足要求，必要时进行补充或更换； 4. 进行隔震支座的垂直度和水平度调整，确保支座与结构的接触面平整； 5. 检查支座的位移限制器和防脱落装置是否正常运行； 6. 进行静载试验和动载试验，检查支座的隔震效果和稳定性。
4. 安全措施在隔震支座的施工过程中，需要注意以下安全措施： 1. 施工现场要设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全； 2. 工作人员必须佩戴安全帽和安全鞋，并按照规定使用安全绳索等安全装备； 3. 施工现场要定期清理垃圾和杂物，保持整洁； 4. 施工过程中需要有专人负责监督和指导，确保施工质量和安全要求； 5. 在高空作业时，要设置安全网或者安全防护措施，防止人员坠落事故的发生。
隔震橡胶支座施工方案(最终版)2012-8-13
目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 检测标准 (1)4.工程数量 (2)5. 施工准备 (2)6. 机具设备和施工人员准备 (2)7. 安装流程 (2)8. 安装质量技术控制措施 (7)9. 支座安装计划及顺序表 (8)10. 质量要求 (10)11. 入场检查及存放 (11)12.成品保护措施 (11)13. 隔震支座的检查和维护 (12)1.编制依据1、《橡胶支座第1部分：隔震橡胶支座试验方法》（GB/T 20688.1-2007）2、《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座》（GB 20688.3-2006）3、《建筑隔震橡胶支座》（JG118-2000）的相关要求。
4、《小学幼儿园隔震支座平面布置图》。
5、《小学幼儿园隔震支座设计分析报告》。
6、《建筑结构隔震构造详图》（03SG610-1）.7、叠层橡胶支座隔震技术规程。
2.工程概况（1）、本工程为框架结构。
本工程用到的橡胶隔震支座的数量较多，使用部位为正负零下1.0m的位置设橡胶隔震支座。
橡胶隔震支座在本工程的构造由三部分组成：下支墩、橡胶隔震垫、上支墩。
橡胶垫通过预埋板用高强螺栓等连接件与上下支墩相连。
隔震垫的主要型号有：LNR500、LRB,500、LNR600、LRB600、LNR700、LRB700。
（2）、橡胶隔震支座及连接件由专业厂家配套提供，橡胶支座设置于上支墩底，下支墩顶。
橡胶隔震垫分为有铅芯和无铅芯两种。
下支墩生根于下层框架柱上，在下支墩顶面预埋带有预埋锚筋和预埋螺栓套筒的下预埋板，橡胶隔震垫，通过高强螺栓和下预埋板连接；上支墩的预埋螺栓套筒通过高强螺栓直接与橡胶隔震垫的上连接板固定。
（3）、本工程隔震支墩砼为C40，支墩纵筋采用HRB400，标准螺栓为8.8级承压型高强螺栓。
外露部分钢构件涂防锈漆，上罩涂锌白漆两遍。
隔震建筑与相邻建筑物或构筑物之间应留有不小于300mm的间距。
3.检测标准按照甲方要求对工程中拟采用的隔震产品进行100%检测，每种类型和规格的隔震支座检验的合格率为100%，隔震支座检验的主要内容和试验结果必须符合《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座》（GB 20688.3-2006）、《建筑隔震橡胶支座》（JG118-2000）及项目设计文件的相关要求。
建筑隔震橡胶支座施工工法(2)
建筑隔震橡胶支座施工工法建筑隔震橡胶支座施工工法一、前言建筑隔震橡胶支座是一种重要的结构抗震技术，在抗震设计中起到了关键作用。
本文将介绍建筑隔震橡胶支座施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点建筑隔震橡胶支座施工工法具有以下特点：1. 灵活性强：可以根据结构需要调整支座的刚度和阻尼，满足不同工程的抗震需求。
2. 分离性好：橡胶支座可以有效隔离地震能量，保护建筑结构不受损坏。
3. 维护方便：橡胶支座对于检修和更换非常方便，不会对整个建筑产生影响。
三、适应范围建筑隔震橡胶支座适用于各种建筑结构，包括高层建筑、桥梁、水库大坝等。
无论是新建工程还是旧建筑的加固工程，隔震橡胶支座都能够有效发挥作用。
四、工艺原理建筑隔震橡胶支座的施工工艺基于以下原理：通过设置弹性支承系统，将建筑与地基隔离开来，以减小地震波对建筑物的影响。
施工工法实际上是将理论原理转化为实际施工工程中的工作步骤和技术措施。
例如，施工中需要确定合适的支承位置、选择合适的橡胶支座型号和数量等。
五、施工工艺建筑隔震橡胶支座的施工工艺包括以下几个阶段：1. 设计准备：根据结构设计和地震要求，确定支座的位置和类型。
2. 施工准备：清理施工现场，安装腐蚀保护措施。
3. 安装支座：根据设计要求，在建筑结构上安装橡胶支座。
4. 调试与检测：对支座进行调试和质量检测，确保其正常工作。
5. 完工验收：检查施工质量，确保支座安装正确并符合设计要求。
六、劳动组织建筑隔震橡胶支座施工工艺需要协调各种工种的劳动力，包括工程师、技术人员、施工工人等。
需建立明确的劳动组织机构，确保施工过程的协调和高效。
七、机具设备施工过程中需要使用一些机具设备，如起重机、橡胶支座安装设备、检测仪器等。
这些设备需要具备足够的承载能力和操作性能，以确保施工过程的顺利进行。
八、质量控制为了确保建筑隔震橡胶支座的施工质量，需采取一系列的质量控制措施。
隔震橡胶支座施工方案.doc
隔震橡胶支座施工方案安阳市人大政协活动中心隔震橡胶支座施工方案1编制依据1.1施工合同表1.1序号名称日期1安阳市人大政协活动中心工程施工合同文件11月1.2工程图纸表1.2序号图纸名称图纸编号1安阳市人大政协活动中心工程建施、结施图纸04-1-011.3主要规范、规程表 1.3类别名称编号国家《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-200l 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001行业《建筑隔震橡胶支座》JG118-2000《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《叠层橡胶隔震支座技术规程》CECS126:20011.4主要图集表1.4序号类别图集名称编号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图03G101-12国家建筑结构隔震详图03SG610-11.5其它表1.5序号类别名称编号1企业公司质量环境职业健康安全管理手册AYJG-ZHA/C-062工程概况2.1建筑结构设计概况安阳市人大政协活动中心工程是一座集培训活动、会议于一体的现代化智能型公共建筑，由人大、政协培训中心和会议中心组成。
平面呈“品”字形钻石状布置。
建筑面积27504M2，培训中心：地下一层、地上六层（局部八层）、建筑高度42.6米。
工程主体为框架结构，抗震设防烈度为8度，抗震设防等级二级（连接体处）。
人大和政协两个培训中心之间为一梁板结构的连接体，该连接体一层为隔震层，一层楼面结构标高为22.765米，位于19-23/B-E轴之间，19-23轴间距20.400米，B-E轴间距10.900米。
在位于4根角柱的21.000米标高处设置了4个隔震橡胶支座。
2.2隔震支座平面位置如下图：2.3隔震支座节点详图如下：2.4隔震支座设计参数如下表：型号GZP600联结板厚20mm橡胶外径620mm有效面积2820c㎡内部钢板外径600mm产品总高度232mm中心孔径30mm产品重量357Kg橡胶层5.0*24mm*片推荐基准面压10N/m㎡橡胶总厚120mm极限变形（推荐基准面压）400%内部钢板厚 2.5mm水平刚度1570KN/m联接板尺寸650mm竖向刚度2420KN/mm说明：1.隔震橡胶支座选用国家行业标准通用规格GZP600型号，具体尺寸根据厂家资料确定，但应满足表内要求。