毛绒玩具的制作流程定稿版
毛绒玩具的制作流程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
毛绒玩具的材料分类以及制作流程
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所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他防止材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具
一面料
毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒莱卡等各种面料都被引入玩具制作中
按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。常见的有中厚型面料，如：短毛绒，复合绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。
二填充料
1)絮状填充料，多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。
2)材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发
泡工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔
3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有
用植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒
三配料
1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等）
2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等）
3）丝带
制作流程
外形设计------打样---排版-------剪裁------缝纫------装订眼鼻---填充封口----装订造型-------整理修饰--------成型-----检针-------包装入库
1）首先设计部或者客户交来的样板，交制模下料车间制模，并下料
2）车工上机缝纫，任务主要是主体缝合，上布标，缝制附件
3）安装鼻眼等配件
4）充棉机充棉
5）手工缝合充棉口，整形，吊线
6）检验，同时剪掉线头刷去毛絮
7）高压气泵吹绒
8）打吊牌
9）包装发货
①裁剪 (用冲床或人手)
机器手工
②人手印染；反面缝合﹔翻转已缝合部分
③放入填充物料 (用压缩空气把特定重量的合成纤维放入公仔内；用人手把比较硬的木屑放进公仔内，多用于轮廓线)
④安装可活动关节 (并把各部分合并)
⑤修剪绒毛长度(特别是眼睛和鼻口部分)
⑥突出公仔个性 (包括安装发生器、多用于传统的样式的人手刺绣、机器刺绣、缝上动物的须、缝上眼睛)
长缝纫针缝上的眼睛
铆钉的眼睛
⑦根据安全标准，眼睛可以承受大约9公斤的拉力
⑧有80%的公仔都要以气枪上色。看看上色前后的分别!
⑨经过品质鉴定和毛发的梳理后，每一只公仔都会给订上附有名字的小牌子、清洗公仔的说明书和小资料册子。有的还系上装饰的丝带。
网版制作工艺流程
网版制作工艺流程 1.网框的选择与处理： 根据菲林图案的尺寸选择网框，菲林图案外侧与网框内侧的距离为50~200㎜，网框与丝网的配合面应平整、干净。 2.绷网头的布置与气管连接： 在网框的四周布置绷网头，将网框放在绷网头的螺栓上，平整面朝上，调整螺栓，使网框的上平面高出网夹头夹网面5~10㎜，且四周平稳。按气管编号分别将绷网头的气管插好，通气测试气缸动作是否正确、是否漏气。 3.丝网的切裁： 测量网夹头外侧尺寸，留安全余量约20-50㎜），按尺寸切裁丝网。 4.绷网： 将气压表的压力调整到0.02~0.06MPa，把拉网头切换到伸出位置，打开网夹头，将裁好的丝网拉展，先加紧长度方向，扳动换向阀手柄，绷紧长度方向；再拉展丝网宽度方向，加紧宽度方向丝网，将丝网宽度方向绷紧。 5.粘网： 气缸保压10~30min，将粘网胶均匀涂在网框四周，用刮板用力向外刮，让胶渗透丝网，与网框粘牢。待胶干后打开夹头，取下网框。在网框侧面四周涂粘网胶，用同样的方法粘网。 6.网前处理： 粘网胶干后，先用中性或弱碱性洗洁精溶液均匀地清洗丝网的刮印面和承印面，再用干净水将两面冲洗干净，然后在30～40℃条件下干燥。 7.感光胶配制： 在暗室中黄灯下，首先将光敏剂按配方放入水中溶解，然后混溶在乳胶中单方向充分搅拌，并放置于1-2小时，待气泡完全消失后方可使用。 8.感光胶涂布： 在暗室中黄灯下涂布感光胶，用刮斗涂布感光胶，涂布时应避免刮斗带进气泡。 A、把绷好网的网框以80~90度的倾角竖放，往斗中倒入容量为6~7成感光液，把斗前端压到网上。 B、把放好的斗的前端倾斜，使液面接触丝网。 C、保证倾角不变的同时进行涂布。此时如果涂布的速度过快，容易产生气泡造成针孔。 D、涂布到距网框边1~2cm时，让斗的倾角恢复到接近水平，涂布至多余的液体不剩下为止。 这样全部涂布感光胶后，把框上下倒过来再重新涂布一次，然后干燥。 第一次干燥应充分，若用热风干燥，应掌握适当温度；温度过高，有产生热灰翳的可能，必须引起注意。干燥后，再按同样的要领涂布2~3次，直到出现光泽。刮斗接触网的力量的大小依涂布速度不同而不同。如果把刮斗往返一次算作一个行程的话，一次涂布的感光膜的厚度在完全干燥状态下为1.2~1.6μm。因而7~8个回合行程后可以得到10μm的膜厚。通常涂布的丝网面是刮印面和承印面，为了提高其耐印力，可让刮斗在网上往返1~2次算作一个行程。这种涂布斗涂布只需稍作练习即可掌握，如果行程数固定，通常可以得到相应的膜厚，但是膜厚的要求相当严格时，必须利用膜厚计测定。涂胶次数的计算：一般采用“湿涂干”方法，即涂布与干燥交替进行，每交替一次称为一遍，一般膜层需涂2~4遍，每遍2~3次。
布毛绒玩具制造工艺概述(精)
布毛绒玩具制造工艺概述 1基本零件和相关材料 可以采用毛绒布、剪毛布、密丝绒、边纶布、T/C、棉布、针织布、植绒布、牛仔布、尼龙布和毛巾布等，但各自性能以及规格不同，因此适用的场合就不同，应该根据产品的档次和用途来选择。 2生产工艺流程 ①布料进料检验 由于布料的质量直接关系到玩具服装成品的质量和产量，因此裁剪下料前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布的时候对布料按标准逐一进行检验，（见图）对影响成品质量的各类疵点，如皱痕、油污、破边、跳纱、色花、漏针、破洞、等需做好标记及质量记录，填好《进厂布料检验记录表》 (a)灯心绒（b）尼丝纺
（c）染色布（d）染色牛仔布 ②做排样纸样 排料纸样是服装裁剪用的纸样，排料纸样包括面布纸样、里布纸样、衬布纸样等。服装裁片布是先用纸样设计服装，达到式样与图案统一，它既要符合服装工艺规格，又要符合织、印花工艺懂得规格。它是吧整件服装裁片用一种合理省料的方法来布局，组成大样，定出阔度，然后考虑织造或印花品种的缩水与规格，再算出经线的最佳根数而加工成带有整件服装图案的裁片布匹，只要按照原织、印裁片线条剪下，就成了所需尺寸的整件服装裁片， ③裁片下料 排料纸样做好厚，接下来就是裁片下料工序。裁片下料是在剪台上安排料纸样，将多层布料裁成合格的裁片。裁片下料是玩具服装生产的重要环节之一，通常包括铺部、裁片、打标记等。④用车缝机加工缝合
裁片下料后，接下来是进行缝合加工。缝合加工是玩具服装生产的主要工序，在该工序中要完成诸如拼、合、包缝、缝边、镶边、锁和装饰等多个作业。 用车缝机加工缝合 ⑤止口/线头修剪 缝纫止口要求修剪整齐，线头要清理干净。里布若采用尼龙织带、织绳，剪切时要热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象。 ⑥整熨加工 整熨加工是玩具服装生产的定型处理工序，服装通过整烫使其外观平整、尺寸对足。整熨实际上是对玩具服装材料进行消皱整理、热塑整形和定型，是借助整熨设备通过运用温度、湿度和压力三种因素改变服装材料的密度、形状、式样和结构的工艺过程。熨烫的温度一般控制在180~200摄氏度之间较为安全，不易烫黄、焦化。 ⑦充棉 有些玩具体的一部分是如手、脚等是由服装内充棉组成的，因此在车缝工艺还需要对其进行体内充棉工序。充棉一般分开棉和充棉两个步骤，开棉是按照品格规定将棉花均匀分成相等重量的单份，充棉即是将分好的棉花充入玩具身体内。⑧用手缝针加工缝合开口 有些玩具服装因充棉的需要而在缝合时留下有一些开口，等充棉工序完成后又需要将所留有开口进行缝合。玩具服装一般所留开口尺寸较小、位置较隐蔽，因此都由工人靠手缝针加工缝合。⑨金属探针机检验 玩具服装在车缝过程中，有可能会有车缝或车缝隙断针遗留在服装中。因此在进行包装入库前要对所有玩具服装通过金属探针机，以检验是否内有断针：若没有断针则顺利通过，若有断针则金属探针机会发出报警声。 ⑩包装入库 先要求对照产品的参考样板进行检查，确认车缝合玩具服装合格后才能进行包装并入库。包装一般包括内包装和外包装，装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。 3主要生产设备 车缝工艺所需的主要设备有：
毛绒玩具的制作流程教学文案
毛绒玩具的材料分类以及制作流程 所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他防止材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具 一面料 毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒莱卡等各种面料都被引入玩具制作中 按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。常见的有中厚型面料，如：短毛绒，复合绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。 二填充料 1)絮状填充料，多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。 2)材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡 工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔 3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用 植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒 三配料 1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等） 2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等） 3）丝带 制作流程 外形设计------打样---排版-------剪裁------缝纫------装订眼鼻---填充封口----装订造型-------整理修饰--------成型-----检针-------包装入库 1）首先设计部或者客户交来的样板，交制模下料车间制模，并下料 2）车工上机缝纫，任务主要是主体缝合，上布标，缝制附件 3）安装鼻眼等配件 4）充棉机充棉 5）手工缝合充棉口，整形，吊线 6）检验，同时剪掉线头刷去毛絮 7）高压气泵吹绒 8）打吊牌 9）包装发货 ①裁剪 (用冲床或人手) 机器手工 ②人手印染；反面缝合﹔翻转已缝合部分
详情页设计流程及要点分析
详情页设计流程及要点分析 详情页的设计技巧我们在前面已经分享了很多干货了，这边给大家一个案例，从案例中学一些，制作详情页到低应该注意什么，应该遵守怎么样的设计流程? 一、宝贝详情页的作用 宝贝详情页是提高转化率的入口，激发顾客的消费欲望，树立顾客对店铺的信任感，打消顾客的消费疑虑，促使顾客下单。优化宝贝详情对转化率有提升的作用，但是起决定性作用的还是产品本身。 产品拍摄是否具有视觉吸引力也是优化宝贝详情页的关键步骤。 二、设计详情遵循的前提 宝贝详情页要与宝贝主图、宝贝标题相契合，宝贝详情页必须是真实的介绍出宝贝的属性。 假如标题或者主图里写的是红枣核桃但是详情页却采用高端简约设计，针对土特产食品类的客户群来说不实在，只体现了品牌化却模糊了产品本身，是食品类买家的大忌。 三、设计前的市场调查 设计宝贝详情页之前要充分进行市场调查，同行业调查，规避同款。同时也要做好消费者调查，分析消费者人群分析消费者的消费能力，消费的喜好，以及顾客购买所在意的问题等。 四、调查结果及产品分析 根据市场调查结果以及自己的产品进行系统的分析总结。罗列出消费者所在意的问题，同行的优缺点。以及自身产品的定位，挖掘自身与众不同的卖点。
五、关于宝贝定位 根据店铺宝贝以及市场调查确定本店的消费群体。 六、关于挖掘宝贝卖点 针对消费群体挖掘出本店的宝贝卖点。 关于宝贝卖点的范围非常广泛。比如：卖价格卖款式卖文化卖感觉卖服务卖特色卖品质卖人气你卖的是什么呢? 如果做了充分的市场调查，可以了解到红枣夹核桃这款产品客户最感兴趣的要从原材料，原产地及制作过程去考虑购买，那么详情页就可以把这几个要点代入设计。 七、开始准备设计元素 根据消费者分析以及自身产品卖点的提炼，根据宝贝风格的定位，开始准备所用的设计素材，详情页用的文案并确立宝贝详情的用色，字体、排版等。最后还要烘托出符合宝贝特性的氛围，以及用简约文案列举这款产品的使用覆盖范围。 粤淘电商在做淘宝自然排名搜索上拥有自己独特的一套理念，经过多年的发展已经接触了一千多家电商客户，成功接手运营几率过半。
毛绒玩具的生产与制作流程
毛绒玩具的生产制作流程 第一集——毛绒玩具的生产制作过程简介 第二集——外形设计及打样的具体流程和方式 第三集——排版与裁剪 第四集——机工与针工 第五集——质检，包装以及入库 第六集——附录.面料的具体分类和介绍 第七集——附录.眼鼻及配饰的分类 第一集——毛绒玩具的生产制作过程简介 内容：毛绒玩具的生产，看似简单的一个产品，都有以下几大流程。 外形设计-----打样-----排版----- 裁剪-----缝纫-----装订眼鼻-----填充封口-----装订造型-----质检-----包装入库 所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具 一．面料 毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒，莱卡等各种面料都被引入玩具制作中。 按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。常见的有中厚型面料，如：短毛绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。
二．填充料 1)絮状填充料，绝大多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。这种填充料也是 最常见的。中空棉在毛绒玩具填充上的使用率也越来越多。 2)材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺 制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔 3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用植物 叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒 三．配料 1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等） 2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等） 3）领结.丝带等其他配饰 第二集——外形设计及打样的具体流程和方式 内容： 平面原创（以及客户来图或来样）---电脑开版或人工开版---选择面料--裁剪机工针工做成试样---确认样品造型---核价算料---发样及入库 一个玩具的纸样形状是依据玩具平面图的外形来取纸样的，一般来说，平面设计图又分原创和客户来图，有时客户只是口头表达或者给一张侧面图，这时平面设计师就要根据要求来绘制出三个或多个以上角度的图，玩具平面绘图的比例越正确，相对来说，纸样的比例也会越正确。这样就减少了玩具试版的次数，提高效率（一些大片可直接取自玩具绘图），节省材料。 玩具纸样出片是一项技能性的设计工作，但不代表玩具设计就是出纸样，纸样出片在行业中称为开版，是玩具设计的一部分，你的经验越丰富，你的版片就越形象、经典。布绒玩具设计师在纸样的出片的方法上各有各家的方法和所长，但最终一点是，出片后简洁、省料，便于大货生产，
压缩机生产工艺流程
压缩机生产工艺流程 图四 旋转式压缩机生产流程 （1）板金加工 板金工艺是运用各种加工方法将板金材料加工成型出所须形状、尺寸的工艺统称。 主要加工工艺：冲压、焊接、切削、清洗、热处理； 加工部件：主壳体部件、上壳体、下壳体、机架、定子铁芯、转子铁芯部件； 板金车间加工的零部件经过清洗、抽检后，送装配车间。 关键过程/特殊过程：焊接、热处理 （2）部品加工（机械加工） 部品加工车间主要承担旋转式压缩机泵体部分的加工，泵体称之为压缩机的心脏，所以该车间是重要的加工车间，其设备最多，投资最大。 主要加工工艺：车削、磨削、清洗； 加工部件：气缸、曲轴、滚动活塞、滑片、主、副轴承； 加工特点：部品配合的表面加工精度、尺寸精度控制在μ级；清洗、检查要求严格（使用超声波清洗机清洗；气动量仪、专用检具检测，多数尺寸、精度进行全检）。 关键过程：气缸、曲轴、滚动活塞精磨 （3）卷线（电机）车间 卷线车间进行电机定子绝缘纸、电磁线以及引出线的插入、整形和检查；目前有2条生产线，生产自动化程度高。 关键过程：线圈绝缘检测 （4）装配车间 装配车间是将从机加工、板金、电机加工的部件进行选配、组装、壳体焊接、表面涂装、性能检测；涉及的检查项目有：工序间的装配尺寸检查、电气性能检查、整机密封性以及最终的安全和性能检查。装配是压缩机生产过程中的关键工序，压缩机装配无论从设备、工艺及装配环境、人员素质都有较高的要求。主要 加工 清洗 部品保管 外购部件 选配 ※总装 性能检查 压缩机入库 外购部件 外购材料 ※板金加工 ※部品加工 ※卷线加工 受入检查
工艺流程如下： 选配→阀片铆接→泵体装配→转子热套→壳体热套→壳体和储液器焊接→气密检查→涂装→真空干燥→在线试验 特殊过程：壳体和储液器焊接、涂装 关键过程：真空干燥、在线试验
淘宝上架商品详细流程与细节说明
淘宝上架商品是个非常简单的工作，可时间久了不操作，发现竟有些生疏了。 本章只讲淘宝上架，关于淘宝seo，点击参考以往教程《淘宝SEO是什么意思？电商SEO教程》 今天，小小课堂网为大家带来的是淘宝上架商品详细流程与细节说明教程。希 望对大家有所帮助。 一、前期准备 1、标题 标题中必须要体现一些淘宝的关键词。 小小课堂网准备上架一套WordPress SEO的视频教程。 标题选择为：wordpress seo seo零基础入门零基础seo视频零基础seo 教程 因为后期会有很多套视频上线，所以也就不纠结关键词的选择了，这些都是淘 宝搜索框中的关于“SEO”的提示词。 2、图片 图片分为主图图片和宝贝详情图片。
主图图片格式说明：700*700 以上的图片可以在宝贝详情页主图提供图片放大功能。 所以说，一般上传主图图片为方形，也就是宽高比为1:1。 宝贝详情图片分为电脑端和手机端。 1）电脑端图片格式要求 如下图所示： 2）手机端图片格式要求 如下图所示：
3、价格 价格就不多说了。薄利多销也好，提高价格也罢，都是可以的。本套WordPress SEO的价格定为9.9元，自然是不包括指导费用的，不过包括了后期视频的更新。 二、淘宝上架流程 淘宝上架的每一步都会为大家展现出来。 1、打开淘宝卖家中心 选择“宝贝管理”>“发布宝贝”。
2、选择类目 可以才“类目搜索”框中输入商品名，然后快速找到类目。
3、宝贝基础信息 标题、价格、宝贝规格、数量。
4、设置主图图片 直接点击“文件上传”，将准备好的大于700*700px的正方形图上传即可显示。 5、设置详情页图片 设置详情页图片步骤如下： 1）点击“插入图片”
新编网版制作工艺流程模板
新编网版制作工艺 年呈 网版制作工艺流程 当前,市场网版制作工艺因其原材料不同，生产工艺也就有所不同。据了解，当前市场上用来制作网版的原材料有三种类型:液态型直接法感光胶，预敏化型的直接法胶片及间接法胶片。由于三种原材料的特性与功能不同，其使用操作工艺也就有所不同。 —、液态型直接法感光胶 感光胶的优点是工艺简单、经济、实用。其特性有曝光速度快，网版经久耐用而且去膜容易，优良的耐溶性,其生产工艺流程杲：
网前处理及选网一配胶f涂胶f干燥f曝光f显影f待用 其工作环境为温度15?20C,相对温度50?65%,黄灯下暗房操作。 ※网前处理及选网 新丝网在使用前必须用磨网膏进行网前处理,每个网版都要用脱脂剂彻底脱脂，具体操作方法是用水淋湿丝网两面,涂上磨网膏或脱脂剂，然后用毛刷涂均匀并静置1分钟，最后用清水冲洗干净。 使用过的网如果不再使用，可用脱膜剂浸泡，然后清洗干净,使用前必须做脱脂处理工艺。 丝网清洗好后，烘干处理待用。制网者可根据所需要的网牍目数逬行选网: 丝印线路一般用120T/cm,阻焊100-120T/cm,字符100- 120T/cm,
碳桥油43-120T,印剥离兰胶18 - 36T O ※配胶 直接法感光胶当前市上有二种类型:一种杲单液型,这种类型是把敏化剂在生产时直接配制的感光胶，可直接使用的类型;启一种杲”二元固化"感光胶。这种感光胶在使用前必须进行配置，即把敏化剂加入适量水均匀搅拌后倒入感光胶中，经过上下左右充分搅拌,即配制完成。配胶工作最少要在使用前两个小时完成，最佳的方法是在前一个工作日下班前配好胶，第二天上班即用。切记，配好的胶必须静置2小时以上，让胶中泡沫消失才可使用,否则会出现意想不到的质量事故。 ※涂胶 把干燥好的待用网放置在涂胶台上，把适量的感光胶倒入刮刀内,先涂印刷面（丝网的凸⑥），后涂油墨直（丝网的凹面）,—般每直3刀次,如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即第一次涂胶后，立即放入30-40?的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度,决定涂胶次数，注意一般印刷直（凸面）要比油墨⑥（凹廁）多涂2 - 3刀次。 涂胶工艺十分重要,网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，有立体感。 ※干燥 丝印感光胶涂刷完后，先静置1 -2分钟，然后把丝网放进40匕左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。
毛绒玩具的制作流程
毛绒玩具的材料分类以及制作流程 菲特玩具专注生产高档玩具，买家可放心购买。 可大量定做。专业购买，放心无忧。 本文档分享自有需要购买礼物的来看看哦~ 所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他防止材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具 一面料 毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒莱卡等各种面料都被引入玩具制作中 按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。常见的有中厚型面料，如：短毛绒，复合绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。 二填充料 1)絮状填充料，多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。 2)材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚 氨酯发泡工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔 3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外， 还有用植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒 三配料 1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等） 2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等）
3）丝带 制作流程 外形设计------打样---排版-------剪裁------缝纫------装订眼鼻---填充封口----装订造型-------整理修饰--------成型-----检针-------包装入库 1）首先设计部或者客户交来的样板，交制模下料车间制模，并下料 2）车工上机缝纫，任务主要是主体缝合，上布标，缝制附件 3）安装鼻眼等配件 4）充棉机充棉 5）手工缝合充棉口，整形，吊线 6）检验，同时剪掉线头刷去毛絮 7）高压气泵吹绒 8）打吊牌 9）包装发货 ①裁剪 (用冲床或人手) 机器手工 ②人手印染；反面缝合﹔翻转已缝合部分 ③放入填充物料 (用压缩空气把特定重量的合成纤维放入公仔内；用人手把比较硬的木屑放进公仔内，多用于轮廓线) ④安装可活动关节 (并把各部分合并) ⑤修剪绒毛长度(特别是眼睛和鼻口部分) ⑥突出公仔个性 (包括安装发生器、多用于传统的样式的人手刺绣、机器刺绣、缝上动物的须、缝上眼睛) 长缝纫针缝上的眼睛 铆钉的眼睛
壳体加工工艺
壳体加工工艺 1.目的： 壳体加工应符合相关标准的要求，根据《电工设备的设备构体公差钣金件和结构件的一般公差及其选用规则》、《冲压件毛刺高度》，对静负荷、提升、耐机械冲击、异常发热、护电路连续性、老化腐蚀等要求应符合《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》以及产品标准的要求。 2.钢板下料工艺 2.1依据及适用范围 公差依据《电工设备的设备构体公差钣金件和结构件的一般公差及其选用规，《电工设备的设备构体公差金属剪切件的一般公差》控制，其中剪切宽度、长度、直线度和剪切垂直度的一般公差，分为A、B两级。根据不同要求，可分别选用或混合选用。 适用于产品钢板下料工序用。 2.2设备、工具及量具 剪板机、扳手、盒尺、钢板尺等。 2.3工艺过程 (1)看图纸、技术要求并核对来料有无差错。 (2)操作要符合剪板机使用要求，试车运转正常后试料，经检查符合要求后方可加工 (3)下料前应先对板料沿长度方向齐边，然后沿宽度方向取直角边齐边。 (4)调整尺寸、角度，使其符合技术要求。 (5)下料时首件必须检查，加工中进行抽检，使其符合要求。 (6)加工完的料应码放整齐，并按要求进行标识。 (7)加工完毕，余料、残料要清除干净。 2.4检查 (1)剪切不得有咬边、拉伸现象，下料毛刺不得大于0.2mm。 (2)剪切尺寸公差应在允许偏差范围内。
2.5安全及注意事项 (1)料未放稳前，不得把脚放在踏板上，以免造成质量和工伤事故。 (2)操作者应熟悉设备性能，操作时应精神集中。 (3)设备上禁止堆放与工作无关的物品，要保持设备周围环境整洁。 (4)设备应按要求进行保养，防护装置应安全可靠。 (5)剪板机油杯注满润滑油，检查电器设备的安全可靠性，检查有无其他事故隐患。 (6)装换刀片时，刀槽要清洁，刀要放正，螺钉紧固要均匀，检查刀口间隙是否为所裁料厚的6%. 3.冲压工艺 3.1依据及适用范围 公差依据《电工设备的设备构体公差金属冷冲压件的一般公差》（JB/T 6753.3-93）的表控制 适用于配电柜结构冲孔、落料、抹角之用。 3.2设备 冲床：应根据工件的冲裁力来选择不同吨位的冲床，使用的模具需经检验合格后方可使用。 3.3工艺过程 (1)试车检查机械、电气性能应安全可靠性。 (2)需加工的零件应经上道工序检验合格后方可加工。 (3)加工前要明确技术要求，核对来料有无差错。 (4)根据加工要求选择相应模具。 (5)先将冲床滑块点到上死点，将上模装入滑块模柄槽内，摆正放平；将螺钉、顶丝旋紧，上模与滑块底面不得有间隙。 (6)将床面擦抹干净，去净油污铁屑后，将下模放在冲床台面上。 (7)点动开车或手盘大轮，使滑块至下死点纫入下模，调整连杆高度，使模具冲程合适。 (8)调整冲模间隙，保证周围间隙一致。 (9)将下模用压板压紧、压平，垫铁与底模盘要等高度，固定点要对称。
淘宝装修 SDK高级模板开发流程
淘宝网装修市场 高级模板设计指南1
目录 1、本地开发环境 (3) 1.1 什么是SDK (3) 1.2 下载SDK (3) 1.3 安装SDK (4) 1.4 SDK的目录结构 (7) 1.5 启动SDK (8) 2、使用SDK后台 (10) 2.1 创建模板 (10) 2.2 预览模板 (17) 2.3 配置SDK本地属性 (18) 3、模板的标准结构 (18) 4、设计模块 (18) 4.1 创建相关文件资源 (18) 4.2 编写模块代码 (19) 4.2.1 引入标识 (19) 4.2.2 使用KISSY效果 (19) 4.2.3 使用模块参数 (19) 4.2.4 调用数据接口 (20) 4.3 配置模块信息 (20) 5、设计页面 (22) 5.1 结构化页面 (22) 5.2 设计页面 (24) 5.2.1 引入单个模块 (24) 5.2.2 划分页面片区 (25) 5.2.3 配置页面信息 (26) 6、特殊页面要求 (27) 6.1 宝贝详情页面 (27) 6.2 宝贝列表，文章列表页面 (27) 6.3 不可装修的页面 (27) 7、调试模板装修效果 (28) 8、关于白名单过滤 (28) 9、PHP函数 (28) 10、发布模板到装修系统 (28) 2
1、本地开发环境 1.1什么是SDK SDK是淘宝提供给设计师在本地设计模板的软件开发包，SDK模拟了淘宝店铺环境。 SDK主要包括三个部分：Server，PHP引擎和模拟数据。 Server是指SDK会在本机上启动一个Server，这样我们可以通过浏览器浏览设计的作品。PHP引擎是指设计师只能使用PHP作为模板设计的语言。 模拟数据是指SDK包括了淘宝各个典型的店铺，这样设计师在设计模板时不用考虑实际的数据库。 目前，提供Windows操作系统和Mac操作系统的SDK工具。 1.2下载SDK 装修市场后台下载安装包，安装至本地，创建SDK web控制台。您将使用淘宝ShopSDK 来开发和上传设计模板。在开始设计之前，需在本地部署SDK环境。 设计师登录装修市场后，点击“设计师后台”导航按钮进入。(加入设计师注册流程帐号。) 进入设计师后台界面： 3
服装生产制作工艺流程介绍
服装生产制作工艺流程介绍 （一）生产准备 面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。 （二）面料、辅料检验的目的和要求 根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对，并将具体数据以书面形式报告公司。如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，杜绝浪费现象。 由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的
各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 收到样品、原始资料，按工艺要求（参考客人的原样），制作合理的纸板，并做好各种技术工艺的记录，对生产过程中遇到的技术问题负责。 按照客户和厂部的规定的样品时间，安排好样衣的生产，并做好几率，遇到做样衣时，工艺单不清楚的地方，要主动向跟单提出或向厂长提出，让他们去同客户商讨，不能自作主张。 认真审核客供工艺单的资料，原样衣，明确了解客户的要求，尺寸，原辅料和配料等，在做给客人的批核样衣时，以便于车间的生产为原则，提示可以简化的车缝的工序。样衣完成后，对比原样品和工
毛绒玩具培训材料
毛绒玩具培训资料 毛绒玩具基础知识详细概述 1、何为毛绒玩具：毛绒玩具也叫填充玩具，是指用各种PP棉、长毛绒、短毛绒等原材料进行剪裁、缝制、装饰、填充、整型、包装等步骤制作而成的玩具。 2、毛绒玩具的特点：毛绒玩具具有造型逼真可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广泛等特点。因此毛绒玩具用于小孩子的玩具、装饰房屋及作为礼物送人都是很好的选择。 3、毛绒玩具的分类：毛绒玩具根据内部是否有填充物和表面的用料可以分为：填充玩具和非填充玩具；天鹅绒填充玩具、长毛绒填充玩具、T/C布填充玩具、拉毛绒填充玩具。 4、毛绒玩具的用料：毛绒玩具的用料主要为：长毛绒、T/C布、针织布、腈纶棉，人造革、无纺布、纳米颗粒、化纤起绒布（拉毛绒、天鹅绒）、毛绒零配件 等。 5、毛绒玩具的生产流程：毛绒玩具的生产流程基本上为：剪裁、缝制、装饰、填充、整型、包装。 6、毛绒玩具的出口标准：为了防止黑心棉和里面含有有毒物质的毛绒玩具的出现，目前毛绒玩具的主要出口是有着一定标准的，必须遵循国标、美标、欧共体标准等的检测才可出口销售。
毛绒商品知识介绍（1） 一、毛容玩具、布绒玩具的概况 简单的说毛绒玩具、布绒玩具就是指用各种化纤、纯棉、、无纺布、皮革、长毛绒、短毛绒等原料通过立体剪裁缝制，填充整型、包装等工序而制作的玩具，它大玩具类中的一种，优点是美观大方，造型逼真，柔软，耐压、安全卫生，开发智力并具有装饰性，老少皆宜。 二、标准 出口、国标、美标、欧共体标准 三、分类 1、根据目前的生产特点，产品基本上都有填充物，所以可以笼统的说毛绒玩具、布绒玩具简称填充玩具。 2、根据是否填充可分为填充玩具和不填充玩具。 3、填充玩具根据外表用了的不同分为长毛绒填充玩具，天鹅绒填充玩具，拉毛绒填充玩具。 4、根据玩具外观可分为填充的动物玩具，装有高智能电子，机芯，音响动物玩具或玩偶，各种节日的礼品玩具。 四、生产 1、流程：剪裁→缝纫→装配→填充→整型→包装 （1）、首先设计部或者客户交来的样版交制模下料车间制模，并下料； （2）、车工上机缝纫，任务主要是主体缝合、上布标、缝制外加附件； （3）、安装眼鼻等配件； （4）、充棉机充棉； （5）、手工缝合充棉口，整形，吊线； （6）、检验，同时剪掉线头，刷去毛絮； （7）、高压气泵吹绒； （8）、检测金属存留物，确保安全； （9）、打吊牌； （10）、包装、发货。 2、用料：长毛绒、化纤起绒布（拉毛绒、天鹅绒）晴纶棉、兼有塑料颗粒、人造革、无纺布、玩具零件、附件。
配电箱壳体生产工艺规程
技术文件之一 配电箱生产工艺规程 拟制：xxx 审核：xxx 批准：xxx xxxxxxxxxxxxxxxxx 二○○九年三月一日发布
配电箱生产工艺规程 版本／版次：C/O 编号：JW－01 第一章总则 第1.1条为贯彻GB7251－97《低压成套开关设备》标准，加强企业管理，保证产品质量，特制定本规程。 第1.2条本规程适用于按GB7251－97《低压成套开关设备》标准生产的低压成套开关设备。 第1.3条本规程对生产成套开关设备的原材料、工艺过程、产品检验及运输出厂各环节作了相应的技术规定，是企业 从事成套开关设备生产的技术依据。 第1.4条生产部门应严格执行本规程，并结合生产实际，制订相应的操作细则。 第二章原材料的技术要求 第2.1条不锈钢板 第2.1.1条不锈钢板采用1.0~1.5S×1220×2440mm等3042B亚光或磨砂不锈钢板，各项技术指标应符合GBT4237 －92标准规定的要求。 第2.1.2条不同牌号，不同规格的钢板应分类整齐码放，方便起用，平码时应清除基地异物，防止钢板变形。 第2.2条冷轧钢板 第2.2.1条冷轧钢板采用Q195或Q235优质冷轧钢板。 第2.2.2条冷轧薄板的采用规格为1～1.5×1250×2500mm等,
其技术条件应符合GB／T11253-1989《优质碳素结构 钢》生产标准的有关规定。 第2.2.3条不同规格的钢板应分类整齐码放、方便起用。平码时应清除场地异物，并用支架或枕木托起防潮。 第2.3条电器元件 第2.3.1条主要电器元件必须采用符合国家强制性（CCC）认证要求的相关优质产品；如人民电器集团，万家电器集 团等的相关合格产品，以确保成套后的产品质量。第2.3.2条电器元件购物进到货后，必须分类码放于干燥的仓库内，数量不大的可分类置放于货架上，暂时不用的不 要拆除包装，以免污染受潮，影响质量。 第2.4条一次线 第2.4.1条一次线应采用牌号为T2的纯（紫）铜排或铝排，其技术性能必须符合GB2059-89中关于导电器材的 要求，机械性能符合YB459-64的要求。 第2.4.2条不同规格的紫铜排应分类码放，短期不用时应注意防潮，并远离腐蚀性气体，以免表面锈损，影响导 电质量。 第2.5条二次线 第2.5.1条二次线分电压线与电流线两种，电压线采用截面积为1.5～2.5mm2的塑铜软线，电流线采用截面积为 2.5～4mm2塑铜软线。
网版制作工艺流程
网版制作工艺流程 目前，市场网版制作工艺因其原材料不同，生产工艺也就有所不同。据了解，目前市场上用来制作网版的原材料有三种类型：液态型直接法感光胶，预敏化型的直接法胶片及间接法胶片。由于三种原材料的特性与功能不同，其使用操作工艺也就有所不同。 一、液态型直接法感光胶 感光胶的优点是工艺简单、经济、实用。其特性有曝光速度快，网版经久耐用而且去膜容易，优良的耐溶性，其生产工艺流程是： 网前处理及选网→配胶→涂胶→干燥→曝光→显影→待用 其工作环境为温度15~20℃，相对温度50~65％，黄灯下暗房操作。※网前处理及选网 新丝网在使用前必须用磨网膏进行网前处理，每个网版都要用脱脂剂彻底脱脂，具体操作方法是用水淋湿丝网两面，涂上磨网膏或脱脂剂，然后用毛刷涂均匀并静置1分钟，最后用清水冲洗干净。 使用过的网如果不再使用，可用脱膜剂浸泡，然后清洗干净，使用前必须做脱脂处理工艺。
丝网清洗好后，烘干处理待用。制网者可根据所需要的网牍目数进行选网：丝印线路一般用120T／cm，阻焊100－120T／cm，字符100－120T／cm，碳桥油43－120T，印剥离兰胶18－36T。 ※配胶 直接法感光胶目前市上有二种类型：一种是单液型，这种类型是把敏化剂在生产时直接配制的感光胶，可直接使用的类型；另一种是“二元固化”感光胶。这种感光胶在使用前必须进行配置，即把敏化剂加入适量水均匀搅拌后倒入感光胶中，经过上下左右充分搅拌，即配制完成。配胶工作最少要在使用前两个小时完成，最佳的方法是在前一个工作日下班前配好胶，第二天上班即用。切记，配好的胶必须静置2小时以上，让胶中泡沫消失才可使用，否则会出现意想不到的质量事故。 ※涂胶 把干燥好的待用网放置在涂胶台上，把适量的感光胶倒入刮刀内，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每面3刀次，如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即第一次涂胶后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次。
箱体的加工工艺
箱体零件的加工工艺 姓名：宋国萍 班级：机械071 班级学号：49 指导教师：李丽 箱体零件的加工工艺 摘要： 在箱体类零件各加工表面中，通常平面的加工精度比较容易保证，而精度要求较高的支承孔的加工精度以及孔与孔之间、孔与平面之间的互相位置精度则较难保证。所以，再制定箱体类零件加工工艺过程的时，应将如何保证孔的精度为重点来考虑。 精度与表面粗糙度要求，目的是保证安装在孔内的轴承和轴的回转精度；平面的平面度和平直度，其目的在于保证装配后整机的接触面接触刚度和导向面的定位精度；孔系的位置精度是箱体类零件最主要的技术要求，其中包括孔与孔的位置精度箱体类零件加工表面的主要问题是平面和孔。其技术要求主要体现在三个方面：孔的尺寸和孔与平面位置精度，箱体定位基准的选择。 Abstract In the box-type parts of machined surface, usually the processing plane is easier to ensure accuracy, but the supporting high precision machining precision holes and holes with the holes between the hole and the mutual position between the plane more difficult to ensure the accuracy of . Therefore, re-enacted box parts machining process time should be how to ensure the accuracy of holes focus to consider. Accuracy and surface roughness requirements, the purpose is to ensure that the bearings installed in the hole and shaft of the rotary precision; plane flatness and straightness, the purpose is to ensure assembly of the contact surface after the machine-oriented surface of the contact stiffness and positioning accuracy; the location of the holes is a box-type parts precision of the most important technical requirements, including the location of hole and hole box parts machined surface accuracy of the main problems is the plane and holes. Its technical requirements is mainly reflected in three aspects: the hole size and hole position accuracy with the plane, the choice of the base box location. 关键词： 箱体。。。。。。Box 基准。。。。。。Benchmark. 孔。。。。。。Hole
如何写宝贝描述 网店详情页设计思路
如何写宝贝描述网店详情页设计思路 作为网店卖家，应该都或多或少知道宝贝详情页的重要性，宝贝详情页当然也不是放几张图片，那么简单。想要将宝贝详情页做到最好，还需要进行网店详情页的设计。俗话说：“不打无准备的仗”，因此，小编今天就给大家说说如何写宝贝描述才能更大程度吸引到顾客下单。 一、宝贝描述的内容策划 我们可以将宝贝描述分为两个大类进行内容策划。 1、特殊内容。特殊内容是每个宝贝的特点所在，每个宝贝都有属于自己的“特殊内容”，如：尺寸、参数、图片等。这些内容必须自己耐心一个一个地进行编辑，是不能进行打包处理的。 2、通用内容。通用内容是多个宝贝相同的，例如快递说明、售后服务、购买须知、品牌故事、产品知识等，这些内容没有必要一个个去编辑的，因为可以通过工具实现批量添加、批量修改、批量替换。 二、宝贝描述栏目划分 1、基础描述栏目。主要是提供买家最想要知道的宝贝基础信息。如：宝贝描述、快递说明、售后服务、商品参数、购买须知、退换说明、尺寸相关、测量方法、模特展示、细节展示、购物流程、支付方式等。 2、强化增值栏目。主要是提供更多的信息增强宝贝描述的说服力，提高店铺的品牌感、专业感，令买家更放心购买。例如效果展示、设计手稿、品牌故事、关于我们、产品知识、公司荣誉、鉴别方法、洗涤建议、使用方法、保养方法、授权证书、质检证书、用户评价等。 3、营销刺激栏目。主要是为买家提供更多产品选择，扩大购买范围，增加成交机会。例如热卖推荐、相关宝贝、搭配套餐、搭配套餐、新品推介、好评推介等。 三、宝贝描述模板的选择 1、传统宝贝描述模板 传统的宝贝描述模板都是通过代码来生成的。可以通过在淘宝购买或者在网上找一些其他人分享的免费模板。传统的宝贝描述模板可以根据自己的喜好和需要定制个性化的模板，如眉头、内容排版、店名、店址、固定栏目等。可是由于传统的宝贝描述模板都是固定的版式，不能进行修改或增减，使用上比较耗时且不太方便，已经慢慢在被淘宝淘汰了。 2、智能自动宝贝描述模板 这是由淘宝合作服务商开发的，无代码的模板形式。不按模板数量收费，千套模板随意用，大大节约成本；内容一次填写自动识别和载入；图片自适应，自动调整图片大小；支持表格、图文混排、旺旺图标、旺旺表情、图片空间；支持上传定制的自定义模板进行批量安装或更换；这种方式越来越受卖家喜爱。 关于如何写宝贝描述，小编就先说到这里，大家都有头绪了吗？
网版制作流程
網版製作流程 1 適用範圍 本公司RN、CR產品印刷用的網版. 2 適用設備 曝光機、張網機、烘箱. 3 使用材料 #400不鏽鋼网布,線徑0.023 #325不鏽鋼网布,線徑0.028 #250不鏽鋼网布,線徑0.035 #420特多襲网布,線徑0.028 瞬間膠感光乳劑剝膜粉脫脂劑天那水网框 4 網版製作流程 烘乾烘乾烘乾烘乾 張網脫脂塗布曝光顯影修補二次曝光檢查4.1張網 4.1.1清潔網框 用天那水，將網框正面黏著邊擦拭乾淨，並自然吹乾。如是新網框，首次使用時應進行脫脂處理。 4.1.2放置網框 將網框黏著面朝上，並按規定角度放置於網床上. #400不鏽鋼网布,線徑0.023 張网角度22.5度 #325不鏽鋼网布,線徑0.028 張网角度45度 #250不鏽鋼网布,線徑0.035 張网角度45度 #420特多襲网布,線徑0.028 張网角度45度 4.1.3裁網布 用剪刀裁一塊與網床大小相符的網布，一般將網布裁剪成1〃32~1〃35米,並平整的放於網床上。 4.1.4 放置网布 4.1.4.1按先長邊後短邊的順序依秩用夾子分別由中心向外開始夾緊網布，注意每邊兩端處共8個夾頭不要夾緊，夾网布時應將網布均勻拉直。 4.1.5 拉直網布 第一次，將張力拉到一定值（特多龍網約13N，不銹鋼網約30N）時，測試其9點張力是否在±1N範圍內，如張力均勻，則繼續將網布拉到老化張力。 特多龍網老化張力為18N，老化時間15分鐘 不鏽鋼網老化張力為34N，老化時間為30分鐘。 注意事項:老化過程中需每10分鐘測試一次張力，當張力不足老化張力時要
補充至老化張力。 4.1.6 老化結束後塗瞬間膠水，待膠水乾燥後視沾背情況應再補塗一次膠水。乾燥後用美工刀將网布割下。 注意事項:塗膠水時為防止膠水濺入网板中心部位，頇於每塊網版中心處放置一紙板。 4.1.7測試割下後網版張力張力 特多龍網 13N±2回縮張力在2N左右 不鏽鋼網28N±2回縮張力在6N左右 注：已張好網版，要放置24小時以上方可進行下一步作業。 4.2脫脂 4.2.1將網布正反面用酒精擦拭並用氣槍吹乾。 4.2.2用純水淋濕網版正反面。（水溫在25度～35度之間） 4.2.3用剝膜水正反面均勻塗於網版上，放置2~3分鐘，然後用純水淋乾淨. 4.2.4用脫脂劑均勻的塗於網布上，放置2~3分鐘. 4.2.5用溫水泡已塗脫脂劑的網版，泡3~5分鐘，並沖乾淨。注意時間不能太長，防止網布乳劑脫落. 4.2.6 用氣槍吹乾，放入烘箱.烘箱溫度為37±3°. 5.3刮膠 5.3.1 將網版從烘箱內拿出，正面朝上放於桌子上. 5.3.2 用清潔輪除去網布正反兩面的灰塵. 5.3.3 倒適量乳劑。約刮槽容量三分之二左右 5.3.4 刮膠時刮槽輕輕貼近網布，刮槽與網布成45度角，保持速度均勻，用力適中，刮膠方向由下往上. 第一次刮膠：先刮網板正面，後刮網板反面,正面共刮三次,反面只需刮一次.注意每刮一次都應將網版上下旋轉180° , 第一次刮膠完成後將其正面朝上放入烘箱烘乾.烘箱溫度為37±3° 第二次刮膠：只需刮正面，共刮兩刀,待烘乾後量測乳膠厚度，根據乳膠厚度要求，如第二次刮膠一樣，重複刮膠，直至達到規定乳膠厚度. 要求：刮膠厚度平均度誤差在±1um之內，張力不可改變. 5.4曝光 5.4.1 將已刮膠好的網版，正反面清潔，將底片置中貼好. 5.4.2 打開曝光機橡皮罩，將曝光机平臺擦試干淨，避免因灰塵而產生針孔或其他缺點. 5.4.3 網版反面朝上，在每塊网板正反面處各放上一塊遮光片后再在上面放置一吸气海棉.設定曝光時間(參照附伯件)，關上罩子.曝光結束後將底片撕去. 5.5 顯影 5.5.1 將網版正反面用純水淋1分鐘左右，水溫在25度～35度之間。 5.5.2 水槍槍口與網版保持30cm左右距離沖洗，先沖正面，再沖反面，再沖正面，待圖像完全顯示出來後，用氣槍吹乾，放入烘箱。烘箱溫度為37±3° 5.6復曬 5.6.1 將烘乾的網版，拿出填補後烘乾，然後將網版正面朝上，關掉曝光機吸