乙炔安全操作规程要点
乙炔车间安全操作规程
2013年4月1日
目录
乙炔发生岗位操作规程 (2)
乙炔净化岗位操作规程 (4)
乙炔压缩岗位操作规程 (9)
高压干燥器的操作规程 (11)
乙炔充装岗位操作规程 (12)
溶解乙炔生产工艺技术指标 (13)
乙炔充装岗位作业指导书 (18)
乙炔净化岗位作业指导书 (20)
附件 (26)
发生器岗位操作规程
本岗位负责2台发生器操作，保证所需乙炔气的正常供应。电石由人工
在平台下面翻装符合要求后，由电动葫芦吊至电石加料平台上，再由人工安全均匀的一块一块地加入装满符合正常水位要求的发生器简体内进行水解产气。反应温度控制在70—75℃之间，压力控制在4930.5—5884.2Pa。绝对不能产生负压，以免空气侵入而产生爆炸。由发生器出来的电石渣排入渣池。
发生器出来的乙炔气经洗涤器、干水封送往气柜，发生器排渣，气柜的乙炔气经逆水封送往发生器作补充，以防止产生负压.
1 开车前准备工作。
1.1 穿戴好劳保用品，准备好工具。
1.2 检查管道设备是否严密，无漏气。
1.3 检查各阀门是否好用，仪表是否灵敏、可靠。
1.4 检查水量、压力是否符合要求。
1.5 往发生器内加水至溢水管有水流出为限。
1.6 检查正逆水封的水位是否在规定位置。
1.7 检查氮气管路及其阀门是否严密，氮气压力及纯度是否符合规定要求。
1.8 与前、后岗位联系，准备开车。
2 开机
2.1 接相连接岗位通知后进行开机。
2.2 打开气柜进气阀门，打开发生器的送气阀，排尽管道中的积水。
2.3 全面检查各种阀门、仪表是否正常，正、逆水封水位是否在规定位置。
2.4 全面检查发生器内的水位是否达到要求。
2.5 取样分析乙炔气浓度，如不合格则应吹扫直至合格为止。
2.6 通知下道工序准备开机。
2.7 向发生器内投料。.
3 干常操作
3.1 根据气柜的高度进行加料。.
3.2 定期加电石，投料次数每小时2—3次为宜，每小时每台耗电石450~500Kg
3.3加料顺序，先开冷却水，后投料。加料速度不宜太快，先加碎电石，加完后提起分布器稳数秒钟后，再加大块电石.加电石时要间断地，一块一块地投入，严防电石间撞击或在中心加料筒中堵塞，同时要开冷却水降温。不准用5㎜以下的电石加入100m3的发生器，加完料后提起分布器，封住中心加料管。
3.4加料时开环形氮气保护筒阀，供氮气，确保中心加料口附近安全
生产。
3.5维持发生器操作压力4903.5~ 588
4.2P a，溫度为7 0—7 5℃之间, 发生器内液位以溢流管有渣水流出为限。
3.6排渣时间每小时1次。
3.7排渣时要向发生器内加水，以保持一定操作液位，当排渣结束后
恢复发生器液面至正常操作位置。
4停机
4.1 发生器内电石用完后进行排渣，加水数次直到排出清水为止4.2 向正、逆水封加满水，关发尘器的出口阀，气柜的进口阀，打开发生器放空阀，并不断往发尘器内中心加料筒加水，使器内压力缓慢下降。
4.3 当压力降至0.0001MP，开发生器上氮气入口阀，通入氮气置换乙炔气。
4.4 分析发生器内乙炔含量<0.5%时，停止氮气置换，将发生器中的
水全部排净。
5 停机检修
5.1 打开发生器上人孔、手孔和排渣阀进行通风。
5.2 需进入发生器内清理检修时，分析发生器内氧含量>18—20%，且半小时后方能入内。
5.3 进入发生器内的人员要穿戴好防护服，用低压防爆灯照明，并有可靠接地措施，在专人监护下方准入内-
5.4 清理棚板上电石渣或硅铁时，只能用木棒或木敲打。
5.5 清理后装好人孔、手孔和排渣阀，往发生器内加水至溢流管口有水流出为限，用氮气置换，使含氧量<3%。
5.6 待开机用。
净化岗位操作规程
一、次氯酸钠净化原理
次氯酸钠(NaOCl)是一种强氧化剂、可与粗乙炔气中的磷化氢、硫化氢反应，以达到净化目的．反应式如下：
4 NaOCl+PH3=H3PO4+4NaCI
4 NaOCl+H2S=H2SO4+4NaCl
净化过程中产生的酸性物质，通过碱液进行中和处理，防止对设备及管道的腐蚀。反应式如下：
H3PO4+NaOH=NaH2PO4+H2O ．
H2SO4+2NaOH=Na2SO4+2H2O
二、净化流程简述
2.1 乙炔气系统
乙炔气由发生岗位乙炔气出口，经管道进入冷却器，使乙炔气温
度由90"C下降至30"C以下，在分离器中脱除冷凝液后由下至上先后经过净化一塔、净化二塔．塔内清净剂由塔顶向下喷淋，气液接触脱除磷化氢和硫化氢后，乙炔气由下至上经过中和塔．碱液由塔顶向下喷淋，进行中和。最后经分离器在次进行气液分离，气体送低压干燥．2.2 次氯酸钠清净剂系统
次氯酸钠和水按一定比例，分别在配制槽⑴和⑵中混合。用硅铁泵由配制槽底部吸入，加压后由配制槽上部返回，打循环混合均匀，通过取样分析达到工艺要求后为配制完成．
用硅铁泵由配制槽底部吸入次氯酸钠溶液，加压送至清净塔顶部喷淋．当清净塔内次氯酸钠液面达到2／3处后，停止从配制槽吸入次氯酸钠，改由清净塔底部吸入，加压进行塔内循环。
2.3 碱液中和系统
片碱和水按一定比例在配制槽⑶中混合。用硅铁泵由配制槽底部吸入、加压后由配制槽上部返回，打循环混合均匀，通过取样分析达到工艺要求后为配制完成．
用硅铁泵由配制槽底部吸入碱液，加压送至中和塔顶部喷淋。当中和塔内碱液液面达到2／3处后，停止从配制槽吸入碱液，改由中和塔底部吸入，加压进行塔内循环．
2.4 水系统
采用新鲜自来水，不得使用电石渣清液。通过自来水总管的各个阀门可分别向三个配制槽、净化塔、中和塔加水。
三、生产控制指标
3.1乙炔气进入净化系统前：流量<100m3/h，温度<90℃，压力＜0．09MPa，纯度>98％。
3.2冷却水：水压>0.25 MPa，水温<25℃．
3.3次氯酸钠有效氯含量：净化一塔内0.03~0.06％，净化二塔内
0.05~0.08％，配制槽内0.01％。
3.4中和塔内氢氧化钠含量：5~15％。
3.5次氯酸钠和碱液循环量：15m3／h台。
3.6净化后乙炔气磷硫含量用硝酸银试纸不变色，纯度≥98％。
四、操作步骤
4.1开车前的准备和检查
⑴应按照工艺流程顺序，逐个检查压力表、溫度计、阀门、液
面计，确保设备完好，全系统无泄漏。
⑵硅铁泵经盘车无异常。
⑶生产用清净剂和碱液，必备工具，劳动防护用品准备齐全。
4.2净化塔操作
⑴净化塔次氯酸钠的配制
向配制槽⑴加水至液面达到1/2处，将5.2Kg10％的次氯酸钠倒入配制槽。开启配制槽底部和顶部阀门，启动硅铁泵进行配制槽内部循环，混合均匀后取样分析，有效氯达到0.06％后关闭阀门和硅铁泵。
向配制槽⑴加水至液面达到1/2处，将6.4Kg10％的次氯酸钠倒入配制槽。开启配制槽底部和顶部阀门，启动硅铁泵进行配制槽内部循环，混合均匀后取样分析，有效氯达到0.08％后关闭阀门和硅铁泵。
⑵净化一塔开车
接到开车指令后，打开冷却器、分离器、净化一塔的气路阀门，冷却水阀门，配制槽⑴底部阀门。启动硅铁泵吸入配制槽中的清净剂，加压后送至净化一塔顶部喷淋。当净化一塔内液面达到2/3处，关闭配制槽底部阀门，开启净化一塔底部阀门，进行塔内循环净化。同时开启净化一塔内冷却盘管的冷却水进、出水阀。
⑶净化二塔开车
操作方法与净化一塔相同。
4.3中和塔操作
⑴中和塔碱液的配制
向配制槽⑶加水至液面1/2处，加入122Kg98％的片碱，溶解。开启配制槽底部和顶部阀门，启动硅铁泵进行配制槽内部循环，混合均匀后取样分析，氢氧化钠含量达到15％后关闭阀门和硅铁泵。
⑵中和塔开车
净化一塔、二塔开车后，打开的气路阀门，配制槽⑴底部阀门，启动硅铁泵吸入配制槽中的碱液，加压后送至中和塔顶部喷淋。当中和塔内液面达到2/3处，关闭配制槽底部阀门，开启中和塔底部阀门，进行塔内循环净化。同时开启中和塔内冷却盘管的冷却水进、出水阀。5净化系统停车
5.1在发生器和压缩机停车后，净化系统进行停车操作。停车时，将塔内的净化剂抽至配制槽。当塔内温度低于30℃时，才能关闭各塔冷却水进出口阀。
5.2长期停车，先将净化剂从塔内全部放出，用水冲洗塔内填料及器壁。
6净化系统的置换
6.1氮气置换
置换用氮气含量应达到98％以上。氮气可由发生器或冷却器前引入，经过冷却器、分离器⑴、净化一塔、净化二塔、中和塔、分离器⑵后放空。在分离器⑵后取样分析氧含量在2％以下可降低置换气量。5分钟后，再次取样分析氧含量在2％以下，则确定氮气置换合格。
6.2乙炔气置换
将乙炔气引入净化系统，对氮气进行置换。开启冷却器进出水阀，
确保乙炔气出冷却器后温度30℃。按净化塔、中和塔开车顺序进行全系统乙炔置换。在分离器⑵后取样分析，乙炔质量达到GB6819-1996要求后为乙炔置换合格。
7正常维护工作
7.1每小时分析一次净化塔内的次氯酸钠有效氯含量，不得超过0.08%，低于工艺指标应及时从配制槽中补加。
7.2 每2小时分析一次中和塔内氢氧化锭含量8％以下应从配制槽中补加。
7.3 每30分钟用10%硝酸银试纸检验在分离器⑵后取样分析磷硫含量，不变色为合格。若变色应立即从净化剂上查找原因，若净化剂无问题，应立即通知车间负责人处理。
7.4 随时检查冷却器后及各塔乙炔气温度，不得超过30，否则加大冷却水量。
7.5 随时检查各塔内压力和泵出口压力，应符合有关要求。
7.6 分离器冷凝液应常排少量排，严禁排尽，而使乙炔气排出。
7.7严禁系统有乙炔气泄漏现象。
7.8如需短期停车，系统应保压。开车前，系统内若无压力，应取样分析，若达不到GB6819-1996要求，应进行置换操作．
五、故障处理
5.1净化效果不好，乙炔气磷硫超标
原因：⑴次氯酸钠有效氯含量偏低；
⑵次氯酸钠循环喷淋量不足；
⑶电石中磷硫超标严重．
处理措施：⑴严格控制次氯酸钠有效氯含量，及时更换或补加；
⑵适当提高次氯酸钠循环喷淋量；
⑶对电石进行严格检查，停止使用磷硫超标的电石．
5.2 塔内液面波动，不稳定
原因：⑴塔内填料有堵或气量忽大忽小，压力时高时低：
⑵泵的进出口阀门或泵有故障。
处理措施：⑴清洗填料或控制发生器的产气量；
⑵检修阀门或泵。
5.3 塔内产生泡沫。
原因：次氯酸钠PH值偏高．
处理措施：更换次氯酸销。
5.4 中和塔及管道堵塞．
原因：碱液中碳酸钠含量过高。
处理措施：更挨碱液，清洗填料。
5.5 净化塔出现爆震。
原因：次氯酸钠中有效氯含量过高，于乙炔产生爆炸。
处理措施：关闭上下工序的供气阀门，调整次氯酸钠的有效氯浓度．
压缩岗位操作规程
本岗位是将净化合格的乙炔气，经加压到≤2.5Mpa后经干燥，乙炔纯度≥98%送入充罐岗位
1开车前的检查准备工作
1.1穿戴好劳保用品，准备好工具。
1.2检查设备管道是否严密漏气。
1.3检查各控制阀门是否好用，仪表是否灵敏、准确和完整。
1.4检查低压安全水封液面是否符合要求。
1.5检查压缩机的冷却水、压缩机注油器的油位，检查压缩机的润滑情况。
1.6系统进行氮气气体置换，在压缩间、干燥器后总阀处取样分析氧含量<3%为合格。
1.7 用乙炔气置换，置换后乙炔纯度≥98%为合格。
2 开机
2.1 打开冷却水阀，随时调节水流量。
2.2 打开油水分离器排放阀，开放空阀。
2.3 开压缩机进口阀。
2.4 通知化验、充灌岗位，做好准备工作。
2.5 检查各仪表合格后，开启使用。
2.6 启动压缩机，观察各压力表工作是否正常，注油器压力是否正常，运转部件有无异常声音。待运转正常，当三级压力开到规定值时，打开高压干燥器入口阀，分析乙炔纯度≥98%为合格，关放空阀，打开出口阀，逐步升压。
2.7 关油水分离器排污阀。
2.8 转入正常操作。
3 正常操作
3.1 经常检查压缩机各段压力、温度变化情况。
3.2 电机温度小于50℃。
3.3 要对油分离器、高压干燥器、集油槽进行定期排污，一般规定每隔1——1.5小时排污一次。排污时动作要轻、慢开，不得用力过猛。
3.4 随时注意调节冷却水流量，保证各段乙炔气体不超温。
3.5 注意安全阀，做到定期检查。
3.6 随时检查压缩机的声音，如有异声应立即进行处理。
3.7 随时注意气柜高度变化，防止负压吸入。
3.8 注意观察，做好记录。
4 停车操作
4.1 正常停车。
（1）做好准备，通知前、后各工序。
（2）关闭电源及关乙炔气进口阀门。
（3）打开各卸压阀门（油分离器、：干燥器等）同时关闭干燥器进、出口气体阀门。卸压完后及时关闭阀门，防止空气漏入系统。
（4）关冷却水进口阀。
（5）进行压缩机等有关设备保养。
4.2 紧急停车（发生异常情况应紧急停机）。
（1）关闭电源，关各乙炔气进口阀门。
（2）打开所有卸压阀进行泄压，泄压后及时关上阀门，防止空气漏入系统。
（3）如停车时间长，按正常停车处理。
4.3 长期停机。
（1）按正常停车处理。
（2）排尽各容器、管道内的水和油。
（3）用氮气置换各设备、管道内乙炔气体。上防锈油，压缩机本体遮盖，以防灰尘进入机内。
高压干燥器操作规程
1定期分析干燥器后乙炔气体的含水量，指标为每l立方米乙炔气含水量不超过l克，超过时要更换。
2每小时排放一次废液。
3更换无水氯化钙时，应将干燥器与乙炔系统切断，作业前后应用氮气置换，投入使用前还应用乙炔气置换，直至乙炔纯度>98%，方可并入乙炔系统。
4更换无水氯化钙时，应用不产生火花的工具，并尽量将干燥器填满。
充装岗位操作规程
1开机准备
1.1 将合格的乙炔瓶移至灌瓶架两侧，排列整齐。
1.2 接牢充气管，并卡好。
1.3 明确每个瓶剩余乙炔量。
1.4 打开充气管末端放空阀，用乙炔气置换管内气体，经分析乙炔气纯度在98%以上，方为合格。
1.5 关放空阀、回流阀。
1.6 打开主截止阀，待表压升至1—2Kg/㎡时，缓慢打开乙炔气进口阀及每个瓶的阀门，充乙炔气。
1.7 打开冷却水阀门，向每个瓶喷冷却水。
2 第一次充气
2.1 巡回检查充气情况，每上升一个表压检查一次。
2.2 检查内容：瓶温、有无漏气、水喷淋量是否适中，胶管是否完好，瓶卡头是否漏气等，如发现问题，及时排除后再进行充气操作。
2.3 按要求做好记录。
2.4 严格按工艺规定进行乙炔气充装，不得违章作业，第一次充气速度小于o.6m3∕小时∕瓶。
2.5 及时抽查、检斤、充气量，按公式计算：充气量=称量值-皮重。
2.6 待充灌合格后，通知压缩机停机。
3 第二次充气.
3.1 第一次充气完后，需静置8小时，再进行二次充气。要求充气压力不超过下表规定：
室温与充气压力、静置后压力关系
3.2 充气最高压力小于2
4.5 Kgf/cm2。
3.3 进行第二次充气操作，按上述进行巡回检查，发现问题应及时处理。
3.4 第二次充气完后，打开回流阀卸压，关进气总阀、冷却水阀、瓶阀、回流阀等。
3.5 做好己录。
4 正常停机
4.1 关闭乙炔进入总阀及冷却水阀。
4.2 关闭乙炔瓶阀。
4.3 打开回流阀卸压，压力卸完后及时关回流阀及截止阀等。
溶解乙炔生产工艺技术指标
1 产品性质
分子式：C2H2
结构式：CH≡CH
分子量：26.04（按1993年国际相对原子质量）
1.1 外观。乙炔气在常温常压下是无色、无味的可燃气体。纯乙炔稍有醚昧，工业用乙炔因含有少量的磷化氢和硫化氢等杂质，而具有刺鼻的臭味。
l.2 比重。在标准状态下（即压力为一个大气压，温度为0℃）每升乙炔气体的重量为1.1716克。
乙炔在各种液体中的溶解度与温度有很大的关系。用碳化钙与水作用或天然气裂解制得的粗乙炔气，经淨化、压缩、干燥、溶解于丙酮中，贮存在充满多孔填料气瓶内的乙炔气，为溶解乙炔气。
1.4乙炔的爆炸性质。乙炔是特别危险的易燃易爆气体，从以下六个方面可以看出。
l.4.1乙炔气的自燃点与比较低，在空气中为305℃，在氧气中为296℃。当乙炔气中的磷化氢含量大于200PP时，它在空气中的燃点可低达100℃。
1.4.2最小点火能量小。乙炔气在空气中的最小点火能只有0.019毫焦耳，与氢气相同，约-般易燃气体的十分之-，乙炔在氧气中最小点火能量为0.0003毫焦耳。
l.4.3乙炔气爆炸范围大。在空气中为2.5—100%，氧气中为
2.8—100%。
1.4.4乙炔气的传爆能力强。最小传爆间隙小于0.4毫米，乙炔的传爆速度在点火距离10米处可达2000米/秒以上。1.4.5乙炔是能发生分解爆炸的气体，纯乙炔的压力0.15Mpa 时，温度达到580℃就开始分解爆炸。
1.4.6 乙炔还具有化合爆炸性。乙炔气的危险性特別大，这是由其本身分子结构决定的。乙炔分子结构中含有一个三价键，而三价键是极不稳定的，很容易断裂，同时放出热量，其反应速度又特别快，往往在非常短的时间完成，产生大量的热能，导致乙炔爆炸。乙炔的爆炸可分为氧化爆炸、分解爆炸和化合爆炸三种形式。
2 产品用途
2.1乙炔可用来作氧乙炔焰切割和焊接金属，乙炔气在氧气中燃烧可达3750℃的高温，是-般气体所不及，能使金属熔化，它被广泛用于焊接和切割金属。
2.2乙炔气也是一种重要的化工原料。
2.2.1乙炔与HGe加成反应生成氯乙炔稀，是生产聚氯乙稀的原料。
2.2.2乙炔与H2O加成反应生成乙醛，是醋酸、维尼龙、塑料和医学工业的原料。
2.2.3乙炔与甲醛反应生成乙炔二醇1.4，是医药、塑料和电镀工业的原枓。
3（1）产品规格
符合GB6819-1996标准规定
重量按溶解乙炔气瓶充装GBl359l实施，每瓶溶解乙炔净重5-7Kg（指40L型乙炔气瓶）。
（2）原材料规格
电石。乙炔气由电石水解而成，是本产品的主要原材料。
质量规格GB10665—1997标准规定
粒度要求
3.1 丙酮。执行的标准：GB6026-1998，质量指标：丙酮含量纯度≥98.5%。
3.2 次氯酸钠。名称漂白水，分子式入NaCLO，分子量7
4.47，执行标准：HG/T2496-Z498-93
技术要求
3.3 硫酸。分子式H2SO4，分子量98.08，执行标准：GB-534-82，技术要求：硫酸含量≥92.5%。
3.5 无水氯化钙。用来干燥乙炔中的水份。分子式CaCl2工，，分子量l l0.99，技术要求：CaCl2：含量≥96%，水≤3%，水不溶物≤0.5%。
4、生产基本原理和工艺流程叙述
4.1 电石与水在常压75℃下作用生成乙炔和氢氧化钙，其反应式为：
CaC2+2H2O=C2H2↑+Ca(OH) 2↓
发生lm３乙炔气，需标准电石3.3l kg。
4.2 生产工艺流程为：
粗乙炔的发生→个粗乙炔净化→压缩→充装
由电石厂供给合格的电石，装入电石包装桶，由汽车运到乙炔车间发生器间，再由电动葫芦吊至电石加料平台上，由人工均匀的一块一块地加入发生器简体内，发生器内温度控制在了70~75℃之间，液位控制溢流管处有渣浆流出为限，操作压力控制在6864.9Pa以下。电石渣排至渣池，由发生器出来的乙炔气经冷却器至正水封，送到气柜，由气柜出来的乙炔气送至净化工艺净化后，送至压缩工艺，压缩至2.5Mpa 后经干燥器干燥后送充灌间充瓶。
充装岗位作业指导书
1 充装前准备
1.1充装前检查
(1)待充装的乙炔瓶是经《溶解乙炔气瓶充装检查规程》检查，符合充装要求的；
(2)充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态；
(3)充装管路中的乙炔质量符合GB6819的要求；
(4)长期停车或检修后开车，必须进行全系统氮气和乙炔置换，经化验合格．
1.2将乙炔瓶推上充装架位。滚瓶动作要轻缓，防止碰撞。
1.3逐瓶上卡，注意检查瓶阀垫圈，对准瓶阀口顶紧上牢。
1.4逐只打开瓶阀，查看并消除漏气现象，确保所有乙炔瓶安装到位．
1．5上架的乙炔瓶数量应保证充装容积流速小于o．o15m3／(h．L)。
2 开车
2.1接到开车指令后，待压力升至于气瓶压力平衡时，缓慢打开充
装切换阀，进行充装．
2.2打开充装切换阀的同时，打开冷却水阀，喷淋乙炔瓶，保持水量均匀稳定．．
2.3检查瓶壁温度不得超过40℃。超装时，必须中断该瓶的充装，移至安全地点检查处理；
2.4充装中，每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金塞密封部位是否有泄漏．如有泄漏应立即妥善处理；
2.5分次充装时，每次充装后的静置时间不得小于8小时，并应关闭瓶阀：
2.6因故中断充装的乙炔瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内乙炔气压力大于、等于乙炔瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管切换阀；
2.7乙炔瓶的充装压力在任何情况下不得大于2.50MPa．
2.8开启、关闭各阀门动作要轻缓，做到严而不紧，防止用力过度。
3 停车
3.1根据充装压力和充装时间确定停机或换架时间，并向岗位负责人报告。
3.2接到停车或换架指令后，关闭充装切换阀．如果换架缓慢开启准备换架的充装切换阀．关闭充装好的乙炔瓶阀和冷却水。
3.3打开回流阀，逐排将管道内的乙炔回流。当确认表压至零时，关闭支气管回流阀和总回流阀。
3.4逐瓶下卡，进行充装后的检查。
4充装后的检查
氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程
氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程 1 目的 明确氧气、乙炔供应站及所属管道工作原理及安全注意事项，杜绝各种隐患发生。 2 范围 适用于各氧气、乙炔供应站及管道安全操作。 3 职责 3.1 氧乙炔站工作人员遵守安全操作规程并按规程要求操作。 3.2 各工程处用气时按规程使用。 4 安全操作规程 4.1 氧乙炔站工作人员要认真学习防火知识，熟练使用各种消防器材，严格遵守安全操作规程，站内严禁烟火。 4.2 管道阀门的检修必须在氧气、乙炔设备停运后，氧、乙炔发生器与管道连接处的阀门关严，并将管内的余气排净后进行。 4.3 工作人员要熟练掌握各条管道的输气方向和供气范围。 4.4 经常对气瓶进行检查阀门与管道连接处不得漏气，发现问题，应及时处理和更换。 4.5 各工程处用气前，必须电话通知氧、乙炔站工作人员，并说明用气时间，用气完毕后，要及时通知工作人员关闭阀门。 4.6 送气时，氧、乙炔管道阀门应缓慢开、关，下班前或施工现场停止用气时，要及时关闭阀门，停止供气，工作中认真监视各压力表计变化。
4.7 氧气、乙炔站之间的距离应大于50m。 4.8 氧乙炔站内要保持良好的通风夏季室温保持凉爽室温超过35?时，要采取降温措施，站内必须采用防爆型照明灯具。 4.9 凡是与氧、乙炔接触的工具零部件，必须脱脂严禁沾有油迹。 4.10 站内严禁非电工人员乱接、乱拉电源线，工作人员要经常巡查线路，发现问题及时报告，并由电气工程处来人处理。 4.11 停气后应关闭汇流管阀门，不得有余气，切断室内电源。 4.12 氧、乙炔站内不得存放易燃、易爆物品，对来历不明，检查不 出是何气体的气瓶，应禁止使用。 4.13 供气站周围10米范围内严禁烟火，严禁明火作业，工作人员应每天巡视周围安全情况，发现问题及时报告，并有权制止一切威胁供气站安全的行为。
工贸企业氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程示范文本
工贸企业氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工贸企业氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1电气焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操 作，未经专门培训和考试不得单独操作。 2工作前，办理动火作业手续，准备好消防器材，必须 配戴劳保用品，穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口 处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害，防止烫伤。 3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4检查设备、接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准 有松动、破损和漏气现象。检查时，只准用肥皂水试验。 气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。 5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象， 应及时更换氧、乙炔胶管。
6乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。 7搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放在热源附近，不可曝晒。 8严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。 9减压阀安装好后，须试验是否漏气，气阀冻结时，须用不含油性且温水加热，决不允许用火、蒸汽烘烤。 10开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。 11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放置；停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。 12当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。 13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以
乙炔气瓶安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 乙炔气瓶安全操作规程示 范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K667 乙炔气瓶安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、乙炔气瓶存放的周围10米之内，不准放有易燃易 爆物品及明火靠近存放，运输和使用中不得横卧在地。 二、乙炔气瓶存放处环境温度不得超过35℃，夏季须 适当遮盖防止日光曝晒。 三、搬运乙炔气瓶要小心谨慎，做到轻搬轻放，禁止 用肩扛或横在地上滚动、撞击。 四、严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节 好出口气量。 五、乙炔气瓶与动火点应保持10M以上距离，并与氧 气瓶有5M以上间距，乙炔气瓶与电线不准混在一起，过 横道应加保护。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
乙炔气厂安全操作规程
净化设备安全操作规程 1、按设备点检要求，开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况，消除隐患，作好开车准备。 2、各塔工作前，系统内含氧量必须小于2%，否则进行氮气置换，再进行乙炔气置换合格，方能运行。 3、当粗乙炔气纯度经化验大于98%，并接到开车通知后，开启各阀门和泵，调整各塔液体循环量和补充量。 4、注意保持各塔液面控制在液面计2/3处，次氯酸钠循环量≈4m3/h，氢氧化钠循环量≈2m3/h，及时补充清净剂并不得中断塔内循环，保持液面稳定。 5、为保持清净效果和安全生产，严格控制有效氯含量： 一清塔有效氯含量0.02%～0.05%，pH8～10； 二清塔有效氯含量0.05%～0.10%，pH8～10； 配制次氯酸钠有效氯含量0.10%～0.12%,pH7～8。 6、中和塔氢氧化钠浓度3%～15%之间，碳酸钠＜8%；当碳酸钠≥8%或碱液浓度低于3%，应换碱；碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%。 7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于35℃。系统应无泄漏，冬天应防冻。 8、每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果，约1～1.5h应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液，并作化验分析。每班对碱液分析一次。 9、操作中加强巡回检查，认真填写操作运行记录，遇有临时停车，必须切断电源关闭各循环泵阀，保持系统处于正压。 10、操作者穿戴好防护用品，配制次氯酸钠、碱液时，应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。 11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常，泵阀无泄漏，工作完毕方能离岗。 静电安全检查规程 为生产过程中为防止静电引起火灾爆炸和伤亡事故的发生，确保乙炔工厂安全生产，必须加强对静电设施措施进行安全检查。 一、技术要求和内容 溶解乙炔设备及工艺管道必须采取有效的防静电接地保护措施。厂区应按防雷接地
电焊、气焊安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电焊、气焊安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电焊、气焊安全操作规程(新版) 1主要内容与适用范围 本标准适用于本公司检修及有从事电气焊工作的部门 2电焊作业要求 2.1凡是本公司职工在进行电气焊工作均应遵守本标准和《电业安全生产工作规程》水力机械，电气检修有关规定部分。 2.2未受过专业训练的人员，不准进行焊接工作，凡是担任下述各部件焊接的焊工，必须经技术考核合格，持证上岗。 2.2.1一般电气、机械设备、零部件等。 2.2.2结构、起重设备结构。 2.2.3工作压力大于0.1Mpa和温度高于120℃的油气水管道及容器。 2.2.4贮存易燃，易爆物(液体、气体)的容器及输送管道。
2.2.5在承压和管道容器上，以及水轮机、发电机、内筒体灯泡头，焊接非承压件。 3一般焊接安全注意事项 3.1焊接工作应严格执行《电焊、气焊安全操作规程》，做到材料、工艺不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、无证或考试不合格不焊。 3.2在油系统易燃、易爆物品附近焊接时，其最小水平距离不得小于5米，禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构物及其他物体上焊接，并根据现场情况，采取安全可靠措施。 3.3电焊工作使用的接地线应完好，并接地良好，严禁利用油系统管道，电缆外壳作接地回路，接地线必须接在焊件上，开、停操作按规定步骤进行。电焊机及导线应经常检查，发现损坏及时修理，焊接时注意周围及下部有无易燃物品，焊接结束或转移工作地点搬运焊机，必须切断焊机电源，焊接人员离开现场前必须进行检查，现场应无火种留下。 3.4氧气、乙块气橡胶管，不许乱接，不可当水管、油管使用，
使用乙炔气瓶安全规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD102 使用乙炔气瓶安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD102 2 / 2 使用乙炔气瓶安全规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒，应避免剧烈震动、碰撞，运输时应使用专用小车，不得用行车吊运，环境温度超过40℃时应采取降温措施。 2. 操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。 3. 瓶内气体不得用光，须留有一定的余压。当环境温度小于0℃时，余压为0.05兆帕；当环境温度为0~15℃时，余压为0.1兆帕；当环境温度为15~25℃时，余压为0.2兆帕；当环境温度为25~40℃时，余压为0.3兆帕。 4. 乙炔瓶严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃爆物品同库存放。 5. 与氧气瓶间距不小于5米，与明火及高温源间距不小于10米并应有隔离措施。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
《安全操作规程》之氧气、乙炔瓶安全操作规程
氧气、乙炔瓶安全操作规程 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前准备 布置 1、其他伤害 指定人员操作（持证），监护人，作业场所，分析危险源，及预防措施，办理危险作业工作票 1、严禁劳保用品穿戴不正确上岗； 2、严禁酒后上岗 3、严禁无证操作 4、严禁抛卸气瓶 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；2.2灼烫灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲洗伤处防止伤害深度加深； 2.3物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；
2.4高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 2.5粉尘：正确佩戴防尘口罩； 2.6中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 2.7火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣物等覆盖灭火，或用水灭火； ④火情难以控制时拨打119报警； 2.8其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报部门领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 检查 1、物体打击 2、高空坠落 3、机械伤害 4、噪声伤害 5、粉尘伤害 6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 7、爆炸 1、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。 2、焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。 3、自检所用气瓶上的压力表是否有效 4、应急通道是否畅通
气焊安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 气焊安全操作规程(新编版)
气焊安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、进行气焊（气割）作业人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的搬手上均不得沾染油污。 三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。 四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。 五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于10米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小10米。 六、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，并闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。 八、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能就符合GB2550—81《氧气胶管》的规定；乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克压，各项性能应符合GB2550—81《氧气胶管》的规定。 九、使用中，氧气软管着火时不昨拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯抓前面一段胶管的办法将火熄。 十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。 十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，呀将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。 十二、氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。 十三、不得将胶管背在痛上操作。割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 十四、工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，
氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程示范文本
氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程 示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 明确氧气、乙炔供应站及所属管道工作原理及安全注 意事项，杜绝各种隐患发生。 2 范围 适用于各氧气、乙炔供应站及管道安全操作。 3 职责 3.1 氧乙炔站工作人员遵守安全操作规程并按规程要 求操作。 3.2 各工程处用气时按规程使用。 4 安全操作规程 4.1 氧乙炔站工作人员要认真学习防火知识，熟练使
用各种消防器材，严格遵守安全操作规程，站内严禁烟火。 4.2 管道阀门的检修必须在氧气、乙炔设备停运后，氧、乙炔发生器与管道连接处的阀门关严，并将管内的余气排净后进行。 4.3 工作人员要熟练掌握各条管道的输气方向和供气范围。 4.4 经常对气瓶进行检查阀门与管道连接处不得漏气，发现问题，应及时处理和更换。 4.5 各工程处用气前，必须电话通知氧、乙炔站工作人员，并说明用气时间，用气完毕后，要及时通知工作人员关闭阀门。 4.6 送气时，氧、乙炔管道阀门应缓慢开、关，下班前或施工现场停止用气时，要及时关闭阀门，停止供气，工作中认真监视各压力表计变化。
电焊氧气乙炔安全操作规程(正式版)
电焊氧气乙炔安全操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
电焊氧气乙炔安全操作规程 一般规定 1．1电、气焊操作人员必须经过严格的培训, 了解并掌握电、气焊操作技术, 熟悉电、气焊设备, 经培训合格后方可持证上岗, 人员培训按公司相关规定执行； 1．2在对运动设备维修前, 必须锁上相应设备开关, 并在主控开关上挂锁； 1．3必须对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机并挂牌上锁； 1．4必须确认设备已完全停止, 对制动系统可靠性不能完全确认或维修时可能改变系统受力稳定性的维修作业, 应另实施安全保障措施后才能作业； 1．5特殊场所, 如煤磨系统、库房、袋收尘器等, 必须有动火证才能进行电气焊作业； 1．6操作前要认真检查电、气焊工器具, 发现问题要及时报告并处理； 1．7工作中应正确使用、保管高压氧气瓶和乙炔瓶, 正确调整电焊机电流, 保证安全生产；
1．8在使用电焊机前应仔细检查, 确认设备安全情况, 焊机接入电网时必须注意两者电压是否相符； 1．9起动焊机时焊钳和焊件不能接触以防短路； 1．10接线柱和电缆应接触良好, 不许松动。焊机外壳接地应良好以确保安全； 1．11氧气瓶和乙炔瓶两个压力表不应互相对峙以免气流射出时冲击另一块表造成事故； 1．12冬天氧气出口处如有冻结现象, 严禁使用明火加热, 以免氧气突然大量冲出造成事故； 1．13氧气瓶、乙炔瓶不能用起重机直接挂吊, 如在高空施工必须吊运时, 应装入吊蓝或适当台架上进行； 1．14对电焊、气割、气焊作业时都应采取必要的防火措施； 15操作人员在2米以上施工时, 要佩戴安全带和采取防护措施； 1．16对有一次仪表（如负荷传感器等）的设备焊割时, 应与仪表技术人员联系。 气焊、气割的安全规定 2．1进行气焊和气割时, 必须戴上墨镜； 2．2严禁氧气乙炔瓶、带接触油料。氧气、乙炔瓶距不得小于5m；必须留有余气；
气焊(割)安全操作规程
编号：SM-ZD-79289 气焊（割）安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
气焊（割）安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一般要求 1. 气焊（割）工须经安全知识、专业知识培训考试合格，由安监部门发证后，方可上岗独立操作。 2. 气焊（割）工应遵守本规程及“焊工通用安全操作规程”。 工作前要求 3. 检查焊（割）枪、乙炔、氧气瓶、回火防止器、减压阀、压力表等，均应齐全完好可靠。管阀严禁油脂粘污。 4. 穿戴好必要的防护用品。
工作中要求 5. 焊接周围严禁存放可燃物品，并做到人离开后，熄灭焊炬。 6. 点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。 7. 点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。 8. 焊（割）中发生回火，应先关闭乙炔开关，后关闭氧气开关，顺序不能颠倒。焊枪嘴温度太高时，应放入冷水中冷却；堵塞时，用针疏通。 9. 每个回火防止器，只能供一把焊（割）枪使用。
氧气瓶、乙炔瓶及减压阀安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A67752 氧气瓶、乙炔瓶及减压阀安全操作 规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
氧气瓶、乙炔瓶及减压阀安全操作 规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、氧气瓶、乙炔瓶必须装有两个防震橡皮圈，竖直安放在固定支架上，以免落地发生事故。 2、氧气瓶、乙炔瓶在搬运和使用时应避免碰撞和震动，在运送时需拧上瓶帽。 3、氧气瓶、乙炔瓶必须存放在安全地点，要防止其他移动工具机体或其他物体在氧气瓶、乙炔瓶附近经过不小心撞伤瓶体。必须避开热源。氧气瓶不得接近油脂、燃料等易燃物品，在露天存放应避免冰雪
堆积、阳光直射。 4、乙炔瓶必须直立不得放倒。 5、直放的氧气瓶、乙炔瓶须防止它倾倒，横放的氧气瓶应防止它滚动。 6、气瓶存储或使用时，不许靠近高压电线或其他电源。 7、气瓶阀门螺杆有滑牙时应停止使用。 8、严禁氧气瓶口与减压阀沾染油脂和油污，当瓶口与减压阀连接处或螺杆漏气时，严禁用沾油的手拧气瓶或减压阀，不许戴手套操作，防止发生燃烧爆
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程 乙炔在运输贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等，会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。 1、使用时的安全技术要求： 1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9％--13%）。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。 4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。 8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在
阀口的侧后方，动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过 1.5- 2.0m3(h?瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％。 12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。剩余压力与环境温度关系 环境温度（℃）<00-1515-2525-40 剩余压力（Mpa）0.050.10.20.3 2、运输乙炔瓶的安全技术要求： 1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时，应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，（严禁使用四氯化碳灭火器）。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。 3、储存乙炔瓶的安全技术要求： 1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一
乙炔氧气安全操作规程示范文本
乙炔氧气安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
乙炔氧气安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、严禁携带火源及易燃物品进入氧气、乙炔房。 二、严禁氧气与乙炔混合放置，氧气和乙炔放置时应 保持直立，并有防止倾倒支架。 三、在使用前，应对钢印标记、颜色标记及安全状况 进行检查，凡是不符合规定的氧气乙炔瓶不准使用。 四、氧气乙炔瓶的施置地点，不得靠近热源和电器设 备，与明火的距离不得小于10m。 五、氧气乙炔瓶使用时，必须直立，并设防止倾倒支 架，严禁卧放使用。 六、氧气乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引 弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。 七、应采取措施防止氧气乙炔瓶受曝晒或受烘烤，严
禁用40℃以上的热水或其它热源对乙炔瓶进行加热。 八、乙炔瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15Mpa，如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。 九、氧气乙炔瓶使用过程中，开闭瓶阀的专用扳手，应始终在阀上，暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具去调节减压器或开、闭氧气乙炔瓶瓶阀。 十、氧气乙炔瓶使用过程中，发现泄露要及时处理，严禁在泄露的情况下使用。 十一、乙炔瓶内气体不得用尽，必须留有不低于0.05Mpa的剩余压力。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
电焊工(气割、气焊)安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD618 电焊工（气割、气焊）安全操作规程 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电焊工（气割、气焊）安全操作规 程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净，打开所有孔盖。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。 （2）严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。 （3）电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘处要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨、防止温升、受潮。 （4）氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明
氧气、乙炔气割安全操作规程
氧气、乙炔气割安全操作规程 1检验： 1.1检查设备、安全附件（减压器、回火防止器）及管路是否漏气，只准用肥皂试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。 1.2橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为 2.0Mpa，乙炔软管试验压力为0.5Mpa。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。 2放置： 2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。 2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，严禁与乙炔瓶混装运输。运送时须罩上安全帽。 2.3气瓶禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；不得靠近热源和电气设备；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。 2.4严禁放置在通风不良场所，且不得放在橡胶等绝缘体上，夏季要防止爆晒； 2.5作业场地：焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。
3作业前准备： 3.1软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管， 接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。 3.2气瓶附件有毛病或缺损，减压器、回火防止器、压力表损 坏变形的禁止使用，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。 3.3根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。 3.4如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。 4作业 4.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 开启气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，操作者应站在阀口的侧后方；但应观察压力表指针是否灵活正常。 4.2乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。 4.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重、热物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
气焊和气割安全操作规程示范文本
气焊和气割安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气焊和气割安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、焊工必须经过劳动部门进行安全技术和防火知识 培训，经考试合格证者，方可上岗操作。 二、搬运氧气瓶时，必须使用专门的抬架或推车，不 得用肩扛或就地滚，并应轻拿轻放，严禁从高处往下滑。 三、禁止用起重设备电磁吸盘，直接吊运气瓶，在运 输和储存过程中，必须带好瓶帽和瓶护圈。 四、氧气瓶和电焊机在同一场所使用时，瓶底垫绝缘 物，以防氧气瓶带电。 五、瓶阀或减压器出现结霜时，可用热水或蒸汽熔 化，严禁用火烤或用铁器敲打，露天作业时，氧气瓶严禁 暴晒，乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外，乙炔 器与氧气瓶的间距须在5米以上，氧气瓶中应保留0.5个
气压的余气，不得用尽。 六、使用溶解式乙炔氧气瓶时，要直立放置，不准卧放，防止丙酮流出引起燃烧爆炸，乙炔瓶内气体严禁用尽，余气不得少于一个气压。 七、露天作业时，乙炔发生器必须安放在操作点的上风向，在同一地点有两个或两个以上发生器时，间距不得小于5米，乙炔发生器和氧气瓶不准堆放在电源线路下面或房间内。 八、焊枪点火时，应先开乙炔气门，点火时再开氧气阀门调整火焰，熄灭时须先闭乙炔气门，再闭氧气门，严禁使用没有减压器的氧气瓶，氧气瓶和乙炔发生器与焊炬之间应用10米以上的胶管连接，胶管不得有漏气和靠近火源。 九、工作前根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并用扳手将焊嘴拧紧，焊炬的氧气进气管接头必须与氧气皮
乙炔气瓶库安全操作规程
编号：CZ-GC-05197 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 乙炔气瓶库安全操作规程Safety operation procedures for acetylene cylinder warehouse
乙炔气瓶库安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。 4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米?/时瓶。 5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。
7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。 10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下列规定的剩余压力。 乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系 环境温度℃く00~1515~2525~40 剩余压力MPa0.050.10.20.3 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。 12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。 13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及
氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶安全操作规程
氧气瓶安全操作规程 1、氧气瓶存放处周围10m之内，不准放有易燃易爆或其它油脂类 物品，氧气瓶存放须有专用架子，不得横卧在地，空瓶，满瓶必须分开存放。 2、氧气瓶存放时必须戴好瓶帽，存放处环境温度不得超过35℃， 夏季须适当遮盖，防止日光曝晒。 3、搬运氧气瓶时要做到小心谨慎，轻搬轻放，施工现场搬运应用 专用手推车运送，禁止用肩扛或横在地上滚动，远距离搬运要戴好瓶帽。 4、安装氧气表要冲吹开关上的灰尘，低压调节器应处于关闭状态， 使用时，先开启高压开关，后缓慢地开启低压调节器，直至符合要求。 5、开关瓶嘴时，手和工具要严防沾有油污，装上瓶嘴上的氧气压 力表要保持准确灵敏，绝对禁油。 6、冬季发生冻结时，只能用蒸汽或热水解冻，禁止用明火或敲击 解冻。 7、割刀皮管及各连接处应经常保养、检查，发现损坏要及时修理， 不得有漏气。皮管不准和电线混在一起，使用的皮管横过通道时，上面要加以保护，避免受到机械损坏。 8、停工或操作者离开现场时，先关闭高压开关，再将减压阀的调 节螺丝退出。 9、不得把氧气瓶中的氧气全部用完，剩余压力不得小于l—2kg／ cm2。
乙炔气瓶安全操作规程 1、乙炔气瓶存放的周围10米之内，不准放有易燃易爆物品及明 火靠近存放，运输和使用中不得横卧在地。 2、乙炔气瓶存放处环境温度不得超过35℃，夏季须适当遮盖防 止日光曝晒。 3、搬运乙炔气瓶要小心谨慎，做到轻搬轻放，禁止用肩扛或横在 地上滚动、撞击。 4、严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节好出口气量。 5、乙炔气瓶与动火点应保持10m以上距离，并与氧气瓶有5m以 上间距，乙炔气瓶与线不准混在一起，过横道进应加保护。 6、冬季发生冻结时，只能用温水轻缓解冻，禁止用明火或敲击的 方式来解冻。 7、工作结束或操作人员离开现场，必须关闭好乙炔气瓶，卸下减 压连接装置。 8、不准将乙炔气瓶移作其他用途。
气焊安全操作规程
气焊安全操作规程 1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应坚固牢靠，无泄漏、严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。 2、严禁将氧气瓶乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线下面；切勿在强阳光下暴晒，应该在操作工点的上方处，以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔发生器与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不应小于5m，同一地点有两个或以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。 3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。 4、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。 5、焊、割炬装接胶管应有区别，不准交换使用，氧气瓶用红色软管，乙炔用绿色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质灰尘，是管内畅通。 6、不得将橡胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。 7、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油腻，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可
紧闭）。 8、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。 9、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专门工具，动作要缓慢，不得面对减压器。 10、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。 11、点火前，可先用氧气阀调节阀稍为打开后，再打开乙炔调节阀，用点火枪点火后，即可调节火焰的大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，是火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上。严禁用烟头点火。 12、进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。 13、如焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先用碱水清洗容器内壁，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。 14、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶内氧气不许用尽，必须预留余压，至好要留~（1~2kgf/）的氧气，拧紧阀门，瓶阀门严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。 15、焊、割作业时，不准将橡胶软千背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂出去。以免被车轮碾压损坏。 16、发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的调节阀，再关闭调节阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节