空压机冷却水水源改造及效益分析
75MW
泵 ， 台 出力 ４ ６ｔ ， 过 一 根 Ｄ ３０ＩＩ 的 管 道 ， 每 ８ ｈ 通 ／ Ｎ ５ ＩＩ ＇ ／ Ｔ 将
水 厂 制 备 的 清水 输 送 至 除 盐 室 制 备 除 盐 水 。按 原 设 计 除 盐 水 制 水 量 达 ８ ０ｔ ３ ｈ时 需 清 水 量 为 ９ ０ｔ 。 ／ ６ ｈ ／
ＩＴ管 道 ， 为 水 池 补 水 门 。 ＇Ｉ ／ Ｉ Ｉ 作
且 除 盐 室 化 学 水 管 管 压 急 剧 下 降 ， 盐 制 水 将 会 立 即 除 自行 终 断 。因 为 补 水 管 是 接 在 化 学 水 管 的 中部 ， 除 而 盐 室 在 化 学 水 管 的 尾 端 ， 端 的 标 高 要 比补 水 管 的 出 尾 口标 高 高 出 １ 故 此 时 除盐 室 无化 学 水可 用 。 ０ｍ。 （ ）当除 盐 室 正 在 制 水 ， ２ 同时 ７ 机 组 已在 补 ５ＭＷ 水 时 ， 厂 必 须 运 行 ２台化 学 水 泵 。但 若 补 水 突然 停 水 止时 ， 盐 过 滤 系 统 压 差 会 突 然 增 大 ， 样 不 仅 除 盐 除 这
塔水 池 又 存 在 严 重 的溢 流 现 象 ， 流 量 在 １０ ｔ 溢 ０ ｈ左 ／ 右 。 分 析 １ 、２号 冷 却 塔 水 池 补 给 水 源 有 三 种 途 径 ： １１ ① 主 厂 房 内 冷 却 水 使 用 后 回 收 的 工 业 水 ， 流 其
量在 ４６ｔ 。② 电 尘 空 压 机 冷 却 用 工 业 水 ， 流 量 ２ ／ ｈ 其
两只 Ｄ ２ ０ ＩＴ 阀 门 ， 只 通 到 １ Ｎ ０ ＩＩ ＇ ／ Ｉ 一 ２号 机 循 环 水 泵 前 池 人 口处 ， 一 只 至 ７ 另 ５ ＭＷ 机 组 冷 却 塔 水 池 Ｄ ２０ Ｎ０
空压机集控节能技术改造及应用
空压机集控节能技术改造及应用摘要小青矿地面空压机房由4台空压机组成，目前已实现远程集中控制及无人值守要求，由于矿井所须风量实时变化，原空压机集控系统无法根据矿井供风需求进行自动调节，无法实现节能及设备优化使用，造成能源浪费及设备损耗，另外原空压机冷却系统采用中水作为冷却水，无自动补水功能，水源浪费严重，另外中水水质较差导致水冷却器结垢堵塞严重，空压机频繁超温停机，严重影响矿井供风需求，并且清理冷却器耗时耗费。
为解决以上问题，急需对压风机集控系统进行节能改造，从而实现压风机安全、稳定、优化、节能运行。
关键词集中控制自动调节1 小青矿空压机集控系统现状小青矿地面空压机系统是供给全矿井风动设备的风源，在矿井安全生产中起着重要作用。
主要由空压机、集中控制系统、水冷却系统等组成，其中供风系统由4台螺杆式空压机组成，其中供风量为60m3/min的空压机2台、40m3/min 2台，小青矿日常供风量120m3/min-180m3/min之间，远程人为控制启停，集控系统采用西门子S7-300PLC，单系统运行，水冷却系统使用中水作为空压机冷却水，目前该系统耗能较大，无法实现节能运行。
2 空压机集控节能改造背景小青矿空压机集控系统采用人力远程控制启停，实时投入风量均为满载风量，随着矿井用风需求在120m3/min-180m3/min实时变化，空压机集控系统无法根据矿井实际用风需求进行自动调节，自动加载，自动卸载，自动停机功能，造成能源极大浪费，及设备效率不能有效利用，造成损耗较大，无法实现节能及设备优化使用[1]。
该集控系统采用西门子S7-300PLC作为主控制器，模块组态及接线繁琐，占用空间大等问题，通信兼容性差，目前已趋于淘汰。
并且该系统为单系统运行，一旦系统故障无备用系统立即投入使用会造成矿井大面积停风停产，因此主控制系统急需升级换代并加装冗余控制系统。
由于空压机为水冷式空压机，冷却水供水采用人力开关阀门为冷却水池补水，无法根据冷却水池水量实现自动补水功能，导致水源极大的浪费。
工业冷却循环水系统的节能优化改进
工业冷却循环水系统的节能优化改进工业冷却循环水系统在工业生产中扮演着非常重要的角色，它用于冷却各种设备和机器，保证生产线的稳定运行。
这个系统也面临着一些问题，其中包括能耗高、水质管理困难、设备损耗大等。
对工业冷却循环水系统进行节能优化改进是十分必要的。
在当前工业生产中，工业冷却循环水系统往往存在以下问题：一是能耗过高。
传统的冷却循环水系统采用机械冷却，需要大量能源来运行冷却设备，耗能严重。
二是水质管理困难。
冷却循环水在运行中会受到各种因素的影响，容易产生水垢、腐蚀等问题，加大了水质管理的难度。
三是设备损耗大。
由于冷却循环水系统中存在水质问题，设备容易受到腐蚀和结垢的影响，从而加速设备的损耗，降低设备的使用寿命。
针对这些问题，可以从以下几个方面对工业冷却循环水系统进行节能优化改进：一、优化冷却设备传统的冷却设备采用机械冷却方式，能耗较高。
可以考虑采用新型的高效冷却设备，如换热器、冷却塔等。
这些设备在冷却效果和能耗上都有较大的优势，可以大幅度减少能耗。
二、改善水质管理加强对冷却循环水质的管理，采用先进的水处理技术，防止水垢、腐蚀等问题的产生。
可以采用中水回用、膜分离等技术，对冷却循环水进行净化和再利用，降低水资源的消耗。
三、优化循环水流程对冷却循环水的流程进行优化，合理安排冷却水的流动路径和速度，以减少能耗和水质问题的产生。
可以考虑引入智能控制技术，实现对冷却循环水系统的自动化控制，使系统运行更加高效稳定。
四、加强设备维护加强对冷却循环水系统设备的维护管理，定期清洗冷却设备、更换损坏的部件，对系统进行定期检修，以减少设备的损耗和延长设备的使用寿命。
五、能源回收利用冷却水在循环过程中会吸收一定的热量，可以考虑利用这部分能量进行热能回收利用。
可以将冷却水中吸收的热量进行回收利用，用于预热生产线中需要加热的介质，以实现能源的节约。
六、加强监测与调控通过加强监测，对冷却循环水系统进行实时监测，及时发现问题并进行调整。
工业冷却循环水系统的节能优化改进
工业冷却循环水系统的节能优化改进工业冷却循环水系统是一种常见的工业设备，在很多生产工艺中都会用到。
但是由于其能耗较高，存在一定的能源浪费问题。
为了节能减排，需要对工业冷却循环水系统进行优化改进。
可以对冷却水循环系统进行改造，采用新型高效节能的冷却设备。
传统的冷却水系统通常使用冷却塔或冷却器进行冷却，但其能效较低。
可以引入新型节能冷却设备，如高效节能型冷凝器，利用高效换热技术提高传热效率，减少能耗。
还可以采用节能水泵，降低水泵的能耗，提高系统的整体能效。
可以优化循环水的供水和回水温度。
合理调节供水和回水温度差，可以减少能耗。
一般来说，供水温度可适当提高，回水温度可适当降低，以减少循环水系统的能耗。
可以根据实际情况采用多级供回水系统，将多级供回水的高温差利用起来，提高能效。
可以对冷却水循环系统进行能耗监测和调控。
通过安装能耗监测仪表，实时监测冷却系统的能耗情况，及时调整运行参数，优化能耗。
可以引入自动化控制系统，根据实际工况智能调节运行参数，实现能耗的最佳化。
第四，可以采用水质优化措施，改善冷却水质量。
水质的优化可以减少水泵的能耗，延长冷却设备的使用寿命，并减少维护保养成本。
常见的水质优化措施包括水处理、除垢、除气等。
通过进行水质优化，可以减少对冷却系统的损坏，提高系统的运行效率。
工业冷却循环水系统的节能优化改进可以从改造冷却设备、优化温度、能耗监测调控和水质优化等方面入手。
通过实施上述措施，可以降低冷却水系统的能耗，提高能效，实现节能减排的目标。
冷却水压差在空调机组节能改造中的作用
冷却水压差在空调机组节能改造中的作用
随着社会的发展，人们对于环保和节能的意识越来越强烈，空调机组节能改造也成为了一个热门话题。
在空调机组节能改造中，冷却水压差起着至关重要的作用。
冷却水压差是空调机组节能改造中的一个重要指标。
在空调机组的运行过程中，冷却水的流量和压力是非常重要的参数。
通过调整冷却水的流量和压力，可以有效地控制空调机组的运行状态，从而实现节能的目的。
因此，冷却水压差是评估空调机组节能改造效果的一个重要指标。
冷却水压差可以影响空调机组的运行效率。
在空调机组的运行过程中，冷却水的流量和压力会直接影响空调机组的制冷效率和制热效率。
如果冷却水的流量和压力不合理，会导致空调机组的运行效率降低，从而增加能源的消耗。
因此，通过调整冷却水的流量和压力，可以提高空调机组的运行效率，实现节能的目的。
冷却水压差可以降低空调机组的运行成本。
在空调机组的运行过程中，能源的消耗是一个非常重要的成本。
通过调整冷却水的流量和压力，可以降低空调机组的能源消耗，从而降低空调机组的运行成本。
这不仅可以为企业节省成本，还可以提高企业的竞争力。
冷却水压差在空调机组节能改造中起着至关重要的作用。
通过调整冷却水的流量和压力，可以实现节能的目的，提高空调机组的运行
效率，降低空调机组的运行成本。
因此，在进行空调机组节能改造时，必须重视冷却水压差的作用，采取相应的措施，实现节能的目标。
工业冷却循环水系统的节能优化改进
工业冷却循环水系统的节能优化改进随着工业制造业的不断发展和技术水平的提高，工业冷却循环水系统已经成为工业生产过程中不可或缺的重要设备之一。
随着能源资源的日益紧张和环境保护意识的增强，工业冷却循环水系统的能源消耗和环境影响也备受关注。
为了实现工业生产的高效、可持续发展，必须对工业冷却循环水系统进行节能优化改进，降低能耗，减少环境污染，实现循环经济发展的目标。
一、工业冷却循环水系统的能耗现状工业冷却循环水系统是工业生产中不可或缺的重要设备，其主要功能是将生产过程中产生的热量排出，保持生产设备的稳定运行温度。
现有的工业冷却循环水系统存在着能源消耗高、水资源浪费、环境污染等问题。
具体表现在以下几个方面：1. 能源消耗高：传统的工业冷却循环水系统大多使用冷却塔和冷却水泵来实现循环循环，其中冷却水泵的功率一般较大，能耗较高。
2. 水资源浪费：传统的工业冷却循环水系统往往存在着水资源浪费的问题，因为其循环冷却水在使用一段时间后就需要进行排放，造成水资源的浪费。
3. 环境污染：工业冷却循环水系统在循环过程中会产生大量的废热和污水，对周围环境造成一定的污染。
为了解决工业冷却循环水系统存在的能源消耗高、水资源浪费和环境污染等问题，必须进行节能优化改进。
具体包括以下几个方面：1. 优化设备结构：通过对冷却塔和冷却水泵等设备进行结构优化，减小设备的功率和能耗，降低系统的能源消耗。
2. 提高循环水利用率：采用高效的水处理设备，对循环冷却水进行有效处理，延长循环冷却水的使用寿命，提高水的利用率，减少水资源的浪费。
3. 废热利用：工业生产中产生大量的废热，可以通过热交换器将废热转化为能源，用于供热或发电，达到能源的再利用，降低系统的能源消耗。
4. 环境保护：加强对循环冷却水的处理和净化，减少系统产生的废水和废热对环境的影响，保护周围的生态环境。
工业冷却循环水系统的节能优化改进具有重要的意义，具体表现在以下几个方面：1. 降低生产成本：优化后的工业冷却循环水系统能够有效降低能源消耗和水资源浪费，减少生产过程中的成本开支。
循环水冷却塔节能改造可行性方案
处理流程、人员分工、资源调配等。
演练计划安排
02
根据应急预案，制定详细的演练计划，包括演练内容、时间、
地点、人员等。
演练效果评估
03
对演练效果进行评估，及时发现和解决演练中出现的问题，确
保应急预案在实际应用中能够发挥有效作用。
THANKS
谢谢您的观看
分析不利影响
03
提出改进建议
针对不利影响，分析其产生的原 因、影响范围和程度，提出相应 的应对措施。
根据分析结果，提出改进建议， 包括优化设计方案、加强施工管 理、采取环保措施等。
应对措施及建议方案
加强施工管理
加强施工现场管理，减少施工扬尘、噪声等 对环境的影响。
优化设计方案
优化项目设计方案，减少对环境的影响，如 采用低能耗设备、合理布局等。
回报期预测
根据改造后的节能效果和节约成本， 预测投资回报期。
经济效益与社会效益评估
经济效益
改造后可降低运行成本，提高设备利用率，增加企业收益。
社会效益
减少能源消耗，降低环境污染，符合国家节能减排政策。
风险规避与成本控制策略
风险规避
对改造过程中可能出现的技术风险、设备故障风险等进行评估，并制定相应的应对措施。
明确职责分工
项目组成员根据各自的专业背景和技能，承担相应的项目任务，如 技术方案设计、采购计划制定、生产安排、质量检测、安全保障等 。
定期召开项目会议
项目组定期召开会议，汇报项目进展情况，讨论解决项目中出现的问 题，确保项目顺利进行。
培训计划制定和执行情况监督机制建立要求
制定培训计划
根据项目需要，制定详细的培训计划，包括培训内容、时间、地 点、人员等。
空压机的热回收的节能方案
空压机的热回收的节能方案空压机的运行会产生大量热量，行业目前的现状是通过冷却风机、冷却塔、冷却水泵、冷冻水等方式和设备来帮助空压机散热，以确保压缩机的正常运行。
本项目的空压机选用水冷无油螺杆式空压机，冷却水源为中温冷冻水。
空压机可承受的冷却水温度可达45℃的进水温度，因此无需用中温冷冻水，调整为冷却塔出来的冷却水即可满足空压的使用需求（详细说明见图纸审核——空压机冷源调整建议）。
从节能角度考虑，除了采用冷却水作为冷源的方案外，还可对空压的这部分散热进行热回收。
由于本项目为无油螺杆空压机，可做内置板换，回收油的热量，油温可达100℃以上，可回收更高位的热能，且热回收效率更高，但该种热回收形式相对较高；也可做外置板换，回收冷却水的热量，该方案的初投资更少，更加经济。
空压机的热回收能量可做以下利用：1.可将回收的空压机余热加热自来水到50~60℃，供洗澡使用。
2.锅炉补水预热：利用回收的空压机余热，将锅炉补给水在进入锅炉之前由较低的温度先一步提升，再由锅炉加热到设定温度，这无疑可以大大降低锅炉的成本。
3.可供空调机组的夏季再热段或冬季预热段使用。
此外还产生间接的额外效益：与本项目设计的中温冷冻水为冷源相比较，采用空压热回收可大大降低冰机负荷；与常规采用冷却水作为空压冷源相比，采用空压热回收可大大降低冷却塔负荷，此外因能量回收改造，进入压缩机中的冷却水为闭式系统，故冷却水水质差的问题也得到了彻底解决。
空压机工作在 6 bar时能量分布理论上压缩机输入轴功率的94%可被回收，扣除换热器的换热效率后至少有85%以上的能量可通过热水为载体被回收。
对空压机余热进行回收利用，不仅能节约能源，降低生产企业的支出成本，还可以降低油气温度，增加润滑油的使用周期，减少维护成本，同时也延长了空压机的使用寿命。
此外，以水为媒介回收能量还具有以下优点：①回收热量的水为高品位热源水②水的比热高，同等热量以水为媒介，体积量更小③便于远距离输送④以热水为热源可加热其他多种介质⑤保温方便。
工业冷却循环水系统的节能优化改进
工业冷却循环水系统的节能优化改进工业冷却循环水系统是工业生产过程中常用的一种冷却方式，其目的是通过水来降低设备和机器的温度，确保生产过程的顺利进行。
这种系统也存在着能耗较高的问题，需要采取节能的措施。
可以对循环水系统进行优化改进的是水泵。
传统的水泵通常采用恒速供水方式，不管实际冷却负荷大小，都以最大功率运行，造成了能源的浪费。
可以考虑使用变频供水方式，根据实际冷却负荷，自动调整水泵的运行频率和流量，以达到节能效果。
还可以根据不同的工况采用多级水泵或并联水泵来提高输送效率。
在冷却设备方面，可以考虑使用高效换热器。
传统的换热器具有换热效率低、压力损失大等问题，造成能源的浪费。
而采用高效换热器，可以提高换热效率，减少压力损失，从而降低能源消耗。
还可以根据实际需要，调整换热器的设计参数，如换热面积、流体流速等，以提高其性能。
冷却水的节能优化也是很重要的一环。
在循环水系统中，冷却水会在冷却设备和水泵之间进行循环使用，因此冷却水的温度也会上升，导致冷却效果降低。
为了避免这种情况，可以采用冷却水的预冷系统，将冷却水在进入冷却设备之前进行冷却处理，以提高冷却效果，减少能源的消耗。
还可以通过控制系统优化来实现节能。
传统的控制系统往往通过人工控制来实现，容易受到人为因素的影响，从而导致能源的浪费。
而采用自动控制系统，可以根据实际情况自动调整循环水系统的运行参数，以达到节能的目的。
可以通过安装传感器来实时监测冷却负荷和冷却水温度等参数，然后通过控制器对水泵和冷却设备进行控制，以保持系统的运行在最佳状态。
工业冷却循环水系统的节能优化改进主要包括优化水泵、使用高效换热器、冷却水的节能优化以及控制系统优化等方面。
通过采取这些措施，可以降低冷却循环水系统的能耗，提高能源利用效率，从而实现节能减排的目标。
空分设备空气预冷系统循环水改造
收稿日期:2007207220作者简介:金蕴智,男,1989年毕业于四川农大机电一体化专业,现在宝钢集团南通钢铁有限公司能源部从事设备管理工作。
空分设备空气预冷系统循环水改造金 蕴 智(宝钢集团南通钢铁有限公司,江苏省南通市唐闸河东北路 226002) 摘要:由于空分设备循环冷却水系统水质不好,造成冷水机组、冷却器等内部结垢严重,导致设备运行不稳定。
根据实际情况,将空分设备空气预冷系统的水系统独立设置,并对水系统设备进行防腐、自动控制等改造,大大提高了空分设备运行的安全性和稳定性。
关键词:空气预冷系统;循环水;结垢;改造中图分类号:T Q65719 文献标识码:BModification on circulating water system for air precooling in a ir separation unitJ in Y un 2zhi(Nantong Iron and Ste el Co 1,Ltd 1,Baogang Group ,Dongbe i Road ,Tangzhahe ,Nantong 226002,J iangsu ,P.R.China )Abstract :The substandard quality of circulating cooling 2w ater results i n severe fouli ng inside ice 2water plant ,c ooler ,etc 1,which then induces unstable operation of air separation unit.According to the actual situations ,the prec ooling w ater system was separated fr om t he previous shared w ater system ,and m odifications of antisepsis and automatic c ontr ol w ere carried out.As a result ,the sa fety and stability in the operation of air separation unit has been significantlyim pr oved.K eyw ords :Air precooling system ;Circulating w ater ;F ouling;M odification前 言由于各企业水质及工艺管理状况不同,在部分空分设备循环水系统中的空冷塔、水冷塔和冷冻机等设备中,会出现白色颗粒状低温结垢晶体,造成循环水流量减少,流通不畅,导致换热器堵塞,换热效果下降,使空分设备无法正常运行,甚至造成全线停产,严重影响钢铁企业的正常生产。
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所 以我们 决 定利 用 主厂 房开 冷水 作为 空压 机冷
却水 ， 工 业 水作 为 空压 机 备 用 水 源 对空 压 机 的冷 却
水系 统进 行改 造 。 １ ． ２ 改造所 需的主要 设 备 及材料
仪用储 气罐 型号： Ｃ ２ ５ ， 容积： ２ ５ ｍ 。 ． 工作压力： ０ ． ８ Ｍ Ｐ ａ 厂用储气 罐型号： Ｃ Ｉ Ｏ ， 容积： １ ０ ｍ 。 ， 工作压力： ０ ． ８ ＭＰ ａ
＼ 参 效 番 ＼
开 冷 水
工 业 永
压 机 水 量 额 定 流 量额 定 压 力实 际 流 量实 际 压 力 余 量 空 ｔ ／ ｈ ） （ ｔ ／ ｈ ） （ Ｍ ｐ ａ ） （ ｔ ／ ｈ ） （ Ｍ ｐ ａ ） （ ｔ ／ ｈ ） （ １ ９ ８ ０
４ ０ ０
０ ． ２ ８
２ ０ １ ３ 年第１ ０ 期
郑伟等 空压机 冷却 水水源改造及效 益分析
４ ３
工 业水 母首
水
；
工业水母 首
醋瞅
手
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改 造前
改 造 后
联 系做 好改造材料落实 及焊接加工 工艺 的完
善， 为 确保 主机 安 全运 行 ， 选 择机 组在 单 机运 行 或双 机 停 运 时机 进 行 系 统 改 造 ， 在 改 造 过 程 中做 好 现场 安 全措 施 ， 确保 无 备用 空压 机 时 单机 运 行 的可靠 性 。
我 厂空 压 机 冷却 水 源 为工 业 水 ， 由 中水 升 压泵
房 中的工业 水 泵将 工业 水 （ 水 源 为黄河 水 ） 送 至空压
机， 是工业 水 的最 大用 户 。 目前 存 在 的问题 是 空压机 无 备 用冷却 水源 ， 运 行 不可 靠 ， 可 能发 生 因空 压机冷
却 水 中断 ， 压 缩空 气 压 力 低 甚 至 中 断而 导致 机 组全
３ ． １ 提 高 系统运 行 的安 全 、 可 靠性
有效地保证 了空压机冷却水供水的稳定性 。空 压机冷却水源 由主机开冷水 系统 供给 ， １ 、 ２ 机可
４ ２
内 蒙古 石 油化 工
２ ０ １ ３ 年第 １ ０ 期
空压机 冷却水水源改造及效益 分析
郑 伟， 方 利 义
０ １ ０ ０ ３ ０ ） （ 内 蒙 古 呼 和浩 特金 桥 热 电 厂 ， 内 蒙古 呼 和 浩 特
摘 要 ： 利 用 主 厂房 开 冷水 作 为 空压机 冷 却水 ， 改造 空压 机备 用 冷却 水 源 ， 提 高空 压机 运行 的稳 定
套 微加热 再 生压缩 空 气 干燥过 滤 装置 。
项目
空压 机 型号
因此 ， 改造 空 压机 备用 冷却 水 源 ， 提 高空 压机运
行 的稳 定性 。 减少 黄 河水 用 量 ， 降低综 合 水价 。 对全
厂 的安 全运 行 及经 济 效 益 具 有 非 常 重 大 的实 际意
胜。 同时对 改造后 的效益进 行 分 析 。
关键 词 ： 空压 机 ； 冷却 水 ； 改造 ； 效 益 分析
中图 分类 号 ： ＴＫ２ ２ ３ ． ５ 文 献标 识 码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ Ｏ Ｏ ６ —７ ９ ８ １ （ ２ ０ １ ３ ） １ Ｏ —ｏ Ｏ ４ ２ 一Ｏ ２
２ 改 造方 案及 实 施 。
停 事 故 。而且 实 际运行 中也 曾发 生过 冷却 水 中断事 件。 另外 ， 运行 中黄 河 水用 量 大 ， 经济 性差 ， 影 响全 厂
通 过 对 现场 的 调 查 ， 绘 制 出合 理 的 系 统改 造 图
如下 ：
收稿 Ｅ ｔ 期： ２ ０ １ ３ 一Ｏ ２ 一Ｏ ２
３ 效 益分 析
水塔浓缩倍率的辅助平衡调整 ， 从而既有效控制水 塔浓缩倍率 ， 又减少水塔 的对外排污 ， 降 低 全 厂 水
耗。
３ ． ４ 提 高设 备 维修 效益
我厂 工业 水用 户有 ： 空压 机冷却 水 、 循 环水 泵备 用冷 却水 、 真 空泵 换热 器备 用冷 却水 、 除 灰气化 风机
１ ０ 冷却水量 ｍ０ ／ ｈ
通过 对 现 有 冷 却 水 工业 水 的分 析 ， 我们 在 其他 冷 却 水系统 中发现 开冷 水 系统 可 以满 足空压 机冷却
用水 。
工业水与开冷水 参数对 比
电动机 型号： １ Ｙ ２ ８ ０ Ｍ２ － ４ ， １ ２ ５ Ｋ Ｗ， ３ ８ ０ Ｖ ， １ ４ ８ ５ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ ， Ｆ 级
我 厂＃１ 、 ＃２机 组 共 设 四 台 螺 杆 式 空 气 压 缩
加 全综 合水 价 。
机， 主要 供 给机组 仪 表用 气 源及 厂用 检修 气 源 ， 正常 运行 时两 台 运行一 台运行 备用 、 一 台检修 备用 。 共 设 三台 ２ ５ ｍ。 仪 用储 气 罐 和两 台 ｌ Ｏ ｅ。 ｒ 厂用 储气 罐 及三
０ ． ５
１ ２ ９ ６
４ ０ ０ ２ ４ ２
０ ． ３ ７
０ ． ３ ５
６ ８ ４
５ ５ ０
１ ５ ０ １ ０ ０
型号： Ｐ Ｅ 一２ ０ ／ ８ Ａ， 处理气量： ２ ０ ｍ 。 ／ ｍ ｉ ｎ ， 进气温度： 干燥装置 ￣ ＜４ ５ － Ｃ ， 工作压力 ： ０ ． ６ —１ ． ０ Ｍ Ｐ ａ ． 再生气量： ５ ， 进 气含油量： ≤０ ． １ Ｐ Ｐ Ｍ 山立净化 精过滤器 Ｓ Ｌ Ａ Ｆ系列， 出 力： １ ￣３ ０ ０ ｍ ３ ／ ｍ ｉ ｎ ， ｍ作压力： ０ ・ ４ ～
义。
单位
参数
备注
１ 改造条 件
１ ． １ 水 源选择
Ｍ Ｍｌ ｌ Ｏ 螺杆式空气压绢机
执排 娄 气 压 力 № Ｍ ｐ ａ ｎ ０ ． ８ ～ ５ ‘ 工 海 英 吸气温度 ℃ 常 温 格索兰压缩机有
排气温度 排气含油量 ℃ ≤进水温度＋ １ ２ ℃ 限公司 Ｐ Ｐ ｍ ≤３