电装实习收音机的焊接与组装
实训报告收音机的焊接
一、实训目的1. 了解收音机的基本知识，通过具体的电路图，初步掌握焊接技术，简单电路元器件装配，对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。
2. 熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理，掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。
3. 了解安全用电知识，学习安全操作要领，培养严谨的工作作风，养好良好的工作习惯，也培养团队意识和集体主义精神。
二、实训背景收音机作为传统的电子设备，在我国有着广泛的应用。
焊接是电子装焊工艺的重要组成部分，也是电子技术专业学生必须掌握的技能之一。
本次实训旨在通过焊接收音机，使学生掌握电子装焊工艺的基本知识和操作技能，提高学生的动手能力和团队协作能力。
三、实训内容1. 收音机基本知识收音机是一种接收无线电波并还原为声音的设备。
它主要由天线、输入回路、变频级、本机振荡器、中频放大器、检波器、低频放大器和扬声器等部分组成。
2. 元器件识别与焊接实训中，学生需要识别各种电子元器件，如电阻、电容、晶体管等，并学会使用电烙铁进行焊接。
焊接过程中，要掌握以下技巧：（1）选择合适的焊锡和助焊剂；（2）预热电路板，防止元器件损坏；（3）控制焊接时间，避免过热损坏元器件；（4）保持焊接环境整洁，防止杂质进入电路板。
3. 收音机装焊根据电路图，将元器件焊接在电路板上，组装成一台完整的收音机。
装焊过程中，要注意以下几点：（1）按照电路图正确焊接元器件；（2）注意电路板上的走线，避免短路；（3）检查焊接质量，确保电路畅通。
4. 收音机调试组装完成后，对收音机进行调试，包括调整中频、低频增益、调谐等，使收音机正常工作。
四、实训过程1. 准备工作（1）熟悉收音机的基本知识，了解电路图；（2）准备焊接工具和材料，如电烙铁、焊锡、助焊剂、螺丝刀、镊子等；（3）了解安全用电知识，遵守操作规程。
2. 元器件识别与焊接按照电路图，识别元器件，并进行焊接。
注意焊接质量，确保电路畅通。
3. 收音机装焊根据电路图，将元器件焊接在电路板上，组装成一台完整的收音机。
电子电工实训 收音机 焊接 组装 步骤 实验报告
名称电子工艺实习题目贴片收音机(原理、装配及调试)一、实习目的1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用万用表。
2.学习并掌握超外差收音机的工作原理3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术。
4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力。
二、实习器材1.电烙铁、焊锡丝2.螺丝刀、镊子、钳子等必备工具3.万用表4.9018-2型袖珍收音机实验套件5.7号电池两节三、实习概要四、原理介绍最简单收音机原理图1中LC谐振回路是收音机输入回路，改变电容C使谐振回路固有频率与无线电发射频率相同，从而引起电磁共振，谐振回路两端电压VAB最大，将该电波接收下来。
经高频放大电路放大后，通过由二极管D和滤波电容C1构成的检波电路，将调幅信号包络解调下来，得到调制前的音频信号，再将音频信号进行低频放大，送到喇叭，就完全还原成可闻的声波信号。
这就是最简AM收音机（也称高放式收音机）的工作原理，它简单，但可行性、可使用性太差，不适合日常使用。
由于高放式收音机中高频放大器只能适应较窄频率范围的放大，要想在整个中波频段535kHZ—1605kHZ获得一致放大是很困难的。
因此用超外差接收方式来代替高放式收音机最简收音机组成框图绿色的2个图①输入调谐电路输入调谐电路由双连可变电容器的CA和T 1的初级线圈Lab组成，是一并联谐振电路，T l是磁性天线线圈，从天线接收进来的高频信号，通过输入调谐电路的谐振选出需要的电台信号，电台信号频率是f=l／2πLabCA，当改变CA时，就能收到不同频率的电台信号。
②变频电路本机振荡和混频合起来称为变频电路。
变频电路是以VT l为中心，它的作用是把通过输入调谐电路收到的不同频率电台信号(高频信号)变换成固定的465KHz的中频信号。
焊接收音机实训心得体会
焊接收音机实训心得体会焊接收音机实训心得体会1一、熟悉收音机的装配图我们在寝室里认真熟悉收音机的电路板的装配图。
二、焊接各种零件并交收音机这一天，我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。
而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。
因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。
对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。
由于我们使用的电烙铁是新的，所以我们就免除了除锈的工序，直接将电烙铁预热，后上锡，以达到最佳焊接效果。
最终我们在这一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没经验，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊，之后有了经验就采取卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时稍微麻烦，需要别人帮忙。
焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
将他们插好后就依次拆卸下来，先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。
然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。
液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。
用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。
将绕组多的焊接在电路板上的ab点上，绕组少的焊接在电路板上的cd点上。
焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。
将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。
将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不容易扭曲干扰为佳。
收音机装配实习报告
收音机装配实习报告一、实习目的与意义本次实习的主要目的是通过收音机的装配与调试，使我能够更好地理解和掌握电子电路的基本原理和焊接技术。
通过实习，我希望能够熟练地使用电烙铁等焊接工具，掌握焊接技巧，并能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。
同时，通过装配和调试收音机，我也能够了解超外差式收音机的组成和工作原理，提高我对电子器件的识别和判断能力，培养我在电子技术领域的实际操作能力和科学作风。
二、实习内容与过程在实习过程中，我首先学习了收音机的基本电路原理和各个组件的功能。
收音机主要由输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前置低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成。
然后，我根据原理图和元器件实物，仔细地将元器件焊接到了印刷电路板上。
在焊接过程中，我严格按照焊接工艺要求，确保每一个焊点都牢固可靠。
三、实习成果与收获通过本次实习，我不仅掌握了收音机的装配和调试方法，还提高了我的焊接技术。
在实习过程中，我学会了如何使用电烙铁、镊子等工具，掌握了焊接技巧，如如何控制焊锡的温度、如何进行焊接前的元器件测试等。
我也了解到了收音机的工作原理和各个组件的作用，提高了我对电子器件的识别和判断能力。
此外，我还学会了如何对收音机进行调试，包括调整音量、频道等。
通过这些操作，我更加深入地理解了收音机的工作原理和电子电路的基本知识。
同时，我也培养了自己的耐心和细心，提高了自己的动手能力和实际操作能力。
四、实习总结与展望通过本次收音机装配实习，我不仅提高了自己的焊接技术和电子技术水平，还培养了自己的动手能力和实际操作能力。
我认识到，理论知识与实际操作是相辅相成的，只有将二者结合起来，才能更好地理解和掌握电子技术。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的电子技术水平，不断丰富自己的实践经验。
我将继续参加更多的实践活动，不断提高自己的实际操作能力和创新能力。
我相信，通过不断的学习和实践，我能够更好地将所学知识应用于实际工作中，为我未来的职业发展打下坚实的基础。
焊接收音机实训心得体会
焊接收音机实训心得体会焊接收音机实训心得体会某些事情让我们心里有了一些心得后，就很有必要写一篇心得体会，这样能够让人头脑更加清醒，目标更加明确。
那么好的心得体会是什么样的呢？以下是小编收集整理的焊接收音机实训心得体会，欢迎大家分享。
焊接收音机实训心得体会1一、熟悉收音机的装配图我们在寝室里认真熟悉收音机的电路板的装配图。
二、焊接各种零件并交收音机这一天，我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。
而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。
因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。
对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。
由于我们使用的电烙铁是新的，所以我们就免除了除锈的工序，直接将电烙铁预热，后上锡，以达到最佳焊接效果。
最终我们在这一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没经验，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊，之后有了经验就采取卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时稍微麻烦，需要别人帮忙。
焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
将他们插好后就依次拆卸下来，先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。
然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。
液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。
用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。
将绕组多的焊接在电路板上的ab点上，绕组少的焊接在电路板上的cd点上。
收音机装机实习报告
一、实习目的本次收音机组装实习旨在让学生了解电子产品的装配过程，掌握元器件的识别及质量检验，学习整机装配工艺，培养动手能力及严谨的科学作风。
通过实习，使学生了解收音机的基本工作原理，掌握电子产品的焊接、调试与维修方法，提高学生的实践能力和综合素质。
二、实习时间与地点实习时间：2021年X月X日至2021年X月X日实习地点：XX学院实验室三、实习内容1. 收音机基本工作原理学习实习期间，我们首先学习了超外差式收音机的基本工作原理。
超外差式收音机主要由天线、高频放大器、混频器、中频放大器、检波器、低频放大器和扬声器等部分组成。
天线接收到的无线电信号，经过高频放大器放大后，由混频器将信号转换为固定的中频信号，再经过中频放大器放大，最后由检波器将中频信号转换为音频信号，经过低频放大器放大后，由扬声器输出。
2. 元器件识别与质量检验实习过程中，我们学习了各种电子元器件的识别方法，包括电阻、电容、电感、二极管、三极管等。
同时，我们还掌握了如何使用万用表等工具对元器件进行质量检验。
3. 整机装配工艺学习在实习过程中，我们了解了收音机的整机装配工艺。
首先，我们需要根据电路原理图和印刷电路板（PCB）将元器件焊接在PCB上。
焊接过程中，要掌握正确的焊接手法，确保焊接质量。
焊接完成后，进行整机组装，包括天线、扬声器等部件的安装。
4. 收音机调试与维修实习过程中，我们学习了收音机的调试方法。
首先，对收音机进行初步调试，包括天线调整、灵敏度调整等。
然后，对收音机进行详细调试，包括中频调整、低频调整等。
在调试过程中，我们学会了如何排除故障，确保收音机正常工作。
5. 实习成果展示在实习结束后，我们进行了收音机的组装和调试，成功制作了一台收音机。
以下是我们的实习成果展示：（1）收音机外观：我们制作的收音机外观整洁，元器件焊接牢固，线束排列整齐。
（2）收音机性能：经过调试，我们制作的收音机能够正常接收广播信号，音质清晰。
四、实习心得体会通过本次收音机组装实习，我收获颇丰。
收音机焊接实习报告
收音机焊接实习报告一、实习目的本次收音机焊接实习的主要目的是培养我们的动手能力、实践能力和团队协作能力。
通过实习，要求我们能够熟悉手工焊锡的工具使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，独立完成简单电子产品的安装与焊接，并熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
同时，通过实习使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。
二、实习内容1. 学习识别简单的电子元件与电子线路；2. 学习并掌握收音机的工作原理；3. 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
三、实习过程在实习过程中，我按照指导老师的安排，首先学习了收音机的基本知识，通过具体的电路图，初步掌握了焊接技术，学会了简单电路元器件的装配，了解了故障的诊断和排除方法。
接着，我熟悉了电子装焊工艺的基本知识和原理，掌握了焊接技术，并成功装焊了一台正规的收音机。
在实习过程中，我们还学习了安全用电知识，了解了安全操作要领，培养了严谨的工作作风，养成了良好的工作习惯，同时也培养了团队意识和集体主义精神。
四、实习收获通过本次收音机焊接实习，我对电子技术有了更深入的了解，特别是在焊接技术、电子元件识别和收音机装机调试等方面取得了很大的进步。
同时，实践证明，理论联系实际是学习电子技术的关键，只有将所学的理论知识运用到实际操作中，才能更好地理解和掌握电子技术。
此外，本次实习还培养了我的团队协作能力和沟通能力。
在实习过程中，我们相互帮助、共同进步，不仅提高了个人能力，也推动了整个团队的发展。
五、实习总结通过本次收音机焊接实习，我深刻认识到实践是检验真理的唯一标准。
在今后的学习中，我将更加注重理论知识与实践操作的结合，努力提高自己的动手能力和实践能力，为将来的学习和工作打下坚实的基础。
同时，我也将珍惜与团队成员共同进步的机会，不断提高自己的团队协作能力和沟通能力，为集体的发展贡献自己的力量。
总之，本次收音机焊接实习使我受益匪浅，不仅提高了我的电子技术水平，也锻炼了我的团队协作能力。
电装实训报告心得收音机
一、前言随着科技的不断发展，电子产品的普及程度越来越高。
作为电子产品中的一种，收音机以其独特的魅力和实用性，受到了广大用户的喜爱。
在本次电装实训中，我有幸参与了收音机的组装和调试，通过实践，我对收音机有了更加深入的了解，也收获了许多宝贵的经验。
以下是我在实训过程中的心得体会。
二、实训目的1. 了解收音机的基本原理和电路结构。
2. 掌握收音机的组装、调试和维修方法。
3. 提高动手实践能力和团队合作精神。
三、实训过程1. 收音机原理与电路分析在实训开始前，我们首先学习了收音机的基本原理和电路结构。
收音机主要由天线、输入回路、变频级、中放级、检波级、低放级和扬声器等部分组成。
天线负责接收广播电台发射的无线电波，输入回路对信号进行选频，变频级将信号转换为中频信号，中放级对中频信号进行放大，检波级将中频信号解调为音频信号，低放级对音频信号进行放大，最后通过扬声器还原出声音。
2. 收音机元器件识别与测量在实训过程中，我们学习了收音机中常用元器件的识别和测量方法。
例如，电阻、电容、电感、二极管、晶体管等。
通过学习，我们掌握了这些元器件的参数和功能，为后续的组装和调试奠定了基础。
3. 收音机组装与焊接在组装收音机的过程中，我们按照电路图将各个元器件焊接在印制电路板上。
在焊接过程中，我们学会了使用电烙铁、焊锡丝、松香等工具，并掌握了焊接技巧。
同时，我们还注意了焊接过程中的安全操作，避免了烫伤和短路等事故的发生。
4. 收音机调试与测试在组装完成后，我们对收音机进行了调试和测试。
首先，我们对各个电路模块进行了检查，确保没有虚焊、短路等问题。
然后，我们对收音机的接收灵敏度、频率范围、输出功率等指标进行了测试，确保其符合设计要求。
5. 故障诊断与排除在调试过程中，我们遇到了一些故障。
通过分析电路图和元器件参数，我们逐一排查并解决了这些问题。
例如，我们发现某个电容损坏，导致中放级信号不稳定，经过更换电容后，故障得到解决。
四、心得体会1. 理论与实践相结合通过本次实训，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
收音机焊接实习报告范文2篇
收音机焊接实习报告范文收音机焊接实习报告范文精选2篇（一）实习报告：收音机焊接实习一、实习概述本次实习是在XX电子有限公司进行的收音机焊接实习，实习内容主要包括了收音机电路的焊接、调试和测试。
通过实习，我了解了收音机的工作原理，掌握了焊接技术，并学会了利用仪器设备对焊接后的收音机进行调试和测试。
二、实习过程1. 收音机电路的焊接在实习开始前，我首先学习了收音机电路原理图和焊接方法的相关知识。
通过老师的指导和同事的帮助，我逐渐掌握了焊接技巧。
在实际操作中，我熟练掌握了焊接铜线、插座、电容、电阻等电子元件的方法，并且能够较好地控制焊接温度和焊接时间，以保证焊接质量。
2. 调试和测试完成焊接后，我利用示波器、信号发生器等仪器设备对焊接后的收音机进行调试和测试。
通过观察示波器的波形和听取收音机的声音，我能判断出焊接是否成功以及收音机是否正常工作。
如果出现问题，我会根据实际情况进行排查和修复，以保证收音机的正常使用。
三、实习收获通过这次实习，我不仅学到了实际操作技能，还了解了收音机的工作原理和相关知识。
我学会了如何掌握焊接技巧，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
同时，我也深刻体会到了团队合作的重要性，和同事们共同合作，互相学习和帮助，使我进步更快。
四、实习总结通过这次实习，我对收音机的工作原理和焊接技术有了更深入的了解。
我通过实践锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力，并且感受到了团队合作的重要性。
在以后的学习和工作中，我将不断提高自己的技能，为将来的职业发展打下坚实的基础。
以上是我在XX电子有限公司进行的收音机焊接实习的报告，感谢公司领导和同事们的支持和指导。
实习期间的经历对我个人和专业发展都有很大的帮助，我会将这次实习的经验和收获带到以后的学习和工作中。
收音机焊接实习报告范文精选2篇（二）收音机焊接电工实习报告模板实习报告标题：收音机焊接电工实习报告一、实习背景1. 实习单位：（实习单位的名称、性质、规模等）2. 实习时间：（实习开始和结束的日期）3. 实习地点：（实习的具体地点，比如实验室、工厂等）二、实习目的（明确说明实习的目的和意义，如提升实际操作能力、了解电路的原理和构造等）三、实习内容1. 收音机焊接：（具体进行的焊接项目，比如焊接电路板、连接电线等）2. 熟悉仪器设备：（熟悉实习期间使用的仪器设备，如焊接枪、万用表等）3. 学习工作流程：（了解实际工作中的流程和步骤，如检查焊接接触是否良好、测量电压和电流等）4. 问题处理：（描述遇到的问题和解决方法，如焊接接触不良时应如何处理）四、实习结果与总结1. 实习结果：（实习期间完成的任务和成果，如成功焊接若干个收音机电路板）2. 实习收获：（从实习中获得的经验和提升，如了解电路工作原理、掌握焊接技巧等）3. 实习总结：（对整个实习过程的总结和感想，如实习过程中的困难、收获和成长等）五、实习评价与建议1. 实习评价：（对实习单位的评价，如实习单位的管理和教育水平）2. 实习建议：（对实习单位的建议和改进意见，如提供更多实操机会、加强职业安全意识的培养等）六、附件（实习期间拍摄的照片、实习报告所需的图表等附件）以上为收音机焊接电工实习报告模板，根据实际情况可进行相应的修改和调整。
电装实习报告(焊接训练,收音机,电话机,pcb版)
实验一：焊接练习1、实习内容：（所有内容使用小四号字）1．了解电烙铁的性质功能及其使用方法。
2．熟练使用电烙铁及焊锡丝在电路板上焊接铜丝2、实习器材及介绍：1.电烙铁：由烙铁头，加热管，电源线和烙铁架组成。
我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。
握手柄的方式有正握，反握和握笔式三种。
2.钳子、镊子各一把，铜丝若干。
3．焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。
焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。
4.印刷电路板（PCB板）：硬制塑料板上印有铜制焊盘，可将一些电子元件焊在其上。
3、原理简述：电烙铁是加热工具，将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40。
它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，其清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板或湿海绵上轻轻摩擦即可。
4、实习步骤：（1）进行焊接实验之前先插上电烙铁的插头，给电烙铁进行预热。
（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度，在这种角度下比较易于焊接，并且不易出现错误，照成焊接的失败。
（3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
（4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。
（5）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
5、实习小结及心得：焊接练习在电装实习中可以说是最基础最简单当然也是最重要的一部分，只有仔细认真的练习，熟悉并掌握了焊接技术才能使下一步的实验顺利进行，否则将会给下一步的试验造成更多的麻烦甚至无法完成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《电装实习》设计报告 ——HX108-2收音机的焊接组装实习
东北大学秦皇岛分校 学院：计算机与通信工程学院 专业：通信工程专业 班级学号： 姓 名： 指导教师：王小平 设计时间：2012年7月2日 一．实习目的： 1.通过对收音机的安装、焊接及调试，了解电子产品的生产制作过程； 2.按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法； 3.通过电路图，初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的诊断和排除； 4.了解HX108-2 七管半导体收音机的原理。熟练焊接的基本技巧； 5.掌握电子元器件的识别及质量检验； 6.学会利用工艺文件独立进行整机的装焊和调试，并达到产品质量要求；
二．实习器材介绍： （1）电烙铁一个 （2）十字改锥、片改锥各一个 （3）镊子一支 （4）万用表一部 （5）HX108-2 七管半导体收音机完整组件 （6）焊锡半米 （7）两节5 号电池 （8）电路图、元件清单
三．收音机原理分析: HX108-2 型7 管半导体收音机频率范围：525~1605KHZ；输出功率：100mW（最大）；扬声器：φ57mm，8Ω；电源：5 号电池二节。电原理图如图2.1。由图知，整机中含7 只三极管，因此称为7 管收音机。其中，三极管V1 为变频管，V2、V3 为中放管，V4 为检波管， V5 为低频前置放大管，V6、V7 为低频功放管。 天线回路选出所需电台信号，经变压器B1 耦合到变频管V1 基极。与此同时，由变频管V1、振荡线圈 B2、双联同轴可变电容 C1B 等元器件组成的共基调射型变压器反馈式本机振荡器，其本振信号经电容C3 注入到变频管 V1 发射极。电台信号与本振信号在变频管 V1 中进行混频，混频后，V1 管集电极电流中将含有一系列组合频率分量，其中包含本振信号与电台信号的差频（465KHZ）分量，经过中周B3(内含谐振电容），选出所需中频（465KHZ）分量，并耦合到中放管V2 基极。图中电阻R3 是用来进一步提高抗干扰性的，二极管VD3 是用以限制混频后中频信号振幅（即二次AGC）。 中放由 V2、V3 等元器件组成的两级小信号谐振放大器。通过两级中放将混频后所获得的中频信号放大后，送入下一级检波器。检波器由三极管V4（相当于二极管）等元件组成的大信号包络检波器。检波器将放大的中频调幅信号还原为所需音频信号，经耦合电容 C10 送入后级低频放大器进行放大。检波过程中，除产生所需音频信号之外，还产生反映输入信号强弱的直流分量，由检波电容之一C7 两端取出后，经R8、C4 组成的低通滤波器滤波后，作为AGC 电压加到中放管V2 基极，实现反向AGC。即当输入信号增强时，AGC 电压降低，中放管V2 的基极偏置电压降低，工作电流IE 将减小，中放增益随之降低，从而使得检波器输出的电平能够维持在一定的范围。 低放部分由前置放大器和低频功率放大器组成。由V5 组成的变压器耦合式前置放大器将检波器输出的音频信号放大后，经输入变压器B6 送入功率放大器进行功率放大。功率放大器由 V6、V7 等元器件组成，它们组成了变压器耦合式乙类推挽功率放大器，将音频信号功率放大到足够大后，经输出变压器B7 耦合去推动扬声器发声。其中R11、VD4 用来给功放管V6、V7 提供合适偏置电压，消除交越失真。 本机由3V直流电压供电。为提高功放的输出功率，因此，3V直流电压经滤波电容C15 去耦滤波后，直接给低频功率放大器供电。而前面各级电路是用 3V 直流电压经过由 R12、 VD1、VD2 组成的简单稳压电路稳压后（稳定电压约为 1.4V）供电。目的是用来提高各级 电路静态工作点的稳定性。
四．收音机原理图：
五．整机装配、调试工艺： 1、整机装配工艺： （1）元器件准备与检查 首先根据元器件清单（见附表2.1）清点所有元器件，并用万用表粗测元器件的质量好坏。 再将所有元器件上的漆膜、氧化膜清除干净，然后进行搪锡（如元器件引脚未氧化则省去此项），最后根据附图2.2 所示将电阻、二极管进行弯脚。 （2）插件焊接过程 焊接步骤：○1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。 ○2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。 ○3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。 ○4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 ○5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。 （3）组合件准备： ① 将电位器拨盘装在W-5K 电位器上，用M1.7×4 螺钉固定。 ② 将磁棒按附图2.5 所示套入天线线圈及磁棒支架。 （4）装大件 ① 将双联CBM-223P 安装在印刷电路板正面，将天线组合件上的支架放在印刷电路板反面双联上，然后用2 只M2.5×5 螺钉固定，并将双联引脚超出电路板部分，弯脚后焊牢。 ② 天线线圈的 1 端焊接于双联天线联 C1-A 上，2 端焊接于双联中点地线上，3 端焊接于 V1 基极（b）上，4 端焊接于R1、C2 公共点。 ③ 将电位器组合件焊接在电路板指定位置。 （5）开口检查与试听： 收音机装配焊接完后，检查元件有无装错位置，焊点是否脱焊、虚焊、漏焊。所焊元件有无短路或损坏。发现问题及时修理、更正。用万用表进行整机工作点、工作电流测，如检查满足要求，即可进行收台试听。 （6）前框准备： ① 将电池负极弹簧、正极片安装在塑壳上，如附图 2.6 所示，同时焊好连结点及黑色、红色引线。 ② 将周率板反面双面胶保护纸去掉，然后贴于前框，注意要安装到位，并撕去周率板正面保护膜。 ③ 将喇叭安装于前框，用小螺丝批导入压脚，用烙铁热铆三只固定脚。然后将拎带套在前框内。 ○4 将调谐盘安装在双联轴上，用M2.5×5 螺钉固定，注意调谐盘方向。 ○5 根据装配图，分别将二根白色导线焊接在喇叭与线路板上。 ○6 将正极、负极电源线分别焊在线路板指定位置。 2、整机调试工艺： （1）仪器设备： 常用仪器设备有：两节5 号电池组成的稳压电源（200mA、3V）；XFG-7 高频信号发生器；多功能万用表；矩形天线（调AM用）；无感应螺丝批。 （2）收音机的调试步骤： ① 在元器件装配焊接无误及机壳装配好后，将机器接通电源，应在中波段内能收到本地电台后，即可进行调试工作。仪器连接方框图如附图2.10 所示。 ② 中频调试： 首先将双联旋至最低频率点，XFG-7 信号发生器置于 465KHZ 频率处，输出场强为 10mV/M，调制频率为1000HZ，调幅度为30%。收音机收到信号后，示波器应有1000HZ 信号波形，用无感应螺丝批依次调节黑、白、黄三个中周，且反复调节，使其输出最大，此时，465KHZ 中频即调好。 ③ 频率复盖： 将XFG-7 置于520KHZ，输出场强为5mV/M，调制频率1000KHZ，调幅度30%。双联调至低端，用无感应螺丝批调节红中周（振荡线圈），收到信号后，再将双联旋至最高端， XFG-7 信号发生器置于1620KHZ，调节双联振荡联微调电容C1B，收到信号后，再重复将双联旋至低端，调红中周，以此类推。高低端反复调整，直至低端频率为 520KHZ，高端频率为1620KHZ 为止，频率复盖调节到此结束。 ④ 统调： 将XFG-7 置600KHZ 频率，输出场强5mV/M左右，调节收音机调谐钮，收到600KHZ 信号后，调节中波磁棒线圈位置，使输出最大，后将XFG-7 旋至1400KHZ，调节收音机，直至收到 1400KHZ 信号后，调双联微调电容 C1A，使输出为最大，重复调节 600KHZ 和 1400KHZ 统调点，至二点均为最大为止，统调结束。 在中频、复盖、统调结束后，机器即可收到高、中、低端电台，且频率与刻度基本相符。至此，放入2 节5 号电池进行试听，在高、中、低端都能收到电台后，即可将后盖盖好。 六、实习步骤： 1、对元器件清单目录表检查元件是否齐全； 2、认识识别各种元器件以及认清其作用； 3、学习收音机调频、调幅的工作原理； 4、元器件的焊接、安装（安装时应检查元器件的好坏） 5、检查电路，将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容； （1）检查各级晶体管的型号，安装位置和管脚是否正确； （2）检查各级中周的安装顺序，初次级的引线是否正确。 （3）检查电解电容的引线正负接法是否正确； （4）分段烧制的磁性天线线圈的初次级安装位置是否正确； （5）用指针式万用表R*100 档测量整机电阻，用红表笔接电源负极，黑表笔接电源正极引线，测得整机电阻值应大于500 欧。 6、做一些基本的调试； 7、把应该固定的地方牢固的封住； 8、把焊接好的电路板与外壳组装； 9、检查验收； 10、写实习报告； 七、实习总结： 以下是几方面是我实习当中的具体方面遇到的问
题、注意事项、操作要素。 （一）元器件的识别与组装： HX108-2 七管半导体收音机装配件中有电阻、电容、电位器、电容（片电容、电解电容）、磁棒、天线线圈、中周（黄、红、黑、白各一个）、输入变压器、输出变压器、二极管、三极管、扬声器、磁棒等元器件。 对于电阻阻值的识别，我们首先要了解电阻上各条彩色线的含义，还要了解各个颜色所代表的数字含义。电阻上第一、