单独导线的连接方法
导线连接方法
导线连接方法导线连接是电气工程中非常重要的一环，它关系到电路的安全性和稳定性。
正确的导线连接方法可以保证电路的正常运行，同时也可以确保人身和设备的安全。
在本文中，我们将重点介绍几种常见的导线连接方法，并分析它们的优缺点，希望对大家有所帮助。
首先，我们来介绍最常见的导线连接方法之一——螺栓连接。
螺栓连接是一种通过螺栓和螺母将导线连接在一起的方式。
它的优点是连接牢固，抗震性好，适用于大电流、大断面导线的连接。
但是，螺栓连接需要使用工具，操作相对复杂，而且容易产生接触电阻，需要定期检查和维护。
其次，焊接连接是另一种常见的导线连接方法。
焊接连接是通过熔化焊料将导线连接在一起的方式。
它的优点是连接紧凑，接触电阻小，适用于特殊形状的导线连接。
但是，焊接连接需要专业的焊接工具和技术，操作要求较高，而且焊接后的导线不易更换，维修困难。
除了上述两种方法外，压接连接也是一种常用的导线连接方法。
压接连接是通过专用的压接工具将导线连接在一起的方式。
它的优点是操作简单，速度快，适用于小电流、小断面导线的连接。
但是，压接连接需要使用专用的工具，且连接后的导线容易受到外力影响而松动。
最后，我们还可以介绍一种特殊的导线连接方法——插接连接。
插接连接是通过插接端子将导线连接在一起的方式。
它的优点是连接方便，易于更换，适用于需要频繁更换的场合。
但是，插接连接的接触电阻较大，连接不够牢固，不适合大电流、大断面导线的连接。
综上所述，不同的导线连接方法各有优缺点，我们在选择时需要根据具体情况进行权衡。
在实际工程中，我们还需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保导线连接的质量和安全性。
希望本文对大家在导线连接方法的选择和应用上有所帮助。
常用导线的连接方式
【附件二】常用导线的连接方式1、绞合连接绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。
铜导线常用绞合连接。
(1)单股铜导线的直接连接①小截面单股铜导线连接方法如图所示，先将两导线的芯线线头作X 形交叉，再将它们相互缠绕2 一3 圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5 ~6 圈后剪去多余线头即可。
②大截面单股铜导线连接方法如图所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2 的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的1 〔暗左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5 一6 圈后剪去多余线头即可。
(2)单股铜导线的分支连接单股铜导线的丁字分支连接如图所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5 ~8 圈后剪去多余线头即可。
对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5 ~8 圈后剪去多余线头即可。
(3)多股铜导线的直接连接多股铜导线的直接连接如图所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1 / 3 芯线绞合拧紧，而将其余2 / 3 芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。
接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线，然后将每一边的芯线线头分作3 组，先将某一边的第1 组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，再将第2 组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，最后将第3 组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。
以同样方法缠绕另一边的线头。
(4)多股铜导线的分支连接将支路芯线90度折弯后与干路芯线并行 ( a ) ，然后将线头折回并紧密缠绕在芯线上即可（b）2. 绝缘包扎带绝缘包扎带主要用作包缠电线和电缆的接头。
常用的有黑胶布带、聚路乙烯带两种：1)一般导线接头的绝缘处理一字形连接的导线接头可按图所示进行绝缘处理，先包缠一层黄蜡带，再包缠一层黑胶布带。
将黄蜡带从接头左边绝缘完好的绝缘层上开始包缠，包缠两圈后进入剥除了绝缘层的芯线部分 ( a ）。
电线接头(连接)方法
电线接头（连接）办法之五兆芳芳创作一、导线连接的根本要求导线连接是电任务业的一项根本工序，也是一项十分重要的工序.导线连接的质量直接关系到整个线路能否平安可靠地长期运行.对导线连接的根本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐化耐氧化、电气绝缘性能好.二、经常使用连接办法需连接的导线种类和连接形式不合，其连接的办法也不合.经常使用的连接办法有绞合连接、紧压连接、焊接等.连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不成损伤其芯线.1．绞合连接绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起.铜导线经常使用绞合连接.（1）单股铜导线的直接连接.小截面单股铜导线连接办法如图446所示，先将两导线的芯线线头作X形穿插，再将它们相互环抱纠缠2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头便可.图446大截面单股铜导线连接办法如图447所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密环抱纠缠，环抱纠缠长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头辨别折回，再将两端的环抱纠缠裸铜线持续环抱纠缠5～6圈后剪去多余线头便可.图447不合截面单股铜导线连接办法如图448所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密环抱纠缠 5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在环抱纠缠层上，再用细导线芯线在其上持续环抱纠缠3～4圈后剪去多余线头便可.（2）单股铜导线的分支连接.单股铜导线的T字分支连接如图449所示，将支路芯线的线头紧密环抱纠缠在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头便可.对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环抱结，再紧密环抱纠缠5～8圈后剪去多余线头便可.单股铜导线的十字分支连接如图450所示，将上下支路芯线的线头紧密环抱纠缠在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头便可.可以将上下支路芯线的线头向一个标的目的环抱纠缠[见图450(a)]，也可以向左右两个标的目的环抱纠缠[见图 450(b)].图450（3）多股铜导线的直接连接.多股铜导线的直接连接如图451所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧，而将其余2/3芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理.接着将两伞状芯线相对着相互拔出后捏平芯线，然后将每一边的芯线线头分作3组，先将某一边的第1组线头翘起并紧密环抱纠缠在芯线上，再将第2组线头翘起并紧密环抱纠缠在芯线上，最后将第3组线头翘起并紧密环抱纠缠在芯线上.以同样办法环抱纠缠另一边的线头.图451（4）多股铜导线的分支连接.多股铜导线的T字分支连接有两种办法，一种办法如图452所示，将支路芯线90°折弯后与干路芯线并行[见图452(a)]，然后将线头折回并紧密环抱纠缠在芯线上便可[见图 452(b)].图452另一种办法如图453所示，将支路芯线靠近绝缘层的约1/8芯线绞合拧紧，其余7/8芯线分为两组[见图453(a)]，一组拔出干路芯线当中，另一组放在干路芯线前面，并朝右边按图453(b)所示标的目的环抱纠缠 4～5圈.再将拔出干路芯线当中的那一组朝左边按图453(c)所示标的目的环抱纠缠4～5圈，连接好的导线如图453(d)所示.图453（5）单股铜导线与多股铜导线的连接.单股铜导线与多股铜导线的连接办法如图454所示，先将多股导线的芯线绞合拧紧成单股状，再将其紧密环抱纠缠在单股导线的芯线上5～8圈，最后将单股芯线线头折回并压紧在环抱纠缠部位便可.（6）同一标的目的的导线的连接.当需要连接的导线来自同一标的目的时，可以采取图455所示的办法.对于单股导线，可将一根导线的芯线紧密环抱纠缠在其他导线的芯线上，再将其他芯线的线头折回压紧便可.对于多股导线，可将两根导线的芯线相互穿插，然后绞合拧紧便可.对于单股导线与多股导线的连接，可将多股导线的芯线紧密环抱纠缠在单股导线的芯线上，再将单股芯线的线头折回压紧便可.图454图455（7）双芯或多芯电线电缆的连接.双芯护套线、三芯护套线或电缆、多芯电缆在连接时，应注意尽可能将各芯线的连接点相互错开位置，可以更好地避免线间漏电或短路.图456(a)所示为双芯护套线的连接情况，图 456(b)所示为三芯护套线的连接情况，图456(c)所示为四芯电力电缆的连接情况.图456铝导线虽然也可采取绞合连接，但铝芯线的概略极易氧化，日久将造成线路毛病，因此铝导线通常采取紧压连接. 2．紧压连接紧压连接是指用铜或铝套管套在被连接的芯线上，再用压接钳或压接模具压紧套管使芯线保持连接.铜导线（一般是较粗的铜导线）和铝导线都可以采取紧压连接，铜导线的连接应采取铜套管，铝导线的连接应采取铝套管.紧压连接前应先清除导线芯线概略和压接套管内壁上的氧化层和粘污物，以确保接触良好.（1）铜导线或铝导线的紧压连接.压接套管截面有圆形和椭圆形两种，如图457所示.圆截面套管内可以穿入一根导线，椭圆截面套管内可以并排穿入两根导线.圆截面套管使用时，将需要连接的两根导线的芯线辨别从左右两端拔出套管相等长度，以保持两根芯线的线头的连接点位于套管内的中间，如图458(a)所示.然后用压接钳或压接模具压紧套管，一般情况下只要在每端压一个坑便可满足接触电阻的要求.在对机械强度有要求的场合，可在每端压两个坑，如图458(b)所示.对于较粗的导线或机械强度要求较高的场合，可适当增加压坑的数目.椭圆截面套管使用时，将需要连接的两根导线的芯线辨别从左右两端相对拔出并穿出套管少许，如图459(a)所示，然后压紧套管便可，如图459(b)所示.椭圆截面套管不但可用于导线的直线压接，并且可用于同一标的目的导线的压接，如图459(c)所示；还可用于导线的T字分支压接或十字分支压接，如图459(d)和图459(e)所示.图459（2）铜导线与铝导线之间的紧压连接.当需要将铜导线与铝导线进行连接时，必须采纳避免电化腐化的措施.因为铜和铝的尺度电极电位不一样，如果将铜导线与铝导线直接绞接或压接，在其接触面将产生电化腐化，引起接触电阻增大而过热，造成线路毛病.经常使用的避免电化腐化的连接办法有两种.一种办法是采取铜铝连接套管.铜铝连接套管的一端是铜质，另一端是铝质，如图460(a)所示.使用时将铜导线的芯线拔出套管的铜端，将铝导线的芯线拔出套管的铝端，然后压紧套管便可，如图460(b)所示.图460另一种办法是将铜导线镀锡后采取铝套管连接.由于锡与铝的尺度电极电位相差较小，在铜与铝之间夹垫一层锡也可以避免电化腐化.具体做法是先在铜导线的芯线上镀上一层锡，再将镀锡铜芯线拔出铝套管的一端，铝导线的芯线拔出该套管的另一端，最后压紧套管便可，如图461所示. 3．焊接焊接是指将金属（焊锡等焊料或导线自己）熔化融合而使导线连接.电工技巧中导线连接的焊接种类有锡焊、电阻焊、电弧焊、气焊、钎焊等.图461（1）铜导线接头的锡焊.较细的铜导线接头可用大功率（例如 150W）电烙铁进行焊接.焊接前应先清除铜芯线接头部位的氧化层和黏污物.为增加连接可靠性和机械强度，可将待连接的两根芯线先行绞合，再涂上无酸助焊剂，用电烙铁蘸焊锡进行焊接便可，如图462所示.焊接中应使焊锡充分熔融渗入导线接头裂缝中，焊接完成的接点应牢固滑腻.图462较粗（一般指截面16mm2以上）的铜导线接头可用浇焊法连接.浇焊前同样应先清除铜芯线接头部位的氧化层和黏污物，涂上无酸助焊剂，并将线头绞合.将焊锡放在化锡锅内加热熔化，当熔化的焊锡概略呈磷黄色说明锡液已达合适要求的低温，便可进行浇焊.浇焊时将导线接头置于化锡锅上方，用耐低温勺子盛上锡液从导线接头上面浇下，如图463所示.刚开始浇焊时因导线接头温度较低，锡液在接头部位不会很好渗入，应频频浇焊，直至完全焊牢为止.浇焊的接头概略也应光亮平滑.（2）铝导线接头的焊接.铝导线接头的焊接一般采取电阻焊或气焊.电阻焊是指用低电压大电流通过铝导线的连接处，利用其接触电阻产生的低温高热将导线的铝芯线熔接在一起.电阻焊应使用特殊的降压变压器（1kVA、初级220V、次级6～12V），配以专用焊钳和碳棒电极，如图464所示.气焊是指利用气焊枪的低温火焰，将铝芯线的连接点加热，使待连接的铝芯线相互熔融连接.气焊前应将待连接的铝芯线绞合，或用铝丝或铁丝绑扎固定，如图465所示.图465三、导线连接处的绝缘处理为了进行连接，导线连接处的绝缘层已被去除.导线连接完成后，必须对所有绝缘层已被去除的部位进行绝缘处理，以恢复导线的绝缘性能，恢复后的绝缘强度应不低于导线原有的绝缘强度.导线连接处的绝缘处理通常采取绝缘胶带进行缠裹包扎.一般电工经常使用的绝缘带有黄蜡带、涤纶薄膜带、黑胶布带、塑料胶带、橡胶胶带等.绝缘胶带的宽度经常使用20mm的，使用较为便利.1．一般导线接头的绝缘处理一字形连接的导线接头可按图466 所示进行绝缘处理，先包缠一层黄蜡带，再包缠一层黑胶布带.将黄蜡带从接头左边绝缘完好的绝缘层上开始包缠，包缠两圈落后入剥除了绝缘层的芯线部分[见图 466(a)].包缠时黄蜡带应与导线成55°左右倾斜角，每圈压叠带宽的1/2[见图466(b)]，直至包缠到接头右边两圈距离的完好绝缘层处.然后将黑胶布带接在黄蜡带的尾端，按另一斜叠标的目的从右向左包缠[见图466(c)、图466(d)]，仍每圈压叠带宽的1/2，直至将黄蜡带完全包缠住.包缠处理中应用力拉紧胶带，注意不成稀疏，更不克不及露出芯线，以确保绝缘质量和用电平安.对于220V线路，也可不必黄蜡带，只用黑胶布带或塑料胶带包缠两层.在湿润场合应使用聚氯乙烯绝缘胶带或涤纶绝缘胶带.图4662．T字分支接头的绝缘处理导线分支接头的绝缘处理根本办法同上，T字分支接头的包缠标的目的如图467所示，走一个T字形的来回，使每根导线上都包缠两层绝缘胶带，每根导线都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处.图4673．十字分支接头的绝缘处理对导线的十字分支接头进行绝缘处理时，包缠标的目的如图468所示，走一个十字形的来回，使每根导线上都包缠两层绝缘胶带，每根导线也都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处.图468。
常用导线的连接方法(图示)
2.2 常用导线的连接电气装修工程中，导线的连接是电工基本工艺之一。
导线连接的质量关系着线路和设备运行的可靠性和安全程度。
对导线连接的基本要求是：电接触良好，机械强度足够，接头美观，且绝缘恢复正常。
2.2.1线头绝缘层的剖削一、塑料硬线绝缘层的剖削有条件时，去除塑料硬线的绝缘层用剥线钳甚为方便，这里要求能用钢丝钳和电工刀剖削。
线芯截面在2.5平方厘米及以下的塑料硬线，可用钢丝钳剖削：先在线头所需长度交界处，用钢丝钳口轻轻切破绝缘层表皮，然后左手拉紧导线，右手适当用力捏住钢丝钳头部，向外用力勒去绝缘层。
如图2.11所示。
在勒去绝缘层时，不可在钳口处加剪切力，这样会伤及线芯，甚至将导线剪断。
(a) (b) (c)图2.11用钢丝钳勒去导线绝缘层图2.12用电工刀剖削塑料硬线对于规格大于4平方厘米的塑料硬线的绝缘层，直接用钢丝钳剖削较为困难，可用电工刀剖削。
先根据线头所需长度，用电工刀刀口对导线成45度角切入塑料绝缘层，注意掌握刀口刚好削透绝缘层而不伤及线芯，如图2.12(a)所示。
然后调整刀口与导线间的角度以15度角向前推进，将绝缘层削出一个缺口，如图2.12(b)所示，接着将未削去的绝缘层向后扳翻，再用电工刀切齐，如图2.12(c)所示。
二、塑料软线绝缘层的剖削塑料软线绝缘层的剖削除用剥线钳外，仍可用钢丝钳按直接剖剥2.5平方毫米及以下的塑料硬线的方法进行，但不能用电工刀剖剥。
因塑料线太软，线芯又由多股钢丝组成，用电工刀很容易伤及线芯。
三、塑料护套线绝缘层的剖削塑料护套线绝缘层分为外层的公共护套层和内部每根芯线的绝缘层。
公共护套层一般用电工刀剖削，先按线头所需长度，将刀尖对准两股芯线的中缝划开护套层，并将护套层向后扳翻，然后用电工刀齐根切去，如图2.13所示。
(a)划开护套层(b)切去护套层图2.13塑料护套线的剖削切去护套后，露出的每根芯线绝缘层可用钢丝钳或电工刀按照剖削塑料硬线绝缘层的方法分别除去。
弱电导线连接常用方法
弱电导线连接常用方法01正文需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。
常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。
连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。
绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。
铜导线常用绞合连接。
（1）单股铜导线的直接连接。
小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图4-46大截面单股铜导线连接方法如图4-47所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图4-47不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。
（2）单股铜导线的分支连接。
单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。
对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。
单股铜导线的十字分支连接如图4-50所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。
可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图4-50(a)]，也可以向左右两个方向缠绕[见图4-50(b)]。
图4-50（3）多股铜导线的直接连接。
多股铜导线的直接连接如图所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧，而将其余2/3芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。
接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线，然后将每一边的芯线线头分作3组，先将某一边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，最后将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。
图解导线连接方法
导线的连接方法2012年8月一、导线与导线的连接二、线头与接线桩的连接一、导线与导线的连接1、单股铜芯导线的直线连接2、单股铜芯导线的T字形连接3、双股线的对接4、多股铜芯导线的直线连接5、多股铜芯导线的T字形连接6、不等径铜导线的对接7、单股线与多股线的T字分支连接8、软线与单股硬导线的连接9、铝芯导线用压接管压接10、铝芯导线用沟线夹螺栓压接1、单股铜芯导线的直线连接①先将两导线芯线线头成X形相交;②互相绞合2～3圈后扳直两线头;③将每个线头在另一芯线上紧贴并绕6圈,用钢丝钳切去余下的芯线,并钳平芯线末端;2、单股铜芯导线的T字形连接①将支路芯线的线头与干线芯线十字相交,在支路芯线根部留出5mm,然后顺时针方向缠绕6～8圈后,用钢丝钳切去余下的芯线,并钳平芯线末端;②小截面的芯线可以不打结;3、双股线的对接将两根双芯线线头剖削成图示中的形式;连接时,将两根待连接的线头中颜色一致的芯线按小截面直线连接方式连接;用相同的方法将另一颜色的芯线连接在一起;4、多股铜芯导线的直线连接以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的直线连接方法①先将剥去绝缘层的芯线头散开并拉直,再把靠近绝缘层1/3线段的芯线绞紧,然后把余下的2/3芯线头按图示分散成伞状,并将每根芯线拉直;②把两伞骨状线端隔根对叉,必须相对插到底;③捏平叉入后的两侧所有芯线,并应理直每股芯线和使每股芯线的间隔均匀；同时用钢丝钳钳紧叉口处消除空隙;④先在一端把邻近两股芯线在距叉口中线约3根单股芯线直径宽度处折起,并形成90°;⑤接着把这两股芯线按顺时针方向紧缠2圈后,再折回90°并平卧在折起前的轴线位置上;⑥接着把处于紧挨平卧前邻近的2根芯线折成90°,并按步骤⑤方法加工;⑦把余下的3根芯线按步骤⑤方法缠绕至第2圈时,把前4根芯线在根部分别切断,并钳平；接着把3根芯线缠足3圈,然后剪去余端,钳平切口不留毛刺;⑧另一侧按步骤④～⑦方法进行加工;5、多股铜芯导线的T字形连接以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的T字形连接方法①将分支芯线散开并拉直,再把紧靠绝缘层1/8线段的芯线绞紧,把剩余7/8的芯线分成两组,一组4根,另一组3根,排齐;用旋凿把干线的芯线撬开分为两组,再把支线中4根芯线的一组插入干线芯线中间,而把3根芯线的一组放在干线芯线的前面;②把3根线芯的一组在干线右边按顺时针方向紧紧缠绕3~4圈,并钳平线端；把4根芯线的一组在干线的左边按逆时针方向缠绕4~5圈;③钳平线端;6、不等径铜导线的对接把细导线线头在粗导线线头上紧密缠绕5~6圈,弯折粗线头端部,使它压在缠绕层上,再把细线头缠绕3~4圈,剪去余端,钳平切口;7、单股线与多股线的T字分支连接①在离多股线的左端绝缘层口3~5mm处的芯线上,用螺丝刀把多股芯线分成较均匀的两组如7股线的芯线3、4分;②把单股芯线插入多股芯线的两组芯线中间,但单股芯线不可插到底,应使绝缘层切口离多股芯线约3mm的距离;接着用钢丝钳把多股芯线的插缝钳平钳紧;③把单股芯线按顺时针方向紧缠在多股芯线上,应使圈圈紧挨密排,绕足10圈；然后切断余端,钳平切口毛刺;8、软线与单股硬导线的连接先将软线拧成单股导线,再在单股硬导线上缠绕7~8圈,最后将单股硬导线向后弯曲,以防止绑脱落;9、铝芯导线用压接管压接①接线前,先选好合适的压接管,清除线头表面和压接管内辟上的氧化层和污物,涂上中性凡士林;②将两根线头相对插入并穿出压接管,使两线端各自伸出压接管25~30mm;③用压接钳压接;④如果压接钢芯铝绞线,则应在两根芯线之间垫上一层铝质垫片;压接钳在压接管上的压坑数目,室内线头通常为4个,室外通常为6个;10、铝芯导线用沟线夹螺栓压接连接前,先用钢丝刷除去导线线头和沟线夹线槽内壁上的氧化层和污物,涂上凡士林锌膏粉或中性凡士林,然后将导线线卡入线槽,旋紧螺栓,使沟线夹紧紧夹住线头而完成连接;为防止螺栓松动,压紧螺栓上应套以弹簧垫圈;二、线头与接线桩的连接1、单股芯线与针孔接线桩的连接2、单股芯线与平压式接线桩的连接3、多股芯线与针孔接线桩的连接4、多股芯线与平压式接线桩的连接5、软线线头与针孔接线桩的连接6、软线线头与平压式接线桩的连接7、头攻头在针孔接线桩上的连接8、头攻头在平压式接线桩上的连接9、线头与瓦形接线桩的连接1、单股芯线与针孔接线桩的连接连接时,最好按要求的长度将线头折成双股并排插入针孔,使压接螺钉顶紧在双股芯线的中间.如果线头较粗,双股芯线插不进针孔,也可将单股芯线直接插入,但芯线在插入针孔前,应朝着针孔上方稍微弯曲,以免压紧螺钉稍有松动线头就脱出;2、单股芯线与平压式接线桩的连接先将线头弯成压接圈俗称羊眼圈,再用螺钉压紧;弯制方法如下：①离绝缘层根部约3mm处向外侧折角;②按略大于螺钉直径弯曲圆弧;③剪去芯线余端;④修正圆圈成圆形;连接时,先用钢丝钳将多股芯线进一步绞紧,以保证压接螺钉顶压时不致松散;如果针孔过大,则可选一根直径大小相宜的导线作为绑扎线,在已绞紧的线头上紧紧地缠绕一层,使线头大小与针孔匹配后再进行压接;如果线头过大,插不进针孔,则可将线头散开,适量剪去中间几股,然后将线头绞紧就可进行压接;3、多股芯线与平压式接线桩的连接①先弯制压接圈,把离绝缘层根部约1/2处的芯线重新绞紧,越紧越好;②绞紧部分的芯线,在离绝缘层根部１/3处向左外折角,然后弯曲圆弧;③当圆弧弯曲得将成圆圈剩下1/4时,应将余下的芯线向右外折角,然后使其成圆形,捏平余下线端,使两端芯线平行;④把散开的芯线按2、2、3根分成三组,将第一组2根芯线扳起,重直于芯线要留出垫圈边宽;⑤按7股芯线直线对接的自缠法加工;⑥成形;4、软线线头与针孔接线桩的连接①把多股芯线作进一步绞紧,全根芯线端头不应有断股芯线露出端头而成为毛刺;②按针孔深度折弯芯线,使之成为双根并列状;③在芯线根部把余下芯线按顺时针方向缠绕在双根并列的芯线上,排列应紧密整齐;④缠绕至芯线端头口剪去余端,并钳平不留毛刺,然后插入接线桩针孔内,拧紧螺钉;5、软线线头与平压式接线桩的连接①把芯线作进一步绞紧;②把芯线按顺时针方向围绕在接线桩的螺钉上,应注意芯线根部不可贴住螺钉,应相距3mm,围绕螺钉一圈后,余端应在芯线根部由上向下围绕一圈;③把芯线余端再按顺时针方向围绕在螺钉上;④把芯线余端围到芯线根部处收住,接着拧紧螺钉后扳起余端在根部切断,不应露毛刺和损伤下面的芯线;6、头攻头在针孔接线桩上的连接①按针孔深度的两倍长度,并再加约5~6mm的芯线根部富余度,剥离导线连接点的绝缘层;②在剥去绝缘层的芯线中间折成双根并列状态,并在两芯线根部反向折成90°转角;③把双根并列的芯线端头插入针孔,并拧紧螺钉;7、头攻头在平压式接线桩上的连接①接接线桩螺钉直径约6倍长度剥离导线连接点绝缘层;②以剥去绝缘层芯线的中点为基准,按螺钉规格弯曲成压接圈后,用钢丝钳紧夹住压接圈根部,把两根部芯线互绞一转,使压接圈呈图示形状;③把压接圈套入螺钉后拧紧;8、线头与瓦形接线桩的连接①先将已去除氧化层和污物的线头弯成U形;②将其卡入瓦形接线桩内进行压接;如果需要把两个线头接入一个瓦形接线桩内,则应使两个弯成U形的线头重合,然后将其卡入瓦形垫圈下方进行压接;。
常见导线连接方法
项目3 . 5 导线的连接在进行电气线路、设备的安装过程中，如果当导线不够长或要分接支路时，就需要进行导线与导线间的连接。
常用导线的线芯有单股7 芯和19 芯等几种，连接方法随芯线的金属材料、股数不同而异。
一、单股铜线的直线连接l ）首先把两线头的芯线做X形相交，互相紧密缠绕2-3 圈，如图3-17a 所示。
2 ）接着把两线头扳直，如图3-17b 所示。
3 ）然后将每个线头围绕芯线紧密缠绕6 圈，并用钢丝钳把余下的芯线切去，最后钳平芯线的末端，如图3-17c 所示。
图3-17 单股铜线的直线连接二、单股铜线的T 字形连接l ）如果导线直径较小，可按图3-18a 所示方法绕制成结状，然后再把支路芯线线头拉紧扳直，紧密地缠绕6-8 圈后，剪去多余芯线，并钳平毛刺。
2 ）如果导线直径较大，先将支路芯线的线头与干线芯线做十字相交，使支路芯线根部留出约3-5mm ，然后缠绕支路芯线，缠绕6-8 圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端，如图3-18b 所示。
三、7 芯铜线的直线连接l ）先将剖去绝缘层的芯线头散开并拉直，然后把靠近绝缘层约1/3 线段的芯线绞紧，接着把余下的2/3 芯线分散成伞状，并将每根芯线拉直，如图3-19a 所示。
2 ）把两个伞状芯线隔根对叉，并将两端芯线拉平，如图3-19b 所示。
3 ）把其中一端的7 股芯线按两根、三根分成三组，把第一组两根芯线扳起，垂直于芯线紧密缠绕，如图3-19c 所示。
4 ）缠绕两圈后，把余下的芯线向右拉直，把第二组的两根芯线扳直，与第一组芯线的方向一致，压着前两根扳直的芯线紧密缠绕，如图3-19d 所示。
5 ）缠绕两圈后，也将余下的芯线向右扳直，把第三组的三根芯线扳直，与前两组芯线的方向一致，压着前四根扳直的芯线紧密缠绕，如图3-19e 所示。
6 ）缠绕三圈后，切去每组多余的芯线，钳平线端，如图3-19f 所示。
7 ）除了芯线缠绕方向相反，另一侧的制作方法与3-19相同。
导线与导线的连接
单股铜芯导线的直线连接1.先将两导线芯线线头成X形相交。
2.互相绞合2～3圈后扳直两线头。
3.将每个线头在另一芯线上紧贴并绕6圈，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。
单股铜芯导线的T字形连接1.将支路芯线的线头与干线芯线十字相交，在支路芯线根部留出5mm，然后顺时针方向缠绕6～8圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。
2.小截面的芯线可以不打结。
双股线的对接将两根双芯线线头剖削成图示中的形式。
连接时，将两根待连接的线头中颜色一致的芯线按小截面直线连接方式连接。
用相同的方法将另一颜色的芯线连接在一起。
多股铜芯导线的直线连接以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的直线连接方法：1.先将剥去绝缘层的芯线头散开并拉直，再把靠近绝缘层1/3线段的芯线绞紧，然后把余下的2/3芯线头按图示分散成伞状，并将每根芯线拉直。
2.把两伞骨状线端隔根对叉，必须相对插到底。
3.捏平叉入后的两侧所有芯线，并应理直每股芯线和使每股芯线的间隔均匀；同时用钢丝钳钳紧叉口处消除空隙。
4.先在一端把邻近两股芯线在距叉口中线约3根单股芯线直径宽度处折起，并形成90°。
5.接着把这两股芯线按顺时针方向紧缠2圈后，再折回90° 并平卧在折起前的轴线位置上。
6.接着把处于紧挨平卧前邻近的2根芯线折成90° ，并按步骤⑤ 方法加工。
7.把余下的3根芯线按步骤⑤ 方法缠绕至第2圈时，把前4根芯线在根部分别切断，并钳平；接着把3根芯线缠足3圈，然后剪去余端，钳平切口不留毛刺。
8.另一侧按步骤④～⑦方法进行加工。
多股铜芯导线的T字形连接以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的T字形连接方法：1.将分支芯线散开并拉直，再把紧靠绝缘层1/8线段的芯线绞紧，把剩余7/8的芯线分成两组，一组4根，另一组3根，排齐。
用旋凿把干线的芯线撬开分为两组，再把支线中4根芯线的一组插入干线芯线中间，而把3根芯线的一组放在干线芯线的前面。
2.把3根线芯的一组在干线右边按顺时针方向紧紧缠绕3~4圈，并钳平线端；把4根芯线的一组在干线的左边按逆时针方向缠绕4~5圈。
导线连接方法
导线连接方法导线连接方法导线连接是电路中的一种常见操作，它将不同的电器元件或电路组件连接起来，使得电流能够顺利地流通。
正确的导线连接方法对于电路的正常工作至关重要，下面将介绍一些常用的导线连接方法。
1. 导线的基本连接方法在电路中，常用的导线连接方法包括串连连接和并连连接。
串连连接是将不同的电器元件或电路组件按照一定的顺序连接在一起，电流依次经过每个元件；并连连接则是将不同的电器元件或电路组件连接在一起，形成一个并联的电路，电流可以同时通过每个元件。
这两种连接方法可以根据电路的具体需求来选择使用。
2. 导线的固定连接方法导线在电路中容易松动或者脱落，为了确保连接的牢固和可靠，我们需要使用一些特殊的方法进行固定。
常见的导线固定方法包括绑扎固定、焊接固定和螺丝固定。
绑扎固定是将导线使用绝缘胶带或者绑线带进行固定，焊接固定是通过焊接将导线连接在一起，螺丝固定是使用螺丝将导线固定在导线夹或者电路板上。
3. 导线的绝缘保护方法导线在电路中传导电流时，容易与其他导线或者电器元件接触，如果没有绝缘保护，就会导致短路或者电流过大等问题。
为了保护导线的绝缘性能，我们需要使用绝缘套管或者绝缘胶带进行绝缘保护。
绝缘套管可以套在导线的连接部分，起到绝缘保护的作用；绝缘胶带可以将导线包裹起来，具有较好的绝缘效果。
4. 导线的接地连接方法接地是电路中非常重要的一环，它能够将电路中的过流和过电压引导到地面，确保电路的安全运行。
导线的接地连接方法包括直接接地和间接接地两种方式。
直接接地是将导线连接到地线上，间接接地则是通过连接到金属框架或者屏蔽层上来实现接地。
接地导线的选择和连接方法需要根据实际情况进行合理选择。
5. 导线的继电器连接方法在电路中，继电器通常用于控制较大功率的电器设备，它能够通过较小的电流来控制较大功率的电路。
导线的继电器连接方法需要根据具体的继电器型号和电路要求来确定，通常需要注意正确连接继电器的控制端和输入端。
导线之间的连接方法图文
单股芯线与针孔接线桩的连接
连接时,最好按要求的 长度将线头折成双 股并排插入针孔, 使压接螺钉顶紧在 双股芯线的中间. 如果线头较粗,双 股芯线插不进针孔, 也可将单股芯线直 接插入,但芯线在 插入针孔前,应朝 着针孔上方稍微弯 曲,以免压紧螺钉 稍有松动线头就脱 出。
单股芯线与平压式接线桩的连接
头攻头在针孔接线桩上的连接
①按针孔深度的两倍长度， 并再加约5~6mm的芯线 根部富余度，剥离导线 连接点的绝缘层。 ②在剥去绝缘层的芯线中间 折成双根并列状态，并 在两芯线根部反向折成 90°转角。 ③把双根并列的芯线端头插 入针孔，并拧紧螺钉。
头攻头在平压式接线桩上的连接
①接接线桩螺钉直径约6倍 长度剥离导线连接点绝 缘层。 ②以剥去绝缘层芯线的中点 为基准，按螺钉规格弯 曲成压接圈后，用钢丝 钳紧夹住压接圈根部， 把两根部芯线互绞一转， 使压接圈呈图示形状。 ③把压接圈套入螺钉后拧紧。
软线线头与平压式接线桩的连接
①把芯线作进一步绞紧。
②把芯线按顺时针方向围绕在接线 桩的螺钉上，应注意芯线根部 不可贴住螺钉，应相距3mm， 围绕螺钉一圈后，余端应在芯 线根部由上向下围绕一圈。 ③把芯线余端再按顺时针方 向围绕在螺钉上。 ④把芯线余端围到芯线根部处收 住，接着拧紧螺钉后扳起余 端在根部切断，不应露毛刺 和损伤下面的芯线 。
⑧另一侧按步骤④～⑦方法进 行加工。
以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的T字形连接方法
多股铜芯导线的T字形连接
①将分支芯线散开并拉直，再把紧靠 绝缘层1/8线段的芯线绞紧，把 剩余7/8的芯线分成两组，一组4 根，另一组3根，排齐。用旋凿 把干线的芯线撬开分为两组，再 把支线中4根芯线的一组插入干 线芯线中间，而把3根芯线的一 组放在干线芯线的前面。
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单独导线的连接方法
单独导线的连接方法取决于连接的目的和导线的类型。
以下是几种常见的导线连接方法：
1. 直接焊接：适用于金属导线的连接。
使用焊锡将两根导线的裸露部分连接在一起，然后加热焊锡，使其熔化并形成牢固的连接。
2. 螺纹连接：适用于一些需要频繁拆卸和连接的场合。
通过在导线两端的螺纹上旋转连接器，将导线连接在一起。
3. 绞合连接：适用于多股导线的连接。
将两根或多根导线的裸露部分绞在一起，然后使用绞线钳钳紧。
4. 插头连接：适用于低电压和低电流的连接。
使用插头和插孔将导线连接在一起。
5. 绝缘套管连接：适用于需要绝缘保护的连接。
将导线的裸露部分插入绝缘套管中，然后使用压线钳将绝缘套管压紧。
6. 焊接连接：适用于高温和高电流环境。
使用电弧焊或气焊将导线连接在一起。
无论使用哪种连接方法，都应注意保持连接牢固、电气安全和可靠性。
在进行导线连接之前，务必确认导线的绝缘层是否完好，以及导线之间是否存在电气故障风险。